JM 及物流改善介紹

1、四步修成改善牛人TWI-JM 工作改善目 錄 CONTENTS一、工作改善概述二、工作改善方法三、改善案例演練四、京東倉儲物流改善體系一、工作改善概述什么是TWI?TWI（Training Within Industry）即為督導人員訓練，或一線主管技能培訓一、工作改善概述TWI 包含四個部分：JI工作指導（Job Instruction）JR工作關(guān)系（Job Relation）JM工作改善（Job Method）JS工作安全（Job Safety）誰來救救我？！我們該怎么做？成本必須降低20%效率必須提高30%沒有人員預算JM通過最有效地利用現(xiàn)有的人力、機器及材料，在短時間內(nèi)，大量地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)

2、產(chǎn)品的方法。老板們一、工作改善概述一、工作改善概述什么是工作改善？ 為按時按質(zhì)完成目標工作量，通過工作改善的方法，使應用的人力、機器及材料等各種資源最小化。 通過最有效地利用現(xiàn)有的人力、機器及材料，在短時間內(nèi)， 大量地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的方法。一、工作改善概述誰是工作改善的主體？一線主管目 錄 CONTENTS一、工作改善概述二、工作改善方法三、改善案例演練四、京東倉儲物流改善體系目 錄 CONTENTS二、工作改善方法2.1 分解作業(yè)2.2 自問細節(jié)2.3 構(gòu)思新方法2.4 實施新方法揀貨分解表：二、工作改善方法：分解作業(yè)揀貨分解表：進一步細分序號主要步驟操作步驟動作分解1領(lǐng)取和綁定任務掃描臺車號

3、左手拿取臺車號，右手拿RF掃描查看商品儲位信息查看RF找到第一個商品儲位推車移動xx米，到達第一個商品儲位2找到目標商品 揀選第一個商品左手拿取目標商品，目視檢查3揀貨下架掃描商品左手持商品，右手拿RF對準掃描掃描儲位號右手持RF對準儲位號掃描系統(tǒng)下架右手操作RF循環(huán)揀貨操作循環(huán)揀貨動作4揀貨完成揀貨完成右手操作RF復核交接推車移動xx米，至指定復核臺位置二、工作改善方法：分解作業(yè)二、工作改善方法：分解作業(yè) 練習一：（發(fā)大白紙，每人一張）在白紙上將使用京東紙箱打包一部iphone 7的現(xiàn)狀描述出來，填在表格的前一列。二、工作改善方法：分解作業(yè) 第一階段分解作業(yè)（描述工作現(xiàn)狀）n 把現(xiàn)有方法的全

4、部細節(jié)，毫無遺漏地記錄下來；n 分解做的越細致，發(fā)現(xiàn)的改善機會點越多。目 錄 CONTENTS二、工作改善方法2.1 分解作業(yè)2.2 自問細節(jié)2.3 構(gòu)思新方法2.4 實施新方法二、工作改善方法：自問細節(jié) 自問細節(jié)（5W1H） why 為什么它是必要的？ what 它的目的是什么？ where 在哪里做好呢？ when 何時做好呢？ who 誰做好呢？ how 什么方法做好呢？二、工作改善方法：自問細節(jié)序號主要步驟操作步驟動作分解1領(lǐng)取和綁定任務掃描臺車號左手拿取臺車號，右手拿RF掃描查看商品儲位信息查看RF找到第一個商品儲位推車移動xx米，到達第一個商品儲位2找到目標商品揀選第一個商品左手拿

5、取目標商品，目視檢查3揀貨下架掃描商品左手持商品，右手拿RF對準掃描掃描儲位號右手持RF對準儲位號掃描系統(tǒng)下架右手操作RF循環(huán)揀貨操作循環(huán)揀貨動作4揀貨完成揀貨完成右手操作RF復核交接推車移動xx米，至指定復核臺位置1、為什么要掃描臺車號？是必要的嗎？2、掃描臺車號的目的是什么？3、在哪里掃描？4、什么時候掃描？5、誰來掃描？6、怎樣掃描？什么方法？有改善想法立刻記錄下來！二、工作改善方法：自問細節(jié)序號主要步驟操作步驟動作分解1領(lǐng)取和綁定任務掃描臺車號左手拿取臺車號，右手拿RF掃描查看商品儲位信息查看RF找到第一個商品儲位推車移動xx米，到達第一個商品儲位2找到目標商品揀選第一個商品左手拿取目

6、標商品，目視檢查3揀貨下架掃描商品左手持商品，右手拿RF對準掃描掃描儲位號右手持RF對準儲位號掃描系統(tǒng)下架右手操作RF循環(huán)揀貨操作循環(huán)揀貨動作4揀貨完成揀貨完成右手操作RF復核交接推車移動xx米，至指定復核臺位置1、為什么要掃描儲位號？是必要的嗎？2、掃描儲位號的目的是什么？3、在哪里掃描？4、什么時候掃描？5、誰來掃描？6、怎樣掃描？什么方法？有改善想法立刻記錄下來！二、工作改善方法：自問細節(jié)序號主要步驟操作步驟動作分解1領(lǐng)取和綁定任務掃描臺車號左手拿取臺車號，右手拿RF掃描查看商品儲位信息查看RF找到第一個商品儲位推車移動xx米，到達第一個商品儲位2找到目標商品揀選第一個商品左手拿取目標商

7、品，目視檢查3揀貨下架掃描商品左手持商品，右手拿RF對準掃描掃描儲位號右手持RF對準儲位號掃描系統(tǒng)下架右手操作RF循環(huán)揀貨操作循環(huán)揀貨動作4揀貨完成揀貨完成右手操作RF復核交接推車移動xx米，至指定復核臺位置1、為什么要掃描儲位號？是必要的嗎？2、掃描儲位號的目的是什么？3、在哪里掃描？4、什么時候掃描？5、誰來掃描？6、怎樣掃描？什么方法？有改善想法立刻記錄下來！二、工作改善方法：自問細節(jié)自問技巧提升：按順序提問whywherewhenwhathowwho二、工作改善方法：自問細節(jié) 練習二：針對前面描述的第X項進行自問，有改善想法立刻記錄下來！二、工作改善方法：自問細節(jié) 第二階段自問細節(jié)（思

8、考改善方向）n 成功的改善，從現(xiàn)狀產(chǎn)生的疑問開始，人們必須具有改變現(xiàn)狀的愿望。目 錄 CONTENTS二、工作改善方法2.1 分解作業(yè)2.2 自問細節(jié)2.3 構(gòu)思新方法2.4 實施新方法二、工作改善方法：構(gòu)思新方法whywherewhenwhathowwho1.去除（Eliminate）2.合并（Combine）4.簡化（Simplify）3.重組（Rearrange）二、工作改善方法：構(gòu)思新方法1、去除不必要的細節(jié)2、盡可能合并細節(jié)3、按照好的順序重組細節(jié)4、簡化必要的細節(jié)，使工作更加省力和安全 要把材料，工具及設(shè)備放置在適當?shù)膭幼鞣秶鷥?nèi)的最佳的位置上 使用利用重力的供給裝置及下降送出裝置

9、有效地使用雙手 用工裝及安裝用具來取代手的動作 用自動化設(shè)備和系統(tǒng)簡化工作5、也要借助他人的力量進行思考6、記錄新方法的細節(jié)二、工作改善方法：構(gòu)思新方法序號 主要步驟操作步驟動作分解改善點1領(lǐng)取和綁定任務掃描臺車號左手拿取臺車號，右手拿RF掃描重排：臺車號位置改善查看商品儲位信息查看RF找到第一個商品儲位推車移動xx米，到達第一個商品儲位細化到第幾列，靠通道的優(yōu)化空間2找到目標商品揀選第一個商品左手拿取目標商品，目視檢查細化到第幾層，3、4層的優(yōu)化空間3揀貨下架掃描商品左手持商品，右手拿RF對準掃描掃描儲位號右手持RF對準儲位號掃描取消系統(tǒng)下架右手操作RF循環(huán)揀貨操作循環(huán)揀貨動作4揀貨完成揀貨

10、完成右手操作RF復核交接推車移動xx米，至指定復核臺位置重排：指定復核臺位置改善揀貨分解表：二、工作改善方法：構(gòu)思新方法舉例：去除：帶板運輸、防撕袋應用、揀貨掃描儲位號合并：復核打包一體化、揀貨復核一體化重組：臺車號掃描、RF指定復核臺、發(fā)票后打簡化：復合框條碼位置、牛眼臺一個來源于煮茶的例子老張喜歡泡茶，流程如下序號序號項目項目時間時間1準備茶壺、茶碗1min2拿茶葉1min3洗水壺2min4洗茶壺、茶碗2min5燒水15min6泡茶3min7搬到書房1min老張從開始準備到喝上可口的茶共花費了25min。有沒有方法讓他能早點喝上茶呢？EliminateEliminate：消除：消除Comb

11、ineCombine：合并：合并Rearrange Rearrange ：重排：重排SimplifySimplify：簡化：簡化二、改善工具及應用ECRSECRS序號序號項目項目時間時間1準備茶壺、茶碗1min2拿茶葉1min3洗水壺2min4洗茶壺、茶碗2min5燒水15min6泡茶3min7搬到書房1min12345671234567共25分鐘共20分鐘二、改善工具及應用假如老張每天喝一次茶，那這個改善能給他帶來怎樣的回報呢？一個月節(jié)省的時間=5min/天30天=150min一年節(jié)省的時間=150min/月12月=1800min假如老張喝茶40年，那么這個改善給他帶來多少收益呢？那一分鐘能

12、做些什么呢？1.繞地球0.72圈2.鍵盤打720萬個字3.寫504萬個字4ECRS二、改善工具及應用二、工作改善方法：構(gòu)思新方法 練習三：針對之前自問產(chǎn)生的想法使用ECRS的方式進行改善描述。二、工作改善方法：構(gòu)思新方法 第三階段構(gòu)思新方法n 去除不必要細節(jié)，合并和重組新細節(jié)的順序，簡化處理是具體決定整個新方法的過程目 錄 CONTENTS二、工作改善方法2.1 分解作業(yè)2.2 自問細節(jié)2.3 構(gòu)思新方法2.4 實施新方法二、工作改善方法：實施新方法1、使上司接受新方法2、使部署接受新方法3、取得有關(guān)安全、品質(zhì)、產(chǎn)量、成本的相關(guān)人員的最后認可4、把新方法付諸于工作；用到下次改善成功為止5、承認

13、別人的功績二、工作改善方法：實施新方法如何讓上司接受？領(lǐng)導喜歡向錢看！領(lǐng)導喜歡向錢看！領(lǐng)導喜歡數(shù)據(jù)！領(lǐng)導喜歡數(shù)據(jù)！二、工作改善方法：實施新方法如何讓部署接受新方法？JIJMJR二、工作改善方法：實施新方法 第四階段實施新方法n 領(lǐng)導部署接受，相關(guān)人員認同，付諸實際工作，承認他人功績。二、工作改善方法 第一階段分解作業(yè)（描述工作現(xiàn)狀）n 把現(xiàn)有方法的全部細節(jié)，毫無遺漏地記錄下來（去除） 第二階段自問細節(jié)（思考改善方向）n 成功的改善，從現(xiàn)狀產(chǎn)生的疑問開始，人們必須具有改變現(xiàn)狀的愿望 第三階段構(gòu)思新方法（5W1H與ECRS的對應關(guān)系）n 去除不必要細節(jié)，合并和重組新細節(jié)的順序，簡化現(xiàn)有細節(jié) 第四階

14、段實施新方法n 領(lǐng)導部署接受，相關(guān)人員認同，付諸實際工作，承認他人功績目 錄 CONTENTS一、工作改善概述二、工作改善方法三、改善案例演練四、京東倉儲物流改善體系三、改善案例演練1、復核框條碼粘貼位置改善案例（動作級分解）2、復核打包作業(yè)優(yōu)化（操作級分解）3、異常條碼維護流程案例（流程級分解）三、改善案例演練序號主要步驟操作步驟動作分解Why WhatWhereWhen Who How改善想法去除 合并 重組 簡化三、改善案例演練 第一階段分解作業(yè)（描述工作現(xiàn)狀） 第二階段自問細節(jié)（思考改善方向） 第三階段構(gòu)思新方法 第四階段實施新方法服 務質(zhì) 量成 本流 程目 錄 CONTENTS一、工

15、作改善概述二、工作改善方法三、改善案例四、京東倉儲物流改善體系四、京東倉儲物流改善體系公司如此重視改善提案，改善提案給公司帶來什么？ 全員參與改善，以求系統(tǒng)最優(yōu)化，成本最低化，效率最大化四、京東倉儲物流改善體系P作為改善提案主體，物流改善給我們個人帶來什么？P升職、加薪$個人能力提升四、京東倉儲物流改善體系P物流改善推動組織建設(shè) 集團物流改善評審委員會組織：l 主席：朱政經(jīng)l 組織委員：宋希民l 評審委員（例行出席）：鄭永勝、周立方、趙斌、劉園、劉剛l 評審委員（選擇出席）：高峰、吳海英、傅兵、李磊、王曉莉、陳大勝 區(qū)域物流改善評審委員會組織：l 主席：區(qū)域總監(jiān)l 組織委員：精細化物流改善負責

16、人l 評審委員：各單倉及職能部門負責經(jīng)理 區(qū)域物流改善小組：l 由各倉優(yōu)秀的主管、組長、員工組成；l 目前全國共有39個改善小組，333個成員。改善提案6步曲四、京東倉儲物流改善體系改善提案類型l 流程優(yōu)化類l 系統(tǒng)優(yōu)化類l 設(shè)備優(yōu)化類l 現(xiàn)場推廣類四、京東倉儲物流改善體系四、京東倉儲物流改善體系優(yōu)秀案例展示：流程優(yōu)化類內(nèi)配到貨簽收優(yōu)化 針對一次到貨量大，卸貨、碼盤、分貨時間長商品，積極開展與供應商的合作，實施帶板運輸，提升裝卸效率。 供應商裝卸流程：由原來的散裝、逐箱卸貨改為，整板裝車、卸車； 托盤流轉(zhuǎn)管理流程：托盤借用、交接、賠付流程建立； 商品信任交接流程：整板驗收流程、快速入庫流程、在

17、庫破損換貨流程。四、京東倉儲物流改善體系優(yōu)秀案例展示：系統(tǒng)優(yōu)化類無紙化揀貨的“空中接任務”在所有復核臺設(shè)置臺車號領(lǐng)取點，揀貨員可以從任意領(lǐng)取點領(lǐng)取揀貨任務并進庫揀貨。當揀貨員揀貨完成后，RF指定復核臺，將貨物優(yōu)先給到無復核積壓的復核臺進行復核操作。此改善節(jié)約了每日8-9小時的等待時長，減少了揀貨員每日9425米的行走路線。四、京東倉儲物流改善體系優(yōu)秀案例展示：設(shè)備設(shè)計類小家電生產(chǎn)線改造項目精益生產(chǎn)線設(shè)計，利用滾筒線、牛眼臺等設(shè)備，有效減少搬運，提升打 包效率，節(jié)省產(chǎn)線面積。四、京東倉儲物流改善體系優(yōu)秀案例展示：現(xiàn)場推廣類供應商碼貨提示卡按商品類別設(shè)計供應商送貨碼貨提示卡，提示供應商碼貨標準，提

18、升收貨效率。四、京東倉儲物流改善體系落地執(zhí)行 集團將評選出的優(yōu)秀改善，分享給全國各區(qū)域。并推動優(yōu)秀改善在各區(qū)域的落地實施。落地實施的重要性 再好的改善如果不能落地實施，都只是紙上談兵，毫無意義。落地實施檢查 為保證優(yōu)秀的集團級物流改善，在區(qū)域單倉切實落地執(zhí)行，開展集團與區(qū)域聯(lián)動的落地實施檢查機制。P四、京東倉儲物流改善體系提案激勵 為獎勵優(yōu)秀提案為公司帶來的收益，并鼓勵提案人的積極性，實施提案改善激勵制度。P集團評估得分集團評估得分集團倉儲部獎勵集團倉儲部獎勵其他獎勵其他獎勵項目級別定義項目級別定義90A1002000元申報金點子獎勵集團級改善項目80A901500元申報金點子獎勵集團級改善項目70A801000元申報金點子獎勵集團級改善項目60A70800元通報表揚集團級改善項目50A60500元通報表揚集團級改善項目0A50無區(qū)域獎勵區(qū)域級改善項目四、京東倉儲