DB41∕T 2191-2021 燃油（氣）工業(yè)鍋爐安全運(yùn)行規(guī)范

1、 ICS 27.060.30CCS J 9841河 南 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB41/T 21912021燃油（氣）工業(yè)鍋爐安全運(yùn)行規(guī)范2021-10-19發(fā)布2022-01-18實(shí)施 DB41/T 21912021目次前言. II12345678910范圍. 1規(guī)范性引用文件 . 1術(shù)語和定義 . 1一般要求 . 2啟動(dòng). 2運(yùn)行與調(diào)節(jié) . 5停爐. 8維護(hù)保養(yǎng) . 9常見故障處理 . 11檢驗(yàn)與維修 . 12附錄A（資料性）蒸汽鍋爐月度檢查記錄表樣式. 13附錄B（資料性）熱水鍋爐月度檢查記錄表樣式. 15附錄C（資料性）有機(jī)熱載體鍋爐月度檢查記錄表樣式. 17附錄D（資料性）燃油燃燒器故障

2、分析表樣式. 19附錄E（資料性）燃?xì)馊紵鞴收戏治霰順邮? 21I DB41/T 21912021前言本文件按照GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。II DB41/T 21912021燃油（氣）工業(yè)鍋爐安全運(yùn)行規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了燃油（氣）工業(yè)鍋爐的啟動(dòng)、運(yùn)行與調(diào)節(jié)、停爐、維護(hù)保養(yǎng)、常見故障處理、檢驗(yàn)與維修的基本要求。本文件適用于設(shè)計(jì)正常水位水容積30L，且額定蒸汽壓力（表壓）0.1MPa的承壓蒸汽工業(yè)鍋爐；額定出水壓力（表壓）0.1MPa，且額定熱功率0.1MW的承壓熱水鍋爐；額定熱功率0.1MW的有機(jī)熱載體鍋爐。2規(guī)范性引用文件下列文件

3、中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB/T 2900.48GB/T 16507.1GB/T 16508.8電工名詞術(shù)語鍋爐水管鍋爐鍋殼鍋爐第1部分：總則第8部分：運(yùn)行GB 23971有機(jī)熱載體GB/T 24747有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件TSG 08TSG 11特種設(shè)備使用管理規(guī)則鍋爐安全技術(shù)規(guī)程TSG G0002鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程3術(shù)語和定義GB/T 2900.48、GB/T 16507.1和GB/T 16508.8界定

4、的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.13.23.33.4工業(yè)鍋爐生產(chǎn)的蒸汽、熱水或有機(jī)熱載體（也稱導(dǎo)熱油）主要用于工業(yè)生產(chǎn)和/或民用的鍋爐。燃油（氣）鍋爐以油（氣）為燃料的鍋爐。一級維護(hù)保養(yǎng)指鍋爐運(yùn)行時(shí)不停爐進(jìn)行局部的、預(yù)防性的檢修，以鍋爐運(yùn)行人員為主，維修人員為輔。二級維護(hù)保養(yǎng)1 DB41/T 21912021指有計(jì)劃地安排停爐，對設(shè)備進(jìn)行全面的、恢復(fù)性的檢修或更換零部件的保養(yǎng)工作，以維修人員為主，鍋爐運(yùn)行人員為輔。3.5正常停爐根據(jù)負(fù)荷需要對鍋爐進(jìn)行的有計(jì)劃地停止運(yùn)行。3.6緊急停爐指在鍋爐運(yùn)行過程發(fā)生危及鍋爐安全的事故時(shí)，采取的停爐方式。3.7停爐保養(yǎng)指對鍋爐在停止使用期間進(jìn)行的保養(yǎng)，

5、包括熱法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)等。4一般要求4.14.24.3鍋爐使用單位應(yīng)選用符合國家安全技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的鍋爐設(shè)備和輔機(jī)產(chǎn)品。鍋爐在投入使用前應(yīng)按照TSG 08的規(guī)定向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記。使用單位應(yīng)按照TSG11和TSGG0002的規(guī)定建立鍋爐安全與節(jié)能的技術(shù)檔案、鍋爐使用管理制度和操作規(guī)程。4.4鍋爐作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照鍋爐操作規(guī)程要求操作，并認(rèn)真做好鍋爐及燃燒設(shè)備的運(yùn)行、檢查、水汽測定、維修、保養(yǎng)、事故和交接班等記錄，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告和處理。4.54.6鍋爐水（介）質(zhì)應(yīng)符合GB/T 1576的規(guī)定，無可靠水處理措施的鍋爐不應(yīng)當(dāng)投入運(yùn)行。有機(jī)熱載體

6、的選擇和使用應(yīng)符合GB 23971和GB/T 24747的規(guī)定。不同化學(xué)組成的氣相有機(jī)熱載體不應(yīng)當(dāng)混合使用，氣相有機(jī)熱載體與液相有機(jī)熱載體不應(yīng)當(dāng)混合使用。4.7使用單位應(yīng)當(dāng)每月對所使用的鍋爐至少進(jìn)行1次月度檢查，并且記錄檢查情況。蒸汽鍋爐的月度檢查項(xiàng)目和內(nèi)容參照附錄A的規(guī)定；熱水鍋爐的月度檢查項(xiàng)目和內(nèi)容參照附錄B的規(guī)定；有機(jī)熱載體鍋爐的月度檢查項(xiàng)目和內(nèi)容參照附錄C的規(guī)定。4.8燃燒器配置應(yīng)符合鍋爐出廠資料中注明的燃燒器配置技術(shù)要求。使用單位每年應(yīng)當(dāng)對燃燒器進(jìn)行檢查，并且記錄檢查情況。燃油燃燒器的故障分析及處理辦法參照附錄D的規(guī)定。燃?xì)馊紵鞯墓收戏治黾疤幚磙k法參照附錄E的規(guī)定。4.9使用單位應(yīng)

7、當(dāng)按照鍋爐安全技術(shù)規(guī)范的要求定期對鍋爐能效進(jìn)行測試。5啟動(dòng)5.1鍋爐的外部檢查5.1.15.1.25.1.35.1.45.1.55.1.65.1.7鍋爐房應(yīng)通風(fēng)良好，保持通道暢通。鍋爐本體、輔機(jī)設(shè)備以及支承、吊架應(yīng)完好。風(fēng)道和煙道的調(diào)節(jié)門、擋板應(yīng)完好，開關(guān)靈活，啟閉指示正確。鍋爐外部爐墻和保溫應(yīng)完好。手孔、人孔、檢查門孔等裝置應(yīng)完好，且密封良好。防爆門確認(rèn)無異常?？扇?xì)怏w閥門檢漏裝置確認(rèn)無異常。2 DB41/T 219120215.2鍋爐安全附件和儀表的檢查5.2.1安全閥應(yīng)按照TSG11的規(guī)定進(jìn)行整定和校驗(yàn)，整定壓力應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定。安全閥、泄放閥的鉛封應(yīng)完好，泄放管完好暢通，確保泄放

8、安全，必要時(shí)應(yīng)有防凍措施。表1蒸汽鍋爐安全閥整定壓力安全閥整定壓力額定工作壓力（MPa）最低值最高值p0.80.8p5.3P5.3工作壓力加0.03MPa1.04倍工作壓力1.05倍工作壓力工作壓力加0.05MPa1.06倍工作壓力1.08倍工作壓力表2熱水鍋爐、液相有機(jī)熱載體鍋爐安全閥整定壓力最低值最高值1.10倍工作壓力但是不小于工作壓力加0.07MPa1.12倍工作壓力但是不小于工作壓力加0.10MPa5.2.2壓力表應(yīng)齊全完好，經(jīng)檢定合格且在有效期內(nèi)使用。存水彎管應(yīng)正常不變形，三通旋塞啟閉靈活。有機(jī)熱載體鍋爐的壓力表存液彎管的上方應(yīng)當(dāng)安裝截止閥或者針形閥。壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止

9、使用：a)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許偏差；表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；b)c)d)e)封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)；其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。5.2.3水位表及其附件應(yīng)齊全完好，保證水位指示清晰可見。水位表的連接閥、排污閥應(yīng)啟閉靈活。有機(jī)熱載體鍋爐的鍋殼（筒）、閃蒸罐、冷凝液罐的板式液位計(jì)指示良好，自動(dòng)液位檢測儀信5.2.4號傳輸良好。5.2.55.2.65.2.7溫度測量儀表及連接件應(yīng)齊全完好，指針指示正確。能效監(jiān)控裝置、能源計(jì)量儀表的檢查。燃料消耗量計(jì)量裝置、介質(zhì)溫度計(jì)及

10、流量計(jì)等應(yīng)齊全完好，指針指示正確。5.3排污裝置檢查排污閥的開關(guān)是否靈活，排污管路是否有異常。管道和閥門的檢查5.4鍋爐的蒸汽管道、給水管道、進(jìn)水管道、出水管道、疏水管道、排污管道和有機(jī)熱載體系統(tǒng)管道應(yīng)暢通，各管道的支架、保溫應(yīng)良好。管道上的閥門應(yīng)完好且開關(guān)靈活，閥門的啟閉和開度應(yīng)保持正確位置。5.5燃燒設(shè)備的檢查燃油燃燒器5.5.13 DB41/T 21912021檢查燃料油罐到燃燒器之間的管道是否出現(xiàn)阻塞或泄漏，檢查燃料泵、油嘴、油加熱器、濾網(wǎng)等是否正常。5.5.2燃?xì)馊紵鳈z查燃?xì)夤苈犯鞑糠质欠駮惩懊芊馐欠窳己?，檢查燃?xì)馇袛嚅y有無泄漏。氣壓表是否完好，指針指示是否正確。5.6安全保護(hù)裝

11、置安全保護(hù)裝置應(yīng)完好，聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏，保證報(bào)警靈敏可靠。給水系統(tǒng)及水處理設(shè)備的檢查5.75.7.15.7.25.7.3檢查給水泵軸承盒內(nèi)潤滑油是否充足，軸承冷卻水系統(tǒng)是否正常，水箱及附件確認(rèn)無異常。離子交換設(shè)備應(yīng)無腐蝕、泄漏、堵塞，運(yùn)行無異常。除氧設(shè)備應(yīng)無腐蝕、泄漏、堵塞。5.8循環(huán)泵檢查熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐的循環(huán)泵和備用電源確認(rèn)無異常。5.9介質(zhì)的檢查5.9.15.9.2從水箱取樣化驗(yàn)給水水質(zhì)，應(yīng)符合GB/T 1576的規(guī)定。對于有機(jī)熱載體鍋爐，應(yīng)定期通過取樣冷卻器取樣進(jìn)行化驗(yàn)，有機(jī)熱載體的品質(zhì)符合GB23971和GB/T 24747的規(guī)定，并觀察是否需要補(bǔ)充有機(jī)熱載體。5.10電器檢查

12、5.10.15.10.2檢查線路電壓是否符合要求，各種開關(guān)是否處于正常位置。檢查控制柜內(nèi)的電氣元件的情況，如有松動(dòng)應(yīng)緊固。5.11鍋爐加注介質(zhì)蒸汽鍋爐進(jìn)水5.11.15.11.1.1將給水泵灌滿水，啟動(dòng)給水泵向鍋爐內(nèi)注水。鍋爐在初次啟用時(shí)，應(yīng)開啟副氣閥，并對給水截止閥進(jìn)行開度調(diào)整。5.11.1.2當(dāng)鍋爐水位升至水位表最低安全水位時(shí)停止給水，檢查鍋殼（筒）、聯(lián)箱的孔蓋及各閥門、法蘭、堵頭是否有漏水現(xiàn)象，沒有異常方可進(jìn)行進(jìn)水。5.11.2熱水鍋爐進(jìn)水5.11.2.15.11.2.2關(guān)閉排污閥，向系統(tǒng)充入給水，同時(shí)打開系統(tǒng)高點(diǎn)的放氣閥放氣，直至放不出氣為止。打開鍋爐進(jìn)出水口閥門，啟動(dòng)循環(huán)水泵，使水系

13、統(tǒng)冷態(tài)運(yùn)行2小時(shí)，并隨時(shí)檢查系統(tǒng)存在的問題，如因缺水造成壓力太低時(shí)及時(shí)予以補(bǔ)水，直至系統(tǒng)充滿水。5.11.3有機(jī)熱載體鍋爐注油4 DB41/T 219120215.11.3.1接通導(dǎo)熱油油源，啟動(dòng)注油泵，向膨脹罐加注導(dǎo)熱油，在注油泵向系統(tǒng)加注導(dǎo)熱油時(shí)，同時(shí)逐一打開排氣閥排出空氣，直至有導(dǎo)熱油溢出時(shí)關(guān)閉排氣閥，停止加注導(dǎo)熱油。5.11.3.25.11.3.3系統(tǒng)導(dǎo)熱油加注完畢，應(yīng)再檢查一遍爐體及所有供熱系統(tǒng)的閥門確認(rèn)無異常。啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行冷態(tài)循環(huán)。初次啟動(dòng)的鍋爐每臺(tái)循環(huán)泵要輪流啟動(dòng)，并在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時(shí)。冷態(tài)循環(huán)時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等在過濾器中被截留，冷態(tài)循環(huán)結(jié)束后應(yīng)拆開過濾器

14、徹底清掃。5.12點(diǎn)火5.12.15.12.2鍋爐的點(diǎn)火方法和程序應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行。如果一次點(diǎn)火不成功，應(yīng)檢查火焰探測器是否正常、熄火保護(hù)是否起作用、熄火后是否切斷燃料的供給。5.13蒸汽鍋爐的升壓與并汽5.13.1升壓5.13.1.1為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，鍋爐應(yīng)進(jìn)行緩慢升壓，從冷態(tài)到升至工作壓力的時(shí)間應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.13.1.25.13.1.3升壓過程中應(yīng)控制水位，水位過高時(shí)采用鍋爐下部放水方法，水位過低則進(jìn)行補(bǔ)水。升壓至0.2MPa應(yīng)檢查人孔、水位表、排污閥和法蘭、閥門是否滲漏，并進(jìn)行緊固處理。5.13.2并汽5.13.2.1母管制并聯(lián)運(yùn)行的鍋爐，并汽前應(yīng)使鍋

15、爐出口蒸汽壓力略低于蒸汽母管汽壓，以免并汽時(shí)汽壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)。5.13.2.2并汽時(shí)應(yīng)先開啟并汽閥的旁路閥，后開啟并汽閥。開閥時(shí)要緩慢，并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥。5.14熱水鍋爐升溫5.14.15.14.25.14.3啟動(dòng)燃燒器，使其在最小負(fù)荷下燃燒，鍋爐應(yīng)緩慢升溫，避免各部分受熱不均產(chǎn)生過大應(yīng)力。升溫速度不宜過快，應(yīng)20/h，升溫過程中應(yīng)打開空氣閥，排出因水溫升高而析出的空氣。當(dāng)溫度升至額定出水溫度時(shí)應(yīng)把控制器置于自動(dòng)位置。當(dāng)出水溫度達(dá)到正常供水溫度時(shí)，應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。5.15有機(jī)熱載體鍋爐脫水及升溫5.15.15.15.2點(diǎn)火啟動(dòng)后，以10/h的速度升至110。

16、系統(tǒng)繼續(xù)以5/h緩慢升溫，直至溫度達(dá)到120。當(dāng)鍋爐和管道中響聲變小，放空管無氣體排出，循環(huán)泵壓力穩(wěn)定時(shí)，脫水完成，方可繼續(xù)升溫。5.15.3升溫過程中觀察各檢測控制儀表的指示，動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確，各附屬設(shè)備及供熱管道工作是否正常，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求應(yīng)暫停升溫查找原因。6運(yùn)行與調(diào)節(jié)蒸汽鍋爐6.15 DB41/T 219120216.1.1壓力調(diào)節(jié)6.1.1.16.1.1.2蒸汽壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，不應(yīng)超壓運(yùn)行。當(dāng)負(fù)荷變化引起蒸汽壓力波動(dòng)時(shí)，應(yīng)通過調(diào)整燃燒等方法調(diào)節(jié)蒸汽壓力，以保證鍋爐蒸發(fā)量滿足供氣負(fù)荷的要求。6.1.2水位調(diào)節(jié)6.1.2.1鍋爐給水應(yīng)維持鍋爐水位在鍋殼（筒）水位表的正常范圍內(nèi)，并對照

17、檢查給水流量與蒸汽流量是否相符。6.1.2.2在鍋爐負(fù)荷變化較大時(shí)，應(yīng)注意可能出現(xiàn)的虛假水位，避免誤操作。6.1.3排污操作6.1.3.1鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋水水質(zhì)確定排污方式及排污量，并且按照水質(zhì)變化進(jìn)行調(diào)整。鍋爐定期排污（也稱底部排污）一般每班至少一次，定期排污時(shí)宜在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，同時(shí)嚴(yán)格監(jiān)視水位，防止造成鍋爐缺水。6.1.3.2鍋爐底部排污時(shí)，要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限，按照勤排、少排、均勻排的原則，短促間斷進(jìn)行，即排污閥開啟即關(guān)，關(guān)后再開。如此反復(fù)數(shù)次，待水位處于正常水位下限即可。6.1.3.3行排污。6.1.3.4操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位表的水位時(shí)，應(yīng)與水位表的

18、監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)排污時(shí)，如鍋爐串聯(lián)裝有兩個(gè)排污閥，應(yīng)先開啟靠近鍋爐的慢開閥，然后再開啟快開閥。排污結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥。6.1.3.56.1.3.66.1.3.7若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管，而每臺(tái)鍋爐排污管上無逆止閥時(shí)，不應(yīng)同時(shí)排污。排污操作結(jié)束后，應(yīng)檢查排污管道出水口確認(rèn)無泄漏。表面排污閥門的開度，應(yīng)根據(jù)鍋爐的蒸發(fā)量和汽水品質(zhì)及時(shí)調(diào)整。6.2熱水鍋爐6.2.1應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐進(jìn)出口壓力表和循環(huán)水泵入口壓力表，如發(fā)現(xiàn)壓力波動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)查找原因，予以處理。6.2.26.2.36.2.46.2.5系統(tǒng)壓力降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)水，同時(shí)根據(jù)供熱量和水溫的要求調(diào)整燃燒。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐出

19、口水溫，保持壓力恒定，防止系統(tǒng)突然斷電時(shí)鍋水汽化。定期檢查系統(tǒng)集氣裝置工作是否正常，必要時(shí)手動(dòng)排氣。鍋爐排污的時(shí)間間隔及排污量應(yīng)當(dāng)根據(jù)運(yùn)行情況及水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果確定。排污時(shí)應(yīng)當(dāng)監(jiān)視鍋爐壓力以防止產(chǎn)生汽化。6.2.6定期清理熱水系統(tǒng)的除污器。6.3有機(jī)熱載體鍋爐6.3.16.3.2司爐作業(yè)人員應(yīng)定期檢查管道、閥門有無泄漏，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。當(dāng)有機(jī)熱載體中低沸點(diǎn)物質(zhì)達(dá)到5%以上時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)措施進(jìn)行脫氣操作，并且將其冷凝物安全收集。6.3.3鍋爐正常運(yùn)行過程中系統(tǒng)需要補(bǔ)充有機(jī)熱載體時(shí)，應(yīng)當(dāng)將冷態(tài)有機(jī)熱載體首先注入膨脹罐，然后通過膨脹罐將有機(jī)熱載體間接注入系統(tǒng)主循環(huán)回路。6.3.4鍋爐及系統(tǒng)的安全裝置

20、排放出的介質(zhì)，應(yīng)當(dāng)能夠合理收集與回收，不得直接對外排放。所收集6 DB41/T 21912021的介質(zhì)未經(jīng)過處理不應(yīng)當(dāng)再次使用。6.3.5過濾器前后壓力表有明顯壓差時(shí)，要及時(shí)清理過濾器。6.4安全附件和儀表安全閥6.4.16.4.1.16.4.1.26.4.1.3定期檢查安全閥是否有泄漏，排汽、疏水是否暢通，排氣管、疏水管確認(rèn)無異常。在不低于75%的工作壓力下，定期進(jìn)行安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)。若安全閥達(dá)到整定壓力沒有起跳排放時(shí)，應(yīng)手動(dòng)提升杠桿使其排放后再行試驗(yàn)。當(dāng)動(dòng)作仍達(dá)不到要求時(shí)，則應(yīng)實(shí)時(shí)停爐檢修。6.4.1.4當(dāng)安全閥發(fā)生泄漏時(shí)，彈簧式安全閥不得采用壓緊彈簧的方式處理；杠桿式安全閥不得采用外移

21、重錘的方法處理。6.4.2壓力表6.4.2.16.4.2.26.4.2.3a)檢查壓力表是否有泄漏，表盤是否清晰，玻璃是否損壞，壓力取樣管及閥門有無泄漏。檢查相同位置的各壓力表的示值誤差是否在允許的范圍內(nèi)。定期對壓力表連接管吹洗，保證壓力表連接管通暢。壓力表連接管沖洗方法如下：擰動(dòng)三通旋塞，到使存水彎管與外界大氣接通并與壓力表隔斷的“沖洗”位置，將存水彎管內(nèi)的凝結(jié)水和污物沖洗出去；b)c)再次擰動(dòng)三通旋塞，到使鍋筒與外界大氣及壓力表都隔斷的“存水”位置，重新存凝結(jié)水；第三次擰動(dòng)三通旋塞，到使壓力表與鍋筒接通并與外界大氣隔斷的“工作”位置。6.4.3水位表6.4.3.16.4.3.26.4.3.

22、36.4.3.4a)水位表應(yīng)保持清潔，如不能清晰顯示水位時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。就地水位表和遠(yuǎn)傳水位表的示值應(yīng)一致，誤差超過規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。使用壓差式遠(yuǎn)程水位表時(shí)，應(yīng)防止管路中出現(xiàn)泄漏。水位表閥門應(yīng)定期沖洗，沖洗方法如下：開啟水位表的放水閥，使汽連管、水連管、水位表本身受到蒸汽和水的沖洗；關(guān)閉水連管閥門，使汽連管及水位表本身受到蒸汽的沖洗；打開水連管閥門，關(guān)閉汽連管閥門，使水連管受到水的沖洗；打開汽連管閥門，關(guān)閉放水閥，沖洗工作結(jié)束，恢復(fù)水位表的正常運(yùn)行；觀察水位是否平穩(wěn)上升，否則應(yīng)按要求重新沖洗水位表。b)c)d)e)6.4.3.5沖洗水位表時(shí)禁止同時(shí)關(guān)閉水連管閥門及汽連管閥門。沖洗時(shí)應(yīng)保證人身安全

23、。沖洗后保證水位表指示清晰、準(zhǔn)確。6.5自動(dòng)控制裝置6.5.1自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)行6.5.1.1使用單位不得私自改動(dòng)和解列燃燒器運(yùn)行控制程序，自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行驗(yàn)證，自動(dòng)控制裝置出現(xiàn)損壞或故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。6.5.1.2自動(dòng)控制系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)監(jiān)視鍋爐運(yùn)行參數(shù)的變化、自動(dòng)控制系統(tǒng)的動(dòng)作情況，避免因失靈而造成不良后果。7 DB41/T 219120216.5.2聯(lián)鎖保護(hù)裝置的運(yùn)行6.5.2.16.5.2.2鍋爐運(yùn)行時(shí)聯(lián)鎖保護(hù)裝置不應(yīng)退出。鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)裝置出現(xiàn)失效時(shí)，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行，修復(fù)或更換后方可重新啟動(dòng)鍋爐。6.6燃燒設(shè)備和輔機(jī)6.6.1燃燒器檢查燃燒器運(yùn)行狀況，確認(rèn)無異常。6.6.2水

24、泵或循環(huán)泵水泵或循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，無異常聲響。6.6.3水處理設(shè)備6.6.3.1鍋內(nèi)水處理應(yīng)根據(jù)鍋水水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告及時(shí)向鍋內(nèi)加藥，并調(diào)整連續(xù)排污閥開度或開啟定期排污閥排水。6.6.3.26.6.3.3鍋外水處理應(yīng)定期化驗(yàn)水質(zhì)，保證給水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。加強(qiáng)樹脂的使用和管理，防止其失效。應(yīng)定期對除氧器出水水質(zhì)進(jìn)行分析，控制給水水質(zhì)。除氧器停用時(shí)，水箱應(yīng)排空，檢查和清洗所有部件，并保持水封管暢通，禁止除氧器超壓運(yùn)行。6.7介質(zhì)檢測6.7.1對于蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，每班至少化驗(yàn)一次水（汽）質(zhì)量，當(dāng)水汽質(zhì)量不符合 GB/T 1576的規(guī)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)查找原因并處理至合格。嚴(yán)格控制疏水、蒸汽冷凝回水的水質(zhì)，

25、不合格時(shí)不應(yīng)進(jìn)入鍋爐。6.7.2對在用有機(jī)熱載體，應(yīng)每年至少檢測一次，其閃點(diǎn)、殘?zhí)肌⑦\(yùn)動(dòng)黏度等指標(biāo)應(yīng)符合GB/T24747的規(guī)定。7停爐7.1正常停爐7.1.17.1.27.1.37.1.47.1.57.1.6鍋爐正常停爐時(shí)應(yīng)先降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷，再按下停爐按鈕，鍋爐則按程序自動(dòng)停止運(yùn)行。蒸汽鍋爐停止運(yùn)行后，啟動(dòng)水泵進(jìn)水至高水位，關(guān)閉主汽閥，以防空氣進(jìn)入。熱水鍋爐停止運(yùn)行后，應(yīng)確認(rèn)鍋爐出水溫度低于50，方可關(guān)停循環(huán)泵。有機(jī)熱載體鍋爐停止運(yùn)行后，應(yīng)確認(rèn)鍋爐出口油溫低于100，方可關(guān)停循環(huán)泵。鍋爐停止運(yùn)行后應(yīng)關(guān)閉燃料供應(yīng)總閥門。停爐時(shí)間較長的鍋爐應(yīng)符合8.3的規(guī)定做好停爐保養(yǎng)。7.2緊急停爐7.2.

26、1蒸汽鍋爐有以下情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：a)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；b)不斷加大給水并且采取其他措施但是水位仍然繼續(xù)下降；8 DB41/T 21912021c)鍋爐滿水（貫流式鍋爐啟動(dòng)狀態(tài)除外），水位超過最高可見水位，經(jīng)過放水仍然不能見到水位；d)e)f)g)h)給水泵失效或者給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐給水；水位表、安全閥或者裝設(shè)在汽空間的壓力表全部失效；鍋爐元（部）件損壞，危及鍋爐運(yùn)行作業(yè)人員安全；燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；其他危及鍋爐安全運(yùn)行的異常情況。7.2.2熱水鍋爐有以下情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：a)b)c)d)e)f)g)h)水循環(huán)不良，或者鍋爐出口

27、水溫上升到與出水壓力相對應(yīng)的飽和溫度之差小于20；鍋水溫度急劇上升失去控制；循環(huán)水泵或者補(bǔ)水泵全部失效；補(bǔ)水泵不斷給系統(tǒng)補(bǔ)水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降；壓力表或者安全閥全部失效；鍋爐元（部）件損壞，危及鍋爐運(yùn)行作業(yè)人員安全；燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；其他危及鍋爐安全運(yùn)行的異常情況。7.2.3有機(jī)熱載體鍋爐有以下情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：液相有機(jī)熱載體鍋爐出口溫度超過允許值，超溫報(bào)警動(dòng)作而溫度繼續(xù)升高時(shí)；壓力表、溫度計(jì)全部失效，液位計(jì)液面劇烈波動(dòng)，雖采取措施仍不能恢復(fù)正常時(shí)；鍋爐受壓部件發(fā)生鼓包、變形、裂縫等缺陷，嚴(yán)重威脅安全時(shí)；液相有機(jī)熱載體鍋爐循環(huán)泵低流量報(bào)警時(shí)；a)b)

28、c)d)e)f)g)液相有機(jī)熱載體鍋爐循環(huán)泵全部損壞，不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；管道、閥門發(fā)生破裂，法蘭接合面填料沖出等，造成有機(jī)熱載體大量泄漏時(shí)；鍋爐附近發(fā)生火災(zāi)或其它事故，直接威脅到鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。蒸汽鍋爐緊急停爐時(shí)，如無缺水和滿水現(xiàn)象，可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋7.2.4爐壓力。7.2.5熱水鍋爐緊急停爐，不應(yīng)立即停止循環(huán)水泵，待鍋爐出口水溫度降到50以下時(shí)，才能停止循環(huán)水泵，關(guān)閉出口閥門，打開泄放管，排出蒸汽。如繼續(xù)汽化，可向鍋爐進(jìn)水，從泄放管放水，使鍋水流動(dòng)，降低鍋水溫度。熱水鍋爐與熱水供熱系統(tǒng)有自然循環(huán)回路的，應(yīng)打開自然循環(huán)回路上的閥門。7.2.6有機(jī)熱載體鍋爐緊急停爐，關(guān)閉燃燒

29、器，當(dāng)出口油溫降至 100以下時(shí)關(guān)停循環(huán)泵。油管開裂泄漏時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉燃燒器，遇爐膛明火，應(yīng)使用滅火裝置滅火，然后關(guān)閉循環(huán)油泵，切斷前后閥門，打開放油閥，將有機(jī)熱載體全部注入儲(chǔ)油罐。8維護(hù)保養(yǎng)8.1一級維護(hù)保養(yǎng)鍋爐每運(yùn)行三個(gè)月后進(jìn)行一次一級維護(hù)保養(yǎng)。一級維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目和內(nèi)容按表3進(jìn)行。9 DB41/T 21912021表3鍋爐一級維護(hù)保養(yǎng)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容序號檢查部位檢查內(nèi)容及要求檢查三通旋塞及存水彎管管接頭，消除泄漏，保證存水彎管暢通；轉(zhuǎn)動(dòng)三通旋塞，壓力表指針應(yīng)能恢復(fù)到零123壓力表安全閥檢查安全閥無泄漏、鉛封應(yīng)無損壞，排氣管應(yīng)暢通清潔及補(bǔ)漆其外表面，修理保溫層，檢修管路、閥件的漏水和漏氣現(xiàn)象，調(diào)

30、換填料、墊片管路及閥件456鍋爐本體輔助設(shè)備檢查鍋爐外表面應(yīng)無嚴(yán)重變形，檢查人孔、手孔，清除泄漏，換水清洗檢查給水、循環(huán)水泵及水處理設(shè)備等，清洗水泵入口濾網(wǎng)及油氣過濾網(wǎng)檢查溫度計(jì)、液位計(jì)應(yīng)清晰可見，液位計(jì)連接閥門開關(guān)靈活檢查電路、控制器、調(diào)節(jié)閥、操作系統(tǒng)及電器儀表、線路是否松動(dòng)；檢查點(diǎn)火程序及聯(lián)鎖保護(hù)裝置的可靠性溫度計(jì)、液位計(jì)7自動(dòng)控制裝置8.2二級維護(hù)保養(yǎng)鍋爐每運(yùn)行一年后進(jìn)行一次二級維護(hù)保養(yǎng)。二級維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目和內(nèi)容按表4進(jìn)行。表4鍋爐二級維護(hù)保養(yǎng)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容序號檢查部位壓力表檢查內(nèi)容及要求123校驗(yàn)壓力表，拆檢存水彎管及三通旋塞，外表面除銹、油漆拆修、整定安全閥，更換損壞件并補(bǔ)漆，校驗(yàn)鉛封

31、修理、更換損壞件，并進(jìn)行補(bǔ)漆、保溫安全閥管路及閥件打開煙箱門清理爐膛或煙管內(nèi)的積碳；45678鍋爐本體輔助設(shè)備檢修澆注的耐火混凝土，檢查陶瓷石棉方扁繩密封性是否良好檢修給水、循環(huán)水泵及水處理等設(shè)備檢修或更換燒壞的噴嘴及其它零件，檢修或更換燒壞的風(fēng)帽、通風(fēng)裝置，檢修油、氣管路，消除漏油、漏氣及堵塞、檢修油、氣噴燃嘴、過濾器檢查及更換溫度計(jì)；液位計(jì)連接閥門開關(guān)靈活燃燒裝置溫度計(jì)、液位計(jì)自動(dòng)控制裝置檢查電路、控制器、調(diào)節(jié)閥、操作系統(tǒng)及電機(jī)、電器儀表、線路是否松動(dòng)，檢查點(diǎn)火程序及聯(lián)鎖報(bào)警保護(hù)裝置的可靠性等8.3停爐保養(yǎng)8.3.1鍋爐在停爐后應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，防止鍋爐被腐蝕等侵害。冬季停爐后，應(yīng)有防凍措施。熱

32、工儀表導(dǎo)管內(nèi)的積水應(yīng)排凈。8.3.2停爐時(shí)間較長的鍋爐應(yīng)采用干法保養(yǎng)。停爐后將水放凈，清除水垢，關(guān)閉汽、水管道及排污管道上的閥門。打開鍋殼（筒）上的人孔，將足量干燥劑放入鍋殼（筒）內(nèi)，然后將人、手孔密封。及時(shí)更換失效的干燥劑。如果鍋爐房環(huán)境較為潮濕，則爐膛內(nèi)也應(yīng)放入干燥劑防潮。8.3.3停爐時(shí)間較短的鍋爐應(yīng)采用濕法保養(yǎng)。停爐后將水放凈，清除水垢。將配置的堿性防腐液注入鍋爐，關(guān)閉所有汽、水、排污閥及手孔、人孔等。開啟給水閥門將軟化水灌滿鍋爐，然后關(guān)閉排氣閥和給水閥門，再開啟專用水泵使鍋爐內(nèi)部的水循環(huán)流動(dòng)，保持鍋爐內(nèi)壁各處的堿液濃度均勻。保養(yǎng)期要保持鍋水堿度，pH值為1012。10 DB41/T

33、219120218.3.4停爐較長時(shí)間的有機(jī)熱載體鍋爐在爐體冷卻后，將有機(jī)熱載體全部放入儲(chǔ)油罐內(nèi)，儲(chǔ)油罐內(nèi)的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕，再從膨脹罐放空管接口通入氮?dú)?，保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的壓力為 0.05 MPa0.1MPa。9常見故障處理9.1蒸汽鍋爐超壓故障的處理方法如下：a)b)停止燃料供給，迅速減弱燃燒強(qiáng)度；如果安全閥失靈而不能自動(dòng)排氣時(shí)，可人工啟動(dòng)安全閥排氣，或打開鍋爐上的排氣閥，使鍋爐逐漸降壓；c)d)進(jìn)行給水和排污，降低鍋內(nèi)溫度；壓力降低到允許范圍后，檢查本體有無損壞和查找鍋爐超壓原因后，再?zèng)Q定停爐或恢復(fù)運(yùn)行。9.2蒸汽鍋爐缺水故障的處理方法如下：a)當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常，而鍋殼（筒

34、）水位低于最低安全水位時(shí)，應(yīng)采取下列措施：1)驗(yàn)證低位水位表的指示正確性(如對其有懷疑時(shí)，應(yīng)與鍋殼（筒）水位表對照，必要時(shí)還應(yīng)沖洗水位表)；2)3)4)5)若因給水泵調(diào)節(jié)失靈而影響水位時(shí)，應(yīng)手動(dòng)開大調(diào)節(jié)閥，增加給水；如用給水調(diào)節(jié)閥不能增加給水時(shí)，則應(yīng)投入備用給水設(shè)備，增加給水；檢查所有的排污閥及放水閥是否關(guān)閉，必要時(shí)，可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量；如鍋殼（筒）水位繼續(xù)下降，且在鍋殼（筒）水位表中消失時(shí)，應(yīng)立即緊急停爐。b)如給水壓力不正常，鍋殼（筒）水位降低時(shí)，應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量，維持水位，同時(shí)進(jìn)行處理。仍然不能維持水位，應(yīng)立即緊急停爐。9.3蒸汽鍋爐汽水共騰故障的處理方法如下：a)適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，

35、并保持穩(wěn)定；b)全開連續(xù)排污閥，必要時(shí)，開啟故障放水閥或其他排污閥，注意保持鍋殼（筒）水位不低于最低安全水位；c)d)e)f)采用鍋內(nèi)投藥處理的鍋爐，應(yīng)停止加藥；測定蒸汽含鹽量，并改善鍋水質(zhì)量；在鍋水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷；故障消除后，應(yīng)沖洗鍋殼（筒）水位表。9.4熱水鍋爐汽化故障的處理方式如下：a)關(guān)閉燃燒器，停止鍋爐運(yùn)行；b)c)d)檢査熱水鍋爐和供熱循環(huán)回路系統(tǒng)產(chǎn)生汽化的原因，并進(jìn)行處理；鍋爐局部汽化造成的水擊故障應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行；再啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)前應(yīng)當(dāng)先放氣補(bǔ)水，然后啟動(dòng)循環(huán)水泵。9.59.6有機(jī)熱載體鍋爐進(jìn)出口工質(zhì)溫差超過規(guī)定值故障的處理方式如下：a)清除循環(huán)泵及管路故障，合理

36、分配流量；保持用熱設(shè)備與鍋爐負(fù)荷匹配；b)c)對品質(zhì)劣化的有機(jī)熱載體及時(shí)脫氣或更換。有機(jī)熱載體鍋爐進(jìn)出口壓差低于規(guī)定值故障的處理方式如下：a)清除循環(huán)泵及管路系統(tǒng)缺陷；11 DB41/T 21912021b)c)清理過濾器；對有機(jī)熱載體進(jìn)行脫氣處理。10檢驗(yàn)與維修10.1鍋爐使用單位應(yīng)接受當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的管理，并根據(jù)法定檢驗(yàn)周期制定定期檢驗(yàn)計(jì)劃，按時(shí)申報(bào)檢驗(yàn)。10.2鍋爐部件及配件出現(xiàn)故障或缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。需要修理燃燒器時(shí)，應(yīng)當(dāng)商請燃燒器的制造單位或其授權(quán)的單位進(jìn)行。10.3當(dāng)鍋爐結(jié)垢（有機(jī)熱載體鍋爐循環(huán)管路中產(chǎn)生油泥、油垢）超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時(shí)，鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)約請具有相應(yīng)能力的化

37、學(xué)清洗單位，按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求及時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗?；瘜W(xué)清洗過程應(yīng)接受特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢驗(yàn)。10.4有機(jī)熱載體系統(tǒng)檢修時(shí)，焊接應(yīng)在循環(huán)系統(tǒng)的被焊接組件內(nèi)的易燃?xì)怏w和空氣的混合物被惰性氣體完全吹掃后進(jìn)行；在整個(gè)焊接過程中，吹掃應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。10.5有機(jī)熱載體系統(tǒng)中被有機(jī)熱載體浸潤過的保溫材料不應(yīng)繼續(xù)使用；已經(jīng)發(fā)生燃燒的保溫層不應(yīng)立即打開，應(yīng)在保溫層被充分冷卻后再將其拆除更換。12 DB41/T 21912021AA附錄 A（資料性）蒸汽鍋爐月度檢查記錄表樣式表A.1給出了蒸汽鍋爐月度檢查記錄表的參考樣式。表A.1蒸汽鍋爐月度檢查記錄表檢查項(xiàng)目結(jié)果1鍋爐使用安全與節(jié)能管理制度是否有效執(zhí)行2作業(yè)

38、人員證書資料核查3燃燒器年度檢查記錄和定期維護(hù)保養(yǎng)記錄4鍋爐日常使用記錄、運(yùn)行故障和事故記錄1受壓部件可見部位的變形、結(jié)焦、泄漏情況以及耐火砌筑的破損、脫落情況2管接頭可見部位、法蘭，人孔、頭孔、手孔、清洗孔、檢查孔，觀察孔、水汽取樣孔的腐蝕、滲漏情況鍋爐本體和鍋爐范圍內(nèi)管道3閥門的參數(shù)、開關(guān)方向標(biāo)志、編號、重要閥門的開度指示和限位裝置以及閥門的泄漏情況4分汽缸的變形、泄漏以及保溫脫落情況5管道保溫的變形、破損、脫落情況1安全閥的泄漏情況，排汽、疏水的布置情況，積水、結(jié)冰情況安全閥2在不低于 75%的工作壓力下，鍋爐操作人員進(jìn)行的手動(dòng)排放試驗(yàn)，驗(yàn)證安全閥密封性以及閥芯的銹死情況1壓力表檢定或者

39、校準(zhǔn)記錄，報(bào)告或者證書2壓力表、壓力取樣管和閥門的損壞、泄漏情況壓力測量裝置3同一系統(tǒng)內(nèi)相同位置的各壓力表示值的誤差情況4對壓力表連接管吹洗，驗(yàn)證壓力表連接管的暢通情況1水位表的水位顯示情況以及最低、最高安全水位和正常水位的標(biāo)志2就地水位表的連接、支撐、保溫情況，以及疏水管的布置水位測量裝置 3電接點(diǎn)水位表接點(diǎn)的泄漏情況4遠(yuǎn)程水位測量裝置與就地水位表指示是否一致5鍋爐操作人員進(jìn)行水位表吹洗，驗(yàn)證連接管的暢通情況13 DB41/T 21912021表A.1蒸汽鍋爐月度檢查記錄表（續(xù)）檢查項(xiàng)目結(jié)果1溫度測量裝置校準(zhǔn)記錄溫度測量裝置 2溫度測量裝置的運(yùn)行、示值誤差情況3螺紋固定的測溫元件的泄漏情況1

40、高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)保護(hù)裝置功能模擬試驗(yàn)自動(dòng)控制與安全 2核查有關(guān)超壓報(bào)警記錄和超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作整定值，并進(jìn)行功能試驗(yàn)聯(lián)鎖保護(hù)裝置 3超溫報(bào)警裝置和聯(lián)鎖保護(hù)裝置進(jìn)行功能試驗(yàn)4點(diǎn)火程序控制以及熄火保護(hù)裝置進(jìn)行功能試驗(yàn)防爆門防爆門的完好情況以及排放方向1排污閥與排污管的振動(dòng)、滲漏情況2鍋爐操作人員進(jìn)行排污試驗(yàn)，驗(yàn)證排污管暢通情況以及排污時(shí)管道的振動(dòng)情況1燃燒器運(yùn)行是否正常排污和放水裝置2燃燒器管路是否密封燃燒器3火焰?zhèn)鞲衅鞅砻媸欠裎蹞p4進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)是否積灰1是否對水質(zhì)定期進(jìn)行化驗(yàn)分析2水質(zhì)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是否及時(shí)處理水質(zhì)處理備注檢查年月日年月日審核注：上述檢查項(xiàng)目中，無問題的打“”，一般問題的打

41、“”，嚴(yán)重問題的打“×”，無此檢查項(xiàng)目或無法進(jìn)行檢查的檢查項(xiàng)目打“”；表格中未列的檢驗(yàn)項(xiàng)目及結(jié)果和存在的問題在備注欄描述。14 DB41/T 21912021附錄 B（資料性）熱水鍋爐月度檢查記錄表樣式表B.1給出了熱水鍋爐月度檢查記錄表的參考樣式。表B.1熱水鍋爐月度檢查記錄表檢查項(xiàng)目結(jié)果1鍋爐使用安全與節(jié)能管理制度是否有效執(zhí)行2鍋爐作業(yè)人員證是否在有效期內(nèi)資料核查3燃燒器年度檢查記錄和定期維護(hù)保養(yǎng)記錄4鍋爐日常使用記錄、運(yùn)行故障和事故記錄1受壓部件可見部位的變形、結(jié)焦、泄漏情況以及耐火砌筑的破損、脫落情況2管接頭可見部位、法蘭，人孔、頭孔、手孔、清洗孔、檢查孔，觀察孔、水汽取樣孔

42、的鍋爐本體和鍋 3閥門參數(shù)、開關(guān)方向標(biāo)志、編號、重要閥門的開度指示和限位裝置以及閥門的泄漏情況爐范圍內(nèi)管道 4分水缸的變形、泄漏以及保溫脫落情況5水封管是否堵塞6管道保溫的變形、破損、脫落情況1安全閥的泄漏情況，排水的布置情況，排水管的堵塞、積水、結(jié)冰情況安全閥2在不低于 75%的工作壓力下，鍋爐操作人員進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)，驗(yàn)證安全閥密封性以及1壓力表檢定或者校準(zhǔn)記錄，報(bào)告或者證書2壓力表、壓力取樣管和閥門的損壞、泄漏情況壓力表3同一系統(tǒng)內(nèi)相同位置的各壓力表示值的誤差情況4鍋爐操作人員進(jìn)行的壓力表連接管吹洗，驗(yàn)證壓力表連接管的暢通情況1溫度測量裝置校準(zhǔn)記錄溫度測量裝置 2溫度測量裝置的運(yùn)行、示值

43、誤差情況3螺紋固定的測溫元件的泄漏情況1見證超溫報(bào)警裝置和聯(lián)鎖保護(hù)裝置的功能試驗(yàn)或者核查有關(guān)超溫報(bào)警記錄2循環(huán)泵停泵聯(lián)鎖裝置進(jìn)行功能試驗(yàn)或者核查有關(guān)聯(lián)鎖記錄安全保護(hù)裝置3低壓或者超溫聯(lián)鎖裝置進(jìn)行功能試驗(yàn)或者核查有關(guān)聯(lián)鎖記錄4點(diǎn)火程序控制以及熄火保護(hù)裝置進(jìn)行功能試驗(yàn)15 DB41/T 21912021表B.1熱水鍋爐月度檢查記錄表（續(xù)）檢查項(xiàng)目結(jié)果防爆門防爆門的完好情況以及排放方向排污和放水 1排污閥與排污管的振動(dòng)、滲漏情況裝置2鍋爐操作人員進(jìn)行排污試驗(yàn)，驗(yàn)證排污管暢通情況以及排污時(shí)管道的振動(dòng)情況1燃燒器運(yùn)行是否正常2燃燒器管路是否密封燃燒器3火焰?zhèn)鞲衅鞅砻媸欠裎蹞p4進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)是否積灰1是否對水

44、質(zhì)定期進(jìn)行化驗(yàn)分析水質(zhì)處理其它要求2水質(zhì)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是否及時(shí)處理檢查熱水鍋爐的集氣裝置、排氣閥、泄放管、排污閥(放水閥)、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置、自動(dòng)補(bǔ)給水裝置、其他安全保護(hù)裝置等備注檢查年月日年月日審核注：上述檢查項(xiàng)目中，無問題的打“”，一般問題的打“”，嚴(yán)重問題的打“×”，無此檢查項(xiàng)目或無法進(jìn)行檢查的檢查項(xiàng)目打“”；表格中未列的檢驗(yàn)項(xiàng)目及結(jié)果和存在的問題在備注欄描述。16 DB41/T 21912021CC附錄 C（資料性）有機(jī)熱載體鍋爐月度檢查記錄表樣式表C.1給出了有機(jī)熱載體鍋爐月度檢查記錄表的參考樣式。表C.1有機(jī)熱載體鍋爐月度檢查記錄表檢查項(xiàng)目結(jié)果1鍋爐使用安全與

45、節(jié)能管理制度是否有效執(zhí)行2鍋爐作業(yè)人員證是否在有效期內(nèi)資料核查3燃燒器年度檢查記錄和定期維護(hù)保養(yǎng)記錄；4鍋爐日常使用記錄、運(yùn)行故障和事故記錄1受壓部件可見部位的變形、結(jié)焦、泄漏情況以及耐火砌筑的破損、脫落情況鍋爐本體和鍋 2管接頭可見部位、法蘭，人孔、手孔等觀察孔、取樣裝置的腐蝕、滲漏情況爐范圍內(nèi)管道 3閥門參數(shù)、開關(guān)方向標(biāo)志、編號、重要閥門的開度指示和限位裝置以及閥門的泄漏情況4管道保溫的變形、破損、脫落情況安全閥安全閥的泄漏情況1壓力表檢定或者校準(zhǔn)記錄，報(bào)告或者證書壓力表2壓力表、壓力取樣管和閥門的損壞、泄漏情況3同一系統(tǒng)內(nèi)相同位置的各壓力表示值的誤差情況1溫度測量裝置校準(zhǔn)記錄溫度測量裝置

46、 2溫度測量裝置的運(yùn)行、示值誤差情況3螺紋固定的測溫元件的泄漏情況1見證超溫報(bào)警裝置和聯(lián)鎖保護(hù)裝置的功能試驗(yàn)或者核查有關(guān)超溫報(bào)警記錄2循環(huán)泵停泵聯(lián)鎖裝置進(jìn)行功能試驗(yàn)或者核查有關(guān)聯(lián)鎖記錄3低壓或者超溫聯(lián)鎖裝置進(jìn)行功能試驗(yàn)或者核查有關(guān)聯(lián)鎖記錄4點(diǎn)火程序控制以及熄火保護(hù)裝置進(jìn)行功能試驗(yàn)防爆門的完好情況以及排放方向安全保護(hù)裝置防爆門燃燒器1燃燒器運(yùn)行是否正常，燃燒器管路是否密封2火焰?zhèn)鞲衅鞅砻媸欠裎蹞p3.進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)是否積灰17 DB41/T 21912021表C.1有機(jī)熱載體鍋爐月度檢查記錄表（續(xù)）檢查項(xiàng)目結(jié)果其他要求備注有機(jī)熱載體的酸值、運(yùn)動(dòng)黏度、閉口閃點(diǎn)、殘?zhí)?、水分等的檢驗(yàn)記錄或者報(bào)告年月日檢查年

47、月日審核注：上述檢查項(xiàng)目中，無問題的打“”，一般問題的打“”，嚴(yán)重問題的打“×”，無此檢查項(xiàng)目或無法進(jìn)行檢查的檢查項(xiàng)目打“”；表格中未列的檢驗(yàn)項(xiàng)目及結(jié)果和存在的問題在備注欄描述。18 DB41/T 21912021DD附錄 D（資料性）燃油燃燒器故障分析表樣式表D.1給出了燃油燃燒器故障分析表的參考樣式。表D.1燃油燃燒器故障分析表故障狀態(tài)原因處理供電系統(tǒng)故障檢查接線、保險(xiǎn)絲是否有問題通電后電源指示燈不亮過熱保護(hù)裝置未復(fù)位接線有誤按下復(fù)位鍵仔細(xì)核對連續(xù)燒毀保險(xiǎn)絲燃燒器不啟動(dòng)循環(huán)水泵損壞檢查、修理、更換拉出檢查、擦拭火焰監(jiān)測器受光面被污染火焰監(jiān)測器誤動(dòng)作燃燒器熱保護(hù)鍵未復(fù)位油路阻塞檢查是否有強(qiáng)光照射煙道口或觀察孔按下復(fù)位鍵檢查油路使之暢通經(jīng)常清洗油嘴或更換燃油檢查后補(bǔ)充燃油燃油品質(zhì)不好、粘度太大油箱內(nèi)無油或有水油路中有空氣打開油泵排氣螺絲后放氣擰緊打開閥門燃燒器啟動(dòng)但不點(diǎn)火油路閥門處于關(guān)閉狀態(tài)電極棒破損更換電極棒位置不正或被污染電極端子接觸不良火焰監(jiān)測器被污染或損壞附近有強(qiáng)電干擾或劇動(dòng)燃油雜質(zhì)過多調(diào)整位置或清洗電極棒檢查電極棒與高壓線圍間的連線擦拭受光面或更換消除干擾或避開使用更換燃燒器