最終外墻保溫施工方案

1、 天津北河灘還遷住宅小區(qū)工程 外墻保溫施工方案目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、施工部署3四、保溫材料的要求4五、施工準備61、勞動隊伍及勞動力準備62、技術準備73、現場準備74、機具及材料準備85、樣板制作9六、主要施工方法101、結構示意圖102、施工工藝流程103、主要施工方法11七、質量控制20八、安全文明施工23一、工程概況本工程位于天津市武清區(qū)楊村鎮(zhèn)機場路以南、楊崔公路以西、103國道以東，工程場區(qū)南側為規(guī)劃路十二，包括天津市武清區(qū)北河灘還遷房小區(qū)30#34#、37#、39#61#樓共29棟。工程總建筑面積195483.09m2，其中地下一層，建筑面積10241.89m2；地

2、上建筑面積185241.2m2，鋼筋混凝土剪力墻結構，外墻首層為爐渣混凝土空心砌塊，2-17層為互鎖式大孔輕集料填充砌塊，建筑外立面裝飾分別為真石漆、刷涂料墻面和鋁合金窗。二、編制依據序號名稱類別編號1墻體材料應用統(tǒng)一技術規(guī)范GBGB 50574-20102建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GBGB5041120073絕熱用玻璃棉及其制品GBGB/T 13350-20084外墻外保溫建筑構造（國家標準設計圖集）10J1215外墻外保溫工程技術規(guī)程GBJGJ14420086建筑材料及制品燃燒性能分級GBGB8624-20067民用建筑外墻保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定中華人民共和國公安部公通【2009

3、】46號8進一步明確民工建筑外保溫材料消防建筑管理有關要求的通知中華人民共和國公安部公消【2011】65號9天津建筑節(jié)能門窗技術標準DBJ10861-200610住宅建設通用規(guī)程DBDB29120200511天津市民用建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范DBDB29126201012天津市民用建筑圍護結構節(jié)能檢測技術規(guī)程DBDB29882010三、施工部署1、技術、質量管理組織機構及職責分工機構組成人員職務責任分工組長王顯富項目經理總負責副組長李富云現場經理施工現場總協調（西區(qū)）副組長霍總軍現場經理施工現場總協調（東區(qū)）副組長史建鋒技術負責技術總負責副組長古利華水電負責水電總負責實施組于洪光、賈文翻、

4、張志民、郝偉強、現場責任師施工現場協調，技術、安全交底吳建濤、王翰濤、孫亞峰、張 超水暖、電氣責任師安全監(jiān)督組李 軍、李志魚、徐 爽、周 磊安全員施工指揮、安全驗收、資料收集整理、歸檔質量監(jiān)督組王金柱、于亦龍、王洪濤、周炳延質檢員材料質量檢查其他管理成員李東輝、蔣艷華資料員整理、組卷本工程節(jié)能保溫施工的各類施工管理、技術資料孟 輝實驗員工程原材料的進場復驗工作，和相關的現場實體檢測事宜組員待定勞務分包現場具體施工2、質量保證體系項目部全體管理人員認真學習建筑節(jié)能工程相關規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質量意識，建立行之有效的規(guī)范化質量管理體系，使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)，在施工過程中，

5、嚴格按照相關規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據本工程的特點，將以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質量控制點：保溫工程進行大面積施工前，由總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工，樣板層應能反映出全部節(jié)點做法。玻璃棉板的粘貼應從細部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內的鋪貼由下向上進行。四、保溫材料的要求1、外墻保溫系統(tǒng)性能指標檢測項目系統(tǒng)指標抗風荷載性能系統(tǒng)抗風壓

6、值不小于風荷載設計值。機械國定玻璃棉板加強網外墻外保溫系統(tǒng)供安全系數K應不小于2，其他系數K應不小于1.5抗沖擊性建筑物首層墻面及門窗等易受碰撞部位：10J；二層以上墻面等不易受碰撞部位：3J吸水量系統(tǒng)在水中浸泡1h后的吸水量均不得大于或等于1.0kg/.耐凍融性能30次凍融循環(huán)后，保護層無空鼓、脫落，無滲水裂縫；保護層與保溫層的拉伸粘結強度不小于0.1，破壞部位應位于保溫層。熱阻復合墻體熱阻符合設計要求抹面層不透水性0.85g/(.h)系統(tǒng)抗震性設防烈度7度等級下，飾面及外保溫系統(tǒng)無脫落系統(tǒng)耐候性經耐候性試驗后不得出現裝飾層起泡或剝落，保護層脫鼓或脫落等破壞，不得產生滲水裂縫。具有薄抹面層的

7、外保溫系統(tǒng)，抹面層與保溫層的拉伸粘結強度不得小于300 MPa，且破壞部位的保溫層內。系統(tǒng)抗沖擊性檢測應符合系統(tǒng)要求。2、玻璃棉性能指標項目單位技術要求壓縮強度MPa300導熱系數W/(m.k)0.04燃燒性能/A級表觀密度Kg/m3100尺寸穩(wěn)定性0.3吸水率1.53、膠粘劑的性能指標項目單位技術要求壓縮強度MPa導熱系數W/(m.k)0.04燃燒性能/A級表觀密度Kg/m3100尺寸穩(wěn)定性0.3吸水率1.54、錨栓性能指標項目性能指標基材混凝土實心磚多孔磚混凝土小型空心砌塊加氣混凝土單個錨栓抗拉承載力標準值（KN）0.600.500.400.300.30錨栓圓盤的強度標準值（KN）0.50

8、5、耐堿纖維網布性能指標項 目指標單位面積質量（g/）第一層300及第二層180耐堿斷裂強力（經、緯向）(N/50mm)750耐堿斷裂強力保留率（經、緯向）（%）50斷裂伸長率（經、緯向）（%）5.06、抹面膠漿性能指標試驗項目性能指標標準拉伸粘接強度（與玻璃棉）（Mpa）原強度0.035，破壞在保溫板內耐水浸水48h,干燥2h0.015，破壞在保溫板內浸水48h,干燥7h0.015，破壞在保溫板內耐凍融0.015，破壞在保溫板內抗壓強度/抗折強度3.0可操作時間，（h）1.5 4.07、保溫顆粒性能指標厚度為20厚的FTC性能指標項目單位技術要求厚 度mm0.02導熱系數W/(m.k)0.0

9、3修正系數/1.00傳熱系數/0.667燃燒性能/A1級五、施工準備1、勞動隊伍及勞動力準備由專業(yè)分包隊伍對外墻保溫系統(tǒng)進行施工，現占定為2家施工隊伍，分為東、西區(qū)，其中東西區(qū)又分為9個獨立區(qū)，為保證工期每個區(qū)要求外墻保溫施工人員20人，共計現場施工保溫作業(yè)人員180人。（1）施工隊伍提前進場，進場后分專業(yè)對其進行安全教育及技術交底，必要時由管理人員進行示范操作，保證技術交底的內容貫徹到作業(yè)者。（2）嚴格落實持證上崗制度，檢查操作工人的上崗證，通過操作工人的持證上崗率來促進外墻保溫的施工質量。（3）根據本工程的特點，為保證工期，各棟樓外墻保溫投入充足的勞動力，同時展開施工，并且考慮農忙等季節(jié)性

10、因素對勞動力資源的不利提前影響采取有效的補救措施。2、技術準備（1）參加施工的有關人員，認真學習與外墻保溫相關的國家規(guī)范和天津市地方標準，根據規(guī)范和標準的要求，列出關鍵控制點，重點監(jiān)控。（2）參加施工的有關人員，認真熟悉施工圖紙，并對圖紙中所存在的問題及時處理。（3）根據施工圖紙及圖集的要求繪制節(jié)點、熱橋等部位的施工圖，并向操作工人進行書面交底。（4）根據本工程的特點及時編制施工技術交底、措施并辦理好審批手續(xù)，并將技術交底、措施向操作工人進行書面交底。（5）配備專人負責技術資料的收集和整理工作。（6）組織培訓施工人員熟練掌握外墻外保溫的施工技能，并進行崗前培訓。（7）提前組織一批材料進場，進行

11、見證抽樣檢測復試。3、現場準備（1）施工環(huán)境要求1）外墻保溫施工確?，F場環(huán)境和基體表面溫度溫度不低于5攝氏度。2）如遇五級以上大風天氣不進行外墻保溫施工作業(yè)。3）雨天氣不進行外墻保溫施工，如施工過程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布對已施工部位進行覆蓋擋雨加以保護，復工前對上述部位進行檢查，如粘結砂漿受到雨水沖刷則將玻璃棉板揭掉重貼。（2）建筑物及基層表面要求1）后砌墻體外面抹1：3水泥砂漿（凹進墻面1：2.5水泥砂漿）找平層。外墻找平層表面干燥、潔凈，強度（0.10N/m）、平整度、垂直度達到規(guī)范驗收要求。項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層

12、5用2m托線板檢查全高H/1000，且不大于20用經緯儀或吊線和鋼尺檢查3陰陽角垂直度4用2m托線板檢查2） 將外墻外保溫施工的砼基體表面的雜物清理干凈，不得有污跡、灰塵、油污或脂肪類物質?？展拈_裂處剔鑿后修補平整、鏟除凸出物。3）外墻上穿墻螺桿洞采用聚氨酯發(fā)泡膠封堵密實；懸挑外架工字鋼穿墻洞采用微膨脹混凝土填塞填實后，外墻面抹防水砂漿或刷聚氨酯防水涂料1.5厚。4）伸出外墻面上的雨水管卡、預埋件、支架和設備穿墻管安裝到位，并留出外墻保溫層的厚度，并做必要的防銹處理。5）門窗邊框與墻體連接處預留出保溫層的厚度，窗框安裝完畢，窗框與墻體之間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡填塞嚴密，做好窗框的保護。6）保溫施工

13、前，由專業(yè)分包隊伍對建筑物及墻面作認真的實地考察。4、機具及材料準備（1）外墻外保溫工程所用材料，按設計要求選用，并符合國家和天津市相關標準的要求。材料進入現場生產廠家必須提供法定檢測報告及出廠合格證，產品包裝完好。1）材料計劃管理 生產部門向商務部門提出一次性計劃，作為供應備料依據；在施工中，根據工程變更及調整的施工進度，及時向商務部門提出調整供料計劃，作為動態(tài)供料的依據；按施工進度對材料計劃的執(zhí)行情況進行檢查，不斷改進材料供應。2） 材料進場驗收所有的材料均提前進場，進場時加強檢查驗收，嚴把質量關，材料進場后及時在監(jiān)理的見證下取樣復試，并做好材料的標識工作，避免不合格材料用到工程中。為了把

14、住材料的質量和數量，在材料進場時必須根據進料計劃、送料憑證、質量保證書或產品合格證以及廠家檢驗報告進行材料的質量和數量驗收；驗收工作按質量驗收規(guī)范和計量檢測規(guī)定進行；驗收內容包括品種、規(guī)格、型號、質量、數量以及材料說明書的技術參數是否達到工藝規(guī)程的指標；驗收要做好記錄、辦理驗收手續(xù)；對不合格計劃要求或質量不合格的材料應拒絕驗收。對進入現場的產品做好臺帳，并與監(jiān)理隨機抽檢復試，待復試報告合格后方可使用。同一規(guī)格產品，同一批次進廠的玻璃棉板5000為一批，粘結劑20T一批，抹面劑20T一批，網格布5000一批，錨栓1萬個一批。3）材料的儲存與保管進庫的材料應驗收入庫，建立臺帳；施工現場材料堆放要碼

15、放整齊，現場的材料必須做好防火、防盜、防雨、防質變、防損壞等保護設施；要日清、月結、定期盤點、帳實相符，確實掌握材料庫存，保證施工質量。4）材料使用監(jiān)督 工程使用材料必須經現場（監(jiān)理、總包）抽檢復試，并復試合格后方可使用。施工過程中全過程對原材料的質量狀態(tài)進行控制，發(fā)現有異常狀況或對原材料質量有懷疑，立即停止使用、取樣復試，并對已使用該材料的部位進行標識，根據試驗結果采取相應措施。檢查是監(jiān)督的手段，檢查要做到情況有記錄、原因有分析、責任有明確、處理有結果。（2）主要施工工具1）攪拌工具：攪拌器、拌料桶、運料桶、水桶；2）切割工具：電阻絲切割器或美工刀、剪刀；3）抹灰工具：托板、平頭抹子、鋸齒抹

16、子（鏝刀）、灰鏟；4）計量工具：磅秤；5）檢測工具：2米靠尺、線墜；6）輔助工具：掃帚、抹布、白線、透明膠帶、墨斗、木錘；7）選用工具：電動吊藍、沖擊鉆、鉆頭、手錘。5、樣板制作供應商系統(tǒng)組成材料進場后經驗收合格及時在監(jiān)理單位的見證下取樣復試。材料復試合格后，采用系統(tǒng)組成材料，做外墻保溫樣板墻，通過樣板墻反應出玻璃棉板的粘貼方法、粘貼面積如何控制、板縫錯位處理、陰陽角處理、錨栓固定方式及數量、膠粘劑的配比和控制、面層砂漿的配比和控制、如何處理粘貼基層的缺陷等。樣板施工完成后由建設、設計、監(jiān)理及施工單位等現場進行檢驗，合格后形成樣板記錄，施工前組織操作人員進行樣板觀摩，做好樣板交底，施工中嚴格按

17、樣板的要求控制?？照{板、窗口側壁等熱橋部位及其它影響外墻保溫效果的部位均實行樣板引路制度，施工前采用與工程施工同樣的材料按照本方案的要求進行樣板施工，完成后組織建設、設計、監(jiān)理及施工單位等現場進行驗收，合格后形成樣板記錄，施工過程中嚴格按照樣板組織施工，并以樣板作為驗收的依據。六、主要施工方法1、結構示意圖2、施工工藝流程 外墻外保溫施工，貼板從下往上，打磨、貼網、抹面層從上往下，常溫施工時流水間隔24小時以上。具體工藝流程（如下圖所示）：施工準備基層墻體處理（部分找平）掛控制線配置膠黏劑預粘網格布黏貼玻璃棉板和安裝托架安裝錨固釘特殊部位處理玻璃棉板找平（局部）嵌鋪網格布（180g/m2）抹面

18、層膠漿驗收抹抗裂砂漿、嵌鋪網格布（300g/m2）3、主要施工方法（1）基層處理1）整面墻體要彈好垂直控制線，并嚴格控制轉角的垂直。2）清理混凝土墻面殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物，砌塊墻面突出物用小鏟清除。3）剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾渣等，并重新進行修補，根據灰餅用20厚1:3水泥砂漿找平。（具體找平技術詳見建筑物及基層表面相關要求）（2）玻璃棉板的布膠和黏貼步驟一 粘結劑的配置在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑粘結劑，加水量為粉劑的20-21%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，在攪拌一下即可使用。切記：攪拌充分

19、，粘度確保剛粘貼上的玻璃棉板不下垂，加水盡可能量少，不可加水過多；注意聚合物改性粘結劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的粘結劑宜在1小時內用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。質量自檢：經驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。步驟二 玻璃棉板上布膠1）網格布翻包：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊的玻璃棉板上需預粘貼窄幅網格布，其寬度約300，翻包部分寬度約100.質量自檢：經驗檢網格布翻包規(guī)范，符合要求。2）粘貼方式：玻璃棉板應按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處玻璃棉板應交錯互鎖。板與板之間應嚴密，無膠粘劑；所有玻璃棉板縫應

20、采用聚氨酯發(fā)泡劑灌填并抹平表面。門窗洞口四角處玻璃棉板不得拼接，應采用整板切割成形，玻璃棉板接縫處應離開角部至少200mm。玻璃棉板與基層的有效粘貼面積率為100%。達到：板與板間擠緊，不得有縫，每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側擠出的粘結料，板間不留間隙。若玻璃棉板面方正或切割不直形成的縫隙，應用聚氨酯發(fā)泡填平。3）玻璃棉板應水平粘貼，保證連續(xù)結合，且上下兩排玻璃棉板應豎向錯縫板長1/2.4）一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割玻璃棉板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。5）粘貼外墻陽角時，應先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據。6）安裝托架從4層開始，東西山

21、墻、北側樓、電梯間從底通頂的大墻面每層設一道嵌固帶連同錨栓輔助固定。嵌固帶用鐵脹管固定，鐵脹管的間距為600mm,以固定住嵌固帶為標準。托架為3×3鋁合金角鋼，1mm厚，鉚釘。具體如下圖：質量檢查：檢查玻璃棉板整體上布局得當、規(guī)范，嵌固帶安裝到位，平整度符合要求.金屬托架采用鋁合金材料，鋁合金材料應進行氧化處理，并應先沖孔，后進行陽極氧化處理。氧化膜厚度不小于10m，整個托架的氧化處理應均勻一致。型材表面應清潔，不得有裂紋、起皮、腐蝕、氣泡、氧化膜脫落現象，在沖孔處及型材邊緣處不得有毛刺，托架兩端及邊緣不得有開口。托架直線度偏差為±23mm/m，托架直線度偏差±0

22、.5°.（3）安裝錨固件1）錨栓金屬膨脹采用不銹鋼，不銹鋼達到國家標準不銹鋼緊固件的力學性能ISO3506中的A2或A4級或相當等級；朔料套管采用原生材料制作，并用聚酰胺PA6和PA66、聚丙稀PP等聚合物材料，朔料套管外徑不小于8mm，腰線以下。2）待玻璃棉板粘貼后24h以上，即可安裝錨固件；錨固件應根據錨固件要求和基墻情況選定合適的錨栓，錨栓的固定深度和錨固邊距應滿足產品的要求，各類錨栓的鉆孔方法應隨基墻的不同有所差異。建筑物不同高度處應選擇不同的單個錨栓的受拉承載力。不同高度單個錨栓的受拉承載力標準值最低限值高度20m20m-50m50m-80m80m單個錨栓的受拉承載力標準值

23、最低限值0.50.60.750.9錨栓的有效錨固深度墻體材料混凝土實心磚連鎖砌塊有效錨固深度（mm）121210或打結3）錨固件具體安裝數量： 腰線以下采用豎絲，錨栓10-12個/m2，腰線以上采用橫絲10-12個/m2，金屬膨脹錨栓采用不銹鋼，剪力墻部位錨栓采用8×12，連鎖砌塊部位采用8×10，門窗洞口、陽角邊緣應加固處理，水平、垂直間距500，距基層邊緣60。4）安裝后的錨固件應與玻璃棉板相平。任何面積大于0.1平方米的單塊玻璃棉板必須加固定件，機械錨固件在陽角、門窗洞口邊緣和變形縫兩側適當加密設置，數量視形式及現場情況而定。（4）分隔縫設置根據設計要求在每層層間設置

24、寬度20mm,深度10mm的水平抗裂分隔縫（具體位置詳見建筑立面），按照圖紙標高位置，彈好設置位置線。分隔縫具體做法詳見下圖：（5）抹面砂漿抹面1）抹面砂漿制備在干凈的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的21-22%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。注意：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，加水盡可能少，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的砂漿宜在2小時內用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。2）抹面砂漿抹面并內

25、置耐堿玻纖網格布A保溫層粘貼施工經驗收合格后應及時做抹面層；B埋填網格布：緊接著將裁剪好的網格布鋪展在砂漿上，用抹刀邊緣線壓固定，然后將聚合物改性砂漿在網格布均勻抹平整，注意：確保砂漿涂料抹均勻，并保證整體面的平整度符合要求。C對于門、窗洞口內側周邊與大墻面形成45°仰角部分處理：在此處的陽角部分各加一層300×200網格布進行加強，大面積網格布搭結在門窗洞口周邊的網格布上。D對于門口、窗口及其他洞口四周的玻璃棉板端頭應用網格布和粘結砂漿將其翻包住，也僅在此處，才允許玻璃棉板邊涂抹粘結砂漿。E大面積網格布埋填：第一層網格布采用300g/m2，第二層網格布采用180g/m2，

26、沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹刀邊緣線壓鋪展固定，然后由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整，確保砂漿緊貼網布粘結。網格布左右搭接寬度不小于100，上下搭接寬度不小于80，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。F對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物改性砂漿內。若網格布在此斷開，必須搭接，搭接寬度不少于65.G在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200。I待第一道砂漿固化良好時，一般約需8小時后，進行第二道聚合物改性砂漿抹面。將制備好的聚合物改性砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網格布為準，對于鋪設加強網格布處，應在鋪設第一道網格

27、布砂漿固化良好后在鋪設加強網格布，再進行砂漿罩面。J抹面層砂漿時需做好滴水線或鷹嘴。 小于等于60mm的檐口部位做鷹嘴。 做滴水膠條主要部位大于60mm的挑檐及入戶雨棚底，滴水條留槽如下圖：做滴水槽時要將耐堿網格布壓入其中，防止開裂。質量檢查：整體抹面良好；鋼絲網埋填規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好；無任何裂紋。（6）補洞和修理1）預切一塊與孔洞尺寸相同的玻璃棉板，并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入空洞中。2）待水泥砂漿表面已干燥，將此玻璃棉板背面涂抹厚10mm的粘接劑，注意不要在其四周邊緣涂抹粘接劑。將玻璃棉板塞入，壓平，粘在基層面上。3）用膠帶將周邊已作好的保護層蓋住，以防

28、施工中對其污染。切割一塊網格布，其大小能覆蓋整個修補區(qū)域，與原有網格布至少重疊65mm。4）玻璃棉板表面用抹面砂漿粘結并內置網布，抹平。干燥24小時，再上二道以達到與原有面層平齊。5）干燥約8小時，使用小號濕毛刷，將表面不規(guī)則處修平，將邊緣處刷平。6）對墻面遭受其他因素損壞的區(qū)域，修補處理方法同上。（7）主要施工節(jié)點做法1）門窗洞口玻璃棉板拼縫要求：2）門窗洞口附加網格布及固定件布置：3）墻體陽角構造：4）墻體陰角構造：5）空調板施工節(jié)點做法 6）陽臺部位保溫做法：7）熱橋部位節(jié)點做法A窗口側壁采用20mm厚FTC保溫，窗框與墻體基層間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充嚴密，做法如下圖所示： B凸窗部

29、位具體做法C室外窗臺突出墻面板上面做出流水坡度，板下面按規(guī)定位置做出滴水槽；外檐窗上部突出墻面的部分，用玻璃棉保溫板做出，并留滴水槽。D空調孔做法：在墻體預留孔洞處，玻璃棉板留洞與空調孔一致，用粘結劑粘住，裁好長度的pvc套管塞入玻璃棉板預留孔內，套管與玻璃棉板間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡填充嚴密。七、質量控制1、施工質量控制標準項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度32m靠尺和塞尺檢查立面垂直度32m靠尺和塞尺檢查陰陽角垂直32m托線板陰陽角方正3200mm方尺板塊間縫寬0.5鋼尺板塊間高差（含接茬高差）1.0鋼尺2、施工質量控制措施（1）項目班組有兼職質量檢查員，項目經理部有專職質量檢查員。項目經

30、理和項目工程師對質量全面負責，整個施工過程中，嚴格按質量技術實施細則進行，全面實行質量責任制。（2）班組要保證分部分項工程質量，個人要保證操作面和工序質量，施工每一道工序，都要認真把關，以嚴格的工作紀律和處罰措施來保證施工質量。（3）凡進入工地的原材料的構配件，必須先進行現場驗收，現場檢查其規(guī)格、尺寸、厚度是否符合要求，質量證明書是否齊全有效等，并按有關要求取樣復試，合格后方可使用，嚴禁不合格的原材料和構配件進場。（4）嚴格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、互檢、專職檢查。班組在分項工程施工完畢后，必須進行自檢和互檢，并評定分項工程質量等級。沒有自檢、互檢或自檢互檢不合格者，專職質量檢查員不予核驗質量

31、等級，不準進行下道工序施工。（5）認真進行圖紙會審，提前發(fā)現并糾正圖紙中的問題，每個分部分項開始前，逐級進行技術交底，對工程的關鍵部位、特殊環(huán)節(jié)從技術方面就制定出質量保證控制點。（6）施工現場設專職質量檢查員，發(fā)現問題，及時指導操作工人分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達到以預防為主的目的。（7）施工現場確立樣板引路制，由建設方、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位共同確認現場做法后，方可大面積施工，并組織施工人員觀摩，讓施工人員明確質量標準，做到心中有數。（8）每道工序完成后由總包單位同監(jiān)理共同檢查，上道工序不合格，不得進行下道工序。只有每道工序完工后組織交接批評定，才能保證整體完工后符合質量標準。

32、（9）為了充分滿足工程質量的可溯性，總包方將按照工程管理制度中規(guī)定的內容和格式在質量管理過程中留下詳盡的包含材料證明文件和檢驗報告、工程驗收等文件，質量管理過程中的行文，以及實物資料供業(yè)主及其它各方調用。（10）建立健全崗位責任制，將各工序質量責任落實到個人，加強對作業(yè)人員的技術交底，以人的工作質量保證工程質量。（12）建立質量管理QC小組，掌握外墻裝飾施工的質量動態(tài)，對出現的質量問題及時提出相應改進措施。（13）全面控制施工過程，重點控制工序質量。貫徹“預防為主”的方針，嚴把分項工程質量評定關。（14）加強成品保護，避免返工給工程埋下質量隱患。（15）嚴格控制聚合物砂漿的配合比，必須計量過磅

33、?？刂葡铝铣绦蚣皵嚢钑r間， 避免過度攪拌出現離析現象。保證施工環(huán)境和易性的要求，聚合物砂漿隨用隨配，配好的聚合物砂漿應在2小時內用完，遇炎熱天氣減少存放時間。（16）基層表面要整潔、干燥，對于油漆及其它污染物、有害物必須清除干凈， 對于凹凸不平處認真修補。（17）玻璃棉板采用加熱電阻絲切割，確保板材尺寸精確，裁口整齊。（18）網格布裁剪盡量順經緯線進行。（19）嚴格控制玻璃棉板的厚度、寬度，板中刮聚合物砂漿均勻。墻面貼板后必須用手或工具在整個板面上施加力，必須保證用力一致，粘結牢固。板縫相接緊密不允許留縫，擠入板側的抹面砂漿用灰刀刮凈。（20）耐堿玻纖網格布下料按照需要的長度留出搭接長度，長度不得小于150mm，大墻轉角處，網連續(xù)由轉角一側包至另一側的長度