VTC機(jī)床保養(yǎng)0

1、VTC機(jī)床保養(yǎng)一、 日常保養(yǎng)（一） 開機(jī)前點(diǎn)檢項(xiàng)目液位指示H：表示高L：表示低1. 集中潤(rùn)滑單元油量檢查(P/ )2. 切削液量檢查液位指示3. 主軸冷卻單元油量確認(rèn)3位機(jī)床液位指示2位機(jī)床液位指示4. ATC凸輪箱油量檢查液位指示5. 液壓?jiǎn)卧土考皦毫Υ_認(rèn)（僅用于3位機(jī)） 通電時(shí)壓力計(jì)指數(shù)為7MPa（70kgf/cm2）液位指示6. 氣動(dòng)單元壓力確認(rèn)壓力指示0.50.7MPa壓力計(jì)指數(shù)為0.5MPa（5kgf/cm2）(P/24)主要有貫通冷卻和標(biāo)準(zhǔn)冷卻 。詳見(jiàn) 切削液過(guò)濾器的清掃（1）水箱過(guò)濾網(wǎng)（2）線隙過(guò)濾器（主軸貫通冷卻選項(xiàng)）將手柄轉(zhuǎn)2至3圈進(jìn)行清掃。每周要將過(guò)濾器卸掉一次，清除內(nèi)部

2、切削液和鐵粉。手柄7. 清理工作臺(tái)上的防銹油8. 清理主軸錐孔內(nèi)的防銹油（二） 開機(jī)后點(diǎn)檢項(xiàng)目1. 返回第一參考點(diǎn)2. 確認(rèn)各軸在全行程內(nèi)移動(dòng)正常3. 確認(rèn)滑動(dòng)護(hù)板移動(dòng)正常4. 暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘推薦的暖機(jī)時(shí)間表主軸速度1000rpm 3000rpm 8000rpm 最大速度進(jìn)給軸行程全行程利用G-代碼編制標(biāo)準(zhǔn)暖機(jī)程序 不要以快進(jìn)度進(jìn)行連續(xù)反復(fù)動(dòng)作的暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn).可能會(huì)有滾珠絲杠在短期內(nèi)伸長(zhǎng),兩端軸承由于過(guò)載而損壞. 暖機(jī)程序舉例: G10 L2 P1 XO.YO.Z0. G90 G00 G54 X0. Y0. Z0. G01 X-1120. S1000 F500 Y-520. X0. Y0. M9

3、9（三） 關(guān)機(jī)前點(diǎn)檢項(xiàng)目 1. 清掃工作臺(tái)周圍及前門滑道清掃工作臺(tái)上及其周圍的切屑；特別注意清掃滑動(dòng)護(hù)板正面/背面及刀庫(kù)旁等有切屑堆積的地方；清掃切屑時(shí)不要使用氣吹重點(diǎn)清理部位 重點(diǎn)清理部位 3. 將主軸上的刀具放回刀庫(kù)4. 各軸返回第一參考點(diǎn)5. 工作臺(tái)涂防銹油5. 清理主軸錐孔并涂防銹油6. 滑動(dòng)護(hù)板涂防銹油（四） 關(guān)機(jī)后點(diǎn)檢項(xiàng)目1. 清掃切屑盤將水箱拖出，用鐵鍬將切屑除去。 2. 作業(yè)場(chǎng)地清潔及清理液壓系統(tǒng)液壓油在液壓裝置中起極其重要的作用，被看作是人的血液。血液一旦感染，會(huì)造成嚴(yán)重的后果，甚至死亡。這也和液壓油被污染對(duì)液壓系統(tǒng)造成的損害一樣。因此保養(yǎng)前一定要認(rèn)真建立起竭力避免液壓油被污

4、染的意識(shí)。在整個(gè)保養(yǎng)過(guò)程中。此種意識(shí)也始終不能淡忘。一旦疏漏，開展的保養(yǎng)工作將適得其反，甚至?xí)斐捎捅茫姶砰y等元件提前報(bào)廢損壞。一旦故障，輕則出現(xiàn)定位不準(zhǔn)，重則閥體報(bào)廢。需要引起重視。公司目前液壓相關(guān)的故障還沒(méi)有出現(xiàn)太大的問(wèn)題，以后又可能出現(xiàn)：液壓泵壓力下降；卡刀；ATC不到位；無(wú)法換檔。運(yùn)動(dòng)部件無(wú)動(dòng)作，尾架等無(wú)法正常的鎖緊等等。這些都是和液壓裝置沒(méi)有正常運(yùn)轉(zhuǎn)有很大的關(guān)系。因此如果液壓油能夠徹底管理好，液壓元件就能夠避免不必要的故障發(fā)生。液壓?jiǎn)卧篈：液壓?jiǎn)卧ｐB(yǎng)（VTC-16A無(wú)此單元）液壓系統(tǒng)主要用于加工中心主軸松卡刀、工作臺(tái)抬起/落下和液壓夾具等；數(shù)控車床卡盤卡緊/松開和刀塔卡緊/松開

5、等。1 液壓系統(tǒng)組成液氣壓系統(tǒng)主要由以下五部分組成：（1）動(dòng)力裝置：泵（2）控制調(diào)節(jié)裝置：閥類（3）執(zhí)行元件：油缸（4）輔助裝置：油箱、過(guò)濾器、冷卻裝置、消音器、管件、管接頭等（5）工作介質(zhì)：液壓油類No.名稱1單向閥2泵3橡膠防震墊4壓力開關(guān)(CE)5壓力表6注油孔7過(guò)濾器8液位計(jì)9油箱10散熱片及風(fēng)扇2 液壓系統(tǒng)工作原理液壓傳動(dòng)是利用密閉系統(tǒng)中的受壓液體來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的一種傳動(dòng)方式。液壓傳動(dòng)裝置本質(zhì)上是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，它以液體作為工作介質(zhì)，通過(guò)動(dòng)力元件液壓泵將原動(dòng)機(jī)(如電動(dòng)機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，然后通過(guò)管道、控制元件(液壓閥)把有壓液體輸往執(zhí)行元件(液壓缸或液壓馬達(dá))，將液體

6、的壓力能又轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，以驅(qū)動(dòng)負(fù)載實(shí)現(xiàn)直線或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，完成動(dòng)力傳遞。3 液壓系統(tǒng)回路圖液壓圖上使用JIS 符號(hào)。液壓油由P 口流出，返回T 口。液壓管頭部纏有管路用途標(biāo)識(shí)，紅色表示高壓油口，藍(lán)色表示控制油口，黃色表示回油口。4 液壓系統(tǒng)報(bào)警液壓油的定期保養(yǎng)更換是非常必要的故障現(xiàn)象及產(chǎn)生原因：故障現(xiàn)象故障原因解決措施泵的旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤泵沒(méi)有旋轉(zhuǎn)檢查電源連接檢查電源極性重新接線不出油進(jìn)油管堵塞檢查進(jìn)油管過(guò)濾器堵塞清掃過(guò)濾器。進(jìn)油管氣密不良檢查連接部位、管子過(guò)濾器沒(méi)有沉入油中將油補(bǔ)充至基準(zhǔn)線油的粘度過(guò)高更換油雖然排油，但壓力不上升安全閥動(dòng)作不良分解、檢查安全閥液壓回路無(wú)負(fù)荷檢查回路，施加負(fù)荷液壓系統(tǒng)有

7、漏泄檢查配管，停止漏泄壓力上升時(shí)不排油，或容積效率降低泵內(nèi)部密封損壞吸入塵埃、雜物使泵產(chǎn)生異常磨損噪音大過(guò)濾器堵塞清潔過(guò)濾器吸入空氣檢查不良部位油箱內(nèi)有氣泡檢查回油管，防止氣泡產(chǎn)生配管內(nèi)有空氣排出空氣油位過(guò)低將油補(bǔ)充至基準(zhǔn)線泵發(fā)熱泵安裝支架的剛性不足增強(qiáng)安裝支架的剛性，且檢查安裝部位是否牢固泵磨損如果認(rèn)為是異常磨損，檢查油的污臟、油中的水分、油的粘度、使用時(shí)的油量因容積效率不良而造成的發(fā)熱泵膠著。如果泵的表面溫度顯著上升，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)并溫升散熱片、風(fēng)扇有油污，散熱效果不好清洗噪音（尖叫聲）油箱液位過(guò)低，液壓油中混有空氣，添加油品，排氣泵、馬達(dá)、閥等部件問(wèn)題更換、修理壓力不穩(wěn)定管接頭、管路、密封

8、件損壞導(dǎo)致漏油更換液壓油被污染、變質(zhì)、表面有泡沫更換未使用指定規(guī)格液壓油使用正確的油未定期更換過(guò)濾網(wǎng)和油品清洗、更換液壓系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)散熱器的維護(hù)方法（建議每月一次）長(zhǎng)期空氣流動(dòng)，灰塵積攢在散熱片上會(huì)使得油箱散熱效果大大下降。引起油溫過(guò)高，導(dǎo)致元件老化。散熱片后部的風(fēng)扇方法：1 機(jī)床斷電。（必須要做的，否則可能會(huì)造成對(duì)散熱器風(fēng)扇的損壞。）2 使用氣槍清潔散熱片。方向前后均可。需要小心操作。防止風(fēng)扇隨氣槍高速轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)人員造成傷害。3 如果風(fēng)扇上污物較多，則拆卸后部的風(fēng)扇，使用干抹布進(jìn)行擦拭。（不可使用液體，防止短路。）4 機(jī)床送電。管路過(guò)濾器的維護(hù)方法（保養(yǎng)周期為每年一次）管路過(guò)濾器通常位于液壓站

9、回油管路上。1 機(jī)床斷電。2 如圖用扳手旋開過(guò)濾器上部的四個(gè)緊固螺栓。取下護(hù)蓋，取下時(shí)注意護(hù)蓋的方向。3 打開護(hù)蓋時(shí)，注意彈簧以及密封圈的安裝位置。取出濾芯。（濾芯采用壓緊固定，稍使勁，即可取下）使用煤油先浸泡后再用毛刷徹底清潔濾芯。4 氣槍吹干后再重新復(fù)原。重新安裝時(shí)需要注意密封圈是否安裝到位。液壓站吸濾器的維護(hù)方法：1 機(jī)床斷電。2 使用容器將液壓油箱內(nèi)的液壓油全部放出。3 拆卸液壓站進(jìn)油口，如果液壓站進(jìn)油口過(guò)小，手不能伸入則應(yīng)該依據(jù)液壓站的情況拆卸液壓站蓋板上的螺栓，將液壓站蓋板松開。4 將手伸入液壓站內(nèi)，或是揭開油箱蓋板。使用扳手將油泵的濾油器依據(jù)圖示方法取出。5 使用煤油毛刷對(duì)過(guò)濾器

10、進(jìn)行清潔后，再用氣槍吹干，最后原樣將該過(guò)濾器旋緊到油泵吸油口上。6 使用干凈的抹布將油箱內(nèi)擦拭干凈。各個(gè)管路上雜質(zhì)清潔干凈。7 檢查油箱內(nèi)部有無(wú)遺漏雜物：如殘留密封膠帶，線頭，雜質(zhì)，吸油口和回油口管路上吸附的污物等。8 確認(rèn)一切清潔后將油箱上蓋緊固。油箱恢復(fù)原狀。9 依據(jù)機(jī)床保養(yǎng)銘板要求加注清潔的液壓油。注意：l 在安裝過(guò)濾器到油泵吸油口上時(shí)可以使用少許密封膠帶，密封膠帶纏繞時(shí)應(yīng)該順著螺紋旋緊方向纏繞三到四圈。注意：接頭的前兩扣螺紋不得纏繞密封膠帶。l 從油箱中倒出的廢油不得再循環(huán)使用，因?yàn)橐簤河椭谢烊氲念w粒大部分的尺寸都在微米級(jí)。肉眼是分辨不出來(lái)的，即使油的成色感覺(jué)比較新。l 在保養(yǎng)中如果發(fā)

11、現(xiàn)濾網(wǎng)有破損，需要立刻更換。B. 更換油脂盒VCN 系列加工中心和QTN 系列數(shù)控車床的直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠采用脂潤(rùn)滑。脂潤(rùn)滑系統(tǒng)組成脂潤(rùn)滑系統(tǒng)由脂潤(rùn)滑泵、分配器、壓力檢測(cè)開關(guān)和油管組成。脂潤(rùn)滑系統(tǒng)報(bào)警脂潤(rùn)滑系統(tǒng)在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)下列報(bào)警，報(bào)警檢測(cè)元件為分配器上的壓力檢測(cè)開關(guān)。報(bào)警產(chǎn)生原因有三個(gè)：1.油脂杯中的油脂量不足，需要添加；2.油脂杯中的油脂量充足，可能是空氣混入回路，需要排氣；3.潤(rùn)滑回路存在泄漏或堵塞，檢查管路。油脂盒容量400 cm3注意不得使用與當(dāng)前所用品牌不同的油脂。否則，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的機(jī)床故障。不得對(duì)已經(jīng)用盡油脂的油脂盒重新灌裝。否則，會(huì)導(dǎo)致機(jī)床故障。< 步驟 >

12、;(1) 用手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)蓋，將其從油脂泵上卸下。(2) 沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)空油脂盒，將其取下。 Fig. 4-22 油脂盒更換步驟 (1/4) (3) 用手握住新的油脂盒，再用手推將油脂擠出約1 cm。* 這樣就能夠使進(jìn)入泵抽吸端口的空氣最小化。 Fig. 4-23 油脂盒更換步驟 (2/4) (4) 一邊將擠出的油脂放入油脂盒安裝孔，一邊順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)油脂盒進(jìn)行安裝。* 須當(dāng)心不得使異物進(jìn)入油脂盒安裝孔。Fig. 4-24 油脂盒更換步驟 (3/4)(5) 用手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)蓋至其停止裝好護(hù)蓋。 Fig. 4-25 油脂盒更換步驟 (4/4) (6) 啟動(dòng)油脂泵，確認(rèn)其正確運(yùn)行。空氣排放進(jìn)行產(chǎn)品管

13、道敷設(shè)，或空氣混入泵內(nèi)時(shí)，必須進(jìn)行空氣排放。< 步驟 >(1) 啟動(dòng)油脂泵。(2) 用一把扳手（六角扳手8 mm）逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)放氣閥約圈，松開放氣閥。油脂會(huì)隨著空氣從放氣孔冒出。如果不含有空氣的油脂連續(xù)地冒出，就完成放氣。(3) 用扳手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)放氣閥，將其擰緊。(4) 再次啟動(dòng)油脂泵，確認(rèn)不再有油脂從放氣塞堵中滲出。之后，確認(rèn)油脂泵運(yùn)轉(zhuǎn)正確。放氣孔 Fig. 放氣閥、油脂泵手動(dòng)啟動(dòng)油脂泵通過(guò)下述方法強(qiáng)制啟動(dòng)。3 分鐘后，自動(dòng)停止。加工中心：按下MACHINE鍵，顯示機(jī)床菜單；按下F3菜單鍵；1. 水箱清理 。 堵塞 2. 排屑器清理3. 機(jī)床內(nèi)部切屑清理防護(hù)罩各個(gè)角落，刀庫(kù)內(nèi)部，機(jī)

14、床后部，門導(dǎo)軌等滑動(dòng)部件上的切屑。4. 清理風(fēng)扇（1）電柜風(fēng)扇、主軸冷卻單元風(fēng)扇及主軸電機(jī)風(fēng)扇（2）清理風(fēng)扇時(shí)，關(guān)閉電源 主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇 散熱器冷卻風(fēng)扇 （散熱器里側(cè)） 控制盤風(fēng)扇 （控制盤內(nèi)） 清理方法：·取下風(fēng)扇罩,用抹布等清掃風(fēng)扇及風(fēng)扇罩。 風(fēng)扇罩6控制柜目視確認(rèn)打開電控柜門,進(jìn)行確認(rèn)。2） 是否有異物進(jìn)入?3） 接線是否脫落?4） 絕緣外套是否破損?5） 是否有焦糊部位?6） 電氣元件是否變色？7.主軸冷卻單元、液壓?jiǎn)卧崞髑謇?8 氣動(dòng)單元（空氣過(guò)濾器）的清理 7000min-1規(guī)格（標(biāo)準(zhǔn)）l 拆卸工廠供氣軟管。l 按下空氣過(guò)濾器側(cè)面的黑色按鈕，將過(guò)濾器外殼整體旋轉(zhuǎn)45

15、°（向左向右都可以），拔下過(guò)濾器外殼。 空氣過(guò)濾器的清掃（1/7）l 拆下固定過(guò)濾器濾芯和端蓋的定位螺栓。 空氣過(guò)濾器的清掃（2/7） 將過(guò)濾器濾芯下面裝著的端蓋用手向左旋轉(zhuǎn)，然后拆下。 空氣過(guò)濾器的清掃（3/7） l 取出過(guò)濾器濾芯，清掃、更換。l 過(guò)濾器濾芯要每年更換一次。 空氣過(guò)濾器清掃（4/7） 安裝過(guò)濾器濾芯和端蓋。 空氣過(guò)濾器清掃（5/7） l 裝回定位螺釘。 空氣過(guò)濾器清掃（6/7）l 裝回過(guò)濾器外殼。 空氣過(guò)濾器清掃（7/7）10000min-1規(guī)格（可選）l 拆卸工廠供氣軟管。l 從油霧分離器主體上拆下外殼。 主體 外殼 從外殼中取下濾芯，檢查、清掃。l 濾芯明顯有

16、臟污時(shí)，更換。l 濾芯每?jī)赡暌粨Q。 濾芯 l 將濾芯裝入外殼，再安裝到主體上。l 裝上從工廠一側(cè)引出的供氣管。三、運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到3000小時(shí)（一年）保養(yǎng)檢查項(xiàng)目1. 油壓?jiǎn)卧^(guò)濾器的清理 （VTC-16A無(wú)此單元）2. 線隙過(guò)濾器的清理（VTC-16A無(wú)此單元）3. 集中潤(rùn)滑單元的清掃 排水孔 撥下排油口堵塞，從排油口排出潤(rùn)滑油。擰下集中潤(rùn)滑單元上部的螺釘，拆下泵。 l 從泵上拆下定位圈，拆下吸入式過(guò)濾器。 吸入式過(guò)濾器 定位圈 用氣槍等清杰吸入式過(guò)濾器。l 將清潔過(guò)的吸入式過(guò)濾器（更換時(shí)，新的吸入式過(guò)濾器）裝到泵上。l 以相反的順序安裝過(guò)濾器、泵。l 加入新的潤(rùn)滑油。5清潔主軸冷卻油箱并更換新油l

17、 此項(xiàng)僅在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)6000小或據(jù)本項(xiàng)目的上次保養(yǎng)檢查日期達(dá)2年時(shí)進(jìn)行。 從排油口排出冷卻液。拆下4枚螺釘，打開箱蓋。使用抹布等，清掃油箱內(nèi)部及油路。用扳手旋轉(zhuǎn)油箱內(nèi)的吸入式過(guò)濾器，將其拆下。用氣槍等清掃吸入式過(guò)濾器。l 裝上排油口的管塞，加入新的冷卻油 裝上吸入式過(guò)濾器后，關(guān)上油箱蓋，用螺釘固定。1 軟管（油壓，氣壓，潤(rùn)滑，切削液）目視確認(rèn)進(jìn)行機(jī)器主體和可選件（排屑器、轉(zhuǎn)臺(tái)等）的各種軟管及管路確認(rèn)。·連接部分是否松動(dòng)？有無(wú)油氣泄露？·軟管內(nèi)部是否有異物進(jìn)入？·連接器部位是否承受不必要的外力？·軟管上是否有鐵屑堆積？·軟管上的防護(hù)層是否有破損、

18、裂紋？·是否有異樣彎曲？ 2 電氣線路目視確認(rèn)對(duì)機(jī)器本身和可選件（排屑器，轉(zhuǎn)臺(tái)等）的電線進(jìn)行確認(rèn)。·連接端子是否松動(dòng)？·電纜上是否有切屑堆積？·連接器部位是否承受不必要的外力？·保護(hù)層是否破損（特別是接線端子附近）？·是否有異常彎曲？ 3 機(jī)床水平確認(rèn)由專業(yè)人員進(jìn)行。 4 Z軸制動(dòng)器功能確認(rèn) ·將主軸頭向上升起到最高位。 ·按下緊急停止鍵。 ·Z軸制動(dòng)器正常時(shí)，主軸箱下落在1mm以內(nèi)。用 油No.注油部位容量推薦油備注1主軸潤(rùn)滑1.8 LDTE24TE LLUS OIL 32 (MOBIL) (SHELL

19、)自動(dòng)潤(rùn)滑 適當(dāng)補(bǔ)充供應(yīng)每年一次進(jìn)行過(guò)濾器清潔2主軸冷卻滾珠絲杠冷卻72 LVELOCITE OIL No. 3 (MOBIL) 每年一次更換，同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾器清潔3導(dǎo)軌絲杠400 cm3< 油脂 >CITRAX EP No. 1 (KYODO YUSHI)自動(dòng)潤(rùn)滑 適當(dāng)補(bǔ)充供應(yīng)4ATC臂凸輪箱4.5 LVACTRA OIL No. 2 TONNA OIL S68(MOBIL) (SHELL)每6個(gè)月一次更換以 VTC16A 標(biāo)準(zhǔn)主軸工作原理舉例說(shuō)明如下：氣缸部動(dòng)作原理：PLC 發(fā)出動(dòng)作指令，相應(yīng)電磁閥接通，兩路氣源使活塞上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)杠桿運(yùn)動(dòng)，活塞向上運(yùn)動(dòng)，杠桿向下壓拉刀桿，實(shí)現(xiàn)松刀彈刀量調(diào)整：通過(guò)調(diào)整感應(yīng)法蘭來(lái)調(diào)整彈刀量，松