各種機(jī)床的操作規(guī)程完整

1、各種機(jī)床的操作規(guī)程1. 立式車(chē)床操作規(guī)程2. 臥式車(chē)床操作規(guī)程3. 牛頭刨床（機(jī)械傳動(dòng)）操作規(guī)程4. 金屬鋸床操作規(guī)程5. 金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程6. 臥式多刀、仿形車(chē)床操作規(guī)程7. 臥式鏜床操作規(guī)程8. 齒輪機(jī)床操作規(guī)程9. 龍門(mén)刨床操作規(guī)程10. 拉床操作規(guī)程11. 臥式單軸、多軸自動(dòng)半自動(dòng)操作規(guī)程12. 鉆床操作規(guī)程13. 專(zhuān)用銑床操作規(guī)程14. 插床操作規(guī)程15. 六角車(chē)床操作規(guī)程16. 立式多軸半自動(dòng)車(chē)床操作規(guī)程17. 普通銑床操作規(guī)程18. 組合機(jī)床操作規(guī)程19. 銑端面打中心孔機(jī)床操作規(guī)程20. 精密機(jī)床通用操作規(guī)程21. 高精磨床操作規(guī)程22. 座標(biāo)鏜床操作規(guī)程23. 木工機(jī)

2、床操作規(guī)程立式車(chē)床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、 普通立式車(chē)床：C724, C512( 153), C512A C5112A C512-1 (1531), C516A (1541)，C5225 C534J1( 1532)，CQ5250/1, 1KCE C5116ACY5112修造廠用5M立車(chē)。2、立式程控轉(zhuǎn)塔車(chē)床：S3-208。3、立式雙軸轉(zhuǎn)塔車(chē)床：CB36402。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)立車(chē)通用規(guī)定：(一) 工作中認(rèn)真做到：1、工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺(tái)面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴(yán)禁利用 工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。2、找正工件

3、時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。3、開(kāi)停工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)開(kāi)停手把只能用手扳動(dòng)，嚴(yán)禁用腳蹬。4、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。5、移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開(kāi)夾緊裝置，移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng) 其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。6不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長(zhǎng)的情況下進(jìn)行重力切削加工；使用垂直刀架進(jìn)行加工，特別是作重力切削時(shí)，應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位 置上。7、作斷續(xù)切削加工時(shí)，要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。8、變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行 調(diào)正，不準(zhǔn)強(qiáng)制扳動(dòng)工人臺(tái)開(kāi)停手柄。(二)工作后，有兩個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將

4、垂直刀架對(duì)稱(chēng)停到橫梁兩端； 有一個(gè)垂直 刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置；側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位 置上。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：S3-208, CB36402程控轉(zhuǎn)塔車(chē)床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣了旋鈕 置于調(diào)正位置進(jìn)行試車(chē)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置 進(jìn)行工作。臥式車(chē)床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、普通車(chē)床：C613( 1613)，1613，CM6125 CG6125 C615 (1615M)，C616 (1616)，C616A( 1616n)，1616M C6132A 1617，C

5、6136A C618, C618K (SK360，C618-1，C620( 1fl62M，C620-1 (1A62)，C620-1B, C620-3 (1K62)，CW6140 CY6140 CM6140 CW6140A CA6140 C6140, TA1620 MK53KC CW6143CM6150 C630 (1fl 63), CM6163 C630-1 (1fl 63A) C640 (1A64, C W611O0 111C, 1602, SV18R 1N61, S1-200 , S1-250 , TR70B SN4002000, C 650 (1fl 65) , 165, 1670, E

6、U-500,龜城 3#。2、鏟齒車(chē)床：C8904, C8955 (K96)。3、其他非標(biāo)準(zhǔn)車(chē)床：一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)普通車(chē)床通用規(guī)定：（一）工作中認(rèn)真作到：1、找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)最低速找正，不準(zhǔn)開(kāi)高速找正。2、加工棒料時(shí)，棒料不得太長(zhǎng)，一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木 片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過(guò)300毫米以上，應(yīng)用支架支承，確認(rèn)安全后方可加工， 但不準(zhǔn)開(kāi)高速度。3、加工偏重工件時(shí)，配重要加得恰當(dāng)，緊固牢靠，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)檢查無(wú)障礙后， 再低速回轉(zhuǎn)，確認(rèn)配重符合要求，方可加工。4、 用尾座頂針頂持工件時(shí)，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過(guò)套筒

7、直徑的二倍，同時(shí) 注意鎖緊。5、用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。& 裝卸較重的工件時(shí)，要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。7、 裝卸卡盤(pán)時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行，絕對(duì)禁止直接開(kāi)動(dòng) 機(jī)床強(qiáng)制松開(kāi)或擰緊，同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。8、溜板作快速移動(dòng)時(shí)，須在離極限位置前 50100毫米處停止快速移動(dòng)，防止 碰撞。9、車(chē)刀安裝不宜伸出過(guò)長(zhǎng)，車(chē)刀墊片要平整，寬度要與車(chē)刀底面寬度一致。10、車(chē)削外圓時(shí)，只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動(dòng)溜板走刀。11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。12、工作中不準(zhǔn)用反車(chē)的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。13、 加工鋼件改

8、為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí)，應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷 卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí)， 應(yīng)將切屑清除，徹底擦凈導(dǎo)軌面 并加油潤(rùn)滑。14、作高速切削時(shí)，必須注意： 切削鋼件要有斷屑裝置。 必須使用活頂塵15、大型車(chē)床的工件重量轉(zhuǎn)速，一定按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。（二）工作后認(rèn)真做到：1、把溜板及尾座移到車(chē)床的尾端位置上。2、停車(chē)一個(gè)班以上，未加工完的大型工件，應(yīng)用木塊支承住。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車(chē)床的特殊規(guī)定：（一）1670大型車(chē)床：1、加工件最大重量不得超過(guò)50噸。安培計(jì)讀數(shù)不允許超過(guò)500A。2、開(kāi)車(chē)時(shí)須先啟動(dòng)油泵，待表示潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常的綠色信號(hào)燈亮?xí)r， 方可接 通主電機(jī)。

9、3、須在主電機(jī)停止后，方可用手輪變換主軸轉(zhuǎn)速，完成變速的白色信號(hào)燈亮?xí)r，才重新啟動(dòng)主電機(jī)；在主電機(jī)工作時(shí)，方可用按鈕調(diào)正電機(jī)轉(zhuǎn)速，可得到主軸變 速。4、主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)工作重量查表選定，不準(zhǔn)任意提高。5、工作中如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，監(jiān)督信號(hào)燈熄滅，號(hào)笛發(fā)出信號(hào)應(yīng)立即停車(chē)， 找出原因，排除故障后，再繼續(xù)工作。(二)C8904, C8955(K96),鏟齒車(chē)床：作鏟磨工作時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到：1、工作前檢查砂輪應(yīng)完正無(wú)裂紋，安裝正確。2、剛開(kāi)始鏟磨時(shí)時(shí)給量要小，進(jìn)給速度要慢，以免砂輪因冷脆而破裂，特別是 冬天氣溫低時(shí)更要注意。3、注意磨頭電源線以免碰傷觸電。4、新砂輪安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，如有裂紋、碰傷絕對(duì)禁止使

10、用，安裝時(shí)應(yīng)在砂輪 與法蘭盤(pán)之間墊入紙墊，螺釘均勻擰緊牛頭刨床(機(jī)械傳動(dòng))操作規(guī)程適用機(jī)型：B6050 (735)，B665 (736)，B650, B635, 350 毫米牛頭刨床。認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行下述補(bǔ)充規(guī)定(一)工作前認(rèn)真做到:1、檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前，應(yīng)先用手盤(pán)車(chē)使滑枕來(lái)回運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)情況良好后，再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。(二) 工作中認(rèn)真作到：1、橫梁升降時(shí)須先松開(kāi)鎖緊螺訂，工作時(shí)應(yīng)將螺訂擰緊。2、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)正滑枕行程。 調(diào)正滑枕行程時(shí)，不準(zhǔn)用敲打方法來(lái)松開(kāi)或壓 緊調(diào)正手把。3、滑枕行程不得超過(guò)規(guī)定范圍。使用較長(zhǎng)行

11、程時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)高速。4、工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開(kāi)或 撞擊損壞機(jī)床。5、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。(三) 工作后，把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。金屬鋸床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、 圓盤(pán)鋸床：G624( 8A66), G607 G67, G6010( 8A67)，害9(半自動(dòng))672、弓鋸床：G72 (872)，G72-1，872-13、切管機(jī)：9A151, 914B。認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鋸床的特殊規(guī)定：圓盤(pán)鋸床：裝卸工作物時(shí)，須將床頭座退到后邊位置，防止撞壞鋸片。（二）弓鋸床：虎鉗要安裝在使鋸料中心位于鋸條行程中

12、間， 鋸料要放平并與鋸片成直 角。金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程一、操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格，持有本機(jī)床的設(shè)備操作證方可操作本機(jī)床。二、工作前認(rèn)真作到：1、仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。2、檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜 質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。3、檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長(zhǎng) 或設(shè)備員一起查看，并作好記錄。4、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。5、檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。6檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，

13、電氣接地良好。8、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、 油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī) 定作人工加油或機(jī)動(dòng)（手位）泵打油，查看油窗是否來(lái)油。9、停車(chē)一個(gè)班以上的機(jī)床，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定（詳見(jiàn)附錄I）的開(kāi)車(chē)程序和要求作空動(dòng)轉(zhuǎn)試車(chē) 35分鐘。檢查： 操縱手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。 安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。 校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。 由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑部位是否有油，潤(rùn)滑是否良好。 機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等裝置的動(dòng)

14、作、工作循環(huán)、溫升、聲 音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可開(kāi)始 工作。凡連班交接班的設(shè)備，交接班人應(yīng)一起按上述（9條）規(guī)定進(jìn)行檢查，待交接班 清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī) 程現(xiàn)象，必須通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看， 并作好記錄，否則按本班違犯操作 規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（9條）規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備，認(rèn)為一切無(wú) 誤后方可開(kāi)始工作。三、工作中認(rèn)真作到：1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉 電源、氣源。2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不 準(zhǔn)超

15、規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。4、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或 孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的 人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車(chē)進(jìn)行。6 應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車(chē)。8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝

16、置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。11、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面 和工作臺(tái)面清潔。12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、 噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。14、不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。四、工作后認(rèn)真作到：1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等板到非工作位置上。2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。3、

17、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基 準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。附錄I:液體靜壓裝置（如靜壓軸承、導(dǎo)軌）使用規(guī)定1、先啟動(dòng)靜壓裝置供油系統(tǒng)油泵，一分鐘后壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定值， 壓力油 使主軸或工作臺(tái)浮起，才能開(kāi)動(dòng)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)。2、靜壓裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)停止供油。只有在主軸或工作臺(tái)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 才能停止供油。3、靜壓供油系統(tǒng)發(fā)生故障突然中斷供油時(shí)，必須立即停止靜壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。4、 經(jīng)常觀察靜壓油箱和靜壓軸承或靜壓導(dǎo)軌上的油壓表，保持油壓的穩(wěn)定。如 油壓不穩(wěn)或發(fā)出不正常的噪音等異常現(xiàn)象時(shí)， 必須立即停車(chē)

18、檢查，排除故障后再繼續(xù)工 作。5、注意檢查靜壓油箱內(nèi)油面下降情況，油面高度低于油箱高度的三份之二時(shí)， 必須及時(shí)補(bǔ)充。6 二班制工作的機(jī)床：靜壓油箱每年換油一次，靜壓裝置每年拆洗一次。臥式多刀、仿形車(chē)床操作規(guī)程適用機(jī)型:1、多刀半自動(dòng)車(chē)床:C720 ( 1720), C20-1, C720F (116-2) , CA922Q CA9220-1, C7620, C730 (1730), C730-1, C7633 MP-26 1A730, HT-8,2、 仿形車(chē)床：CE7112 C720K( 1722) , CE7120 CE7132 CD7112 CH017 1712 ,1731。3、曲軸及凸輪

19、軸車(chē)床：S1-036A (1A84) , S1-035 (1A857) , S1-130B, S1-126。C497 (1893) , C487 (1893)。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定：二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)多刀半自動(dòng)、仿形和曲軸車(chē)床規(guī)定：1、 工作前檢查凸輪、靠模板（仿形板）應(yīng)安裝正確，堅(jiān)固牢靠。2、工作中不準(zhǔn)加工余量超過(guò)規(guī)定的毛坯。3、工作中注意氣動(dòng)或液動(dòng)夾緊裝置的工作動(dòng)態(tài)，如壓力（氣壓或液壓）下降影響工作夾緊時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：凡屬程控的多刀半自動(dòng)及仿形車(chē)床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步、程序、 主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位

20、等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置 于調(diào)正位置進(jìn)行試車(chē)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn) 行工作。臥式鏜床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、臥式鏜床：T616, T617, T618, 75 型，T68 (262G , T611 (262Q), T612 (2630), JT68, 2A613, WH80 BFT100/iV, BFT-13CMJ BFT125/5。2、落地鏜床：AFM150 T6210。3、 專(zhuān)用鏜床：AY2-020, AY217, AY218 SF73009一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行相述有關(guān)鏜床通用規(guī)定：（一）工作中認(rèn)真做到：1、工件的安置，應(yīng)使

21、工作臺(tái)受力均勻，毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上，裝夾用的墊板，壓析等必須平正。2、拆卸帶錐度的刀具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下，不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。3、使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。4、不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，如主軸箱升降時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。5、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)。& 使用花盤(pán)徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí)， 鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi)，同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn) 超出極限。7、機(jī)床上的光學(xué)裝置或清密刻度尺，應(yīng)小心使用，目境用后應(yīng)將蓋子蓋住，保持目境和刻度尺清潔。不準(zhǔn)用一般布料和不清潔的擦料擦試， 不準(zhǔn)任意拆卸和調(diào) 正光學(xué)裝置和刻度尺。8、在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸與主軸套筒的間隙隨溫

22、升而縮小，操作時(shí)要特別注意， 若主軸移動(dòng)困難時(shí)，必須立即停車(chē)，待一段時(shí)間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。9、嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鏜床的大平臺(tái)面，進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接 工件等。（二）工作后，將工作臺(tái)放在中間位置，鏜桿退回主軸內(nèi)。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：（一）T68，T611 鏜床：1、主變速手柄及走刀變速手柄未扳轉(zhuǎn)到 180時(shí)，不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)的柄。當(dāng)主軸降到 最低轉(zhuǎn)數(shù)是，方準(zhǔn)將手柄推下。2、將工作臺(tái)回轉(zhuǎn)90時(shí)，不準(zhǔn)用力過(guò)大撞擊定位擋鐵。（二）BFT-13CW1鏜床：1、鏜孔時(shí)，鏜桿伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)500毫米。使用花盤(pán)和徑向刀架時(shí)，轉(zhuǎn)數(shù)不得超過(guò)180轉(zhuǎn)/分。只有徑向刀架在平衡的情況下，轉(zhuǎn)數(shù)

23、才能提高到250轉(zhuǎn)/分。2、 主軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，最高轉(zhuǎn)速不得超過(guò) 350轉(zhuǎn)/分。若工作需要使用最 高速時(shí)，其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò) 30分鐘。3、往加油器中加油時(shí)，絕不允許加到紅色指標(biāo)線以上。（三）T6216落地鏜床：1、 當(dāng)花盤(pán)緊固在空心軸上時(shí)，旋轉(zhuǎn)速度不易太高，用徑向刀架時(shí)不得超過(guò)120 轉(zhuǎn)/分，徑向刀架在0位時(shí)不得超過(guò)200轉(zhuǎn)/分。2、當(dāng)花盤(pán)脫開(kāi)后，不準(zhǔn)再將花盤(pán)脫開(kāi)開(kāi)關(guān)向右扳動(dòng)， 防止主軸回轉(zhuǎn)時(shí)徑向刀架 產(chǎn)生移動(dòng)。齒輪機(jī)床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、 錐齒輪刨齒機(jī)：丫236 (526), 丫236-3 (5A26)。2、 弧齒錐齒輪銑齒機(jī)：Y2250, Y2280( 528C)，528。3、

24、 滾齒機(jī)：Y31( 5A301)，YZ3120 YZ3120/11, Y3150 (Y35)。Y3150E YM 3150E, Y37 (532), Y38 (5g 32), J38, Y38A Y38-1, Y3180, Y3180E Y31 80H, J310, Y31125 Y31125, YM31125E J315, Y320 (5342), 9157, 0F-16, OF-10, RA2004、 剃齒機(jī)：丫4232c (5714), 丫4232, 丫4236, 丫4245 (5715), Y42125A SYK ES, ZSA5505、珩齒機(jī)：丫4650& 插齒機(jī)：丫52 (5A12

25、), Y5135, Y54 (514), J54, Y54A Y58 (5A150, X 218, Y5150, 5M14 0H6 VR2B 0H47、 花鍵軸銑床：J63K, Y631K YB6012A YZ6012, YB601Q 5618, 5618A 5350 , YB60128、 齒輪倒角機(jī)：YJ9332, YB9332 9155, Y9250, Y9380, 5582。9、 齒輪檢查機(jī)：丫94 (5725M , Y9550, 丫993210、其他齒輪機(jī)床：CHZ6804 DCZ7509 QD-014認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床通用規(guī)定：1、工作前

26、檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙，齒面清潔，潤(rùn)滑良好，堅(jiān)固牢靠。2、不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀，對(duì)刀或上刀須手動(dòng)進(jìn)行。3、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床的特殊規(guī)定：（一）錐齒輪刨齒機(jī)：1、刨刀裝夾時(shí)須用對(duì)刀板檢查刨刀的安裝高度和長(zhǎng)度是否合適。防止兩刨刀擦 過(guò)相碰。2、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn) 0位。3、床鞍每次移動(dòng)位置后，必須緊固好。4、粗刨時(shí)不需滾切運(yùn)動(dòng)，應(yīng)將搖臺(tái)停在中間位置（0點(diǎn)）上，把固定連板裝到 花鍵軸以代替取下的搖臺(tái)擺動(dòng)交換齒輪。（二）弧齒錐齒輪銑齒機(jī)：1、工作前或工作中，應(yīng)密切注意搖臺(tái)油窗是否來(lái)油，如不來(lái)油須立即停機(jī)檢查。2、工件夾緊力必須符合機(jī)床標(biāo)牌上規(guī)定，壓力達(dá)

27、不到規(guī)定，不準(zhǔn)工作。3、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn) 0位。4、床鞍每次移動(dòng)位置后，必須緊固好。（三）滾齒機(jī)：1、具有順銑和逆銑的床，作逆銑時(shí)，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載 荷。2、工作對(duì)溜板（或立柱）調(diào)正至需要位置和板動(dòng)和架角度后，必須緊固好。3、加工鑄鐵件時(shí)，不準(zhǔn)使用切消油。4、應(yīng)經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過(guò)多，以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺(tái)導(dǎo)機(jī)， 研壞機(jī)床。5、丫320滾齒機(jī)在找正工件時(shí)，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過(guò)1轉(zhuǎn)；滾切齒數(shù)少于20齒以下時(shí)，要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù)，以免損壞蝸輪；要認(rèn)真注意床身側(cè)面的 潤(rùn)滑信號(hào)燈，如果紅燈亮?xí)r，即表示潤(rùn)滑系統(tǒng)有故障，必須立即停機(jī)檢查。(

28、四) 剃齒、珩齒機(jī)：1、工作對(duì)行程長(zhǎng)度，須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多 510毫米。剃正齒輪須比 剃斜齒輪時(shí)選擇較大的空刀位置。2、 用手動(dòng)調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后，須點(diǎn)動(dòng)23周確認(rèn)正常方可作 剃削加工。3、齒坯加工余量不得超過(guò) 0.150.20毫米。4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。(五) 插齒機(jī)：1、根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀， 特別是加工雙聯(lián)齒輪時(shí)更要注意。2、利用快速電機(jī)找正刀具時(shí)，須先脫開(kāi)進(jìn)給棘爪；利有快速電機(jī)找正齒坯時(shí)， 須先脫開(kāi)刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。龍門(mén)刨床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、單臂刨床：B1010 (7134)，B110, B1010A(

29、7110)，B1012A B1016A B1016，2、龍門(mén)刨床：B210, B2010(7231A B2010A B2151, B2152, B2016A(7216), B2020, B220 (7256), B2025, BQ2010A一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨床通用規(guī)定：1、工件的安裝應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。2、工件裝卡完畢后，須先低速移動(dòng)工作臺(tái)，檢查無(wú)碰撞和行程、換向等均無(wú)問(wèn) 題后，方可工作。3、工作臺(tái)運(yùn)行及橫梁升降不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少許，以 消除絲桿螺母間隙。4、工作臺(tái)行程

30、，一般不得少于全行程的三分之一，使用最長(zhǎng)行程時(shí)，速度應(yīng)低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。5、工作臺(tái)運(yùn)行時(shí)絕對(duì)禁止站在工作臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正工作。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨床的特珠規(guī)定：(一) 單臂刨床：1、加工工件寬度超過(guò)工作臺(tái)面寬時(shí)，工件重心對(duì)工作臺(tái)中心偏移不得大于工作臺(tái)寬的1/4。2、工作后應(yīng)將工作臺(tái)停在機(jī)床的中間位置，橫梁的側(cè)刀架降到最低位置，垂直刀架放在靠立住一端。(二) 龍門(mén)刨床：工作后應(yīng)將工作臺(tái)停在機(jī)床的中間位置， 橫梁及側(cè)刀架降到最低位置，兩個(gè)垂直 刀架應(yīng)分別靠放在立柱兩邊。拉床操作規(guī)程適用機(jī)型:1、立式拉床：L55-1 (7A705B , L710 (7B 710

31、), L5310, L5120, L7220, 7720B, 772BH1 9 , 7720BH2 0, Mn -75。2、臥式拉床：L6110 (7A510, L610, L610/1 , L6120 (7A520), L6120/1 , L620-1 , L6140A 7510M, 7510, Mn -48。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：工作中認(rèn)真作到：1、送刀機(jī)構(gòu)的接刀夾頭應(yīng)調(diào)正適當(dāng)，能松開(kāi)能夾緊。2、不準(zhǔn)擅自調(diào)正柱塞泵定子圈的偏心量，加大拉削速度3、每一拉削行程結(jié)束后，應(yīng)將拉刀沖刷干凈。臥式單軸、多軸自動(dòng)半自動(dòng)操作規(guī)程適用機(jī)型：1、單軸自動(dòng)車(chē)

32、床：CG110( 1A10?), C1318( 1A118), C1325 (1A124),C1336 (1A136), A12, A20, A40。2、多軸自動(dòng)、半自動(dòng)車(chē)床：C24-4 (1240 ), C25-4, C2140P4, C21504D, C2132-6D, C2132-6, C24 （1240 6）, C21506D, C2216, BSA1/2 -4 , 1290, ANK135ANK155 1261M 1261?, 1265 -6, 1265M 6, 1240-0一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：（一）工作前認(rèn)真做到：1、檢查分配

33、軸及凸輪上的凸輪、撞塊應(yīng)完好無(wú)裂紋，安裝正確，緊固牢靠。2、調(diào)正機(jī)床時(shí)，棒料、毛坯的夾緊，只準(zhǔn)用手動(dòng)不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)。（二）工作中認(rèn)真做到：1、不準(zhǔn)加工彎曲、未經(jīng)冷撥和未經(jīng)倒角的棒料。2、 裝料時(shí)須將料頭對(duì)準(zhǔn)夾頭孔，輕輕擊進(jìn)。棒料長(zhǎng)度一般以不超出料管200 毫米左右為宜。3、 四軸自動(dòng)車(chē)床不準(zhǔn)在第四工位上裝料。六軸自動(dòng)、半自動(dòng)車(chē)床不準(zhǔn)在第六工 位上裝料。4、保險(xiǎn)鍵剪斷時(shí)，就應(yīng)查明原因，方準(zhǔn)更換新鍵。鉆床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、 搖臂鉆床：ZW3225 Z32K （2A592）, Z3035B, Z33-1 , Z3040, Z3140A Z3540, Z35（ 255）, Z35K（ 2A55）, Z

34、P3350 Z37（ 257）, Z3080, Z3025, Z310（258）2B53, RM-500 F50, RF31/A, BR-80, HOR-1700 WR-50/116b2、 立式鉆床：Z518 （2118）, Z525（ 2A125）, Z525-1 , Z525Vy Z525B （ZK32）,Z525WJ Z525A Z535 （2A135） , Z5135, Z540-S, Z550 （2A150）, Z575A Z525-4, JZ525B, B1-32, Z5163, BS32A。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定：在工作中認(rèn)

35、真做到：1、工作必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。2、 開(kāi)始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過(guò)大；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊， 以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗；用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時(shí)，必須停止機(jī)動(dòng)改用 手動(dòng)進(jìn)給。3、使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí)，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時(shí)，須用 手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪（銑）削，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給。4、拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開(kāi)， 不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。一、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：（一）搖臂鉆床：1、鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后換向，不準(zhǔn)突然改

36、變主軸回轉(zhuǎn)方向。3、用移動(dòng)式搖臂鉆床鉆孔時(shí)，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。4、工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。（二）立式鉆床：工作后，將工作臺(tái)降到最低位置。專(zhuān)用銑床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、 龍門(mén)銑床：X245 ( A662), X209 (6642), X2010, X2012A FRM5 6642H1, 92001。2、 雙柱銑床：FX03巾564H1,r巾273-11A,535H2459,544H1, r 571H1, r 529H1, FXZ-001, r 462C1。3、單柱銑床：r 447H1 , r 456H1 458H1, r 461HXT 45

37、8C, r 459C1, r 459HX4、平面仿形銑床：XB4326 XF736八P-90A。5、立體仿形銑床：6441 B ,八P-105 ,八P-93。& 立式圓工作臺(tái)銑床：TZX16 X5216, r 449H1621M 621H5621C1H20 623 ,623H7, 623HQ 623H11 , 623H1 2 , 623BH6 623BH10623CH2 621H6, 623H1Q 623CH2 621H6, 623H10 , 623HQ 621MCH29。7、鼓形銑床：r490 , 6021BH18、回轉(zhuǎn)式端面銑床：K389-24一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

38、二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定。1、夾具或大型工件的實(shí)置(安裝)，應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，避免受力不均導(dǎo)致 工作臺(tái)變形。2、橫梁或主軸箱根工件加工要求調(diào)正好后，應(yīng)鎖緊牢靠方可工作。3、不準(zhǔn)加工余量或重量超過(guò)規(guī)定的毛坯件。4、工作后應(yīng)將龍門(mén)、雙柱、單柱、平面仿形銑床的工作臺(tái)：置于床身導(dǎo)軌的中間位置。插床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、 機(jī)械插床：B516( 7417), B516K B5020 (7420), B50322、 液壓插床：B540, 7430，B5050,( 7450)。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床通用規(guī)定：1、根據(jù)工件加工部位正確選用刀桿長(zhǎng)度，調(diào)正插頭行

39、程，嚴(yán)防碰撞。2、裝卸較重的夾具時(shí)，必須輕放輕拿，防止碰傷工作臺(tái)面。3、工作臺(tái)的縱向、橫向、圓周自動(dòng)進(jìn)給，不準(zhǔn)三項(xiàng)并用，只準(zhǔn)單項(xiàng)進(jìn)給。4、工作中不準(zhǔn)快速對(duì)刀。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床特殊規(guī)定：(一) 機(jī)械插床：1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前或調(diào)正滑枕(插頭)行程之后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查滑枕往 復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好，滑枕行程是否符合要求，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)床試車(chē)或正 式工作。2、滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程和速度。3、工作后，將插頭提到頭部，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)移到導(dǎo)軌中間位置。(二) 液壓插床：1、滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程2、工作后，將滑枕插頭放到最下端。六角車(chē)床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、 轉(zhuǎn)塔式六角車(chē)床：C31

40、63, C365L( 1K36, C3180 C385L (1K7)，CQ31125，C3116, C3118 (1318)。2、 回輪式六角車(chē)床：C336, C336-1( 1336M，C336K-1, C336K (1336P)，C350LF (R5，R40b3、組合式轉(zhuǎn)塔車(chē)床：CB34504、程控轉(zhuǎn)塔車(chē)床：CZ3232 CB3463 CB3463-1。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)六角車(chē)床通用規(guī)定：1、找正工件時(shí)，只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)最低速找正，不準(zhǔn)開(kāi)高速找正。2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。3、 裝卸卡盤(pán)時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)

41、三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)行，絕對(duì)禁止直接開(kāi)動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開(kāi)或擰緊。同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。4、刀具安裝不宜伸出過(guò)長(zhǎng)，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。5、工作中不準(zhǔn)開(kāi)反車(chē)的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)六角車(chē)床的特殊規(guī)定：(一)、回輪式六角車(chē)床：1、不準(zhǔn)加工彎曲、表面毛粗的棒料。2、裝料時(shí)須將料頭對(duì)準(zhǔn)夾頭孔，輕輕擊進(jìn)，不準(zhǔn)亂打亂敲。（二）、程控轉(zhuǎn)搭車(chē)床：根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越 位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車(chē)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電 氣旋置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。立式多軸半自動(dòng)車(chē)床操作規(guī)程適用機(jī)型：C26326

42、 (1A283), C26408, S1-219, C26508, 1284，128B 4，1282。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：（一）工作前認(rèn)真做到：1、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑泵，當(dāng)壓力繼電器壓力升到一個(gè)大氣壓，或 指示燈亮?xí)r，才可起動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。2、為保持刀具鋒利，每班應(yīng)更換一次刀具，工作前應(yīng)將刀具換好。（一）工作中認(rèn)真做到：1、不準(zhǔn)加工余量超過(guò)規(guī)定的毛坯。2、工作夾緊裝置手柄，不得長(zhǎng)時(shí)間按住不放。3、調(diào)正機(jī)床或更換刀具時(shí)要停止主電動(dòng)機(jī)， 不準(zhǔn)只脫開(kāi)離合器，而主電動(dòng)機(jī)仍 在運(yùn)轉(zhuǎn)。4、用手搖動(dòng)刀架上升時(shí)，不得把刀上升到原位（即超過(guò)原調(diào)正位置

43、）防止擠壞機(jī)床。5、及時(shí)清除主軸上及環(huán)形槽內(nèi)的切屑，防止切屑堆積導(dǎo)致冷卻液滲入潤(rùn)滑油池中。普通銑床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、臥式銑床：X6012, X60 (6H80r), X60W(6H80，X602, X61 (6H81)， X6H81, X6030, X6130, X62 (6H82)，X62W( 6H82 , X6232, X6232A X63,(6H83r)X63W 6H83Y 6H83, B1-169A, 6H81A FU2A 4FWA FA5H FA5U I AE, X381Q2、立式銑床：X50,X51(6H11),X52,X52k (6H12 , X53,X53k(6H13),X

44、53T (FA5V , X5430A X50T, X5350, XS5040 X518, 6n 10 , F1-250 , F2-25 0 , FA4AV 652 , VF222 FSS FB40V 6H13n , FYA41M 4MK-V UF/05-135 , 6 A54, r 300 , r 173M-12。3、數(shù)控立式銑床：XsK5040H。4、 鍵槽銑床：x920 (692A) , 4205, XZ900Q 從 60A,5、萬(wàn)能工具銑：x8119 (678M , X8126 (679) , x8140 , 680。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銑床

45、通用規(guī)定：(一)工作中認(rèn)真做到：1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專(zhuān)用夾具持工件時(shí)，不規(guī)則工件的 重心及虎鉗、分度頭、專(zhuān)用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位， 避免工作臺(tái) .專(zhuān)業(yè).專(zhuān)注受力不勻，產(chǎn)生變形。2、在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí)，不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端，以免擠壞絲桿。3、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，對(duì)刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。4、工作臺(tái)換向時(shí)，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。5、銑削鍵槽軸類(lèi)或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。6 銑削平面時(shí)，必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤(pán)，選擇合適的切削用量，防止 機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。（二）工作后，將工作臺(tái)停在中間位置，升降臺(tái)落到最低的位置上。三

46、、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定：XSK5040川數(shù)控立式銑床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序，主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車(chē)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工 作。組合機(jī)床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、多軸立式占床：2A135C型、2C150型、2C170C型、Z550K型、Z550KZ型、Z5 75M型、GZ1101 型。2、組合機(jī)床：1A型、2A型、3A型、UT型、XA型、918型、920型、93型、DU 型、DKZ型、BZ型、CX1自動(dòng)線、DX14自動(dòng)線、BG型、FJ型、FZ型、FZ型、 FZU型、L91 型、JZ

47、 型、PV型、SZ型、SX型、JZJ 型、GZU、TQZ型、其他。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：1、工作中注意氣動(dòng)、液動(dòng)及機(jī)械夾緊裝置的工作動(dòng)態(tài)，如壓力（氣壓或液壓） 下降影響工作夾緊時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)。2、工作中注意刀具特別是裝有連接軸的加長(zhǎng)刀具，其擺差不得超過(guò)規(guī)定。銑端面打中心孔機(jī)床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、銑端面打中心孔機(jī)床：Z8210, Z8220A ZBT82162、車(chē)端面打中主孔機(jī)床：80B。3、锪端面打中心孔機(jī)床：91116。4、中心孔鉆床：K1 1 2，K382-16，K382-9001。認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定精密機(jī)床通用

48、操作規(guī)程一、基本要求：精密機(jī)床系指座標(biāo)鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學(xué)磨床、高精度外 園磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車(chē)床以及其他高精度機(jī)床而言。1、精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定。2、 操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格，持有本機(jī)床的設(shè)備操作證，方可操作本機(jī)床。3、操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī) 程。4、操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好，對(duì)本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。5、精密機(jī)床所使用的工具，必須是標(biāo)準(zhǔn)的、專(zhuān)用的。6 操作者應(yīng)保持工作間的整潔，做到無(wú)積灰、無(wú)切屑，不堆放與工作無(wú)關(guān)的工件和什物。打掃工作間時(shí)，只準(zhǔn)用拖把拖，不得用掃帚掃。二、

49、工作前認(rèn)真作到：1、仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。2、檢查機(jī)床外露導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面及工作臺(tái)面等，如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等，必須清理、擦試干凈、上油。3、檢查機(jī)床工作臺(tái)面、導(dǎo)軌面及各主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷、如有， 應(yīng)通知、班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看，并做好記錄。4、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、限位和換向裝置應(yīng)齊全完好。5、檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手丙、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上。6 檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。7、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合要求， 封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、 油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正

50、確。按潤(rùn)滑圖表現(xiàn)規(guī)定進(jìn)行人 工加油或機(jī)動(dòng)泵打油，查看油窗是否來(lái)油。8、停車(chē)一個(gè)班以上的機(jī)床，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定(詳見(jiàn)附錄I) 的開(kāi)車(chē)程序和要求作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)五分鐘以上。檢查：(1) 操縱手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。(2) 機(jī)床的防護(hù)、制動(dòng)、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。（3）根據(jù)工件加工要求，檢查運(yùn)動(dòng)部件是否有足夠行程。調(diào)整并緊固限位、定 程當(dāng)鐵和換向碰塊。（4）由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑的部位是否有油，潤(rùn)滑是否有油，潤(rùn)滑是否良好。（5）機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫度、音聲等是否正常，壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可開(kāi)始工作。凡連

51、班交接班的設(shè)備，交接班一起按上述（8條）規(guī)定進(jìn)行檢查，待交接班清楚 后，交班人始能離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn) 象，必須通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看， 并做好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程 處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（8條）規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備，確認(rèn) 一切無(wú)誤后，方能開(kāi)始工作。三、工作中認(rèn)真作到：1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉 電源、氣源。2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定選用進(jìn)刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量 和切削速度，不準(zhǔn)任意提高砂輪的線速度。3、絕對(duì)禁止在精密機(jī)床上加工胚料及進(jìn)行粗加工工作。不要求高精度的工件， 也

52、不準(zhǔn)在精密機(jī)床上加工。4、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準(zhǔn)用手動(dòng)葫蘆。 找正刀具、工件不準(zhǔn)高打，不準(zhǔn)用加長(zhǎng)手柄增加力短的方法緊固。5、不準(zhǔn)在機(jī)床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或 孔徑不符，表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。6傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速，刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測(cè)量等，均應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車(chē)進(jìn)行。7、加工過(guò)程中，刀具未離開(kāi)工件不準(zhǔn)停車(chē)。8、應(yīng)保持發(fā)具的鋒利，如變鈍或有崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其

53、他雜物。11、經(jīng)常清除機(jī)床上的切屑、油污保持機(jī)床清潔。12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、爬行、發(fā)熱、 噪音、異味和研傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。四、工作后認(rèn)真作到：1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等腐縱手柄板到非工作位置上。2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。1、清除切屑、認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面及工作臺(tái) 等處加油保養(yǎng)。用拖把擦凈工作間。2、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題填到交接班記錄本中，做好交班工作。附錄1:液體靜壓裝置（如靜壓軸承、導(dǎo)軌）使用規(guī)定。1、先啟動(dòng)靜壓

54、裝置供油系統(tǒng)油泵，一分鐘后壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，壓力油使主 軸或工作臺(tái)浮起，才能開(kāi)動(dòng)機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)。2、靜壓裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)停止供油。只有在主軸或工作臺(tái)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 才能停止供油。3、靜壓供油系統(tǒng)發(fā)生故障突然中斷供油時(shí)，必需立即停止靜壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。4、經(jīng)常觀察靜壓油箱和靜壓軸承或靜壓導(dǎo)軌上的油壓表，保持油壓的穩(wěn)定。如 油壓不穩(wěn)定或發(fā)出不正常的噪音等異?，F(xiàn)象時(shí)， 必須立即停車(chē)檢查，排除故障后, 再繼續(xù)工作。5、注意檢查靜壓油箱內(nèi)油面下降情況，油面高度低于油箱高度的三分之二時(shí)， 必須補(bǔ)充加油。6二班制工作的機(jī)床，靜壓油箱的每年清洗換油一次，靜壓裝置每年拆洗一次高精磨床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、絲錐磨床：S725D 4M2、螺紋磨床：SA7312絲7520, Y7520V，絲（萬(wàn)能）7520，MM5823、內(nèi)螺紋磨床：SB76204、蝸桿磨床：MATRX5、光學(xué)曲線磨床：395-M6、高精萬(wàn)能外園磨床：MG1420B MG1431 MG14327、齒輪磨床：丫7131 (5831)，丫7132, Y7232, Y7431,Y7432, Y7150YA7063AY73100, 5n 84，5892A, MAAG-HSS60BCZSTZ80Q8、滾刀刃磨床：AGW30AHSF-33A MB-1Q一、認(rèn)真執(zhí)行精密機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)高精磨床通用規(guī)定：1、有恒溫裝置