汽車修理工安全操作規(guī)程完整

1、-可編輯修改-汽車維修安全操作規(guī)程編輯：機務(wù)科審核：批評：姚姚文元-可編輯修改-二零一七年三月十日目錄車間安全操作規(guī)程 .3檢驗試車安全操作規(guī)程 .5叉車安全操作規(guī)程 .6配電室安全規(guī)程 .8電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程 .12汽車修理工安全操作規(guī)程 .13鈑金工安全操作規(guī)程 .15氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程 .17電焊機安全操作規(guī)程 .20氧氣瓶使用安全操作規(guī)程 .21乙炔氣使用安全操作規(guī)程 .23漆工安全操作規(guī)程 .24烤漆工安全操作規(guī)程 .25-可編輯修改-空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程 .26砂輪機安全操作規(guī)程 .27壓床安全操作規(guī)程 .28鉆床安全操作規(guī)程 .29剪板機工作安全操作規(guī)程 .30折彎

2、機工作安全操作規(guī)程 .31普通車工安全操作規(guī)程 .34廠區(qū)內(nèi)應(yīng)付突發(fā)事件預(yù)案 .35車間安全操作規(guī)程一、 車間生產(chǎn)員工一律穿工作服，著裝整潔，不準穿拖鞋，不留長發(fā)。二、 經(jīng)常檢查并保持各自工位消防器材設(shè)施完好、可靠。 車間內(nèi)不準吸煙， 危險性作業(yè)應(yīng)做好應(yīng)急防范措施， 以防萬一。三、 拆卸燃油管必須按章進行卸壓后，再進行拆卸。四、 做好車輛路試的防火工作，必要時帶上滅火器材。五、 升降臺作業(yè)必須嚴格按升降臺操作規(guī)程進行。六、 對正在進行車底作業(yè)的汽車，應(yīng)掛出表示 “車底作業(yè) ”的 標牌，拉緊手制動器，脫開檔位及墊角木塞住車輪。作業(yè)時 應(yīng)使用臥板，不要直接躺在地上。七、 千斤頂作業(yè)，按千斤頂安全操

3、作規(guī)定進行。八、 在裝配作業(yè)時， 不得用不正確的操作方法 （如用手試探 螺孔、-可編輯修改-鎖孔等） ，以免造成工傷事故。九、 當試驗發(fā)動機時，不得在車下工作。十、 起動發(fā)動機前， 應(yīng)檢查機油及冷卻液是否適當， 換桿是 否置空檔位置，并拉緊手制動器。十一、 在車間內(nèi)起動發(fā)機進行檢查調(diào)整時， 應(yīng)打開窗門， 使 空氣暢通，必要時可將排氣管接出室外。注意安全，防止風 扇及皮帶傷人。十二、 發(fā)動機起動后， 應(yīng)及時檢查各儀表的工作情況是否正 常，及時檢查發(fā)動機是否存在泄漏。十三、 在搬動、拆裝電池應(yīng)輕拿輕放，不可歪斜，以免電解 液濺出傷人。禁止將金屬工具放置在電池殼體上，以免造成 短路及火災(zāi)發(fā)生，正在進

4、行充電的電池周圍應(yīng)避免火花、火 苗出現(xiàn)。十四、 經(jīng)常打開窗戶保持車間空氣清新。十五、 各種設(shè)備、 機具的操作應(yīng)嚴格遵守相關(guān)的安全操作規(guī) 定、規(guī)程進行。十六、 油漆、涂料、溶劑、汽油等按相關(guān)規(guī)范進行操作；氣 焊設(shè)備按氣焊設(shè)備安全管理及操作規(guī)定嚴格按章操作。十七、 電動工具使用前， 先檢查電動工具是否完好無損， 開 關(guān)、插頭、電線是否破損、裂紋及裸露，使用中留意如發(fā)生 過熱、焦味等應(yīng)及時停止作業(yè)。移動風扇使用前，應(yīng)檢查是 否完好安全，嚴禁使用有故障的電器及設(shè)備。十八、 車間臨時用電， 應(yīng)使用安全線排， 使用前應(yīng)檢查開關(guān)、 插頭及電線是否完好無損，并防止機械設(shè)備卷傷電線，注意 用電安全。-可編輯修改

5、-檢驗試車安全操作規(guī)程1.路試起步前， 首先檢查保修項目完成情況及車輪周圍情 況，檢查油、水，拉緊駐車制動器，掛人空檔并踏下離合器 踏板后方可發(fā)動，待發(fā)動后慢慢松離合器踏板，注意儀表工 作是否正常。2.起步前必須關(guān)好車門、檢試制動系時，氣壓制動系的氣 壓不得低于294392Da(34kg/cm2)。3.倒車時必須前后看清楚通道情況， 并與指揮倒車人員取 得聯(lián)系，按手示進行。4.試車車輛必須前后掛試車牌，并在指定地點進行路試，參加路試隨車人員不得超過3人。5.試踏制動踏板時應(yīng)先與車上人員示意后再進行試驗。6.試車完好后，應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位，待全部及格后， 由檢驗人員簽名批準出場，將車輛停放在指

6、定地點，將電源總開關(guān)關(guān)閉，掛低檔，拉緊駐車制動器。并通知車主前來接 車。-可編輯修改-叉車安全操作規(guī)程叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外， 還應(yīng)掌握裝卸 工作的基本知識。一、在良好的路面上，叉車的額定起重為2噸，在較差 的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當降低，并降低行駛速度。二、在裝載貨物時，應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離， 貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物 向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸， 然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。三、嚴禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛，起升或下降貨物等，起重架 下絕對禁止有人。四、在超過7的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。

7、運栽貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體 積貨物時，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。五、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將 貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。六、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架， 當發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。七、在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的 現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有 排除故障前不得繼續(xù)作-可編輯修改-業(yè)。八、工作一天后，應(yīng)對燃油箱加油，這樣不謹可以驅(qū)出 油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油 液中。九、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得動用叉車。為了提高叉 車的使用壽命及防止意外

8、事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運行 狀態(tài)和各零部正常運轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對本機器嚴格地 進行定期保養(yǎng)。出車前必須檢查以下各處：一、檢查燃油儲油量。二、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。三、檢查工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量。四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定 值。五、檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。六、檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現(xiàn)象， 喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工 作完成后，才能開始工作。-可編輯修改-配電室安全規(guī)程1、值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī) 程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并 具備在異常

9、情況下采取措施的能力。2、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執(zhí)行值班巡視 制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理 制度和出入制度等各項制度規(guī)定。3、允許單獨巡視高壓設(shè)備及擔任監(jiān)護人的人員，應(yīng)經(jīng)動 力部門領(lǐng)導(dǎo)批準。4、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越 過遮欄直行工作。若有必移制欄時，必須有監(jiān)護人在場，并 符合設(shè)備不停電時的安全距離。5雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿綠緣鞋，并 不得靠近避雷器與避雷針。6巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門鎖好。7、與供電單位或用戶調(diào)度員）聯(lián)系，進行停、送電倒 閘操作時，值班負責人必須復(fù)核對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和 聯(lián)系人姓名作好記

10、錄。8、停電拉閘必須按照油開關(guān)（或負荷開關(guān)等）。負荷側(cè) 刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩 人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的一人擔任監(jiān)護人。遠方控制 或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘（和油開關(guān)有連鎖裝置的）可以 由單人操作。-可編輯修改-10、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動拉合高壓刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴。 雷電時禁止進行倒閘操作。11、帶電裝卸熔斷器時，應(yīng)戴防護眼鏡和絕緣手套，必 要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。12、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以 前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進入遮欄，以防突然來電。13、施工

11、和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)按照工作票要 求做好安全措施， 包括停電、 檢電、 裝設(shè)遮欄和懸掛標示牌， 會同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電，并交待附近帶電設(shè)備位 置和注意事項， 然后雙方辦理許可開工簽證， 方可開始工作。14、工作結(jié)束時，工作人員撒離，工作負責人向值班人 交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值 班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。 在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準將施工設(shè)備合閘送 電。15、高壓設(shè)備停電工作時，距離工作人員工作中正?；?動范圍小于0、35米必須停電。 距離大于0、35米但小于0、7米設(shè)備必須在與帶電部門不小于0、35的距離處設(shè)牢固的 臨時遮欄，否則必

12、須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩 側(cè)無可靠措施者也必須停電。16、停電時必須切斷各回線可能來電的電源。不能只拉 開油開關(guān)進行工作，而必須拉開刀閘，使各回線至少有一個 明顯的斷開點。變壓器與電壓互器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開關(guān)的操作電源 要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。-可編輯修改-17、驗電時必須用電壓等級合適并且合格的險驗電器， 在檢修設(shè)備時出線兩側(cè)分別驗電。驗電前應(yīng)先在有電設(shè)備上 試驗證明驗電器良好。高壓設(shè)備驗電必須戴絕緣手套。18、當驗明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體 接地并互相短路。對可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn) 生感應(yīng)電壓的部分都要

13、裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅 線，截面不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，拆除時的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進行。不許檢修人員自 行裝拆和變動接地線。接地線應(yīng)編號并放在固定地點。裝拆 接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時交待清楚。19、在電容器回路上工作時必須將電容器逐個放電。放 電后接地。20、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點開關(guān)和刀閘操作把 手都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。工作地點兩旁 和對面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、 高 壓危險”的標示牌。21、線路或用戶檢修要求停電時，值班人員應(yīng)采取安全 措施，然后通知對

14、方負責人開始工作并進行登記。工作結(jié)束 后必須接到原負責人通知方可恢復(fù)送電。 嚴禁約時停、 送電。22、在帶電設(shè)備附近工作時，必須設(shè)專人監(jiān)護。帶電設(shè) 備只能在工作人員的前面或一側(cè)否則應(yīng)停電進行。23、低壓回路停電檢修時應(yīng)斷開電源，取下熔電器。在 刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。24、低壓設(shè)備帶電工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。工作中要戴 工作帽，-可編輯修改-穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具， 并站在干燥的絕緣物上進行工作。相鄰的帶電部分，應(yīng)用絕 緣板料隔開。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷， 毛撣工具。25、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電 流互感器二次側(cè)開路

15、產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時，必須使 用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。嚴禁用導(dǎo)線 纏繞。工作中不得將回路的永久接地點斷開。 工作時必須有 專人監(jiān)護， 使用絕緣工具， 并站在絕緣墊上。26、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián) 系立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以進行搶救。27、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器撲救。變壓器著火時，只有在周圍全部電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2、在車上進行電工作業(yè)應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。3、在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時， 如無必要不要觸

16、動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞 電子元件。-可編輯修改-4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風良好。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過45。C。5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過 程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機及電瓶。6、進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風良好處。排除氟時應(yīng)緩 慢，防止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接 觸。7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內(nèi)或濺到 皮膚，將皮膚凍傷。8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時 應(yīng)儲放在通風干燥的庫房中。汽車修理工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺 放

17、整齊， 不得隨地亂放， 工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈， 按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得?力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要 按順序擺放整齊，不得隨地堆放。3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水 溝內(nèi)，防止廢油污染。-可編輯修改-4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及 地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準吸煙。5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并 用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車 輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過程中應(yīng)認真檢查原件或更換

18、件是否符合技術(shù)要求， 并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。7、修竣發(fā)動機起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是 否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動 馬達試運轉(zhuǎn)。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。8、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后 方，并注意周圍障礙物-可編輯修改-鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作， 并認真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好，連接是否 牢固。2、進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、 牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳 傷人。3、使

19、用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確 認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當 的電流及焊條。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用 品。-可編輯修改-5、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞 開油箱蓋謹慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太 陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆， 并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、 搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車， 切忌 在地上拖拉。8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙 炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)

20、乙炔氣閥再 關(guān)氧氣閥。-可編輯修改-氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng)將長發(fā)罩于工作帽中。2.作業(yè)前， 應(yīng)對氣焊的設(shè)備和工具， 如氧氣瓶、 乙炔氣瓶 的減壓閥、壓力表（或乙炔發(fā)生器、水封安全器），焊炬，膠管等 進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修好。-可編輯修改-3.氧（乙炔）氣瓶要輕裝輕卸，防止震動，使用或存放須有 固定地方，嚴禁曝曬或靠近高溫工作場所，更不準放置于易 沾油污場所。氧氣瓶與乙炔氣瓶（或乙炔發(fā)生器）嚴禁放置在 一起，應(yīng)保持一定的安全距離。搬運時必須將鐵帽旋緊，將 防護膠圈套好。4.施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源。 安裝壓力表時， 操作 人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面

21、，不準面對瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱 水燙，不準用明火烤。6.氣瓶必須立放， 不準橫臥于地面使用。 流動作業(yè)時， 應(yīng) 將氣瓶置于專用小車。7.焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前， 應(yīng)用蘇打水、 蒸 汽等清洗干凈，并將所有的螺塞拆下和打開氣孔，方可焊、割焊接密 封容器或兩端不通氣的管子等物體，要先鉆出排氣口，防止焊接時 容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外8.點燃焊炬時， 應(yīng)先開乙炔開關(guān)， 后開氧氣開關(guān)； 施焊中 熄火，應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)；當焊嘴溫度過高，發(fā)出“噼啪”聲時，應(yīng)及時關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān)，將焊炬頭部放人凈 水中冷5.水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位，止使用。無水或缺水時禁-可編輯修改-卻后

22、再點燃施焊。9.氧氣膠管和乙炔膠管嚴禁互相換用。膠管因凍而不通 時，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開，嚴禁用火烤。乙炔管 不通暢時，嚴禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)及時 更換。10.作業(yè)完畢，應(yīng)及時將焊炬卸下，將管、表、氧氣瓶、 乙炔氣瓶（或乙炔發(fā)生器）分離，蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。-可編輯修改-電焊機安全操作規(guī)程1、電焊機同鈑金工操作，作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護用品， 防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品2、每次作業(yè)之前應(yīng)認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。3、移動電焊機時應(yīng)切斷電源。4、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方，當溫度過高時應(yīng)暫停作 業(yè)。5、雨

23、天禁止露天作業(yè)，焊機內(nèi)不得有雨水浸入。6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜 線，切斷電源。-可編輯修改-氧氣瓶使用安全操作規(guī)程1.每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用（三年），色標明顯， 瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分 開保存，也不準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。 禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。2氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使 用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上， 以免跌倒發(fā)生事故。3禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不 小于005兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。5開啟氧氣閥門時，要用專

24、用工具，動作要緩慢，不要面 對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止 被竄入電焊機二次回路。7氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，-可編輯修改-并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。8.使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀 況是否良好，安全保護裝置是否正常,工作臺是否清潔。9.工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件 松動滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。10.在施壓狀態(tài)下， 嚴禁調(diào)整、 敲打工件，謹防工件彈出傷人。11.不得超負荷使用壓力機； 不準對長條形工件直立進行施壓 加工,以免工件彈出傷人

25、。12.工作完后， 應(yīng)將支撐墊塊放回適當位置并清除雜物， 清潔 潤滑壓床各部位，必要時加注液壓油。-可編輯修改-乙炔氣使用安全操作規(guī)程乙炔氣是一種危險的易燃、易爆氣體。因此，在搬運、使用 中必須注意以下幾項：1.乙炔氣瓶在搬運和使用中應(yīng)嚴格避免撞擊，瓶上必須 裝有防震橡膠圈。2.使用乙炔瓶時，不能將瓶內(nèi)的乙炔氣全部用完，以免 產(chǎn)生負壓,造成空氣進入瓶內(nèi),最后應(yīng)剩下不少于1個大氣壓 的乙炔氣，并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。3.乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠， 嚴禁在 漏氣的狀況下使用，以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明 火發(fā)生爆炸事故。4.乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬，使瓶體的表面溫度增高，以致造

26、成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其 它明火的距離應(yīng)不小于10m。-可編輯修改-5.氣瓶必須牢固放置，防止受到振動而倒下引起氣瓶爆 炸。豎放時，應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好；臥放時，應(yīng)用墊木墊 好，防止?jié)L動漆工安全操作規(guī)程1.嚴禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點火吸煙。2.噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學纖維質(zhì)料的衣服，凡 進行噴漆、 調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關(guān)勞動保護用品， 并打開通風設(shè)備。3.待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、 灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴房內(nèi)清除灰塵，噴、刷漆時必須妥 善保護好擋風玻璃及車頭燈等裝置。4.在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間的門。5.進行保溫烘干作業(yè)時不得

27、將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80C以上。6.經(jīng)常檢視、清潔進氣濾網(wǎng)，防止阻塞。7.檢查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。-可編輯修改-烤漆工安全操作規(guī)程（1）進入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆、天那水及所 需器具。（2）在噴漆車輛進入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥 土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。（3）噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學纖維質(zhì)料的衣服。（4）嚴禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。（5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。（6）進行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在C以上。（7）經(jīng)常清潔進氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。8）供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作80。-可編輯修改-空氣壓縮機安

28、全使用操作規(guī)程1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。2、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風，嚴禁在空 氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。3、空壓機嚴禁斷油運行，使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位 是否正常，要定期更換機油。4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導(dǎo)線作電 源線。5、每日工作結(jié)束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第 二日空壓機啟動前再合上放污閥。6、空壓機運轉(zhuǎn)時，當停電或臨時停機時，需要重新啟動，應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機-可編輯修改-砂輪機安全操作規(guī)程1.開機前應(yīng)用手撥動砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護罩及 各部是否正常。2.過大，過長工

29、件不得在砂輪上打磨，打磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手持工件進行磨削。打磨時壓力應(yīng)適宜。3.進行磨削必須戴防護眼鏡，不準戴手套，不準用棉紗、布 包住工件進行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時浸水冷卻。4.磨削時操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè)，不得正對砂輪操作，同一 砂輪不準兩人同時進行磨削。5.更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源， 軸端螺母墊片不得壓得過緊， 以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進行靜平衡試驗。6.磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常清除防護罩內(nèi)的堆積粉 屑.。7.經(jīng)常打磨砂輪，使砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。-可編輯修改-壓床安全操作規(guī)程1.使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技 術(shù)狀況是否良好，安全保護裝置是否正常,工作臺是否清潔2.工件

30、應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn) 工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。3.在施壓狀態(tài)下，嚴禁調(diào)整、敲打工件，謹防工件彈出 傷人。4.不得超負荷使用壓力機；不準對長條形工件直立進行 施壓加工,以免工件彈出傷人。5.工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當位置并清除雜物，清潔潤滑壓床各部位，必要時加注液壓油。-可編輯修改-鉆床安全操作規(guī)程1.開機前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機械是否正常， 用手轉(zhuǎn)動主 軸并掛檔，空車試轉(zhuǎn)，檢查潤滑狀況。2.裝、拆鉆夾頭，鉆套、鉆頭時必須使用合適工具，不得 隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。3.工件必須裝夾牢固， 嚴禁不裝夾只用手固定工件進行鉆 削薄小件，不便夾裝的要用鉗

31、子（或手虎鉗）挾持，下方墊木 板方可作業(yè)。4.操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護眼鏡，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴 禁戴手套操作，不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。5.在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆 屑，嚴禁用手去直接除屑，鉆削時應(yīng)加注適當?shù)臐櫥突蚶?卻液， （鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油）運轉(zhuǎn)過程中不得用 手巾等擦拭工件。6.鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況 應(yīng)立即停機檢查處理。7.工作完畢及時清潔工作臺，虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并 將手柄工具正確放置，切斷總電源。-可編輯修改-剪板機工作安全操作規(guī)程1發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立即停車檢查。2剪板前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長 度不

32、得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、 向前、向后等順序試車后，方可進行工作。3剪板機工作時，人體的任何部位不得接觸傳動部件 操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切 削方向。4調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理板料時，必須停車進行5剪切板料時，要防止料頭飛出傷人。6長料放入料架和松開捆扎時，應(yīng)采取防止料滾動、 沖擊、壓傷人的措施。7使用剪板機時，應(yīng)事先檢查有無缺損裂紋、受潮， 電源線是否可靠。8在進出料方向不應(yīng)站人。-可編輯修改-折彎機工作安全操作規(guī)程1檢查工作場地周圍，清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固，以防倒 塌傷人。2檢查折彎機

33、上的防護裝置是否完好，如沒有裝好，就不 準開車折彎機應(yīng)有良好接地和電氣絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定。3檢查折彎機的潤滑部位，缺油和無油時應(yīng)將油加足。4 在空車試運轉(zhuǎn)時， 檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常， 電器開關(guān)是 否靈敏好用。一切正常后，再進行工作。5兩人同時工作時要密切配合，協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操 作開關(guān)。操作時不準與旁人談笑，以防誤動作。6在機床開動時，操作者不得離開機床。7折彎機工作時，在彎度行程范圍附近不準有人，并設(shè)立 防護警示標志。撬板料時要站穩(wěn)，防止被撬棒打滑擊傷。操 作人員只能站在外側(cè)。8校正板料要注意四周安全，使用榔頭要先浸入水中；數(shù) 分鐘，防止脫柄傷人。敲板料時禁止戴手套。9彎、校板料時，臉部要

34、避開料口。10 捆扎板料架及解開捆扎鉛絲時， 要攔好墊牢， 防止 滾滑壓傷。搬運板料應(yīng)注意行人，防止碰傷人。機床工安全操作規(guī)程1加工工件時，必須扎緊袖口，束緊衣襟。嚴禁戴手套、 圍巾或-可編輯修改-敞開衣服操作旋轉(zhuǎn)機床。2檢查設(shè)備上的防護裝置是否完好和關(guān)閉。保險、聯(lián) 鎖、信號裝置必須靈敏、可靠，否則不準開動。3工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。4開車前要觀察周圍動態(tài)，有妨礙運轉(zhuǎn)、傳動的物件 要先清除，加工點附近不準有人站立。機床開動后，操作者 要站在安全位置上，以避開機床運動部位和切屑飛濺。5機床停止前，不準接觸運動工件、刀具和傳動部件。嚴禁隔著機床遺轉(zhuǎn)、傳動部分傳遞或拿取工具等物品6調(diào)整機

35、床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測量 工件，擦拭機床都必須停車進行。7機床導(dǎo)軌面?zhèn)?、工作臺上不得放工具或其它物品。8不準用手直接清除切屑，應(yīng)采用專門工具清理。9兩人或兩人以上在同一機臺工作時，必須有一人負 責統(tǒng)一指揮。10發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。11不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離去必須 停車，并切斷電源。12正確使用工具，要使用符合規(guī)格的扳手，不準加墊 塊和任意用套管。13使用起吊工具時，必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。 工件堆放不得超高。-可編輯修改-14工作完畢，應(yīng)將各類手柄扳回到非工作位置，并切 斷電源和及時清理工作場地的切屑、油污，保持通道暢通-可編輯修改-普通車工安全操作規(guī)程1必須遵守機床工一般安全規(guī)程，高速切削時要戴好防 護眼鏡。2裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準 開車裝卸卡盤。 裝卸工件