二氯頻吶酮安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、二氯頻吶酮安全生產(chǎn)操作規(guī)程（試行）編制：版本:A審核：發(fā)放編號(hào)：批準(zhǔn)：受控狀態(tài)：二氯頻吶酮安全生產(chǎn)操作規(guī)程（試行）1、車間電器、設(shè)備的選用、安裝必須符合防火、防爆等規(guī)范、規(guī)程要求。 各釜、槽、罐嚴(yán)格按防雷、防靜電的管理要求進(jìn)行接地。2、組織員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)二氯頻吶酮所涉的原輔材料（包括中間體）的理化性 質(zhì)、質(zhì)量規(guī)格、指標(biāo)要求；明確崗位工藝技術(shù)指標(biāo)及操作參數(shù)；明確生產(chǎn)設(shè)備、 裝置的規(guī)格與能力；闡明生產(chǎn)原理、流程與操作工序。3、認(rèn)真對(duì)開車前工作的檢查 裝置的試壓試漏、儀表 （包括溫度計(jì) ）的校準(zhǔn) 校對(duì)、設(shè)備的靜電接地、原料的日產(chǎn)日備、消防的安全措施（滅火器材、防毒面 具、消防通道等）等。4、在生產(chǎn)過程

2、中嚴(yán)格遵守二氯頻吶酮工藝紀(jì)律，按其作業(yè)指導(dǎo)書、工藝單 操作，不得擅自改變。杜絕“三違”現(xiàn)象。操作員工必須經(jīng)三級(jí)安全教育，合格 后方可上崗。5、嚴(yán)格遵守氯氣安全規(guī)程，通氯管為經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格紫銅管且與氯鋼瓶的 上端閥連接；禁止使用蒸汽給通氯鋼瓶直接加熱，氯鋼瓶可采用45 C以下的溫水加熱，加熱器中水溫不超過 45C ;瓶內(nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓，1000 kg的鋼瓶應(yīng)保留5 kg以上的余氯。6、氯化設(shè)備和管道處的連接緊密，嚴(yán)禁泄漏；墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡 膠板、氟塑料，嚴(yán)禁使用橡膠墊；工段必須常備搶修器材；維修人員在配戴防毒 面具下方可作業(yè)檢修。7、嚴(yán)格控制通氯速度與通氯溫度；通氯結(jié)束，先后

3、關(guān)閉鋼瓶閥與反應(yīng)器總 閥門，防止物料倒灌，并定期檢查。8、生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格控制好二氯尾氣吸收，定期更換塔中吸收液，避免氯 化氫氣體泄漏出來污染環(huán)境。9、正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)穿帶有鐵掌的鞋子進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。嚴(yán)格 遵守交接班制度，不得遲到、離崗、串崗、睡崗，任何人不得帶入火種，禁止在 生產(chǎn)崗位上使用手機(jī)，小靈通等通訊工具。10、加強(qiáng)巡回檢查，檢查流量計(jì)、液位計(jì)、熱電偶靈敏度、準(zhǔn)確度。正確判 斷和處理異常情況，消除隱患；緊急情況（不能在第一時(shí)間排除險(xiǎn)情的） ，可停 止一切生產(chǎn)作業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場，立即匯報(bào)車間、部、公司。嚴(yán)禁強(qiáng)行開車11、頻吶酮蒸汽易與空氣形成爆炸性混合物；氯氣劇毒。因此

4、，生產(chǎn)過程中 杜絕跑、冒、滴、漏；嚴(yán)禁明火、撞擊、摩擦；保持現(xiàn)場通風(fēng)；工段備有防毒面 具。12、車間輸送頻吶酮等易燃、 易爆的物料管道和設(shè)備裝置靜電接地要定期檢 測。嚴(yán)禁使用易燃有機(jī)溶劑，擦洗設(shè)備、地磅和衣物。13、發(fā)生停電、停水、停冷時(shí)采取相應(yīng)措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及 機(jī)電設(shè)備的損壞。14、設(shè)備裝置動(dòng)火檢修，要嚴(yán)格按照動(dòng)火作業(yè)制度。裝置檢修完畢并符合要 求，方可開車生產(chǎn)。15、對(duì)特種作業(yè)人員、特種設(shè)備的生產(chǎn)、使用、檢驗(yàn)檢測、監(jiān)督檢查嚴(yán)格按 關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見 、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 及相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。16、安全裝置、防護(hù)裝置、消防器材必須加強(qiáng)維護(hù)保證完

5、好，通訊聯(lián)絡(luò)和車 間內(nèi)消防通道要保持暢通。 嚴(yán)禁隨便拆除安全附件和隨意切斷聲、 光報(bào)警等信號(hào)附 : 二氯頻吶酮生產(chǎn)操作關(guān)鍵控制點(diǎn)與安全注意事項(xiàng) 一、關(guān)鍵控制點(diǎn)(1) 、第一階段通氯溫度：35C以下(2) 、第二階段通氯溫度：42-45 C二、安全注意事項(xiàng)( 1 )頻吶酮遇明火、高熱能燃燒爆炸，流速過快有產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)；所以 生產(chǎn)過程一a避免明火、撞擊、摩擦；b、杜絕物料液跑、冒、滴、漏；c、其 罐、槽、反應(yīng)釜、管道靜電接地，并定期檢測。e、現(xiàn)場保持通風(fēng)。( 2)氯氣劇毒，工段備有放毒面具，備料時(shí)要通風(fēng)。生產(chǎn)中如果操作員工 皮膚有破損處，不能直接接觸料液以防滲透中毒。( 3)頻哪酮與氯氣反應(yīng)劇烈

6、，放出大量的熱，所以要嚴(yán)格控制通氯速度和反 應(yīng)溫度，防止生成三氯頻哪酮和反應(yīng)失控發(fā)生安全事故。( 4)頻哪酮與氯氣反應(yīng)放出大量的氯化氫氣體， 氯化氫氣體必須經(jīng)過尾氣吸 收系統(tǒng)用水吸收生成鹽酸，放出大量的熱， 注意要不斷巡回檢查吸收系統(tǒng)， 冷卻 水供給要充足，否則嚴(yán)重影響尾氣吸收系統(tǒng)效果，造成嚴(yán)重的環(huán)境事故， 同時(shí)溶 液溫度上升，造成設(shè)備損壞。( 5)生成的二氯頻哪酮極易升華，要及時(shí)疏通氣相管道，防止升華物堵塞 氣相管道。(6) 通氯過程中，要不斷巡回檢查通氯系統(tǒng)一一a防止有泄露點(diǎn)(方法用 氨水試劑，靠近檢查點(diǎn)如有冒“白煙”表此處泄露；檢修時(shí)，待泄漏點(diǎn)周圍氯氣 散盡，維修人員在配戴防毒面具下方可作業(yè)檢修； 氯化設(shè)備和管道處的連接墊料 應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、嚴(yán)禁使用橡膠墊)。b、緩沖罐上的壓力表 v 0.05Mpa。(7) 通氯時(shí)，氯鋼瓶可采用 45C以下的溫水加熱，嚴(yán)禁使用蒸汽加熱。瓶 內(nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓，1000 kg的鋼瓶應(yīng)保留5 kg以上的余氯。( 8)通氯結(jié)束(更換鋼瓶)，先后關(guān)閉鋼瓶閥與反應(yīng)管總閥門，防止物料倒 灌，并