王河煤礦度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃

1、 礦井五大災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃2012年度王河煤礦礦井五大災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃?jì)Q煤公司王河煤礦2011年11月10日王河煤業(yè)分公司2012年度礦井五大災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃一、礦井概況1、礦井基本情況本礦1969年11月建礦，1976年3月簡易投產(chǎn)，原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力21萬噸/年，1980年經(jīng)河南省煤炭工業(yè)廳批準(zhǔn)改擴(kuò)建，擴(kuò)建后設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬噸/年，2008年核定生產(chǎn)能力30萬噸/年。礦井采用立井開拓，主、付井深245.5米，落底標(biāo)高為±0米水平，東西兩翼上、下山開拓，礦井目前±0米水平以上已開采完畢。2012年安排的主要生產(chǎn)活動(dòng)區(qū)域在：東翼109采區(qū)、109西采區(qū)、113采區(qū)；西翼

2、108采區(qū)。礦井采掘活動(dòng)主要采用打眼、爆破、人工裝巖、刮板輸送機(jī)、皮帶、礦車運(yùn)輸。礦井設(shè)三個(gè)安全出口，工業(yè)廣場主井筒內(nèi)設(shè)置有梯子間，處于完好狀態(tài)，礦井東翼風(fēng)井（深80米）設(shè)置有爬梯，處于完好狀態(tài)，西翼回風(fēng)斜井，斜長195米，傾角25-30°，可步行到達(dá)地面。2、礦井通風(fēng)與瓦斯本礦井采用中央立井進(jìn)風(fēng)，兩翼風(fēng)井回風(fēng)，全負(fù)壓通風(fēng)方式。2009年由集團(tuán)公司核定礦井通風(fēng)能力為：30萬噸/年。礦井東翼風(fēng)井為立風(fēng)井，井筒直徑為3.2米，井深80米，安裝BD-6-NO17通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為1200-3900m3/min，通風(fēng)靜壓為3150-750P；西翼風(fēng)井為斜風(fēng)井，井筒斜長：195米，傾角25

3、-30°，斷面積5.68平方米，安裝FBCDZ-6-17通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為1200-3900m3/min，風(fēng)壓為3150-750Pa。礦井總進(jìn)風(fēng)量為4050m3/min，其中東翼2100 m3/min，西翼1950 m3/min。礦井通風(fēng)等積孔為2.39平方米，其中東翼為1.20平方米，西翼為1.19平方米，礦井東翼風(fēng)井回風(fēng)2235 m3/min，礦井西翼總回風(fēng)2100 m3/min。通風(fēng)負(fù)壓為東翼1390Pa，西翼為1270 Pa。礦井東翼有效風(fēng)量率為86%，漏風(fēng)率為14%，通風(fēng)等積孔為1.20平方米，礦井西翼有效風(fēng)量率為88%，漏風(fēng)率為12%，通風(fēng)等待積孔為1.19平方米。礦

4、井進(jìn)風(fēng)主要有付井進(jìn)風(fēng)，斷面積為12.6平方米，平均風(fēng)速為5.49米/秒，大巷斷面積為7.5平方米，平均風(fēng)速為6.0米/秒，皮帶下山斷面積為5.5平方米，平均風(fēng)速為3.0米/秒，回風(fēng)上山斷面積為5平方米，平均風(fēng)速為3.3米/秒，工作面進(jìn)風(fēng)巷（下順槽）的斷面積為5平方米，平均風(fēng)速為1.25米/秒，工作面回風(fēng)巷的斷面積為5平方米，平均風(fēng)速為1.3米/秒，礦井通風(fēng)最長距離為6500米（東翼）。礦井絕對瓦斯涌出量：0.9 m3/min，相對瓦斯涌出量為1.56m3/T。礦井二氧化碳絕對涌出量1.73m3/min，相對涌出量2.99m3/T。煤層無自燃傾向性，煤塵無爆炸危險(xiǎn)性，礦井屬低沼氣礦井，預(yù)計(jì)本年度

5、內(nèi)全礦回采工作面和掘進(jìn)工作面的最大絕對瓦斯涌出量為1.5 m3/T。本年度各工作面風(fēng)量分配見下表地點(diǎn)風(fēng)量風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葌渥?08采區(qū)8000.04%109采區(qū)10000.02%113采區(qū)2100.02%炸藥庫發(fā)放室1000.01%2011年度礦井反風(fēng)演習(xí)進(jìn)展順利，各項(xiàng)指標(biāo)都符合有關(guān)規(guī)程要求。 本礦開采煤層，瓦斯含量低，煤塵爆炸危險(xiǎn)性，煤層無自燃傾向性，在防塵方面主采用濕式打鉆、放炮使用水炮泥、轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝灑水降塵裝置，減少人員吸入粉塵為目標(biāo)。3、煤層頂?shù)装?本礦井開采石炭系太原群一1煤層，煤層頂板為L1-2灰?guī)r，厚10米，抗壓強(qiáng)度為45-50Mpa，一般巷道掘進(jìn),沿煤層頂板,可不進(jìn)行支護(hù),回采工

6、作面,在初采期間,在推進(jìn)10米后開始垮落,推進(jìn)15-20米時(shí),可全部垮落,一般不超過25米,正?；夭芍许敯咫S切頂支柱的移動(dòng)而垮落,冒落高度為12米,其上部巖層處于緩慢下沉狀態(tài)；煤層底板為鋁土泥巖,厚度為2.7到33米不等,平均9.18米,抗壓強(qiáng)度為21Mpa,本礦采煤工作面采用單體液壓支柱控制生產(chǎn)空間, 綜采工作面采用ZY33007.515D型液壓支架，支護(hù)效果良好,一般不會(huì)出現(xiàn)大的冒頂現(xiàn)象。4、礦井涌水本礦井煤層頂板為L1-2灰?guī)r,厚10米,經(jīng)過多年開采的排泄已基本疏干,在開采活動(dòng)以上區(qū)域不會(huì)出現(xiàn)大的突水現(xiàn)象。煤層底板為鋁土泥巖隔水層，平均厚度9.18米，由于厚度分布不均，從2.7米到33米

7、不等，不能有效抵御其下部奧陶系灰?guī)r涌水的入侵，煤層底板O2灰?guī)r水害是威脅我礦安全的最大水力來源。礦井建設(shè)初期的靜水位標(biāo)高為+185米，2010年的靜水位標(biāo)高為-45米左右。礦井最大涌水2200m3/h，最小涌水量800m3/h，礦井涌水主要補(bǔ)給地來自礦區(qū)西南方向的石灰?guī)r分布區(qū)域。礦區(qū)地面滲透量很小，一般雨季滲透增加的水量在50300m3/h之間。井底車場建有三個(gè)水倉，有效容量內(nèi)環(huán)800m3，二環(huán)1200 m3，三環(huán)2000m3，共計(jì)儲(chǔ)水量4000立方米。主泵房安裝MD450水泵7臺(tái)，正常運(yùn)行3臺(tái)，備用2臺(tái)，檢修2臺(tái)，目前7臺(tái)水泵全部完好，單臺(tái)水泵的流量為540m3/h，排水管路5趟，直徑325

8、mm的4趟，250mm的一趟。最大排水能力為2487m3/h。在二水平中央泵房（）安裝7臺(tái)MD45060×8型排水泵，水直接排到地面。單臺(tái)水泵的排水量為450m3/h，揚(yáng)程為480米，3臺(tái)運(yùn)行工作，2臺(tái)備用，2臺(tái)檢修，最大排水能力為2710m3/h，水倉容量為8000m3。礦井西翼109（西） -50泵房處安裝三臺(tái)MD450-60×3排水泵，排水能力為1350m3/h，安裝三趟直徑325mm排水管，施工中要進(jìn)行探水工作，嚴(yán)防大的出水威脅采區(qū)安全。礦區(qū)西部小窯區(qū)情況基本查清，發(fā)生涌水可自到井底水倉，由于水量大小難于預(yù)料，需要時(shí)刻關(guān)注數(shù)量變化，嚴(yán)防涌水進(jìn)入我礦。5、礦井供電礦區(qū)

9、供電由崔廟、上街兩個(gè)110KV供電，供電電壓為35KV，站內(nèi)裝機(jī)容量為20000KVA，出線電壓為6千伏，入井電纜4趟（井底變電所兩趟，150變電所兩趟），排水設(shè)備由礦區(qū)35KV變電站出線，直接入井為排水泵供電。主付井提升供電，直接有礦區(qū)變電所供電，各種保護(hù)齊全。軌道運(yùn)輸、采掘生產(chǎn)供電都安全可靠。6、提升運(yùn)輸主井提升機(jī)型號為2JK-2.5×1.2/11.2，最大靜張力為90KN，最大靜張力差為55KN，配套電機(jī)315KW，選用4噸箕斗平主提升，副井直徑4.0米，提升絞車型號為2JK2.5/20，最大靜張力差為90KN，配套電機(jī)200KW，選用一噸標(biāo)準(zhǔn)罐籠作輔助提升?；夭晒ぷ髅娌捎肧G

10、W-620/40T和SGZ-630/150C型刮板運(yùn)輸機(jī)、工作面順槽選用150C型刮板運(yùn)輸機(jī)及800皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸，上下山采用800固定式皮帶機(jī)作主運(yùn)輸。7、周邊小礦分布狀況本礦范圍內(nèi)已無小礦存在，開采范圍清楚，采空區(qū)無大的積水，不會(huì)對我礦造成大的威脅。二、2012年礦井生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)目前礦井的生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)技術(shù)條件2012年安排原煤產(chǎn)量為45萬噸，巷道進(jìn)尺7000米，采掘活動(dòng)區(qū)域主要為礦井109采區(qū)，108采區(qū)、113采區(qū)，東翼主要109下山進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，采煤二隊(duì)在10910（西）工作面生產(chǎn)，接替面10910西工作面，全年計(jì)劃產(chǎn)量22萬噸；采煤一隊(duì)在11309工作面進(jìn)行生產(chǎn)，接替10906

11、（西）工作面，全年計(jì)劃產(chǎn)量18萬噸;準(zhǔn)備隊(duì)在10903（西）工作面進(jìn)行生產(chǎn)，全年計(jì)劃5萬噸；掘二隊(duì)施工109（西）-150東泄水巷，109（西）采區(qū)泵房，109（西）采區(qū)水倉，10910（西）上順槽，10906（西）下順槽，10906（西）切眼，109（西）-150西泄水巷，10907（西）上順槽，10905（西）下順槽；掘一隊(duì)施工10906上順槽、10904下順槽、10904切眼、10805上順槽、10804上順槽、10802下順槽、10803下順槽；開一隊(duì)施工108-150東外環(huán)水倉、108-150管子巷、10806上順槽、10804下順槽、108-150（西）泄水巷、108-150（西）

12、內(nèi)環(huán)水倉、108-150（西）外環(huán)水倉、108-150（西）進(jìn)風(fēng)巷。三、礦井災(zāi)害事故的預(yù)防計(jì)劃（一）處理重大災(zāi)害事故的組織措施及人員分工1、為了的秩序地迅速搶救遇難人員，處理事故盡快地恢復(fù)生產(chǎn)，特成立救災(zāi)指揮部。（1）救災(zāi)指揮部成員總指揮長： 孫慶瑞副指揮長： 郭志磊成 員： 碗東嶺 張志勇 金天海 楚成義 郭建勃 盧紀(jì)周 王明輝 周學(xué)華 周學(xué)輝 徐喜亮 李子強(qiáng) 李化朋 王書貴 吳景春 楚石磙 唐海松 徐志軍 李占光 吳學(xué)輝（2）指揮部設(shè)在礦調(diào)度指揮中心。2、處理事故過程中，各有關(guān)人員的職責(zé)：（1）礦長孫慶瑞：是處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者。在總工程師，礦山救護(hù)隊(duì)隊(duì)長的協(xié)助下，制定營救遇難人員和處

13、理事故的作戰(zhàn)計(jì)劃。（2）總工程師郭志磊：是礦長處理災(zāi)害事故的第一助手，在礦長領(lǐng)導(dǎo)下組織制訂營救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)計(jì)劃。（3）安檢科科長徐喜亮：負(fù)責(zé)監(jiān)督措施執(zhí)行情況（4）通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長楚石滾：負(fù)責(zé)組織完成必要的通風(fēng)工程，并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其它措施。（5）生產(chǎn)技術(shù)科科長李化朋：按照礦長命令負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各方面的工作，協(xié)助礦長進(jìn)行搶救和災(zāi)害處理；（6）地測科長吳景春：負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好必要的圖紙資料，并根據(jù)礦長命令完成測量打鉆工作。（7）機(jī)電科科長王書貴：按照礦長命令負(fù)責(zé)改變礦井通風(fēng)方式，注視主要通風(fēng)機(jī)的工作狀況，并保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；掌握礦井內(nèi)的停送電工作，及時(shí)搶救或安裝機(jī)電設(shè)備；負(fù)責(zé)將遇難人員運(yùn)送升井，滿足救災(zāi)需

14、要。（8）調(diào)度室主任李子強(qiáng)：按照礦長命令負(fù)責(zé)各方面的協(xié)調(diào)工作，協(xié)助礦長進(jìn)行搶救和災(zāi)害處理。（9）供應(yīng)科科長唐海松：及時(shí)準(zhǔn)備好必須的搶救器材，并根據(jù)礦長的命令，迅速運(yùn)送到指定地點(diǎn)。（10）醫(yī)院李占光：負(fù)責(zé)組織對受傷人員急救治療，組織護(hù)理和藥物供應(yīng)。（11）行政科長徐志軍：保證對遇難人員的妥善安置和救災(zāi)人員的住宿以及其他生活事宜。（12）保衛(wèi)科吳學(xué)輝：負(fù)責(zé)事故搶救和事故過程中的治安保衛(wèi)工作，維持礦區(qū)的政黨秩序，不準(zhǔn)閑雜人員入礦，并在井口附近設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁 閑雜人員逗留、圍觀。（13）礦值班人員：負(fù)責(zé)記錄事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和情況，并立即將事故情況報(bào)告礦山救護(hù)隊(duì)、礦長、總工程師以及礦其他領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)

15、單位；及時(shí)向下傳達(dá)礦長的命令；通知召集有關(guān)人員到調(diào)度室待命；隨時(shí)調(diào)度井下?lián)岆U(xiǎn)救災(zāi)工作，統(tǒng)計(jì)掌握出、入井人數(shù)和留在井下各地區(qū)的人數(shù)。根據(jù)總工程師指示通知有關(guān)單位人員；按照礦井災(zāi)害事故的預(yù)防計(jì)劃中所規(guī)定的發(fā)生事故后必須立即召集的單位和人員名單及時(shí)按順序通知所列各單位的人員到調(diào)度室報(bào)到待命，協(xié)助調(diào)度室值班人員及時(shí)傳達(dá)礦長命令。 （14）考勤室和礦燈負(fù)責(zé)人：應(yīng)根據(jù)入井人員領(lǐng)取礦燈號碼，查清在井下的人數(shù)及其姓名，并迅速報(bào)告調(diào)度室；對沒有持有經(jīng)指定的副礦長簽發(fā)的入井特別許可證的所有人員不得發(fā)給礦燈、自救器。（15）各職能部門和各區(qū)隊(duì)值班人員，根據(jù)礦長指示，隨時(shí)準(zhǔn)備投入救災(zāi)工作，并及時(shí)完成各項(xiàng)任務(wù)。（二）有

16、關(guān)處理各種事故必備的技術(shù)資料（1）礦井供電系統(tǒng)示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖（在這兩種圖上都應(yīng)標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施的位置、風(fēng)向、風(fēng)量），反風(fēng)試驗(yàn)報(bào)告以及反風(fēng)時(shí)保證反風(fēng)設(shè)施完好可靠的檢查報(bào)告。（2）礦井供電系統(tǒng)圖和井下電話的安裝地點(diǎn)圖。（3）井下消防灑水、排水、瓦斯抽放和壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖。（4）地面和井下消防材料庫的位置及其儲(chǔ)備的材料、設(shè)備、工具的品名和數(shù)量登記表。（5）井上下對照圖，圖中應(yīng)標(biāo)明井口位置和標(biāo)高、地面鐵路、公路、鉆孔、水井、水管、儲(chǔ)水池以及其它存放可供處理事故的材料設(shè)備和工具的地點(diǎn)。（三）礦井災(zāi)害事故的預(yù)防計(jì)劃一瓦斯事故的預(yù)防計(jì)劃1、瓦斯危險(xiǎn)性（因素）與風(fēng)險(xiǎn)分析。（1）瓦斯是煤炭形成過程中的伴生氣體，其

17、主要成分是可燃的甲烷氣體。瓦斯在空氣中一定濃度范圍內(nèi)遇明火即可產(chǎn)生爆炸。煤礦企業(yè)在生產(chǎn)工藝流程中，煤層中瓦斯管理是一項(xiàng)重要的內(nèi)容。賦存于煤層的瓦斯大量涌出、井巷和工作面通風(fēng)不暢或風(fēng)量不足、通風(fēng)系統(tǒng)不合理、高瓦斯礦井不采取瓦斯抽放措施、沖擊地壓、礦井突然停電停風(fēng)等，均可造成局部或大面積瓦斯聚集，對煤礦井下人員、設(shè)備及環(huán)境形成極大的威脅，達(dá)到爆炸濃度范圍且遇明火，將造成煤礦瓦斯爆炸事故，甚至衍生煤塵參與的瓦斯煤塵爆炸事故或人員窒息及一氧化碳中毒等衍生事故。（2）風(fēng)險(xiǎn)等級三級狀態(tài)：井下風(fēng)量不足、通風(fēng)系統(tǒng)短路、井下風(fēng)流中的瓦斯（二氧化碳及其他氣體）含量異常、通風(fēng)風(fēng)速及溫度異常、局部通風(fēng)中斷或局部扇風(fēng)機(jī)

18、不正常運(yùn)轉(zhuǎn)、井下局部或大面積瓦斯和有害氣體濃度明顯升高。二級狀態(tài)：井下停風(fēng)不停電、存在煤與瓦斯突出征兆、井下供風(fēng)不足或瓦斯排出不暢、出現(xiàn)二次串聯(lián)通風(fēng)、局部或大面積瓦斯?jié)舛冉咏鼒?bào)警濃度，且井下存在明火作業(yè)或有煤炭自燃。一級狀態(tài)：礦井瓦斯抽放系統(tǒng)癱瘓、井下突然停電停風(fēng)、煤與煤層瓦斯突出、井下大面積瓦斯?jié)舛瘸藁蚬ぷ髅姘l(fā)生瓦斯爆炸。（3）應(yīng)急處置基本原則堅(jiān)持以人為本，安全第一的原則。切實(shí)履行煤礦企業(yè)主體的安全生產(chǎn)職責(zé)，把保障企業(yè)職工健康和生命、財(cái)產(chǎn)安全作為首要任務(wù)，最大限度地減少煤礦瓦斯爆炸事故造成的人員傷亡、設(shè)備（設(shè)施）損壞及財(cái)產(chǎn)損失。堅(jiān)持依靠科技，預(yù)防為主的原則。在高度重視煤礦瓦斯爆炸事故的特點(diǎn)

19、和危害的基礎(chǔ)上，采用先進(jìn)技術(shù)，實(shí)行科學(xué)預(yù)防管理和先進(jìn)的裝備，增強(qiáng)應(yīng)急能力和煤礦企業(yè)的安全保障能力。 堅(jiān)持快速反應(yīng)，高效運(yùn)轉(zhuǎn)的原則。建立健全分級負(fù)責(zé)，企業(yè)責(zé)任主體為主的應(yīng)急處置隊(duì)伍，制訂和完善避災(zāi)路線、安全出口、井下防排瓦斯巡視檢查制度和措施以及防止二次爆炸或煤塵參與爆炸的措施和應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練。（4）預(yù)防與預(yù)警在煤炭生產(chǎn)和井巷掘進(jìn)中嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測監(jiān)控”的瓦斯管理規(guī)定。嚴(yán)禁超強(qiáng)度、超能力、超定員組織生產(chǎn)。并按照“一通三防”的具體規(guī)定，一旦停電停風(fēng)，瓦斯超限，必須停產(chǎn)，撤出人員，查明原因，進(jìn)行處理。在井下火源控制方面，嚴(yán)格井下停送電管理、控制煤炭自燃發(fā)火和其他人為火源、在

20、井下放炮時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。在日常的瓦斯管理中，煤礦企業(yè)要建立和完善瓦斯集中監(jiān)控系統(tǒng)；落實(shí)瓦檢員加強(qiáng)對井下通風(fēng)大巷、采掘工作面、機(jī)電硐室和其它用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行測風(fēng)和瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，對井下通防設(shè)備（設(shè)施）進(jìn)行檢查和匯報(bào)，并建立記錄；落實(shí)煤與瓦斯突出（如斷層）等特殊地質(zhì)條件下瓦斯的防控措施；設(shè)立井下臨時(shí)避災(zāi)場所和避災(zāi)路線；井下作業(yè)人員按要求佩帶必要的防護(hù)用具和裝備等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除瓦斯災(zāi)害隱患。三級狀態(tài)時(shí)，瓦檢員或工作現(xiàn)場人員要立即報(bào)告礦生產(chǎn)指揮中心，當(dāng)值人員要立即通知策劃（技術(shù)）、安監(jiān)、通風(fēng)、生產(chǎn)等部門。二級狀態(tài)時(shí)，瓦檢員或工作現(xiàn)場人員要立即報(bào)告生產(chǎn)指揮中心，當(dāng)值人員要立

21、即通知策劃（技術(shù)）、安監(jiān)、通風(fēng)、礦山救護(hù)、生產(chǎn)、物資等部門，報(bào)告瓦斯爆炸應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組副組長。一級狀態(tài)時(shí)，瓦檢員或工作現(xiàn)場人員要立即報(bào)告公司（礦）生產(chǎn)指揮中心，生產(chǎn)指揮中心當(dāng)值人員立即向瓦爆炸應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長匯報(bào)，并按照有關(guān)規(guī)定和程序由各部門分別向相關(guān)上級部門進(jìn)行匯報(bào)。（5）應(yīng)急處置 發(fā)生三級狀態(tài)時(shí)，生產(chǎn)指揮中心當(dāng)值人員要立即通知策劃（技術(shù)）、通風(fēng)、安監(jiān)、生產(chǎn)等部門，對現(xiàn)場出現(xiàn)的情況進(jìn)行檢查和確認(rèn)，查明原因，落實(shí)防范措施，全面做好瓦斯事故應(yīng)急的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。發(fā)生二級狀態(tài)時(shí)，由瓦斯爆炸應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組副組長統(tǒng)一指揮工作，迅速組織井下所有人員沿避災(zāi)路線盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流巷道、井下臨時(shí)避災(zāi)場所或

22、撤至地面，設(shè)置臨時(shí)柵欄警標(biāo)；由策劃（技術(shù)）、通風(fēng)、安監(jiān)、生產(chǎn)等部門組成現(xiàn)場會(huì)診組，對現(xiàn)場出現(xiàn)的情況進(jìn)行會(huì)診確認(rèn)，查明原因，制定具體方案并立即實(shí)施。發(fā)生一級狀態(tài)時(shí)，由瓦斯爆炸應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長統(tǒng)一指揮工作，宣布啟動(dòng)本預(yù)案，各部門按照工作職責(zé)分工迅速到位，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，迅速組織現(xiàn)場人員自救、井下所有人員沿避災(zāi)路線盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流巷道、井下臨時(shí)避災(zāi)場所或撤至地面，設(shè)置臨時(shí)柵欄警標(biāo)；查明原因，迅速恢復(fù)瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行或排除聚集的大量瓦斯。對爆炸現(xiàn)場切斷電源、迅速恢復(fù)被破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)現(xiàn)場通風(fēng)或改變供風(fēng)方式；緊急啟動(dòng)井下降塵措施或預(yù)案進(jìn)行降塵處置，發(fā)現(xiàn)明火立即撲滅或迅速隔離，防止發(fā)生煤塵

23、參與爆炸和瓦斯二次爆炸。應(yīng)急結(jié)束。當(dāng)應(yīng)急行動(dòng)中確認(rèn)人員全部撤離或得到救治、且瓦斯?jié)舛确弦?，瓦斯二次爆炸和煤塵參與爆炸的次生危險(xiǎn)得到排除，井下通風(fēng)全面恢復(fù)，經(jīng)事故現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，宣告應(yīng)急結(jié)束。（6）后期處置發(fā)生瓦斯爆炸事故的單位要積極配合地方主管部門進(jìn)行災(zāi)害調(diào)查，盡快消除災(zāi)害影響，妥善安置和慰問瓦斯爆炸事故中涉及的人員，清理因瓦斯爆炸造成的井巷坍塌等障礙物，恢復(fù)井下正常通風(fēng)，盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)生活秩序。發(fā)生瓦斯爆炸單位的現(xiàn)場應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組要分析總結(jié)應(yīng)急驗(yàn)教訓(xùn)，提出改進(jìn)預(yù)案的建議，完成應(yīng)急總結(jié)報(bào)告。（7）根據(jù)各煤礦井下瓦斯賦存情況、物理化學(xué)特性和煤層賦存條件特征，儲(chǔ)（配）備相應(yīng)的物資和

24、防護(hù)裝備、通風(fēng)設(shè)備（設(shè)施）等，做為專項(xiàng)物資和裝備，定點(diǎn)安裝或存放，確保預(yù)案啟動(dòng)時(shí)各種裝備和物資的及時(shí)供給并發(fā)揮有效作用（8）培訓(xùn)企業(yè)通過日常培訓(xùn)提高各級人員的應(yīng)急及責(zé)任意識(shí)，明確各自在應(yīng)急處置中的職責(zé)，在應(yīng)急處置中能夠按要求到位。加強(qiáng)對全體員工安全知識(shí)教育和防范煤礦井下防瓦斯爆炸事故的技能培訓(xùn)，建立并完善企業(yè)生產(chǎn)安全責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。開展技術(shù)講課，講解企業(yè)瓦斯爆炸危險(xiǎn)源存在方式及特點(diǎn)、預(yù)防措施、應(yīng)急操作技能、自救常識(shí)、避險(xiǎn)原則等知識(shí)。（9） 預(yù)案演練通過演練，可具體檢驗(yàn)以下項(xiàng)目： 在事故期間通訊是否正常； 人員是否安全撤離；應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)能否及時(shí)參與； 配置的器材和人

25、員數(shù)量是否與事故規(guī)模匹配，裝備能否滿足要求； 現(xiàn)實(shí)情況是否與預(yù)案內(nèi)容相符，一旦發(fā)生意外情況，響應(yīng)程序是否具有靈活性。（10） 預(yù)案演練的基本要求： 日常演練由各指揮部設(shè)計(jì)演練內(nèi)容，并對演練過程進(jìn)行監(jiān)督和評價(jià)，各專業(yè)組組長要積極組織人員配合。演練情況設(shè)置要盡量與真實(shí)場景相符。 整個(gè)演練過程要有完整的記錄，并有總結(jié)、分析、改進(jìn)意見。二煤塵事故的預(yù)防計(jì)劃我礦井下潮濕，煤質(zhì)堅(jiān)硬，一般情況下煤塵量不大，煤塵也沒有爆炸危險(xiǎn)性。但本礦的煤塵的特點(diǎn)是顆粒小對人體的危害較大。本著發(fā)展經(jīng)濟(jì)，以人為本的原則，在防塵方面主要采取以下措施：1、建立健全防塵機(jī)構(gòu)，配齊人員，負(fù)責(zé)全礦防塵管路的安裝維護(hù)，取樣測塵工作。各施工

26、隊(duì)配齊兼職防塵人員，實(shí)行群防、專管相結(jié)合，確保人身安全。2、各煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)，都要裝設(shè)灑水噴頭，做到有塵必除。3、巷道掘進(jìn)實(shí)行濕式打眼，放炮使用水炮泥，將礦塵消滅在生產(chǎn)過程中。4、定期沖刷巷頂巷幫，消除礦塵積聚。5、采取個(gè)人防護(hù)措施，打鉆放炮工，要配備防塵口罩等防護(hù)用品，減少煤塵吸入。6、定期對職工進(jìn)行身體檢查，做到早發(fā)現(xiàn)早治療。三、火災(zāi)事故的預(yù)防計(jì)劃：本礦所采煤層為不易自然煤層，建礦近40年來從未發(fā)生過自燃現(xiàn)象，周圍開采同一煤層的所有礦也未發(fā)生過自燃現(xiàn)象，但外部火源引起的火災(zāi)事故不可不防，在防止火災(zāi)方面，特制訂以下措施：1、在地面工業(yè)廣場建立防火水池，并加強(qiáng)使用管理，工業(yè)廣場地內(nèi)嚴(yán)禁煙火，如特別

27、需要使用時(shí)，必須制訂特殊措施，報(bào)部門批準(zhǔn)。2、井下嚴(yán)禁電氣焊工作，特殊情況下，在不違背煤礦安全規(guī)程的情況下，要制訂切實(shí)可行的措施，經(jīng)總工批準(zhǔn)，在安檢員的監(jiān)督下執(zhí)行。3、各機(jī)電峒室、火藥庫、電器設(shè)備使用點(diǎn)都要使用不燃材料進(jìn)行支護(hù)，并配備足夠數(shù)量的滅火沙、滅火器、鐵锨等消防工具。4、所有入井人員不得穿化纖衣服。5、所有井下使用的設(shè)備都應(yīng)有煤安標(biāo)志，符合國家規(guī)定的安全要求，非煤礦許用設(shè)備不得使用。6、井上、下要全部使用阻然皮帶，所有使用的風(fēng)筒必須符合阻燃要求，并且具有煤安標(biāo)志。四、頂板事故的預(yù)防計(jì)劃 根據(jù)本礦的巖性特征，充分利用其良好特性，在頂板管理方面采取以下措施：1、掘進(jìn)巷道在施工過程中應(yīng)做到以

28、下要求：（1）巷道交叉點(diǎn)處要打點(diǎn)柱支護(hù)或砌筑牛鼻角。（2）掘進(jìn)時(shí)，盡可能不破頂或少破頂，保持頂板良好。（3）在各峒室周圍，必須留設(shè)足夠的保安煤柱。（4）對于斷面較大的各種峒室根據(jù)用途分別采取料石砌碹，錨噴掛網(wǎng)U型鋼支護(hù)等特殊措施。（5）對于礦井的主要運(yùn)輸、通風(fēng)、行人、排水等巷道，要指定專人負(fù)責(zé)經(jīng)常進(jìn)行檢查和維修，嚴(yán)防失修。（6）維修作業(yè)和施工巷道，都要認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度，遇頂板脫層破碎時(shí)，要進(jìn)行處理，并采取砌筑支護(hù)；架設(shè)木棚支護(hù)；打設(shè)錨桿錨固或錨桿掛網(wǎng)噴射砼支護(hù)。2、預(yù)防回采工作面冒頂措施：頂板堅(jiān)硬不易垮落，給回采工作面頂板管理帶來了一定的困難，根據(jù)我礦多年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，預(yù)防回采工作面冒頂應(yīng)

29、做到以下幾點(diǎn)：（1）采煤工作面必須采用走向長壁式采煤法進(jìn)行生產(chǎn)，確因地質(zhì)原因不能進(jìn)行走向長壁式采煤的地段，需要采取其它方法進(jìn)行生產(chǎn)的，必須制定可靠措施，報(bào)總工批準(zhǔn)。（2）采煤工作面，頂板支護(hù)必須采用單體液壓支柱進(jìn)行頂板支護(hù)，工作面最大控頂距離不能超過4.4米。（3）回采工作面全部采用單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)，同一采煤工作面嚴(yán)禁使用不同型號、不同性能的支柱進(jìn)行支護(hù)。（4）頂板支護(hù)應(yīng)做到：采用單體液壓支柱支護(hù)的工作面，切頂柱應(yīng)不少于3根/米。工作面點(diǎn)柱每1.2平方米不能少于1根，初次來壓和工作面放結(jié)束頂?shù)捻敯逯ёo(hù)，要制定特殊措施，工作面上下安全出口，超前支護(hù)距離不得少于20米，上下安全出口必須暢通，采

30、面過空巷或遇地質(zhì)變化帶，必須編制專項(xiàng)措施。（5）工作面支柱打設(shè)必須符合煤礦安全規(guī)程第54條：采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上打設(shè)支柱，單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80的不得小于60kN。對于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定措施，滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，嚴(yán)禁在控頂區(qū)內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)頭機(jī)尾需要拆除附近的支柱時(shí)，必須先架好臨時(shí)支架。（6）、采煤工作面支柱要應(yīng)山有力，本礦煤層傾角12°14°，迎

31、山角23度，傾角較大時(shí)，還要在底板打120150毫米的柱窩以增加支柱的穩(wěn)定性，遇頂板破碎時(shí)，支柱打設(shè)要使用柱帽，支柱的數(shù)量要符合作業(yè)規(guī)程要求，每個(gè)采面?zhèn)溆弥е簧儆谡Ｊ褂昧康?0%。（7）、采煤工作面上、下安全出口處的木垛架設(shè)必須及時(shí)到位，并且達(dá)到作業(yè)規(guī)程要求。（8）、工作面的空頂距離超過一定面積（2500平方米以上）不垮落時(shí)，要撤出工作面，采取留設(shè)隔離煤柱的方法進(jìn)行處理，隔離煤柱的大小要視采煤方法的不同在專項(xiàng)措施中進(jìn)行規(guī)定。（9）、采煤工作面頂板在初步冒落之前，每班都必須有隊(duì)管干部跟班，深入現(xiàn)場指揮，礦有關(guān)部門組成頂板管理小組協(xié)助做好安全工作，懸頂超過規(guī)定不落時(shí)，要立即采取措施，確保安全生

32、產(chǎn)，具體措施要經(jīng)有關(guān)單位審批，最后經(jīng)總工程師審批后施行。（10）、回采巷道（特別是切眼部分）在掘進(jìn)過程中，一般不準(zhǔn)留有頂煤，因地質(zhì)構(gòu)造變化留有頂煤時(shí)，應(yīng)慎重對待，采取有效防范措施。（11）、經(jīng)常了解采面周圍所留煤柱情況加強(qiáng)頂板支護(hù)，防止意外事故發(fā)生。（12）、在回采過程中，應(yīng)特別注意打鉆放炮質(zhì)量，嚴(yán)禁丟設(shè)頂板煤，底板煤及傘沿煤，支柱打設(shè)必須嚴(yán)密接觸頂板。（13）、采面因地質(zhì)構(gòu)造，需開掘巷道時(shí)，應(yīng)掌握煤層情況及采掘工作面的相互關(guān)系防止盲目進(jìn)巷，并對貫通巷道進(jìn)行提前加固支護(hù)。（14）、在回采過程中，必須加強(qiáng)頂板支護(hù)，控頂距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，控頂范圍內(nèi)發(fā)生冒頂時(shí)必須立即停止回采，查清原因后并

33、制訂專項(xiàng)措施進(jìn)行處理。（15）、對頂板支護(hù)存在的問題當(dāng)班未解決完成而需下班繼續(xù)處理的，交班時(shí)必須在現(xiàn)場交待清楚。（16）、采面爆破應(yīng)按爆破說明書中規(guī)定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)采面有變化時(shí)，必須及時(shí)修改有關(guān)技術(shù)參數(shù)，避免因放炮不當(dāng)而引起的冒頂事故。（17）、嚴(yán)格執(zhí)行支架規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用損壞的支柱和阻力達(dá)不到要求的支柱。（18）、頂板破碎壓力大時(shí)，要打好側(cè)幫柱，閉好煤幫嚴(yán)防因片幫引起冒頂，因工作需要撤除支柱時(shí)，必須打好臨時(shí)支柱，工作完畢應(yīng)后立即恢復(fù)原來支柱。（19）、放炮前，必須檢查放炮地點(diǎn)的支架情況，如有不安全因素要立即進(jìn)行處理，不處理完畢不準(zhǔn)放炮。放炮工作必須由一人操作，頭腦保持冷靜，嚴(yán)格

34、按規(guī)程操作，嚴(yán)禁從事與放炮無關(guān)的工作。（20）、控頂達(dá)到最大控頂要求時(shí)，要及時(shí)移動(dòng)切頂柱縮小控頂距離，在進(jìn)行該項(xiàng)工作時(shí)，嚴(yán)禁從事與該項(xiàng)無關(guān)的工作。（21）、采面機(jī)頭、機(jī)尾處（切頂柱外側(cè)）必須架設(shè)木垛，確保上下安全出口暢通。3、巷道管理和維修（1）、井下巷道分區(qū)域進(jìn)行管理，東西翼大巷由運(yùn)輸二隊(duì)負(fù)責(zé)，其它巷道由使用單位負(fù)責(zé)，通風(fēng)巷道由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。（2）、巷道維修時(shí)，首先要進(jìn)行敲幫問頂，處理活碴，清理巷道選好退路，并保持通路暢通。（3）、維修巷道時(shí)，要由外及里逐步進(jìn)行，并保持外部巷道完好堅(jiān)固。（4）、在巷道維修之前要根據(jù)巷道的具體位置、破壞程度、用途，認(rèn)真編制施工

35、措施，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)。五、水害事故的預(yù)防計(jì)劃1、礦井充水因素分析（1）、大氣降水及地表水王河井田南部的滎密背斜，為區(qū)域分水嶺，亦是本區(qū)的南部邊界（包括五指嶺斷面），西部邊界為阻水的沙魚溝斷層（落差500米）。地層由南西向北東傾斜，地形坡向與地層走向基本一致，所以地下水主要來自西南山區(qū)大氣降水的垂直入滲，其補(bǔ)給量與降水強(qiáng)度、巖性、地形坡度和補(bǔ)給面積等因素相關(guān)。西南部低山 丘嶺區(qū)有較大面積的寒武和奧陶系灰?guī)r出露，地面溶隙、溶洞和裂隙均較發(fā)育，有利于大氣降水入滲補(bǔ)給。另外，水頭河從井田西部邊界通過，屬季節(jié)性河流，在開采淺部煤層時(shí)，對礦井充水有一定影響。根據(jù)礦井多年的涌水量季節(jié)變動(dòng)統(tǒng)計(jì)和區(qū)

36、域水文地質(zhì)條件分析，礦井雨季涌水量可增加200 m3/h左右，降雨與礦井充水有一定關(guān)系。（2）、地下水：第三、四系無良好含水層且距煤層較遠(yuǎn)，故一般對礦井充水無影響。一1煤層的主要充水含水層頂板太原組下段（L1-3）含水層和奧陶系灰?guī)r含水層，巖溶裂隙發(fā)育，可引起礦井突水。據(jù)礦井水文地質(zhì)條件和長年的水位觀測，奧灰水靜水位由建井初期的+185米，經(jīng)多年疏排，目前的靜水位已降到+20米，2005年枯水季節(jié)曾降至大巷（±）水平以下，而且隨著開采深度的增加，礦井涌水量沒有明顯增大，說明該井田奧灰水富水性不強(qiáng)，補(bǔ)給動(dòng)儲(chǔ)量有限，現(xiàn)排水量大于補(bǔ)給量，水壓持續(xù)降低，呈疏干趨勢。且以靜儲(chǔ)量為主、補(bǔ)給不足。

37、（）、老窯、老空水：井田內(nèi)分布有數(shù)個(gè)老窯，停產(chǎn)時(shí)間不一，雖然積水量不大，但在采掘活動(dòng)接近老窯時(shí)，仍有導(dǎo)致老窯突水的可能,應(yīng)引起足夠的重視,嚴(yán)防老窯突水傷人。本礦的老窯積水也是采掘活動(dòng)中預(yù)防的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。綜上所述，底板奧灰?guī)r溶水是該礦的主要充水因素，底板本溪組隔水層厚度不足是造成開采一1煤層突水事故多發(fā)的主要原因。因此，防止底板奧灰突水是該礦防治水工作的重點(diǎn)。2、礦井防治水措施針對王河煤礦井田，水文地質(zhì)特征和礦井開采的技術(shù)條件等，應(yīng)采取的總體方針是“加大排水能力、整體疏放、局部封堵”的治水原則，確保突水不傷人、不淹井。（1）、加強(qiáng)日常礦井水文地質(zhì)管理工作，加強(qiáng)礦井水文地質(zhì)條件的探查研究工作，及

38、時(shí)收集分析總結(jié)本礦及周邊礦井水文地質(zhì)資料，切實(shí)搞好水害預(yù)測、預(yù)報(bào)工作，以指導(dǎo)礦井防治水的工作。（2）、堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探防水原則，采區(qū)“防、堵、疏、排、截”五項(xiàng)治理措施，對于巷道掘進(jìn)采用超前探測，保證掘進(jìn)有20m的超前距；對于回采工作面，在工作面開始回采前，采用物探手段，探測工作面內(nèi)底板巖層的富水性，使礦井防治水工作有明確的針對性。（3）、加強(qiáng)超前探測，對于采掘工作面的富水區(qū)，實(shí)施注漿封堵措施，以防止大的突水事故發(fā)生，對于較大的底板突水點(diǎn)，實(shí)施地面或井下注漿堵水，實(shí)施地面或井下注漿堵水，盡可能減少礦井排水量，降低開采成本。（4）、加強(qiáng)對礦井老窯及周邊老窯積水的調(diào)

39、查工作。在礦井采掘工程平面圖上標(biāo)注本礦老窯積水范圍，周邊老窯可能的積水范圍，建立專門的水害臺(tái)帳，在此范圍內(nèi)的采掘工程都要制訂的探防水安全措施，探水前進(jìn)，以防突水事故的發(fā)生。（5）、在雨季到來之前要認(rèn)真制定“雨季三防措施”，措施中要明確責(zé)任、物資供應(yīng)等措施，確保礦井安全渡汛。（6）、水倉要在四月份之前清理完畢，五月之前水泵檢修要結(jié)束，確保排水設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好。井底三環(huán)水倉要始終保持備用狀態(tài)。（7）、五月之前要對井上、下高低壓供電線路、設(shè)備進(jìn)行一次全面檢修，以確保排水系統(tǒng)的電力供應(yīng)。（8）、所有施工地點(diǎn)都要根據(jù)水文地質(zhì)情況，編制防治水措施，避災(zāi)路線。所有巷道都要標(biāo)示避災(zāi)路線，每個(gè)職工都應(yīng)熟悉避災(zāi)路線。

40、（9）、109采區(qū)要在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行一次水害避災(zāi)演習(xí)，并根據(jù)演習(xí)結(jié)果及時(shí)修訂有關(guān)措施。（10）、一季度要對井下職工進(jìn)行一次防治水培訓(xùn)，使每個(gè)職工都能熟悉掌握突水征兆，應(yīng)急方法，避災(zāi)路線，并進(jìn)行考核備查。（11）所有工作面出現(xiàn)突水異常，都必須停止作業(yè)，報(bào)告調(diào)度室，現(xiàn)場觀察等候處理，制定的安全措施沒有經(jīng)總工批準(zhǔn)，任何人不得恢復(fù)生產(chǎn)采掘活動(dòng)。四、重大災(zāi)害事故的處理計(jì)劃（一）總則1、發(fā)生重大瓦斯、煤塵、水災(zāi)、大冒頂?shù)戎卮笕松硎鹿蕰r(shí)，發(fā)現(xiàn)人員必須立即向礦總機(jī)聲明是事故電話（其它一切電話都要給事故電話讓路），并迅速向調(diào)度室匯報(bào)事故的性質(zhì)、地點(diǎn)及遇難人員情況 。2、發(fā)生重大事故后，礦值班人員應(yīng)立即向救災(zāi)指揮

41、部總指揮、副總指揮報(bào)告，并讓電話員按：發(fā)生事故后必須立即召集的單位和人員名單“通知救災(zāi)指揮部全部成員迅速到調(diào)度室集合，然后在救災(zāi)總指揮領(lǐng)導(dǎo)下分工負(fù)責(zé)，迅速采取有效措施，進(jìn)行搶救工作。各職能部門及區(qū)隊(duì)主要負(fù)責(zé)人要在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，組織好本單位人員積極參加救災(zāi)工作臺(tái)。3、救災(zāi)人員應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)和地點(diǎn)選擇捷徑到達(dá)事故發(fā)生地點(diǎn)，以便盡快地進(jìn)行搶救遇難人員工作，井下救災(zāi)基地應(yīng)設(shè)在災(zāi)害地點(diǎn)附近支架完整的進(jìn)風(fēng)巷中。4、救災(zāi)的方法和原則應(yīng)根據(jù)災(zāi)害性質(zhì)和地點(diǎn)確定，一般應(yīng)采取切斷電源、直接救災(zāi)、封閉事故區(qū)域等方法進(jìn)行。5、凡是井下人員都必須熟悉本區(qū)域的避災(zāi)路線，發(fā)生事故時(shí)能根據(jù)事故的性質(zhì)和地點(diǎn)，由最近的路線到達(dá)安

42、全地點(diǎn)避難或升井。6、所有井下人員必須配帶自救器，并熟練使用自救器。（二）瓦斯爆炸事故的緊急處理計(jì)劃1、撤退災(zāi)區(qū)人員措施：（1）事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員要立即采取自救與互救措施。位于災(zāi)區(qū)的人員首先要盡快撤離災(zāi)區(qū)。受事故威脅區(qū)域的人員接到通知后及時(shí)撤離。（2）避災(zāi)時(shí)，避難人員在班組長（班組長 不在時(shí)，由有經(jīng)驗(yàn)的老工人代理）帶領(lǐng)下，按通風(fēng)人員、救護(hù)人員、救災(zāi)人員指引的避災(zāi)路線迅速的撤離危險(xiǎn)區(qū)，在避災(zāi)過程中，要守紀(jì)律聽指揮。撤離時(shí)，應(yīng)兩人以上編組同行，要互相幫助，互相照顧，不準(zhǔn)單獨(dú)亂跑。撤退中要注意風(fēng)流方向，要盡快取捷徑進(jìn)入新風(fēng)區(qū)域。2、避災(zāi)及自救措施在發(fā)生瓦斯無法撤離時(shí)，應(yīng)考慮下列方法避災(zāi)：（1）人員

43、轉(zhuǎn)入獨(dú)頭巷道（最好是巖石巷）關(guān)閉局扇，切斷風(fēng)筒堵住入口，防止有害氣體浸入。（2）暫時(shí)躲避到安全地點(diǎn)，不能夠撤離的人員要沉著、冷靜，盡量減少動(dòng)作，并要在躲避地點(diǎn)巷道中懸掛礦燈，工具或定時(shí)間敲打管子、鐵軌等發(fā)出呼救信號，等待求援。（3）避災(zāi)地點(diǎn)若有風(fēng)管，可設(shè)法打開管路，以便向避難人員輸送新鮮空氣。（4）無其它巷道躲避或來不及撤離時(shí)，避災(zāi)人員要注意爆炸沖擊波的方向，要迅速背著空氣沖擊波的來向，臉朝下趴在水溝里，用濕毛巾堵住嘴速迎著風(fēng)流方向撤離到安全地點(diǎn)。3、救災(zāi)措施（1）救災(zāi)指揮部在指揮救災(zāi)時(shí)，首先要采取有效措施，搶救遇難人員，并防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。（2）如果發(fā)生連續(xù)爆炸，要掌握連續(xù)爆炸的間歇規(guī)律，

44、利用爆炸間歇最短時(shí)間作為搶救人員的時(shí)間。（3）進(jìn)入災(zāi)區(qū)搶救時(shí)，要有專人檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%仍在迅速上升時(shí)，救護(hù)隊(duì)要立即退出災(zāi)區(qū)。（4）災(zāi)區(qū)無人或已經(jīng)犧牲時(shí)，不得利用爆炸間隙進(jìn)入災(zāi)區(qū)。（5）組織安排救災(zāi)所需的設(shè)備、材料，并對該設(shè)備、材料數(shù)量及其存放地點(diǎn)要有具體規(guī)定。4、停送電措施（1）發(fā)生災(zāi)害時(shí)，由救災(zāi)指揮部下令，調(diào)度室通知井下中央變電所停止向事故區(qū)域送電。（2）事故區(qū)域內(nèi)電工應(yīng)立即將采區(qū)變電所通往各工作臺(tái)面的電源切斷。（3）恢復(fù)送電時(shí)，必須經(jīng)檢查確認(rèn)送電地區(qū)有災(zāi)氣體濃度不超限，向指定地點(diǎn)逐級送電。5、防止事故擴(kuò)大的措施（1）在證實(shí)確無二次爆炸的可能時(shí)，應(yīng)迅速修復(fù)被破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢

45、復(fù)正常通風(fēng)，要有計(jì)劃地排放有害氣體。（2）切斷事故區(qū)的電源。（3）搶救遇難人員，必須在救災(zāi)指揮部的統(tǒng)一指揮下，以救護(hù)隊(duì)為主進(jìn)行搶救。（三）冒頂事故的處理計(jì)劃1、自救避災(zāi)措施（1）迅速撤退到安全地點(diǎn)。當(dāng)來不及撤退到安全地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)靠近煤壁貼身站立，但要注意煤壁片幫傷人。（2）事故發(fā)生后，被煤矸、材料等埋壓的人員，在條件不允許時(shí)切忌采用猛拖猛拉的辦法脫離，其它遇險(xiǎn)人員主動(dòng)聽眾災(zāi)區(qū)中班組長和有經(jīng)驗(yàn)的老工人指揮，在保證安全的前提下，積極開展自救和互救。（3）被堵人員應(yīng)該采用敲擊金屬巖等辦法，發(fā)出有規(guī)律的呼救信號，以便及時(shí)進(jìn)行搶救。（4）被堵人員躲避期間應(yīng)靜臥休息感到呼吸困難時(shí)，除立即報(bào)告現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室

46、外，應(yīng)迅速組織人員搶救。2、救災(zāi)措施（1）探明冒頂區(qū)范圍和被埋壓、堵截的人數(shù)和位置。（2）積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)，如果暫不能恢復(fù)時(shí)，可利用壓風(fēng)管路等對埋壓、堵截的人員輸入新鮮空氣。（3）處理事故中，應(yīng)先由外向里維修冒頂區(qū)周圍支架，清除進(jìn)出口通道的堵塞物，盡快接近堵塞部位進(jìn)行搶救。3、防止事故擴(kuò)大措施（1）發(fā)生事故后，應(yīng)暫停向冒落區(qū)附近的電器設(shè)備送電。（2）處理冒頂事故中，始終要有專人檢查瓦斯和觀察頂板變化，發(fā)生異常情況，立即撤出。（3）搶救出的遇難人員，要采取保溫措施，并迅速至安全地點(diǎn)，對長期在井下的人員，不要用燈光照射眼睛。（4）處理大面積冒頂時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施。（四）透水事故的處理計(jì)劃

47、1、發(fā)生透水，現(xiàn)場人員必須立即向調(diào)度室匯報(bào)，并要在班組長上或老工人的指揮下迅速搶救，就地解決，加固工作地點(diǎn)的支護(hù)，堵住出水點(diǎn)，以免事故擴(kuò)大，如果情況危急，水勢很猛無法搶救，則應(yīng)有組織地避開壓力水頭，迅速撤離事故區(qū)至上水平或地面。 2、調(diào)度室接到透水報(bào)告后，應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)、局調(diào)度室匯報(bào)，并立即組織各有關(guān)單位進(jìn)行搶救。同時(shí)，根據(jù)出事地點(diǎn)和可能波及的地區(qū)，通知有關(guān)人員撤出危險(xiǎn)區(qū)域。 3、透水后，應(yīng)盡可能將水引入水倉，啟動(dòng)全部排水設(shè)備，全力以赴排水。 4、透水事故發(fā)生后，通知各單位檢查井下人員，發(fā)現(xiàn)人員被水堵于井下，則應(yīng)首先采取一切有效措施，進(jìn)行搶救。 5、透水事故發(fā)生后，應(yīng)首先將出水源調(diào)查清楚，然后

48、組織力量和排水設(shè)備進(jìn)行排水，如水源補(bǔ)給量特別大，用強(qiáng)立排水不能奏效，確先堵住涌水通道，截住補(bǔ)給水源，然后再排水。排水時(shí)應(yīng)制定專項(xiàng)安全措施。 6、在有瓦斯從水淹區(qū)域涌出的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采取排出瓦斯的措施。 7、探放水打鉆地點(diǎn)安設(shè)電話。 （五）火災(zāi)事故的緊急處理計(jì)劃 1、火災(zāi)事故的自救避災(zāi)?；馂?zāi)事故較小范圍時(shí)，現(xiàn)場人員采取一切可能方法直接滅火，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室如果火災(zāi)事故較大，火勢猛，范圍大，現(xiàn)場人員無法撲滅時(shí)，災(zāi)區(qū)人員應(yīng)迅速撤出危險(xiǎn)區(qū)，撤離時(shí)要按列方法進(jìn)行： （1）撤離途中要迅速將火災(zāi)報(bào)告指揮部。 （2）每個(gè)人都要迅速配戴自救器，然后朝背火源方向撤離。位于火源地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)測人員迎著風(fēng)流退出；位于發(fā)火地

49、點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員順風(fēng)退出時(shí)應(yīng)盡可能地利用其它平行通路盡快繞過火區(qū)進(jìn)入新鮮風(fēng)流中的安全地點(diǎn)。 （3）若巷道已充滿煙霧時(shí)，要沉著的沒軌道、管子、巷壁等有秩序的撤出災(zāi)區(qū)。 （4）若煙霧太大，迷失方向或撤退路線冒頂被堵而無法撤退以及所佩戴自救器已超過有效使用時(shí)間不能達(dá)到安全地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)盡快在附近一處硐室或獨(dú)頭巷道或兩道風(fēng)門之間暫時(shí)躲避等救。 （5）若火煙由風(fēng)筒吹入掘進(jìn)工作面時(shí)，撤退前應(yīng)扎緊風(fēng)筒出口。2、救災(zāi)措施 （1）指揮部接到火災(zāi)事故后，迅速查明并組織撤出災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域人員，積極組織礦山救護(hù)隊(duì)搶救遇難人員。同時(shí)探明火區(qū)地點(diǎn)，范圍和發(fā)火原因，并采取措施，防止火災(zāi)向有人員的巷道蔓延。 （2）切斷火區(qū)電源。

50、（3）根據(jù)已探明的火災(zāi)地點(diǎn)和范圍，確定井下通風(fēng)方式，在進(jìn)風(fēng)井井筒內(nèi)及井底車場發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可采取反風(fēng)或使風(fēng)流短路的措施。在井下其它地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)保持事故發(fā)生前的風(fēng)流方向，控制火區(qū)供風(fēng)量；在進(jìn)風(fēng)的下山巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須防止由于火風(fēng)壓造成的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)；在有瓦斯涌出的采面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)保持正常通風(fēng)，必要時(shí)可適增加風(fēng)量或采取局部反風(fēng)；在掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得隨意改變原有通風(fēng)狀態(tài)。 3、防止事故擴(kuò)大措施 無論是正常通風(fēng)或增減風(fēng)量、反風(fēng)、風(fēng)流短路、隔絕風(fēng)流及停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)等都必須做到： （1）不致瓦斯積聚，煤塵飛揚(yáng)，造成爆炸事故。 （2）不致危及井下人員的安全。 （3）不使超限的瓦斯通過火源或不使火源蔓延到瓦斯積聚地方。 （4）有助于阻止火災(zāi)擴(kuò)大，抑制火勢，創(chuàng)造接近火源的條件。 （5）在火災(zāi)初期，火區(qū)范圍不大時(shí)，應(yīng)積極組織人力、物力控制火勢，直接滅火。直接滅火無凈利地，應(yīng)采取隔絕滅火法封閉火區(qū)，并規(guī)定為隔火區(qū)而建筑的密閉的位置和建筑順序。封閉火區(qū)時(shí)，應(yīng)采取措施防止瓦斯爆炸。 五、“計(jì)劃”的貫徹和要求 1、礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃由礦長、總工程師負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行，各單位安全隊(duì)長和技術(shù)人員在領(lǐng)導(dǎo)組織安全活動(dòng)時(shí)要有計(jì)劃、有重點(diǎn)地貫徹本“計(jì)劃