雙口渡漿砌石拱壩工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1、古田雙口渡水電站砌石拱壩工程合同編號(hào)（SKD/C2、SKD/C3-1）施工安全技術(shù)操作規(guī)程福建省水利水電工程有限公司雙口渡項(xiàng)目部隱患險(xiǎn)于明火 防范勝于救災(zāi) 責(zé)任重于泰山50目 錄第一章 總則1第二章 土方工程2第三章 石方工程41.石方開挖42.機(jī)械采石5第四章 爆破作業(yè)61.基本規(guī)定62.瞎炮處理9第五章 基礎(chǔ)處理工程9第六章 拌和系統(tǒng)121.砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程122.砂漿機(jī)安全操作規(guī)程133.井字架提升機(jī)安全操作規(guī)程13第七章 砼工程141.木模板142.鋼筋153.混凝土17第八章 施工用電20第九章 高處作業(yè)221.基本要求和常用安全用具222.條塊石砌筑243.腳手架工程264.臨

2、邊與洞口作業(yè)的安全防護(hù)275.攀登與懸空作業(yè)296.操作平臺(tái)與交叉作業(yè)307.空中索道安全操作規(guī)程318.塔機(jī)安全技術(shù)工作規(guī)程33第十章 土建工人安全技術(shù)操作部分341.一般規(guī)定342.潛孔鉆工353.手風(fēng)鉆工354.爆破工365.撬挖工37第十一章 機(jī)電工人安全技術(shù)操作部分381.一般規(guī)定382.起重、運(yùn)輸各工種393.卷?yè)P(yáng)機(jī)工414.汽車司機(jī)415.施工機(jī)械修理工426.挖掘機(jī)司機(jī)437.裝載機(jī)司機(jī)448.拖拉機(jī)司機(jī)449.試驗(yàn)工45第十二章 施工現(xiàn)場(chǎng)其他部分461.焊接與切割462.工地運(yùn)輸473.防火與衛(wèi)生48第一章 總則1.1為了貫徹執(zhí)行國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主”的方針和勞動(dòng)安全生產(chǎn)

3、法，適應(yīng)古田縣雙口渡水電站雙口渡拱壩工程的需要，保護(hù)廣大職工的安全和健康，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和促進(jìn)水利建設(shè)事業(yè)的健康發(fā)展，特制定本操作規(guī)程。1.2各施工班組必須認(rèn)真貫徹項(xiàng)目部、公司的指令、通知、技術(shù)交底等要求，根據(jù)工程分部分項(xiàng)的大小、工種及數(shù)量，建立健全安全機(jī)構(gòu)，建立健全各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施和安全檢查、值班制度。1.3必須配備有各工種的專（兼）職安全員，監(jiān)督檢查安全工作；并成立群眾性的安全操作組織，做到安全管理與群眾監(jiān)督相結(jié)合，防止各類事故的發(fā)生。1.4新進(jìn)場(chǎng)工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，對(duì)特殊工種人員必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證后，才能從事本專業(yè)工作。1.5對(duì)于傷亡事故、職業(yè)

4、病的調(diào)查和處理，應(yīng)按照“三不放過”的原則，認(rèn)真地從生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、管理制度等方面找出事故發(fā)生原因，查明責(zé)任，確定改進(jìn)措施，指定專人，限期貫徹執(zhí)行，并按規(guī)定上報(bào)有關(guān)部門。1.6施工人員和管理人員應(yīng)聽從安全人員提出的意見。若施工中不遵守安全規(guī)程，安全人員有權(quán)制止直至通知停工，待隱患處理后，方可恢復(fù)工作；作業(yè)人員對(duì)危及生命安全和人身健康的行為有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。1.7必須教育管理人員和普、技工更多地注意改進(jìn)管理、操作方法，改進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)工具；勞逸結(jié)合，避免疲勞和酒后作業(yè)，以求提高勞動(dòng)效率。1.8在工地的一切危險(xiǎn)地帶，應(yīng)在顯著地方懸掛標(biāo)志牌及預(yù)防事故的標(biāo)語(yǔ)。加強(qiáng)工地保衛(wèi)工作，密切聯(lián)系

5、當(dāng)?shù)毓膊块T就當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，訂出切實(shí)可行的保衛(wèi)措施。1.9凡違反本規(guī)程因而發(fā)生事故者，應(yīng)追究事故責(zé)任，并視情節(jié)輕重予以處分；對(duì)執(zhí)行本規(guī)程成績(jī)顯著者，應(yīng)給予表?yè)P(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì)。1.10本規(guī)程所列條款如與國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范不一致時(shí)，應(yīng)以國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定為準(zhǔn)。第二章 土方工程2.1嚴(yán)禁使用掏根搜底法挖土或?qū)⑵旅嫱诔煞雌?，以免塌方造成事故。不許上、下層在同一地段同時(shí)開挖，否則應(yīng)有可靠安全設(shè)施，如防護(hù)欄桿等。2.2若土坡上發(fā)現(xiàn)有浮石或其他松動(dòng)突出的危石時(shí)，應(yīng)通知下面工作人員離開，立即進(jìn)行處理。棄料應(yīng)存放到遠(yuǎn)離邊線5m以外的指定地點(diǎn)。2.3對(duì)已開挖的地段，嚴(yán)禁順土方坡面流水，必要時(shí)坡頂應(yīng)設(shè)天溝排水，以防滲漏或沖毀邊坡

6、，造成坍塌。2.4在開挖的過程中，發(fā)現(xiàn)有地下水時(shí)，應(yīng)設(shè)法將水排除后再進(jìn)行開挖。2.5開挖基坑、坑槽時(shí)，應(yīng)視土壤性質(zhì)、含水量、土的抗剪強(qiáng)度、挖深等要素，設(shè)計(jì)安全邊坡及馬道。當(dāng)邊坡太高時(shí)，可在適當(dāng)高程設(shè)平臺(tái)或馬道并修建攔碴墻或攔碴?yáng)诺?，以防落石傷人?.6在邊坡高于3m，陡于11的坡上工作時(shí)，須掛安全繩，在濕潤(rùn)的斜坡上工作，應(yīng)有防滑措施。2.7在大風(fēng)、大雨和照明不足的情況下，禁止在邊坡上工作，更不得在危險(xiǎn)的邊坡、峭壁處休息。2.8挖掘土方的過程中，若發(fā)現(xiàn)深洞、墓穴、古井等，應(yīng)立即報(bào)告至主管部門，經(jīng)詳細(xì)檢查后方可工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。2.9如施工地區(qū)狹窄，或受其他條件限制，不能按規(guī)定放坡時(shí)，應(yīng)采取固壁

7、支撐措施。2.10操作人員上下坑槽時(shí)，不得攀登固壁支撐，應(yīng)設(shè)通行斜道或搭設(shè)梯子。2.11對(duì)邊坡、坑壁及固壁支架應(yīng)該隨時(shí)檢查，特別是雨后，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松及支撐有折斷走動(dòng)等危險(xiǎn)征兆應(yīng)該立即采取措施。拆除固壁支架時(shí)，應(yīng)該按照回填順序，從上而下逐步拆除。更換支撐時(shí)，應(yīng)該先裝上新的，再拆下舊的。拆除時(shí)，必須由工程技術(shù)人員在場(chǎng)指導(dǎo)。2.12人工挖土?xí)r，兩人間距以不互相碰撞為宜。人工挖裝、配合機(jī)械吊運(yùn)土方時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)定，并應(yīng)配備有施工經(jīng)驗(yàn)的工人統(tǒng)一指揮，不得各行其是。2.13在基坑內(nèi)向上部運(yùn)土?xí)r，應(yīng)在邊坡上挖設(shè)臺(tái)階，其寬度一般不小于0.7m，嚴(yán)禁利用擋土支撐存放土石

8、工具或站在支撐上傳運(yùn)。2.14采用大型機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)對(duì)機(jī)械停放地點(diǎn)、行走路線、運(yùn)土方式、挖土分層、電源架設(shè)等均應(yīng)判定施工措施。2.15開工前對(duì)水槍操作人員、高壓水泵運(yùn)行人員應(yīng)進(jìn)行沖、采技術(shù)安全教育，并對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。第三章 石方工程1.石方開挖3.1.1明挖作業(yè)開工前應(yīng)將設(shè)計(jì)邊線外至少5m范圍內(nèi)的浮石、雜物清除干凈，必要時(shí)坑頂應(yīng)挖截水溝，并設(shè)安全防護(hù)攔。3.1.2一般情況下，壩基開挖或邊坡開挖，均應(yīng)自上而下進(jìn)行，對(duì)開挖部位設(shè)計(jì)開口線以外的坡面，岸坡和坑槽開挖，若有不安全的因素，必須及時(shí)處理或采取防護(hù)措施。3.1.3對(duì)開挖深度較大的坡（壁）面，每下降5m，應(yīng)進(jìn)行一次清坡、測(cè)量、檢查，

9、對(duì)斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行加固或防護(hù)，避免在形成高邊坡后再進(jìn)行處理。3.1.4進(jìn)行撬挖工作時(shí)，嚴(yán)禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時(shí)撬挖；在撬挖工作的下方嚴(yán)禁通行，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，待懸浮層清除并撬成一個(gè)確無(wú)危險(xiǎn)的坡度后，方可收工。3.1.5撬挖人員應(yīng)有適當(dāng)間距。在懸崖陡坡上應(yīng)系好安全繩，配戴安全帶，禁止多人共用一根安全繩，一般應(yīng)在白天工作。3.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械，必須指定專人統(tǒng)一指揮，以確保機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)的安全生產(chǎn)。3.1.7石方暗挖每次放炮后，應(yīng)立即進(jìn)行敲幫問頂并清除浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)果斷地采取措施進(jìn)行處理，并有專人監(jiān)護(hù)。3.1.8平洞

10、開挖洞口應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。其順洞軸方向的長(zhǎng)度，可依實(shí)際地形、地質(zhì)和洞型斷面選定，一般不宜小于5m。3.1.9開挖期間和每茬炮后，都應(yīng)對(duì)支護(hù)進(jìn)行檢查維修，使之保持良好的受力狀態(tài)。3.1.10自洞口計(jì)起，當(dāng)洞挖長(zhǎng)度不超過1520m時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、斷面尺寸，及時(shí)做好洞口永久性或臨時(shí)性支護(hù)。支護(hù)長(zhǎng)度一般不得小于10 m。2.機(jī)械采石3.2.1在使用風(fēng)鉆之前，應(yīng)先檢查風(fēng)管是否堅(jiān)固合用；接頭是否連接牢固，有無(wú)漏氣現(xiàn)象。3.2.2風(fēng)管應(yīng)設(shè)在不易為外物碰擊之處，不得彎折及隨地拖拉，并嚴(yán)禁運(yùn)輸車碾壓。3.2.3連接或拆除風(fēng)鉆的通氣管時(shí)，須先停送氣，聯(lián)接通氣管之前先將管子仔細(xì)吹掃。3.2.4風(fēng)鉆在開動(dòng)期間內(nèi)禁止修

11、理，調(diào)換接頭與更換零件，每把風(fēng)鉆每工作兩班應(yīng)拆洗一次，如內(nèi)部配件松弛應(yīng)立即換配。3.2.5電轉(zhuǎn)接電后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)，檢視運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否有錯(cuò)。3.2.6工作地點(diǎn)如淋水或漏水現(xiàn)象，而能滴入電鉆時(shí)，應(yīng)作適當(dāng)防備，以免馬達(dá)受潮。3.2.7機(jī)械鉆孔一般應(yīng)用濕鉆，在條件不足情況下使用干鉆時(shí)，工人必須配備護(hù)目鏡及防塵口罩。3.2.8用扶鉆鉆平向炮眼時(shí)，應(yīng)托住電鉆或氣鉆前端以減少鉆機(jī)晃動(dòng)現(xiàn)象，不可用胸部緊頂把手。3.2.9禁止在靠梯上使用電鉆或風(fēng)鉆工作。在浮橋懸崖上進(jìn)行工作時(shí)，必須有安全保險(xiǎn)設(shè)備，在腳手架上工作時(shí)事先須檢查腳手架是否充分穩(wěn)固。第四章 爆破作業(yè)1.基本規(guī)定4.1.1爆破材料在使用前必須檢驗(yàn)，凡不符合技

12、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的爆破材料一律禁止使用。4.1.2炸藥庫(kù)與住宅區(qū)的最小安全距離為1 。銨油乳化炸藥允許最大貯量不超過200t，導(dǎo)爆索不超過120t，導(dǎo)火索不限。4.1.3在爆破作業(yè)前制定的安全技術(shù)措施計(jì)劃應(yīng)確保人身安全；保證機(jī)械設(shè)備物資器材的安全，防止中斷交通，防止發(fā)生中斷通訊、供風(fēng)、供水、供電等事故。4.1.4裝卸和運(yùn)輸爆破器材時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和攜帶發(fā)火物品，裝運(yùn)爆破器材的一切運(yùn)輸車輛，嚴(yán)禁開快車或搶行。4.1.5裝藥與雷管不得同存于一庫(kù)內(nèi)。不同品種的產(chǎn)品必須分別堆放，不宜直接堆放在地面上，最好墊上20高的方木和墊板，要平穩(wěn)、牢固、整齊，堆放高度要合乎規(guī)定，留出一定的通道，以利搬運(yùn)和通風(fēng)檢查，庫(kù)房?jī)?nèi)禁止明

13、火。4.1.6在同一地點(diǎn)、露天淺孔爆破不得與深孔，洞室大爆破同時(shí)進(jìn)行。4.1.7爆破工作開始前，必須明確規(guī)定安全警界線，制定統(tǒng)一的爆破時(shí)間和信號(hào)并在指定地點(diǎn)設(shè)安全哨，執(zhí)勤人員有紅色袖章、紅旗和口笛。4.1.8裝藥前，非爆破作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備均應(yīng)撤離至指定安全地點(diǎn)或采取防護(hù)措施，撤離之前不得將爆破器材運(yùn)到工作面。4.1.9在無(wú)照明的夜間，中大雨、濃霧天、雷電和五級(jí)以上風(fēng)（含五級(jí)）等惡劣天氣，均不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。4.1.10當(dāng)井內(nèi)工作人員未撤離工作面時(shí)，嚴(yán)禁爆破材料下井。4.1.11往井下吊運(yùn)爆破材料時(shí)，應(yīng)禁止雷管、炸藥同時(shí)起吊；裝雷管的箱子必須絕緣。4.1.12裝藥時(shí)，嚴(yán)禁將爆破器材放在危險(xiǎn)

14、地點(diǎn)或機(jī)械設(shè)備和電源火源附近。4.1.13當(dāng)炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求，孔內(nèi)巖粉未清除，孔內(nèi)溫度超過35，炮區(qū)內(nèi)的其他人員未撤離時(shí)，禁止裝炮。4.1.14裝藥和堵塞應(yīng)使用木、竹制作的炮棍。嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝填。4.1.15用于潮濕有水工作面的起爆藥包，必須進(jìn)行嚴(yán)格的防水處理。4.1.16起爆前必須將剩余爆破器材撤出現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)回藥庫(kù)，不得藏放于工地。4.1.17點(diǎn)炮人員事先必須選定安全掩蔽地點(diǎn)。當(dāng)爆破地點(diǎn)沒有安全可靠的撤離條件時(shí)，嚴(yán)禁使用火花起爆。4.1.18爆破前，爆破工程技術(shù)人員必須對(duì)飛石安全距離（一般規(guī)定最小半徑為300m），爆破震動(dòng)安全距離進(jìn)行計(jì)算，并符合相關(guān)規(guī)定。4.1.19爆破

15、前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號(hào)，使危險(xiǎn)區(qū)的人員都能清楚地聽到和看到。4.1.20導(dǎo)火索起爆時(shí)，應(yīng)采用一次點(diǎn)火法點(diǎn)火，單個(gè)點(diǎn)火時(shí)，一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)，露天爆破不得超過10根（組）；地下爆破不得超過5根（組）。導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后，人員能撤至安全地點(diǎn)，但不得短于1.2米。4.1.21導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索只準(zhǔn)用快刀切割。嚴(yán)禁邊點(diǎn)火邊切導(dǎo)火索；禁止切割接上雷管或已插入炸藥里的導(dǎo)爆索。4.1.22必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火，嚴(yán)禁用火柴，煙頭和燈火點(diǎn)火。點(diǎn)火前必須用快刀將導(dǎo)火索切掉5cm。4.1.23導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路應(yīng)采用搭接、水手結(jié)等方法連接。搭接時(shí)，兩根導(dǎo)爆索重疊的長(zhǎng)度不得小于15cm，中間不得夾

16、有異物和炸藥卷，捆綁應(yīng)牢固。支線與主線傳爆方向的夾角不得大于90°4.1.24露天爆破后，須經(jīng)安全人員認(rèn)真檢查工作面安全情況，確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全，才準(zhǔn)恢復(fù)作業(yè)。4.1.25爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和瞎炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，末處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志，并認(rèn)真填寫爆破記錄。2.瞎炮處理4.2.1發(fā)現(xiàn)瞎炮或懷疑有瞎炮，應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，采取相應(yīng)的安全措施。4.2.2處理瞎炮時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè)；必須派派有經(jīng)驗(yàn)的炮工進(jìn)行處理，禁止拉出或掏出起爆藥包。4.2.3電力起爆發(fā)生瞎炮時(shí)，須立即切斷

17、電源，及時(shí)將爆破網(wǎng)路短路。4.2.4瞎炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來(lái)，未判明爆破堆有無(wú)殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施。第五章 基礎(chǔ)處理工程5.1凡從事基礎(chǔ)處理工程施工人員，必須受過安全生產(chǎn)教育。5.2鉆場(chǎng)、機(jī)房一律不準(zhǔn)單人開機(jī)操作，每班工作必須有明確分工。5.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的施工機(jī)械臨時(shí)修理時(shí)，必須與運(yùn)行操作人員取得聯(lián)系。5.4鉆孔設(shè)備安裝與拆除必須由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行，移動(dòng)鉆架，鉆機(jī)要有安全措施。5.5開機(jī)鉆進(jìn)前認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)完善后，方能開鉆。5.6未送沖洗液前，應(yīng)保持鉆具離孔底50cm以上，待確認(rèn)沖洗液已送到孔底后，方能開鉆。5.7水接頭要系好保護(hù)繩，開車是要互相關(guān)照

18、，防止過大擺動(dòng)纏繞，以防發(fā)生危險(xiǎn)事故。5.8嚴(yán)格執(zhí)行崗位分工，各負(fù)其責(zé)，操作、孔口、扶擺管三崗聽從孔口口號(hào)，動(dòng)作一致，緊密配合。5.9認(rèn)真檢查塔架腿腳、回轉(zhuǎn)、給進(jìn)機(jī)構(gòu)安全穩(wěn)固。確認(rèn)卷?yè)P(yáng)提引系統(tǒng)符合起重工作規(guī)定，方可開始升降工作。5.10灌漿工作，每段確保連續(xù)灌注，不得中途停頓。灌漿前除對(duì)機(jī)械、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，還必須進(jìn)行1020min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗(yàn)。5.11壓力表的使用范圍在最大刻度的1/42/3之間，并應(yīng)經(jīng)常核對(duì)，超出誤差允許范圍的不準(zhǔn)使用。灌漿中需有專人全神貫注地看壓力表，防止壓力突升或突降。5.12攪漿時(shí)，必須先加水，等正常開動(dòng)后再加水泥。中途處理故障，傳動(dòng)皮帶必須

19、卸下。5.13處理卡、埋鉆（塞）事故應(yīng)遵守下列規(guī)定：5.13.1發(fā)現(xiàn)鉆具（塞）剛剛被卡時(shí)應(yīng)立即活動(dòng)鉆具（提塞），嚴(yán)禁無(wú)故停泵。5.13.2鉆具（塞）在提起中途被卡時(shí)，應(yīng)用管子鉗扳扭或設(shè)法將鉆具（塞）放下一段，同時(shí)開泵送水沖洗，上下活動(dòng)慢速提升，嚴(yán)禁猛提硬拉，嚴(yán)禁用升降機(jī)與給進(jìn)把同時(shí)起拔事故鉆具。5.13.3在需要油壓泵系統(tǒng)和升降機(jī)同時(shí)頂拔事故鉆具時(shí)，事先應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的有關(guān)機(jī)件進(jìn)行可靠的全面檢查，操作中先用油缸上頂至最高額定負(fù)荷，再用升降機(jī)進(jìn)行可靠的全面檢查，操作中先用油缸上頂至最高額定負(fù)荷，再用升降機(jī)繼續(xù)提拉，卸載時(shí)應(yīng)先松升降機(jī)，后回油，不得用升降機(jī)承受全部荷載。5.13.4在孔壁不穩(wěn)定的情況

20、下，應(yīng)先護(hù)孔，然后再處理。5.13.5處理卡鉆事故用的擴(kuò)孔鉆具，必須帶有內(nèi)導(dǎo)向。導(dǎo)向器要接牢固。5.14處理鉆具打斷與脫落（塞）應(yīng)遵守下列規(guī)定：5.14.1鉆桿如是多頭脫斷，應(yīng)先探明情況，先撈活頭，后撈死頭。5.14.2采用掏心方法處理巖心管事故時(shí)，一般應(yīng)使用比事故鉆具小12級(jí)的鉆具。5.14.3鉆進(jìn)中發(fā)生鉆具斷、脫事故，用絲錐對(duì)上后，要立即提鉆進(jìn)行檢查。5.15在得到臺(tái)風(fēng)或六級(jí)以上的大風(fēng)報(bào)告后，必須迅速做好以下幾項(xiàng)工作：5.15.1卸下鉆架布并妥善放置，檢查鉆架，做好加固。5.15.2在不能進(jìn)行工作時(shí)，必須切斷電源，蓋好設(shè)備，報(bào)表工具應(yīng)裝箱保管，嚴(yán)密封蓋孔口。5.15.3熄滅一切火源，妥善處

21、理。5.16受洪水威脅的施工場(chǎng)地，應(yīng)加強(qiáng)警戒，并隨時(shí)掌握水文及氣象資料，做好應(yīng)急措施。第六章 拌和系統(tǒng)1.砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程6.1.1操作者應(yīng)做到“四懂”、“三會(huì)”，并經(jīng)考試合格持證上崗。6.1.2機(jī)臺(tái)要平穩(wěn)牢固，電器金屬外殼的接零或接地保護(hù)要可靠，專用開關(guān)箱設(shè)在操作臺(tái)附近，便于操作。6.1.3工作前應(yīng)確定離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩等完好齊全，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。6.1.4攪拌機(jī)動(dòng)力在5.5KW以上時(shí)，必須裝設(shè)啟動(dòng)器，在啟動(dòng)時(shí)如發(fā)生電弧、冒火或電壓突然下降等情況，應(yīng)立即停止啟動(dòng)，切斷電源進(jìn)行檢查或修理，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。6.1.5當(dāng)砼攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)用人

22、力將拌筒內(nèi)的砼清除干凈，不允許滿負(fù)荷啟動(dòng)。6.1.6在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用工具伸到料斗內(nèi)扒灰或出料，開機(jī)人員不得隨意離開崗位，當(dāng)料斗升起時(shí)任何人不得在斗的下方通過或停留。6.1.7鼓形砼機(jī)料斗底部要鋪草袋，當(dāng)料斗降到接近地面處應(yīng)稍停，然后再放到底，以免因下降速度過快而損壞料斗。6.1.8工作結(jié)束后，進(jìn)料斗應(yīng)提升到上止位置，掛好保險(xiǎn)鉤，插上安全插銷或?qū)⒘隙仿涞?，并做好設(shè)備的“十字”作業(yè)，做到人走、機(jī)停、拉閘、鎖箱。2.砂漿機(jī)安全操作規(guī)程6.2.1操作工應(yīng)熟悉操作方法，持證上崗；6.2.2工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)檢查拌葉有無(wú)松動(dòng)或碰刮拌筒，確認(rèn)正常后再向斗內(nèi)加料。嚴(yán)禁開啟加料口防護(hù)柵投料；6.2.3在拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，

23、嚴(yán)禁用砂鏟刮筒內(nèi)的砂漿；嚴(yán)禁站在機(jī)上投料或重載啟動(dòng)6.2.4設(shè)備的接零或接地保護(hù)要可靠，專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在便于操作的地方；6.2.5工作結(jié)束后，應(yīng)拉閘鎖箱，并做好“十字”作業(yè)。3.井字架提升機(jī)安全操作規(guī)程6.3.1操作工人必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證開機(jī)。6.3.2專用電源開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在操作棚內(nèi)，便于操作的地方。設(shè)備的接零或接地應(yīng)可靠。6.3.3開機(jī)前應(yīng)檢查鋼絲繩、纜風(fēng)繩（附墻桿）、安全鉤、安全門超高限位、制動(dòng)器、聯(lián)絡(luò)信號(hào)等裝置必須符合要求，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3.4裝有搖臂扒桿的井字架，嚴(yán)禁吊藍(lán)與扒桿同時(shí)使用。無(wú)卸料平臺(tái)不準(zhǔn)停靠。吊物底下禁止行人通過和停留。6.3.5開機(jī)人員精力要集中，信

24、號(hào)不明不操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事和隨意離崗。6.3.6嚴(yán)禁吊超載重物，超長(zhǎng)、超寬的材料。6.3.7在任何情況下嚴(yán)禁載人上下。6.3.8嚴(yán)格遵守吊裝作業(yè)的“十不吊”準(zhǔn)則。6.3.9當(dāng)下班或停電時(shí)吊藍(lán)或扒桿上的吊物必須放下，做到人走機(jī)停、拉閘鎖箱，并做好當(dāng)班記錄。第七章 砼工程1.木模板7.1.1支、拆模板應(yīng)防止上下在同一垂直面操作。必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，一定要有間隔防護(hù)措施。7.1.2高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行，事先應(yīng)有切實(shí)可行的安全措施。7.1.3多人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。上下傳送模板應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。7.1.4設(shè)在施工通道中間的

25、斜撐、拉桿等高于路面1.8m，模板的支撐不得撐在腳手架上。7.1.5支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，拆模間歇時(shí)，須將已活動(dòng)的模板、支撐等拆除運(yùn)走并妥善堆放，以防因扶空、踏空而墜落。7.1.6模板上如有預(yù)留洞，安裝后應(yīng)將洞口蓋好?；炷涟迳系念A(yù)留洞，應(yīng)在拆模后隨時(shí)將洞口蓋好。7.1.7拆除模板時(shí)，操作人員嚴(yán)禁站在正拆除的模板上。7.1.8高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出安全區(qū)，加派安全警戒，暫停行人過往。7.1.9模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，拉條直徑不小于14，拉條與錨環(huán)必須焊接牢固；剖除外露螺桿、鋼筋頭時(shí)，應(yīng)接住，放在安全處所，不得任其自由下落。7.1.10混凝土混筑過

26、程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)變形走樣，必須立即調(diào)查、加固、以防坍塌。2.鋼筋7.2.1鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)平整，操作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具須加網(wǎng)罩。 7.2.2用機(jī)械調(diào)直、切斷彎曲鋼筋時(shí)，必須遵守所用機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程。 7.2.3人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘的人要站成斜角，以防失手或錘脫傷人。切斷短于30的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，不得用手扶持。7.2.4機(jī)械彎筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇板柱和攔板。嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)載斷、彎鋼筋。7.2.5操作臺(tái)上的鐵屑要經(jīng)常清除，清除工作應(yīng)在停車后用專用刷子進(jìn)行，不得用手抹或口吹。7.2.6對(duì)焊機(jī)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，非操作人員禁止操作。7.2.7焊工須持證上崗

27、。焊接人員在操作時(shí)，應(yīng)站在所焊接頭的兩側(cè)，以防焊花傷人。7.2.8配合焊接工作時(shí)應(yīng)戴有色眼鏡和防護(hù)手套。焊接時(shí)不得用手直接接觸鋼筋。7.2.9用車輛運(yùn)輸鋼筋時(shí)，鋼筋必須與車身綁扎牢靠，防止運(yùn)輸時(shí)鋼筋滑落傷人。7.2.10搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后左右，以免碰傷人、物。多人抬運(yùn)時(shí)，要用同一肩膀，步調(diào)一致，上、下肩要輕起輕放，不得投扔。7.2.11由低處向高處（2m以上）傳送鋼筋時(shí)，一般每次傳送一根，多根一起傳送時(shí)，應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，并用繩子扣牢提吊。傳送人員不得站在所送鋼筋的垂直下方。7.2.12吊運(yùn)鋼筋必須綁扎牢固，并設(shè)穩(wěn)繩。鋼筋不得與其他物件混吊。吊運(yùn)中嚴(yán)禁在施工人員上方回轉(zhuǎn)和通過，以防止鋼筋彎鉤鉤人

28、、鉤物或掉落而發(fā)生事故。7.2.13吊運(yùn)鋼筋，應(yīng)防止碰撞電線，二者之間應(yīng)保護(hù)安全距離。施工過程中，嚴(yán)禁鋼筋與電線或焊線相碰，以防觸電。7.2.14在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道；在陡坡及臨空面綁扎鋼筋，應(yīng)待模板立好，并與埋筋拉牢后進(jìn)行，且應(yīng)設(shè)置牢靠的支架。7.2.15綁扎鋼筋和安裝骨架，遇有模板支撐、拉桿及預(yù)埋件等妨礙時(shí)，不得擅自拆除、割斷，以防發(fā)生事故。必須拆除時(shí)，應(yīng)取得施工負(fù)責(zé)人的同意。7.2.16起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離就位點(diǎn)1m以內(nèi)，才準(zhǔn)靠近。就位時(shí)必須支撐好方可摘鉤。7.2.17嚴(yán)禁在未焊牢的鋼筋上行走。在已綁好的鋼筋架上行走時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)腳手板

29、。3.混凝土7.3.1左岸下游、右岸上游拌合站拌合機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。7.3.2開動(dòng)拌合機(jī)前，應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、傾倒機(jī)構(gòu)是否良好。攪拌筒必須用清水沖洗干凈，不得有異物。7.3.3在作業(yè)時(shí)間，不得私自離開工作崗位，不準(zhǔn)隨意讓別人代替自己操作。7.3.4拌合機(jī)的加料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后，應(yīng)將料斗鎖好，并檢查一切保護(hù)裝置。7.3.5用手推車運(yùn)送混凝土，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦，斜道坡度不得超過8%。（2）推車時(shí)應(yīng)注意平衡，掌握重心，不準(zhǔn)猛跑和溜放。（3）向料斗倒料，應(yīng)有擋車設(shè)施，倒料時(shí)不得撒把。（4）推

30、車途中，前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。（5）用井架垂直提升時(shí)，車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢。（6）跑道要經(jīng)常清掃，冬季施工應(yīng)有防滑措施。7.3.6用汽車運(yùn)送砼，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1） 駕駛員必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和規(guī)定。（2） 裝卸砼的地點(diǎn)，應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號(hào)。（3） 自卸汽車向坑洼地點(diǎn)卸砼時(shí)，必須使后輪與坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌方翻車（4） 卸完砼時(shí)，自卸車斗應(yīng)立即復(fù)原，不得邊走邊落。（5） 自卸車箱內(nèi)嚴(yán)禁搭人。（6） 夜間行車，應(yīng)適當(dāng)減速，并開放燈光信號(hào)。7.3.7用吊罐運(yùn)送混凝土，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）使用吊罐前，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、平衡梁（橫擔(dān)）、吊錘（立罐）、

31、吊耳（臥罐），吊環(huán)等起重部件進(jìn)行檢查，如有破損，嚴(yán)禁使用。（2）吊罐的起吊、提升、轉(zhuǎn)向、下降和就位必須聽從指揮。指揮人員應(yīng)由受過訓(xùn)練的熟練工人擔(dān)任。指揮信號(hào)必須明確、準(zhǔn)確。（3）起吊前，指揮人員應(yīng)得到兩側(cè)掛罐人員的明確信號(hào)，才能指揮起吊；起吊時(shí)應(yīng)慢速，并應(yīng)吊離地面3050時(shí)進(jìn)行檢查，在確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后，方可繼續(xù)提升或轉(zhuǎn)向。（4）吊罐吊至倉(cāng)面，下落到一定高度時(shí)，應(yīng)減慢下降、轉(zhuǎn)向及吊機(jī)行車速度，并避免緊急剎車，以免晃蕩撞擊人體。要慎防吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預(yù)埋件等。（5）吊罐卸完混凝土，應(yīng)立即將斗門關(guān)好，并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等清除后，方可吊離。放回平板車時(shí)，應(yīng)緩慢下降，對(duì)準(zhǔn)并放置平穩(wěn)后方

32、可摘鉤。（6）吊罐正下方嚴(yán)禁站人，吊罐在空間搖晃時(shí)，嚴(yán)禁扶拉。吊罐在倉(cāng)內(nèi)就位時(shí)，不得硬拉。（7）要經(jīng)常檢查、維修吊罐、立罐門的托輥軸承、臥罐的齒輪，要經(jīng)常加油潤(rùn)滑。罐門把手、震動(dòng)器固定螺栓要經(jīng)常檢查緊固，防止松脫墜落傷人。（8）當(dāng)混凝土在吊罐內(nèi)初凝，不能用于澆筑，采用翻罐處理廢料時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，并有帶班人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。（9）吊罐裝運(yùn)混凝土，嚴(yán)禁混凝土超出罐頂，以防坍落傷人。7.3.8倉(cāng)內(nèi)人員上下須設(shè)靠梯，嚴(yán)禁從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。7.3.9吊罐卸料時(shí)，倉(cāng)內(nèi)人員應(yīng)注意躲開，不得在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置時(shí)，必須減慢下降速度，并防止晃動(dòng)擠傷人員。7.3.10澆搗砼前，

33、應(yīng)全面檢查倉(cāng)內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平臺(tái)、漏斗、溜筒等是否安全可靠。7.3.11在平倉(cāng)震搗過程中，要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形。如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止工作，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)指揮人員。7.3.12濕手不得接觸震搗器電源開關(guān)。震搗器的電纜不得破皮漏電，不得將運(yùn)轉(zhuǎn)中震搗器放在模板或腳手架上。7.3.13多人在同一工作面打毛時(shí)，應(yīng)避免面對(duì)面近距離操作，以防飛石、工具傷人。嚴(yán)禁在同一工作面，上下層同時(shí)打毛。7.3.14 養(yǎng)護(hù)用水不得噴射到電線和各種帶電設(shè)備上。養(yǎng)護(hù)人員不得用濕手移動(dòng)電線。養(yǎng)護(hù)水管要隨用隨關(guān)，不得使交通道轉(zhuǎn)梯、倉(cāng)面出入口、腳手架平臺(tái)等處有長(zhǎng)流水。7.3.15吊運(yùn)各種預(yù)埋件

34、及止水、止?jié){片時(shí)，應(yīng)綁扎牢靠，慎防在吊運(yùn)過程中滑落。7.3.16一切預(yù)埋件的安裝必須牢固穩(wěn)妥，不得草率，以防脫落傷人。第八章 施工用電8.1電氣工作人員必須具備必要的技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能，并經(jīng)考試合格，方可上崗工作。8.2露天使用的電氣設(shè)備及元件，均應(yīng)選用防水型或采取防水措施。8.3在有易燃?xì)怏w場(chǎng)所，電氣設(shè)備及線路應(yīng)滿足防火、防爆要求。8.4連接電動(dòng)機(jī)械與電動(dòng)工具的電氣回路，應(yīng)設(shè)開關(guān)或觸電保護(hù)器，并應(yīng)有保護(hù)裝置，移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械應(yīng)使用軟橡膠電纜，嚴(yán)禁一閘控制多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備，8.5熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，管形熔斷器不得無(wú)管使用，熔絲不得大于規(guī)定的截面，嚴(yán)禁用

35、其他金屬絲代替。8.6一切電器裝置拆除后，均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并作出標(biāo)記妥善放置。8.7現(xiàn)場(chǎng)施工電源設(shè)施，除經(jīng)常性維護(hù)外，每年雨季應(yīng)檢修一次，并測(cè)量絕緣電阻。8.8電工安全用具必須定期檢查，凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣安全用具、登高作業(yè)安全用具、攜帶式電壓和電流指示器，以及檢修中的臨時(shí)接地線等，均不得使用。8.9安全用具使用完畢，應(yīng)擦拭干凈，妥善保管，防止受潮、臟污和損壞。8.10安全用具不準(zhǔn)任意移作他用，也不得用其他工具代替安全用具，以確保使用安全。8.11立桿要設(shè)專人統(tǒng)一指揮，開工前講明施工方法及信號(hào)；立桿過程中，桿坑內(nèi)嚴(yán)禁有人工作，除指揮人員及指定人

36、員外，其他人員必須遠(yuǎn)離桿下1.2倍桿高的距離以外。8.12立桿及修整桿坑時(shí)，應(yīng)有防止桿身滾動(dòng)、傾斜的措施，如用叉桿和拉繩拉制等。8.13放線和緊線工作，均應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，專人統(tǒng)一信號(hào)，檢查緊線工具及設(shè)備是否良好。8.14靠近帶電體工作時(shí)，人身與帶電體之間的最小安全距離至少1.7米。8.15緊線前應(yīng)先檢查拉線、拉樁及桿根，如不能適用時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉繩加固。8.16當(dāng)施工用的10KV及以下變壓器裝于地面時(shí)，一般應(yīng)有0.5m的高臺(tái)，高臺(tái)周圍應(yīng)裝設(shè)柵欄，其高度不低于1.7m，柵欄與變壓器外廓的距離不得小于1m，并掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)志牌。8.17變壓器的引線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線。8.18變壓器運(yùn)行中要

37、觀察油的顏色是否由淺黃色加深或變黑，觀察油面指示是否正常，有無(wú)漏油或滲油現(xiàn)象。8.19定期檢查變壓器的響聲是否正常，套管是否清潔，有無(wú)裂紋和放電痕跡。第九章 高處作業(yè)1. 基本要求和常用安全用具9.1.1凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m和2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級(jí)別：高度在25m時(shí)，稱為一級(jí)高處作業(yè)；在515m時(shí)，稱為二級(jí)高處作業(yè)；在1530m時(shí)，稱為三級(jí)高處作業(yè)；在30m以上時(shí)，稱為特級(jí)高處作業(yè)。高處作業(yè)的種類分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩種。其中特殊高處作業(yè)在本工程中常見的有：強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)、異溫高處作業(yè)、雨天高處作業(yè)、夜間高處作業(yè)、懸空高處作業(yè)。9.1.2凡經(jīng)醫(yī)

38、生診斷，患高血壓、心臟病、貧血、精神病以及其他不適于高處作業(yè)病癥的人員，不得從事高處作業(yè)。9.1.3高處作業(yè)使用的腳手架上，應(yīng)鋪設(shè)固定腳手板和1m高的護(hù)身欄桿。9.1.4從事高處作業(yè)，必須系好安全帶和穿軟底鞋，不準(zhǔn)穿塑料底和帶釘子的硬底鞋。9.1.5在壩頂、陡坡、懸崖以及其他危險(xiǎn)邊沿進(jìn)行懸空高處作業(yè)時(shí)，臨空一面必須搭設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿。工作人員必須拴好安全帶，戴好安全帽。9.1.6安全網(wǎng)必須隨著砌筑體升高而提高；安全網(wǎng)距離工作面的最大高度不超過3m。安全網(wǎng)搭設(shè)外側(cè)比內(nèi)側(cè)高0.5m，長(zhǎng)面拉直拴牢在固定的架子或固定環(huán)上。9.1.7高處作業(yè)使用的工具、材料等，不準(zhǔn)掉下。嚴(yán)禁使用拋擲方法傳送工具，材料

39、。小型材料或工具應(yīng)該放在工具箱或工具袋內(nèi)。9.1.8在3m以下高度進(jìn)行工作時(shí)，可使用牢固的梯子或高凳，禁止站在不牢固的物體上進(jìn)行工作。9.1.9高處作業(yè)人員，精神要集中，不得打鬧，不得麻痹大意，防止墜落。9.1.10高處作業(yè)使用的材料應(yīng)隨用隨吊，用后及時(shí)清理，在腳手架或其他物件上，臨時(shí)堆放物品嚴(yán)禁超過允許負(fù)荷。9.1.11特級(jí)高處作業(yè)，應(yīng)與地面設(shè)聯(lián)系信號(hào)或通信裝置，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。9.1.12遇有六級(jí)以上的大風(fēng)，沒有特別可靠的安全措施，禁止從事高處作業(yè)。9.1.13進(jìn)行三級(jí)、特級(jí)和懸空高處作業(yè)時(shí)，必須事先制訂安全技術(shù)措施。施工前，應(yīng)向所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，否則，不得施工。9.1.14常用安

40、全用具，如安全帽、安全帶、安全繩等，必須符合國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安全用具應(yīng)有鑒定合格證書，否則不準(zhǔn)采購(gòu)和使用。9.1.15安全帶的掛鉤，應(yīng)掛在牢固的物體上或可靠的安全繩上。9.1.16拴安全帶用的安全繩，不得過長(zhǎng)，一般不應(yīng)超過3m。9.1.17安全用具，嚴(yán)禁作其他工具使用，并注意保管，安全帶、安全帽應(yīng)放在空氣流通、干燥處，以免受潮。2.條塊石砌筑9.2.1搬送石料之前，應(yīng)檢查杠子、繩、鏈等工具是否牢實(shí)，不許使用草繩、簸箕抬石，以免折斷傷人。9.2.2抬石時(shí)落步要平穩(wěn)，后隨前者，步調(diào)一致，不得圖便、談笑或東張西望，應(yīng)盡可能選配身高相當(dāng)?shù)膭诹M成抬石組。9.2.3砂漿、細(xì)石砼和條塊石強(qiáng)度必須符合設(shè)

41、計(jì)要求，禁止使用不合格的砂漿砼和風(fēng)化石砌筑，以免造成事故。9.2.4必須按施工組織設(shè)計(jì)所確定的垂直和水平運(yùn)輸方案進(jìn)行材料的輸送，吊運(yùn)條、塊石不得超重、吊斗、鋼絲繩和鐵鏈等工具需經(jīng)常檢查。9.2.5用手推車運(yùn)條石、塊石時(shí)，前后兩車要保持相應(yīng)的安全距離，在平道上不應(yīng)小于2m，坡道上不小于10m，嚴(yán)禁撒把，以防兩車相撞或撞傷他人。9.2.6作業(yè)人員嚴(yán)禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻柱面和檢查大角垂直等工作，以防發(fā)生墜落事故。9.2.7砌石的人員當(dāng)砌筑的位置超過胸部以上時(shí)，要搭設(shè)好操作平臺(tái)，要系掛安全帶，操作面滿鋪腳手板，外側(cè)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿。9.2.8腳手架上不可過量堆積條、塊石和砂漿。9.2.9在

42、腳手架上作業(yè)的人員要穿防滑鞋，患有心臟病、高血壓等疾病的人員不得從事登高作業(yè)。9.2.10用索道、塔機(jī)提拉水泥砂漿，細(xì)石砼時(shí)，滑輪一定要固定好，繩索要結(jié)實(shí)可靠，以防繩索斷裂掉物傷人。9.2.11遇有大風(fēng)天氣要停止砌石施工，高處作業(yè)的人員禁止從上往下拋擲雜物。3.腳手架工程9.3.1腳手架要有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，施工期間在允許荷載和氣候條件下，不產(chǎn)生變形，傾斜或搖晃現(xiàn)象，確保施工人員人身安全。9.3.2要有足夠的工作面，能滿足人工操作，材料堆放以及手推車等短距離運(yùn)行的需要。9.3.3腳手架要因地制宜，就地取材，盡量節(jié)約用料；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并能夠多次周轉(zhuǎn)使用。9.3.4搭設(shè)的腳手架要有可靠

43、的安全設(shè)施：（1）按規(guī)定設(shè)置擋板、圍柵或安全網(wǎng)；（2）必須有良好的防電、避雷裝置，接地設(shè)施；（3）做好斜道防滑措施。9.3.5 六級(jí)以上大風(fēng)、大雪、大霧天氣下應(yīng)暫停腳手架的搭設(shè)及在腳手架上作業(yè)。斜邊坡板要釘防滑條，如有雨水、冰雪，要采取防滑措施。9.3.6因故閑置一段時(shí)間或發(fā)生大風(fēng)、大雨等災(zāi)害性天氣后，重新使用腳手架時(shí)必須認(rèn)真檢查加固后方可使用。9.3.7超過15米高的腳手架，必須妥善設(shè)計(jì)，且經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才可以搭設(shè)。9.3.8腳手架的接頭處須重疊成交叉，并用鐵針針牢，嚴(yán)禁腳手架上放置未行捆扎或未釘穩(wěn)之搭板。9.3.9禁止在腳手架及腳手板上超額聚集人員或存放材料。超過其所能支持的重量。

44、材料不得堆積在臺(tái)架的邊緣上，以免脫落。9.3.10腳手架外露的支撐和立柱在交通繁忙的地方，應(yīng)加以防護(hù)，避免受外力撞擊。9.3.11腳手架拆除作業(yè)人員必須聽從指揮，嚴(yán)格按方案和操作規(guī)程進(jìn)行拆除，防止腳手架大面積倒塌和物體墜落砸傷他人。9.3.12腳手架拆除時(shí)要?jiǎng)澐肿鳂I(yè)區(qū)，周圍用欄桿圍護(hù)或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非專業(yè)人員入內(nèi)。9.3.13作業(yè)人員必須嚴(yán)格按順序拆除，一般應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，做到一步一清依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。9.3.14拆除時(shí)要有統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。9.3.15在大片架子拆

45、除前應(yīng)將預(yù)留的斜道、上料平臺(tái)等先行加固，以便拆除后能滿足其完整、安全和穩(wěn)定。9.3.16拆下的材料應(yīng)用繩索栓住。利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)，隨拆隨動(dòng)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲等要集中回收處理。9.3.17在腳手架拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。4.臨邊與洞口作業(yè)的安全防護(hù)9.4.1臨邊高處作業(yè)，如基坑周邊，各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)、開挖平臺(tái)等必須設(shè)置防護(hù)措施。9.4.2臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接要求應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）毛竹、橫桿小頭有效直徑不應(yīng)小于70mm，欄桿柱小頭直徑不應(yīng)小于80mm，并須用不小于16#的鍍

46、鋅鋼絲綁扎，不應(yīng)小于3圈，并無(wú)瀉滑。（2）鋼管橫桿及欄桿柱均采用48×（2.753.5）mm以上的管材，以扣件或電焊固定。9.4.3搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.01.2m，下桿離地面高度為0.50.6m。橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。9.4.4欄桿柱在基坑四周圍固定時(shí)，可采用鋼管并打入地面以下5070cm深。鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于50cm。9.4.5防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于1

47、0mm。9.4.6施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。9.4.7邊長(zhǎng)為50150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。9.4.8邊長(zhǎng)在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。9.4.9對(duì)鄰近的人與物有墜落危險(xiǎn)性的其他豎向的孔、洞口，均應(yīng)予以蓋設(shè)或加以防護(hù)，并有固定其位置的措施。5.攀登與懸空作業(yè)9.5.1現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。9.5.2固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯寬不應(yīng)大于50cm。支撐應(yīng)采用不小于L70×6的角鋼，埋設(shè)與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應(yīng)

48、與攀登的頂面齊平，并加設(shè)11.5m高的扶手。9.5.3使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，攀登高度以5m為宜。超過2m時(shí)，宜加設(shè)護(hù)籠。9.5.4作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下梯子，面向梯子，且不得手持器物，不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。9.5.5懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)攔網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。9.5.6模板支撐和拆卸時(shí)懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：（1）支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。（2）支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。（3）支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。（4）拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。

49、9.5.7鋼筋綁扎和安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭高腳手架和馬道。9.5.8砼澆筑時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：（1）澆筑離地2m以上框架、過梁、雨蓬和小平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站立模板或支撐件上操作。（2）澆筑拱行結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱地相向進(jìn)行。澆筑儲(chǔ)倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。（3）特殊情況下如無(wú)可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤或架設(shè)安全網(wǎng)。6.操作平臺(tái)與交叉作業(yè)9.6.1移動(dòng)式操作平臺(tái)的面積不應(yīng)超過10m2，高度不應(yīng)超過5m。9.6.2裝設(shè)輪子的移動(dòng)式操作平臺(tái)，輪子與平臺(tái)的接合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端離地面不得超過80mm。9.6.3操作平臺(tái)四周必須按臨邊作業(yè)

50、要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。9.6.4懸排式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。9.6.5操作平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載。應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。9.6.6砌筑、支模、澆搗等各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。9.6.7模板、腳手架等拆除時(shí)，下方不得有其他操作人員。9.6.8由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層

51、防護(hù)廊。7.空中索道安全操作規(guī)程9.7.1安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置地錨，并搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。9.7.2工作前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲等全部合格后方可使用。9.7.3使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩、導(dǎo)向輪不得開口拉板。9.7.4以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。9.7.5從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離、帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的15倍，無(wú)槽光筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心線垂直。9.7.6在卷?yè)P(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程中，不得有

52、障礙物。9.7.7卷筒上的鋼線繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。9.7.8作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的卷?yè)P(yáng)機(jī)，休息時(shí)吊籠應(yīng)降至地面。9.7.9作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物放至地面。工作完畢后，應(yīng)立即切斷電源，鎖好箱門。9.7.10嚴(yán)禁無(wú)證操作，或不經(jīng)培訓(xùn)就上崗開機(jī)，更不準(zhǔn)讓非專業(yè)人員代開。9.7.11嚴(yán)格遵守吊裝作業(yè)的“十不吊”準(zhǔn)則：（1） 被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍；（2） 信號(hào)不明；（3） 吊物下方有人；（4） 吊物上站人；（5） 夜間照明不好；（6） 斜拉、斜牽、斜吊；（7） 散物捆扎不牢；（8） 零、散、小物件無(wú)容器；（

53、9） 吊物重量不明，鋼繩開叉，磨破等；（10） 6級(jí)以上臺(tái)風(fēng)及大暴雨、大霧等氣候。9.7.12操作人員必須做到“四懂三會(huì)”。即：“懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途”，“會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障”。9.7.13必須設(shè)專人用旗子指揮。指揮人員必須站在開機(jī)人的視線之內(nèi)。9.7.14嚴(yán)禁開機(jī)人員酒后上班。開機(jī)人員必須穿膠鞋，不準(zhǔn)疲勞開機(jī)，必須專心上班，嚴(yán)禁上班時(shí)與他人嬉鬧。9.7.15停工時(shí)，應(yīng)將各操作手柄推到零位，切斷電源，做好各種記錄，關(guān)上門窗并鎖好。8.塔機(jī)安全技術(shù)工作規(guī)程9.8.1塔機(jī)應(yīng)有不同幅度的起重量指示器。9.8.2在電動(dòng)起重機(jī)駕駛室和電氣室內(nèi)應(yīng)鋪橡膠絕緣墊。電動(dòng)起重機(jī)檢修時(shí)應(yīng)切斷電源，

54、并掛上“禁止合閘”等警告牌。9.8.3起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路間允許最小距離1.5m；如不滿足時(shí)，應(yīng)首先停電或征得線路管理部門同意，用木材或竹竿搭好護(hù)線架以后，方能進(jìn)行吊運(yùn)工作。搭護(hù)線架時(shí)，在電線周圍2m內(nèi)禁止用鐵線捆綁護(hù)線架。9.8.4塔機(jī)軌道的端部應(yīng)裝有限位器、緩沖器及終端標(biāo)志。9.8.5齒輪、轉(zhuǎn)軸等旋轉(zhuǎn)部分露出時(shí)，應(yīng)加保護(hù)裝置。9.8.6塔機(jī)應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)起升限制器、起重量指示器、夾軌器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置。9.8.7塔機(jī)的旋轉(zhuǎn)、升降等機(jī)構(gòu)應(yīng)裝剎車裝置。9.8.8塔機(jī)電動(dòng)的金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備外殼，均應(yīng)可靠接地。9.8.9在塔機(jī)上應(yīng)設(shè)有固定式照明和供修理用行燈。固定式照明電壓不

55、得超過220V（用直流電的除外），供修理用行燈電壓不得超過36V。9.8.10起重機(jī)的電氣室內(nèi)應(yīng)備有二氧化碳、四氧化碳滅火器。禁止使用泡沫滅火器。9.8.11起重工應(yīng)熟悉、正確運(yùn)用并及時(shí)發(fā)出各種規(guī)定的手勢(shì)、旗語(yǔ)等信號(hào)。多人工作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。9.8.12起吊前，應(yīng)先清理起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物，通知無(wú)關(guān)人員避讓，自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護(hù)送的路線。9.8.13吊運(yùn)時(shí)必須保持物件重心平穩(wěn)。如發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊裝工具發(fā)生異樣、怪聲，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。9.8.14吊裝啟閉機(jī)時(shí)，啟閉機(jī)的吊具和抓梁的連接軸，以及抓梁與閘門的連接軸，必須插入到設(shè)計(jì)要求位置。第十章 土建工人安全技術(shù)操作部分1

56、.一般規(guī)定10.1.1嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位；工作中不準(zhǔn)說(shuō)笑打鬧；不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事；上班前嚴(yán)禁喝酒。10.1.2工作前要穿戴好本工種所規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品，戴好安全帽，穿好軟底鞋，違反安全規(guī)定的每人次罰款60元。10.1.3未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可，不得將自己的工作交給別人，更不得隨意操作別人的機(jī)械。10.1.4上下班要按規(guī)定的道路行走，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。10.1.5禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油，試檫或修理工作。10.1.6禁止一切人員在坑內(nèi)、洞口、陡坡下等危險(xiǎn)處所休息。10.1.7斗車、自卸車在溝邊緣卸料時(shí)，駕駛員應(yīng)聽從指揮，注意標(biāo)志和擋車設(shè)施，防止車輛下滑與傾倒。10.1.8施工現(xiàn)場(chǎng)所有材料，必須按指定地點(diǎn)堆放；進(jìn)行拆除工作，拆下的料應(yīng)隨拆隨清，不能妨礙交通。10.1.9鉆孔作業(yè)人員工作時(shí)必須戴防塵口罩和護(hù)目鏡，高邊坡撬挖出渣作業(yè)人員身上還須綁扎安全繩并掛在牢靠的地方，尾繩長(zhǎng)度不超過1m。2.潛孔鉆工10.2.1潛孔鉆工必須了解本機(jī)構(gòu)和機(jī)械性能，開車前對(duì)鉆機(jī)各部進(jìn)行全面檢查，鉆孔時(shí)是否正常。10.2.2潛孔鉆停機(jī)時(shí)將主令開關(guān)扳到手動(dòng)位置，提升鉆具；當(dāng)沖擊器提升到距孔口1m左右時(shí)，停止供風(fēng)，以防吹塌孔口；停回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，停通風(fēng)機(jī)，切斷電源，關(guān)閉風(fēng)、水管路。3.手風(fēng)鉆工10.3.1手風(fēng)鉆工必須了解鑿巖機(jī)的構(gòu)造和性能，并熟悉操