機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

1、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程一 總則1機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。2嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)，力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報(bào)器等自動報(bào)警、信號裝置，具調(diào)試和故障的排 除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。3新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求和建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)， 新機(jī)和大修后的機(jī)械設(shè)備執(zhí)行建筑機(jī)械走合期使用規(guī)定。4機(jī)械設(shè)備的冬季使用，應(yīng)執(zhí)行建筑機(jī)械冬季使用有關(guān)規(guī)定。5處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修，保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。6機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超

2、載帶病等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。7施工管理和操作人員都必須熟知弁嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。各級機(jī)械管理人員和安全員有責(zé)任檢查監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。8機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，弁經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作，學(xué)員 必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。，9凡違反本規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直到追究刑事責(zé)任。10機(jī)械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開，工作崗位或?qū)C(jī)械交給非 本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)，工作進(jìn)行時 思想要集中，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。11機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員， 都必

3、須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品， 長發(fā)不得外露，高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋，嚴(yán)禁從 高處往下投擲物件。12進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制，操作人員要認(rèn)真填寫交接記錄。13機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工 任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從 指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。14現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路，水電、臨時機(jī)棚或停機(jī) 場地等必須的條件，弁消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作 業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。15在有妨礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng) 的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品，

4、弁嚴(yán)格貫徹執(zhí)行 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法。16當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求、17當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn) 場，弁立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按四不放 過的原則進(jìn)行處理。二塔吊（一）一般規(guī)定1塔吊作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，超重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無 障礙物。3作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境，架空電線，建筑物以及構(gòu)件重 量和分布等情況進(jìn)行全面了解。4操作人員在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示意。5塔吊的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信

5、 號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行是，如果由于指揮失誤而造成事 故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。6操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采取有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。7遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。8塔吊的力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全防護(hù)裝置，必須齊全完整，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī) 構(gòu)。9塔吊作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過， 嚴(yán)禁用非載人塔吊載 運(yùn)人員。10塔吊必須按規(guī)定的超重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的 物件，在特殊情況下需超載荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng) 企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批

6、準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可起吊。11嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物， 現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。12起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)，牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物 件，零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊，標(biāo) 有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎，綁扎鋼絲繩與物件的夾 角不得小于30。13塔吊在雨天、天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠 后方可進(jìn)行作業(yè)。14塔吊在起吊滿載荷或接近滿載荷時，應(yīng)先將重物吊離地面 20-50cm 停止拉長檢查，塔吊的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物平穩(wěn) 性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可再行提升，

7、 對于有可能晃動的重物， 必須拴拉繩。15重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動，左右回 轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作，非重力下降式塔吊， 嚴(yán)禁帶載自由下降。16塔吊不得靠近架空輸電導(dǎo)線的安全距離符合有關(guān)規(guī)定。17塔吊使用的鋼絲繩，應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)，如無 證件時應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。18塔吊使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該型塔吊的要求，卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上 至少要保留三圈以上，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)，扭結(jié)、彎折和 亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩 。19鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于

8、鋼絲繩直徑的15倍，弁不得少于300mm ,其編結(jié)部分 捆扎細(xì)鋼絲。采用繩卡固接 時，數(shù)量不得少于3個，繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配，最后一 個卡子距繩的長度不小于 140mm ,繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩受力后再度緊 固，弁應(yīng)擰緊使兩繩直徑高度壓扁 1/3左右，作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固 情況。20每班作業(yè)前，應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查，鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑減少7%在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到下表規(guī)定時應(yīng)予更換。鋼絲繩結(jié) 構(gòu)型式斷絲長度 范圍鋼絲繩號6 x 19+16 X 37+16 X61+118 X19+1交捻6d1019292730d19385854順

9、捻6d510151830d1019302721塔吊的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有下列情況之一的即應(yīng)更換：表面有裂紋；危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形；掛繩處斷面磨損超過高度10% ;吊鉤襯套磨損超過原厚度 50%，心軸磨損超過其直徑的 3-5% 。22塔吊制動器的制動鼓表面磨損達(dá) 1.5-2mm 時或制動帶磨損超過 原厚度50%時均應(yīng)更換。23作業(yè)前重點(diǎn)檢查：機(jī)械結(jié)構(gòu)手外觀情況，各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；各 齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓應(yīng)無松動；鋼 絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損。三混凝土及砂漿機(jī)械（一）一般規(guī)定1混凝土及砂漿機(jī)械上裝置的內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)、空壓機(jī)以及液壓傳動

10、機(jī)構(gòu)應(yīng)符合要求。2作業(yè)場地要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光防雨、防凍條件，弁不得積水。3固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用 方木或撐架架牢，弁保持水平。4氣溫降到5以下時，航空航天工業(yè)部、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保 溫措施。5作業(yè)后，應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，弁清潔 保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱，6裝有輪胎的機(jī)械轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km/h 。（二）混凝土攪拌機(jī)1固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情況儀表、 指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥板。2移動式攪拌機(jī)長期停放或

11、使用時間超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。3傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。4骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)工、的性能相符超出許可范圍的不得使用。5空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、 制動、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。6進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況， 運(yùn)轉(zhuǎn)中不利用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。7料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢，8向攪拌筒內(nèi)加料時應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行， 添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原 有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載荷

12、時啟動攪拌 機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。9作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒 內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。10作業(yè)后，慶對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗 時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器弁鎖好電閘箱，然 后方可進(jìn)入。11作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如胡升起則應(yīng)用鏈條扣牢。（三）砂漿攪拌機(jī)1作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固 可靠，操作靈活。啟動后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正大正確 方可加料加水進(jìn)行攪拌。2運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。3作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)

13、灰漿倒出進(jìn)行檢修排除故障。4作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場地的清潔工作。（四）混凝土振搗棒1使用前檢查各部分是否連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面 上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。3插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm ,弁不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使 鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。5作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或

14、轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。7在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。8振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。9操作人中必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套10作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。四加工機(jī)械（一）一般規(guī)定1鋼筋加工機(jī)械以電動機(jī)、液壓為動力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)符合 規(guī)范要求。2機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置固定機(jī)械應(yīng)有可靠的基 礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。3室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。4加工校長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶、弁聽從操作人員指揮，不得任 意推拉。5作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理

15、場地，切斷電源，鎖好電閘箱。（二）鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓， 確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)，3按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格， 方可送料。4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未了前不得送料，作業(yè)中嚴(yán)禁打工各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5當(dāng)鋼筋送入后，手曳輪必須保持一定距離不得接近。6送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須地、先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊弁回到原來位置，同

16、時預(yù)壓彈簧必須同位。（三）鋼筋切斷機(jī)1接送料工人臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然 后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋以準(zhǔn)刃口迅速送入。5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持 150mm 以上，如手握直 徑小

17、于400mm的鋼筋時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。（四）鋼筋彎曲機(jī)1工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，弁準(zhǔn)備好各芯軸及工具。2按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑 應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。3檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4作業(yè)時，將鋼筋彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，弁用手壓緊，

18、確定機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)， 方可開動。5作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)。亦不得 加油或清掃。6彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7彎曲高強(qiáng)度呀低合金鋼時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑弁word編輯文檔調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。（五）鋼筋冷拉機(jī)1根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪弁和被拉鋼筋方向成直角，卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到 全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m o2冷拉場地在兩端

19、地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留，操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以上。3用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，弁有指示起落的記號，沒有指示信號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面3mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪靈活，拉鉤、地錨 及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。5卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，弁待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)，后方可作業(yè)，冷拉應(yīng)緩慢，均勻地進(jìn)行，隨時請注意停車信號 或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時，應(yīng)立即停拉弁稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。6用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，弁要

20、有專人負(fù)責(zé)指揮。7夜間工作照明設(shè)施，應(yīng) 在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度超過5m ,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。8作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。五木工機(jī)械（一）一般規(guī)定1機(jī)械上的電動機(jī)及電器部分應(yīng)符合規(guī)范要求。2工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和其他word編輯文檔明火，弁不得存放油、棉紗等易燃品。3工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。4機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作 臺上不得放置雜物。5機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安 裝時做平衡試驗(yàn)。各種刀具不得裂紋破損。6

21、 裝設(shè)有氣力除塵裝置的木工機(jī)械，作業(yè)前應(yīng)先啟動排塵風(fēng)機(jī)， 經(jīng)常保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)。7嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面底部的木屑，刨花和雜物。8 運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動部分傳遞工件、工具等，排除故障、 拆裝刀具時必須待機(jī)械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進(jìn)行，操作人員與輔 助人員應(yīng)密切配合，以同步勻速接送料。9 根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給速度， 加工前，應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。10作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦試、潤滑、清除木屑、 刨花。（二）圓盤鋸1鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒 10-15mm 處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝

22、，應(yīng)保持與軸心。2鋸片的、必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度超過20mm ,裂縫末端應(yīng)沖上裂孔。3被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料 10-20mm 為限，夾持鋸片 的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的 1/4。4啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，送料時不得將木料左右 晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。5如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板以免損壞鋸片。6操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不 得跨越鋸。7鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，應(yīng)用水冷卻，直徑 600mm 以 上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。（三）平面刨1作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須

23、齊全有效。2刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口 150mm 以上， 嚴(yán)禁用手在木料后面送料及跨越刨口進(jìn)行刨削。3被刨木料的厚度小于 30mm ,長度小于400mm 時，應(yīng)用壓板 或壓棍推進(jìn)，厚度在15mm ,長度在250mm 以下的木料，不得在平 刨上加工。4被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再拖刨，刨舊 料前，必須將料上的釘子，雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。 嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。5刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼 緊。合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm ,緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得

24、 過松或過緊。6機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安 全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁戴手套操作。六焊接設(shè)備（一）電弧焊的一般規(guī)定1焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，弁有 完整的防護(hù)外殼，一、三次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。2現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防、雨、防潮、防曬的機(jī)棚，弁備 有消防用品。3焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯 中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。5焊銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方 進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。6在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施，容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口 弁設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。8高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取 防火措施弁有專人監(jiān)護(hù)。9電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如 通過軌道時，必須從力盡筋疲下面穿過。10接地線及手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱