柴油機(jī)安全操作規(guī)程

1、目錄一、鑄造制造部安全操作規(guī)程1、混砂工安全操作規(guī)程92、落砂工安全操作規(guī)程103、5T/h移動(dòng)水冷沖天爐爐前工安全操作規(guī)程124、5T/h移動(dòng)式水冷沖開爐加料工安全操作規(guī)程145、澆注工安全操作規(guī)程156、造型工安全操作規(guī)程167、鑄造制芯工安全操作規(guī)程188、射芯機(jī)制芯工安全操作規(guī)程199、手工清砂工安全操作規(guī)程2010、塑料模工安全操作規(guī)程2111、木模工安全操作規(guī)程2212、大爐?；毓ぐ踩僮饕?guī)程2313、輪碾機(jī)安全操作規(guī)程2414、冷作白鐵工安全操作規(guī)程2515、焊工安全操作規(guī)程2616、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程2717、氧氣瓶安全操作規(guī)程2818、焊割矩安全操作規(guī)程2919、

2、熔解乙炔氣瓶安全操作規(guī)程3020、行車工安全操作規(guī)程3121、單軌吊操作工安全操作規(guī)程3322、鏟車工安全操作規(guī)程3423、車輛修理工安全操作規(guī)程3524、銑床工安全操作規(guī)程3625、普通車工安全操作規(guī)程3726、鉆工安全操作規(guī)程3827、牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程3928、一般鉗工安全操作規(guī)程4029、機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程4130、電動(dòng)手提砂輪機(jī)安全操作規(guī)程4231、公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程4332、維修值班電工安全操作規(guī)程4433、臨時(shí)接線安全操作規(guī)程46二、金工制造部（機(jī)體單缸）安全操作規(guī)程1、鉆工安全操作規(guī)程582、搖臂鉆床安全操作規(guī)程593、銑床安全操作規(guī)程604、鏜床安全操作規(guī)615、

3、臺(tái)鉆安全操作規(guī)程626、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程637、鉗工安全操作規(guī)程648、平面磨床安全操作規(guī)程669、平衡吊安全操作規(guī)程6710、立式鉆床安全操作規(guī)程6811、機(jī)體廠金工安全生產(chǎn)規(guī)程6912、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程7013、普通車工安全操作規(guī)程7114、叉車安全操作規(guī)程72金工制造部（飛輪廠）安全操作規(guī)程1、單軌吊安全操作規(guī)程962、叉車安全操作規(guī)程983、打磨工安全操作規(guī)程1004、搖臂鉆床安全操作規(guī)程1015、滾筒清理工安全操作規(guī)程1026、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1037、立式鉆床安全操作規(guī)程1048、起重機(jī)安全操作規(guī)程1059、鉗工安全操作規(guī)程10710、鉆工安全操作規(guī)程10911、銑床安全操作

4、規(guī)程11012、造型工安全操作規(guī)程11113、化鐵爐工安全操作規(guī)程11214、澆注工安全操作規(guī)程11315、拋丸清理工安全操作規(guī)程114金工制造部（氣缸蓋廠）安全操作規(guī)程1、配電室安全操作規(guī)程1152、混砂工安全操作規(guī)程1203、鑄造制芯工安全操作規(guī)程1214、射芯機(jī)制芯工安全操作規(guī)程1225、造型工安全操作規(guī)程1236、5T/h移動(dòng)式水冷沖天爐爐前工安全操作規(guī)程1247、5T/h移動(dòng)式水冷沖天爐加料工安全操作規(guī)程1268、澆注工安全操作規(guī)程1279、行車工安全操作規(guī)程12810、鏟車工安全操作規(guī)程13011、輪碾機(jī)安全操作規(guī)程13112、焊工安全操作規(guī)程13213、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)

5、程13314、氧氣瓶安全操作規(guī)程13415、乙炔氣瓶安全操作規(guī)程13516、焊割矩安全操作規(guī)程13617、塑料模工安全操作規(guī)程13718、木模工安全操作規(guī)程13819、鉆工安全操作規(guī)程13920、磨床安全操作規(guī)程14021、立式鉆床安全操作規(guī)程14222、臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程14323、牛頭刨床安全操作規(guī)程14424、鉗工安全操作規(guī)程14525、電動(dòng)手提砂輪機(jī)安全操作規(guī)程14626、公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程14727、維修電工安全操作規(guī)程14828、電火花成型機(jī)安全操作規(guī)程15029、熱水爐安全操作規(guī)程15130、鐵餅成型液壓機(jī)安全操作規(guī)程15231、理化室安全操作規(guī)程153金工制造部（曲軸廠）

6、安全操作規(guī)程1、鉗工安全操作規(guī)程1542、行車工安全操作規(guī)程1553、叉車安全操作規(guī)程1574、清掃工安全操作規(guī)程1595、公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1606、檢驗(yàn)工安全操作規(guī)程1627、維修電工安全操作規(guī)程1638、井式氣體滲碳爐操作技術(shù)1649、熱處理箱式爐安全操作規(guī)程16610、銑床安全操作規(guī)程16711、臺(tái)鉆安全操作規(guī)程16812、數(shù)控車床安全操作規(guī)程16913、普通車工安全操作規(guī)程17014、磨床安全操作規(guī)程17115、拋丸清理工安全操作規(guī)程17216、平衡吊安全操作規(guī)程17317、單軌吊安全操作規(guī)程17418、攻絲機(jī)操作工安全操作規(guī)程17619、滾絲機(jī)安全操作規(guī)程17720、立式鉆床安

7、全操作規(guī)程17821、零件滾壓工安全操作規(guī)程179金工制造部（凸輪軸廠）安全操作規(guī)程1、鉆床安全操作規(guī)程1802、中頻熱處理工安全操作規(guī)程1813、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作規(guī)程1824、中頻淬火安全操作規(guī)程1845、硬度計(jì)安全操作規(guī)程1866、銑端面鉆中心孔機(jī)床安全操作規(guī)程1877、臥式萬能銑床操作規(guī)程1888、凸輪軸外元磨床安全操作規(guī)程1909、凸輪軸外元車床安全操作規(guī)程19110、凸輪軸凸輪磨床安全操作規(guī)程19211、凸輪軸鍵槽銑床安全操作規(guī)程19412、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程19513、普通車床操作規(guī)程19614、平面磨床安全操作規(guī)程19715、井式電阻爐熱處理工安全操作規(guī)程198三、工藝裝配廠

8、安全操作規(guī)程1、平面磨安全操作規(guī)程742、普通車工安全操作規(guī)程753、插床工安全操作規(guī)程774、鉆工安全操作規(guī)程795、牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程816、龍門刨床工安全操作規(guī)程827、工具磨安全操作規(guī)程838、內(nèi)圓磨床磨工安全操作規(guī)程849、萬能磨床磨工安全操作規(guī)程8510、鏜工安全操作規(guī)程8611、銑工安全操作規(guī)程8712、插齒加工安全操作規(guī)程8813、滾齒加工安全操作規(guī)程8914、公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程9015、機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程9116、值班維修電工安全操作規(guī)程9217、行車工安全操作規(guī)程9418、空氣壓縮機(jī)使用規(guī)程19919、加工中心（數(shù)控銑床）操作規(guī)程20020、普通車床操作規(guī)程20

9、221、立式鉆床操作規(guī)程20322、搖臂鉆床操作規(guī)程20523、工具磨床操作規(guī)程20724、臥軸矩臺(tái)平面磨床操作規(guī)程20925、立式銑床操作規(guī)程21126、臥式帶鋸床操作規(guī)程21327、電火花加工機(jī)床操作規(guī)程21428、單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程21529、交流弧焊機(jī)操作規(guī)程21630、公用砂輪機(jī)操作規(guī)程21831、計(jì)算機(jī)操作使用規(guī)程219四、裝配制造部安全操作規(guī)程1、充電工安全作業(yè)規(guī)程2202、一般鉗工安全操作規(guī)程2213、鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程2224、推機(jī)工安全作業(yè)規(guī)程2235、焊工一般安全操作規(guī)程2246、鉆工安全操作規(guī)程2257、刨工安全操作規(guī)程2268、車工安全操作規(guī)程2279、裝配工安

10、全操作規(guī)程22810、試車工安全操作規(guī)程22911、車輛修理工安全操作規(guī)程23112、電瓶車司機(jī)安全規(guī)則23213、搬運(yùn)、下料工安全操作規(guī)程23314、備料組安全操作規(guī)程23415、噴漆工安全作業(yè)規(guī)程23516、機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程23717、值班維修電工安全操作規(guī)程24118、鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程24419、車工安全操作規(guī)程24920、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程254五、特種設(shè)備安全操作規(guī)程1、空壓機(jī)站交接班制度2592、污水處理站操作規(guī)程2603、變配電所安全保衛(wèi)出入制度2634、變配電所安全操作規(guī)程2645、變配電所值班人員崗位責(zé)任制2656、變配電所交接班制度2667、變配電所值班人

11、員巡回檢查制度2678、變配電所操作票制度2689、變配電所工作票制度27010、變配電所設(shè)備缺陷管理制度27211、變配電所安全運(yùn)行管理制度27312、變配電所事故處理和分析制度27413、變配電設(shè)備保養(yǎng)檢修制度27614、空調(diào)設(shè)備操作規(guī)程278一、混砂工安全操作規(guī)程1、送入混砂機(jī)的新砂需經(jīng)篩選，舊砂須經(jīng)電磁皮帶輪清除金屬碎片。開車時(shí)，先開通風(fēng)除設(shè)備并戴好口罩。2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手扒料和清理碾盤內(nèi)漆加粘結(jié)劑等附加物料，捅下料口時(shí)，應(yīng)用適當(dāng)工具，不準(zhǔn)用手。3、不準(zhǔn)用手到碾盤內(nèi)取砂樣，一定要用工具從“取樣門”取樣，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位。4、進(jìn)入碾盤內(nèi)清理檢修前，除了要切斷電源，掛上

12、“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。5、皮帶機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，開車送砂前，要用信號(hào)同混砂工聯(lián)系，嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上坐臥，睡覺可行走，嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)的皮帶機(jī)上過人遞送物件。6、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止加油、修理及清掃工作。皮帶打滑或跑偏停車處理。7、混砂機(jī)平臺(tái)必須堅(jiān)固平坦，禁止堆放其它物品，平臺(tái)周圍應(yīng)防護(hù)遮拉。8、混砂機(jī)工作時(shí)，操作工不得離開。下班時(shí)，首先關(guān)閉進(jìn)砂皮帶機(jī)，最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。9、電磁皮帶輪需每班清理，通風(fēng)除塵設(shè)備需定期清掃。10、及時(shí)清除工作場(chǎng)地撒落的砂和物件，保持工作場(chǎng)地及人行通道整潔暢通，以利安全。二、落砂工安全操作規(guī)程1、工作前，應(yīng)戴好口罩。2、落砂前應(yīng)了解鑄件，砂箱的重量（包

13、括型砂、芯砂的重量）是否超過及使用起吊設(shè)備的額定負(fù)荷。禁止超負(fù)荷運(yùn)行和起吊。3、了解鑄件的澆鑄時(shí)間及鑄件的開箱時(shí)間。落砂只在工藝規(guī)定冷卻時(shí)間之后進(jìn)行。4、檢查落砂機(jī)是否良好；電機(jī)上的三角皮帶是否齊全可靠；傳動(dòng)部件上有無防護(hù)罩及其它有關(guān)設(shè)備和工具是否完好，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。5、不得自己任意調(diào)整修理電氣設(shè)備、正在運(yùn)接的機(jī)件以及輸送帶等。6、吊運(yùn)鑄件和砂箱時(shí)，必須檢查鏈條或鋼絲繩 有無斷裂。要注意配合行車工的工作，遵守起重工安全操作規(guī)程。在吊運(yùn)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試吊，待試吊無危險(xiǎn)時(shí)方可吊運(yùn)。7、落砂機(jī)場(chǎng)地周圍應(yīng)保持整潔，碎鐵塊、砂鉤等雜物應(yīng)集中到指定地點(diǎn)，不得亂丟，保證通道暢通無阻。8、往落砂機(jī)上放置砂

14、箱或鑄件時(shí)必須小心放穩(wěn)后再進(jìn)行落砂工作。9、工作時(shí)，注意砂箱及鑄件是否被卡住，如有卡塞，要用工具疏通，不準(zhǔn)用手，當(dāng)砂箱或鑄件卡住輸送機(jī)械時(shí)，應(yīng)停車清理。10、各種砂箱和鑄件應(yīng)穩(wěn)妥地堆放，砂箱的堆放高度不得超過2.5米。三、沖天爐修爐工安全操作規(guī)程1、認(rèn)真檢查所用設(shè)備與工具是否安全可靠，并檢查所用軟梯、鐵架、搭橋是否牢固可靠。2、當(dāng)兩臺(tái)風(fēng)管聯(lián)通的沖天爐，一臺(tái)開爐，一臺(tái)檢修時(shí)，應(yīng)注意關(guān)好風(fēng)閘和采取通風(fēng)措施。3、修爐所采用的照明設(shè)備，其電壓不允許超過36伏，防止觸電事故。4、進(jìn)爐工作前，應(yīng)戴好安全帽，將加料口用安全蓋封好，注意爐壁上下浮掛的易掉的爐瘤掉落傷人。5、在修爐底時(shí)，注意走行人，防止被清除折

15、砸傷。6、用塹子和錘子清除查瘤時(shí)，應(yīng)從上往下打，盡一切可能少破壞舊有爐襯，禁止較大震動(dòng)而造成磚砌體裂縫。7、在頂爐底板時(shí)，支柱基礎(chǔ)必須牢固可靠，爐底封板應(yīng)安放靈活，支撐好爐底板后，必須在爐腿和支柱下用砂子蓋好，防止鐵水凝結(jié)。8、修砌澆包時(shí)首先將包內(nèi)殘鐵清除，禁止用手在包壁上滑動(dòng)，以防傷手。9、將修爐、修包現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，將一切材料、工具放置在指定地點(diǎn)，工作場(chǎng)地及人行道保持整潔暢通，以利安全。三、5T/h移動(dòng)水冷沖天爐爐前工安全操作規(guī)程1、勞動(dòng)防護(hù)用品必須穿戴齊全，否則不得進(jìn)入工作場(chǎng)地。檢查開爐所用工具、設(shè)備是否齊全完好，爐底板是否牢固靈活，前后爐爐門和前爐蓋是否填塞妥當(dāng)。2、開爐前，必須清除爐坑

16、前周圍所有障礙物。5米之內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物，工作地面及爐底部位不得有水。3、爐前控制工應(yīng)指定專人將沖天爐水冷套進(jìn)水閥門打開，保證沖天爐在整個(gè)熔化期間水套內(nèi)有冷卻水供應(yīng)。4、檢查爐渣?；厮檬欠裾＿\(yùn)轉(zhuǎn)，?；赝ǖ朗欠駮惩o阻，三臺(tái)水泵中必須有兩臺(tái)正常方能將爐渣進(jìn)行?；幚?。5、開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)之前，先打開進(jìn)風(fēng)閥門與全部風(fēng)口，用手轉(zhuǎn)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，如無異常聲響，方可開動(dòng)風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)開動(dòng)15、20秒鐘后方可關(guān)閉風(fēng)蓋。6、出鐵水前，出鐵工具及澆包必須烘烤干燥，爐前單軌吊以及行車是否正常工作；一切準(zhǔn)備妥當(dāng)方可出鐵。為了防止凍鐵口或前爐爆爐底，開風(fēng)時(shí)需實(shí)行開鐵口、渣口操作，開始出來的低溫鐵水用于烘烤鐵水包；正常

17、開爐時(shí)，澆包必須放正、放穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)吊包底不平不得使用。每次出鐵水時(shí)鐵水不得超過澆包沿以下60毫米范圍。7、經(jīng)常檢查前爐鐵水盛裝情況，做到放渣及時(shí)。放渣前必須先開水泵，待?；鬯窟\(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方能放渣，以免發(fā)生爆炸事故。放渣時(shí)注意：不能將鐵水放出，一旦發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應(yīng)及時(shí)塞住渣口或前爐出鐵口水，保證沖天爐正常工作。8、熔化過程中發(fā)現(xiàn)“棚料”即（搭棚）現(xiàn)象，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，打開全部風(fēng)口，“棚料”事故排除后，必須補(bǔ)加焦炭，其補(bǔ)加量為正常熔化的1.5-4倍，以確保爐子正常熔化。9、保持風(fēng)口暢通。在捅風(fēng)眼過程中，人體要避開火噴方向，鐵釬向外抽出時(shí)，注意后面是否有人，并防止造成燒傷事故。觀察及清理風(fēng)眼時(shí)，應(yīng)戴

18、好防護(hù)眼鏡。10、禁止將冷、濕、鐵棒與鐵水接觸，應(yīng)將其預(yù)熱，以防止鐵水噴濺傷人。11、出渣后，必須先用泥將渣口堵塞好，方能打開出鐵口出鐵水。12、風(fēng)眼蓋必須與爐體緊密配合，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。13、發(fā)生鐵水凝結(jié)時(shí)，必須使用專門的工具來排除故障。14、開爐過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察水冷套內(nèi)冷卻水是否正常運(yùn)行，如突然斷水，水冷套上部必然有大量水蒸氣，這時(shí)應(yīng)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)采取措施將水冷套注入冷水。15、停爐吊前爐爐蓋時(shí)，必須掛牢，人離開爐蓋后再起吊。起吊結(jié)束后，開關(guān)盒必須離前爐蓋1.5-2米處。16、熔煉過程中如遇故障，爐前工必須及時(shí)通知其它有關(guān)操作人員協(xié)同排除。17、開爐結(jié)束后，須將所有工具收好（堵桿、渣耙等

19、），合金按指定位置擺放，以防遺失。四、5T/h移動(dòng)式水冷沖開爐加料工安全操作規(guī)程1、上班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不得進(jìn)入工作場(chǎng)地。2、加料前必須檢查所用設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找有關(guān)人員修理。3、所加爐料應(yīng)符合沖天爐規(guī)格所允許的尺寸和重量，在金屬爐料加工前，平臺(tái)加料工必須檢查底焦高度，以便保證正常熔化，不允許將密封盒子、箱子和管子等易燃爐料裝入沖天爐，在熔化過程中，不允許將帶有積土的爐料和掛水的爐料裝入沖天爐內(nèi)以避免爆炸事故。4、在用地磅校正電子桿稱量是否準(zhǔn)確以及正常用電磁吸盤加料時(shí)，地面加料工絕對(duì)不允許從加料行車電磁吸盤下面走動(dòng)以防鐵料下落傷人。5、在進(jìn)行加料地坑爐料清掃時(shí)，樓上樓下

20、都必須設(shè)置人員在加料小車開關(guān)旁邊監(jiān)護(hù)，絕對(duì)不允許有人開動(dòng)加料小車，以免發(fā)生人身傷亡事故。6、沖天爐點(diǎn)火后，加料平臺(tái)操作人員不得靠近加料口，防止加料口噴火和煤氣中毒。7、打爐時(shí)，爐底附近絕對(duì)無積水、積油，以免發(fā)生爆炸事故，如爐料打不下來，需進(jìn)行開風(fēng)打爐，必須征得爐前控制工的同意，開風(fēng)時(shí)注意，一定要將加料平臺(tái)上的蝶形閥門打開，放風(fēng)閥門關(guān)閉，以免鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生爆炸。8、工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，將剩余爐料按指定位置放好。五、澆注工安全操作規(guī)程1、澆包必須經(jīng)烘烤，扒渣、擋渣工具需預(yù)熱干燥。2、檢查回鐵槽是否放正、放平、操作靈活。3、檢查澆注單軌吊是否完好可靠。4、鐵水要放平、放穩(wěn)，盛鐵水不得過滿，高度低于距澆

21、包上口60毫米以下，剩余的鐵水必須倒入回鐵槽內(nèi)（不得倒入坑內(nèi)或其它地方）。5、正常澆注時(shí)，必須扒渣、擋渣；澆注大型鑄件需引氣，以免發(fā)生爆炸事故。6、用行車運(yùn)送鐵水時(shí)，必須專人指揮，吊運(yùn)前必須插好保險(xiǎn)卡，不準(zhǔn)從人頭上通過，用平車運(yùn)送鐵水須先將澆包放穩(wěn)，平車軌道及附近不能有障礙物。7、澆注時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽和鞋蓋，否則不得進(jìn)行澆注，澆包的對(duì)面不得站人，嚴(yán)禁人從冒口觀察鐵水，以防鐵水噴出傷人。8、澆注高砂箱鑄件時(shí)，操作人員要站在高于砂箱合型面上方的地方，以免漏箱時(shí)發(fā)生事故。9、行走要穩(wěn)妥，接近鑄工輸送線時(shí)慢走。10、不準(zhǔn)站在鑄工輸送線或砂箱上澆注，在澆注平臺(tái)上澆注時(shí)要站穩(wěn)，看準(zhǔn)澆口，人要站在澆

22、側(cè)面。11、扒渣和擋渣，不許用空心棍，不得將扒渣棍倒著放和隨地亂放。12、澆注場(chǎng)地附近，禁止有易燃易爆物存放，也不準(zhǔn)有積水。六、造型工安全操作規(guī)程1、吊砂箱及翻箱時(shí)，先檢查砂箱柄是否有裂紋、彎曲松動(dòng)，箱柄是否堅(jiān)固。2、放砂箱一定要整齊、牢固，不得歪斜。600毫米以下的砂箱疊放高度不得超過2米。3、吊砂箱及其它物件時(shí)吊具、吊索不準(zhǔn)有裂紋，鏈條鋼絲必須掛平衡，吊物上不準(zhǔn)站人，不得隨吊物行走。大小不一的砂箱不準(zhǔn)一塊吊。在吊起的砂箱下面工作必須采取安全措施才能進(jìn)行。4、使用風(fēng)運(yùn)工具，先檢查風(fēng)管、接頭是否完好牢固，以免脫落傷人。使用時(shí)，操作者兩腿擺開防砸腳。用完后放在指定地點(diǎn)。5、翻砂箱時(shí)，鏈條、鋼絲必

23、須掛牢固，吊掛角度要適當(dāng)，不得卡住砂箱，翻轉(zhuǎn)前砂箱上不準(zhǔn)有浮放物件，操作者不準(zhǔn)將身體靠近砂箱翻轉(zhuǎn)方向。6、合箱時(shí)要認(rèn)真估計(jì)鑄件的漲力和抬力，加設(shè)卡子并上牢，防止?jié)沧r(shí)鐵水跑出傷人。7、工作中需局部照明時(shí)，只能采用低于36伏的電壓，以防止觸電。8、使用噴燈時(shí)，油量不超過四分之三，并不得漏氣漏油；頻繁使用經(jīng)常檢查燈體是否過熱，注意失落，并應(yīng)注意如下事項(xiàng)：噴燈不準(zhǔn)使用汽油。灌油時(shí)不使油位超過噴燈容積80%。點(diǎn)火前要將噴燈擦干凈。在使用噴燈時(shí)，嚴(yán)禁噴頭直射被烤物，以免火反回?zé)釤趔w，引起爆炸。噴燈點(diǎn)火時(shí)，不得將噴頭對(duì)著人和易燃物，并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品。油桶用后妥善保存好，以防發(fā)生火災(zāi)。機(jī)械造型1、造型機(jī)要有

24、專人使用和負(fù)責(zé)保管，沒有操作證不得進(jìn)行操作。兩班以上應(yīng)有交接班記錄。2、工作前，必須潤(rùn)滑氣缸及導(dǎo)向軸每天加油潤(rùn)滑點(diǎn)。3、開車前，先檢查型板是否牢固，模具緊固螺絲是否松動(dòng)，空車運(yùn)作一二次，檢查機(jī)器各部的運(yùn)作是否正常，震擊聲是否均勻。如發(fā)生異常現(xiàn)象，應(yīng)詳細(xì)察看，發(fā)現(xiàn)問題立即通知維修人員維修。4、操作時(shí)，必須精力集中。翻轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得站在砂箱翻轉(zhuǎn)活動(dòng)范圍內(nèi)，若中途發(fā)生故障，應(yīng)立即將氣吊推到關(guān)閉位置。5、使用造型機(jī)要正確放置砂箱，彎的定位銷不準(zhǔn)使用，當(dāng)定位銷頂住砂箱時(shí)，不得震動(dòng)使砂箱落下去，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)砂箱內(nèi)，以免砸手。6、當(dāng)工作氣壓（壓力為5個(gè)半至6個(gè)半大氣壓）不足時(shí)，不準(zhǔn)用別的方式推動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)，工

25、作震實(shí)臺(tái)與翻轉(zhuǎn)臺(tái)之間不允許墊砂子。7、每班工作完畢后，必須將所有氣閥關(guān)死，操作手柄放在關(guān)閉位置，將工作場(chǎng)地周圍的廢砂清掃干凈。七、鑄造制芯工安全操作規(guī)程1、在工作場(chǎng)地周圍不得存放過多砂芯，堆放芯板不得超過1米高。2、制芯時(shí)，芯盒、型腔應(yīng)清除干凈，只允許用工具和排刷清理，不得用手指抹摳，防止傷手事故。3、制芯過程中，要注意將排氣孔眼插好，避免發(fā)生型芯嗆出鐵水傷人事故。整芯和修芯過程中，要嚴(yán)格檢查泥芯的排氣孔眼是否符合工藝要求。4、制芯要把握好泥芯干濕程度，以保持型芯不變形，泥芯運(yùn)行支架要穩(wěn)妥、牢固，避免發(fā)生芯型倒塌傷人。5、在吊運(yùn)芯骨時(shí)，必須放在鐵板上用鋼絲繩平吊，或用有環(huán)的鋼絲繩吊運(yùn)，不準(zhǔn)直接

26、地把鋼絲繩掛在鐵芯齒上，以免折斷傷人，芯骨不合適需要截?cái)鄷r(shí)，不準(zhǔn)對(duì)著自己或別人敲打。6、使用芯骨時(shí)，首先檢查吊環(huán)是否有開裂和焊接不牢現(xiàn)象，如有不牢、開裂，禁止使用。7、應(yīng)及時(shí)清除碎芯鐵及廢釘子，以免扎腳。8、凡需用二氧化碳硬化泥芯時(shí)，氣瓶使用和管理應(yīng)遵守安全監(jiān)督規(guī)程，并要放平放穩(wěn)，嚴(yán)防傾倒傷人。9、下班前，應(yīng)將個(gè)人使用工具、芯盒、模型等清理干凈，并妥善保管，不要亂放。10、清除工作場(chǎng)地周圍的一切障礙物，整理、堆放余芯，托芯板擺齊，高度都不得超過1米，以免翻倒傷人。八、射芯機(jī)制芯工安全操作規(guī)程1、工作前先檢查電器、加熱系統(tǒng)是否正常，螺絲是否松動(dòng)，砂筒、射頭水管、氣管有無障礙物，按規(guī)定部位加油，待

27、各部位運(yùn)作正常后，方能合閘加熱。2、工作中，精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)旁，根據(jù)芯子大小不同掌握烘烤時(shí)間，所制砂芯應(yīng)疊放整齊，人行通道暢通。3、芯盒合模時(shí)，嚴(yán)禁用手扶著，以免將手夾傷，如自動(dòng)控制失靈應(yīng)停機(jī)修理，射芯時(shí)，氣門頂一定要嚴(yán)密，防止砂子將人射傷。4、對(duì)通風(fēng)除塵設(shè)備要維護(hù)保養(yǎng)充分利用，通風(fēng)設(shè)備失效時(shí)，應(yīng)停止工作或采取措施。電器發(fā)生故障時(shí)，嚴(yán)禁帶電檢查，必須立即停機(jī)找電工修理。5、工作完畢后切斷電源，并將水、氣源閥門關(guān)閉，放出設(shè)備中余氣，設(shè)備及工作場(chǎng)地應(yīng)清掃干凈。6、操作者必須穿絕緣鞋。7、登高梯必須有護(hù)欄，階梯面用防滑鐵板。8、登高加料用專用桶裝，負(fù)重不得超過15公斤。九、手工清砂工安

28、全操作規(guī)程1、工作前要穿戴防護(hù)用品。2、使用大錘時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意前后是否有人，并經(jīng)常檢查錘頭是否松動(dòng)，錘把是否開裂損壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用。3、清理較大鑄件要放平穩(wěn)，不準(zhǔn)用重高或易滾動(dòng)物件做墊塊，使用行車起吊和翻鑄件應(yīng)嚴(yán)格遵守重工、掛鉤工安全操作規(guī)程，注意檢查吊具是否符合規(guī)定。4、鏟刺或打帽口時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)著周圍人員操作，以防飛屑傷人，工作時(shí)應(yīng)戴好口罩和防護(hù)眼鏡，工作場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常噴灑水霧。5、清理完的澆冒口、廢鐵、芯骨應(yīng)堆放在指定的地點(diǎn)。6、使用固定或手提砂輪，先檢查砂輪有無裂紋和缺損，砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)，砂輪防護(hù)罩是否牢固可靠，更換新砂輪時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，先試運(yùn)轉(zhuǎn)后才

29、可使用，操作者必須站在砂輪側(cè)面，打磨時(shí)用力不要過猛，以防砂輪炸裂造成傷害。7、禁止用風(fēng)管吹工作服或人體。8、用撬棍時(shí)，注意前后是否有人，翻動(dòng)鑄件時(shí)，不得將撬棍穿在鑄件孔內(nèi)，避免撬棍回轉(zhuǎn)失手傷人。十、塑料模工安全操作規(guī)程1、上班前對(duì)室內(nèi)所有電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，穿戴好防護(hù)用品。2、凡有毒物品，必須專人保管，對(duì)于易燃物（乙醇、甲苯），必須遠(yuǎn)離火源，以免引起火災(zāi)。3、嚴(yán)禁在場(chǎng)所內(nèi)飲食吸煙，以防吸入有氣體和玻璃纖維，危害人體。4、在操作中不小心手上沾上環(huán)氧樹脂混合物或乙胺時(shí)，應(yīng)立即用棉絲上酒精擦洗，或用溫水和肥皂水洗凈，以防燒傷皮膚。5、使用電烘箱、電扇、電爐時(shí)，必須按操作規(guī)程操作，下班后切斷電源。6、操

30、作室必須具有良好的通風(fēng)性能，操作時(shí)必須開排風(fēng)扇，以防室內(nèi)毒氣危害人體。十一、木模工安全操作規(guī)程1、必須熟悉所用的各類機(jī)床的構(gòu)造和性能、維護(hù)保養(yǎng)以及安全使用規(guī)定。2、在工作前，對(duì)機(jī)床工具等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、木料及成品應(yīng)堆放好，所用的工具要保養(yǎng)好。4、元盤鋸必須安裝防護(hù)罩，防護(hù)檔板不準(zhǔn)隨便拆除。5、鋸床禁止鋸底部不平整的木料，嚴(yán)禁戴手套，以免發(fā)生事故。6、加工木料時(shí)，必須檢查木料上是否有鐵釘?shù)任?，以防損壞機(jī)器和發(fā)生事故。7、木模間嚴(yán)禁吸煙、烤火，注意防火要經(jīng)常保持消防器材完好。十二、大爐?；毓ぐ踩僮饕?guī)程1、工作前必須嚴(yán)格穿戴必要的防護(hù)用品。2、經(jīng)常檢查前爐鐵水溶量，不得超過5

31、00kg。3、經(jīng)常觀察爐渣狀況，及時(shí)排渣，放渣要注意速度，控制出渣流量。4、出渣旁應(yīng)懸掛防護(hù)板。5、出渣后必須先將渣口用耐火泥堵塞后方能打開出鐵口出鐵水。6、粒化池出渣時(shí)，要有牢固的腳手板，防護(hù)欄桿，嚴(yán)防操作者落池傷或跌傷。7、經(jīng)常檢查粒化池水泵電器，運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證完好水路暢通。8、發(fā)現(xiàn)不正常情況，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班值班人員匯報(bào)，以便及時(shí)排除隱患。9、經(jīng)常檢查?；貑诬壍蹁摻z，吊鉤是否完好。十三、輪碾機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。2、在本機(jī)起動(dòng)前，必須將各處潤(rùn)滑處加入潤(rùn)滑油，檢查各部零件和緊固件有無損壞及松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上反映。3、開機(jī)前出料槽應(yīng)抬起，檢查其通氣情況

32、及出料口內(nèi)外刮板不與底襯板相碰，電碰閥失靈必須停機(jī)，匯報(bào)有關(guān)人員修理。4、不許將金屬塊及其它硬物進(jìn)入到轉(zhuǎn)盤中。5、每次加料時(shí)，應(yīng)在電動(dòng)機(jī)正常轉(zhuǎn)動(dòng)下加入，并且逐漸加入，一次加入應(yīng)少于15公斤。6、卸料時(shí)，不得將頭伸入轉(zhuǎn)盤內(nèi)以防意外，并嚴(yán)格控制出料槽距底襯板這之間的間隙，不得有碰撞現(xiàn)象。7、工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)有異常聲音或故障，應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員非本人工種人員不得上機(jī)操作。8、工作后切斷電源，清理轉(zhuǎn)盤及碾輪刮板上的物料，并將機(jī)器周圍清理干凈。十四、冷作白鐵工安全操作規(guī)程1、工作前，檢查大小錘、平錘等無卷邊、傷痕，錘把應(yīng)堅(jiān)韌、無裂紋，應(yīng)加鐵楔，安裝應(yīng)牢固、平錘、壓錘、沖子等工作的頂部嚴(yán)禁淬火。2、鏟、

33、剁、鉚等工作，不準(zhǔn)對(duì)著人操作，使用風(fēng)運(yùn)工具應(yīng)戴平光鏡，工作間斷時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門，將鏟頭取出。3、打火錘不準(zhǔn)戴手套，并注意周圍人員安全。4、使用鉆床不準(zhǔn)戴手套，并遵守鉆工安全操作規(guī)程。5、使用砂輪機(jī)要戴好手套、口罩、平光鏡檢查砂輪有否裂紋，注意力要集中，并不得站在砂輪的正面操作，使用手持砂輪，應(yīng)檢查護(hù)罩是否牢固，砂輪有無裂紋，并嚴(yán)格遵守鉗工使用砂輪機(jī)和手提砂輪安全操作規(guī)程。6、有弧度的材料應(yīng)用物墊妥，防止因材料受擊彈跳而傷人。7、使用水壓機(jī)、曲柄壓力機(jī)、油壓機(jī)、剪板機(jī)或其它各種設(shè)備，應(yīng)先檢查各部位是否良好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程，用行車吊運(yùn)工件，應(yīng)遵守有關(guān)起重工安全操作規(guī)程

34、。8、使用平板機(jī)、滾板機(jī)時(shí)必須指定專人負(fù)責(zé)開動(dòng)，送鐵板時(shí)，手不準(zhǔn)靠近壓棍，注意防止衣袖卷入壓輥，多人一起工作，必須由一人統(tǒng)一指揮，密切配合，一致行動(dòng)。9、登高作業(yè)，應(yīng)遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，要扎好安全帶，戴好安全帽。10、加熱爐周圍，不準(zhǔn)放易燃物品，工作完畢后，一定要將爐火熄滅。11、工作完畢后，工件要堆放整齊，邊角余料應(yīng)放到指定地方，場(chǎng)地要及時(shí)清理，經(jīng)常保持清潔。十五、焊工安全操作規(guī)程1、電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后，方能獨(dú)立操作。2、焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。3、操作

35、場(chǎng)10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油料或其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線），臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)行操作。4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡和面罩，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，鎖緊袖口，戴好防火帽。5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（開口、旋開蓋），再進(jìn)行工作。6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔，在空器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)

36、護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12伏，禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上，工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。8、在有易燃、易爆物車間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí)，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好，工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、戴安全帽，穿好絕緣鞋，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。10、工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源才能離開。11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)，操作者必須注意助手的安全。十六、手工氣焊（割）工安全

37、操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)乙炔氣瓶；水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。2、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和不漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附近、橡膠軟、工具上不能沾染油脂的泥垢。3、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。4、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上，如受條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。5、禁止用易產(chǎn)生為火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。6、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或工具

38、敲擊，氧氣閥或管道要用40度的溫水溶化；乙炔氣瓶回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23-30%氯化鈉熱水溶解液解凍，保溫，嚴(yán)禁用明火解凍。7、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。8、工作完畢或離開工作場(chǎng)地，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣和乙發(fā)生器放在指定地點(diǎn)，下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石蘭，消除電石污。9、壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)，校驗(yàn)合格后方可使用，檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石蘭，采取措施，消除余氣才能進(jìn)行。十七、氧氣瓶安全操作規(guī)程1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)二個(gè)防震橡膠圈，氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌?/p>

39、易燃物品分開保存，也不準(zhǔn)同運(yùn)輸，運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽，禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。2、氧氣瓶附近有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用，氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.5公斤/厘米2的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。5、開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)壓力表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”，定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。十八、焊割矩安全操作規(guī)程1、通透焊嘴應(yīng)用專用通針。2、使用關(guān)應(yīng)檢查焊炬或割炬的焊射吸能力，辦法是：先接上氧氣管、打開乙炔閥門和氧氣閥

40、（此時(shí)乙炔管上乙炔進(jìn)氣口處）如有吸力，說明射吸能力良好，接上乙炔氣管時(shí)，再先檢查乙炔氣流正常，然后接上氧氣管。3、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。4、工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“辟啪”的炸裂聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬放入水進(jìn)行冷卻，注意最好不關(guān)氧氣閥。5、短時(shí)間休息，必須把焊炬的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上，較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后軟管和工具。6、焊炬點(diǎn)燃操作規(guī)程點(diǎn)火前，急速開

41、啟焊炬閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)，無風(fēng)時(shí)不復(fù)使用。進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。對(duì)于射吸式焊炬，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開啟焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰。使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，后放氧氣引火。使用氧氣切割機(jī)時(shí)，先放乙炔氣，后放氧氣引火。7、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥門，割炬應(yīng)先關(guān)切割氣，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采用滅火措施。8、氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放驗(yàn)氧氣再點(diǎn)燃

42、，熄滅時(shí)，先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。9、操作焊為世和割炬時(shí)不準(zhǔn)將橡膠軟管背在操作，禁止使用焊炬的火焰來照明。十九、熔解乙炔氣瓶安全操作規(guī)程1、乙炔氣瓶使用運(yùn)輸，儲(chǔ)存環(huán)境溫度不得超過40度，超過時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得涂改。3、乙炔瓶不能靠近熱源和電氣設(shè)備，不能暴曬，離明火距離不得小于10公尺。4、瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁火烤，只能用40度以下溫開水解凍。5、乙炔瓶在任何情況下，不得同氧氣瓶、氯氣瓶等易燃物品混放在一起。6、嚴(yán)禁對(duì)氣瓶進(jìn)行敲擊、碰撞、拋、滑、滾，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊運(yùn)。7、嚴(yán)禁銅、銀、汞等物與乙炔接觸，使用銅合金器具時(shí)，含金含銅量低于70%。8、嚴(yán)禁將瓶放

43、在橡膠待絕緣體上和通風(fēng)不良并帶有放射性的場(chǎng)所。9、使用、儲(chǔ)存要保持直立位置，并要有固定措施，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。10、應(yīng)配備專用的減壓器，回火防止器，啟動(dòng)閥門時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門后側(cè)，動(dòng)作要輕緩。11、使用壓力不得超垸1.5kgf/cm2，輸氣流速不超過1.5-2.0米/時(shí)瓶。12、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，剩余壓力不低于表內(nèi)規(guī)定。二十、行車工安全操作規(guī)程1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。2、開車前認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部門和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠，如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。3、必須聽從掛鉤起重人員指揮

44、，但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停止。4、行車工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。5、操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到一檔，然后逐級(jí)增減速度，換向時(shí)必須先轉(zhuǎn)回“0”位。6、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。7、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下、大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走，小車軌道上嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。8、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留，運(yùn)行中，地面有人或落放吊物時(shí)應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上超過，吊運(yùn)物件離地不得過高。9、兩臺(tái)行車同時(shí)起吊

45、一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。10、運(yùn)行時(shí)，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車，同壁行吊車錯(cuò)車時(shí)行車應(yīng)升動(dòng)小車主動(dòng)避讓。11、檢修停車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源栓上“禁止合閘”的警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛“嚴(yán)禁通行”的標(biāo)志。12、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。13、行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。14、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位，起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。15、澆鑄前，應(yīng)先看好鋼水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行，澆鋼時(shí)，下降速度要緩穩(wěn)。16、運(yùn)行時(shí)由于突

46、然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人降低。17、露天行車遇有風(fēng)暴、雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。18、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。19、龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行，行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物，吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。20、行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：(1)超過額定負(fù)荷不吊。(2)指揮信號(hào)明，重量不明，光線暗淡不吊。(3)吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。(4)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊。(5)歪掛斜掛不吊。(6)工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸物不吊。(8)帶棱角缺口未墊好不吊

47、。(9)埋在地下物件不吊。(10)鋼鐵水過滿，未打固定卡的不吊。21、工作完畢，引車應(yīng)停車規(guī)定位置，升起吊鉤，小車到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。二十一、單軌吊操作工安全操作規(guī)程1、操作前必須穿戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。2、操作者必須持證方可操作。3、開動(dòng)前，必須檢查鋼絲繩、吊鉤、電氣限位等是否完好。4、一般起吊物離地面不得超過1.5米，嚴(yán)禁從人頭上越過，嚴(yán)禁吊物上站人，嚴(yán)禁起吊在地下的工件。5、使用拖掛線電氣開關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，正確按動(dòng)電鈕注意站立位置。6、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)變處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。7、發(fā)現(xiàn)起動(dòng)不良，開關(guān)安全裝置失靈等故障應(yīng)立即切斷電源。8、班后

48、單軌吊須關(guān)電源，認(rèn)真做好交接班工作。9、澆注單軌吊，在吊鐵水吊時(shí)，操作者必須在平臺(tái)上將鐵水包先吊下平臺(tái)，不得站在平臺(tái)下直接起吊。二十二、鏟車工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)禁閉塞中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例。2、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛，嚴(yán)禁無證駕駛。3、開車前嚴(yán)禁飲酒，行車不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談，駕駛室不準(zhǔn)載人。4、行車前必須檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、信號(hào)燈等主要裝置是否齊全完好，嚴(yán)禁帶病出車。5、鏟車在起步、出入工廠、車間大門、倒車、調(diào)車、拐彎、過路口時(shí)須鳴號(hào)、減速、靠右行。通過交叉路口時(shí)，應(yīng)“一慢二

49、看三通過”，交會(huì)車時(shí)，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停）。6、鏟車在廠內(nèi)行駛，最高時(shí)速不得超過10公里；進(jìn)出廠門、車間、庫房，時(shí)速不得超過5公里，車間、庫房?jī)?nèi)時(shí)不得超過3公里。7、在車間、庫房及露天施工工地行駛時(shí)，要密切注意周圍環(huán)境和人員動(dòng)向，并應(yīng)鳴號(hào)，低速慢行，隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備。8、停車時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不準(zhǔn)亂停亂放，停車后應(yīng)將鑰匙取下，拉緊手剎車制動(dòng)器。9、在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛時(shí)，只準(zhǔn)走規(guī)定的道路，嚴(yán)禁在工程腳手架和作垂的電線下通過。10、鏟車不準(zhǔn)超載使用，鏟工件時(shí)，鏟件升起高度不得超過車高三分之二，運(yùn)行時(shí)鏟件離地高度不得大于0.5米。11、工作完畢后，鏟車鏟腳及料桶須放落地面。二十三、

50、車輛修理工安全操作規(guī)程1、車輛修理人員，須了解所修車輛的構(gòu)造性能修理方法安全要求，并應(yīng)熟悉鉗工、電工的基本安全知識(shí)。2、工作前應(yīng)清理好工作場(chǎng)地，并檢查工具、量具、使用各種工具設(shè)備。專用工具不能代用或亂用。3、起吊物體應(yīng)有專人指揮，繩扣應(yīng)仔細(xì)檢查，確保牢固可靠，在起吊的部件下嚴(yán)禁有人操作。4、使用千斤頂時(shí)要用木板墊穩(wěn)，不得墊磚頭或易碎物體。5、進(jìn)行車下修理檢查前，應(yīng)用三角木塞牢前后車輪，拉緊小制動(dòng)，在頂起翻斗進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)撐好撐棒。6、檢修場(chǎng)所，禁止吸煙，注意防火，清洗發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，試驗(yàn)高壓火花時(shí)，附近不得有汽油等易燃物質(zhì)。7、在修理的裝配中，不準(zhǔn)采用將手伸入變速器檢查齒輪和用手指試探螺

51、孔、鎖孔等不正確的方法。8、試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，必須檢查機(jī)油水及發(fā)動(dòng)機(jī)周圍情況，在確認(rèn)無阻礙時(shí)方可發(fā)動(dòng)，在手搖柄發(fā)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意防止反轉(zhuǎn)傷人，發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。9、車輛試驗(yàn)發(fā)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)在車輛下面工作或車前站立。10、試車中發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)立即關(guān)掉電門，由電工人員處理。11、加油時(shí)須小心，不要把油灑在拖板上或設(shè)備上，灑出的油應(yīng)立即用抹布或鋸屑擦掉。12、機(jī)床或設(shè)備的安全防護(hù)裝置和各種零部件，必須完整無缺，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試車完畢后必須將機(jī)床或設(shè)備按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行清洗，然后將機(jī)床或設(shè)備的各部分安放在規(guī)定的位置上。二十四、銑床工安全操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、

52、手套，女工發(fā)應(yīng)挽在帽子里。2、開車前要檢查設(shè)備上的防保、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置，機(jī)械傳動(dòng)部分、電器部分要有可靠的防護(hù)裝置。3、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。4、銑床開動(dòng)后要觀察周圍動(dòng)態(tài)，人要站在安全位置上，以避開銑床運(yùn)動(dòng)部位的鐵屑飛濺。5、銑床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。6、調(diào)整銑床速度、行程、裝夾工件和刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)要停止進(jìn)行。7、銑床導(dǎo)軌面上，工作臺(tái)上禁止放工具或其它東西。8、不準(zhǔn)用手直接除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。9、凡兩人或兩人以上同一臺(tái)銑床工作時(shí)，必須有一個(gè)負(fù)責(zé)安全、統(tǒng)一指揮。10、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢

53、查。11、不準(zhǔn)在銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故離開時(shí)，必須停車，并切電源。二十五、普通車工安全操作規(guī)程1、禁止戴圍巾、手套，高速切削或車鑄件銅件時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。2、開車前檢查機(jī)床各部位是否正常，加潤(rùn)滑進(jìn)行慢速試車，空檔運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。3、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，禁止用手剎車。4、床頭、小刀架、床面不得放置工量具及其它東西。5、裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打，滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。6、機(jī)床開動(dòng)后，吃刀不能過猛，不準(zhǔn)擦機(jī)床，清理鐵屑必須用工具，過長(zhǎng)的鐵屑應(yīng)停車清理，嚴(yán)禁用手去拉鐵屑。7、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架，車頭前面

54、伸出部分不超過工件直徑20-35倍，車頭后面伸出超過300毫米必須加托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。8、用挫刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用挫刀的方法，或直條狀壓在工件上。9、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。10、加工偏心或形狀不規(guī)則工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。11、攻絲或套絲必須使用與用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。12、切大料時(shí)，應(yīng)當(dāng)有足夠余量，以免切斷掉下傷人。小料切斷時(shí)不準(zhǔn)用手接。二十六、鉆工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)對(duì)所用的鉆床加工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤方可操作。2、工

55、件夾具必須牢固可靠，鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆，工作中嚴(yán)禁戴手套，鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。3、在鉆孔開始或件要鉆穿，要輕輕用力，及防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。4、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊，手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增加和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛。5、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停止清除，禁止用風(fēng)吹，手拉要用刷子或鐵鉤清除。6、精鉸深孔時(shí)，撥取園器和稍棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。7、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的工具。8、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。9、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。10、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主柱，并且都要卡緊。二十七、牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒，不得用鐵慶敲打手。2、刀具不得伸出過長(zhǎng)，刨刀要裝牢，工作臺(tái)上不得放置工具。3、調(diào)整牛頭沖程進(jìn)行試驗(yàn)，溜板前后不站人。4、機(jī)床調(diào)整好，隨時(shí)將手柄取下。5、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位，車頭不停穩(wěn)不得測(cè)量工件。6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。7、裝卸較大工件和夾具時(shí)就請(qǐng)人幫助，