汽輪機(jī)罩防腐施工方案 (1)

1、電廠汽輪機(jī)罩防腐維修工程施工方案編制單位： 編制時間：2013年10月12日目 錄一、編制依據(jù)：1二、施工準(zhǔn)備：1三、施工部署：4四、施工方案：5五、確保施工進(jìn)度計(jì)劃的技術(shù)組織措施:14六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施16七、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施20八、確保文明施工的技術(shù)組織措施34 施工方案 施工組織設(shè)計(jì)本施工組織設(shè)計(jì)作為工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程的施工與管理，以確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時我方按照ISO質(zhì)量管理體系進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)體現(xiàn)，“以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命，堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)努力完善服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的優(yōu)良工程”是公司的質(zhì)量目標(biāo)。一、編制依據(jù)：1

2、.1、GB/T8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和銹蝕等級1.2、ISO85011.1999鋼材在裝油漆及相關(guān)漆料前預(yù)處理表面清潔的目視評定1.3、SY/T0407-97涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范1.4、GB6060.5表面粗糙度比較樣板拋丸、噴砂加工表面1.5、GB/T3656鋼鐵件涂裝前除油程度檢驗(yàn)方法1.6、GB76586涂料涂覆技術(shù)條件1.7、GBJ 3181漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本1.8、GB1764漆膜厚度測定法1.9、GB/J1720-1989 漆膜附著力測定方法1.10、GB/T7691-2003涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則1.11、GB/T7692-1999涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝前處

3、理工藝安全及通風(fēng)凈化二、施工準(zhǔn)備：2.1、施工現(xiàn)場平面布置及準(zhǔn)備：施工隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場前要徹底清除場內(nèi)的障礙物，做到“四通一平”和搭建好其它防火防腐工程服務(wù)的必要的臨時設(shè)施，準(zhǔn)備好施工用水用電，為整個工程施工作好服務(wù)。2.2、水、電、路的布置：2.2.1、路通：我們大概已了解工程施工現(xiàn)場和周圍建筑物的具體情況以及周圍通道情況，可保證車輛、人員、施工的順利進(jìn)行。2.2.2、水通：在本次工程施工中，施工用水、生活用水、消防用水都必不可少，在工程施工中消防用水優(yōu)為重要，保證水存量，徹底解決施工、生活、消防用水問題，所以施工用水要根據(jù)現(xiàn)場做充分供給。2.2.3、電通：本工程由我方自己解決用電問題，可以由電線

4、桿用電纜接入總配電箱，之后引入其它分配電箱，全部設(shè)置漏電保護(hù)器，負(fù)荷開關(guān)，所有用設(shè)備均按一機(jī)一閘一箱設(shè)置。2.2.4、通訊通：開工前配備齊手機(jī)、固定電話、對講機(jī)步話機(jī)等通訊工具。2.2.5、一平：將施工現(xiàn)場內(nèi)的障礙物清除徹底，做到場地平整，符合施工的規(guī)范條件。2.3、辦理開工手續(xù)：2.3.1、編制詳細(xì)的施工設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃，交業(yè)主指定的工程師檢查審核，如有不妥，重新修訂直至通過。2.3.2、按業(yè)主管理規(guī)定辦理有關(guān)證件。2.3.3、學(xué)習(xí)領(lǐng)會業(yè)主關(guān)于安全、紀(jì)律、消防等方面的規(guī)章制度。2.3.4、準(zhǔn)備所有施工期間的質(zhì)量檢驗(yàn)評定、隱蔽工程記錄的空白報(bào)表、簽證單等。2.4、施工技術(shù)交底：2.4.1、施

5、工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會本工程防腐工藝流程和施工技術(shù)要求，安全操作規(guī)程，編制作業(yè)指導(dǎo)書，分發(fā)給每個施工人員和各分部工程負(fù)責(zé)人，確保施工安全順利進(jìn)行。2.4.2、安全及技術(shù)資料準(zhǔn)備：2.4.2.1、對所在參加工程施工的人員，進(jìn)行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度，明確高空作業(yè)的特殊安全措施，必要時進(jìn)行技術(shù)安全考試，考試不合格者，不得操作。2.4.2.2、工程施工時，應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，施工單位應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。2.4.2.3、準(zhǔn)備針對

6、本工程的開工報(bào)告，并辦理電力施工工作票，中間驗(yàn)收報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。2.4.2.4、機(jī)械、工器具準(zhǔn)備：在工程施工指定開工時間前3天應(yīng)將工程施工所設(shè)計(jì)和使用的機(jī)械設(shè)備測量儀器一次性運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場，并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運(yùn)行等準(zhǔn)備工作。2.5、開展程序：根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶鞖獾惹闆r，我們進(jìn)行合理的施工安排，抓住有利天氣，加班加點(diǎn)，搶時間、搶工期、保質(zhì)量力爭比甲方規(guī)定的工作日提前完成施工。2.6、施工任務(wù)劃分及組織安排：用一支整套施工隊(duì)伍，把每支隊(duì)伍大致分工種工作隊(duì)、施工工作隊(duì)，其他配合工種工作隊(duì)，每個工種列一名負(fù)責(zé)人，另外如打掃、供料、水、電等零星人員配合，

7、先里后外（如工期需要，可優(yōu)先施工），各工序做到一次成活，一次成優(yōu)，堅(jiān)決杜絕返工、重作現(xiàn)象，由本工程項(xiàng)目部管理，建立QC小組，設(shè)工程、技術(shù)、材料、質(zhì)檢、成本、財(cái)務(wù)、安全、后勤等。2.7、工程施工人員、技術(shù)人員配置：對該項(xiàng)目的施工，我公司將委派管理水平較高，人員設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚的項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工，在質(zhì)量、安全、文明施工等方面均有顯著的成績。得到有關(guān)部門的多次表揚(yáng)，并獲多項(xiàng)榮譽(yù)。2.8、人員的培訓(xùn)與資源配置2.8.1、組織圖紙學(xué)習(xí)及專業(yè)技術(shù)會審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，對圖紙上存在問題及特殊部位的施工方法，施工要求進(jìn)行答疑。2.8.2、培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝，考核合格后方可上崗，保證所有施工人員都

8、能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。2.8.3、預(yù)先編制本工程的隱蔽工程驗(yàn)收試驗(yàn)計(jì)劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。對于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定后方可實(shí)施。2.8.4、為了提高工程的進(jìn)度，提高效率，保質(zhì)保量地完成工程，有效的組織流水施工，合理的配置資源，加強(qiáng)各工種的交流，提高工程進(jìn)度。2.8.5、由項(xiàng)目部組織、公司工程部負(fù)責(zé)，利用國家法規(guī)、業(yè)主和項(xiàng)目管理承包商及各相關(guān)單位的安全規(guī)定和制度以及本施工方案和公司的安全操作規(guī)程，對所有參與施工的人員進(jìn)行教育與培訓(xùn)，必要時業(yè)主和項(xiàng)目管理承包商有要求時，尚需請專業(yè)人員對我公司員工進(jìn)行特別培訓(xùn)。培訓(xùn)

9、的主要內(nèi)容是：2.8.5.1、安全制度與措施：a、防腐施工操作規(guī)程；b、安全、健康、環(huán)保規(guī)程；2.8.5.2、工藝操作規(guī)程：防腐工程施工工藝操作規(guī)程2.8.5.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制措施：a、國家或行業(yè)有關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)b、設(shè)計(jì)資料規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.8.5.4、施工現(xiàn)場文明施工管理：a、業(yè)主的施工現(xiàn)場管理規(guī)定b、本公司的現(xiàn)場管理規(guī)定2.8.6、對上述劃分的每一部分應(yīng)與該部分的負(fù)責(zé)人簽訂有效合同，獎懲分明，嚴(yán)格按合同辦事，每部分應(yīng)2-3名專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，應(yīng)采用大量熟練工人。三、施工部署：3.1、本工程已被公司列為重點(diǎn)工程，公司為確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度和安全特此制定一下目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)

10、到國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)樣板工程。進(jìn)度目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量的同時，按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工作業(yè)，保證按時、保質(zhì)開竣工。安全目標(biāo)：無重大傷亡事故，一般事故頻率不超過2。3.2、施工程序：根據(jù)本工程特點(diǎn)及以往經(jīng)驗(yàn)，將整個工程分為三個階段：施工準(zhǔn)備、施工生產(chǎn)、整理驗(yàn)收。按施工特點(diǎn)安排勞動力、材料及設(shè)備，控制施工進(jìn)度計(jì)劃，安排工期，順利交付保質(zhì)、保量的合格工程。3.2.1施工程序圖：制定施工計(jì)劃施工前準(zhǔn)備施工設(shè)備進(jìn)廠執(zhí)行施工任務(wù)竣工驗(yàn)收、交移整理施工文件施工質(zhì)量控制質(zhì)量檢查完善施工管理內(nèi)部質(zhì)量評定施工進(jìn)度控制落實(shí)責(zé)任到人完善后勤工作材料進(jìn)廠3.3、項(xiàng)目管理總體安排：3.3.1、在公司內(nèi)

11、部凡是符合并具有建造師證書的人員中，公司要按照德才兼?zhèn)涞脑瓌t公開選拔，競聘上崗，做到不拘一格，唯才是舉，量德而用。3.3.2、要實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理職業(yè)化管理。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)從受過正規(guī)培訓(xùn)、具有建造師資格證書的人員中選拔。要制定項(xiàng)目經(jīng)理任用制度，健全項(xiàng)目經(jīng)理管理制度，明確項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)、權(quán)、利、險(xiǎn)，遏制不良現(xiàn)象。同時要加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理后備人選的培養(yǎng)和作風(fēng)建設(shè)，讓他們有機(jī)會在項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理助理或見習(xí)項(xiàng)目經(jīng)理崗位上鍛煉，并不斷提高其思想政治水平和職業(yè)道德水平，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。3.3.3、要堅(jiān)持精干高效，結(jié)構(gòu)合理、“一崗多責(zé)、一專多能”的原則，做到對項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的設(shè)置和人員編制彈性化，對項(xiàng)目部管理層人員要根

12、據(jù)項(xiàng)目的不同特點(diǎn)和不同階段的要求，在各項(xiàng)目之間合理組合和有效流動，實(shí)行派遣與聘用相結(jié)合的機(jī)制，根據(jù)項(xiàng)目大小和管理人員性格、特長、管理技能等因素合理組合。四、施工方案：4.1、施工工序：施工準(zhǔn)備+腳手架搭設(shè)+機(jī)械除銹+涂刷鐵紅防銹漆一道+涂刷醇酸磁漆兩道+整體質(zhì)量驗(yàn)收。4.2、腳手架的搭拆施工：4.2.1、腳手架材料的選用：4.2.1.1、腳手架搭設(shè)之前，架設(shè)人員應(yīng)對所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。4.2.1.2、如有下列情況禁止使用：鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。4.2.1.3、腳手架應(yīng)選用鋼管外徑48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；腳踏板寬

13、度為200-300mm、長度不大于3米的堅(jiān)韌木板；不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。4.2.1.4、木腳手板不得有油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號。4.2.2、腳手架搭設(shè)：4.2.2.1、腳手架設(shè)應(yīng)對所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提出明確要求，再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施。4.2.2.2、從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。4.2.2.3、搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應(yīng)編制腳手架施工方案，并按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行搭設(shè)。4.2.2.4、腳手架拱設(shè)過程中，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)

14、程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。4.2.2.5、在搭設(shè)腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè)。4.2.2.6、大型、承重的腳手架搭設(shè)時執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2.7、腳手架搭設(shè)必須符合以下要求：a、腳手架的搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；b、腳手架的基點(diǎn)和依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠中，從地面搭設(shè)時，地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的不足；c、腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu)；d、腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動；e、從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子；f、腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪，綁扎應(yīng)牢固。g、作業(yè)面面積應(yīng)滿

15、足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄；當(dāng)作業(yè)面周圍無合適帶掛設(shè)位置時，還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿；h、腳手架的走道和平臺外側(cè)，應(yīng)設(shè)置180mm高的擋腳板。4.2.3、腳手架的交接驗(yàn)收與使用：4.2.3.1、腳手架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行全面自檢，然后通知項(xiàng)目部有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查確認(rèn)合格后，填寫腳手架交接驗(yàn)收單，并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)，掛牌后方可使用。4.2.3.2、驗(yàn)收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時，須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，由原架設(shè)班組操作，分配后仍需履行檢查交接驗(yàn)收手續(xù)。4.2.3.3、腳手架的使用：a、作業(yè)人員應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑又磷鳂I(yè)層，不得沿

16、腳手架攀登；b、在腳手架上從事三級以上高處作業(yè)，應(yīng)辦理高處作業(yè)票；c、腳手架必須定期檢查，如松動、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時進(jìn)行緊固或更換；d、風(fēng)力超過6級應(yīng)停止在腳手架上作業(yè)；e、雪雨天時作業(yè)人員必須及時撤離腳手架；f、腳手架在使用過程中，不得隨意拆除架桿和腳手板，更不得局部砌割和損壞。4.2.4、腳手架的拆除：4.2.4.1、腳手架使用完畢應(yīng)及時拆除4.2.4.2、臨時性腳手架，實(shí)行一次性搭設(shè)，使用和拆除管理，不許擱置待用。4.2.4.3、腳手架需拆除時，拆除人員應(yīng)填寫腳手架拆除單。4.2.4.4、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人入內(nèi)。4.2.4.5、拆除時，應(yīng)按順序由上而

17、下，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)；嚴(yán)格整排拉倒腳手架。4.2.4.6、拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用留放，嚴(yán)禁向下投擲。4.2.4.7、拆除腳手架時，作業(yè)人員，架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時，應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。4.2.4.8、卸（解）開的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。4.2.5、腳手架材料保管：4.2.5.1、拆除掉的腳手架、連接件、腳手板應(yīng)定期除銹防腐，分類整齊放置，不得散放在施工現(xiàn)場。4.2.5.2、鋼管入庫前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現(xiàn)象，入庫前螺栓螺紋以及活動部分應(yīng)涂以黃干油。4.3、表面處理：4.3.1、采用敲銹錘除掉金屬表面焊接飛濺物或舊的厚銹，用鋼絲刷、鏟

18、刀、刮刀清理鋼鐵表面上松動的氧化皮、疏松的銹和舊的涂層。金屬結(jié)構(gòu)的夾角、死角部位除銹一定要徹底。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。如有油污的地方，應(yīng)用汽油或稀釋劑擦洗。4.3.2、用電動磨光機(jī)除銹時，鐵絲輪要安裝牢固，并加防護(hù)罩。打磨時要用力均勻，把握牢固，避免用力過猛造成磨光機(jī)脫手。4.3.3、操作時必須戴防護(hù)眼鏡，避免飛濺的鋼絲傷害眼睛。4.3.4、已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面基層，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層。4.3.5、砂輪機(jī)操作安全注意問題：4.3.5.1、操作砂輪機(jī)時

19、必須配備安全防護(hù)品，如防護(hù)眼睛、絕緣手套、絕緣鞋等。4.3.5.2、更換砂輪片或鋼絲網(wǎng)時，必須先關(guān)掉電源。4.3.5.3、工具中運(yùn)動的危險(xiǎn)零件時，必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、保護(hù)蓋等），不得任意拆除。4.3.5.4、電源線必須采用三芯（單相工具）或四芯（三相工具），多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中，綠/黃雙色線在任何情況下只能作保護(hù)接地或接零線。4.3.5.5、帶有接地插腳的插頭、插座、在插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。三級插座的接地插孔應(yīng)單獨(dú)用導(dǎo)線至接地線（采用保護(hù)接地的）或單獨(dú)用導(dǎo)線接至零線（采用保護(hù)接零的）不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將零線與接地線聯(lián)接起來。4.3

20、.5.6、工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查。工具在發(fā)出或收回時，必須由保管人員進(jìn)行日常檢查。4.3.5.7、漏電保護(hù)電器必須放在外面，同時應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。4.4、原子灰找平原子灰是平整表面的一種裝飾凝材料，是一種厚漿狀涂料，是涂料粉刷前必不可少的一種產(chǎn)品。涂施于底漆上或直接涂施于物體上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。4.4.1、原子灰的作用找平：用刮尺在基面上刮涂，使之滿足對平整度的要求；做光：填充細(xì)小孔洞和縫隙，使之滿足表面光滑度的要求；遮蔽裂紋：彈性膩?zhàn)涌筛采w0.5mm以下的龜裂紋。4.4.2、膩?zhàn)邮┕すに?、基層處理清除基層表面粉塵、油污、銹跡等，確?；鶎用媲鍧?；檢查基層牢

21、固度，疏松、空鼓部分應(yīng)予以鏟除；明顯的凸出部位和砂漿疙瘩，應(yīng)打磨平整；檢測基層酸堿度與基層含水率，確保含水率小于10%，pH值小于10；對于吸水性強(qiáng)，比較疏松的基層，應(yīng)用高滲透型封底界面劑處理，進(jìn)行封閉和加固。2、刮原子灰施工時滿批23遍，第一遍以修補(bǔ)為主，第二遍滿批，要求批刮平整，不露底?？捎?M鋁合金直尺沿橫向刮平，再沿縱向刮平，使之滿足平整度和垂直度的要求。待實(shí)干后，打磨基層面，并清除打磨粉塵，用量在2.54.0kg/m2左右。光面型原子灰 其一般應(yīng)和找平型原子灰配套使用，主要使基層表面滿足光滑、細(xì)膩的要求，施工時一般批刮2遍即可，每遍厚度不超過0.5mm。待實(shí)干后，打磨墻面，并清除打磨

22、粉塵，用量在1.21.5kg/m2左右。平面型原子灰 適用于普通場合，以滿足涂料對基面的一般要求。施工時一般批刮2遍，每遍厚度在1mm左右。待實(shí)干后，打磨基層面，并清除打磨粉塵，用量在1.51.8kg/m2左右。注：一般打磨時間不宜過遲，以1224小時左右為宜，過遲會影響打磨性。4.5、油漆施工：4.5.1、配漆： 4.5.1.1、應(yīng)由指定專人配漆，漆料開桶后應(yīng)整桶攪勻，按材料生產(chǎn)廠家的說明進(jìn)行配比，攪勻并靜置熟化 510min 后使用，使用期為4h（20以下），配后超過使用期的漆料不應(yīng)使用，因此每次的配漆量不可過多。涂料在使用時一般不應(yīng)加入稀釋劑沖稀，否則將降低涂層質(zhì)量。如在冬季施工，在低溫

23、下涂料粘度增大，涂刷操作困難，可適量加入我公司配套供應(yīng)的的專用稀釋劑調(diào)整粘度，但最高添加量不得超過涂料量的2% 。 4.5.1.2、在施工前，可先配制少量涂料，在試板上進(jìn)行涂敷試驗(yàn)，測定涂料配制后的適用性、耗漆量、濕膜和干膜厚度、干燥時間等參數(shù)。 4.5.2、涂漆：4.5.2.1、先對邊角、焊縫、鋼板搭接處等易出現(xiàn)漏涂的地方，確保防腐做到支撐架的每個支撐點(diǎn)。預(yù)先刷涂一道，然后再大面積涂刷。 4.5.2.2、可采用刷涂、輥涂、無氣噴涂等施工方法，按自上而下的順序涂敷，應(yīng)涂敷均勻，不得漏涂，每遍涂后不漏底色，操作方法可參照 SY/T 031998 的具體要求。 4.5.2.3、每道漆的涂

24、敷間隔應(yīng)不大于 24h ，要在前一道漆實(shí)干后、固化前涂后一道漆，如間隔時間太長，前道漆已完全固化，應(yīng)將漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，應(yīng)在常溫下固化7天以上方可投入使用。 4.5.2.4、施工過程應(yīng)在不同部位檢測涂層的濕膜厚度，并及時對涂料粘度和涂敷工藝參數(shù)等進(jìn)行調(diào)整，以保證防腐層最終厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 4.5.2.5、每天工作結(jié)束后，可用稀釋劑清洗機(jī)具，稀釋劑用后濾去雜物，仍可再次使用，但必須密閉存放。 4.5.3.、圖解施工過程A稱取涂料 B稱取稀釋劑 C. 添加稀釋劑并攪拌 D.涂刷涂料 E質(zhì)量檢查4.5.4、手工涂刷工藝：4.5.4.1、涂刷時，將刷子的 2/3 沾上油漆，

25、沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。4.5.4.2、對與較小的鋼結(jié)構(gòu)（如小型角鋼、圓鋼），可以戴橡皮手套粘油漆，刷涂施工。4.5.4.3、防腐施工現(xiàn)場必須有完善、有效的消防措施，施工人員應(yīng)配備防護(hù)工作服、防護(hù)（防毒）面具、防護(hù)手套等，接近設(shè)備的操作人員至少有2人，并有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，施工時應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，無照明條件不得進(jìn)人，照明燈具應(yīng)采用防爆型，手持照明燈具的電壓不得高于36V，嚴(yán)禁帶火種接近設(shè)備，離地面2m以上施工時，必須

26、制訂高空作業(yè)安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。4.5.4.4、刷子一般選用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用 4 寸長，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅(jiān)硬；手柄不易松動的木芯滾桶，使用時，在手柄部位綁上 8# 鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿ⅰ?.5.5、輥涂施工：輥涂時，將滾桶沾涂料后在桶壁刮一下，將有涂料的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌料，不滴油。4.5.6、如果工期要求特別緊的情況下我方采用無氣噴涂方法：4.5.6.1、高壓無氣

27、噴涂示意圖1-調(diào)節(jié)閥; 2-高壓泵3-蓄風(fēng)器; 4-過濾器; 5-截止閥門;6-高壓軟管; 7-旋轉(zhuǎn)接頭; 8-噴槍; 9-壓縮空氣入口。4.5.6.2、操作技術(shù)要點(diǎn)：（1）施工環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度-1030，濕度小于80%時方能進(jìn)行施工。否則應(yīng)采取如下措施滿足施工要求后方可施工：a.在表面處理后，噴涂前于施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)紅外線加熱器；b.設(shè)驅(qū)濕裝置； (2)施工前鋼材外表面質(zhì)量要求：符合設(shè)計(jì)及各類涂料對基層表面處理要求，且表面上殘存的顆粒，粉塵等雜物已完全清除干凈。(3)施工過程中的要求：a. 確保施工用材料質(zhì)量符合要求，涂料噴涂前先進(jìn)行過濾。b. 施工操作要點(diǎn)噴幅寬度搭接幅度移動速度3050

28、cm59cm0.71.0m/minc噴涂過程中，吸入管不得移出液面，以免吸空而造成漆膜流淌，經(jīng)常注意補(bǔ)充涂料。d發(fā)生噴嘴堵塞時，先關(guān)槍，自鎖擋片置于橫向，取下噴嘴，先用刀片在噴嘴口切割數(shù)下，(不得用刀尖鑿）用刷子在溶劑中清洗，然后在用壓縮空氣吹通。e. 噴涂中，如果停機(jī)時間不長，可不排出機(jī)內(nèi)涂料，把槍頭置于溶劑中即可。f.噴涂結(jié)束后，將吸入管從涂料桶內(nèi)提起，使泵空載運(yùn)行，將泵內(nèi)、過濾器、高壓軟管和噴槍內(nèi)剩余涂料排出，然后用溶濟(jì)空載循環(huán)，將上述各器件清洗干凈。g.施工過程中用濕膜測厚儀檢測膜厚度，以控制干膜厚度，每道油漆均不得有咬底、剝落、漏涂和起泡等缺陷。h.未要求噴涂的部位涂裝前用貼紙和膠帶

29、貼牢,修補(bǔ)涂裝在整個工程安裝完后進(jìn)行。(4)施工結(jié)束后檢查見質(zhì)量要求。4.6、質(zhì)量檢驗(yàn)方案 4.6.1、表面處理：表面處理后的基體應(yīng)逐片進(jìn)行表面除銹質(zhì)量和錨紋深度的檢查。除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St2級標(biāo)準(zhǔn)要求，錨紋深度（粗糙度）采用測量儀測定，應(yīng)控制在40m±10m為宜。質(zhì)量不合格的必須重新進(jìn)行噴砂除銹，看焊縫是否有砂眼、毛刺、尖角、飛濺的焊渣，表面上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、金屬氧化皮、焊縫表面均需打磨，并使焊縫金屬不得超過母材表面0.5mm高，保證兩者間的平滑過度 。然后清理表面時，應(yīng)用大功率吸塵器吸塵，使基體表面清潔。4.6.2、涂層外觀檢查：4.6.2.1、表面的防腐層全部目測檢查。應(yīng)

30、無流掛、漏噴、泛色等缺陷。4.6.2.2、防腐層表面平整、光滑、且不得有漏涂、發(fā)粘、脫皮、氣泡和斑痕缺陷存在。表面有缺陷的防腐層按本方案的規(guī)定進(jìn)行處理。4.6.3、干膜厚度檢查：漆膜厚度采用測厚儀檢測，漆膜最薄點(diǎn)大于或等于要求厚度。檢查防腐層厚度時，把每根桁梁劃分成頂、中、底三個部分，取10%面積進(jìn)行檢驗(yàn)。以1m2為一個檢測區(qū)域，每一個檢測區(qū)域至少抽測2個點(diǎn)，布點(diǎn)均勻，焊縫處的抽測點(diǎn)數(shù)不少于總檢測點(diǎn)數(shù)的30%。每個檢測區(qū)域有1個以上的點(diǎn)不合格，則該區(qū)域?yàn)椴缓细瘛Ｈ舨缓细駞^(qū)域不超過5%，則對防腐層厚度低于規(guī)定厚度90%的區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂；若不合格區(qū)域超過5%，則相應(yīng)部位加位檢查。若加倍檢查不合格區(qū)域

31、仍超過5%，則該部分的防腐層厚度為不合格，進(jìn)行復(fù)涂直到合格；若加倍檢查的不合格區(qū)域不超過5%，則對防腐層厚度低于規(guī)定厚度的90%的區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂。附件的防腐層厚度按適當(dāng)比例進(jìn)行檢查。4.6.4、粘結(jié)力檢查：用鋒利刀刃垂直劃透尚未完全固化的防腐層，形成邊長為約40mm，夾角約45的V型切口，用刀尖從切割線交點(diǎn)挑剝切口的涂層，符合下列條件之一認(rèn)為涂層粘結(jié)力合格：4.6.4.1、實(shí)干后只能在刀尖作用處被局部挑起，其他部位的涂層和鋼基材粘結(jié)良好。不出現(xiàn)成片挑起或?qū)觿冸x的情況。4.6.4.2、固化后很難將涂層挑起，挑起處的涂層呈脆性點(diǎn)狀斷裂，不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離的情況。粘結(jié)力檢查是破壞性試驗(yàn)，故檢查合

32、格的涂層，其破壞處必須按原涂層系統(tǒng)進(jìn)行修補(bǔ)。粘結(jié)力檢查不合格的，不允許補(bǔ)涂，必須返工重涂。五、確保施工進(jìn)度計(jì)劃的技術(shù)組織措施: 本工程被列為我公司重點(diǎn)項(xiàng)目，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工指揮部，實(shí)行“三優(yōu)先”即：人員調(diào)配優(yōu)先；機(jī)械設(shè)備優(yōu)先；周轉(zhuǎn)材料、主要材料的調(diào)用優(yōu)先，并在資金使用上予以照顧。在項(xiàng)目部方面將根據(jù)項(xiàng)目法施工的要求，對本工程行駛計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)職能。5.1、技術(shù)方面：進(jìn)一步加強(qiáng)施工技術(shù)和質(zhì)量管理。技術(shù)、質(zhì)量管理是施工管理的關(guān)鍵，是工程順利施工的依據(jù)和保證，各施工班組要按照工程計(jì)劃的要求和現(xiàn)場施工進(jìn)度需要，認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量管理工作，優(yōu)化選擇，精心編制施工方案，嚴(yán)格按照

33、施工規(guī)范和方案組織施工，做好各工序、各班組之間的中間交接，確保質(zhì)量，認(rèn)真制定并落實(shí)專業(yè)技術(shù)保證措施。采用先進(jìn)的施工技術(shù)和完善的質(zhì)量控制措施，確保工程順利施工，為達(dá)到工期目標(biāo)創(chuàng)造條件。5.2、施工管理方面5.2.1、成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，項(xiàng)目部組成員均為有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和工程管理人員，在工程的施工組織管理中均有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為了保證質(zhì)量和工期，施工班組均為專業(yè)班組，技術(shù)熟練，整體素質(zhì)高，為工期和質(zhì)量提供了可靠的保證。5.2.2、首先項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子高度重視，人人有責(zé)互不推托。搞好內(nèi)部各項(xiàng)各級承包制，充分調(diào)動職工的積極性。確立時間就是金錢，速度就是效益，質(zhì)量就是生命的競爭觀念，認(rèn)真組織施工

34、力量，精兵上陣，布局合理，有計(jì)劃安排流水施工，認(rèn)真編制工期進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃施工。 編好施工現(xiàn)場總平面圖，減少物料運(yùn)輸距離，從而提高工效。5.2.3、合同管理：由項(xiàng)目副經(jīng)理對合同進(jìn)行專門管理，以合同總工期為主，及時與建設(shè)單位和監(jiān)理單位協(xié)調(diào)，保證按期或提前工期網(wǎng)絡(luò)圖中各分部工程所占用工期。5.3、勞動力保障為確保本工程的工期和質(zhì)量，施工專業(yè)班組以本公司技術(shù)工人為主，保證工程按計(jì)劃進(jìn)行。5.4、保證措施5.4.1、充分做好施工前準(zhǔn)備工作，在工程開工前，完成全部施工準(zhǔn)備工作，完成生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施、材料、加工機(jī)具、人員均按計(jì)劃進(jìn)場，保證工程開工后連續(xù)不斷按計(jì)劃實(shí)施，為此必須做好材料采購、加工件配制

35、、施工機(jī)具進(jìn)場、專業(yè)工種力量配備、熟悉施工圖、施工技術(shù)準(zhǔn)備、編制施工組織設(shè)計(jì)和各專業(yè)施工方案。5.4.2、積極同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員密切配合，建立每周生產(chǎn)例會制度，項(xiàng)目內(nèi)部實(shí)行每日碰頭會制度，及時解決施工中存在的實(shí)際問題，做到大事決定果斷，小事處理不過夜。5.4.3、機(jī)械設(shè)備派專人維護(hù)，備足相應(yīng)配件，保證不因設(shè)備故障而耽誤工程進(jìn)度。5.4.4、根據(jù)工程進(jìn)展情況，及時準(zhǔn)確編制好工程材料計(jì)劃用量表，材料員提前一周把所需材料購運(yùn)到現(xiàn)場，并且要貯備一周至二周的材料。5.4.5、利用好工程資金，做到?？顚Ｓ茫ＷC一切材料不誤施工，保證工人工資發(fā)放。5.4.6、每星期召開一次生產(chǎn)例會，由項(xiàng)目經(jīng)理主

36、持，加強(qiáng)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)平衡工作，檢查計(jì)劃進(jìn)度的實(shí)施情況。如實(shí)際施工進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生脫節(jié)，應(yīng)跟蹤查明原因，采取補(bǔ)救措施。5.4.7、在施工高峰期，調(diào)動公司的內(nèi)部富余勞動力參加施工。5.4.8、項(xiàng)目部管理人員跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)一線發(fā)現(xiàn)的問題，關(guān)心職工生活，解決其后顧之憂，使職工們?nèi)硇耐度氲焦ぷ髦腥ァ?.4.9、技術(shù)工作做好提前量，提前搞好技術(shù)交底，原材料試驗(yàn)，配合比試配等工作，不因?yàn)橐陨瞎ぷ鞑患皶r延誤工期。六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1、我們的質(zhì)量目標(biāo)是：合格工程。為了達(dá)到這一目標(biāo)，在整個施工過程中，我們將以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命，堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)

37、；努力完善保修服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品；編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量保證制度、過程精品實(shí)施計(jì)劃，并把質(zhì)量職能分解，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，確保每一道工序都是優(yōu)良，都是精品，以過程精品鑄造精品工程。6.2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系我公司是通過國家質(zhì)量認(rèn)證的可信可靠單位，對本工程我公司將嚴(yán)格按照GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系。在履行過程中，我公司將全面貫徹ISO9001:2000質(zhì)量管理體系內(nèi)容，建立建全質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的由各職能部門負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量體系要素和最終質(zhì)量結(jié)果實(shí)施全過程、多方位、多層次的監(jiān)控，確保各項(xiàng)質(zhì)量目

38、標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.2.1組織保證建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人中間控制，專職質(zhì)檢員的三級質(zhì)量管理體系，形成有項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，制定科學(xué)的質(zhì)量自治保證體系，并明確各崗位職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：對質(zhì)量有第一技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，初執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法令等具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作，領(lǐng)導(dǎo)組織開展QC小組活動。項(xiàng)目副經(jīng)理：對工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查，并

39、提出處理意見；對專業(yè)工長的日常工作給予具體的指導(dǎo)與幫助、協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。質(zhì)量負(fù)責(zé)人：對產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)、負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)分項(xiàng)工程資料，并協(xié)同工長做好現(xiàn)場的檢查工作，隨時指出工程的質(zhì)量問題，并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施，定時上報(bào)質(zhì)量，組織開展競賽活動。技術(shù)部：監(jiān)督檢查分屬隊(duì)伍對施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案實(shí)施情況；收集、保存好技術(shù)資料，檢查施工技術(shù)資料是否與施工進(jìn)度同步，負(fù)責(zé)采購材料質(zhì)量的控制，參加圖紙會審。工程部：組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報(bào)告，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，施工過程中素質(zhì)與問題的處理，參加質(zhì)量事故的處理，參加隱蔽驗(yàn)收，中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和交工驗(yàn)收，

40、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備的管理，參與樣板的審議、修改、檢驗(yàn)、實(shí)施與首檢，核定分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量、準(zhǔn)確真實(shí)反映工程施工質(zhì)量狀況。物資部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的物資供應(yīng)，組織進(jìn)場材料、設(shè)備的檢驗(yàn)與驗(yàn)收，制定進(jìn)場材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)對材料的驗(yàn)收與管理。6.2.2質(zhì)量保證組織制度：（1）工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)制度：公司對分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)，每月向業(yè)主和監(jiān)理交一份本月的技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。（2）材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度：本工程的防腐材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)不合格的一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。（3）質(zhì)量一票否決制度：對不合格的分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返

41、工，有關(guān)責(zé)任人員對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。（4）質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，以求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。（5）工程質(zhì)量等級評定、核定制度：竣工工程按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級評定，未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的工程不得交工。（6）竣工服務(wù)承諾制度：工程竣工后，公司將主動做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。（7）質(zhì)量保證措施制度：原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報(bào)告、各種試驗(yàn)的分析報(bào)告。6.2.3組織措施（1）檢查督促項(xiàng)目部嚴(yán)格按照公司的規(guī)定進(jìn)行各

42、項(xiàng)管理工作，每日進(jìn)行兩次項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)大檢查，按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查，查出問題及時研究整改措施，并指定負(fù)責(zé)人及完成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查，查出問題及時研究整改措施，并指定負(fù)責(zé)人及完成日期，在施工中嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序，確保質(zhì)量。建立高效的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制訂和實(shí)施，在確定了項(xiàng)目方針目標(biāo)后，組織成員對質(zhì)量目標(biāo)實(shí)行分解，明確其基本要求和控制優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，抓預(yù)防進(jìn)行超前質(zhì)量意識教育，組織施工人員了解工程概況、施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病的防治教育，掌握施工要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個個干中求質(zhì)量。（2）工作質(zhì)量質(zhì)量保證的核心

43、是人的工作質(zhì)量，凡參加施工的全體干部和職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握質(zhì)量保證措施，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，施工方案和有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人，項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目質(zhì)檢員為質(zhì)量負(fù)責(zé)人，各專業(yè)班組長分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系、使各道工序、各個環(huán)節(jié)都能按程序運(yùn)轉(zhuǎn)，各部門明確職責(zé)，形成良性循環(huán)。（3）在施工中做好下列七項(xiàng)工作：（3.1）組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，確定主要分項(xiàng)分部工程，功能性施工項(xiàng)目與特殊工序的重點(diǎn)質(zhì)量管理部位，現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。（3.2）編制好分部分項(xiàng)工程施工措施和雨季施工措施。（3.3）配備專職質(zhì)量檢查人員，

44、作好施工工序的質(zhì)檢工作，并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查。（3.4）配備專職實(shí)驗(yàn)人員，加強(qiáng)原材料的實(shí)驗(yàn)工作。（3.5）配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料。（3.6）涂料嚴(yán)格按配合比進(jìn)行稱量。（3.7）施工時由專業(yè)施工人員現(xiàn)場操作，確保施工質(zhì)量。6.3、質(zhì)量工序檢驗(yàn)控制措施6.3.1材料檢測對每一批到場的涂料進(jìn)行抽樣檢測，包括產(chǎn)品的質(zhì)檢報(bào)告、合格證等原始資料，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，和監(jiān)理、業(yè)主協(xié)商處理意見。6.3.2防腐的檢驗(yàn)防腐的每批鋼材的除銹、噴涂的時間及檢測都要記錄。6.3.3防腐生產(chǎn)過程質(zhì)量控制6.3.3.1鋼結(jié)構(gòu)的除油處理在防腐除銹前，先清除鋼板表面的油脂和污垢等附著物，被鹽浸染的鋼材

45、表面用熱水或蒸汽沖刷除掉。6.3.3.2鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行微塵處理鋼材表面處理后，用吸塵器或壓縮空氣將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈，并在4小時內(nèi)盡快涂敷底漆，如果返銹需要重新進(jìn)行拋丸處理。6.3.3.3涂層的檢測檢測每道涂層的厚度、外觀質(zhì)量、粘結(jié)力等項(xiàng)目。6.3.5檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄要求6.3.5.1對進(jìn)廠原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)時，應(yīng)依據(jù)標(biāo)識作好檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確、清晰。6.3.5.2各質(zhì)檢站質(zhì)檢員應(yīng)按照檢驗(yàn)工藝卡和標(biāo)識作好記錄，所有記錄上必須注明質(zhì)檢員姓名。6.3.5.3產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄是反應(yīng)產(chǎn)品和試驗(yàn)結(jié)果的依據(jù)，應(yīng)妥善保管，以備查詢。6.4、防腐層檢驗(yàn)及修復(fù)措施6.4.1除銹的粗糙度檢查用

46、粗糙儀檢測，噴射除銹的粗糙度均應(yīng)達(dá)到40-75微米的范圍內(nèi)。6.4.2防腐層外觀檢查目測法逐個對防腐層的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，表面狀況是否平滑，有無暗泡、麻點(diǎn)、褶皺及裂紋，色澤是否均勻。6.4.3防腐層針孔檢查用5-10倍的放大鏡檢測防腐層的微孔率，無微孔者為合格。6.4.4防腐層厚度檢測采用測厚儀檢測防腐層厚度，不得低于設(shè)計(jì)要求的厚度。6.4.5防腐層附著力檢驗(yàn)防腐層附著力檢驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定范圍內(nèi)，用拉開法檢測，每100檢查一次。6.4.6防腐層的修復(fù)防腐層檢測涂層厚度達(dá)不到要求時，應(yīng)重新進(jìn)行涂刷，直至達(dá)到要求的厚度。6.4.7質(zhì)量檢查及驗(yàn)收6.4.7.1質(zhì)量檢查6.4.7.1.1涂料的

47、名稱、型號及顏色，必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，同時應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證和抽檢報(bào)告，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.4.7.1.2表面預(yù)處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的清理方法施工，并達(dá)到規(guī)定的預(yù)處理等級。6.4.7.1.3涂膜的底漆、面層的層數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。當(dāng)涂膜總厚度不夠時，允許增涂面漆。6.4.7.1.4涂膜的底層、面層，不得有咬底、起泡、裂紋、針孔、分層剝落和漏涂等缺陷。6.4.7.1.5涂膜的外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿和光澤，其顏色應(yīng)與生產(chǎn)廠家的色卡色標(biāo)相一致。6.4.7.1.6涂膜厚度檢測平均值計(jì)算，平均值不得低于規(guī)定的厚度。6.4.8現(xiàn)場涂裝的檢查應(yīng)確保涂層顏色一致、無流掛、無針孔等缺陷。七、確保安

48、全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施7.1、安全生產(chǎn)保證措施7.1.1工作方針7.1.1.1嚴(yán)格遵守國家建筑法、安全生產(chǎn)法、上級部門頒發(fā)的相關(guān)安全生產(chǎn)政策規(guī)定以及職業(yè)安全健康相關(guān)法律、法規(guī)以及甲方的安全規(guī)定，不斷改善建筑安裝施工過程中的職業(yè)安全健康條件；以“零事故”為準(zhǔn)則，圍繞目標(biāo)和指標(biāo)，加強(qiáng)預(yù)控和監(jiān)測，以防為主，以管結(jié)合，專管與群管相結(jié)合，傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相結(jié)合，持續(xù)改進(jìn)職業(yè)安全健康績效；做到：人人懂安全、事事講安全、處處保安全，把企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)損失降到最低。7.1.1.2認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，確保職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康。7.1.1.3建立、健全和完善各項(xiàng)安全制度：即安全生產(chǎn)

49、責(zé)任制度、安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育制度、機(jī)械安全管理制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全技術(shù)交底制度、安全護(hù)護(hù)用品及設(shè)施管理制度等。7.1.2生產(chǎn)目標(biāo)及安全承諾安全生產(chǎn)，文明施工，人身傷亡事故為零，設(shè)備事故為零，時間損失為零，不污染環(huán)境。7.1.3安全管理機(jī)構(gòu)與體系7.1.3.1管理體系我們對本工程的安全管理方式采取橫向到邊，縱向到底，專管專線、群管成網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)式管理，實(shí)體安全管理體系如下：班組安全員施工員材料負(fù)責(zé)人機(jī)具負(fù)責(zé)人電氣負(fù)責(zé)人保衛(wèi)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人公司安委會公司制安辦專職安全員作業(yè)班組 7.1.3.2保證措施加強(qiáng)由班組、項(xiàng)目部分及公司機(jī)構(gòu)組成的三級安全管理網(wǎng)絡(luò)，管生產(chǎn)必須管安全，項(xiàng)目經(jīng)理為工地第一

50、安全員，班組長為班內(nèi)第一安全員，項(xiàng)目部專職安全員，班組內(nèi)設(shè)兼職安全員。加強(qiáng)安全循回檢查和組織定期或不定期的安全大檢查。加強(qiáng)專職安全人員日常安全巡回檢查，服務(wù)到現(xiàn)場，深入施工第一線。履行職責(zé)，對違章違制人員采取一員、二幫、三勸、四罰的辦法。嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工人安全操作規(guī)程中有關(guān)工種和有關(guān)的操作制度。對全體施工人員在開工前分級進(jìn)行安全技術(shù)交底，認(rèn)真貫徹“五同時”即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)任務(wù)的同時，進(jìn)行計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。工長在下達(dá)施工任務(wù)的同時，針對施工任務(wù)情況，制定安全工作計(jì)劃、安全措施及安全控制重點(diǎn)，并落實(shí)具體人員對口，抓好落實(shí)與總結(jié)工作。對新進(jìn)廠職工按規(guī)定進(jìn)行三

51、級安全教育，以提高他們的安全施工意識和安全施工知識。根據(jù)工程進(jìn)展情況和季節(jié)情況，組織進(jìn)行施工階段性安全大檢查及季節(jié)性安全大檢查，對不安全情況，限期整改，落實(shí)到部門和落實(shí)人員。安全施工要做到標(biāo)準(zhǔn)化，即高空作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，臨時用電標(biāo)準(zhǔn)化，腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化，孔洞蓋板，臨時防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化。貫徹安全經(jīng)濟(jì)責(zé)任帛，做到縱向到底，橫向到邊，安全工作，人人有責(zé)。建立、完善現(xiàn)場警衛(wèi)制度和庫房防火安全制度，重點(diǎn)抓好易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)物品的保管工作，以及防火，防盜工作。抓好施工現(xiàn)場的文明施工管理，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，施工現(xiàn)場禁止流動吸煙，施工場地要有足夠的采光或照明，保持現(xiàn)場整潔工完場清，文明施工。開

52、展班前安全活動，隨時消除不安全因素，保證安全生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行“事故三不放過”的原則，即事故原因不清不放過，群眾和責(zé)任者沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過；對事故及時上報(bào)和組織調(diào)查分析處理，避免事故的重復(fù)性發(fā)生。做好安全教育，安全交底，安全檢查，安全活動和安全總結(jié)等各項(xiàng)工作。7.1.4安全管理責(zé)任7.1.4.1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全管理工作的第一責(zé)任人，在施工現(xiàn)場安全管理工作方面對公司法定代表人負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制定安全廣目標(biāo)，對施工現(xiàn)場安全管理的策劃、控制與協(xié)調(diào)工作負(fù)責(zé)，確保施工現(xiàn)場的安全和文明施工達(dá)到預(yù)期的管理目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)建立施工現(xiàn)場安全管理體系，編制施工現(xiàn)場安全管理文件，制

53、定安全管理制度，保證施工現(xiàn)場安全管理體系的正常運(yùn)行。項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)施工現(xiàn)場安全管理目標(biāo)和安全管理文件，監(jiān)督安全體系的運(yùn)行情況，組織定期或不定期的安全檢查。項(xiàng)目經(jīng)理鑒發(fā)安全整改通知單，對安全管理的不符合項(xiàng)責(zé)令相關(guān)單位限期整改。項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施對違反安全規(guī)章制度的單位和個人進(jìn)行行政的和經(jīng)濟(jì)的處罰。項(xiàng)目經(jīng)理對堅(jiān)持安全生產(chǎn)和文明施工并取得優(yōu)異成績的單位和個人進(jìn)行表彰，并給予行政的和經(jīng)濟(jì)的獎勵。7.1.4.2項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全管理工作的主要負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)召集專業(yè)人員編制施工現(xiàn)場安全管理手冊、施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定并建立安全管理規(guī)章制度。項(xiàng)目副經(jīng)理組織施工現(xiàn)場的安全教育和監(jiān)督工作。項(xiàng)目副經(jīng)

54、理負(fù)責(zé)根據(jù)施工現(xiàn)場安全工程師和安全監(jiān)督員反饋的信息和項(xiàng)目經(jīng)理的簽發(fā)的問題整改通知單監(jiān)督各單位和個人的安全問題整改情況，予以敦促和協(xié)助整改。項(xiàng)目副經(jīng)理有權(quán)對違反安全管理規(guī)定的單位和個人責(zé)令其停止工作進(jìn)行整改，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理給予適當(dāng)?shù)男姓蚪?jīng)濟(jì)處罰。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織對特殊部位和特殊環(huán)境的工作進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)序預(yù)測，判定其危險(xiǎn)程度并組織采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。負(fù)責(zé)向計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工程師索取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。負(fù)責(zé)向計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工程師索取開工報(bào)告和施工區(qū)域的動土許可證，按照開工報(bào)告和動土許可證的要求實(shí)施工程項(xiàng)目。批準(zhǔn)施工現(xiàn)場、級動火證。7.1.4.3技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人是施工現(xiàn)場安全管理工作的技術(shù)保證負(fù)責(zé)人。技術(shù)

55、負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)為施工現(xiàn)場的安全管理工作提供可靠的施工技術(shù)保證，確保施工技術(shù)措施的安全、可靠性。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查專業(yè)工程師施工技術(shù)方案中的技術(shù)措施是否安全可靠，施工方案和施工技術(shù)交底中是否包含安全技術(shù)措施的詳細(xì)內(nèi)容。技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工現(xiàn)場發(fā)生的高處作業(yè)、結(jié)構(gòu)與設(shè)備吊裝、臨時用電設(shè)施的安裝、電纜敷設(shè)、多層作業(yè)和交叉作業(yè)等的安全防護(hù)措施的可靠性進(jìn)行科學(xué)的分析，確保安全施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制合理的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工程序，盡量減少施工作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)。7.1.4.4施工負(fù)責(zé)人施工部長負(fù)責(zé)組織施工員、安全工程師、安全監(jiān)督員的日常安全管理工作。施工部長負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的安全管理工作進(jìn)行調(diào)查和總結(jié)，組織特殊工種和特殊環(huán)境的安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測工作。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全問題整改的驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全問題和安全事故的調(diào)查、分析，提出整改意見和處理