建筑施工起重機(jī)械操作規(guī)程(圖文)_第1頁
建筑施工起重機(jī)械操作規(guī)程(圖文)_第2頁
建筑施工起重機(jī)械操作規(guī)程(圖文)_第3頁
建筑施工起重機(jī)械操作規(guī)程(圖文)_第4頁
建筑施工起重機(jī)械操作規(guī)程(圖文)_第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、一.起重機(jī)械1.塔吊1.1塔吊荷載限制裝置1.2塔吊行程限位裝置1.3吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩1.4塔吊保護(hù)裝置1.5塔吊外圍防護(hù)1.6塔吊的安裝與拆卸 2.龍門吊2.1龍門吊保險(xiǎn)裝置2.2龍門吊軌道裝置2.3吊鉤與鋼絲繩2.4龍門吊的安裝與拆卸 3.物料提升機(jī)3.1安全防護(hù)裝置3.2附墻架與纜風(fēng)繩3.3動(dòng)力與傳動(dòng)裝置3.4物料提升機(jī)的安裝與拆卸二.起重吊裝 1.人員配備 2.標(biāo)識(shí)標(biāo)牌3.作業(yè)控制 4.高處作業(yè) 5.周圍安全一.起重機(jī)械1.塔吊1.1塔吊荷載限制裝置1.1.1要求1.塔吊須安裝起重量限制器,確保靈敏有效;2.塔吊須安裝力矩限制器,確保靈敏有效。1.1.2釋義1.起重量限制器能準(zhǔn)

2、確地指示出吊臂的仰角及對(duì)應(yīng)工況下起重機(jī)允許的額定起重量;2.力矩限制器獨(dú)立的完全由計(jì)算機(jī)控制的安全操作系統(tǒng),能自動(dòng)檢測(cè)出起重機(jī)所吊載的質(zhì)量及起重臂所處的角度,并能顯示出其額定載重量和實(shí)際載荷、工作半徑、起重臂所處的角度。實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測(cè)起重機(jī)工況,自帶診斷功能,快速危險(xiǎn)狀況報(bào)警及安全控制。具有黑匣子功能,自動(dòng)記錄作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)工況,為事故分析處理提供依據(jù)。1.1.3推薦做法起重限制器力矩限制器1.2塔吊行程限位裝置1.2.1要求1.塔吊安裝起升高度限位器,確保靈敏有效;2.塔吊起升高度限位器的安全越程符合規(guī)范要求;3.塔吊安裝幅度限位器,確保靈敏有效;4.回轉(zhuǎn)不設(shè)集電器的塔式起重機(jī)安裝回轉(zhuǎn)限位器,確

3、保靈敏有效;5.行走式塔式起重機(jī)安裝行走限位器,確保靈敏有效。1.2.2釋義1.塔機(jī)應(yīng)安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器。對(duì)動(dòng)臂變幅的塔機(jī),當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800 mm 處時(shí),應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng),對(duì)沒有變幅重物平移功能的動(dòng)臂變幅的塔機(jī),還應(yīng)同時(shí)切斷向外變幅控制回路電源,但應(yīng)有下降和向內(nèi)變幅運(yùn)動(dòng)。對(duì)小車變幅的塔機(jī),吊鉤裝置頂部升至小車架下端的最小距離為800 mm 處時(shí),應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng),但應(yīng)有下降運(yùn)動(dòng)。所有型式塔機(jī),當(dāng)鋼絲繩松弛可能造成卷筒亂繩或反卷時(shí)應(yīng)設(shè)置下限位器,在吊鉤不能再下降或卷筒上鋼絲繩只剩3 圈時(shí)應(yīng)能立即停止下降運(yùn);2.對(duì)動(dòng)臂變幅的塔機(jī),應(yīng)設(shè)置幅度限位

4、開關(guān),在臂架到達(dá)相應(yīng)的極限位置前開關(guān)動(dòng)作,停止臂架再往極限方向變幅。對(duì)小車變幅的塔機(jī)應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為200 mm;3.對(duì)回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機(jī),應(yīng)設(shè)置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān),開關(guān)動(dòng)作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于士540°;4.對(duì)于軌道運(yùn)行的塔機(jī),每個(gè)運(yùn)行方向應(yīng)設(shè)置限位裝置,其中包括限位開關(guān)、緩沖器和終端止擋。應(yīng)保證開關(guān)動(dòng)作后塔機(jī)停車時(shí)其端部距緩沖器最小距離為1000 mm ,緩沖器距終端止擋最小距離為1000 mm。1.2.3推薦做法起升高度限位器變幅限位器回轉(zhuǎn)限位器行走限位器1.3吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩

5、1.3.1要求1.吊鉤安裝鋼絲繩防脫鉤裝置且符合規(guī)范要求;2.滑輪、卷筒需安裝鋼絲繩防脫裝置且符合規(guī)范要求;3.鋼絲繩的規(guī)格、固定、纏繞符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求。1.3.2釋義1.吊鉤保險(xiǎn)裝置能防止索具從開口處及繩槽處脫出,必須靈敏有效;2.滑輪、起升卷筒及動(dòng)臂變幅卷筒均應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置,該裝置表而與滑輪或卷筒側(cè)板外緣間的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20 % ,與卷筒側(cè)板最外緣的高度不小于鋼絲繩直徑的2 倍,裝置可能與鋼絲繩接觸的表面不應(yīng)有棱角;3.采用繩夾固定時(shí),數(shù)量及間距應(yīng)符合下表要求,最后一個(gè)繩夾距繩端長(zhǎng)度不小于140mm。繩夾滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè),U 形螺栓在鋼絲繩尾

6、端,不得正反交錯(cuò)或方向裝錯(cuò),繩夾宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3;4.鋼絲繩不應(yīng)有GB/T 5972 中規(guī)定的報(bào)廢現(xiàn)象,如有斷絲、斷股或磨耗量達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換新繩。1.3.3推薦做法 吊鉤與鋼絲繩滑輪卷筒示意圖1.4塔吊保護(hù)裝置1.4.1要求1.小車變幅的塔式起重機(jī)安裝斷繩保護(hù)及斷軸保護(hù)裝置;2.行走及小車變幅的軌道行程末端安裝緩沖器及止擋裝置且符合規(guī)范要求;3.起重臂根部絞點(diǎn)高度大于50m的塔式起重機(jī)需安裝風(fēng)速儀,確保靈敏有效;4.塔式起重機(jī)頂部高度大于30m且高于周圍建筑物需安裝障礙指示燈。1.4.2釋義1.小車變幅的塔式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置雙向小車變幅斷繩保護(hù)裝置;2.對(duì)于軌道運(yùn)行的塔

7、機(jī),每個(gè)運(yùn)行方向應(yīng)設(shè)置限位裝置,其中包括限位開關(guān)、緩沖器和終端止擋。應(yīng)保證開關(guān)動(dòng)作后塔機(jī)停車時(shí)其端部距緩沖器最小距離為1000 mm ,緩沖器距終端止擋最小距離為1000 mm;3.對(duì)臂根鉸點(diǎn)高度超過50m的塔機(jī),應(yīng)配備風(fēng)速儀,當(dāng)風(fēng)速大于工作允許風(fēng)速時(shí),應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào);4.塔頂高于30m的塔機(jī),其最高點(diǎn)及臂端應(yīng)安裝紅色障礙指示燈,指示燈的供電應(yīng)不受停機(jī)影響。1.4.3推薦做法塔吊保護(hù)裝置小車斷軸保護(hù)裝置裝置示意圖1.5塔吊外圍防護(hù)1.5.1要求1.使用安裝塔吊時(shí),在塔身底部設(shè)置防護(hù)圍欄;2.塔吊防護(hù)門需配備鎖并由起重司機(jī)專人管理。1.5.2釋義1.塔吊的外部防護(hù)高度不得低于2m,地面砌

8、筑80cm臺(tái),上部安裝定型化防護(hù)欄,四周邊框、中間立柱采用方管;2.塔吊、起重機(jī)外部防護(hù)方管每400mm刷紅白警示漆,正面懸掛規(guī)定尺寸的安全警示標(biāo)示、塔吊使用登記證明、備案證明、檢測(cè)報(bào)告以及司機(jī)和信號(hào)工的證件等;3.登塔豎梯應(yīng)設(shè)置防護(hù)圈,維修平臺(tái)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)四周設(shè)置防護(hù)欄,護(hù)欄內(nèi)只能安置塔機(jī)專用配電箱,不得堆放雜物。護(hù)欄上應(yīng)張掛安全警示標(biāo)牌及安全管理信息牌。護(hù)欄做法可參照臨邊防護(hù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);4.基礎(chǔ)高強(qiáng)地腳螺栓外露部位不應(yīng)有積水。塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)外露表面不應(yīng)有存水,封閉的管件和箱形結(jié)構(gòu)內(nèi)部不應(yīng)存留水,防止內(nèi)部銹蝕。1.5.3推薦做法塔底防護(hù)示意圖上層防護(hù)防護(hù)效果圖1.6塔吊的安裝與拆卸1.

9、6.1要求1.所有參與安裝與拆卸的人員應(yīng)持證上崗;2.塔吊的安裝與拆卸應(yīng)制定相應(yīng)的專項(xiàng)方案,現(xiàn)場(chǎng)安排專人監(jiān)護(hù);3.安裝與拆卸人員應(yīng)按相關(guān)規(guī)范進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng); 4.塔機(jī)之間的架設(shè)距離符合規(guī)定;5.塔機(jī)的任何部位吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和重物與輸電線的安全距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。1.6.2釋義1.安裝與拆卸人員在作業(yè)中必須了解自己所從事的項(xiàng)目、部位、內(nèi)容及安全要求,特別是重量、吊點(diǎn)位置、吊索具的選用等; 2.塔吊的安裝與拆卸前進(jìn)行危險(xiǎn)源分析并制定安全防護(hù)措施,制定“應(yīng)急預(yù)案”,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況;3.塔吊的安裝與拆卸人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,登高作業(yè)時(shí)應(yīng)按高處作業(yè)要求,穿防滑鞋、系掛安全帶等;4.塔機(jī)安裝與

10、拆卸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制專項(xiàng)方案,方案應(yīng)包含進(jìn)場(chǎng)、出場(chǎng)、頂升、加高、錨固和拉接等內(nèi)容;5.滿足兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔機(jī)的起重臂端部與另一臺(tái)塔機(jī)的塔身之間至少有2m的安全距離,處于高位塔機(jī)的最低位置的部件與低位塔機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m,滿足塔機(jī)運(yùn)動(dòng)部分與建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不應(yīng)小于0.6m。1.6.3推薦做法 塔吊的安裝2.龍門吊2.1龍門吊保險(xiǎn)裝置2.1.1要求1.龍門吊須安裝高度限位器及行走限位器,確保靈敏有效;2.安裝止擋裝置、停車固定裝置,確保靈敏有效;3.總用電負(fù)荷應(yīng)與供電能力相適應(yīng),電壓、電流都在允許范圍之內(nèi),所有電路設(shè)計(jì)

11、應(yīng)符合安全用電規(guī)范要求;4.操作室設(shè)置緊急斷電開關(guān),開關(guān)位置合理,確保靈敏有效;5.龍門吊機(jī)起重天車電源應(yīng)采用電纜滑索;6.上人爬梯按相關(guān)要求設(shè)置護(hù)籠、安全門。2.1.2釋義1.限位器、止輪器要求性能可靠,配備齊全,保證在人員操作失誤時(shí)有效發(fā)揮自控自救的作用,限位器安裝在機(jī)體上隨車行走,水平限位桿安設(shè)在地面行程限制位置,當(dāng)限位器觸頭滑上限位桿時(shí),限位器即可斷電促使設(shè)備停車;2.龍門吊機(jī)的各用電器件,電線電纜,應(yīng)絕緣良好,性能可靠,每臺(tái)電機(jī)都有應(yīng)做到“一機(jī)一匣一漏電保護(hù)”,龍門吊機(jī)的總電源應(yīng)采用專用配電箱,不得與其它機(jī)械設(shè)備混用,避免出現(xiàn)差錯(cuò); 3天車電源采用電纜滑索,電纜固定的滑環(huán)應(yīng)

12、與電纜聯(lián)結(jié)牢固,滑索應(yīng)張拉平直,不得出現(xiàn)過度的下?lián)隙榷斐筛咛庪娎|被拖掛事故,天車還應(yīng)設(shè)有軌道終端限位裝置,謹(jǐn)防天車行至終端發(fā)生掉道事故,天車軌道的終端也應(yīng)設(shè)有終端止輪器;4.操作室內(nèi)的配電箱應(yīng)放置穩(wěn)固,并且具有防雨、防潮、防塵功能,操作室應(yīng)具有能鎖閉的房門,操作室的控制原器件應(yīng)保證動(dòng)作靈敏,性能可靠,位置合理,便于操作。5.止擋裝置應(yīng)采用型鋼制作,包括立桿和斜撐,距軌道端頭應(yīng)留不小于1m安全距離,擋體宜刷紅白相間安全色帶,高度與車體上的緩沖器高度相適應(yīng),使立桿、斜撐交點(diǎn)與緩沖器中心在一條水平線上。止擋必須保證有足夠的抗沖撞強(qiáng)度。6.停車固定裝置主要種類包括:夾軌鉗、鐵鞋、錨定裝置,在工作暫停

13、、作業(yè)結(jié)束、維修等各種需停車狀態(tài)下,司機(jī)必須用停車固定裝置將車體固定好,現(xiàn)場(chǎng)必須安裝夾軌器,宜采用自動(dòng)聯(lián)鎖形式,鐵鞋應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)弧面形式,保證鞋與輪緊密接觸,日常工作中應(yīng)隨車攜帶,以便隨時(shí)取用;7、走行式龍門吊行走區(qū)域應(yīng)設(shè)置人機(jī)隔離防護(hù)欄,做法參照臨邊防護(hù)欄,并掛設(shè)安全警示牌。2.1.3推薦做法 限位裝置與錨固裝置 夾軌鉗龍門吊各保險(xiǎn)裝置2.2龍門吊軌道裝置2.2.1要求1.龍門吊機(jī)軌道的路基必須堅(jiān)實(shí)、平整,松軟土或回填土必須分層壓實(shí),設(shè)排水溝; 2.鋼軌必須統(tǒng)一,嚴(yán)禁在一條線上采用多型號(hào)鋼軌;  3.軌道應(yīng)順直、平整,不得出現(xiàn)凹凸不平和左右彎曲現(xiàn)象; 4

14、.軌道終端應(yīng)設(shè)止輪器,防止吊機(jī)出軌; 5.軌道應(yīng)埋設(shè)電阻值不大于4的地線;6.軌道應(yīng)及時(shí)檢查、調(diào)整,確保安全作業(yè); 2.2.2釋義1.鋼軌、枕木、墊板應(yīng)連結(jié)牢固,采用承軌臺(tái)線路的承軌臺(tái)必須滿足荷載要求,聯(lián)接鋼軌的魚尾板、螺栓必須使用與之配套的專用魚尾板和螺栓,禁止采用代用品,固定鋼軌的扣件必須滿足龍門吊機(jī)跑車的強(qiáng)度,并施擰牢固; 2.軌道縱向坡度不得大于1,兩側(cè)軌距中心誤差不得大于1,單側(cè)兩軌距誤差不得大于6mm,單側(cè)兩軌獎(jiǎng)高差不得大于2mm;3.采用枕木的軌道應(yīng)根據(jù)承載需要,兩枕木中心間距不得大于60cm;4.軌道投入使用第一周應(yīng)測(cè)量、檢查、調(diào)整一次,再至兩周、

15、測(cè)量、檢查調(diào)整一次,以后不少于每個(gè)月調(diào)整一次; 5.經(jīng)常檢查螺連接情況,發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,發(fā)現(xiàn)魚尾板斷裂或鋼軌斷裂、翻轉(zhuǎn)變形應(yīng)及時(shí)更換,發(fā)現(xiàn)枕木斷裂、腐朽,應(yīng)隨時(shí)更換,發(fā)現(xiàn)枕木移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整并重新更換道釘。2.2.3推薦做法 軌道 軌道裝置2.3吊鉤與鋼絲繩2.3.1要求1.吊鉤應(yīng)符合規(guī)范,不合格的應(yīng)及時(shí)更換;2.鋼絲繩型號(hào)選擇符合規(guī)范,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)更換;2.3.2釋義1.吊鉤存在缺陷或者危險(xiǎn)斷面磨損大于5%的應(yīng)及時(shí)更換;2.鋼絲繩凡具有下列情況之一的應(yīng)該予以報(bào)廢:.整條鋼絲繩斷裂;.麻芯外露; .局部外層鋼絲伸長(zhǎng)呈籠形狀態(tài);.鋼絲繩打死結(jié);.銹蝕嚴(yán)重,銹蝕量達(dá)

16、40%;.磨損嚴(yán)重,磨損量大于40%; .斷絲率在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲,同向捻達(dá)5%;交互捻達(dá)10%;.表面磨損或銹蝕按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢;.其他變形損壞。2.3.3推薦做法 吊鉤 鋼絲繩2.4龍門吊的安裝與拆卸2.4.1要求1.龍門吊的安裝與拆卸應(yīng)制定相應(yīng)的專項(xiàng)方案;2.參與安裝與拆卸的人員應(yīng)持證上崗;3.安裝與拆卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,安排專人監(jiān)護(hù); 4.基坑邊安裝龍門吊要進(jìn)行基坑結(jié)構(gòu)安全驗(yàn)算;2.4.2釋義1.基礎(chǔ)鋼筋安裝時(shí),需注意埋設(shè)軌道預(yù)埋件,不得遺漏,與預(yù)埋件沖突的鋼筋可適當(dāng)調(diào)整位置,預(yù)埋件及基礎(chǔ)頂面需注意嚴(yán)格控制其標(biāo)高在規(guī)范允許范圍之內(nèi),因走道梁較長(zhǎng),施工時(shí)要合理地進(jìn)行分段施工

17、,并注意設(shè)置伸縮縫和沉降縫。軌道基礎(chǔ)完成后,需做好基礎(chǔ)兩側(cè)的排水工作;2.走行軌道的安裝,應(yīng)注意做好走道基礎(chǔ)的測(cè)量,確保其走行軌道的間距、軸線等無誤,軌道安裝應(yīng)控制軌道的平順、軌道接頭處的順接,并利用基礎(chǔ)預(yù)埋件牢固固定軌道,同時(shí)在軌道兩端盡頭設(shè)置限位裝置,軌道應(yīng)可靠固定,螺栓不得松動(dòng),壓板不得變形,軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運(yùn)行等缺陷;3吊機(jī)拼裝完畢后,應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人員和技術(shù)部門進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算,并參照設(shè)計(jì),對(duì)已拼裝好的骨架進(jìn)行復(fù)核是否符合設(shè)計(jì); 4.作業(yè)人員、負(fù)責(zé)司機(jī)應(yīng)對(duì)龍門骨架、天車軌道、起重機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查,檢查螺栓是否符合設(shè)計(jì)的大小、數(shù)量,銷釘是否穿滿、到位,保險(xiǎn)銷是否全部

18、穿滿、到位,螺栓是否施擰到位,焊接的焊縫是否符合設(shè)計(jì)要求;5.由測(cè)量人員對(duì)行走的軌道進(jìn)行測(cè)量,以保證龍門走道高差、軌距符合設(shè)計(jì)要求。 2.4.3推薦做法龍門吊的安裝拆卸3.物料提升機(jī)3.1安全防護(hù)裝置3.1.1要求1.物料提升機(jī)須安裝起重限制器、漸進(jìn)式防墜安全器等裝置,確保靈敏有效;2.物料提升機(jī)的停層平臺(tái)應(yīng)按要求搭設(shè);3.物料提升機(jī)地面進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄。3.1.2釋義1.當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的90%時(shí),起重量限制器發(fā)出警示信號(hào),當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的110%時(shí),起重量限制器應(yīng)切斷上升主電路電源; 2.當(dāng)?shù)趸\提升鋼絲繩斷繩時(shí),防墜安全器應(yīng)制停帶有額定起重量的吊籠,且不應(yīng)

19、造成結(jié)構(gòu)損壞,自升平臺(tái)應(yīng)采用漸進(jìn)式防墜安全器; 3.安全停層裝置應(yīng)為剛性機(jī)構(gòu),吊籠停層時(shí),安全停層裝置應(yīng)能可靠承擔(dān)吊籠自重、額定荷載及運(yùn)料人員等全部工作荷載。吊籠停層后底板與停層平臺(tái)的垂直偏差不應(yīng)大于50mm;4.圍欄高度不應(yīng)小于1.8m,圍欄立面可采用網(wǎng)板結(jié)構(gòu),進(jìn)料口門的開啟高度不應(yīng)小于1.8m,進(jìn)料口門應(yīng)裝有電氣安全開關(guān),吊籠應(yīng)在進(jìn)料口門關(guān)閉后才能啟動(dòng); 5.停層平臺(tái)外邊緣與吊籠門外緣的水平距離不宜大于100mm,與外腳手架外側(cè)立桿(當(dāng)無外腳手架時(shí)與建筑結(jié)構(gòu)外墻)的水平距離不宜小于1m,平臺(tái)門應(yīng)采用工具式、定型化;6.平臺(tái)門應(yīng)向停層平臺(tái)內(nèi)側(cè)開啟,并應(yīng)處于常閉狀態(tài),

20、60;高度不宜小于1.8m,寬度與吊籠門寬度差不應(yīng)大于200mm,并應(yīng)安裝在臺(tái)口外邊緣處,與臺(tái)口外邊緣的水平 距離不應(yīng)大于200mm。 3.1.3推薦做法物料提升機(jī)3.2附墻架與纜風(fēng)繩3.2.1要求1.當(dāng)導(dǎo)軌架的安裝高度超過設(shè)計(jì)的最大獨(dú)立高度時(shí),必須安裝附墻架;2.當(dāng)物料提升機(jī)安裝條件受到限制不能使用附墻架時(shí),可采用纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)符合說明書的要求;3.當(dāng)物料提升機(jī)安裝高度大于或等于30m時(shí),不得使用纜風(fēng)繩。3.2.2釋義1.附墻架的材質(zhì)應(yīng)與導(dǎo)軌架相一致,與導(dǎo)軌架及建筑結(jié)構(gòu)采用剛性連接,不得與腳手架連接;2.附墻架間距、自由端高度不應(yīng)大于使用說明書的規(guī)定值;3.每一組

21、四根纜風(fēng)繩與導(dǎo)軌架的連接點(diǎn)應(yīng)在同一水平高度,且應(yīng)對(duì)稱設(shè)置,纜風(fēng)繩與導(dǎo)軌架的連接處應(yīng)采取防止鋼絲繩受剪破壞的措施; 4.纜風(fēng)繩宜設(shè)在導(dǎo)軌架的頂部,當(dāng)中間設(shè)置纜風(fēng)繩時(shí),應(yīng)采取增加導(dǎo)軌架剛度的措施,纜風(fēng)繩與水平面夾角宜在45°60°之間,并應(yīng)采用與纜風(fēng)繩等強(qiáng)度的花籃螺栓與地錨連接。3.2.3推薦做法型鋼附墻架與埋設(shè) 附墻架 纜風(fēng)繩3.3動(dòng)力與傳動(dòng)裝置3.3.1要求1.卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)計(jì)及制作應(yīng)符合國家要求;2.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩脫出卷筒的保護(hù)裝置。該裝置與卷筒外緣的間隙不應(yīng)大于3mm;3.滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于30;4.鋼絲繩的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8

22、918的規(guī)定。3.3.2釋義1.卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于30,卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的兩倍;2.滑輪與吊籠或?qū)к壖埽瑧?yīng)采用剛性連接,嚴(yán)禁采用鋼絲繩等柔性連接或使用開口拉板式滑輪;3.鋼絲繩在卷筒上應(yīng)整齊排列,端部應(yīng)與卷筒壓緊裝置連接牢固。當(dāng)?shù)趸\處于最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于3圈;4.自升平臺(tái)鋼絲繩直徑不應(yīng)小于8mm,安全系數(shù)不應(yīng)小于12,提升吊籠鋼絲繩直徑不應(yīng)小于12mm,安全系數(shù)不應(yīng)小于8,安裝吊桿鋼絲繩直徑不應(yīng)小于6mm,安全系數(shù)不應(yīng)小于8,纜風(fēng)繩直徑不應(yīng)小于8mm,安全系數(shù)不應(yīng)小于3.5; 5.當(dāng)鋼絲繩端部固定采用繩夾時(shí),繩夾規(guī)格

23、應(yīng)與繩徑匹配,數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè),間距不應(yīng)小于繩徑的6倍,繩夾夾座應(yīng)安放在長(zhǎng)繩一側(cè),不得正反交錯(cuò)設(shè)置。3.3.3推薦做法 動(dòng)力裝置3.4物料提升機(jī)的安裝與拆卸3.4.1要求 1.安裝高度不宜超過30m,對(duì)于超過30m的物料提升機(jī)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定;2.安裝、拆除單位應(yīng)具有起重機(jī)械安拆資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證,安裝、拆除作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn),取得特種作業(yè)資格證;3.基礎(chǔ)的位置應(yīng)保證視線良好,物料提升機(jī)任意部位與建筑物或其他施工設(shè)備問的安全距離不應(yīng)小于0.6m。 3.4.2釋義1.超過30m的物料提升機(jī)的吊籠應(yīng)有自動(dòng)停層功能,停層后吊籠底板與停層臺(tái)口的垂直高度偏差不應(yīng)超過30mm,且應(yīng)具有自升降

24、安拆功能,具有語音及影像信號(hào);2.安裝架體時(shí),每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(不大于8米)應(yīng)采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定,并進(jìn)行初校正,在確認(rèn)穩(wěn)定后方可以繼續(xù)安裝;3.安裝架體時(shí),兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行,每安裝2個(gè)節(jié),應(yīng)將兩立柱橫向連接成一個(gè)整體,架體各個(gè)接點(diǎn)的螺栓必須堅(jiān)固,螺栓應(yīng)符合架體的孔徑要求,嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔,更不得漏裝或用鐵絲代替;4.在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前,應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐以確保架體的自由高度不超過2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(不大于8米);5.拆除井架的天梁前,對(duì)兩立柱應(yīng)采取加固措施,保證單柱的穩(wěn)定性;6.拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件,如果夜間拆除應(yīng)有良好的照明。3.4.3推薦做法 物料提升機(jī)安裝二.起

25、重吊裝1.人員配備1.1要求1.起重機(jī)司機(jī)必須取得特種作業(yè)人員資格證;2.須設(shè)置專職信號(hào)指揮或司索人員。1.2釋義1.特種作業(yè)人員資格證由安全生產(chǎn)綜合管理部門負(fù)責(zé)簽發(fā),作業(yè)人員持證上崗,離開特種作業(yè)崗位達(dá)6個(gè)月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考核,經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè);2.大型吊裝時(shí)必須安排專人監(jiān)護(hù);3.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的信號(hào)指揮人員和司索工,信號(hào)工和司索工持“信號(hào)指揮司索工”證上崗,信號(hào)工和司索工應(yīng)分工明確,不得隨意變更;4.信號(hào)工是現(xiàn)場(chǎng)起重吊裝(運(yùn))作業(yè)唯一的指揮者,嚴(yán)禁無證人員指揮,指揮人員熟悉所指揮起重機(jī)的性能和狀況,佩戴明顯的標(biāo)志。5.吊裝作業(yè)人員,包括進(jìn)場(chǎng)的租賃人員必須經(jīng)

26、過專門教育和安全技術(shù)交底。1.3推薦做法 司機(jī)與信號(hào)工2.標(biāo)志標(biāo)牌2.1要求1.懸掛機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程,標(biāo)牌尺寸為80cm×60cm。2.張貼特種作業(yè)人員操作證復(fù)印件。3.特種設(shè)備使用登記牌張貼在設(shè)備明顯處(制式),完工后要交還發(fā)證單位。2.2釋義1.警告語和提示語一般采用黃色背景上黑色文字,如:流動(dòng)式起重機(jī)的基本臂兩側(cè)用文字標(biāo)志:“起重臂下嚴(yán)禁站人”, 流動(dòng)式起重機(jī)的回轉(zhuǎn)尾部?jī)蓚?cè)用文字標(biāo)志:“作業(yè)半徑內(nèi)注意安全”等; 2.警告標(biāo)志提示人們注意可能發(fā)生的危險(xiǎn),一般采用黃黑相間傾斜條紋標(biāo)志,如果標(biāo)志背景使效果減弱,允許使用紅白相間標(biāo)志;3.禁止和停止標(biāo)志是制止或在

27、一般情況下不準(zhǔn)人們的某種行動(dòng)而設(shè)置的標(biāo)牌,一般采用紅色標(biāo)志,要求設(shè)置這種標(biāo)志的地方如: 緊急開關(guān)、緩沖器、掃軌板、軌道端部止擋和上升極限位置限制器、 大小車滑線、電纜卷筒等。2.3推薦做法 操作規(guī)程示例圖 作業(yè)人員公示欄3.作業(yè)控制3.1要求1.起重機(jī)吊運(yùn)構(gòu)件、設(shè)備前須進(jìn)行試吊;2.嚴(yán)格遵守“十不吊”原則;3.起重機(jī)主、副鉤禁止同時(shí)作業(yè);4.信號(hào)指揮人員應(yīng)站位得當(dāng),要利于保護(hù)自身的安全。5.吊裝散物時(shí)應(yīng)捆扎牢固,或采用專用吊籠裝物;6.多機(jī)抬吊符合JG/T 100中的有關(guān)規(guī)定;7.惡劣環(huán)境下,不宜起吊,極端惡劣環(huán)境,停止起吊作業(yè)。3.2釋義1.吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備

28、各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊,各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用;2.“十不吊”的原則,即:指揮信號(hào)不明不準(zhǔn)吊 、斜牽斜拉不準(zhǔn)吊、 被吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊 、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊 、吊物上有人不準(zhǔn)吊 、埋在地下物不準(zhǔn)吊 、機(jī)械安全裝置失靈不準(zhǔn)吊 、現(xiàn)場(chǎng)光線暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊 、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊 、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊;3.遇有大霧、照明不足、指揮人員看不清各工作地點(diǎn)或起重機(jī)操作人員未獲得有效指揮時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行起重工作;大風(fēng)禁止露天進(jìn)行起重工作。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上時(shí),

29、受風(fēng)面積較大的物體不宜起吊;4.作業(yè)結(jié)束、司機(jī)離開現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械采取鎖緊、固定及其他防移動(dòng)、防傾覆等措施;5.起吊短、碎、易滑等散物料時(shí),必須使用容器,不得直接捆扎起吊,起吊細(xì)長(zhǎng)物料時(shí),物料至少捆扎兩處,在整個(gè)吊運(yùn)過程中應(yīng)使物料處于水平狀態(tài),起吊的重物在整個(gè)吊運(yùn)過程中,不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。不得吊運(yùn)懸掛不穩(wěn)的重物,吊運(yùn)體積較大的重物,應(yīng)設(shè)溜繩;6.不得在起吊的重物上懸掛其它重物,吊運(yùn)大模板、灰斗和大型構(gòu)件時(shí),必須使用卡環(huán)??ōh(huán)在使用時(shí)應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力;7.信號(hào)指揮人員指揮動(dòng)作應(yīng)使起重機(jī)司機(jī)看到,上下信號(hào)聯(lián)系暢通,始終清楚觀察到起吊、吊運(yùn)、就位的全過程,不能看清時(shí),必須增設(shè)中間指揮人員,逐級(jí)傳

30、遞指揮信號(hào),開始起吊時(shí)應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮,起吊離地200300mm應(yīng)停鉤檢查,確認(rèn)無誤后再實(shí)施吊運(yùn);8.多機(jī)協(xié)作時(shí),應(yīng)編制專門的方案,抬吊的起重機(jī)性能應(yīng)相似,每臺(tái)所承擔(dān)的載荷不得超過本身80%的額定能力,并在作業(yè)前進(jìn)行模擬演練;9.吊運(yùn)中突然停電或機(jī)械發(fā)生故障,吊物不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸空,要指揮重物落在適當(dāng)位置;10.當(dāng)起重設(shè)備處于相鄰建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)備的防雷裝置接閃器的保護(hù)范圍以外時(shí),應(yīng)按規(guī)定安裝防雷裝置,野外作業(yè)的流動(dòng)式起重機(jī),再雷雨天應(yīng)停止作業(yè),并將起重機(jī)伸臂放下或收回;11.各種起重設(shè)備的安裝、使用及檢查、試驗(yàn)等,應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)程的規(guī)定,并應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)部門頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.3推薦做法 安全文明吊裝規(guī)范起吊作業(yè)4.高處作業(yè)4.1要求1.高處作業(yè)平臺(tái)的安

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