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文檔簡介
1、1技術(shù)性能序號項目單位數(shù)據(jù)1設(shè)計壓力MPa0.882工作壓力MPa0.83幾何容積L1052.64有效容積L10005設(shè)計溫度oC-1966工作溫度oC-1967充裝系數(shù)%958日蒸發(fā)率/%.d-10.55(LN 2) ; 0.36( LO2); 0.38(LAr)9貯存介質(zhì)LN2、LO2、LAr10容器類別?11外觀尺寸Mm1400X 36202、操作與維護(hù)2.1 準(zhǔn)備工作操作者應(yīng)熟悉本說明書的操作事項及低溫液體的有關(guān)知識。檢查儀表是否指示正確可靠,閥門是否處于正確狀態(tài)。低溫貯罐在進(jìn)行首次充液以前,應(yīng)對內(nèi)筒及所有管路系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗,試驗壓力不得超過貯罐工作壓力。試驗氣體為氮氣或者無油無水
2、空氣,試驗時應(yīng)緩慢升壓同時應(yīng)仔細(xì)檢查管路、閥門、接頭等有無泄漏或堵塞現(xiàn)象,若有應(yīng)及時設(shè)法排除。充灌前應(yīng)根據(jù)所要充裝的液體種類,對貯罐內(nèi)及管路閥門用相同氣體進(jìn)行徹底的吹除清洗, 直至氣體出口純度合格為止。比空氣輕的(如氮氣)氣體應(yīng)由貯罐頂部(如放空閥)進(jìn)入,底部排 出;比空氣重的(如氧氣、氬氣)的氣體則由底部進(jìn)入,頂部排出,以便排盡非產(chǎn)品氣體。各管閥 應(yīng)分別吹除。特別是液位計、壓力表管道應(yīng)從接頭處排除氣體,以便清除管道中的水份,直到內(nèi)筒 系統(tǒng)排出氣的露點達(dá)到要求才能開始充液,防止液位管結(jié)冰堵塞。2.2 充灌液體貯罐的充灌過程根據(jù)內(nèi)筒有無液體情況,可分為首次充灌(即常溫態(tài))和補(bǔ)充充灌(指內(nèi)筒處 于
3、冷態(tài)下的充灌。同時根據(jù)充灌前內(nèi)筒壓力的不同,可分為帶壓充灌和無壓充灌。)首次充灌(進(jìn)液)操作過程打開增壓放空閥,關(guān)閉其余閥門。旋轉(zhuǎn)組合控制閥手柄處于開啟和關(guān)閉之間的任何中間位置,組合控制閥處于平衡狀態(tài)。待平衡后, 順時針旋轉(zhuǎn)手柄至頂端,組合控制閥處于工作狀態(tài)。緩慢打開上部進(jìn)液閥進(jìn)液,待液面計上顯示有液體時可適當(dāng)加大進(jìn)液速度。待液位計顯示有5-10%的液體時可完全打開下部進(jìn)液閥,改上部進(jìn)液為下部進(jìn)液, 加大進(jìn)液速度。觀察壓力表,酌情開啟放空閥進(jìn)行減壓。當(dāng)液體充滿率達(dá)到 80%時可打開測滿閥, 觀察有無液體噴出, 當(dāng)此閥有液體噴出時則表明貯罐已充 滿液體,此時應(yīng)關(guān)閉進(jìn)液閥停止進(jìn)液,并關(guān)閉測滿閥和放
4、空閥,打開殘液放空閥放完管道內(nèi)殘液后 關(guān)閉。2.2.2 補(bǔ)充充灌過程 補(bǔ)充充灌操作程序基本與首次充灌程序相同, 唯一區(qū)別是補(bǔ)充充灌一開始就從下部或者上部大 流量進(jìn)液。2.2.3 無壓充灌 指內(nèi)筒處于無壓或壓力接近為零時的充灌。此時應(yīng)打開放空閥。2.2.4 帶壓充灌 指內(nèi)筒處于有壓力狀態(tài)下的充灌,此時應(yīng)關(guān)閉防空閥。如壓力超過工作壓力則需開啟放空閥 降壓。2.3 液體的貯存2.3.1 無壓貯存 壓力表和液位計均處于工作狀態(tài),并微開放空閥(以保證內(nèi)筒壓力不升即可)。2.3.2 帶壓貯存注意:1、2、壓力表和液面計均處于工作狀態(tài),由于貯罐受自身蒸發(fā)率的影響, 內(nèi)筒壓力會逐漸升高,因 此當(dāng)貯罐壓力上升至
5、額定壓力時應(yīng)開啟放空閥進(jìn)行放空,并嚴(yán)禁超壓! 帶壓貯存時應(yīng)有專人定期觀察貯罐工作壓力的變化情況,并做詳細(xì)的工作記錄。 貯罐貯存液體時應(yīng)三至六個月定期對液體進(jìn)行純度分析, 以免由于液體純度變差, 使用時發(fā) 生質(zhì)量事故。2.4 升壓和供液2.4.1 需要升壓時應(yīng)打開增壓閥,關(guān)閉放空閥。2.4.2 供液時打開排液閥,在供液過程中如果需要保持內(nèi)筒壓力的穩(wěn)定可打開增壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。使用壓力的高低視用戶需要而定,但不得超過貯罐的工作壓力。2.5 維護(hù)2.5.1 數(shù)顯式(差壓)液位計的使用維護(hù)詳見說明書。2.5.2 安全閥出廠時已調(diào)試合格,用戶在正常情況下應(yīng)盡管避免調(diào)整。 如需檢修, 可通過三通閥關(guān) 閉其中的
6、一只后將安全閥拆下,減修后恢復(fù)原狀。3、故障檢查及處理3.1 日常檢查液位計、壓力表是否工作正常。截止閥、增加調(diào)節(jié)閥、安全閥是否處于正常的工作狀態(tài)。貯罐、管路、閥門有無泄漏。3.2 定期檢查3.2.1 壓力表應(yīng)每年校準(zhǔn)一次并附檢驗合格證加鉛封。3.2.2 安全閥應(yīng)每年校準(zhǔn)一次并加鉛封。3.2.3 低溫液體應(yīng)視工作需要每三至六個月分析一次。3.3 故障處理發(fā)生的故障原因處理措施1內(nèi)筒壓力不止常(升咼或降低)A壓力表失真B貯罐真空降彳氐C閥門操作失誤A檢驗壓力表B重抽真空C接說明書要求操作2液位計失真A液位計閥操作不當(dāng)B液位計已損壞A按要求重新操作B更換新液位計3貯罐外部結(jié)霜A真空失效B夾層泄露C
7、珠光砂下沉A再抽真空B試壓檢漏再抽空C平衡夾層補(bǔ)裝珠光砂再抽真空注意:1、如果用戶需要對夾層進(jìn)行抽空或補(bǔ)裝珠光砂時,必需先放完內(nèi)筒液體,并要等待內(nèi)筒 恢復(fù)常溫時方可進(jìn)行。2、如果用戶遇到不易處理的問題時,可與我公司售后服務(wù)部門及時聯(lián)系,我公司對其產(chǎn) 品實行質(zhì)量三包,對超過三包期的產(chǎn)品,以及非本公司的產(chǎn)品也實行維修業(yè)務(wù)。4、注意事項4.1 產(chǎn)品出廠前真空閥已封結(jié),貯罐運至用戶現(xiàn)場后,用戶在安裝過程中應(yīng)切記要保護(hù)好所有管 路閥門,特別是要保護(hù)好真空閥,嚴(yán)禁碰撞或開啟真空閥。4.2 除非長期不用,否則不應(yīng)將貯罐內(nèi)液體放空,以防內(nèi)筒升溫致使下次充液時需重新冷卻增加 不應(yīng)有的損失。4.3 低溫液體貯罐可
8、用來裝液氮、液氧、液氬等三種液體,但當(dāng)更換另一種液體時,應(yīng)放完原液 體并吹除置換合格后方可充灌另一種液體。5、工業(yè)氣體的氣液體積比氣體名稱重量 (Kg)液體(升 760mmHg)氣體M30 CM335 C氮0.8110.6480.7311.251.5411.128氧1.1410.780.9001.431.2511.128氬1.40210.7860.8871.7831.27211.1286、閥門操作狀態(tài)表閥門名稱帶壓充液無壓充液升壓供液帶壓貯存無壓貯存?zhèn)渥⑾虏窟M(jìn)液閥開開關(guān):關(guān)關(guān)關(guān)2上部進(jìn)液閥開開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)液體進(jìn)出口閥開開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)2增壓閥關(guān)關(guān)開:關(guān)關(guān)關(guān)增壓調(diào)節(jié)閥關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)5排液閥關(guān)關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)氣體通
9、過閥關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)放空閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)3測滿閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)1系統(tǒng)安全閥開開開開開開殘液閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)2組合控制閥開開開開開開管路放空閥關(guān)關(guān)關(guān):關(guān)關(guān)關(guān)內(nèi)筒防爆片開開開開開開7內(nèi)筒防爆片開開開開開開7外筒防爆板開開開:開開開7真空閥ZK-1禁開禁開禁開:禁開禁開禁開備注:1、測滿閥在液體快充滿時打開,有液體流出時關(guān)閉,并停止進(jìn)液。首次進(jìn)液時應(yīng)先從上部進(jìn)液, 再從下部進(jìn)液。2、放殘液時打開。3、容器壓力過高時打開放空閥。4、容器超壓時自動打開。正常情況下只有一只使用,當(dāng)工作的那只出現(xiàn)故障后立即開啟另一只以 保證貯罐的安全工作,并對損壞的安全閥進(jìn)行維修校驗,合格后及時裝回。5、內(nèi)筒需要增壓時開增壓閥后自動
10、啟動。6、液位計正常使用時常關(guān)。7、超壓時爆破,如果爆破后必須即時更換。 附錄:CFL-1/N低溫液體貯罐壓差體積對照表表盤 數(shù)容積m3表盤 數(shù)容積m3表盤 數(shù)容積m3LArLO2LN 2LArLO2LN 2LArLO2LN 21000.0150.0180.03211000.3670.4510.65021000.7310.8922000.0420.0560.09112000.4030.4950.71322000.7670.9363000.0760.0990.15313000.4400.5390.77523000.8040.9804000.1120.1430.21514000.4760.5830.83724000.8401.0215000.1490.1870.27715000.5130.6280.89925000.8771.0466000.1850.2310.34016000.5490.6720.96126000.9137000.2
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