生產(chǎn)線平衡的測(cè)定及目標(biāo)

1、生產(chǎn)線平衡的測(cè)定及目標(biāo)生產(chǎn)線平衡的測(cè)定及目標(biāo)PAGE4 / NUMPAGES4生產(chǎn)線平衡的測(cè)定及目標(biāo)版本B生產(chǎn)線平衡測(cè)定方法編制 頁(yè)數(shù)3審核日期 文件編號(hào): 批準(zhǔn)日期版 本條 款更 改 內(nèi) 容2012.9.15B5.1.2產(chǎn)線平衡率計(jì)算2012.9.15B6.2.3平衡率不達(dá)標(biāo)，參與改善的責(zé)任部門(mén)1.定義對(duì)生產(chǎn)線各工序進(jìn)行平均化，調(diào)整各工序的作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。2.目的建立生產(chǎn)效率極大化生產(chǎn)體系3. 適用單位公司各生產(chǎn)單位.4.應(yīng)用范圍各生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)效率的管理.5. 目標(biāo)和內(nèi)容5.1 生產(chǎn)線平衡的測(cè)定: 5.1.1 由 IE 測(cè)定計(jì)算出生產(chǎn)線平衡率. 5.1.2 生產(chǎn)計(jì)算平衡率

2、的公式：平衡率= 生產(chǎn)各工站工時(shí)總和（S） *100% 生產(chǎn)人數(shù)*CT （S） CT = 制程生產(chǎn)中耗時(shí)最長(zhǎng)的工站所用的時(shí)間（又稱(chēng)瓶頸工時(shí)）,例如各生產(chǎn)工站工時(shí)總和為450秒，生產(chǎn)人數(shù)25，瓶頸工時(shí)為21秒，平衡率計(jì)算如下：平衡率= 450（S） *100% =86% 25*21 （S） 5.2 生產(chǎn)線平衡目標(biāo)的設(shè)定: 5.2.1 MP 初期要求60%(MP第一個(gè)月);5.2.2 MP 第二個(gè)月要求70%以上;5.2.3 MP 第三個(gè)月要求80%以上;6. 管理方法6.1 MP 初期 IE 需每周測(cè)定計(jì)算出生產(chǎn)線平衡率；并評(píng)估臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能；6.2 MP 3 個(gè)月后生產(chǎn)線平衡率需達(dá)85%以上.每

3、月需測(cè)定1次隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)線平衡進(jìn)行監(jiān)控； 6.3 根據(jù)生產(chǎn)平衡管理的目標(biāo)，針對(duì)未達(dá)標(biāo)的拉線，IE需組織PE和生產(chǎn)單位進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，找出造成缺失的根本原因，并根據(jù)根本原因制定矯正及預(yù)防措施，涉及到品質(zhì)或設(shè)計(jì)工程的問(wèn)題，IE也需一同邀請(qǐng)品管，工程及開(kāi)發(fā)一起參加.具體如下：IE：1、評(píng)估測(cè)量產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)的平衡率，確認(rèn)平衡率是否達(dá)到生產(chǎn)平衡管理標(biāo)準(zhǔn)； 2、工位調(diào)節(jié)，確認(rèn)產(chǎn)線只有一個(gè)瓶頸工站，指導(dǎo)作業(yè)員正常操作； 3、將影響實(shí)際產(chǎn)能的異常記錄下來(lái)，并及時(shí)改善，改善無(wú)法保證時(shí)需通知各責(zé)任部門(mén)，以 會(huì)議形式，推動(dòng)各部門(mén)改善。PE：1、分析產(chǎn)線影響平衡率的異常，需提供臨時(shí)改善對(duì)策、長(zhǎng)期改善對(duì)策； 2、不良率的管

4、控，指導(dǎo)作業(yè)員正確操作； 3、跟進(jìn)產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度，改善產(chǎn)線不良現(xiàn)象。ME：1、負(fù)責(zé)測(cè)試、組裝夾具的制作、修改；2、負(fù)責(zé)設(shè)備的維修、保養(yǎng)；3、負(fù)責(zé)輔助治具的修理；生產(chǎn)：1、員工由生產(chǎn)部講師專(zhuān)人培訓(xùn)，考核作業(yè)能力，確認(rèn)員工的操作水平； 2、產(chǎn)線需按標(biāo)準(zhǔn)SOP作業(yè)，完全掌握作業(yè)內(nèi)容；3、正常生產(chǎn)，產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，需及時(shí)知會(huì)管理人員（領(lǐng)班、PIE等）； 4、生產(chǎn)管理層需關(guān)注每一位作業(yè)人員，并確認(rèn)員工具備此工站作業(yè)能力，改善作業(yè)不良；品質(zhì)：1、嚴(yán)格區(qū)分良品與不良品，需制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)； 2、嚴(yán)格管控來(lái)料不良，物料需品質(zhì)IQC檢查，品質(zhì)部門(mén)確認(rèn)為OK品后，方可流入產(chǎn)線；工程：1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝改進(jìn)； 2、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品； 開(kāi)發(fā)：1、負(fù)責(zé)