姚孟二電調(diào)試準(zhǔn)備情況匯報

1、姚孟二電四期2600MW調(diào)試準(zhǔn)備情況匯報河南電力建設(shè)調(diào)試院姚孟工程項目部姚孟二電四期2600MW調(diào)試準(zhǔn)備情況匯報各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：作為姚孟二電工程調(diào)試單位的項目經(jīng)理，我代表河南電力建設(shè)調(diào)試院，對各位領(lǐng)導(dǎo)和專家參加中電國際7600MW級機(jī)組調(diào)試及整套試運經(jīng)驗交流會表示歡迎和感謝。下面將我們的調(diào)試工作向各位作簡要匯報：一、 系統(tǒng)及設(shè)備簡介1 鍋爐及其系統(tǒng)鍋爐由東方鍋爐廠有限責(zé)任公司設(shè)計制造。鍋爐型號：DG1900/25.4-1型超臨界參數(shù)變壓直流本生型鍋爐，一次再熱，單爐膛螺旋管圈水冷壁，前后墻對沖燃燒，尾部雙煙道結(jié)構(gòu)，采用煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫，固態(tài)排渣，全鋼構(gòu)架，全懸吊結(jié)構(gòu)，平衡通風(fēng)，露天型布

2、置。2 汽輪機(jī)及其系統(tǒng)本機(jī)組為哈爾濱汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的CLN-600-24.2/566/566型超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸、四排汽凝汽式汽輪機(jī)，機(jī)組運行方式：定一滑一定方式運行。循環(huán)冷卻水：設(shè)計溫度20；夏季最高溫度33。凝汽器背壓：雙背壓為4.4/5.4kPa(a)/(平均背壓4.9kPa(a)3 發(fā)電機(jī)及電氣系統(tǒng)發(fā)電機(jī)為哈爾濱電機(jī)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的型式為QFSN-600-2YHG型三相同步汽輪發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)冷卻方式為水、氫、氫。發(fā)電機(jī)的勵磁型式，采用機(jī)端自并勵靜止勵磁系統(tǒng),選用瑞士ABB公司原裝進(jìn)口產(chǎn)品。電氣主接線：兩臺機(jī)組均以發(fā)電機(jī)-變壓器組單元方式接入姚孟電廠原有500kV升壓站的5

3、00kV母線，500kV出線新增1回至平頂山500kV變電所。4 熱工自動化：本工程為單元制機(jī)組，采用爐機(jī)電集中控制方式。兩臺機(jī)組設(shè)一個單元控制室，按爐機(jī)電一體化配置分散控制系統(tǒng)。本工程兩臺機(jī)組各設(shè)一套由上海?？怂共_有限公司提供的I/A Series DCS系統(tǒng)。設(shè)公用系統(tǒng)DCS，可完成對兩臺機(jī)組公用系統(tǒng)（包括電氣公用段、電氣高備變、燃油泵房等）的控制，通過通訊接口分別和兩臺機(jī)組的DCS網(wǎng)絡(luò)連接在一起，可通過任一臺機(jī)組的DCS操作員站對公用系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和控制，并相互閉鎖。輔助車間分為水、灰、煤三個控制點。在水、煤控制室設(shè)各自的操作員站?；铱刂剖覂?nèi)設(shè)有除灰渣操作員站、電除塵監(jiān)控和脫硫DCS操作

4、員站。以上系統(tǒng)構(gòu)建輔助車間網(wǎng)絡(luò)，通過設(shè)在單元控制室的輔助網(wǎng)終端，可實現(xiàn)輔助車間的集中監(jiān)視。各輔助車間PLC控制設(shè)備布置于各車間控制設(shè)備室內(nèi)，對某些比較分散的輔助系統(tǒng)，將采用遠(yuǎn)程I/O機(jī)柜，機(jī)柜布置在現(xiàn)場。二、準(zhǔn)備工作和目前工作完成情況河南電力建設(shè)調(diào)試院通過投標(biāo)取得了姚孟二電廠#5、#6機(jī)組的分系統(tǒng)和整套啟動調(diào)試合同。合同正式簽定后，我院于2006年12月成立了姚孟工程調(diào)試項目部，并于今年1月正式進(jìn)入現(xiàn)場后，中電國際高水平的工程管理深深地感染了我們，通過學(xué)習(xí)漸漸適應(yīng)了工程的管理思想，將我們的調(diào)試隊伍融入了這個大團(tuán)隊中去了。在中電投管理公司的組織下，我們認(rèn)真消化工程的技術(shù)資料，針對本工程超臨界機(jī)組

5、的特點，結(jié)合我院以往調(diào)試的同類機(jī)組的經(jīng)驗，多次組織有關(guān)技術(shù)人員召開專題會，并到我院的其它600MW調(diào)試工程如寶山、鶴壁調(diào)研學(xué)習(xí)。院領(lǐng)導(dǎo)也非常重視姚孟工程，帶領(lǐng)我院調(diào)試專家多次來現(xiàn)場檢查指導(dǎo)工作。目前已編制了90個調(diào)試方案及措施并及時交甲方及有關(guān)單位正在審批。在已經(jīng)完成的分系統(tǒng)試運工作中我們積極參與、出謀劃策，與黑三及電廠有關(guān)人員密切配合完成了鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)、儀用空壓機(jī)系統(tǒng)、廠用電受電及20多臺電機(jī)在DCS上的操作。三、調(diào)試安全管理體系及目標(biāo)河南電力建設(shè)調(diào)試院根據(jù)GB/T190012000 idt ISO9001：2000國家標(biāo)準(zhǔn)建立安全管理和安全保證體系，并確保其持續(xù)有效地運行。平頂山姚孟發(fā)電

6、有限責(zé)任公司四期2600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試項目部建立了安全保證體系，并且確定了工程調(diào)試安全管理目標(biāo)。以工程安全試運為焦點，以保安全、抓質(zhì)量、促進(jìn)度為目標(biāo)，全面貫徹執(zhí)行工程調(diào)試項目部的安全方針：預(yù)防為主 安全第一 嚴(yán)格管理 杜絕事故1、調(diào)試安全體系認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，建立嚴(yán)密的安全工作管理體系，是確保機(jī)組安全、可靠、順利運行最基礎(chǔ)的保證。平頂山姚孟發(fā)電有限責(zé)任公司四期2600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試項目部安全管理體系機(jī)構(gòu)見以下框圖。 2、安全目標(biāo)和要求（1）安全目標(biāo)本工程的安全目標(biāo)是：不發(fā)生人身死亡事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；不發(fā)生環(huán)境污染事故。避免

7、一般事故在同一現(xiàn)場重復(fù)發(fā)生。確保不發(fā)生一例因調(diào)試工作不當(dāng)而造成設(shè)備損壞事故。創(chuàng)全國一流的安全文明施工調(diào)試現(xiàn)場。（2） 安全管理要求1) 堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必需經(jīng)過安全考試合格。在試運期間，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”制度和各項安全規(guī)章制度。2) 試運期間按設(shè)備及系統(tǒng)投運前應(yīng)具備的條件進(jìn)行逐條落實。消防設(shè)施、護(hù)欄、安全警告牌、溝道蓋板、照明等設(shè)施應(yīng)齊全。3) 直流電源、UPS電源、備用電源、事故照明電源等應(yīng)符合設(shè)計要求，試投自動切換正常。4) 建立和完善各級各類安全責(zé)任制，積極參加業(yè)主方組織的安全活動。5) 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)建設(shè)安全工作規(guī)程及防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五

8、項重點要求，機(jī)、爐、電、熱、化專業(yè)根據(jù)本工程特點編寫反事故技術(shù)措施。6) 試驗使用的儀器、設(shè)備及工具應(yīng)檢查符合安全標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用未經(jīng)校驗及校驗周期失效和不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的測量儀器、設(shè)備和工具。7) 調(diào)試安全工作做到有調(diào)試項目就要有調(diào)試方案或措施。各方案措施應(yīng)有明確的安全注意事項及危險點分析表。3、安全管理措施（1） 工程調(diào)試安全管理規(guī)定1) 參加工程調(diào)試人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，經(jīng)過安規(guī)考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。在工程調(diào)試期間嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”制度和各項安全規(guī)章制度。2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)工裝整潔，正確佩帶安全帽，不準(zhǔn)穿涼鞋、拖鞋，如有高空作業(yè)時應(yīng)系安全帶。3)

9、 進(jìn)行帶電設(shè)備工作時，應(yīng)做好安全措施，按規(guī)定辦理工作票，杜絕無票作業(yè)。4) 各專業(yè)項目調(diào)試負(fù)責(zé)人在該項目調(diào)整試驗前，必須向參加試運人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底，防止誤操作或操作方法不當(dāng)造成人身安全事故或設(shè)備損壞事故。5) 各專業(yè)調(diào)試人員在該項目調(diào)試前應(yīng)嚴(yán)格按試驗記錄卡內(nèi)容進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切正常后方可進(jìn)行試驗工作。6) 調(diào)試項目部應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度，調(diào)試任務(wù)緩急實際情況，結(jié)合調(diào)試項目特點，每月至少組織一次安全學(xué)習(xí)或有針對性地安全活動，并做好學(xué)習(xí)及活動記錄。7) 工程調(diào)試期間，嚴(yán)格遵守建設(shè)單位和安裝單位安全管理的各項規(guī)定。8) 試運期間按設(shè)備及系統(tǒng)投運前應(yīng)具備的條件進(jìn)行逐條落實。如消防設(shè)施、護(hù)欄、安全警

10、告牌、溝道蓋板、照明、閥門標(biāo)識牌、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)齊全。9) 直流電源、UPS電源、備用電源、事故照明電源等應(yīng)符合設(shè)計要求，試投自動切換正常。10) 建立和完善各級各類安全責(zé)任制，積極參加業(yè)主方組織的安全活動，及時組織學(xué)習(xí)業(yè)主方發(fā)放的安全學(xué)習(xí)文件。11) 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)建設(shè)安全工作規(guī)程及防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求，機(jī)、爐、電、熱、化各專業(yè)應(yīng)根據(jù)本工程特點編寫反事故技術(shù)措施。12) 調(diào)整試驗使用的儀器、設(shè)備及工具應(yīng)檢查符合安全標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用未經(jīng)校驗及校驗周期失效和不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的測量儀器、設(shè)備和工具。13) 調(diào)試工作做到有調(diào)試項目就要有調(diào)試方案或措施，有調(diào)試方案及措施就有安全技術(shù)措施，有安

11、全技術(shù)措施就有安全技術(shù)交底記錄。調(diào)試工作應(yīng)嚴(yán)格按照調(diào)試方案/措施執(zhí)行, 通過調(diào)試記錄卡實現(xiàn)調(diào)試項目的過程控制。（2）調(diào)試危險源的管理1) 在機(jī)組進(jìn)入調(diào)試前，由調(diào)試項目部組織各專業(yè)，對啟動試運前的危險源進(jìn)行識別，并編制切實可行的控制措施。2) 針對已經(jīng)識別的危險源，按照調(diào)試各階段的工作的特點，由調(diào)試項目部參照國電發(fā) 2000 589號防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求的要求編制機(jī)組調(diào)試危險源控制措施。3) 調(diào)試過程中的危險源識別，調(diào)試項目部根據(jù)中電投安全管理要求所列為重點進(jìn)行分析。四、調(diào)試質(zhì)量管理體系及目標(biāo)河南電力建設(shè)調(diào)試院根據(jù)GB/T190012000 idt ISO9001：2000國家

12、標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，并確保其持續(xù)有效地運行。平頂山姚孟發(fā)電有限責(zé)任公司四期2600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試項目部建立了質(zhì)量保證體系并確定了工程調(diào)試的質(zhì)量目標(biāo)。以顧客為關(guān)注焦點，以實現(xiàn)顧客滿意為目標(biāo)，全面貫徹本工程調(diào)試項目部達(dá)標(biāo)移交生產(chǎn)的質(zhì)量控制目標(biāo)。1、調(diào)試質(zhì)量管理體系調(diào)試質(zhì)量管理是對整個工程建設(shè)質(zhì)量的動態(tài)檢驗，是工程建設(shè)全過程技術(shù)與管理水平的綜合體現(xiàn)。調(diào)試質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)既是對工程調(diào)試工作質(zhì)量的考評，也是對工程建設(shè)、設(shè)備制造、設(shè)計、監(jiān)理、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)等單位綜合實力的反映。因此加強(qiáng)試運組織領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作，各有關(guān)單位通力合作是保證調(diào)試質(zhì)量的基本條件。平頂山姚孟發(fā)電有限責(zé)任公司四期2600

13、MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試項目部質(zhì)量管理體系機(jī)構(gòu)見以下框圖。2、 調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)河南電力建設(shè)調(diào)試院姚孟項目部在本工程調(diào)試過程中將嚴(yán)格執(zhí)行我院依據(jù)GB/T190012000 idt ISO9001：2000國家標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系及其與工程調(diào)試有關(guān)的程序文件和規(guī)定，并確保其持續(xù)有效地實施。本工程調(diào)試質(zhì)量管理體系及目標(biāo)是針對平頂山姚孟發(fā)電有限責(zé)任公司四期2600MW機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試質(zhì)量管理的保證。機(jī)組調(diào)試大綱、整套啟動調(diào)試方案或措施、調(diào)試記錄卡、調(diào)試質(zhì)量檢驗評定表等是質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)文件。本工程調(diào)試質(zhì)量管理目標(biāo)：試驗、檢驗數(shù)據(jù)真實可靠，調(diào)試報告結(jié)論正確率為100%；調(diào)試項目驗評質(zhì)量合格率達(dá)100%，優(yōu)

14、良率達(dá)99%以上。調(diào)試質(zhì)量按火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）進(jìn)行考核和驗收。實現(xiàn)姚孟工程質(zhì)量目標(biāo)：“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、達(dá)設(shè)計值、爭創(chuàng)魯班獎”。1) 從點火吹管至完成168h滿負(fù)荷試運的天數(shù)90天。2) 整套啟動試運時間不超過30天。3) 完成168h滿負(fù)荷試運次數(shù)2次（本期工程目標(biāo)2）。4) 斷油、全投煤，發(fā)電機(jī)達(dá)到額定功率。5) 廠用電切換正常。6) 高壓加熱器正常投運。7) 電除塵器正常投運。8) 吹灰器正常投運。9) 機(jī)組投入AGC系統(tǒng)。10) 汽水品質(zhì)滿足制造廠和驗標(biāo)的要求，分階段合格率100%。11) 機(jī)組連續(xù)運行時間168h。12) 機(jī)組平均負(fù)荷率99.5，連續(xù)滿負(fù)荷運行

15、時間96h。13) 機(jī)組保護(hù)投入率100。14) 機(jī)組自動投入率100。15) 機(jī)組儀表投入率100，DAS主要測點正確率100。16) 輔機(jī)程控投入率100%。17) 輔機(jī)聯(lián)鎖、保護(hù)投入率100%。18) 機(jī)組真空嚴(yán)密性0.30kPa/min。19) 發(fā)電機(jī)漏氫量 10Nm3/d。（本期工程目標(biāo)6Nm3/d）20) 汽輪發(fā)電機(jī)組最大軸振（雙振幅）76m。21) 汽輪發(fā)電機(jī)最大瓦振(雙振幅) 25m過臨界軸瓦最大振動應(yīng)在100m以下。22) 首次點火到168h結(jié)束耗用燃油(單臺) 500t(暫定,根據(jù)等離子點火情況)。23) 不投油最低燃穩(wěn)負(fù)荷率35%B-MCR。24) 完成機(jī)組50%、100

16、%甩負(fù)荷試驗。25) 配合完成國電公司發(fā)電廠并網(wǎng)運行安全評價對新建機(jī)組規(guī)定的非調(diào)試項目的各項試驗，使機(jī)組達(dá)到上網(wǎng)正常運行的條件。26) 機(jī)組調(diào)試重點質(zhì)量指標(biāo)的控制：調(diào)試項目部在調(diào)試過程中針對DCS受電、廠用系統(tǒng)受電、鍋爐酸洗質(zhì)量、鍋爐吹管質(zhì)量、整套啟動試運燃油量、真空嚴(yán)密性、發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)漏氫量、鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷、軸承和軸振動、空預(yù)器漏風(fēng)率、試運期間汽水品質(zhì)平均合格率、試運期間強(qiáng)迫停機(jī)率、供電煤耗、補(bǔ)水率、自動投入率、儀表投入率27) 、保護(hù)投入率等重點質(zhì)量考核指標(biāo)，制定相應(yīng)的調(diào)試質(zhì)量保證措施。3、質(zhì)量管理措施1) 建立健全、完善的質(zhì)量管理體系，結(jié)合工程特點制定出質(zhì)量目標(biāo)，該體系受控于院質(zhì)管辦。

17、2) 嚴(yán)格貫徹、執(zhí)行本院的質(zhì)量方針，質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系文件，履行合同規(guī)定，向顧客提供合格的產(chǎn)品。3) 工程調(diào)試項目部應(yīng)建立完善的技術(shù)資料管理制度和受控資料目錄，集中保存受控的技術(shù)文件、資料，保證工程調(diào)試各階段質(zhì)量記錄完整、齊全且符合要求。4) 工程調(diào)試項目部應(yīng)結(jié)合本工程實際編寫出調(diào)試質(zhì)量計劃，制定該工程調(diào)試的質(zhì)量目標(biāo)，使工程調(diào)試各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)。5) 按調(diào)試辦對各調(diào)試階段質(zhì)量進(jìn)行檢查的要求做好各調(diào)試階段質(zhì)量管理工作。五 重要調(diào)試項目原則方案1、 鍋爐化學(xué)清洗與蒸汽吹管1.1鍋爐化學(xué)清洗與蒸汽吹管應(yīng)具備的主要條件1) 汽輪機(jī)潤滑油油質(zhì)合格，汽輪機(jī)盤車裝置投入運行。2) 老廠來汽管道、輔汽

18、系統(tǒng)吹掃完,系統(tǒng)恢復(fù)正常，具備連續(xù)向廠區(qū)供汽的條件。3) 輸煤、除灰除渣系統(tǒng)分系統(tǒng)試運完畢，具備正常投入條件。4) 制粉系統(tǒng)分系統(tǒng)試運完畢，具備正常投入條件。5) 電除塵升壓、氣流分布，鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗完畢。6) 吹灰系統(tǒng)具備投入條件。7) 化學(xué)清洗和吹管方案已經(jīng)批準(zhǔn)，兩個方案所涉及的臨時系統(tǒng)按要求全部完成。8) 熱控BMS系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試完畢，傳動試驗正常。9) 吹管所需各系統(tǒng)在DCS上均能實現(xiàn)正?？刂坪捅O(jiān)視。10) 凝結(jié)水泵、電動給水泵分系統(tǒng)試運結(jié)束，具備正常投入條件。11) 吹管前應(yīng)恢復(fù)化學(xué)清洗臨時系統(tǒng)至吹管狀態(tài)，并對各容器進(jìn)行全面清掃。12) 過熱器減溫水、再熱器事故噴水沖洗合格，可投入使

19、用。13) 真空泵及汽封系統(tǒng)試運結(jié)束，具備正常投入條件。 14) 循環(huán)水泵分系統(tǒng)試運結(jié)束，具備正常投入條件。15) 燃油系統(tǒng)投入正常，酸洗時投入。16) 等離子點火系統(tǒng)調(diào)試正常，吹管時投入。17) 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)調(diào)試正常，吹管前冷態(tài)沖洗后投入。18) 柴油發(fā)電機(jī)調(diào)試正常，吹管時投入。1.2 目的和意義1) 化學(xué)清洗和蒸汽吹管合為一個試運節(jié)點，其理由是簡化組織協(xié)調(diào)的工作量和縮短化學(xué)清洗結(jié)束到吹管的時間，縮短工期并有效防止系統(tǒng)的再腐蝕,為改善整套啟動汽水品質(zhì)打下基礎(chǔ)。組織得力的情況下可望在一個月內(nèi)完成兩個項目，而通常情況下需要兩個月工期。2) 酸洗后的清掃工作極其重要,但由于其難度和技術(shù)成份都很

20、低，往往不能引起重視，特別是直接從事清掃工作的人員不理解其重要性。除氧器給水箱和凝汽器不能得到徹底有效的清掃是造成給水泵濾網(wǎng)堵塞、最小流量閥卡澀甚至給水泵芯包抱死的主要原因。而這些情況都會造成中斷機(jī)組運行，在此，特別強(qiáng)調(diào)其重要性。3) 酸洗期間用鍋爐正式系統(tǒng)進(jìn)行點火加熱，提前對系統(tǒng)進(jìn)行考驗，促進(jìn)安裝工期的提前。本次吹管采用穩(wěn)壓吹管，投入的系統(tǒng)非常多，大量的安裝工作集中在此階段，為了確保酸洗后的二十天內(nèi)開始吹管具有非常重要的意義。1.3鍋爐化學(xué)清洗1) 清洗范圍根據(jù)火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則的要求和廠家說明書，并考慮了提高初次啟動及試運行階段的水汽品質(zhì)，盡可能對熱力系統(tǒng)進(jìn)行大范圍的清洗，依據(jù)我們

21、的經(jīng)驗和并參照了國內(nèi)同類型鍋爐的清洗實例，確定本次清洗的范圍是：省煤器系統(tǒng)、水冷壁系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)主管線、高低壓給水系統(tǒng)主管線、除氧器給水箱、高壓加熱器水側(cè)、低壓加熱器水側(cè)。高、低加水側(cè)的清洗采取適當(dāng)推遲進(jìn)藥時間，避開腐蝕高峰的方法來減輕其腐蝕。在整套啟動期間為盡快改善機(jī)組試運時汽水品質(zhì)，縮短機(jī)組由濕態(tài)轉(zhuǎn)入直流狀態(tài)的時間，減少試運燃油用量，除凝結(jié)水管道、主給水管道、省煤器、水冷壁參加酸洗外，對高、低加汽側(cè)及疏水管道，凝汽器汽側(cè)進(jìn)行堿洗，用凝結(jié)水泵作為堿洗泵，并利用臨時堿洗泵對#1、#2、#3高加、#5、#6低加汽側(cè)進(jìn)行堿洗和水沖洗，臨時堿洗泵入口接在凝汽器熱井底部，出口接在3高加危急疏水閥和6

22、低加正常疏水閥處。2) 化學(xué)清洗介質(zhì)采用EDTA對新建機(jī)組的熱力系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗，具有臨時系統(tǒng)簡單、工序少、用水少、工期短、質(zhì)量可靠、人身設(shè)備安全、廢液易處理、可使用正式系統(tǒng)泵作清洗泵等優(yōu)點。我們已在多臺機(jī)組使用過，其效果優(yōu)良，工藝安全可靠。本次清洗思想本著盡量利用正式設(shè)備和管路系統(tǒng)，簡化臨時系統(tǒng)，縮短工期的原則，兼顧經(jīng)濟(jì)效益，在經(jīng)分析比較后，建議使用EDTA作為主清洗劑。1.4鍋爐蒸汽吹管1) 吹管范圍吹洗系統(tǒng)包括：鍋爐過熱器及再熱器系統(tǒng)；主蒸汽管道、再熱蒸汽冷、熱段管道；高壓旁路管道；冷段至輔助蒸汽聯(lián)箱供供汽管道和汽封站管道。 高壓旁路安裝正式系統(tǒng)和正式門，第一階段不參加吹洗，高旁門在第二

23、階段末期打開與主系統(tǒng)并列參加吹洗，高旁門一旦打開應(yīng)采取必要的措施不允許高旁再次關(guān)閉，等吹管結(jié)束后解體檢查后回裝。第一階段吹洗流程：分離器各級過熱器過熱器集汽集箱主蒸汽管道主汽門臨時假閥臨時管臨控閥臨時管集粒器冷段再熱管道各級再熱器熱段再熱管道中壓主汽門臨時假閥臨時管（靶板）消音器排大氣。第二階段吹洗流程：分離器各級過熱器過熱器集汽集箱主蒸汽管道與高壓旁路管道主汽門臨時假閥臨時管臨控閥臨時管冷段再熱管道各級再熱器熱段再熱管道中壓主汽門臨時假閥臨時管（靶板）消音器排大氣。2) 吹管方法鍋爐吹管采用穩(wěn)壓法，分為兩階段進(jìn)行，一、二次汽串聯(lián)吹掃。第一階段在一、二次汽間加裝集粒器；第二階段去掉集粒器，將正

24、式管道接通，全面吹掃過熱器、主蒸汽管道、再熱器和再熱器管道，兩階段吹管均投粉運行。3) 吹管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 靶板規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：鋁質(zhì)靶板寬度為排汽管內(nèi)徑的8%，長度貫穿管道內(nèi)徑。(2) 過熱器、再熱器及其管道各段的吹管系數(shù)大于1。(3) 在保證吹管系數(shù)前提下，靶板上沖擊斑痕粒度不大于0.5mm，且斑痕不多于5點。(4) 鍋爐汽水品質(zhì)達(dá)到汽輪機(jī)首次沖轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)。(5) 由安裝、建設(shè)、監(jiān)理、調(diào)試四方確認(rèn)后視為吹洗合格。4) 吹管用水量及燃油量：每次吹管需在除鹽水箱內(nèi)備足足夠的除鹽水，每次吹管最大耗水約2000噸。吹管期間約需化學(xué)水20000t、燃油約300t（暫定，根據(jù)等離子點火裝置調(diào)試情況）。2、

25、安全閥調(diào)整1) 在整套啟動前，利用高低壓旁路將再熱器壓力調(diào)至整定壓力的70左右采用液壓助起法進(jìn)行再熱器安全門整定工作。2) 主汽系統(tǒng)安全門校驗，安排在機(jī)組帶75%負(fù)荷，待過熱器的汽壓升到安全閥起座壓力的70左右，保持壓力穩(wěn)定，調(diào)整液壓輔助裝置壓力使安全閥起座，記錄就地壓力表壓力及液壓輔助裝置壓力。3) 各輔助設(shè)備上安全門應(yīng)在安裝前用臨時汽源/水源進(jìn)行(臨時校驗臺)集中整定，校驗合格后進(jìn)行妥善保存和安裝，并在整套啟動前提交整定值記錄。3、汽動給水泵試運1） 考慮到電動給水泵最大力不能滿足吹管期間鍋爐蒸發(fā)量的要求,因此必須在吹管前完成汽動給水泵組試運。2） 給水泵運行事故統(tǒng)計資料表明，汽動給水泵盤

26、車過程中發(fā)生過多次芯包卡死現(xiàn)象，其原因是由于系統(tǒng)內(nèi)存在機(jī)械雜質(zhì)，在給水泵低速轉(zhuǎn)動時易落入任一級葉輪吸入側(cè)密封環(huán)內(nèi)而卡住。為此，給水泵進(jìn)出口管道采用工廠化配置，采取酸洗和人工清理保證內(nèi)部清潔，安裝焊口采用氬弧焊打底。給水泵入口濾網(wǎng)應(yīng)符合設(shè)計要求，不可隨意減少濾網(wǎng)目數(shù)。3） 汽動給水泵試運，采用低溫汽源（t350）啟停泵時，不盤車是安全的。因此，該工程汽動給水泵試運不投盤車。4、機(jī)組首次整套啟動運行方式1） 在機(jī)組進(jìn)入整套啟動之前，由調(diào)試、運行、安裝、監(jiān)理等單位相關(guān)人員以專業(yè)為單位組成聯(lián)合試驗小組。按照調(diào)試方案，對主機(jī)和附屬系統(tǒng)的聯(lián)鎖、保護(hù)、信號進(jìn)行全面的檢查試驗。進(jìn)行整套啟動前的靜態(tài)試驗驗收。2

27、） 首次整套啟動發(fā)電機(jī)充氫。3） 整套啟動汽輪機(jī)采用高中壓缸聯(lián)合啟動方式。4） 整套啟動采用滑壓運行方式,即定壓滑壓定壓運行方式。5）旁路系統(tǒng)在首次啟動時，盡可能地投入自動。5、協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)調(diào)試、負(fù)荷變動試驗和甩負(fù)荷試驗1） 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)調(diào)試在75%100%負(fù)荷階段進(jìn)行。2） 負(fù)荷變動試驗在帶負(fù)荷調(diào)試階段后期，168h滿負(fù)荷試運之前完成。3） 機(jī)組甩負(fù)荷試驗在帶負(fù)荷調(diào)試階段完成，具體甩負(fù)荷時間由試運指揮部決定。甩50、100額定負(fù)荷各一次。錄取汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)特性、勵磁系統(tǒng)動態(tài)特性，高、低壓旁路系統(tǒng)動作情況及熱力系統(tǒng)主要參數(shù)變化情況。4 ）RB試驗在168h滿負(fù)荷試運前完成。六 本工程的優(yōu)化

28、措施1、推行文件包管理制度、提高工程管理水平技術(shù)文件包管理是工程質(zhì)量過程控制的有效手段之一，根據(jù)中電投管理思路，本工程調(diào)試中將推行文件包管理制度。以系統(tǒng)為單位設(shè)置技術(shù)文件包，作為由安裝到分部試運再到整套啟動的質(zhì)量交接證據(jù)材料。文件包的內(nèi)容一般包括：機(jī)務(wù)施工驗收記錄，電氣、熱工施工驗收（試驗）記錄、完成項目清單、調(diào)試方案、調(diào)試驗評表、主要儀表及DCS監(jiān)視數(shù)據(jù)校驗驗收資料、保護(hù)和順控信號試驗確認(rèn)記錄、分部試運記錄、簽證等。文件包還應(yīng)包括交接順序表及每工序的資料清單和確認(rèn)記錄表。文件包由試運指揮部設(shè)專人負(fù)責(zé)組織管理、收集整理和催交保存工作，試運指揮部綜合管理組歸口管理。各負(fù)責(zé)單位應(yīng)積極配合，及時提供

29、合格的技術(shù)資料，不能因文件包資料收集影響試運計劃。上一道工序文件完成由施工、調(diào)試、監(jiān)理認(rèn)可后實施下一工序工作。各單位領(lǐng)導(dǎo)必須領(lǐng)會實行技術(shù)文件包的意義，給予充分重視，安裝工作一開始就應(yīng)設(shè)立文件包。2、汽、水品質(zhì)保證措施1) 分系統(tǒng)試運階段汽水品質(zhì)改善方法(1) 加強(qiáng)系統(tǒng)管道、閥門、設(shè)備等安裝前的清掃工作，減少系統(tǒng)管道安裝時的遺留雜物。加強(qiáng)系統(tǒng)管道安裝后的沖洗、吹洗及設(shè)備的清掃，酸洗及吹管后的設(shè)備清掃工作極其重要，由于此項工作技術(shù)成分較低，往往不能引起清掃工作人員的重視，所以必需保證監(jiān)督機(jī)制的完善。(2) 擴(kuò)大化學(xué)清洗范圍，增加凝汽器、抽汽系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)的堿洗。(3) 除氧器水箱內(nèi)給水泵入口處、凝

30、汽器內(nèi)凝結(jié)水泵入口處加裝臨時濾網(wǎng)，濾網(wǎng)通流面積為正常流量的3-5倍（濾網(wǎng)下部四周150mm以下不要打孔），將傳統(tǒng)的多次清掃水泵入口濾網(wǎng)，改為一次性徹底清掃容器內(nèi)雜物，以減少設(shè)備運行中清掃濾網(wǎng)的時間。(4) 充分進(jìn)行施工準(zhǔn)備，加強(qiáng)系統(tǒng)的完善性，盡量縮短鍋爐酸洗與吹管、吹管與整套啟動的間隔時間，以防止系統(tǒng)再腐蝕。(5) 鍋爐酸洗結(jié)束后，控制酸洗系統(tǒng)水溫為1205進(jìn)行加熱沖洗，直至水質(zhì)清潔透明，以減少酸洗時死角處的殘液雜質(zhì)，認(rèn)真清掃除氧器水箱及凝汽器。鍋爐吹管結(jié)束后仍需認(rèn)真清掃除氧器水箱及凝汽器，實踐證明取得了較好效果。(6) 為了保證汽水品質(zhì)，應(yīng)盡早的調(diào)試精處理系統(tǒng)，確保吹管期間精處理裝置連續(xù)可靠

31、地投入。(7) 加強(qiáng)分系統(tǒng)試運階段汽水品質(zhì)化學(xué)監(jiān)督，完善加藥、取樣系統(tǒng)。加強(qiáng)系統(tǒng)沖洗工作，防止加藥管取樣管堵塞。2) 整套啟動階段汽水品質(zhì)改善方法(1) 由于凝結(jié)水泵出口水的PH值較低，為了防止對系統(tǒng)管道及軸封加熱器、低壓加熱器管束的腐蝕影響，應(yīng)使精處理后氨液PH值調(diào)整到8.89.0，再在給水泵入口母管上加氨和聯(lián)胺，保持聯(lián)銨濃度2050g/L，給水PH值9.09.3。(2) 鍋爐首次整套啟動初期，一般系統(tǒng)內(nèi)水的含鐵量較大，比較渾濁，因此應(yīng)加大沖洗力度。除了進(jìn)行冷態(tài)沖洗，更應(yīng)該加大熱態(tài)沖洗力度。(3) 低負(fù)荷時，高壓加熱器疏水、抽汽管道疏水、主再熱汽管道疏水，應(yīng)先排地溝進(jìn)行沖洗，待系統(tǒng)沖洗干凈合

32、格后疏水再行回收。3、節(jié)燃油的措施1) 合理組織整套啟動中調(diào)試項目，避免長期低負(fù)荷運行及減少機(jī)組啟動次數(shù)。2) 防止設(shè)備保護(hù)誤跳而中斷運行的事故發(fā)生。3) 加強(qiáng)調(diào)試人員對運行人員的交底，使運行人員熟練運行操作；4) 加強(qiáng)整套啟動試運的設(shè)備維護(hù)，盡快消除設(shè)備暴露的缺陷，減少被迫停機(jī)次數(shù)。5) 加強(qiáng)分系統(tǒng)試運的過程管理，做到試運一個系統(tǒng)，完善一個系統(tǒng)，不要將分系統(tǒng)試運的問題帶入整套啟動過程中。完善整套啟動條件，保證機(jī)組“零缺陷”進(jìn)入整套啟動。6) 認(rèn)真做好等離子點火、給煤系統(tǒng)和鍋爐燃燒調(diào)整，減少不必要的燃油投入。4、加強(qiáng)閥門管理，提高閥門運行可靠性及嚴(yán)密性措施。手動閥門（擋板）、電動閥門（擋板）、調(diào)節(jié)閥門（擋板）是電廠生產(chǎn)過程中熱力系統(tǒng)的主要調(diào)控裝置，因此，其開關(guān)靈活性、嚴(yán)密性、行程準(zhǔn)確性以及信號、力矩保護(hù)、行程開關(guān)的可靠性直接影響到整個機(jī)組的穩(wěn)定、安全和連續(xù)