加氯系統(tǒng)操作規(guī)程_第1頁(yè)
加氯系統(tǒng)操作規(guī)程_第2頁(yè)
加氯系統(tǒng)操作規(guī)程_第3頁(yè)
加氯系統(tǒng)操作規(guī)程_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、.專業(yè)整理 .加氯系統(tǒng)安全操作規(guī)程第一節(jié)V2000 加氯機(jī)安全操作規(guī)程1 開機(jī)1.1 檢查氣源壓力是否正常 。1.2 檢查水射器是否正常 ,真空讀數(shù)應(yīng)在 2025 英寸汞柱 。1.3 檢查加氯機(jī)進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉,手動(dòng)球閥旋鈕應(yīng)關(guān)閉 。1.4 打開氯瓶角閥及相應(yīng)管線上的閥門。1.5 緩緩打開加氯機(jī)出氣閥,緩緩打開加氯機(jī)進(jìn)氣閥,避免撞擊浮子。1.6 打開加氯機(jī)手動(dòng)旋鈕 ,調(diào)節(jié)至所需加氯量 。2 關(guān)機(jī)2.1 短期關(guān)閉 (13 小時(shí)):關(guān)閉手動(dòng)旋鈕到 “0”。2.2 長(zhǎng)期關(guān)閉 :關(guān)閉氯瓶 ,切斷氣源 ,浮子降為零后 ,關(guān)閉手動(dòng)旋扭,關(guān)閉加氯機(jī)出氣閥及水射器進(jìn)出口閥門 。3 手動(dòng) 自動(dòng)切換運(yùn)行 :3.

2、1檢查手動(dòng)運(yùn)行是否正常 。3.2輕輕將手動(dòng)旋鈕推入 。3.3將控制器屏幕上的 “Manual ”改為 “Autimatie ”。3.4觀察余氯控制過(guò)程是否穩(wěn)定 ,有無(wú)劇烈波動(dòng) ,如出現(xiàn)劇烈波動(dòng) ,將控制器菜單切換至 “residual set”找出 “prop gain ”或 “integgain ”做適當(dāng)調(diào)節(jié) 。. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .4 自動(dòng) 手動(dòng)切換運(yùn)行 :4.1 將 PCU 控制器菜單的 “Autimatic ”改成 “Mannual ”,輕輕拔出手動(dòng)旋鈕即可 。如在使用加氯機(jī)發(fā)生故障 ,需打開備用機(jī)時(shí) ,首先按關(guān)機(jī)程序關(guān)閉故障加氯機(jī) ,然后打開備用機(jī) ,并將備用機(jī)出氣閥倒向正在投

3、加的管線 ,做好記錄 。5 關(guān)閉加氯系統(tǒng)5.1 短期關(guān)閉關(guān)閉氯瓶 。繼續(xù)加氯 ,將氣源管路上的氯氣排空,再關(guān)閉加氯機(jī) 。關(guān)閉水射器進(jìn)出口閥重新使用時(shí) ,只需打開加氯機(jī)手動(dòng)旋鈕即可。5.2 長(zhǎng)期關(guān)閉關(guān)閉氯瓶液相閥 。待加氯機(jī)浮子落下后 ,關(guān)閉加氯機(jī)手動(dòng)旋鈕 。關(guān)閉水射器 。加氯機(jī)控制器斷電 。第二節(jié)V2000 加氯機(jī)保養(yǎng)規(guī)程1 值班人員應(yīng)按照 巡視檢查制度 每小時(shí)完成對(duì)加氯機(jī)的巡檢 ,并保持設(shè)備衛(wèi)生 。2 值班人員每周二完成對(duì)在用加氯機(jī)計(jì)量管 、浮子、 V 型槽的清洗,檢查差壓調(diào)節(jié)閥 ,檢查 SCU、PCU 工作狀態(tài) ,檢查水射器真空表,氣源真空表 。. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .3 對(duì)于停用的加

4、氯機(jī)應(yīng)先抽空內(nèi)部氯氣后再關(guān)閉出氣閥 ,并用酒精清洗計(jì)量管 ,浮子,V 型槽并正確安裝 。4 加氯機(jī)的保養(yǎng)責(zé)任人為當(dāng)班值班人員 ,誰(shuí)當(dāng)班使用 ,誰(shuí)保養(yǎng) 。保持由內(nèi)到外的設(shè)備衛(wèi)生 ,保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)備現(xiàn)本色 。5 在完成對(duì)加氯機(jī)的保養(yǎng)后應(yīng)詳細(xì)記錄在 交接班日志 上。第三節(jié) 9T-CA 泄氯吸收裝置電控柜操作規(guī)程1 閉合主斷路器 。2 閉合控制回路的斷路器 ,電源指示燈亮 ,PLC 通電,系統(tǒng)進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)。( 注:通常情況下 ,控制柜要保持通電狀態(tài) ,電源指示燈應(yīng)當(dāng)常亮 。)3自動(dòng)運(yùn)行 :將手動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至 “自動(dòng) ”檔 ,當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到氯氣濃度超過(guò)預(yù)警設(shè)定值 (如 :1ppm )5 秒后,光報(bào)

5、警啟動(dòng),當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)一步檢測(cè)到氯氣濃度超過(guò)設(shè)定值(如: 3ppm )5 秒后,聲報(bào)警啟動(dòng) ,同時(shí)軸流布風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng) ,延時(shí) 5 秒液下泵自動(dòng)啟動(dòng) ,再延時(shí) 5 秒引風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng) ;當(dāng)泄漏的氯氣濃度被處理至 3ppm 時(shí),軸流布風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止 ,延時(shí) 5 秒引風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止 ,再延時(shí) 5 秒液下泵自動(dòng)停止 。4 報(bào)警消音 :系統(tǒng)報(bào)警 ,可人工消音 ,按下 消音 按鈕后,聲光報(bào)警解除 。5手動(dòng)運(yùn)行 :當(dāng)需要人工啟動(dòng)整套設(shè)備時(shí) ,先把 手動(dòng) 系統(tǒng) 自動(dòng) 旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至 “手動(dòng) ”檔。啟動(dòng)軸流布風(fēng)機(jī) ,然后啟動(dòng)液下泵和引風(fēng)機(jī) ,注意開機(jī)時(shí) ,先啟動(dòng)液下泵再啟動(dòng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) ;處理. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .完畢后

6、先停軸流布風(fēng)機(jī),再停止引風(fēng)機(jī) ,最后停液下泵 ,每個(gè)操作動(dòng)作需間隔 5 到 10 秒。6自動(dòng)測(cè)試 :當(dāng)需要自動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試時(shí),把關(guān)自動(dòng)測(cè)試開旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至 “開”檔,系統(tǒng)會(huì)定期 (系統(tǒng)設(shè)定為每月 28 日 10 時(shí) 8 分)自動(dòng)啟動(dòng)測(cè)試程序 ,以確保裝置處于正常狀態(tài) ,也可用手動(dòng)進(jìn)行測(cè)試 。7 安全功能 :可按下 急停按鈕 ,此時(shí)無(wú)論選擇開關(guān)打在手動(dòng)還是自動(dòng)檔上 ,均不能啟動(dòng)設(shè)備 ,方便電機(jī)檢修和故障排查 。第四節(jié)9T-CA 泄氯吸收裝置保養(yǎng)規(guī)程1漏氯吸收器是應(yīng)漏氯是需用設(shè)立的中和裝置 ,值班人員應(yīng)按時(shí)巡查保養(yǎng),并做好詳細(xì)記錄 ,每周三是規(guī)定的全面設(shè)備保養(yǎng)及溶液檢查,漏氯吸收器的設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人為當(dāng)班

7、加氯值班人員 。2 值班人員在設(shè)備保養(yǎng)時(shí) ,應(yīng)首先將 PC 柜上總開關(guān)由 “自動(dòng) ”改為“關(guān)閉 ”,以防止裝置意外啟動(dòng)造成人身傷害 。3 漏氯吸收器配電柜及 PC 柜、報(bào)警儀每周保養(yǎng)一次 ,做到表面 、頂部無(wú)灰塵 ,可正常使用 。4 風(fēng)機(jī)及稀釋泵及風(fēng)管保養(yǎng)為每周三上午 9:00,保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)是電機(jī)散熱片無(wú)灰塵 ,聲音無(wú)異常 ,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)維修車間 。5 箱體及稀釋溶液的檢查每月進(jìn)行一次 ,檢查內(nèi)容為液體高度 。6最重要的一點(diǎn)是進(jìn)行保養(yǎng)后及時(shí)將PC 柜上開關(guān)置于“自動(dòng) ”狀態(tài),并用消毒片觸發(fā)探極自動(dòng)運(yùn)行30 分鐘,在運(yùn)行中主要觀察電機(jī)聲音是否正常 ,報(bào)警儀超濃度是否達(dá)到1ppm 以上 。. 學(xué)習(xí)

8、幫手 .專業(yè)整理 .7 認(rèn)真填寫 凈水廠加氯間泄氯吸收器裝置檢查試驗(yàn)記錄表 。第五節(jié)氯瓶裝卸 、存貯規(guī)程1 氯氣的使用 、貯存以及泄漏搶救 ,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo) 氯氣安全規(guī)程的規(guī)定。2 運(yùn)氯車進(jìn)入氯庫(kù)前 ,維修人員或值班人員應(yīng)戴好防護(hù)用品 ,依次吊裝氣瓶 ,填寫氯瓶進(jìn)廠驗(yàn)收 (空瓶出廠 )情況記錄表 。3 卸下的滿瓶逐一稱重 ,每瓶不得超過(guò) 1500 公斤,并檢查標(biāo)簽 、易熔塞、針閥、護(hù)圈是否完好 。4 空瓶和滿瓶必須分開放置 ,禁止混放 。滿瓶的存放不得超過(guò)三個(gè)月,堅(jiān)持先入庫(kù)的氯瓶先使用 ,空瓶與滿瓶必須懸掛 “空瓶 ”、滿“瓶”標(biāo)志。5 裝空瓶時(shí) ,瓶口一律朝向車輛行駛的右方 ,并用枕木墊實(shí)

9、。6 夜間不允許裝卸氯瓶 ,如特殊情況需在夜間使用時(shí) ,必須滿足兩個(gè)條件:6.1 場(chǎng)地有足夠照明 。6.2 必須得到廠夜間總值班同意。7 堅(jiān)持四不收6.3 氯瓶泄漏不收 。6.4 超過(guò)額定存放量不收 。 規(guī)定除在用兩組4 個(gè)滿瓶處 ,備用滿瓶不得超過(guò) 2 個(gè)。6.5 滿瓶重量超過(guò) 1500kg 不收 。6.6 有安全隱患的氯瓶不收,非水司本單位的氯瓶不收。. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .7 定期對(duì)氣瓶的運(yùn)輸 、儲(chǔ)存、使用人員進(jìn)行安全教育 。8 氣瓶檢驗(yàn)按照規(guī)定每?jī)赡隀z驗(yàn)一次 。9 值班人員應(yīng)認(rèn)真詳實(shí)填寫氯瓶管理檔案 。第六節(jié)氯瓶更換操作規(guī)程1 維修人員或值班人員必須兩人以上 (含 2 人)才可以更

10、換氯瓶 。2 維修人員或值班人員在更換氯瓶前應(yīng)佩戴有效的防護(hù)面具 ,帶好工具,手套、氨水、四氟墊、鉛墊。3 確認(rèn)要更換的空瓶組 ,按下電子稱控制器上 “等待 ”按鈕 ,并檢查針閥是否關(guān)閉 ,每一個(gè)氯瓶要確定 2 個(gè)針閥是否關(guān)閉 ,即柔性銅管兩端的針閥是否關(guān)閉 。4 用專用扳手卡住針型閥關(guān)閉 ,用氨水檢查有無(wú)泄漏 。如有開啟液氯吸收裝置 ,通知維修人員 ;如無(wú)泄漏 ,拆卸連接銅管 ,起吊空瓶于存放處 ,裝上滿瓶 ,保證氯瓶上下針型閥在同一垂直線上 ,檢查針閥是否完好 。5 將銅管與氯瓶上針型閥之間墊上四氟墊 (鉛墊),堅(jiān)固接觸可靠后,用專用扳手開啟氯瓶針型閥半圈 ,用氨水檢查有無(wú)泄漏 。有泄漏,

11、關(guān)閉氯瓶 ,檢查密封墊是否墊好 。6 如無(wú)泄漏 ,則打開柔性銅管兩端針型閥 ,再次用氨水檢查 ,確認(rèn)無(wú)誤后,關(guān)閉氯瓶 。7 依次換好 2 個(gè)氯瓶后 ,整理現(xiàn)場(chǎng) ,將廢舊墊片 、工具收存好 ,認(rèn)真填寫氯瓶使用更換情況記錄表 。8 在“液氯自動(dòng)切換柜 ”上按下 “備用源已換 ”按鈕和 “確認(rèn) ”鍵,此時(shí). 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .“存量 ”下的指示燈由紅色變?yōu)榫G色。第七節(jié)氯瓶室行車操作規(guī)程1 使用前應(yīng)在無(wú)載荷情況下試車 ,檢查吊勾各部件是否完好 。2 本行車為吊裝氯瓶專用 ,不得吊其它物體 。行車額定起吊重量為3T(3000kg )。3 不得沿主梁和車軌方向斜拉 、斜吊物品 。4 行車大車行駛時(shí)

12、,電葫蘆不得運(yùn)動(dòng) ,不能一邊走車一邊起吊物品。5 行車必須兩人以上同時(shí)操作 ,非行車操作人員不得操作 。6 行車停運(yùn)時(shí) ,必須將吊勾下降到距地面 30 公分處,并斷電 。7 下列情況不得使用 :7.1 行車漏電不得使用 。7.2 行車聲音異常不得使用 。7.3 主梁變形不得使用 。7.4 吊勾裂縫不得使用 。7.5 不吊氯瓶不得使用 。7.6 未經(jīng)勞動(dòng)部門驗(yàn)收 、年檢不得使用 。第八節(jié)泄氯吸收安全裝置維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程為了確保泄氯吸收安全裝置的正常運(yùn)行,做好日常維護(hù)與保養(yǎng),特制定以下管理規(guī)程 :1 必須在每月最后一周的星期一對(duì)泄氯吸收安全裝置進(jìn)行一次試驗(yàn)、檢查和維護(hù) 。. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .2

13、 試驗(yàn)方法 :2.1 手動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn) :手動(dòng)開啟泄氯吸收安全裝置,看系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,試驗(yàn)時(shí)間為 1 分鐘 。2.2 傳感器的檢查試驗(yàn) :將打開的氯氣測(cè)試劑放置于探頭附近510cm 搖晃,在 6 0 秒內(nèi),如報(bào)警儀報(bào)警 ,則說(shuō)明傳感器膜片有效;如報(bào)警儀未報(bào)警 ,應(yīng)先檢查氯氣測(cè)試劑是否有效 ,如氯氣測(cè)試劑有效 ,則說(shuō)明傳感器膜片失效 ,應(yīng)置時(shí)更換 。3 檢查內(nèi)容 :3.1確保儲(chǔ)液箱中吸收液的儲(chǔ)備充足 、濃度合格 。3.2查看標(biāo)尺桿上的液位指示 ,儲(chǔ)液箱中吸收液液位為 1000 mm 。4 維護(hù)及保養(yǎng)內(nèi)容 :4.1 做好傳感器 (探頭 )膜片的儲(chǔ)備工作 。膜片一般使用年限為 1 2 年,需日常予以儲(chǔ)

14、備 (傳感器膜片的定貨周期為 3 個(gè)月 ),從而保證傳感器 (探頭 )失靈時(shí)能夠及時(shí)維修 。4.2 做好傳感器 (探頭 )、輸液泵 、風(fēng)機(jī)及控制系統(tǒng)等的防潮濕 、防高溫和防強(qiáng)烈高壓電磁干擾工作 ,以免出現(xiàn)報(bào)警失靈或誤報(bào)警等故障,并做好輸液泵 、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等常規(guī)設(shè)備的日常保養(yǎng) 。5 不得有外力撞擊 ,以防止活性吸收劑滲漏而影響設(shè)備的正常使用(該裝置的主體為玻璃鋼復(fù)合材料 ,整體一次性成型 )。6 室內(nèi)場(chǎng)地及周邊環(huán)境也應(yīng)保持清潔 ,以防止周邊環(huán)境對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行產(chǎn)生不利影響 :7 明確管理和操作責(zé)任 ,應(yīng)實(shí)行巡檢 ,定期或不定期對(duì)設(shè)備 、開. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .關(guān)、密封接口 、管路接頭 、線

15、路接點(diǎn) 、接地等環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù) 。第九節(jié)氯瓶的使用安全與保養(yǎng)規(guī)程1 氯瓶的存貯 :1.1 氯氣的使用 、存貯、運(yùn)輸以及泄漏與搶救 ,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)氯氣安全規(guī)程 的規(guī)定。1.2 氯瓶入庫(kù)前 ,應(yīng)進(jìn)行登記驗(yàn)收 ,包括入庫(kù)日期 、鋼瓶編號(hào) 、充裝量和驗(yàn)收人姓名 。1.3 氯瓶從貯存之日起 ,應(yīng)每隔20 天開閉閥門一次 ,檢查閥門是否正常。1.4 先入庫(kù)的氯瓶必須先使用。1.5 投入使用的臥置氯瓶?jī)蓚€(gè)閥門應(yīng)垂直放置。1.6 使用時(shí)應(yīng)清除閥門出口的臟物,導(dǎo)管連接處應(yīng)用氨水檢查有無(wú)泄漏。1.7 使用中的氯瓶應(yīng)掛上 “正常使用 ”的標(biāo)志牌 ,已用完的氯瓶應(yīng)標(biāo)明“已用完 ”字樣。

16、2 氯瓶的使用 :2.1 氯瓶的漆色必須按照國(guó)家規(guī)定 (綠色),不得任意涂改 ,外表必須整潔衛(wèi)生 。2.2 氯瓶使用壽命規(guī)定為12 年(包括使用一次在內(nèi) ,使用時(shí)間從第一次使用算起 ),每?jī)赡晁统錃鈫挝辉囈淮螇骸?.3 氯瓶安全裝置必須齊全 (防震圈、瓶帽等),嚴(yán)禁敲擊、碰撞 。. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .2.4 氯瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí) ,不得用火烘烤和40以上的熱水淋 。2.5 氯瓶不得靠近熱源 ,與明火距離不得小于10 米。2.6 夏季要防止日光暴曬和雨淋。2.7 瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡 ,必須留有余壓力 0.5kg/cm 2 以上或留有 5kg 以上的氯 。2.8 在使用液氯過(guò)程中 ,必須加緩沖設(shè)備 、磅

17、秤和壓力表 。2.9 不得私自更換氯瓶上的附件。2.10應(yīng)備有防毒面具 。2.11 對(duì)操作人員要經(jīng)常進(jìn)行安全和操作方法教育 ,達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì),并定期進(jìn)行考核 。第二部分現(xiàn)場(chǎng)工藝管理第一章加氯系統(tǒng)第一節(jié)加氯系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)1、加氯機(jī) ( 4 臺(tái)), 安裝地點(diǎn) :加氯間加氯機(jī)室型號(hào):前加氯機(jī) : v-2000 型真空加氯機(jī),一用一備 ,最大投加量30 kg/h ,功能:根據(jù)流量計(jì)信號(hào)自動(dòng)比例控制加氯量( SCU 控制 ), 顯示加氯量 。型號(hào):后加氯機(jī) : v-2000 型真空加氯機(jī),一用一備 ,最大投加量15 kg/h ,功能:根據(jù)流量計(jì)及余氯分析儀信號(hào)自動(dòng)復(fù)合閉環(huán)控制加氯量( FCU 控制 ),

18、 顯示加氯量 。2、氯瓶稱重儀 ( 2 臺(tái)), 安裝地點(diǎn) :加氯間氯瓶室型號(hào): DR20k 型稱量范圍 : 0-2000 KG作用:稱量氯瓶氯量 ,操作人員可以直觀觀察氯瓶中剩余氯氣的重量。. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .3、泄氯吸收裝置( 1 套) ,安裝地點(diǎn) :泄氯機(jī)房型號(hào): 9T-CA5/1000型,額定容量 : 1000 kg/h作用:當(dāng)余氯報(bào)警儀監(jiān)測(cè)室內(nèi)氯氣濃度達(dá)3.0mg/L時(shí)啟動(dòng)泄氯吸收裝置,利用吸風(fēng)地溝強(qiáng)制抽吸沉浮于地表及地溝中的氯氣進(jìn)行中和。測(cè)量范圍 :空氣中氯氣含量0-100ppm4、漏氯報(bào)警儀 ( 1 臺(tái)) ,安裝地點(diǎn) :加氯間氯瓶室型號(hào): ACUTEC-35 型作用:對(duì)空氣

19、中氯氣含量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),超標(biāo)時(shí)報(bào)警 。測(cè)量范圍 :空氣中氯氣含量0-100ppm5、余氯分析儀 ( 2 臺(tái)) ,安裝地點(diǎn) :濾池沖洗泵站型號(hào): DEPOLOX 3 PLUS 型測(cè)量范圍 : 0-5PPM2mg/L作用: 1 臺(tái)檢測(cè)濾后水的余氯值,并參與控制后加氯機(jī)的投加量, 1 臺(tái)對(duì)出廠水的余氯值進(jìn)行連續(xù)在線檢測(cè)。6、真空調(diào)節(jié)器 ( 2 臺(tái)) , 安裝地點(diǎn) :氯瓶室出氣正、負(fù)壓管路分界處。型號(hào): 3000PPD57kg/h型作用:對(duì)高壓氯氣進(jìn)行減壓,并具有止回和壓力放泄功能。7、過(guò)濾器 ( 2 組) , 安裝地點(diǎn) :氯瓶室正壓液氯管路。作用:具有將氯氣中雜質(zhì)過(guò)濾、聚液的功能 。 過(guò)濾能力最大為

20、190kg/h 。8、膨脹室 ( 2 套),安裝地點(diǎn) :加氯間氯瓶室作用:具有緩沖罐 ,安全爆破膜 ,超壓報(bào)警作用。啟動(dòng)壓力 : 357psi 。9、電動(dòng)切換閥 ( 2 臺(tái)) ,安裝地點(diǎn) :加氯間氯瓶室作用:切換功能 ,可根據(jù)管道壓力對(duì)兩組氯瓶進(jìn)行自動(dòng)切換,保證連續(xù)供氯。10 、水射器 ( 2 套) 1 套安裝于調(diào)流調(diào)壓室,原水預(yù)處理 。1 套安裝于反沖洗泵房,保證出廠水余氯。作用原理 :利用壓力水產(chǎn)生真空,將氯與水混合投加。技術(shù)要求 :壓力水壓力 3.5Mpa.第二節(jié)加氯系統(tǒng)設(shè)備操作1 、氯氣性質(zhì) :氯氣是一種有強(qiáng)烈刺激性的黃綠色氣體,在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,溫度0 時(shí),每升重 3.22 克,約為空

21、氣重量的2.5 倍,當(dāng)溫度低于 33.6 時(shí)氯呈液態(tài) ,常溫下將氯氣加壓到6-8個(gè)大氣壓時(shí) ,成為液態(tài)氯 ,俗稱液氯 ,呈琥珀色 ,貯于鋼瓶中 ,便于貯藏和運(yùn)輸 。 氯氣不能燃燒,干燥時(shí)化學(xué)活動(dòng)性很小, 一遇水或受潮,就變成活動(dòng)性很強(qiáng)的物質(zhì),對(duì)很多金屬具有腐蝕性,所以液氯鋼瓶?jī)?nèi)不能受潮或進(jìn)水。氯氣是一種具有特殊強(qiáng)烈. 學(xué)習(xí)幫手 .專業(yè)整理 .刺鼻臭味的窒息性氣體,對(duì)人體組織有嚴(yán)重的危害性,空氣中氯的濃度到3.5ml/m 3(每立方米 3.5 毫升或 3.5ppm) 時(shí),人可以聞到氯的氣味 ,空氣中的含氯量高到 50ppm 時(shí),會(huì)有生命危險(xiǎn) 。 因此,使用氯氣時(shí) ,應(yīng)重視安全問(wèn)題 。( 液氯為黃

22、色透明液體 ,溫度 0時(shí) ,每升重 1.468公斤 ,當(dāng)液氯氣化時(shí)體積劇增,一升液氯生成 463升氯氣 。)2、加氯系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)備2.1各部位檢查工作2.2檢查各用電設(shè)備是否可隨時(shí)通電。2.3檢查水射器壓力水運(yùn)行水壓是否在3.0 4.5 Kg/cm2 之間。2.4檢查氯瓶是否就位 ,紫銅柔性管是否連接好 。2.5將加氯機(jī)進(jìn) 、出氣管路上的閥門打開(為防止水射器倒水 ,加氯機(jī)出氣閥應(yīng)待水射器運(yùn)行幾分鐘后再緩慢打開)。2.6將加氯機(jī)手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕輕輕拔出,關(guān)閉加氯機(jī) ,防止因水射器運(yùn)行產(chǎn)生真空 ,造成轉(zhuǎn)子流量計(jì)浮子沖擊玻璃管現(xiàn)象。2.7正壓管路第一次加氯前通氯氣, (嚴(yán)禁液氯進(jìn)入加氯機(jī) ),用氨水逐個(gè)

23、檢查各接點(diǎn)密封性。 若發(fā)現(xiàn)泄露 ,應(yīng)關(guān)閉正壓管路進(jìn)氣閥,并開啟水射器和加氯機(jī) ,抽空管道中的氯氣再重新密封泄露點(diǎn) 。3、水射器運(yùn)行3.1 觀察水射器壓力水管路壓力,其值應(yīng)在3.0 4.5 Kg/cm 2 之間 。3.2 開啟壓力水管路閥門。3.3打開水射器閥門,調(diào)節(jié)水量 ,保持壓力水水壓在3.0 4.5Kg/cm 2 間 。3.4水射器運(yùn)行約3 分鐘后 ,觀察加氯機(jī)兩塊真空表。氣源真空表指針應(yīng)超出標(biāo)定刻度。 水射器真空表真空值應(yīng)在25 英寸汞柱 30 英寸汞柱間 。 此時(shí)加氯機(jī)處于手動(dòng)備用狀態(tài) 。3.5觀察氣氯管線上的壓力表讀數(shù),春夏季在 6.0 8.0 Kg/cm 2 間,秋冬季在 4.0 6.0Kg/cm 2 間 。3.6觀察加氯機(jī)氣源真空表

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