UFRO混床操作規(guī)程

1、2X50MW供熱機(jī)組工程鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備化學(xué)運(yùn)行規(guī)程58目 錄第一章 系統(tǒng)概述1第二章 控制概述21.系統(tǒng)控制方式22.閥門、轉(zhuǎn)機(jī)狀態(tài)說明23控制盤臺(tái)柜2第三章 設(shè)備規(guī)范51.儲(chǔ)存箱類52.轉(zhuǎn)機(jī)類53.噴射器類64.容器類65.補(bǔ)給水處理的監(jiān)督項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)6第四章 設(shè)備運(yùn)行71.預(yù)處理HYDRABLOC超濾裝置71.1投運(yùn)前的檢查71.2生水泵運(yùn)行方式及對(duì)應(yīng)關(guān)系71.3超濾簡介71.4預(yù)處理設(shè)備運(yùn)行期間的檢查91.5自清洗過濾器運(yùn)行91.6超濾運(yùn)行91.6.1產(chǎn)水過濾91.6.2反洗101.6.3正洗102.預(yù)脫鹽反滲透裝置102.1投運(yùn)前的檢查122.2清水泵運(yùn)行方式及對(duì)應(yīng)關(guān)系132.3保安

2、過濾器運(yùn)行132.4高壓泵運(yùn)行132.5反滲透運(yùn)行132.5.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)132.5.2反滲透裝置閥門和控制狀態(tài)表142.5.3運(yùn)行數(shù)據(jù)和參考曲線142.6反滲透化學(xué)清洗153.精脫鹽二級(jí)混床153.1投運(yùn)前檢查163.2中間水泵運(yùn)行方式及對(duì)應(yīng)關(guān)系163.3混床啟動(dòng)運(yùn)行163.4混床失效標(biāo)準(zhǔn)163.5混床再生163.5.1再生閉鎖條件163.5.2再生前檢查173.5.3再生過程的特殊控制和說明173.5.4再生操作步驟17a）反洗分層17b）靜止17c）樹脂壓實(shí)17d）陰再生陽頂水18e）陰置換陽再生19f）陰慢洗陽置換19g）沖洗19h）排水低位19i）空氣混脂20j）落床20k）充水2

3、0l）正洗204除鹽水外輸204.1投運(yùn)前的檢查204.2除鹽水泵運(yùn)行方式及對(duì)應(yīng)關(guān)系215廢水排放-中和池排放215.1中和池排放標(biāo)準(zhǔn)215.2中和池的液位控制215.3中和池排放流程215.4中和池排放條件215.5中和池排放226酸堿輸送226.1酸堿貯罐、計(jì)量箱液位控制226.2堿輸送操作236.2.1堿輸送前的檢查和準(zhǔn)備236.2.2堿輸送過程中的監(jiān)督236.3酸輸送操作236.2.1酸輸送前的檢查和準(zhǔn)備236.2.2酸輸送過程中的監(jiān)督237加藥裝置238取樣裝置248.1取樣方法248.2注意事項(xiàng)248.3取樣點(diǎn)位置和化驗(yàn)項(xiàng)目25第五章 設(shè)備維護(hù)261反滲透裝置（膜元件）的維護(hù)261

4、.1停機(jī)清洗261.2化學(xué)清洗261.2.1酸洗281.2.2堿洗+0.25%十二烷基璜酸鈉281.3停機(jī)保護(hù)291.3.1短期保存291.3.2長期停用保護(hù)291.3.3消毒液292 HYDRABLOC超濾裝置（膜元件）的維護(hù)292.1化學(xué)清洗292.2完整性試驗(yàn)303混床的維護(hù)334其它檢修及其操作要求344.1設(shè)備、系統(tǒng)在檢修后移交運(yùn)行的條件344.2啟動(dòng)前檢查344.3氣動(dòng)、電動(dòng)閥試驗(yàn)規(guī)定344.4啟動(dòng)及注意事項(xiàng)344.5啟動(dòng)后檢查項(xiàng)目354.6運(yùn)行中維護(hù)354.7停運(yùn)364.8系統(tǒng)停運(yùn)后轉(zhuǎn)檢修的操作364.9輔機(jī)運(yùn)行中的事故處理36第六章 故障和排除381自控故障382反滲透裝置39

5、3超濾裝置424混床和除鹽水434.1出入口壓差較高434.2出水水質(zhì)超標(biāo)434.3出水中含有樹脂444.4中間排水裝置損壞444.5除鹽水箱水質(zhì)劣化455管道的故障和處理方法476閥門的故障和處理方法48第七章 運(yùn)行記錄表511超濾裝置運(yùn)行記錄表512反滲透裝置運(yùn)行記錄表523混床運(yùn)行記錄表534水泵運(yùn)行記錄表545加藥裝置運(yùn)行記錄表556其它運(yùn)行記錄55第八章 微機(jī)操作56第九章 附件571原水水質(zhì)報(bào)告572污染密度指數(shù)SDI的測定方法582.1測試儀器的組裝582.2測試步驟582.3計(jì)算公式582.4 SDI測試裝置示意圖593化學(xué)藥品規(guī)格603.1次氯酸鈉溶液603.2工業(yè)鹽酸603

6、.3工業(yè)液體氫氧化鈉603.4絮凝劑613.5還原劑-亞硫酸氫鈉613.6阻垢劑62第一章 系統(tǒng)概述某地XX化學(xué)工業(yè)有限公司2×50MW供熱機(jī)組工程鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備采用XX有限公司先進(jìn)的水處理技術(shù)，根據(jù)某地XX化學(xué)工業(yè)有限公司提供的經(jīng)過化工系統(tǒng)預(yù)處理后的黃河地表水水質(zhì)資料特點(diǎn)設(shè)計(jì)，采用目前先進(jìn)的超濾、反滲透、混床聯(lián)合水處理工藝。同時(shí)設(shè)立酸堿儲(chǔ)配、再生裝置，膜元件清洗裝置等輔助設(shè)備，滿足整套鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備的維護(hù)要求。本工程按2×50MW供熱機(jī)組的補(bǔ)給水要求建設(shè)，系統(tǒng)最終出力為270m3/h。作為鍋爐補(bǔ)給水補(bǔ)水,各級(jí)設(shè)備容量的基本配置參見下表：系統(tǒng)名稱系統(tǒng)容量（m3/h）

7、單套裝置出力（m3/h）裝置數(shù)量（臺(tái)）自清洗過濾器4002002超濾裝置380954反滲透裝置280704一級(jí)混床2701353二級(jí)混床2701353補(bǔ)給水處理流程：生水工業(yè)水生壓泵生水加熱器生水箱生水泵自清洗過濾器超濾裝置清水箱清水泵RO裝置中間水箱中間水泵一級(jí)混床二級(jí)混床除鹽水箱除鹽水泵用水點(diǎn)。(黑體為系統(tǒng)供貨安裝范圍)本規(guī)范書只作為某地XX化學(xué)工業(yè)有限公司2×50MW供熱機(jī)組工程鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備操作規(guī)范的起草文件，用戶可以根據(jù)火力發(fā)電廠的相關(guān)設(shè)備運(yùn)行要求和工廠情況，對(duì)操作人員按照專業(yè)分班組，并結(jié)合某地XX化學(xué)工業(yè)有限公司2×50MW供熱機(jī)組有關(guān)的設(shè)備，整理企業(yè)級(jí)設(shè)備

8、運(yùn)行規(guī)范。本規(guī)范書中包括設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)文件，主要包括設(shè)備的操作、運(yùn)行、維護(hù)和維修、故障排除以及運(yùn)行記錄等章節(jié)。同時(shí)，對(duì)設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)做詳細(xì)的描述。所有操作人員在涉及操作、維護(hù)以及和本套設(shè)備時(shí)，務(wù)必認(rèn)真閱讀本規(guī)范書，同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行人員不得擅自更改設(shè)備的工藝控制參數(shù)、自動(dòng)控制程序等重要參數(shù)。第二章 控制概述某地XX化學(xué)工業(yè)有限公司2×50MW供熱機(jī)組工程鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備，采用PLC與上位機(jī)聯(lián)合控制方式，PLC控制設(shè)備采用西門子公司生產(chǎn)的S7-300系列PLC作為主控制器，PLC配一個(gè)遠(yuǎn)程站構(gòu)成一個(gè)完整的控制系統(tǒng)。上位機(jī)采用Kingview系統(tǒng)，控

9、制方式分自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。1.系統(tǒng)控制方式補(bǔ)給水部分控制方式分為：自動(dòng)、半自動(dòng)二種方式。自動(dòng)方式：正常情況下系統(tǒng)在自動(dòng)方式下運(yùn)行不需要任何人為參與，整個(gè)系統(tǒng)嚴(yán)格按照系統(tǒng)工藝要求和程序要求自動(dòng)進(jìn)行。半自動(dòng)方式：半自動(dòng)方式是程序控制方式最為靈活，包含內(nèi)容最多的一種方式，在半自動(dòng)方式下設(shè)有程序暫停、干預(yù)、跳步幾種功能。正常系統(tǒng)在半自動(dòng)方式下運(yùn)行時(shí)，只是在幾個(gè)大的步序設(shè)置中斷點(diǎn)，此時(shí)需要人工參與才能進(jìn)行下一段程序（超濾、反滲透、系列運(yùn)行、系列再生、混床再生等）。暫停健：當(dāng)程序在暫停時(shí)相應(yīng)系統(tǒng)的所有閥門、轉(zhuǎn)機(jī)都將停止運(yùn)行，程序計(jì)時(shí)停止，取消暫停后，程序重新開始運(yùn)行 (每列共用一個(gè)暫停建，每列包括系列和對(duì)

10、應(yīng)的混床；超濾用一個(gè)暫停建)。當(dāng)程序暫停后再恢復(fù)時(shí)轉(zhuǎn)機(jī)延時(shí)啟動(dòng)（中間泵和自用泵延時(shí)60秒、過濾器風(fēng)擦洗時(shí)暫停恢復(fù)后增壓機(jī)延時(shí)120秒）。跳步鍵：只有按下“暫停鍵”后，跳步功能才有效，按跳步鍵程序?qū)⒃诒緮喑绦騼?nèi)循環(huán)跳步。當(dāng)取消暫停時(shí)，系統(tǒng)將從跳到后的當(dāng)前程序開始運(yùn)行 (每列共用一個(gè)跳步鍵，每列包括系列和對(duì)應(yīng)的混床；兩個(gè)機(jī)械過濾器用一個(gè)跳步鍵)。干預(yù)鍵：按干預(yù)鍵時(shí)，相應(yīng)的系統(tǒng)或程序仍然保持原有狀態(tài)，程序計(jì)時(shí)停止，但系統(tǒng)內(nèi)的閥門和轉(zhuǎn)機(jī)可以進(jìn)行手動(dòng)開關(guān)、啟停等操作，當(dāng)取消干預(yù)時(shí)系統(tǒng)恢復(fù)到干預(yù)前狀態(tài)。每列共用一個(gè)干預(yù)鍵，當(dāng)每列被干預(yù)時(shí)其每列的任一個(gè)設(shè)備都處于干預(yù)狀態(tài)，包括公共部分（公共部分指機(jī)械過濾器和

11、酸堿再生系統(tǒng)）。2.閥門、轉(zhuǎn)機(jī)狀態(tài)說明閥門開綠色 由開到關(guān)綠黃閃 開關(guān)狀態(tài)都有黃色閥門關(guān)紅色 由關(guān)到開紅黃閃轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行綠色 轉(zhuǎn)機(jī)停止紅色 轉(zhuǎn)機(jī)故障 黃色3控制盤臺(tái)柜1）就地盤面布置圖：2）盤面操作說明：A. 電壓表：通過電壓測量切換開關(guān)分別測量UAB UAC UBC相電壓。正常時(shí)相電壓都應(yīng)在380V左右。當(dāng)電機(jī)缺相時(shí)通過此開關(guān)可以監(jiān)測出來。B. 電流表：指示#3泵的時(shí)時(shí)電流。當(dāng)電機(jī)過熱時(shí)可以通過電流表檢測是否過流。C. 轉(zhuǎn)速表：指示變頻器電機(jī)轉(zhuǎn)速。該表讀數(shù)是實(shí)際轉(zhuǎn)速的三分之二。D. 時(shí)測值：當(dāng)手/自動(dòng)開關(guān)選手動(dòng)時(shí)通過電位計(jì)旋扭可以直接調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，該值大小表明轉(zhuǎn)速大小。E. 設(shè)定值：當(dāng)手/自動(dòng)開

12、關(guān)選自動(dòng)時(shí)通過電位計(jì)旋扭可以調(diào)整設(shè)定值，變頻器根據(jù)定值進(jìn)行調(diào)節(jié)。F. 電源指示燈：只要#3泵電源合開關(guān)有電該指示燈就亮。G. 啟/停指示燈：指示啟停狀態(tài)。H. 啟/停按扭：該按扭是自復(fù)按扭，啟和停按扭相互配合使用。I. 手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)：選手動(dòng)時(shí)就地可以手動(dòng)調(diào)整頻率，該開關(guān)選手動(dòng)或自動(dòng)與上微機(jī)手自動(dòng)無關(guān)。正常時(shí)只要上位機(jī)在手動(dòng)且該泵開關(guān)在合位就能跟隨程序啟停。J. 電壓測量切換開關(guān)：該開關(guān)有“UAB ”“UAC ”“UBC”“0”四個(gè)位置前三相是相電壓測量選擇擋位，“0”位是停止測量。 1.8.2.2啟泵前的檢查與準(zhǔn)備1） 檢查要轉(zhuǎn)泵的電源應(yīng)合，2） 要轉(zhuǎn)泵應(yīng)無缺陷且出口門應(yīng)關(guān)。3）檢查污水泵

13、池水位應(yīng)不低位。1.8.2.3污水泵正常運(yùn)行時(shí)的檢查和操做1）運(yùn)行人員應(yīng)每1小時(shí)到污水泵房檢查一次。檢查內(nèi)容：A. 檢查運(yùn)行泵的壓力應(yīng)在0.2MPa左右。B. 電機(jī)溫度不超過60，軸承溫度不超過75、C. 盤根漏泄不大于(10至20滴每分鐘)D. 小泵坑水位應(yīng)正常。定期操做：A.每周二白班運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)污水池進(jìn)行一次反沖洗（前提是二號(hào)泵無缺陷的情況下）。反沖洗時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)#2泵，啟泵前的檢查同.B.#2泵運(yùn)行后待運(yùn)行正常后將反沖洗門全開，用泵出口門來調(diào)節(jié)反沖洗流量。第三章 設(shè)備規(guī)范1.儲(chǔ)存箱類序號(hào)名稱容積(m3)尺寸(mm)單位數(shù)量V001生水箱2507050×H7009座1V002清水

14、箱2507050×H7009座1V003清洗水箱51820×H2330臺(tái)1V004中間水箱2507050×H7009座1V005除鹽水箱10001206×H11089座2V006溶藥箱11100×1310臺(tái)1V007溶藥箱11100×1310臺(tái)1V008溶藥箱11100×1310臺(tái)1V009溶藥箱11100×1310臺(tái)1V010溶藥箱11100×1310臺(tái)1V011溶藥箱11100×1310臺(tái)1V012HCl貯槽252520×L6250臺(tái)1V013NaOH貯槽252520×L

15、6250臺(tái)1V014酸計(jì)量箱1900×H1600臺(tái)1V015堿計(jì)量箱1900×H1600臺(tái)12.轉(zhuǎn)機(jī)類序號(hào)名稱規(guī)格與型號(hào)流量(m3/h)揚(yáng)程(m)功率(KW)單位數(shù)量P101生水泵CZLH200-400A2203037臺(tái)3P102清水泵CZLH150-250A1901811臺(tái)3P103超濾反洗水泵CZLH200-250(I)B3141418.5臺(tái)2P104高壓泵CR90-69412745臺(tái)4P105中間水泵CZLH125-200A1503030臺(tái)3P106除鹽水泵CZLH125-2001504037臺(tái)3P107自用除鹽水泵CZLH65-160(I)30357.5臺(tái)2P108

16、卸酸泵IHF65-50-125A20153.0臺(tái)1P109卸堿泵IHF65-50-125A20153.0臺(tái)1P110清洗泵CZLH65-200(I)A504011臺(tái)2P111中和水泵DU2P201計(jì)量泵VAMB 12026PVT000A3B126100臺(tái)2P202計(jì)量泵VAMD04120PVT010A00012040臺(tái)1P203計(jì)量泵S3CaH040830PVT0110WA1000083040臺(tái)1P204計(jì)量泵S3CaH040830PVT0110WA1000083040臺(tái)1P205計(jì)量泵VAMD 12026PVT000A3B126100臺(tái)2P206計(jì)量泵VAMD 12

17、026PVT000A3B126100臺(tái)23.噴射器類序號(hào)名稱流量（L/h）壓力（Mpa）直徑（mm）單位數(shù)量出口吸入入口出口真空度入口出口吸入口R108酸噴射器39609270.40.30.07656540臺(tái)1 R108堿噴射器678022630.40.30.07656540臺(tái)1 4.容器類序號(hào)名稱流量(m3/h)規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量R101自清洗過濾器300臺(tái)2R102超濾膜HydraCAP 60"支108R103保安過濾器945m臺(tái)4R104膜壓力容器8040 6芯裝 1.6MPa根48R105保安過濾器1205um臺(tái)1R106混合離子交換器140DN1800X5200套6R107

18、樹脂捕捉器140DN150臺(tái)3R108噴射器15DN100臺(tái)2R109酸霧吸收器DN500臺(tái)1R110空氣貯存罐V=6m3臺(tái)25.補(bǔ)給水處理的監(jiān)督項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)第四章 設(shè)備運(yùn)行1.預(yù)處理HYDRABLOC超濾裝置預(yù)處理設(shè)備由兩臺(tái)自清洗過濾器、四套超濾裝置、加藥裝置等組成。每臺(tái)自清洗過濾器設(shè)計(jì)出力為300m3/h。采用母管式連接，正常運(yùn)行時(shí)整個(gè)予處理設(shè)備跟隨系列同時(shí)運(yùn)行，運(yùn)行方式分為自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。自清洗過濾器的目的是除去水中的較大的懸浮物，使其達(dá)到后級(jí)超濾水處理設(shè)備的供水要求。過濾效果主要由濾網(wǎng)的縫隙（150m）決定，對(duì)原水進(jìn)行機(jī)械篩分除去水中懸浮物。超濾設(shè)備由四臺(tái)組成，每臺(tái)設(shè)計(jì)出力為95m3/

19、h。采用母管式連接，正常運(yùn)行時(shí)整個(gè)自清洗過濾器跟隨同時(shí)運(yùn)行，運(yùn)行方式分為自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。水流程：生水箱生水泵自清洗過濾器超濾設(shè)備清水箱1.1投運(yùn)前的檢查1）預(yù)運(yùn)行生水泵電源應(yīng)在合位；2）預(yù)運(yùn)行生水泵出入口手動(dòng)門應(yīng)開啟；3）超濾反洗水泵出入口門應(yīng)開啟；4）自清洗過濾器出入口手動(dòng)門應(yīng)開啟，手動(dòng)近路門應(yīng)關(guān)閉；5）壓力表、流量計(jì)、濁度儀、壓力傳感器為投入狀態(tài)；6）超濾設(shè)備上的氣動(dòng)閥門氣動(dòng)元件靈活無水、雜質(zhì)等阻塞；7）絮凝劑、鹽酸、氫氧化鈉、次氯酸鈉藥劑充足，計(jì)量泵沖程和頻率設(shè)置正確；8）罐體、水泵、設(shè)備如不滿水可以事先干預(yù)將其充滿水、排氣；9）檢查預(yù)處理設(shè)備是否有缺陷；1.2生水泵運(yùn)行方式及對(duì)應(yīng)關(guān)系

20、三臺(tái)生水泵(P101)運(yùn)行方式分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，正常情況下無論手動(dòng)和自動(dòng)#1、#2、#3泵的電源開關(guān)都應(yīng)在“自動(dòng)”位置。自動(dòng)情況下：1#、2#為生水泵，3#為備用泵，同時(shí)3#泵為超濾正向沖洗的輔助水泵。當(dāng)超濾裝置運(yùn)行數(shù)量小于3套時(shí)，2#生水泵關(guān)閉。三臺(tái)生水泵能實(shí)現(xiàn)相互備用，當(dāng)有一臺(tái)泵跳閘或故障時(shí)，3#自動(dòng)轉(zhuǎn)入投運(yùn)生水泵。超濾正向沖洗程序取消或在系統(tǒng)是設(shè)定中修改。手動(dòng)情況下：在上微機(jī)選手動(dòng)時(shí)可以根據(jù)情況任意啟停。1.3超濾簡介超濾主要目的是去除原水中的細(xì)小懸浮物、膠體顆粒、大分子有機(jī)物等雜質(zhì)。包括殺菌消毒劑投加系統(tǒng)、超濾裝置和反洗泵等。超濾試驗(yàn)早在1861年Schmidt用牛心胞膜截留阿拉

21、伯膠，這可作為世界上第一次超濾試驗(yàn)。但此后超濾一直作為u工具而未發(fā)展，直到上個(gè)世紀(jì)60年代到70年代，此技術(shù)才得到發(fā)展，膜技術(shù)從最初的不對(duì)稱CA膜擴(kuò)大到現(xiàn)在的PS（聚砜）、PAN（聚丙烯腈）、PES（聚醚砜）、PVDF（聚偏二氟乙烯），以及各種高分子合金膜等，膜組件有板式、卷式和中空纖維等。超濾膜多為不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，由一層極?。ㄍǔＰ∮?m）、具有一定尺寸孔徑的表皮層和一層較厚（通常為125m）、具有海綿狀或指狀結(jié)構(gòu)的多孔層組成。前者起分離作用，后者起支撐作用。超濾膜的孔徑范圍在150nm，能從水溶液中分離分子量大于數(shù)千的大分子和膠體物質(zhì)。對(duì)于超濾而言，被廣泛用來形象的分析超濾膜分離機(jī)理的說法是&

22、quot;篩分"理論。理想的超濾膜分離失篩分過程，即在壓力作用下，原料液中的溶劑和小的溶質(zhì)粒子從高壓料液側(cè)透過膜的低壓側(cè)，因?yàn)槌叽绱笥谀た讖降拇蠓肿蛹拔⒘１荒ぷ钃酰弦褐饾u被濃縮；溶液中的大分子、膠體、蛋白質(zhì)、微粒等則被超濾膜截留而作為濃縮液被回收。然而，實(shí)際上超濾膜在分離過程中，膜的孔徑大小和膜表面的化學(xué)性質(zhì)等將分別起著不同的截留作用，因此，不能簡單的分析超濾現(xiàn)象，超濾膜具有孔結(jié)構(gòu)的重要特性，同時(shí)還具有膜表面的化學(xué)性質(zhì)。超濾膜的性能指標(biāo)有滲透通量和截留率。超濾膜的耐壓性、耐清洗性、耐溫性等性能對(duì)于工業(yè)應(yīng)用時(shí)非常重要的。產(chǎn)品水進(jìn)水濃水環(huán)氧樹脂密封 中空絲 中心管環(huán)氧樹脂密封 HYDR

23、Acap是一種中空纖維超濾膜組件，其平均截留分子量為150,000道爾頓。一個(gè)直徑為8.9英寸（225mm）的HYDRAcap組件包含大約12,000條內(nèi)徑為0.8mm 的中空絲,中空絲的化學(xué)成分為聚醚砜，是一種耐有機(jī)污染的親水性材料。過濾方式是由內(nèi)向外，也就是說原水在中空絲內(nèi)部流動(dòng)，而濾液沿徑向向外穿過中空絲。HYDRAcap超濾膜是專為去除微粒而設(shè)計(jì)的。水被施壓后透過濾膜，微粒則留在中空膜的內(nèi)表面。由于膜上的微孔很小，用這種技術(shù)可以有效地除去所有懸浮物包括微生物再內(nèi)。這些污染物會(huì)在膜表面累積，因此，需要周期性地用逆向的水流來清除污染物(即反洗)。1.4預(yù)處理設(shè)備運(yùn)行期間的檢查1）上位機(jī)流量

24、、壓力、濁度、溫度等在規(guī)定范圍，閥門狀態(tài)指示正常；2）自清洗過濾器總出口壓力不超過0.4MPa，否則檢查自清洗過濾器運(yùn)行是否正常，生水泵出力在規(guī)定范圍；調(diào)節(jié)自清洗過濾器上自清洗周期、時(shí)間等參數(shù)。3）定期檢查予處理各閥門開關(guān)狀態(tài)符合運(yùn)行要求。1.5自清洗過濾器運(yùn)行1.6超濾運(yùn)行HYDRAcap組件的過濾方向?yàn)橛蓛?nèi)向外，即進(jìn)水流入中空絲內(nèi)部，然后透過管壁流出，因此，顆粒物在中空絲管壁內(nèi)部積累，通過定期進(jìn)行反沖洗來除出顆粒物。反洗并不能達(dá)到100%恢復(fù)效果，因此運(yùn)行一段時(shí)間后，為保持產(chǎn)水量操作壓力會(huì)升高。具體說，干凈膜的溫度修正透膜壓差（TCTMP=（給水壓力+濃水壓力）/2-淡水壓力）為36psi

25、（具體數(shù)與過濾流速有關(guān)）。當(dāng)溫度修正透膜壓差升至20psi時(shí)，組件就必須被清洗。清洗用PH為2的檸檬酸溶液和PH為12的NaOH/NaClO溶液循環(huán)通過中空絲的內(nèi)側(cè)。所有的HYDRABLOC單元都按照時(shí)間順序進(jìn)行制水與反洗。每天應(yīng)進(jìn)行壓力測試以檢查膜絲完整性。1.6.1產(chǎn)水過濾HYDRABLOC為全量過濾方式運(yùn)行，持續(xù)監(jiān)測HYDRABLOC的流量與壓力、透膜壓差。當(dāng)HYDRABLOC的溫度修正透膜壓差超過18psi(1psi=0.068bar)時(shí)，警報(bào)燈會(huì)提示HYDRABLOC需要進(jìn)行清洗了。必須由操作員將其從系統(tǒng)中分離并清洗。如果溫度修正透膜壓差大于20psi，裝置會(huì)自動(dòng)停止并等待清洗。這時(shí)

26、，主控制盤上的警報(bào)燈和獨(dú)立單元控制盤上的警報(bào)燈都會(huì)閃亮。如果想進(jìn)行空氣完整性測試，或單純地想停止某個(gè)HYDRABLOC單元，則需要按下主控制盤和HYDRABLOC單元獨(dú)立控制盤上的停止鍵。停止鍵會(huì)讓HYDRABLOC單元自己進(jìn)入浸泡狀態(tài)備用直至下一次反洗時(shí)，更詳細(xì)內(nèi)容請參閱"反洗步驟"。1.6.2反洗每個(gè)HYDRABLOC依時(shí)間順序進(jìn)行反洗。如果透膜壓差增長過快，兩次反洗之間的間隔可能縮短。一開始，每個(gè)HYDRABLOC以全量過濾或錯(cuò)流方式運(yùn)行。若干分鐘后開始進(jìn)行反洗。反洗泵啟動(dòng)。HYDRABLOC的反洗步驟依次進(jìn)行，以避免反洗泵在若干分鐘內(nèi)啟/停超過一次或兩次。底部反洗：

27、水由產(chǎn)水側(cè)滲入進(jìn)水側(cè)，從進(jìn)水口排放。在這一步中加氯或化學(xué)藥品。頂部反洗：水由產(chǎn)水側(cè)滲入進(jìn)水側(cè)，再從濃水口排放。這一步加氯或化學(xué)藥品。兩端排水：反洗的最后一步，在正常運(yùn)行之前除去所有的污染物和余氯。1.6.3正洗正向沖洗是從HYDRAcap組件的給水端沖至濃水端。所有的給水在加壓后通過中空纖維的內(nèi)表面，以物理剪切方式剝落膜內(nèi)表面的顆粒物。浸泡(化學(xué)清洗時(shí)才需要)這是必不可少的，使加氯水有足夠殺菌的時(shí)間，所有閥門關(guān)閉。2.預(yù)脫鹽反滲透裝置預(yù)脫鹽設(shè)備分為4套裝置，每套均由保安過濾器、高壓泵、反滲透等組成。加藥裝置共用。采用母管式連接，正常運(yùn)行時(shí)整個(gè)設(shè)備跟隨系列同時(shí)運(yùn)行，運(yùn)行方式分為自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。

28、水流程：清水箱清水泵保安過濾器反滲透裝置中間水箱每臺(tái)保安過濾器設(shè)計(jì)出力為95m3/h。保安過濾器的目的是除去水中大于5m懸浮物、膠體等雜質(zhì)，使其達(dá)到后級(jí)反滲透裝置的供水要求。過濾效果主要由濾元絕對(duì)過濾精度（5m）決定，對(duì)原水進(jìn)行機(jī)械篩分除去水中雜質(zhì)。反滲透裝置由四臺(tái)組成，每臺(tái)設(shè)計(jì)出力為70m3/h。反滲透簡介:反滲透是1960年美國加利福尼亞大學(xué)的洛布(Loeb)與素里拉簡(Sourirtajan)發(fā)明的一項(xiàng)高新膜分離技術(shù)，其孔徑很小，大都10×10-10（10A），它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機(jī)物，如細(xì)菌、病毒、熱源等。它已廣泛用于海水或苦咸水淡化、電子、醫(yī)藥用純水、飲

29、用蒸餾水、太空水的生產(chǎn)，還應(yīng)用于生物、醫(yī)學(xué)工程。反滲透亦稱逆滲透（RO）。是用一定的壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。因?yàn)樗妥匀粷B透的方向相反，故稱反滲透。根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使大于滲透壓的反滲透法達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的。滲透現(xiàn)象在自然界是常見的，比如將一根黃瓜放入鹽水中，黃瓜就會(huì)因失水而變小。黃瓜中的水分子進(jìn)入鹽水溶液的過程就是滲透過程。如圖所示,如果用一個(gè)只有水分子才能透過的薄膜將一個(gè)水池隔斷成兩部分,在隔膜兩邊分別注入純水和鹽水到同一高度。過一段時(shí)間就可以發(fā)現(xiàn)純水液面降低了，而鹽水的液面升高了。我們把水分子透過這個(gè)隔膜遷移到鹽水中的現(xiàn)象叫做滲透

30、現(xiàn)象。鹽水液面升高不是無止境的，到了一定高度就會(huì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)。這時(shí)隔膜兩端液面差所代表的壓力被稱為滲透壓。滲透壓的大小與鹽水的濃度直接相關(guān)。在以上裝置達(dá)到平衡后,如果在鹽水端液面上施加一定壓力，此時(shí)，水分子就會(huì)由鹽水端向純水端遷移。液劑分子在壓力作用下由稀溶液向濃溶液遷移的過程這一現(xiàn)象被稱為反滲透現(xiàn)象。 如果將鹽水加入以上設(shè)施的一端，并在該端施加超過該鹽水滲透壓的壓力，我們就可以在另一端得到純水。這就是反滲透凈水的原理。反滲透設(shè)施生產(chǎn)純水的關(guān)鍵有兩個(gè)，一是一個(gè)有選擇性的膜，我們稱之為半透膜，二是一定的壓力。簡單地說，反滲透半透膜上有眾多的孔，這些孔的大小與水分子的大小相當(dāng)，由于細(xì)菌、病毒、大

31、部分有機(jī)污染物和水合離子均比水分子大得多，因此不能透過反滲透半透膜而與透過反滲透膜的水相分離。在水中眾多種雜質(zhì)中,溶解性鹽類是最難清除的.因此,經(jīng)常根據(jù)除鹽率的高低來確定反滲透的凈水效果.反滲透除鹽率的高低主要決定于反滲透半透膜的選擇性。目前，較高選擇性的反滲透膜元件除鹽率可以高達(dá)99.6%。超濾產(chǎn)水進(jìn)入反滲透膜組，在壓力作用下，大部分水分子和微量其它離子透過反滲透膜，經(jīng)收集后成為產(chǎn)品水，通過產(chǎn)水管道進(jìn)入后續(xù)設(shè)備；水中的大部分鹽分和膠體、有機(jī)物等不能透過反滲透膜，殘留在少量濃水中，由濃水管排出。在反滲透裝置停運(yùn)時(shí)，自動(dòng)沖洗3-5分鐘，以去除沉積在膜表面的污垢，使裝置和反滲透膜得到有效保養(yǎng)。2.

32、1投運(yùn)前的檢查1）預(yù)運(yùn)行清水泵電源應(yīng)在合位；2）預(yù)運(yùn)行清水泵出入口手動(dòng)門應(yīng)開啟；3）反滲透裝置各產(chǎn)水閥門應(yīng)開啟；流量調(diào)節(jié)閥閥位置正確。4）高壓泵出入口手動(dòng)門應(yīng)開啟或閥位置正確。；5）保安過濾器出入口手動(dòng)門應(yīng)開啟，手動(dòng)近路門應(yīng)關(guān)閉(如果有)；6）壓力表、流量計(jì)、ORP儀、電導(dǎo)儀、余氯儀、溫度儀、壓力傳感器等為投入狀態(tài)；7）反滲透裝置上的電動(dòng)閥門靈活阻塞；8）阻垢劑、還原劑藥劑充足，計(jì)量泵沖程和頻率設(shè)置正確；9）罐體、水泵、設(shè)備如不滿水可以事先干預(yù)將其充滿水、排氣；10）檢查預(yù)處理設(shè)備是否有缺陷；11）檢查爆破膜是否完好，并定期更換。2.2清水泵運(yùn)行方式及對(duì)應(yīng)關(guān)系三臺(tái)清水泵(P102)運(yùn)行方式分為

33、自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，正常情況下無論手動(dòng)和自動(dòng)#1、#2、#3泵的電源開關(guān)都應(yīng)在“自動(dòng)”位置，#3泵在電源開關(guān)應(yīng)在“手動(dòng)”位置且在“合位”。自動(dòng)情況下：1#、2#為清水泵，3#為備用泵，當(dāng)反滲透裝置運(yùn)行數(shù)量小于3套時(shí)，2#生水泵關(guān)閉。三臺(tái)清水泵能實(shí)現(xiàn)相互備用，當(dāng)有一臺(tái)泵跳閘或故障時(shí)，3#自動(dòng)轉(zhuǎn)入投運(yùn)清水泵。手動(dòng)情況下：在上微機(jī)選手動(dòng)時(shí)可以根據(jù)情況任意啟停。2.3保安過濾器運(yùn)行隨著運(yùn)行時(shí)間增長，所截留的雜質(zhì)越來越多，阻力增大，進(jìn)出水口的壓差增大；保安過濾器濾元的更換可根據(jù)其進(jìn)出水口壓差更換，通常壓差在0.7Kgf/cm2左右，或最長更換時(shí)間不超過3個(gè)月。2.4高壓泵運(yùn)行各反滲透裝置給水高壓泵出口設(shè)

34、立電動(dòng)慢開閥和流量控制閥，正常運(yùn)行時(shí)整個(gè)設(shè)備跟隨反滲透同時(shí)運(yùn)行，運(yùn)行方式分為自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。正常情況下無論手動(dòng)和自動(dòng)高壓泵的電源開關(guān)都應(yīng)在“自動(dòng)”位置，手動(dòng)情況下：在上微機(jī)選手動(dòng)時(shí)可以根據(jù)情況任意啟停。各班組需要根據(jù)水溫以及用水情況調(diào)整出口流量控制閥，已達(dá)到調(diào)整反滲透進(jìn)水流量和壓力的控制。2.5反滲透運(yùn)行不允許在沒有注入阻垢劑、還原劑的情況下運(yùn)行系統(tǒng)。因此一定要保證計(jì)量藥桶中有阻垢劑。2.5.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)備型號(hào)產(chǎn)水量給水量濃水量系統(tǒng)回收率PMRO70.00.72.804070m3/h93.4m3/h23.4m3/h75%原水：符合本項(xiàng)目原始水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告以及超濾產(chǎn)水水質(zhì)原水溫度環(huán)境溫度最高

35、噪音量<70dB(A)10-35ºC45ºC* 20 精度±5%運(yùn)行系統(tǒng)時(shí)，對(duì)應(yīng)的產(chǎn)水門全部打開。調(diào)節(jié)高壓泵出口進(jìn)水流量調(diào)節(jié)門至需要的給水壓力，調(diào)節(jié)濃水流量調(diào)節(jié)門至濃水流量約為23.4m3/h，直到純水流量為70m3/h，按照公式計(jì)算回收率。隨著系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間的增加，反滲透膜的滲透壓也在增加。請參照反滲透裝置產(chǎn)水質(zhì)量與溫度運(yùn)行數(shù)據(jù)曲線以及反滲透裝置壓力與溫度運(yùn)行數(shù)據(jù)曲線，同時(shí)根據(jù)實(shí)際水溫和水壓以及管路損失調(diào)整。在第一次啟動(dòng)時(shí)，回收率可調(diào)低 10- 15%點(diǎn)，然后在 48小時(shí)后逐漸達(dá)到最大回收率 75%?；厥章什坏萌我庹{(diào)大；同時(shí)注意高壓泵滿足泵工況點(diǎn)的要求。2.

36、5.2反滲透裝置閥門和控制狀態(tài)表2.5.3運(yùn)行數(shù)據(jù)和參考曲線PMRO70.00.72.8040m3/h70最終出水量約m3/h70第一次啟動(dòng)的出水量約m3/h6024小時(shí)后的出水量約m3/h70最終的濃縮水量14.2約m3/h23.4第一次啟動(dòng)的濃縮水量約m3/h33.424小時(shí)后的濃縮水量約m3/h23.4循環(huán)濃縮水量14.3約m3/h0.02.6反滲透化學(xué)清洗反滲透膜經(jīng)過長期運(yùn)行后，會(huì)積累某些難以沖洗的污垢，如有機(jī)物、無機(jī)鹽結(jié)垢等，造成反滲透膜性能下降。這類污垢必須使用化學(xué)藥品進(jìn)行清洗才能去除，以恢復(fù)反滲透膜的性能?；瘜W(xué)清洗使用反滲透清洗裝置進(jìn)行，裝置包括一臺(tái)清洗液箱、清洗過濾器、清洗泵以

37、及配套管道、閥門和儀表。當(dāng)膜組件受污染時(shí),可以用它進(jìn)行化學(xué)清洗。參見設(shè)備維護(hù)章節(jié)。3.精脫鹽二級(jí)混床精脫鹽設(shè)備主要由兩級(jí)混床、以及輔助再生裝置組成。設(shè)立三臺(tái)一級(jí)混床、三臺(tái)二級(jí)混床，均為兩用一備的運(yùn)行方式，采用母管式連接。每臺(tái)混床的設(shè)計(jì)出力140T/h，公用一套再生裝置。再生裝置設(shè)立酸堿貯槽、酸堿計(jì)量箱、噴射器、再生水泵以及中和池。在混床中，由于陰陽樹脂處于均勻的混合狀態(tài)，所以陰陽離子交換反應(yīng)幾乎同時(shí)進(jìn)行，而且水經(jīng)過整個(gè)樹脂層，也就相當(dāng)于經(jīng)過很多級(jí)一級(jí)除鹽，因此出水水質(zhì)較好，能夠滿足高純補(bǔ)給水水質(zhì)的要求。3.1投運(yùn)前檢查1）檢查各混床進(jìn)出口壓力指示是否正常，樹脂捕捉器是否有堵塞現(xiàn)象；2）檢查中間

38、水泵各個(gè)閥門是否按要求開關(guān)；3）每4小時(shí)手工取樣、分析一次，項(xiàng)目有鈉離子、二氧化硅、硬度；4）及時(shí)查看二級(jí)混床電導(dǎo)率變化情況，每小時(shí)記錄一次；5）對(duì)混床及附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查。6）壓力表、流量表及電導(dǎo)率表等完整好用。7）壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備好用，壓縮空氣壓力為0.4-0.6Mpa.8）床內(nèi)樹脂高度適宜（一般應(yīng)在中間視鏡1/2處），發(fā)現(xiàn)明顯減少時(shí)查明原因。3.2中間水泵運(yùn)行方式及對(duì)應(yīng)關(guān)系三臺(tái)中間水泵(P105)運(yùn)行方式分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，正常情況下無論手動(dòng)和自動(dòng)#1、#2、#3泵的電源開關(guān)都應(yīng)在“自動(dòng)”位置，#3泵在電源開關(guān)應(yīng)在“手動(dòng)”位置且在“合位”。投運(yùn)數(shù)量與一級(jí)混床投運(yùn)數(shù)量一致。手動(dòng)情況下

39、：在上微機(jī)選手動(dòng)時(shí)可以根據(jù)情況任意啟停。3.3混床啟動(dòng)運(yùn)行1）開混床反排門、反進(jìn)門；2）轉(zhuǎn)自用除鹽水泵。時(shí)間約20分鐘，流量12T/h，逐漸增大到25T/h；3）觀察反排門有水排出，4）監(jiān)督反排門沒有完整樹脂顆粒跑出，否則要調(diào)整混床反洗入口門。3.4混床失效標(biāo)準(zhǔn)參見補(bǔ)給水處理的監(jiān)督項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)。3.5混床再生3.5.1再生閉鎖條件1）周期終點(diǎn)未到5）另一混床在再生2）中和池高位6）除鹽水箱水低位3）混床酸計(jì)量箱未高位7）再生自用泵未使用4）混床堿計(jì)量箱未高位8）中間水泵未使用3.5.2再生前檢查1）滿足閉鎖條件，對(duì)所用閉鎖條件進(jìn)行檢查；2）中和池中和水泵能夠使用；3）自用除鹽水泵、中間水泵出

40、入口手動(dòng)門處于開狀態(tài)；4）混床出口手動(dòng)門關(guān)閉；5）預(yù)投運(yùn)的自用除鹽水泵的電源應(yīng)合。6）酸、堿貯罐有足夠的酸，堿；再生系統(tǒng)完整好用。3.5.3再生過程的特殊控制和說明1）運(yùn)行人員可以根據(jù)實(shí)際情況將暫停后啟動(dòng)系列混床再生。最好在進(jìn)酸堿前或酸堿置換后進(jìn)行暫停；2）進(jìn)酸、堿時(shí)酸堿計(jì)量箱箱出口門、延時(shí)3分鐘開；3）進(jìn)酸堿結(jié)束時(shí)的轉(zhuǎn)步條件（時(shí)間和低位信號(hào)），如時(shí)間到計(jì)量箱沒低位也不轉(zhuǎn)步，計(jì)量箱低位信號(hào)出現(xiàn)后，時(shí)間沒到也不轉(zhuǎn)步，但關(guān)閉計(jì)量箱出口氣動(dòng)門；4）酸堿計(jì)量箱高位信號(hào)出現(xiàn)，計(jì)量箱入口門應(yīng)關(guān)閉；5）正洗時(shí)20分后判斷導(dǎo)電度是否合格，如合格再生結(jié)束，不合格延續(xù)正洗10分鐘。在10分鐘內(nèi)如合格半自動(dòng)轉(zhuǎn)為停止

41、，自動(dòng)根據(jù)水箱水位判斷是否投運(yùn)，在10分鐘后導(dǎo)電度指示仍不合格，再生結(jié)束由人為判斷；6）以下各個(gè)步驟中除說明的閥門外，其余全部為關(guān)閉狀態(tài)。7）陰陽樹脂置換的判斷依據(jù)：陰樹脂置換至排水OH-堿度小于0.5H+mmol/L，陽樹脂置換至排水H+酸度小于0.5H+mmol/L；3.5.4再生操作步驟a）反洗分層1）開混床反排門、反進(jìn)門；2）轉(zhuǎn)自用除鹽水泵。時(shí)間約20分鐘，流量12T/h，逐漸增大到25T/h；3）觀察反排門有水排出，4）監(jiān)督反排門沒有完整樹脂顆粒跑出，否則要調(diào)整混床反洗入口門。b）靜止1）所有閥門應(yīng)關(guān)；時(shí)間5分鐘；2）自用水泵停止運(yùn)行，混床各閥門關(guān)閉。3）觀察混床分層良好，否則要進(jìn)行

42、重新分層。c）樹脂壓實(shí)1）開混床正排門、混床入口門。流量：40T/h,時(shí)間：5分鐘;2）壓實(shí)后觀察脂面應(yīng)清晰平整，脂位正常。d）陰再生陽頂水1）開混床中排門、進(jìn)堿門、進(jìn)酸門、堿稀釋水門、酸稀釋水門、堿箱出口門；2）轉(zhuǎn)自用水泵，時(shí)間60分鐘，流量15T/h；進(jìn)酸計(jì)量650L。3）檢查混床中排門有水排出；4）用酸堿稀釋水手動(dòng)門調(diào)節(jié)酸堿稀釋水流量到規(guī)定值（15/15T/h）。5）堿計(jì)量箱出口門延時(shí)3分鐘開。6）整好堿濃度表取樣流量，用計(jì)量箱出口手動(dòng)門，調(diào)整堿濃度為5。7）常檢查堿濃度是否符合要求，并及時(shí)調(diào)整；8）查堿計(jì)量箱液位下降是否正常，如下降太快和太慢應(yīng)查找原因。9）查混床內(nèi)樹脂有無流動(dòng)或浮起現(xiàn)

43、象，如有要查清原因。 進(jìn)堿結(jié)束時(shí)的轉(zhuǎn)步條件（時(shí)間和低位信號(hào)），如時(shí)間到計(jì)量箱沒低位也不轉(zhuǎn)步，計(jì)量箱低位信號(hào)出現(xiàn)后，時(shí)間沒到也不轉(zhuǎn)步，但關(guān)閉計(jì)量箱出口氣動(dòng)門。e）陰置換陽再生1）開混床中排門、進(jìn)堿門、進(jìn)酸門、堿稀釋水門、酸稀釋水門、酸箱出口門；2）轉(zhuǎn)自用水泵；3）時(shí)間40分鐘，流量15T/h；進(jìn)酸計(jì)量550L 4）檢查堿計(jì)量箱出口氣動(dòng)門關(guān)閉，如關(guān)不嚴(yán)及時(shí)關(guān)閉計(jì)量箱出口手動(dòng)門。5）檢查酸堿稀釋水流量在規(guī)定值（15/15T/h）。6）酸計(jì)量箱出口門延時(shí)3分鐘開。7）調(diào)整好酸濃度表取樣流量，用計(jì)量箱出口手動(dòng)門，調(diào)整酸濃度為4。8）經(jīng)常檢查酸濃度是否符合要求，并及時(shí)調(diào)整；9）檢查酸計(jì)量箱液位下降是否正常

44、，如下降太快和太慢應(yīng)查找原因。10）檢查混床內(nèi)樹脂有無流動(dòng)或浮起現(xiàn)象，如有要查清原因。進(jìn)酸結(jié)束時(shí)的轉(zhuǎn)步條件（時(shí)間和低位信號(hào)），如時(shí)間到計(jì)量箱沒低位也不轉(zhuǎn)步，計(jì)量箱低位信號(hào)出現(xiàn)后，時(shí)間沒到也不轉(zhuǎn)步，但關(guān)閉計(jì)量箱出口氣動(dòng)門。f）陰慢洗陽置換1）混床中排門、進(jìn)堿門、進(jìn)酸門、堿稀釋水門、酸稀釋水門；2）轉(zhuǎn)自用水泵；時(shí)間35分鐘;流量15T/h3）查酸、堿計(jì)量箱出口氣動(dòng)門關(guān)閉，酸濃度為零后關(guān)閉酸稀釋水手動(dòng)門。4）檢查酸堿稀釋水流量在規(guī)定值（15/15T/h）g）沖洗1）混床進(jìn)堿門、正排門；2）轉(zhuǎn)自用水泵，時(shí)間30分鐘,流量15-25T/H;3）混床入口門、正排門；時(shí)間10分鐘,流量15-25T/H;判斷

45、依據(jù)：直至排水電導(dǎo)率小于1.5s/cm。4）酸堿計(jì)量箱開始補(bǔ)液；進(jìn)入沖洗程序一直到程序結(jié)束酸堿計(jì)量箱開始放，酸堿計(jì)量箱高位信號(hào)出現(xiàn)，計(jì)量箱入口門應(yīng)關(guān)閉。如程序結(jié)束，酸堿計(jì)量箱仍不高位，則計(jì)量箱進(jìn)酸堿門不關(guān)。人工調(diào)整液位報(bào)警點(diǎn)以及關(guān)閉閥門。h）排水低位1）混床排氣門、中排門，時(shí)間20分鐘2）床水位高于樹脂層100-150mm即可；3）步要注意人為監(jiān)督排水低位情況，防止水排凈。如果排水位過低，需要人工補(bǔ)充水位，直至滿足要求！i）空氣混脂1）開混床排氣門、進(jìn)氣門;2）時(shí)間5分鐘，風(fēng)量按照2.5-3.0 m3/m2·s；3）觀察壓力表風(fēng)壓在0.050.1MPa，否則進(jìn)行調(diào)整?？諝饣熘瑫r(shí)間過長

46、將磨損樹脂！j）落床1）開混床混床排氣門、正排門;2）時(shí)間5分鐘；迅速排水，成床。k）充水1）開混床排氣門、入口門；2）轉(zhuǎn)自用水泵3）時(shí)間：10分鐘,流量：7.2T/H;4）自用除鹽水泵啟動(dòng)運(yùn)行，用混床入口門進(jìn)行充水，監(jiān)督排氣門有水排出時(shí)關(guān)閉所有閥門和自用除鹽水泵。中間水泵不運(yùn)行，為防止發(fā)生二次分層，可立即開混床正排門，使樹脂盡快沉降。l）正洗1）混床正排門、混床入口門、系列投入運(yùn)行。2）時(shí)間20分鐘，流量40T/H3）查除鹽投入運(yùn)行，混床正排門有水排出，正洗流量40T/H。4）正洗時(shí)20分后判斷導(dǎo)電導(dǎo)率是否合格，如合格再生結(jié)束，不合格延續(xù)正洗10分鐘，在10分鐘內(nèi)如合格再生結(jié)束，在10分鐘后

47、電導(dǎo)率指示仍不合格再生結(jié)束由人為判斷。再生結(jié)束在自動(dòng)狀態(tài)根據(jù)水箱水位判斷是否投運(yùn)，半自動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)為停止。4除鹽水外輸除鹽水外輸設(shè)備由除鹽水泵以及控制儀表組成。是整套水處理工藝中的終端設(shè)備，負(fù)責(zé)將除鹽水輸送到主廠房。水流程：除鹽水箱除鹽水泵主廠房4.1投運(yùn)前的檢查1）預(yù)運(yùn)行除鹽水泵電源應(yīng)在合位；2）預(yù)運(yùn)行除鹽水泵出入口手動(dòng)門應(yīng)開啟；3）壓力表、流量計(jì)、電導(dǎo)儀、壓力傳感器、PH計(jì)為投入狀態(tài)；4）水泵等設(shè)備如不滿水可以事先干預(yù)將其充滿水、排氣； 5）檢查設(shè)備是否有缺陷。4.2除鹽水泵運(yùn)行方式及對(duì)應(yīng)關(guān)系三臺(tái)除鹽水泵(P106)運(yùn)行方式分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，正常情況下無論手動(dòng)和自動(dòng)#1、#2、#3泵的電

48、源開關(guān)都應(yīng)在“自動(dòng)”位置，#3泵在電源開關(guān)應(yīng)在“手動(dòng)”位置且在“合位”。手動(dòng)情況下：在上微機(jī)選手動(dòng)時(shí)可以根據(jù)情況任意啟停。5廢水排放-中和池排放補(bǔ)給水除鹽裝置中反滲透裝置、超濾裝置的化學(xué)清洗排放液以及混床再生排出的廢酸、廢堿，若直接排放會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染，為此將再生廢液排到中和池內(nèi)混合后進(jìn)行加酸、加堿的中和處理，使其達(dá)到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后由兩臺(tái)中和水泵將其排走。5.1中和池排放標(biāo)準(zhǔn)PH：在6.08.0范圍內(nèi)。5.2中和池的液位控制液位：0.52.0m，低位控制0.5m；高位控制2.0m。5.3中和池排放流程2×200m3中和池酸再生廢液PH<6.0；加堿中和至PH6.08.0后

49、排放PH 在6.08.0范圍可以直接排放PH>8.0；加酸中和至PH6.08.0后排放堿再生廢液反滲透清洗廢液超濾清洗廢液超濾化學(xué)反洗廢液5.4中和池排放條件1）中和池廢水PH在6.08.0范圍；2）要轉(zhuǎn)中和水泵的電源應(yīng)合且將該泵選“使用”；3）事先將該泵進(jìn)行抽取真空；4）中和池水位不是低位；5.5中和池排放在排放條件滿足后在微機(jī)中和池畫面上按強(qiáng)制排放后開始進(jìn)行排放，排到液位至0.5m后泵自動(dòng)停止，當(dāng)沒到低位而人為需要停止排放時(shí)運(yùn)行人員可以在中和池排放畫面上按停止排放中和水泵將停止排放。1）排放后要檢查泵的出口壓力在0.12MPa2）檢查電機(jī)溫度不得超過75，泵軸承溫度不得超過60。3）

50、檢查中和池液位下降應(yīng)明顯，防止液位不準(zhǔn)造成泵干轉(zhuǎn)。4）中和池沒轉(zhuǎn)泵排放時(shí)也應(yīng)定期對(duì)中和池液位進(jìn)行檢查防止水位過高造成淹泵事故。6酸堿輸送酸堿庫共設(shè)酸罐1個(gè)（25m3），氫氧化鈉1個(gè)（25m3），計(jì)量室設(shè)鹽酸計(jì)量箱1個(gè)（1m3），氫氧化鈉計(jì)量箱1個(gè)（1m3），作為酸堿儲(chǔ)存設(shè)備。酸堿主要用于混床的再生以及反滲透裝置化學(xué)清洗。、超濾裝置的在線清洗和化學(xué)清洗。鹽酸：無色液體。一般含有雜質(zhì)而呈黃色。危害與對(duì)策 鹽酸有毒，腐蝕性極強(qiáng)。濃鹽酸接觸人體能導(dǎo)致嚴(yán)重?zé)齻?，賤人眼內(nèi)會(huì)導(dǎo)致永遠(yuǎn)失明。接觸皮膚會(huì)產(chǎn)生皮炎和光敏作用。吸人鹽酸蒸氣會(huì)引起咳嗽、窒息、導(dǎo)致呼吸遁潰瘍。誤服會(huì)引起粘膜、食管和胃燒傷、咽下困難、惡心

51、、嘔吐、極度口渴、腹瀉，及至發(fā)生循環(huán)性虛脫甚至死亡。接觸和使用鹽酸，特別是濃鹽酸時(shí)，應(yīng)穿戴規(guī)定的防護(hù)用具，保護(hù)眼睛和皮膚。應(yīng)采取措施，防止氯化氫氣體逸出而污染大氣和進(jìn)人體內(nèi)。氫氧化鈉：即燒堿，無色液體。有強(qiáng)堿性，對(duì)皮膚、織物、紙張等有強(qiáng)腐蝕性。對(duì)一切生物細(xì)胞和纖維組織均有嚴(yán)重的傷害性。進(jìn)人體內(nèi)能引起嘔吐、虛脫；吸入混有燒堿的灰塵可能傷害呼吸道。接觸和使用氫氧化鈉時(shí)要戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套和橡膠靴防止燒堿觸及皮防和眼睛。消掃工作場地時(shí)要帶口罩以防止含有燒堿微粒的塵土進(jìn)人體內(nèi)。如不慎被配燒堿沾染了皮膚，應(yīng)立即用大量清水沖洗。工作場地應(yīng)隨時(shí)有硼酸或稀醋酸溶液(2)和水管備用。6.1酸堿貯罐、計(jì)量箱液位

52、控制酸堿計(jì)量箱液位控制：操作人員需要在微機(jī)上設(shè)定計(jì)量箱的高低報(bào)警點(diǎn)，通常根據(jù)安裝在計(jì)量箱內(nèi)帶有遠(yuǎn)傳4-20mA信號(hào)的液位計(jì)，由編程人員設(shè)定為百分比形式完成。正?？刂茣r(shí)，低于5%聯(lián)系打酸、堿計(jì)量箱入口閥完成，當(dāng)高于98%停止輸送，并關(guān)閉閥門。同時(shí)，在酸堿管路上設(shè)有手動(dòng)閥門。6.2堿輸送操作6.2.1堿輸送前的檢查和準(zhǔn)備1）認(rèn)真檢查輸送前堿貯槽、堿計(jì)量箱現(xiàn)場和微機(jī)上液位，同時(shí)作好記錄。2）冬季輸送堿液時(shí)，采取防凍措施。3）使用堿運(yùn)輸槽車運(yùn)堿時(shí)，將卸堿泵與槽車出液口結(jié)合器連接，注意安全防護(hù)措施。6.2.2堿輸送過程中的監(jiān)督1）轉(zhuǎn)卸堿泵5分鐘后檢查液位應(yīng)有明顯上長并聽罐內(nèi)應(yīng)有進(jìn)堿聲音，若無上述現(xiàn)象應(yīng)急

53、時(shí)檢查管路和泵出力，若管路漏卸應(yīng)急時(shí)停泵，若泵無出力應(yīng)及時(shí)停泵處理。2）堿貯槽液位升到20m3時(shí)，核對(duì)輸送量并記錄時(shí)間。3）輸送至24m3后，或到達(dá)堿貯槽高液位報(bào)警時(shí)，停卸堿泵。4）堿輸送后關(guān)閉堿貯槽進(jìn)堿門。5）拆下卸堿泵與槽車結(jié)合器。6）冬季輸送后，確保輸送管線內(nèi)殘留堿液不凍。7）當(dāng)?shù)孛嬗袨⒙鋲A液時(shí)，應(yīng)當(dāng)用大量水沖刷，使其流到中和池中。6.3酸輸送操作6.2.1酸輸送前的檢查和準(zhǔn)備1）認(rèn)真檢查輸送前酸貯槽、酸計(jì)量箱現(xiàn)場和微機(jī)上液位，同時(shí)作好記錄。2）使用酸運(yùn)輸槽車運(yùn)酸時(shí)，將卸酸泵與槽車出液口連接，注意安全防護(hù)措施。6.2.2酸輸送過程中的監(jiān)督1）轉(zhuǎn)卸酸泵5分鐘后檢查液位應(yīng)有明顯上長并聽罐內(nèi)應(yīng)有進(jìn)酸聲音，若無上述現(xiàn)象應(yīng)急時(shí)檢查管路和泵出力，若管路漏卸應(yīng)急時(shí)停泵，若泵無出力應(yīng)及時(shí)停泵處理。2）酸貯槽液位升到20m3時(shí)，核對(duì)輸送量并記錄時(shí)間。3）輸送至24m3后，或到達(dá)酸貯槽高液位報(bào)警時(shí)，停卸酸泵。4）堿輸送后關(guān)閉酸貯槽進(jìn)堿門。5）拆下卸堿泵與槽車結(jié)合器。6）當(dāng)?shù)孛嬗袨⒙鋲A液時(shí)，應(yīng)當(dāng)用大量水沖刷，