第二章_飼料粉碎

1、第二章第二章 飼料粉碎飼料粉碎 基本要求：基本要求：了解飼料粉碎的目的、要求、粉碎原理與方法；了解錘片式粉碎機的結(jié)構(gòu)、工作原理、工藝參數(shù)；掌握影響粉碎效果的因素；了解粉碎工藝流程的特點；掌握粉碎粒度的評定的指標，測定方法。第一節(jié)第一節(jié) 概述概述 一、粉碎的目的與要求一、粉碎的目的與要求1 1、粉碎目的、粉碎目的 粉碎對動物生產(chǎn)性能的影響：粉碎對動物生產(chǎn)性能的影響：增加飼料的表面積，利于動物的消化和吸收；粒度過細：影響適口性，導(dǎo)致胃腸角質(zhì)化和損壞，電耗上升。改善和提高物料的加工性能：改善和提高物料的加工性能：混合：影響混合均勻度；制粒：影響顆粒表面光滑度，粉化率及含粉率。2 2、 粉碎粒度要求粉

2、碎粒度要求 不同的飼養(yǎng)對象、不同的飼養(yǎng)階段需求差異較大。不同的飼養(yǎng)對象、不同的飼養(yǎng)階段需求差異較大。首先要滿足動物對粒度的要求，再考慮其它指標。首先要滿足動物對粒度的要求，再考慮其它指標。 二、粉碎粒度及其測定二、粉碎粒度及其測定 1 1、粒度：物料顆粒的大小稱之粒度，是粉碎程、粒度：物料顆粒的大小稱之粒度，是粉碎程度的代表性尺寸。度的代表性尺寸。 2 2、粉碎均勻度、粉碎均勻度3 3、 飼料粉碎粒度的測定飼料粉碎粒度的測定 微量成分：顯微鏡方法測定微量成分：顯微鏡方法測定 其他飼料：篩分法。以其他飼料：篩分法。以“目目”來表示篩孔的大小。（目：每英寸長度來表示篩孔的大小。（目：每英寸長度上孔

3、的數(shù)目）上孔的數(shù)目）配合飼料粉碎粒度測定法（三層篩法）：配合飼料粉碎粒度測定法（三層篩法）：標準編織篩：標準編織篩：4 4、6 6、8 8、1212、1616目和底篩。目和底篩。該層篩上物留存百分率該層篩上物留存百分率(%)=(%)=該層篩上物留存重量該層篩上物留存重量/ /試樣重試樣重量量 顆粒大小的表示：顆粒大小的表示：“全部通過全部通過” 顆粒均勻度的表示：顆粒均勻度的表示：“篩上物不得大于篩上物不得大于”指標表示：指標表示：表表2-1 2-1 配合飼料粒度標準配合飼料粒度標準算術(shù)平均粒徑法（四層篩法）算術(shù)平均粒徑法（四層篩法） 1010、1818、4040目和底篩（盲篩）目和底篩（盲篩

4、）a0、a1、a2、a3-由底篩上數(shù)各層篩子的孔徑（mm）（當采用國際標準時，10、16、40目的篩孔尺寸分別為2.0、1.0和0.425mm）；a4-假想的10目篩上物能全部通過的孔徑（mm），a4=4mm（5目篩）;p0、p1、p2、p3-由底篩向上數(shù)各篩子的篩上物重（g）補充規(guī)定：細粒補充規(guī)定：細粒:0.2:0.21mm1mm；中粒；中粒:1:11.8mm1.8mm；大粒；大粒:1.8:1.82.6mm2.6mm=飼料粗細度的篩分測定表示方法飼料粗細度的篩分測定表示方法( (對數(shù)正態(tài)概率紙表對數(shù)正態(tài)概率紙表示法，十五層篩法示法，十五層篩法 ) ) 三、粉碎方法和粉碎理論三、粉碎方法和粉碎

5、理論 1 1、粉碎方法、粉碎方法 擊碎擊碎: :適于堅硬、脆性物料磨碎磨碎: :適于韌性物料壓碎壓碎: :適于堅硬物料鋸切碎鋸切碎: :適于脆性物料2 2、粉碎設(shè)備的、粉碎設(shè)備的分類分類 第二節(jié)第二節(jié) 錘片式粉碎機錘片式粉碎機 一、一般構(gòu)造：一、一般構(gòu)造：1 1、運動部件：、運動部件：由錘架板、錘片、間隔套、銷軸組成。2 2、固定部件：、固定部件： 齒板、篩片：與轉(zhuǎn)子構(gòu)成粉碎室. 動力機構(gòu). 機座. 進料機構(gòu)：勻料機構(gòu)、 磁選裝置. 出料機構(gòu). 錘片錘片銷軸、間隔套銷軸、間隔套錘架板錘架板二、工作過程二、工作過程飼料所受的作用力：飼料所受的作用力：沖擊作用、摩擦作用圖圖2-3 2-3 粉碎室內(nèi)

6、顆粒的速度粉碎室內(nèi)顆粒的速度粉碎室環(huán)流層的形成粉碎室環(huán)流層的形成提高生產(chǎn)效能的途徑：提高生產(chǎn)效能的途徑：提高篩落能力破壞粉碎室內(nèi)環(huán)流層采用吸風(fēng)系統(tǒng)采用吸風(fēng)系統(tǒng)二、主要部件二、主要部件（一）供料裝置（一）供料裝置螺旋給料器螺旋給料器電磁振動給料器電磁振動給料器負壓進料負壓進料（二）機殼（二）機殼按照進料方向可分為三類：按照進料方向可分為三類：徑向（頂部）進料式切向進料式：切角30切角60-75軸向進料式 （三）錘片（三）錘片 形狀與尺寸形狀與尺寸材料與熱處理工藝：材料與熱處理工藝：表面硬化處理方法：堆焊碳化鎢合金 真空熔結(jié)技術(shù)（真空鍍膜技術(shù)）圖圖2-13 2-13 標準錘片和表面硬化錘片的比較標

7、準錘片和表面硬化錘片的比較排列方式排列方式: :錘片安裝在轉(zhuǎn)子銷軸上的位置。對錘片排列的要求對錘片排列的要求：錘片的運動軌跡不重復(fù)、沿粉碎室寬度錘片運動均勻；物料不被推向一側(cè)；有利于轉(zhuǎn)子的平衡。錘片的排列方式錘片的排列方式錘片線速度：錘片線速度：主要取決于物料的強度、脆性和韌性。錘片厚度錘片厚度：薄錘片的粉碎效率優(yōu)于厚錘片，但使用壽命低。 錘片數(shù)目錘片數(shù)目：錘片密度系數(shù) =BD/Z式中：B-粉碎室寬度（m） D-轉(zhuǎn)子直徑（m） Z-錘片數(shù)目 -每個錘片厚度（m）我國的粉碎機的錘片密度系數(shù)=1.02.3。（四）齒板（四）齒板作用：加強對物料的碰撞、搓擦作用；阻滯粉碎作用：加強對物料的碰撞、搓擦作

8、用；阻滯粉碎室內(nèi)物料環(huán)流層的運動。室內(nèi)物料環(huán)流層的運動。對于纖維多、韌性大、水分高的物料作用較明顯。對于纖維多、韌性大、水分高的物料作用較明顯。安裝位置：安裝位置：（五）篩片（五）篩片1 1、分類、分類環(huán)篩：篩片包角環(huán)篩：篩片包角=360=360（軸向進料）（軸向進料）水滴形篩：水滴形篩：=360=360（頂部側(cè)向進料）（頂部側(cè)向進料） =270=270底篩：底篩：180180( (切向進料）切向進料）側(cè)篩側(cè)篩無篩無篩2 2、篩孔直徑、篩孔直徑: :與生產(chǎn)能力呈線性關(guān)系；在滿足粒度要求的前提下盡量采用較大直徑篩孔的篩片。篩孔直徑一般分為四個等級：篩孔直徑一般分為四個等級：小孔12mm，中孔34

9、mm，粗孔56mm，大孔8mm。 3 3、篩片的包角：、篩片的包角：篩片包角 ，篩理面積 ，粉碎效率 。4.4.開孔率：開孔率：即篩片上篩孔總面積占整個篩面有效篩粒面積的百分率。開孔率 ，粉碎效率 。5 5、篩片的厚度：、篩片的厚度：愈厚越不易通過，粉碎室內(nèi)物料環(huán)流層厚度 ，粉碎效率 ，粉碎質(zhì)量惡化。6 6、錘篩間隙：、錘篩間隙：錘片末端與篩片之間的最小距離為錘篩間隙，決定了粉碎室內(nèi)物料層的厚度。我國的粉碎機一般設(shè)計為1216mm。（六）排料裝置（六）排料裝置負壓吸送排料：負壓吸送排料：降低溫度（5-10）和水分，提高過篩能力（10-15%）。機械輸送加吸風(fēng)排料：機械輸送加吸風(fēng)排料：具有上者的

10、優(yōu)點，且輸送量大，能耗小。三、其他影響粉碎效果的因素三、其他影響粉碎效果的因素物料流量：物料流量：流量 ，則能耗 ，產(chǎn)量 ；達到單產(chǎn)最低能耗時，穩(wěn)定流量。粉碎料的結(jié)構(gòu)、物理性質(zhì)：粉碎料的結(jié)構(gòu)、物理性質(zhì)：a.皮層、籽實結(jié)構(gòu)的緊密度 如：設(shè)粉碎單位重量燕麥能耗為100%，則大麥為80%，玉米為57%。 b.水分：過大則韌性 ，導(dǎo)致能耗 ，產(chǎn)量 。應(yīng)15%；c.油脂含量吸風(fēng)量：吸風(fēng)量：a.風(fēng)量太大：錘片、篩片、錘架板產(chǎn)生嚴重不均勻磨損。b.風(fēng)量太小：粉碎室內(nèi)料層加厚。第三節(jié)第三節(jié) 飼料加工常用粉碎機飼料加工常用粉碎機 一、錘片式粉碎機一、錘片式粉碎機1、臥式錘片粉碎機：一般為SFSP 系列特點：特點

11、：采用大直徑低轉(zhuǎn)速結(jié)構(gòu)，采用大直徑低轉(zhuǎn)速結(jié)構(gòu)，低噪聲、震動減少；低噪聲、震動減少；設(shè)置進料導(dǎo)向機構(gòu)，可令原料從設(shè)置進料導(dǎo)向機構(gòu)，可令原料從左邊或右邊進入粉碎機，轉(zhuǎn)子可正左邊或右邊進入粉碎機，轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)換工作，保證物料的切向喂入反轉(zhuǎn)換工作，保證物料的切向喂入與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相適應(yīng)，還有緊急停車與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相適應(yīng)，還有緊急停車功能；功能；篩片采用直接插入再由操作門壓篩片采用直接插入再由操作門壓緊的安裝方式，使裝卸方便；緊的安裝方式，使裝卸方便；采用碳化鎢堆焊的耐磨錘片，可采用碳化鎢堆焊的耐磨錘片，可比普通錘片壽命提高比普通錘片壽命提高7 7 8 8倍；倍；增設(shè)的安全裝置，可使操作門打增設(shè)的安全裝置，可使

12、操作門打開后，粉碎機斷電不能啟動，確保開后，粉碎機斷電不能啟動，確保安全。安全。 圖圖2-18 SFSP2-18 SFSP錘片式粉碎機錘片式粉碎機表表2-2 常用錘片式粉碎機技術(shù)參數(shù)常用錘片式粉碎機技術(shù)參數(shù) 2.立軸式錘片粉碎機 特點：特點：轉(zhuǎn)軸為立式；轉(zhuǎn)軸為立式；篩片為環(huán)篩加底篩；篩片為環(huán)篩加底篩；2 2至至3 3個進料口；個進料口；物料運動軌跡與錘片運動軌跡垂物料運動軌跡與錘片運動軌跡垂直相交，有很大的相對運動速度；直相交，有很大的相對運動速度；下層錘片比上層錘片的末端線速下層錘片比上層錘片的末端線速度更高；度更高；刮片：與錘架板相連，刮起底篩刮片：與錘架板相連，刮起底篩物料。同時能夠產(chǎn)生

13、一定的風(fēng)壓和物料。同時能夠產(chǎn)生一定的風(fēng)壓和風(fēng)量，利于排料和降溫降濕；風(fēng)量，利于排料和降溫降濕；排料：不依賴機外輔助吸風(fēng)系統(tǒng)，排料：不依賴機外輔助吸風(fēng)系統(tǒng)，依靠物料離心力與機內(nèi)氣流正壓力；依靠物料離心力與機內(nèi)氣流正壓力；占地小，能耗少（節(jié)能占地小，能耗少（節(jié)能252540%40%），），震動小，噪音低，粒度更規(guī)則；震動小，噪音低，粒度更規(guī)則；適用原料范圍更廣適用原料范圍更廣圖圖2-19 2-19 立軸式粉碎機結(jié)構(gòu)示意圖立軸式粉碎機結(jié)構(gòu)示意圖圖圖2-20 2-20 立軸粉碎機錘片安裝展開示意圖立軸粉碎機錘片安裝展開示意圖二、對輥式式粉碎機二、對輥式式粉碎機1 1、一般構(gòu)造、一般構(gòu)造機架.喂入輥.磨

14、輥：快輥，慢輥.清潔刷.調(diào)節(jié)機構(gòu).傳動機構(gòu).圖圖2-21 2-21 輥式粉碎機結(jié)構(gòu)示意圖輥式粉碎機結(jié)構(gòu)示意圖2、分類：按照磨輥數(shù)量分:單式（一對輥）；復(fù)式（兩對輥）按照磨輥排列分：平放式；斜放式圖圖2-22 2-22 帶輥式喂料器的立式雙對對輥磨帶輥式喂料器的立式雙對對輥磨3 3、用途：、用途：輥式粉碎機輥式粉碎機碎粒機碎粒機：制粒工序中用于顆粒飼料的破碎碎餅機：碎餅機：用于餅粕飼料的粉碎壓片機壓片機:用于壓扁飼料（兩輥v1=v2)4 4、特點：、特點：生產(chǎn)率高，能耗低.粉碎粒度非常均勻.無明顯溫升：（粉碎后物料溫度升高12，而錘片式的則為510） 蒸發(fā)出的水分少 配料倉中不易掛料以及儲藏變質(zhì)

15、.產(chǎn)生細粉少.對進機物料的清理要求不嚴格.設(shè)備成本高，換輥時間長.生產(chǎn)率下降2030%或產(chǎn)品質(zhì)量不滿意時，壓輥需重新拉絲或更換新壓輥.三、爪式粉碎機三、爪式粉碎機 特點：特點：轉(zhuǎn)速高，能耗大，噪音大；粉碎粒度細，可用于微粉碎；原料適應(yīng)性廣。圖圖2-23 2-23 爪式粉碎機結(jié)構(gòu)示意圖爪式粉碎機結(jié)構(gòu)示意圖四四 、碎餅機、碎餅機 錘片式碎餅機輥式碎餅機 第四節(jié)第四節(jié) 粉碎機的使用粉碎機的使用 一、安裝一、安裝單獨放置以保聲音、震動隔離。進料口設(shè)置磁選器，底部設(shè)置減震器。安裝錘片的原則：按照使用說明書，型號、規(guī)格等；對稱兩組錘片重量之差不超過5克。篩片安裝原則篩片上有毛刺的一面向里，光面向外；篩片與

16、篩架板聯(lián)系要緊密。二、操作二、操作開機前的檢查：緊固件與連接件是否松動；傳動皮帶張緊程度是否合適；軸承潤滑?？蛰d反向啟動，順向空載停機；中途停機再次啟動前，機內(nèi)物料要先人工排除。空轉(zhuǎn)12分鐘以檢測電機轉(zhuǎn)向是否正確。觀察電流表檢查流量。調(diào)節(jié)吸風(fēng)量：根據(jù)粒度、水分、篩孔、篩子厚度等進行調(diào)節(jié)，以保證出料暢通為度。出現(xiàn)強烈震動應(yīng)立即停機。三、保養(yǎng)三、保養(yǎng)錘片磨損后，要及時更換或掉頭。粉碎后的物料要注意檢查。工作后認真清理磁選器定期除鐵雜設(shè)備定期潤滑四、故障排除四、故障排除電機啟動困難，可能原因：電機啟動困難，可能原因：電壓過低；導(dǎo)線過細；保險絲熔斷；物料充滿；啟動補償器過小。電動機無力、過熱：電動機無

17、力、過熱：電動機斷相，成為兩相運行；繞組線圈短路；長期超負荷。粉碎機強烈振動：粉碎機強烈振動：錘片安裝排列不當；對應(yīng)的兩組錘片之間重量差過大；個別錘片被卡住沒有甩開；主軸彎曲；軸承磨損；地腳螺栓松動。粉碎室內(nèi)異常響聲：粉碎室內(nèi)異常響聲：物料里混有硬物；機內(nèi)零件脫落；錘篩間隙過小。進料口反噴：進料口反噴：輸送管道堵塞；篩孔堵塞；吸風(fēng)量少；進料導(dǎo)板導(dǎo)向不對。生產(chǎn)率顯著下降：生產(chǎn)率顯著下降：電機功率不足；錘片嚴重磨損，錘篩間隙過大；喂料不均勻；轉(zhuǎn)速過低或傳動皮帶打滑；原料含水量過高；篩孔過小或堵塞；吸風(fēng)量不夠。成品粒度過粗：成品粒度過粗：篩片破損；篩片與篩架板貼合不夠緊密。軸承過熱：軸承過熱：潤滑脂

18、過多、過少或不良；軸承損壞；軸彎曲；轉(zhuǎn)子不平衡。第五節(jié)第五節(jié) 粉碎工藝流程粉碎工藝流程 一、普通粉碎工藝一、普通粉碎工藝 適合于原料品種少、原料與原料間粉碎性能差異較小的工廠。粉碎機生產(chǎn)能力比名義生產(chǎn)能力應(yīng)至少加大30%。 圖圖2-24 2-24 一次粉碎工藝流程一次粉碎工藝流程二、輔助吸風(fēng)粉碎工藝二、輔助吸風(fēng)粉碎工藝 在普通粉碎工藝基礎(chǔ)上增加輔助吸風(fēng)系統(tǒng)，可有效地提高粉碎效率。吸風(fēng)量可按每平方米篩面3143m3/min，吸風(fēng)風(fēng)速按1.252.5m/s設(shè)計。圖圖2-25 2-25 輔助吸風(fēng)粉碎工藝輔助吸風(fēng)粉碎工藝三、循環(huán)粉碎工藝三、循環(huán)粉碎工藝 產(chǎn)品粒度由分級篩控制，所以可增加粉碎室篩板的孔徑 減少能耗、提高產(chǎn)量?？梢怨?jié)電30%以上，提高產(chǎn)量30%40%。 圖圖2-26 2-26 循環(huán)粉碎工藝循環(huán)粉碎工藝第六節(jié)第六節(jié) 微粉碎機微粉碎機 一、微粉碎工藝技術(shù)一、微粉碎工藝技術(shù) 1 1、微粉碎和超微粉碎在飼料加工中的應(yīng)用、微粉碎和超微粉碎在飼料加工中的應(yīng)用： 配合飼料中含有的部分微量組分水產(chǎn)飼料以及特種動物飼料2 2、微粉碎和超微粉碎設(shè)備、微粉碎和超微粉碎設(shè)備主要包括微粉碎機、精細分級、物料輸送、介質(zhì)分離、除塵、脫水、控制、檢測等工藝設(shè)備。目前使用的微粉碎方法主要是機械粉碎。3 3、微粉碎粒度要求、微粉碎粒