雙口渡漿砌石拱壩工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1、古田雙口渡水電站砌石拱壩工程合同編號（SKD/C2、SKD/C3-1）施工安全技術(shù)操作規(guī)程福建省水利水電工程有限公司雙口渡項目部隱患險于明火 防范勝于救災 責任重于泰山50目 錄第一章 總則1第二章 土方工程2第三章 石方工程41.石方開挖42.機械采石5第四章 爆破作業(yè)61.基本規(guī)定62.瞎炮處理9第五章 基礎(chǔ)處理工程9第六章 拌和系統(tǒng)121.砼攪拌機安全操作規(guī)程122.砂漿機安全操作規(guī)程133.井字架提升機安全操作規(guī)程13第七章 砼工程141.木模板142.鋼筋153.混凝土17第八章 施工用電20第九章 高處作業(yè)221.基本要求和常用安全用具222.條塊石砌筑243.腳手架工程264.臨

2、邊與洞口作業(yè)的安全防護275.攀登與懸空作業(yè)296.操作平臺與交叉作業(yè)307.空中索道安全操作規(guī)程318.塔機安全技術(shù)工作規(guī)程33第十章 土建工人安全技術(shù)操作部分341.一般規(guī)定342.潛孔鉆工353.手風鉆工354.爆破工365.撬挖工37第十一章 機電工人安全技術(shù)操作部分381.一般規(guī)定382.起重、運輸各工種393.卷揚機工414.汽車司機415.施工機械修理工426.挖掘機司機437.裝載機司機448.拖拉機司機449.試驗工45第十二章 施工現(xiàn)場其他部分461.焊接與切割462.工地運輸473.防火與衛(wèi)生48第一章 總則1.1為了貫徹執(zhí)行國家“安全第一，預防為主”的方針和勞動安全生產(chǎn)

3、法，適應古田縣雙口渡水電站雙口渡拱壩工程的需要，保護廣大職工的安全和健康，提高勞動生產(chǎn)率和促進水利建設(shè)事業(yè)的健康發(fā)展，特制定本操作規(guī)程。1.2各施工班組必須認真貫徹項目部、公司的指令、通知、技術(shù)交底等要求，根據(jù)工程分部分項的大小、工種及數(shù)量，建立健全安全機構(gòu)，建立健全各級人員安全生產(chǎn)責任制，認真執(zhí)行安全技術(shù)措施和安全檢查、值班制度。1.3必須配備有各工種的專（兼）職安全員，監(jiān)督檢查安全工作；并成立群眾性的安全操作組織，做到安全管理與群眾監(jiān)督相結(jié)合，防止各類事故的發(fā)生。1.4新進場工人必須進行三級安全教育，對特殊工種人員必須進行專業(yè)培訓，取得合格證后，才能從事本專業(yè)工作。1.5對于傷亡事故、職業(yè)

4、病的調(diào)查和處理，應按照“三不放過”的原則，認真地從生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、管理制度等方面找出事故發(fā)生原因，查明責任，確定改進措施，指定專人，限期貫徹執(zhí)行，并按規(guī)定上報有關(guān)部門。1.6施工人員和管理人員應聽從安全人員提出的意見。若施工中不遵守安全規(guī)程，安全人員有權(quán)制止直至通知停工，待隱患處理后，方可恢復工作；作業(yè)人員對危及生命安全和人身健康的行為有權(quán)拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。1.7必須教育管理人員和普、技工更多地注意改進管理、操作方法，改進技術(shù)和生產(chǎn)工具；勞逸結(jié)合，避免疲勞和酒后作業(yè)，以求提高勞動效率。1.8在工地的一切危險地帶，應在顯著地方懸掛標志牌及預防事故的標語。加強工地保衛(wèi)工作，密切聯(lián)系

5、當?shù)毓膊块T就當?shù)貙嶋H情況，訂出切實可行的保衛(wèi)措施。1.9凡違反本規(guī)程因而發(fā)生事故者，應追究事故責任，并視情節(jié)輕重予以處分；對執(zhí)行本規(guī)程成績顯著者，應給予表揚或獎勵。1.10本規(guī)程所列條款如與國家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范不一致時，應以國家現(xiàn)行規(guī)定為準。第二章 土方工程2.1嚴禁使用掏根搜底法挖土或?qū)⑵旅嫱诔煞雌拢悦馑皆斐墒鹿?。不許上、下層在同一地段同時開挖，否則應有可靠安全設(shè)施，如防護欄桿等。2.2若土坡上發(fā)現(xiàn)有浮石或其他松動突出的危石時，應通知下面工作人員離開，立即進行處理。棄料應存放到遠離邊線5m以外的指定地點。2.3對已開挖的地段，嚴禁順土方坡面流水，必要時坡頂應設(shè)天溝排水，以防滲漏或沖毀邊坡

6、，造成坍塌。2.4在開挖的過程中，發(fā)現(xiàn)有地下水時，應設(shè)法將水排除后再進行開挖。2.5開挖基坑、坑槽時，應視土壤性質(zhì)、含水量、土的抗剪強度、挖深等要素，設(shè)計安全邊坡及馬道。當邊坡太高時，可在適當高程設(shè)平臺或馬道并修建攔碴墻或攔碴柵等，以防落石傷人。2.6在邊坡高于3m，陡于11的坡上工作時，須掛安全繩，在濕潤的斜坡上工作，應有防滑措施。2.7在大風、大雨和照明不足的情況下，禁止在邊坡上工作，更不得在危險的邊坡、峭壁處休息。2.8挖掘土方的過程中，若發(fā)現(xiàn)深洞、墓穴、古井等，應立即報告至主管部門，經(jīng)詳細檢查后方可工作，以免發(fā)生危險。2.9如施工地區(qū)狹窄，或受其他條件限制，不能按規(guī)定放坡時，應采取固壁

7、支撐措施。2.10操作人員上下坑槽時，不得攀登固壁支撐，應設(shè)通行斜道或搭設(shè)梯子。2.11對邊坡、坑壁及固壁支架應該隨時檢查，特別是雨后，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松及支撐有折斷走動等危險征兆應該立即采取措施。拆除固壁支架時，應該按照回填順序，從上而下逐步拆除。更換支撐時，應該先裝上新的，再拆下舊的。拆除時，必須由工程技術(shù)人員在場指導。2.12人工挖土時，兩人間距以不互相碰撞為宜。人工挖裝、配合機械吊運土方時，機械運轉(zhuǎn)人員應嚴格執(zhí)行本規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)定，并應配備有施工經(jīng)驗的工人統(tǒng)一指揮，不得各行其是。2.13在基坑內(nèi)向上部運土時，應在邊坡上挖設(shè)臺階，其寬度一般不小于0.7m，嚴禁利用擋土支撐存放土石

8、工具或站在支撐上傳運。2.14采用大型機械挖土時，應對機械停放地點、行走路線、運土方式、挖土分層、電源架設(shè)等均應判定施工措施。2.15開工前對水槍操作人員、高壓水泵運行人員應進行沖、采技術(shù)安全教育，并對全體施工人員進行技術(shù)交底。第三章 石方工程1.石方開挖3.1.1明挖作業(yè)開工前應將設(shè)計邊線外至少5m范圍內(nèi)的浮石、雜物清除干凈，必要時坑頂應挖截水溝，并設(shè)安全防護攔。3.1.2一般情況下，壩基開挖或邊坡開挖，均應自上而下進行，對開挖部位設(shè)計開口線以外的坡面，岸坡和坑槽開挖，若有不安全的因素，必須及時處理或采取防護措施。3.1.3對開挖深度較大的坡（壁）面，每下降5m，應進行一次清坡、測量、檢查，

9、對斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造，應按設(shè)計要求及時進行加固或防護，避免在形成高邊坡后再進行處理。3.1.4進行撬挖工作時，嚴禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時撬挖；在撬挖工作的下方嚴禁通行，并應有專人監(jiān)護，待懸浮層清除并撬成一個確無危險的坡度后，方可收工。3.1.5撬挖人員應有適當間距。在懸崖陡坡上應系好安全繩，配戴安全帶，禁止多人共用一根安全繩，一般應在白天工作。3.1.6施工現(xiàn)場的各種機械，必須指定專人統(tǒng)一指揮，以確保機械化聯(lián)合作業(yè)的安全生產(chǎn)。3.1.7石方暗挖每次放炮后，應立即進行敲幫問頂并清除浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險情時，應果斷地采取措施進行處理，并有專人監(jiān)護。3.1.8平洞

10、開挖洞口應設(shè)置防護棚。其順洞軸方向的長度，可依實際地形、地質(zhì)和洞型斷面選定，一般不宜小于5m。3.1.9開挖期間和每茬炮后，都應對支護進行檢查維修，使之保持良好的受力狀態(tài)。3.1.10自洞口計起，當洞挖長度不超過1520m時，應根據(jù)地質(zhì)條件、斷面尺寸，及時做好洞口永久性或臨時性支護。支護長度一般不得小于10 m。2.機械采石3.2.1在使用風鉆之前，應先檢查風管是否堅固合用；接頭是否連接牢固，有無漏氣現(xiàn)象。3.2.2風管應設(shè)在不易為外物碰擊之處，不得彎折及隨地拖拉，并嚴禁運輸車碾壓。3.2.3連接或拆除風鉆的通氣管時，須先停送氣，聯(lián)接通氣管之前先將管子仔細吹掃。3.2.4風鉆在開動期間內(nèi)禁止修

11、理，調(diào)換接頭與更換零件，每把風鉆每工作兩班應拆洗一次，如內(nèi)部配件松弛應立即換配。3.2.5電轉(zhuǎn)接電后，應先空轉(zhuǎn)，檢視運轉(zhuǎn)方向是否有錯。3.2.6工作地點如淋水或漏水現(xiàn)象，而能滴入電鉆時，應作適當防備，以免馬達受潮。3.2.7機械鉆孔一般應用濕鉆，在條件不足情況下使用干鉆時，工人必須配備護目鏡及防塵口罩。3.2.8用扶鉆鉆平向炮眼時，應托住電鉆或氣鉆前端以減少鉆機晃動現(xiàn)象，不可用胸部緊頂把手。3.2.9禁止在靠梯上使用電鉆或風鉆工作。在浮橋懸崖上進行工作時，必須有安全保險設(shè)備，在腳手架上工作時事先須檢查腳手架是否充分穩(wěn)固。第四章 爆破作業(yè)1.基本規(guī)定4.1.1爆破材料在使用前必須檢驗，凡不符合技

12、術(shù)標準的爆破材料一律禁止使用。4.1.2炸藥庫與住宅區(qū)的最小安全距離為1 。銨油乳化炸藥允許最大貯量不超過200t，導爆索不超過120t，導火索不限。4.1.3在爆破作業(yè)前制定的安全技術(shù)措施計劃應確保人身安全；保證機械設(shè)備物資器材的安全，防止中斷交通，防止發(fā)生中斷通訊、供風、供水、供電等事故。4.1.4裝卸和運輸爆破器材時，嚴禁吸煙和攜帶發(fā)火物品，裝運爆破器材的一切運輸車輛，嚴禁開快車或搶行。4.1.5裝藥與雷管不得同存于一庫內(nèi)。不同品種的產(chǎn)品必須分別堆放，不宜直接堆放在地面上，最好墊上20高的方木和墊板，要平穩(wěn)、牢固、整齊，堆放高度要合乎規(guī)定，留出一定的通道，以利搬運和通風檢查，庫房內(nèi)禁止明

13、火。4.1.6在同一地點、露天淺孔爆破不得與深孔，洞室大爆破同時進行。4.1.7爆破工作開始前，必須明確規(guī)定安全警界線，制定統(tǒng)一的爆破時間和信號并在指定地點設(shè)安全哨，執(zhí)勤人員有紅色袖章、紅旗和口笛。4.1.8裝藥前，非爆破作業(yè)人員和機械設(shè)備均應撤離至指定安全地點或采取防護措施，撤離之前不得將爆破器材運到工作面。4.1.9在無照明的夜間，中大雨、濃霧天、雷電和五級以上風（含五級）等惡劣天氣，均不得進行露天爆破作業(yè)。4.1.10當井內(nèi)工作人員未撤離工作面時，嚴禁爆破材料下井。4.1.11往井下吊運爆破材料時，應禁止雷管、炸藥同時起吊；裝雷管的箱子必須絕緣。4.1.12裝藥時，嚴禁將爆破器材放在危險

14、地點或機械設(shè)備和電源火源附近。4.1.13當炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求，孔內(nèi)巖粉未清除，孔內(nèi)溫度超過35，炮區(qū)內(nèi)的其他人員未撤離時，禁止裝炮。4.1.14裝藥和堵塞應使用木、竹制作的炮棍。嚴禁使用金屬棍棒裝填。4.1.15用于潮濕有水工作面的起爆藥包，必須進行嚴格的防水處理。4.1.16起爆前必須將剩余爆破器材撤出現(xiàn)場運回藥庫，不得藏放于工地。4.1.17點炮人員事先必須選定安全掩蔽地點。當爆破地點沒有安全可靠的撤離條件時，嚴禁使用火花起爆。4.1.18爆破前，爆破工程技術(shù)人員必須對飛石安全距離（一般規(guī)定最小半徑為300m），爆破震動安全距離進行計算，并符合相關(guān)規(guī)定。4.1.19爆破

15、前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)的人員都能清楚地聽到和看到。4.1.20導火索起爆時，應采用一次點火法點火，單個點火時，一人連續(xù)點火的根數(shù)，露天爆破不得超過10根（組）；地下爆破不得超過5根（組）。導火索的長度應保證點完導火索后，人員能撤至安全地點，但不得短于1.2米。4.1.21導火索、導爆索只準用快刀切割。嚴禁邊點火邊切導火索；禁止切割接上雷管或已插入炸藥里的導爆索。4.1.22必須用導火索或?qū)Ｓ命c火器材點火，嚴禁用火柴，煙頭和燈火點火。點火前必須用快刀將導火索切掉5cm。4.1.23導爆索起爆網(wǎng)路應采用搭接、水手結(jié)等方法連接。搭接時，兩根導爆索重疊的長度不得小于15cm，中間不得夾

16、有異物和炸藥卷，捆綁應牢固。支線與主線傳爆方向的夾角不得大于90°4.1.24露天爆破后，須經(jīng)安全人員認真檢查工作面安全情況，確認爆破地點安全，才準恢復作業(yè)。4.1.25爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和瞎炮等現(xiàn)象，應及時處理，末處理前應在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標志，并認真填寫爆破記錄。2.瞎炮處理4.2.1發(fā)現(xiàn)瞎炮或懷疑有瞎炮，應立即報告并及時處理。若不能及時處理，應在附近設(shè)明顯標志，采取相應的安全措施。4.2.2處理瞎炮時，無關(guān)人員不準在場，應在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè)；必須派派有經(jīng)驗的炮工進行處理，禁止拉出或掏出起爆藥包。4.2.3電力起爆發(fā)生瞎炮時，須立即切斷

17、電源，及時將爆破網(wǎng)路短路。4.2.4瞎炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆破堆有無殘留的爆破器材前，應采取預防措施。第五章 基礎(chǔ)處理工程5.1凡從事基礎(chǔ)處理工程施工人員，必須受過安全生產(chǎn)教育。5.2鉆場、機房一律不準單人開機操作，每班工作必須有明確分工。5.3對現(xiàn)場運行的施工機械臨時修理時，必須與運行操作人員取得聯(lián)系。5.4鉆孔設(shè)備安裝與拆除必須由專人統(tǒng)一指揮進行，移動鉆架，鉆機要有安全措施。5.5開機鉆進前認真進行檢查，確認完善后，方能開鉆。5.6未送沖洗液前，應保持鉆具離孔底50cm以上，待確認沖洗液已送到孔底后，方能開鉆。5.7水接頭要系好保護繩，開車是要互相關(guān)照

18、，防止過大擺動纏繞，以防發(fā)生危險事故。5.8嚴格執(zhí)行崗位分工，各負其責，操作、孔口、扶擺管三崗聽從孔口口號，動作一致，緊密配合。5.9認真檢查塔架腿腳、回轉(zhuǎn)、給進機構(gòu)安全穩(wěn)固。確認卷揚提引系統(tǒng)符合起重工作規(guī)定，方可開始升降工作。5.10灌漿工作，每段確保連續(xù)灌注，不得中途停頓。灌漿前除對機械、管路系統(tǒng)進行認真的檢查，還必須進行1020min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗。5.11壓力表的使用范圍在最大刻度的1/42/3之間，并應經(jīng)常核對，超出誤差允許范圍的不準使用。灌漿中需有專人全神貫注地看壓力表，防止壓力突升或突降。5.12攪漿時，必須先加水，等正常開動后再加水泥。中途處理故障，傳動皮帶必須

19、卸下。5.13處理卡、埋鉆（塞）事故應遵守下列規(guī)定：5.13.1發(fā)現(xiàn)鉆具（塞）剛剛被卡時應立即活動鉆具（提塞），嚴禁無故停泵。5.13.2鉆具（塞）在提起中途被卡時，應用管子鉗扳扭或設(shè)法將鉆具（塞）放下一段，同時開泵送水沖洗，上下活動慢速提升，嚴禁猛提硬拉，嚴禁用升降機與給進把同時起拔事故鉆具。5.13.3在需要油壓泵系統(tǒng)和升降機同時頂拔事故鉆具時，事先應對整個系統(tǒng)的有關(guān)機件進行可靠的全面檢查，操作中先用油缸上頂至最高額定負荷，再用升降機進行可靠的全面檢查，操作中先用油缸上頂至最高額定負荷，再用升降機繼續(xù)提拉，卸載時應先松升降機，后回油，不得用升降機承受全部荷載。5.13.4在孔壁不穩(wěn)定的情況

20、下，應先護孔，然后再處理。5.13.5處理卡鉆事故用的擴孔鉆具，必須帶有內(nèi)導向。導向器要接牢固。5.14處理鉆具打斷與脫落（塞）應遵守下列規(guī)定：5.14.1鉆桿如是多頭脫斷，應先探明情況，先撈活頭，后撈死頭。5.14.2采用掏心方法處理巖心管事故時，一般應使用比事故鉆具小12級的鉆具。5.14.3鉆進中發(fā)生鉆具斷、脫事故，用絲錐對上后，要立即提鉆進行檢查。5.15在得到臺風或六級以上的大風報告后，必須迅速做好以下幾項工作：5.15.1卸下鉆架布并妥善放置，檢查鉆架，做好加固。5.15.2在不能進行工作時，必須切斷電源，蓋好設(shè)備，報表工具應裝箱保管，嚴密封蓋孔口。5.15.3熄滅一切火源，妥善處

21、理。5.16受洪水威脅的施工場地，應加強警戒，并隨時掌握水文及氣象資料，做好應急措施。第六章 拌和系統(tǒng)1.砼攪拌機安全操作規(guī)程6.1.1操作者應做到“四懂”、“三會”，并經(jīng)考試合格持證上崗。6.1.2機臺要平穩(wěn)牢固，電器金屬外殼的接零或接地保護要可靠，專用開關(guān)箱設(shè)在操作臺附近，便于操作。6.1.3工作前應確定離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩等完好齊全，空車試運轉(zhuǎn)正常后方可使用。6.1.4攪拌機動力在5.5KW以上時，必須裝設(shè)啟動器，在啟動時如發(fā)生電弧、冒火或電壓突然下降等情況，應立即停止啟動，切斷電源進行檢查或修理，禁止運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。6.1.5當砼攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時，應用人

22、力將拌筒內(nèi)的砼清除干凈，不允許滿負荷啟動。6.1.6在運轉(zhuǎn)中不準用工具伸到料斗內(nèi)扒灰或出料，開機人員不得隨意離開崗位，當料斗升起時任何人不得在斗的下方通過或停留。6.1.7鼓形砼機料斗底部要鋪草袋，當料斗降到接近地面處應稍停，然后再放到底，以免因下降速度過快而損壞料斗。6.1.8工作結(jié)束后，進料斗應提升到上止位置，掛好保險鉤，插上安全插銷或?qū)⒘隙仿涞兀⒆龊迷O(shè)備的“十字”作業(yè)，做到人走、機停、拉閘、鎖箱。2.砂漿機安全操作規(guī)程6.2.1操作工應熟悉操作方法，持證上崗；6.2.2工作前應空轉(zhuǎn)檢查拌葉有無松動或碰刮拌筒，確認正常后再向斗內(nèi)加料。嚴禁開啟加料口防護柵投料；6.2.3在拌葉轉(zhuǎn)動過程中，

23、嚴禁用砂鏟刮筒內(nèi)的砂漿；嚴禁站在機上投料或重載啟動6.2.4設(shè)備的接零或接地保護要可靠，專用開關(guān)箱應設(shè)在便于操作的地方；6.2.5工作結(jié)束后，應拉閘鎖箱，并做好“十字”作業(yè)。3.井字架提升機安全操作規(guī)程6.3.1操作工人必須經(jīng)過培訓合格，持證上崗，嚴禁無證開機。6.3.2專用電源開關(guān)箱應設(shè)在操作棚內(nèi)，便于操作的地方。設(shè)備的接零或接地應可靠。6.3.3開機前應檢查鋼絲繩、纜風繩（附墻桿）、安全鉤、安全門超高限位、制動器、聯(lián)絡(luò)信號等裝置必須符合要求，不準帶病運轉(zhuǎn)。6.3.4裝有搖臂扒桿的井字架，嚴禁吊藍與扒桿同時使用。無卸料平臺不準停靠。吊物底下禁止行人通過和停留。6.3.5開機人員精力要集中，信

24、號不明不操作，不做與工作無關(guān)的事和隨意離崗。6.3.6嚴禁吊超載重物，超長、超寬的材料。6.3.7在任何情況下嚴禁載人上下。6.3.8嚴格遵守吊裝作業(yè)的“十不吊”準則。6.3.9當下班或停電時吊藍或扒桿上的吊物必須放下，做到人走機停、拉閘鎖箱，并做好當班記錄。第七章 砼工程1.木模板7.1.1支、拆模板應防止上下在同一垂直面操作。必須上下同時作業(yè)時，一定要有間隔防護措施。7.1.2高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，應按施工設(shè)計圖的要求進行，事先應有切實可行的安全措施。7.1.3多人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。上下傳送模板應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。7.1.4設(shè)在施工通道中間的

25、斜撐、拉桿等高于路面1.8m，模板的支撐不得撐在腳手架上。7.1.5支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，拆模間歇時，須將已活動的模板、支撐等拆除運走并妥善堆放，以防因扶空、踏空而墜落。7.1.6模板上如有預留洞，安裝后應將洞口蓋好。混凝土板上的預留洞，應在拆模后隨時將洞口蓋好。7.1.7拆除模板時，操作人員嚴禁站在正拆除的模板上。7.1.8高處拆模時，應有專人指揮，并在下面標出安全區(qū)，加派安全警戒，暫停行人過往。7.1.9模板的鋼拉條不應彎曲，拉條直徑不小于14，拉條與錨環(huán)必須焊接牢固；剖除外露螺桿、鋼筋頭時，應接住，放在安全處所，不得任其自由下落。7.1.10混凝土混筑過

26、程中，應設(shè)專人負責檢查、維護模板，發(fā)現(xiàn)變形走樣，必須立即調(diào)查、加固、以防坍塌。2.鋼筋7.2.1鋼筋加工場地應平整，操作臺要穩(wěn)固，照明燈具須加網(wǎng)罩。 7.2.2用機械調(diào)直、切斷彎曲鋼筋時，必須遵守所用機械的安全技術(shù)操作規(guī)程。 7.2.3人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘的人要站成斜角，以防失手或錘脫傷人。切斷短于30的短鋼筋，應用鉗子夾牢，不得用手扶持。7.2.4機械彎筋時，應根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇板柱和攔板。嚴禁機械超負載斷、彎鋼筋。7.2.5操作臺上的鐵屑要經(jīng)常清除，清除工作應在停車后用專用刷子進行，不得用手抹或口吹。7.2.6對焊機應指定專人負責，非操作人員禁止操作。7.2.7焊工須持證上崗

27、。焊接人員在操作時，應站在所焊接頭的兩側(cè)，以防焊花傷人。7.2.8配合焊接工作時應戴有色眼鏡和防護手套。焊接時不得用手直接接觸鋼筋。7.2.9用車輛運輸鋼筋時，鋼筋必須與車身綁扎牢靠，防止運輸時鋼筋滑落傷人。7.2.10搬運鋼筋時，要注意前后左右，以免碰傷人、物。多人抬運時，要用同一肩膀，步調(diào)一致，上、下肩要輕起輕放，不得投扔。7.2.11由低處向高處（2m以上）傳送鋼筋時，一般每次傳送一根，多根一起傳送時，應捆扎結(jié)實，并用繩子扣牢提吊。傳送人員不得站在所送鋼筋的垂直下方。7.2.12吊運鋼筋必須綁扎牢固，并設(shè)穩(wěn)繩。鋼筋不得與其他物件混吊。吊運中嚴禁在施工人員上方回轉(zhuǎn)和通過，以防止鋼筋彎鉤鉤人

28、、鉤物或掉落而發(fā)生事故。7.2.13吊運鋼筋，應防止碰撞電線，二者之間應保護安全距離。施工過程中，嚴禁鋼筋與電線或焊線相碰，以防觸電。7.2.14在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道；在陡坡及臨空面綁扎鋼筋，應待模板立好，并與埋筋拉牢后進行，且應設(shè)置牢靠的支架。7.2.15綁扎鋼筋和安裝骨架，遇有模板支撐、拉桿及預埋件等妨礙時，不得擅自拆除、割斷，以防發(fā)生事故。必須拆除時，應取得施工負責人的同意。7.2.16起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離就位點1m以內(nèi)，才準靠近。就位時必須支撐好方可摘鉤。7.2.17嚴禁在未焊牢的鋼筋上行走。在已綁好的鋼筋架上行走時，應鋪設(shè)腳手板

29、。3.混凝土7.3.1左岸下游、右岸上游拌合站拌合機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。7.3.2開動拌合機前，應檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機構(gòu)是否良好。攪拌筒必須用清水沖洗干凈，不得有異物。7.3.3在作業(yè)時間，不得私自離開工作崗位，不準隨意讓別人代替自己操作。7.3.4拌合機的加料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后，應將料斗鎖好，并檢查一切保護裝置。7.3.5用手推車運送混凝土，應遵守下列規(guī)定：（1）運輸?shù)缆窇教?，斜道坡度不得超過8%。（2）推車時應注意平衡，掌握重心，不準猛跑和溜放。（3）向料斗倒料，應有擋車設(shè)施，倒料時不得撒把。（4）推

30、車途中，前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。（5）用井架垂直提升時，車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢。（6）跑道要經(jīng)常清掃，冬季施工應有防滑措施。7.3.6用汽車運送砼，應遵守下列規(guī)定：（1） 駕駛員必須嚴格遵守交通規(guī)則和規(guī)定。（2） 裝卸砼的地點，應有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號。（3） 自卸汽車向坑洼地點卸砼時，必須使后輪與坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x，防止塌方翻車（4） 卸完砼時，自卸車斗應立即復原，不得邊走邊落。（5） 自卸車箱內(nèi)嚴禁搭人。（6） 夜間行車，應適當減速，并開放燈光信號。7.3.7用吊罐運送混凝土，應遵守下列規(guī)定：（1）使用吊罐前，應對鋼絲繩、平衡梁（橫擔）、吊錘（立罐）、

31、吊耳（臥罐），吊環(huán)等起重部件進行檢查，如有破損，嚴禁使用。（2）吊罐的起吊、提升、轉(zhuǎn)向、下降和就位必須聽從指揮。指揮人員應由受過訓練的熟練工人擔任。指揮信號必須明確、準確。（3）起吊前，指揮人員應得到兩側(cè)掛罐人員的明確信號，才能指揮起吊；起吊時應慢速，并應吊離地面3050時進行檢查，在確認穩(wěn)妥可靠后，方可繼續(xù)提升或轉(zhuǎn)向。（4）吊罐吊至倉面，下落到一定高度時，應減慢下降、轉(zhuǎn)向及吊機行車速度，并避免緊急剎車，以免晃蕩撞擊人體。要慎防吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預埋件等。（5）吊罐卸完混凝土，應立即將斗門關(guān)好，并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等清除后，方可吊離。放回平板車時，應緩慢下降，對準并放置平穩(wěn)后方

32、可摘鉤。（6）吊罐正下方嚴禁站人，吊罐在空間搖晃時，嚴禁扶拉。吊罐在倉內(nèi)就位時，不得硬拉。（7）要經(jīng)常檢查、維修吊罐、立罐門的托輥軸承、臥罐的齒輪，要經(jīng)常加油潤滑。罐門把手、震動器固定螺栓要經(jīng)常檢查緊固，防止松脫墜落傷人。（8）當混凝土在吊罐內(nèi)初凝，不能用于澆筑，采用翻罐處理廢料時，應采取可靠的安全措施，并有帶班人在場監(jiān)護，以防發(fā)生意外。（9）吊罐裝運混凝土，嚴禁混凝土超出罐頂，以防坍落傷人。7.3.8倉內(nèi)人員上下須設(shè)靠梯，嚴禁從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。7.3.9吊罐卸料時，倉內(nèi)人員應注意躲開，不得在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置時，必須減慢下降速度，并防止晃動擠傷人員。7.3.10澆搗砼前，

33、應全面檢查倉內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平臺、漏斗、溜筒等是否安全可靠。7.3.11在平倉震搗過程中，要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形。如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險時，應立即停止工作，并及時報告有關(guān)指揮人員。7.3.12濕手不得接觸震搗器電源開關(guān)。震搗器的電纜不得破皮漏電，不得將運轉(zhuǎn)中震搗器放在模板或腳手架上。7.3.13多人在同一工作面打毛時，應避免面對面近距離操作，以防飛石、工具傷人。嚴禁在同一工作面，上下層同時打毛。7.3.14 養(yǎng)護用水不得噴射到電線和各種帶電設(shè)備上。養(yǎng)護人員不得用濕手移動電線。養(yǎng)護水管要隨用隨關(guān)，不得使交通道轉(zhuǎn)梯、倉面出入口、腳手架平臺等處有長流水。7.3.15吊運各種預埋件

34、及止水、止?jié){片時，應綁扎牢靠，慎防在吊運過程中滑落。7.3.16一切預埋件的安裝必須牢固穩(wěn)妥，不得草率，以防脫落傷人。第八章 施工用電8.1電氣工作人員必須具備必要的技術(shù)理論知識和實際操作技能，并經(jīng)考試合格，方可上崗工作。8.2露天使用的電氣設(shè)備及元件，均應選用防水型或采取防水措施。8.3在有易燃氣體場所，電氣設(shè)備及線路應滿足防火、防爆要求。8.4連接電動機械與電動工具的電氣回路，應設(shè)開關(guān)或觸電保護器，并應有保護裝置，移動式電動機械應使用軟橡膠電纜，嚴禁一閘控制多臺電動設(shè)備，8.5熱元件和熔斷器的容量應滿足被保護設(shè)備的要求，熔絲應有保護罩，管形熔斷器不得無管使用，熔絲不得大于規(guī)定的截面，嚴禁用

35、其他金屬絲代替。8.6一切電器裝置拆除后，均不得留有可能帶電的導線，如必須保留，應將裸露端部包好絕緣，并作出標記妥善放置。8.7現(xiàn)場施工電源設(shè)施，除經(jīng)常性維護外，每年雨季應檢修一次，并測量絕緣電阻。8.8電工安全用具必須定期檢查，凡不符合技術(shù)標準要求的絕緣安全用具、登高作業(yè)安全用具、攜帶式電壓和電流指示器，以及檢修中的臨時接地線等，均不得使用。8.9安全用具使用完畢，應擦拭干凈，妥善保管，防止受潮、臟污和損壞。8.10安全用具不準任意移作他用，也不得用其他工具代替安全用具，以確保使用安全。8.11立桿要設(shè)專人統(tǒng)一指揮，開工前講明施工方法及信號；立桿過程中，桿坑內(nèi)嚴禁有人工作，除指揮人員及指定人

36、員外，其他人員必須遠離桿下1.2倍桿高的距離以外。8.12立桿及修整桿坑時，應有防止桿身滾動、傾斜的措施，如用叉桿和拉繩拉制等。8.13放線和緊線工作，均應設(shè)專人統(tǒng)一指揮，專人統(tǒng)一信號，檢查緊線工具及設(shè)備是否良好。8.14靠近帶電體工作時，人身與帶電體之間的最小安全距離至少1.7米。8.15緊線前應先檢查拉線、拉樁及桿根，如不能適用時，應加設(shè)臨時拉繩加固。8.16當施工用的10KV及以下變壓器裝于地面時，一般應有0.5m的高臺，高臺周圍應裝設(shè)柵欄，其高度不低于1.7m，柵欄與變壓器外廓的距離不得小于1m，并掛“止步、高壓危險”的標志牌。8.17變壓器的引線應采用絕緣導線。8.18變壓器運行中要

37、觀察油的顏色是否由淺黃色加深或變黑，觀察油面指示是否正常，有無漏油或滲油現(xiàn)象。8.19定期檢查變壓器的響聲是否正常，套管是否清潔，有無裂紋和放電痕跡。第九章 高處作業(yè)1. 基本要求和常用安全用具9.1.1凡在墜落高度基準面2m和2m以上有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別：高度在25m時，稱為一級高處作業(yè)；在515m時，稱為二級高處作業(yè)；在1530m時，稱為三級高處作業(yè)；在30m以上時，稱為特級高處作業(yè)。高處作業(yè)的種類分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩種。其中特殊高處作業(yè)在本工程中常見的有：強風高處作業(yè)、異溫高處作業(yè)、雨天高處作業(yè)、夜間高處作業(yè)、懸空高處作業(yè)。9.1.2凡經(jīng)醫(yī)

38、生診斷，患高血壓、心臟病、貧血、精神病以及其他不適于高處作業(yè)病癥的人員，不得從事高處作業(yè)。9.1.3高處作業(yè)使用的腳手架上，應鋪設(shè)固定腳手板和1m高的護身欄桿。9.1.4從事高處作業(yè)，必須系好安全帶和穿軟底鞋，不準穿塑料底和帶釘子的硬底鞋。9.1.5在壩頂、陡坡、懸崖以及其他危險邊沿進行懸空高處作業(yè)時，臨空一面必須搭設(shè)安全網(wǎng)或防護欄桿。工作人員必須拴好安全帶，戴好安全帽。9.1.6安全網(wǎng)必須隨著砌筑體升高而提高；安全網(wǎng)距離工作面的最大高度不超過3m。安全網(wǎng)搭設(shè)外側(cè)比內(nèi)側(cè)高0.5m，長面拉直拴牢在固定的架子或固定環(huán)上。9.1.7高處作業(yè)使用的工具、材料等，不準掉下。嚴禁使用拋擲方法傳送工具，材料

39、。小型材料或工具應該放在工具箱或工具袋內(nèi)。9.1.8在3m以下高度進行工作時，可使用牢固的梯子或高凳，禁止站在不牢固的物體上進行工作。9.1.9高處作業(yè)人員，精神要集中，不得打鬧，不得麻痹大意，防止墜落。9.1.10高處作業(yè)使用的材料應隨用隨吊，用后及時清理，在腳手架或其他物件上，臨時堆放物品嚴禁超過允許負荷。9.1.11特級高處作業(yè)，應與地面設(shè)聯(lián)系信號或通信裝置，并應有專人負責。9.1.12遇有六級以上的大風，沒有特別可靠的安全措施，禁止從事高處作業(yè)。9.1.13進行三級、特級和懸空高處作業(yè)時，必須事先制訂安全技術(shù)措施。施工前，應向所有施工人員進行技術(shù)交底，否則，不得施工。9.1.14常用安

40、全用具，如安全帽、安全帶、安全繩等，必須符合國家規(guī)定的質(zhì)量標準。安全用具應有鑒定合格證書，否則不準采購和使用。9.1.15安全帶的掛鉤，應掛在牢固的物體上或可靠的安全繩上。9.1.16拴安全帶用的安全繩，不得過長，一般不應超過3m。9.1.17安全用具，嚴禁作其他工具使用，并注意保管，安全帶、安全帽應放在空氣流通、干燥處，以免受潮。2.條塊石砌筑9.2.1搬送石料之前，應檢查杠子、繩、鏈等工具是否牢實，不許使用草繩、簸箕抬石，以免折斷傷人。9.2.2抬石時落步要平穩(wěn)，后隨前者，步調(diào)一致，不得圖便、談笑或東張西望，應盡可能選配身高相當?shù)膭诹M成抬石組。9.2.3砂漿、細石砼和條塊石強度必須符合設(shè)

41、計要求，禁止使用不合格的砂漿砼和風化石砌筑，以免造成事故。9.2.4必須按施工組織設(shè)計所確定的垂直和水平運輸方案進行材料的輸送，吊運條、塊石不得超重、吊斗、鋼絲繩和鐵鏈等工具需經(jīng)常檢查。9.2.5用手推車運條石、塊石時，前后兩車要保持相應的安全距離，在平道上不應小于2m，坡道上不小于10m，嚴禁撒把，以防兩車相撞或撞傷他人。9.2.6作業(yè)人員嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻柱面和檢查大角垂直等工作，以防發(fā)生墜落事故。9.2.7砌石的人員當砌筑的位置超過胸部以上時，要搭設(shè)好操作平臺，要系掛安全帶，操作面滿鋪腳手板，外側(cè)搭設(shè)兩道護身欄桿。9.2.8腳手架上不可過量堆積條、塊石和砂漿。9.2.9在

42、腳手架上作業(yè)的人員要穿防滑鞋，患有心臟病、高血壓等疾病的人員不得從事登高作業(yè)。9.2.10用索道、塔機提拉水泥砂漿，細石砼時，滑輪一定要固定好，繩索要結(jié)實可靠，以防繩索斷裂掉物傷人。9.2.11遇有大風天氣要停止砌石施工，高處作業(yè)的人員禁止從上往下拋擲雜物。3.腳手架工程9.3.1腳手架要有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，施工期間在允許荷載和氣候條件下，不產(chǎn)生變形，傾斜或搖晃現(xiàn)象，確保施工人員人身安全。9.3.2要有足夠的工作面，能滿足人工操作，材料堆放以及手推車等短距離運行的需要。9.3.3腳手架要因地制宜，就地取材，盡量節(jié)約用料；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并能夠多次周轉(zhuǎn)使用。9.3.4搭設(shè)的腳手架要有可靠

43、的安全設(shè)施：（1）按規(guī)定設(shè)置擋板、圍柵或安全網(wǎng)；（2）必須有良好的防電、避雷裝置，接地設(shè)施；（3）做好斜道防滑措施。9.3.5 六級以上大風、大雪、大霧天氣下應暫停腳手架的搭設(shè)及在腳手架上作業(yè)。斜邊坡板要釘防滑條，如有雨水、冰雪，要采取防滑措施。9.3.6因故閑置一段時間或發(fā)生大風、大雨等災害性天氣后，重新使用腳手架時必須認真檢查加固后方可使用。9.3.7超過15米高的腳手架，必須妥善設(shè)計，且經(jīng)工程技術(shù)負責人批準后才可以搭設(shè)。9.3.8腳手架的接頭處須重疊成交叉，并用鐵針針牢，嚴禁腳手架上放置未行捆扎或未釘穩(wěn)之搭板。9.3.9禁止在腳手架及腳手板上超額聚集人員或存放材料。超過其所能支持的重量。

44、材料不得堆積在臺架的邊緣上，以免脫落。9.3.10腳手架外露的支撐和立柱在交通繁忙的地方，應加以防護，避免受外力撞擊。9.3.11腳手架拆除作業(yè)人員必須聽從指揮，嚴格按方案和操作規(guī)程進行拆除，防止腳手架大面積倒塌和物體墜落砸傷他人。9.3.12腳手架拆除時要劃分作業(yè)區(qū)，周圍用欄桿圍護或豎立警戒標志，地面設(shè)有專人指揮，嚴禁非專業(yè)人員入內(nèi)。9.3.13作業(yè)人員必須嚴格按順序拆除，一般應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，做到一步一清依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。9.3.14拆除時要有統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。9.3.15在大片架子拆

45、除前應將預留的斜道、上料平臺等先行加固，以便拆除后能滿足其完整、安全和穩(wěn)定。9.3.16拆下的材料應用繩索栓住。利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨動，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲等要集中回收處理。9.3.17在腳手架拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后方可離開。4.臨邊與洞口作業(yè)的安全防護9.4.1臨邊高處作業(yè)，如基坑周邊，各種垂直運輸接料平臺、開挖平臺等必須設(shè)置防護措施。9.4.2臨邊防護欄桿桿件的規(guī)格及連接要求應符合下列規(guī)定：（1）毛竹、橫桿小頭有效直徑不應小于70mm，欄桿柱小頭直徑不應小于80mm，并須用不小于16#的鍍

46、鋅鋼絲綁扎，不應小于3圈，并無瀉滑。（2）鋼管橫桿及欄桿柱均采用48×（2.753.5）mm以上的管材，以扣件或電焊固定。9.4.3搭設(shè)臨邊防護欄桿時，應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.01.2m，下桿離地面高度為0.50.6m。橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱。9.4.4欄桿柱在基坑四周圍固定時，可采用鋼管并打入地面以下5070cm深。鋼管離邊口的距離，不應小于50cm。9.4.5防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于1

47、0mm。9.4.6施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外，夜間還應設(shè)紅燈示警。9.4.7邊長為50150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。9.4.8邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。9.4.9對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口，均應予以蓋設(shè)或加以防護，并有固定其位置的措施。5.攀登與懸空作業(yè)9.5.1現(xiàn)場進行攀登作業(yè)時可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。9.5.2固定式直爬梯應用金屬材料制成。梯寬不應大于50cm。支撐應采用不小于L70×6的角鋼，埋設(shè)與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應

48、與攀登的頂面齊平，并加設(shè)11.5m高的扶手。9.5.3使用直爬梯進行攀登作業(yè)時，攀登高度以5m為宜。超過2m時，宜加設(shè)護籠。9.5.4作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下梯子，面向梯子，且不得手持器物，不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。9.5.5懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護攔網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。9.5.6模板支撐和拆卸時懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：（1）支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。（2）支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應設(shè)斜撐，并應設(shè)立操作平臺。（3）支設(shè)懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。（4）拆模高處作業(yè)，應配置登高用具或搭設(shè)支架。

49、9.5.7鋼筋綁扎和安裝鋼筋骨架時，必須搭高腳手架和馬道。9.5.8砼澆筑時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：（1）澆筑離地2m以上框架、過梁、雨蓬和小平臺時，應設(shè)操作平臺，不得直接站立模板或支撐件上操作。（2）澆筑拱行結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱地相向進行。澆筑儲倉，下口應先行封閉，并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。（3）特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤或架設(shè)安全網(wǎng)。6.操作平臺與交叉作業(yè)9.6.1移動式操作平臺的面積不應超過10m2，高度不應超過5m。9.6.2裝設(shè)輪子的移動式操作平臺，輪子與平臺的接合處應牢固可靠，立柱底端離地面不得超過80mm。9.6.3操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)

50、要求設(shè)置防護欄桿，并應布置登高扶梯。9.6.4懸排式鋼平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。9.6.5操作平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設(shè)計的容許荷載。應配備專人加以監(jiān)督。9.6.6砌筑、支模、澆搗等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件，應設(shè)置安全防護層。9.6.7模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。9.6.8由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層

51、防護廊。7.空中索道安全操作規(guī)程9.7.1安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置地錨，并搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。9.7.2工作前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲等全部合格后方可使用。9.7.3使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護罩、導向輪不得開口拉板。9.7.4以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應和操縱開關(guān)上指示的方向一致。9.7.5從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離、帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心線垂直。9.7.6在卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程中，不得有

52、障礙物。9.7.7卷筒上的鋼線繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。9.7.8作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的卷揚機，休息時吊籠應降至地面。9.7.9作業(yè)中如遇停電，應切斷電源，將提升物放至地面。工作完畢后，應立即切斷電源，鎖好箱門。9.7.10嚴禁無證操作，或不經(jīng)培訓就上崗開機，更不準讓非專業(yè)人員代開。9.7.11嚴格遵守吊裝作業(yè)的“十不吊”準則：（1） 被吊物重量超過機械性能允許范圍；（2） 信號不明；（3） 吊物下方有人；（4） 吊物上站人；（5） 夜間照明不好；（6） 斜拉、斜牽、斜吊；（7） 散物捆扎不牢；（8） 零、散、小物件無容器；（

53、9） 吊物重量不明，鋼繩開叉，磨破等；（10） 6級以上臺風及大暴雨、大霧等氣候。9.7.12操作人員必須做到“四懂三會”。即：“懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途”，“會操作、會保養(yǎng)、會排除故障”。9.7.13必須設(shè)專人用旗子指揮。指揮人員必須站在開機人的視線之內(nèi)。9.7.14嚴禁開機人員酒后上班。開機人員必須穿膠鞋，不準疲勞開機，必須專心上班，嚴禁上班時與他人嬉鬧。9.7.15停工時，應將各操作手柄推到零位，切斷電源，做好各種記錄，關(guān)上門窗并鎖好。8.塔機安全技術(shù)工作規(guī)程9.8.1塔機應有不同幅度的起重量指示器。9.8.2在電動起重機駕駛室和電氣室內(nèi)應鋪橡膠絕緣墊。電動起重機檢修時應切斷電源，

54、并掛上“禁止合閘”等警告牌。9.8.3起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路間允許最小距離1.5m；如不滿足時，應首先停電或征得線路管理部門同意，用木材或竹竿搭好護線架以后，方能進行吊運工作。搭護線架時，在電線周圍2m內(nèi)禁止用鐵線捆綁護線架。9.8.4塔機軌道的端部應裝有限位器、緩沖器及終端標志。9.8.5齒輪、轉(zhuǎn)軸等旋轉(zhuǎn)部分露出時，應加保護裝置。9.8.6塔機應根據(jù)需要安設(shè)起升限制器、起重量指示器、夾軌器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置。9.8.7塔機的旋轉(zhuǎn)、升降等機構(gòu)應裝剎車裝置。9.8.8塔機電動的金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備外殼，均應可靠接地。9.8.9在塔機上應設(shè)有固定式照明和供修理用行燈。固定式照明電壓不

55、得超過220V（用直流電的除外），供修理用行燈電壓不得超過36V。9.8.10起重機的電氣室內(nèi)應備有二氧化碳、四氧化碳滅火器。禁止使用泡沫滅火器。9.8.11起重工應熟悉、正確運用并及時發(fā)出各種規(guī)定的手勢、旗語等信號。多人工作時，應由一人負責指揮。9.8.12起吊前，應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，通知無關(guān)人員避讓，自己也應選擇恰當?shù)奈恢眉半S物護送的路線。9.8.13吊運時必須保持物件重心平穩(wěn)。如發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊裝工具發(fā)生異樣、怪聲，應立即停車進行檢查。9.8.14吊裝啟閉機時，啟閉機的吊具和抓梁的連接軸，以及抓梁與閘門的連接軸，必須插入到設(shè)計要求位置。第十章 土建工人安全技術(shù)操作部分1

56、.一般規(guī)定10.1.1嚴格遵守勞動紀律，不準擅自離開工作崗位；工作中不準說笑打鬧；不準做與工作無關(guān)的事；上班前嚴禁喝酒。10.1.2工作前要穿戴好本工種所規(guī)定的個人防護用品，戴好安全帽，穿好軟底鞋，違反安全規(guī)定的每人次罰款60元。10.1.3未經(jīng)領(lǐng)導許可，不得將自己的工作交給別人，更不得隨意操作別人的機械。10.1.4上下班要按規(guī)定的道路行走，嚴格遵守交通規(guī)則。10.1.5禁止機械在運轉(zhuǎn)時加油，試檫或修理工作。10.1.6禁止一切人員在坑內(nèi)、洞口、陡坡下等危險處所休息。10.1.7斗車、自卸車在溝邊緣卸料時，駕駛員應聽從指揮，注意標志和擋車設(shè)施，防止車輛下滑與傾倒。10.1.8施工現(xiàn)場所有材料，必須按指定地點堆放；進行拆除工作，拆下的料應隨拆隨清，不能妨礙交通。10.1.9鉆孔作業(yè)人員工作時必須戴防塵口罩和護目鏡，高邊坡撬挖出渣作業(yè)人員身上還須綁扎安全繩并掛在牢靠的地方，尾繩長度不超過1m。2.潛孔鉆工10.2.1潛孔鉆工必須了解本機構(gòu)和機械性能，開車前對鉆機各部進行全面檢查，鉆孔時是否正常。10.2.2潛孔鉆停機時將主令開關(guān)扳到手動位置，提升鉆具；當沖擊器提升到距孔口1m左右時，停止供風，以防吹塌孔口；?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)，停通風機，切斷電源，關(guān)閉風、水管路。3.手風鉆工10.3.1手風鉆工必須了解鑿巖機的構(gòu)造和性能，并熟悉操