大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 目 錄0、編制說明.21、編制依據(jù).22、工程綜述.23、施工組織和管理機(jī)構(gòu).34、施工總體部署和施工方案.55、施工總體進(jìn)度計劃及保證措施.166、質(zhì)量管理207、安全管理318、文明施工.339、降低成本措施.3410、附錄.35附錄1：施工進(jìn)度計劃表附錄2：P區(qū)施工工藝說明附錄3：C區(qū)施工工藝說明附錄4：A區(qū)施工工藝說明附錄5：鋼承板施工工藝說明附錄6：安裝質(zhì)量檢驗(yàn)計劃表附錄7：施工總平面圖 附錄8：施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置圖附錄9：臨時供電布置圖 附錄10:消防平面布置圖0.編制說明0.1 編制目的：（1）組織和指導(dǎo)工程施工 （2）改善和提高工程管理水平 （3）

2、提高工程質(zhì)量和取得經(jīng)濟(jì)效益0.2 相關(guān)說明：本工程施工組織設(shè)計根據(jù)HAVENS公司提供的部分施工圖編寫，相關(guān)內(nèi)容將在正式施工圖紙頒發(fā)后進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。具體操作按正式施工圖紙的要求執(zhí)行。由于這次施工地處上海外高橋保稅區(qū)內(nèi)，業(yè)主為國際知名的IBM公司，總包商和設(shè)計單位皆為建筑施工領(lǐng)域的知名公司。我們要以一流的施工質(zhì)量和一流的施工隊伍素質(zhì)展現(xiàn)XX人的形象。拓展XXXX公司的發(fā)展空間。1. 編制依據(jù)：1.1 工程承包合同：合同編號：IBM#3130簽訂日期：2001.9.291.2 施工圖紙：IBM（上海）微科廠房施工圖紙接收時間：2001.8.15（目前只收到部分正式圖紙）1.3 施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3、：a、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95b、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95c、焊接標(biāo)準(zhǔn)AWS D1.1-98d、Havens提供的相關(guān)規(guī)范。E、起重操作及檢驗(yàn)（APS）。1.4 本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：a、質(zhì)量保證手冊（C版）QG/AZ-ZBSC-1998b、質(zhì)量程序文件（C版）QG/AZ-ZLCX-1998c、作業(yè)指導(dǎo)書QG/AZ-ZYZD-1996d、項(xiàng)目部工程技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)GQ/AZJZ01-20012.工程綜述：2.1 工程概況： 2.1.1 工程名稱： IBM（上海）微科廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程2.1.2 工程地點(diǎn)：上海外高橋保稅區(qū)英倫路111號2.1.3 工程規(guī)模：該

4、鋼結(jié)構(gòu)工程占地面積為：47849平方米 建筑面積為：85925.3平方米2.1.4 業(yè)主：上海新發(fā)展有限公司2.1.5 設(shè)計單位：W.H.L2.1.6 施工單位：上海XXXX工程公司2.1.7 監(jiān)理單位：上海建筑科學(xué)研究院建筑工程咨詢監(jiān)理部2.1.8 總承包商：柏克德中國有限公司2.2 工程承包合同的主要內(nèi)容：2.2.1 工程內(nèi)容：工 程 項(xiàng) 目 一 覽 表序號建筑編號建筑名稱樓層數(shù)建筑占地面積（平方米）建筑面積（平方米）結(jié)構(gòu)形式1A辦公區(qū)2，36613.712860.1鋼結(jié)構(gòu)2B自行車棚1456228鋼結(jié)構(gòu)3P生產(chǎn)區(qū)226077.958137.3鋼結(jié)構(gòu)4C1動力區(qū)114732.54732.5

5、鋼結(jié)構(gòu)5C2動力區(qū)219864.99864.9鋼結(jié)構(gòu)6S1門衛(wèi)151.8451.84鋼結(jié)構(gòu)7S2門衛(wèi)151.8451.84鋼結(jié)構(gòu)8M泵房1242.3242.3鋼結(jié)構(gòu)9Pipe bridge橋架1鋼結(jié)構(gòu)10合計748091.386167.62.2.2合同工期： 開工日期 2001年10月11日竣工日期 2002年4月30日2.2.3 計劃工期：按照合同工期2.2.4 工程質(zhì)量等級：單位工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量檢驗(yàn)評定優(yōu)良等級。2.3 施工坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)控制： 本施工場地為厚度達(dá)1米的混凝土地面，結(jié)構(gòu)吊裝前必須要求甲方（或土建施工單位）提供書面的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和施工坐標(biāo)移交報告。

6、并對關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，做到標(biāo)記齊全，位置準(zhǔn)確、色澤鮮明。.2.4 自然條件 本地區(qū)雨量比較豐富，710月份常受臺風(fēng)影響。 歷年平均降雨天數(shù) 135天 歷年平均降雪天數(shù) 3 天 年平均氣溫 17 絕對最高氣溫 37 絕對最低氣溫 3 2.5 外部施工條件：2.5.1、施工現(xiàn)場的特點(diǎn)：見附錄九： “施工總平面圖”a、施工現(xiàn)場位于外高橋保稅區(qū)英倫路和端堡路之間，由于在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前要進(jìn)行大批次的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件卸車和現(xiàn)場駁運(yùn)，而土建施工單位也要進(jìn)行廠房地基的澆注工作，.整個施工場地比較緊湊，要求在安裝時合理安排施工工藝，確保駁運(yùn)到現(xiàn)場的構(gòu)件及時拼裝、吊裝完畢。保證足夠的構(gòu)件拼裝場地和起重設(shè)備移動空間。b、

7、考慮到整個工程的施工工期很緊湊，必須在結(jié)構(gòu)吊裝前將部分桁架和立柱在吊裝區(qū)域附近拼裝好，以減少后續(xù)吊裝過程中的輔助時間，提高吊車的使用效率。2.5.2、材料供應(yīng)情況：甲方提供2.5.3、供電：甲方提供的電源接口位于廠房四周。2.5.4、供水：甲方提供接口2.5.5、通訊條件：現(xiàn)場辦公電話（021） 3 施工組織和管理機(jī)構(gòu)3.1、施工管理體系3.2、主要管理人員責(zé)任制：3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理：對工程全面負(fù)責(zé)。是項(xiàng)目部生產(chǎn)進(jìn)度、安全、質(zhì)量和成本的第一責(zé)任人。按國際工程施工管理的要求，組織好施工，協(xié)調(diào)好業(yè)主、總承包商、監(jiān)理在工程上和技術(shù)上的關(guān)系，管理好施工隊伍。3.2.2 技術(shù)經(jīng)理 全面對工程的技術(shù)、質(zhì)量

8、、安全負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料、文件的全過程管理。協(xié)調(diào)、組織、參與工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查、整改、驗(yàn)收工作。3.2.3 施工經(jīng)理：組織工程的施工。按項(xiàng)目經(jīng)理的要求，對工程的進(jìn)度、安全、質(zhì)量進(jìn)行管理，對施工方案的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督。合理組織調(diào)配現(xiàn)場的施工人員、施工設(shè)備、材料和施工機(jī)械，使施工全過程處于受控狀態(tài)。3.2.4 安全經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理。負(fù)責(zé)編寫“安全生產(chǎn)管理計劃書”，做好安全宣傳教育工作，做好安全監(jiān)督檢查工作，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，杜絕各類事故苗子，有權(quán)制止任何不安全操作，確保安全生產(chǎn)。 3.2.5 質(zhì)量經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理。協(xié)助技術(shù)經(jīng)理落實(shí)項(xiàng)目部質(zhì)量計劃，加強(qiáng)對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，監(jiān)督

9、施工班組做好自檢、互檢及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，熟悉施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查工程中存在的問題及時整改。3.2.6 施工工程師：負(fù)責(zé)本工種（本專業(yè)）的施工管理。熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行包括進(jìn)度、安全、質(zhì)量、技術(shù)、文明施工等內(nèi)容的交底，調(diào)配好本工種的施工機(jī)具和勞動力使用，做好材料計劃，控制限額領(lǐng)料3.2.7 設(shè)備（材料）工程師：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工工器具和材料的發(fā)放管理工作，做好相應(yīng)的管理臺帳。對施工設(shè)備及工裝器具進(jìn)行標(biāo)識。負(fù)責(zé)工地物資計劃的編制。物資的定額、物資的限額、物資的采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管工作。具體工作如下：1、配合項(xiàng)目經(jīng)理對分承包方的資質(zhì)、信譽(yù)及質(zhì)量方面保證和供貨能力的評

10、審記錄，確保材料質(zhì)量、價格受控。2、 匯總、審核各施工工程師提交的材料計劃。按公司物資采購程序執(zhí)行采購，負(fù)責(zé)驗(yàn)收中所產(chǎn)生的不合格問題。3、 做好甲供或自行采購的主材的采購臺帳及供貨的原始記錄。收集各類技術(shù)資料或質(zhì)保書提交專職資料員保管。4、 加強(qiáng)庫存管理，杜絕錯購及庫存物資超額。現(xiàn)場物資管理布置堆放。 3.2.8 資料員 負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同、文件、圖紙的日常管理，做好各類文件資料的登記、歸檔、分發(fā)工作。負(fù)責(zé)對施工過程中產(chǎn)生的各類檢查、驗(yàn)收表格或報告進(jìn)行收集、整理，協(xié)助竣工資料的匯編。4 施工總體布署和主要施工方案4.1 施工平面圖4.1.1 施工總平面圖見附錄74.1.2 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置圖 見

11、附錄84.1.3臨時供電布置圖 見附錄94.1.4消防平面布置圖 見附錄104.2 施工部署根據(jù)Havens提供的構(gòu)件供貨計劃編排各建筑物單體施工流程圖3動力區(qū)2（C2區(qū)）2動力區(qū)1（C1區(qū)）1生產(chǎn)區(qū)（P區(qū)）4辦公區(qū)（A區(qū)）5管架6泵房（M區(qū)）7門衛(wèi)（S1）8門衛(wèi)（S2）9自行車棚4.3 單位工程和分部分項(xiàng)工程的劃分。單位工程分部工程分項(xiàng)工程各建筑物單體鋼結(jié)構(gòu)安裝1、 基礎(chǔ)復(fù)測2、 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝4、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接5、鋼結(jié)構(gòu)焊接6、壓型板鋪設(shè)7、剪力釘布置8、壓型板焊接9、圍梁安裝10、檁條安裝11、斜撐安裝12、墻面板安裝13、屋面板安裝14、天溝、水落管安裝15、墻角飾邊安

12、裝16、屋檐飾邊安裝4.4、主要施工方案：4.4.1施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備 測量放線 構(gòu)件接運(yùn)、檢驗(yàn)立柱、桁架預(yù)拼裝、構(gòu)件分貨 主結(jié)構(gòu)吊裝定位跨調(diào)整屋面次結(jié)構(gòu)墻面次結(jié)構(gòu)墻、屋面板安裝飾邊、天溝安裝收 尾竣工驗(yàn)收4.4.2鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 4.4.2.1 施工準(zhǔn)備 組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、審核和會審，對圖紙中的疑問、不詳之處向甲方交涉，并對交涉結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計實(shí)物工作量，進(jìn)行施工工器具、施工設(shè)備和勞動力使用計劃的編排。編制施工方案，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。備齊相關(guān)施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量表格。明確質(zhì)量目標(biāo)。 4.4.2.2 測量放線 1 根據(jù)甲方移交的坐標(biāo)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，

13、放出建筑物的定位軸線。復(fù)測預(yù)埋螺栓的定位精度，調(diào)整地腳螺栓的高程。要求：軸線偏差 5mm 螺栓中心偏差 5mm螺栓高程偏差 0+20 mm 2 根據(jù)圖紙尺寸，在地上和每根立柱底板處畫出十字中心線。4.4.2.3 構(gòu)件接運(yùn)、檢驗(yàn)1根據(jù)甲方提供的供貨計劃，編排構(gòu)件接運(yùn)計劃。2根據(jù)構(gòu)件的使用先后順序和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理卸載、堆放構(gòu)件。充分考慮駁運(yùn)時的便利性和避免構(gòu)件變形。3按照設(shè)備、構(gòu)件移交程序，對構(gòu)件外觀、制作質(zhì)量、是否存在搬遷變形等因素進(jìn)行檢查、記錄。4要求甲方代表/供應(yīng)商在構(gòu)件檢查報告上進(jìn)行確認(rèn)。5對在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不符合安裝要求的構(gòu)件、材料，必須修復(fù)或調(diào)換符合要求后方可投入現(xiàn)場施工。4.4.

14、2.4 桁架、立柱預(yù)拼裝及構(gòu)件分貨1根據(jù)現(xiàn)場條件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將生產(chǎn)車間的對接立柱和屋面桁架按就近原則進(jìn)行預(yù)拼裝，以提高吊裝時的設(shè)備使用效率。2立柱現(xiàn)場拼接要搭設(shè)拼裝平臺，以確保拼接質(zhì)量。3 構(gòu)件分發(fā)時考慮設(shè)備的作業(yè)空間和移動空間。4.4.2.5 主結(jié)構(gòu)安裝1根據(jù)預(yù)拼桁架的重量和鋼結(jié)構(gòu)的起吊高度，選擇相應(yīng)的起重設(shè)備、吊索、卸扣等工器具。2吊裝前在立柱的相應(yīng)位置設(shè)置測量標(biāo)志（對規(guī)則形狀的構(gòu)件可以其外形輪廓作為參照）。立柱垂直度允許偏差如下： 單層柱垂直度允許偏差： 10mm 多層柱垂直度允許偏差：底層柱 10mm， 上節(jié)柱 35mm3根據(jù)施工圖紙上各建筑物的主框架結(jié)構(gòu)的走向，沿相應(yīng)的軸線進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊

15、裝。吊裝時要求可以在地面上拼裝為整體進(jìn)行吊裝的，盡量安排在地面上拼裝，以減少高空作業(yè)量。4高強(qiáng)螺栓連接的部位，嚴(yán)格按照高強(qiáng)螺栓的連接要求（分初擰、終擰）按相應(yīng)扭矩進(jìn)行緊固。5在吊裝完最初的二至三跨主結(jié)構(gòu)立柱后，應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝精度調(diào)整，以便于后續(xù)安裝調(diào)整。6主結(jié)構(gòu)需要焊接的柱梁、柱柱、梁梁連接點(diǎn)必須嚴(yán)格按照圖紙上的焊接要求進(jìn)行施焊。4.4.2.6 定位跨調(diào)整 為保證鋼結(jié)構(gòu)的總體安裝質(zhì)量，在后續(xù)安裝過程中，每遇到調(diào)整跨必須對結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，保證立柱的垂直度和相應(yīng)連接處的良好接觸。對超出規(guī)范允許范圍的項(xiàng)目，必須用張緊器進(jìn)行調(diào)節(jié)或?qū)ο嚓P(guān)影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的部位進(jìn)行修正。以確保工程質(zhì)量。4.4.2.7 墻、屋

16、面次結(jié)構(gòu)安裝1墻屋面次結(jié)構(gòu)安裝包括：圍梁、檁條、檁條間加強(qiáng)結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)調(diào)整拉桿等。2安裝時必須根據(jù)圖紙標(biāo)識分清圍梁、檁條的安裝方向。3接點(diǎn)處需切割、裁剪時必須充分考慮切點(diǎn)的外觀和結(jié)構(gòu)的合理性。在門窗結(jié)合處要控制結(jié)構(gòu)間隙尺寸。（P區(qū)、A區(qū)、C區(qū)具體結(jié)構(gòu)吊裝工藝說明、鋼承板施工說明見附錄2、附錄3、附錄4、附錄5） 4.4.3 典型結(jié)構(gòu)安裝工藝流程（P區(qū)）4.4.3.1 概述 P區(qū)為三層重型鋼結(jié)構(gòu)建筑，建筑占地面積為26077.9平方米，建筑面積58137.3平方米。P區(qū)的空間結(jié)構(gòu)較以前所做的輕型鋼結(jié)構(gòu)要復(fù)雜得多。施工難度也大大增加，該部分鋼結(jié)構(gòu)有高度為32.47米，重22.4噸的立柱（三層柱拼裝而

17、成）；也有跨度40米的桁架（由多個構(gòu)件組裝而成）。且立柱拼接和桁架拼裝均需現(xiàn)場焊接，故需編排科學(xué)、合理的施工工藝流程，以確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)展。P區(qū)（生產(chǎn)車間）基礎(chǔ)平面圖4.4.3.2 施工工藝流程 根據(jù)P區(qū)的空間結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和吊裝作業(yè)的便利性、充分考慮吊裝設(shè)備的利用率制定如下工藝流程：1. 基礎(chǔ)復(fù)測、調(diào)整。工藝性材料準(zhǔn)備。2. 用兩輛80t汽車吊和一輛40t汽車吊安裝3（S）、3（U）、4（S）、4（U）四根三節(jié)柱的底層柱和3.1（S）、3.1（U）兩根三節(jié)柱的底層柱及3（T）、3.1（T）、4（T）三根單節(jié)柱。吊裝時要求相鄰的兩根立柱先安裝，并在吊車松鉤前將其間的連接梁裝好，連接螺栓

18、擰緊（非終擰、以備調(diào)整）。拉好必要的攬風(fēng)繩，柱底墊好楔塊，以增加柱底受力面積。3. 用一輛40t汽車吊和一輛25t汽車吊安裝3（M）、3.1（M）、4（M）及3（N）、3.1（N）、4（N）六根雙層柱的底層柱。安裝時要求相鄰的兩根立柱先行安裝，并在吊車松鉤前拉好攬風(fēng)繩，墊好楔塊以增大柱底受力面積。然后將相鄰立柱間的連接梁安裝好，連接螺栓擰緊（非終擰，以備調(diào)整）。4. 與3（M）、3.1（M）、4（M）及3（N）、3.1（N）、4（N）對稱的3（Y）、3.1（Y）、4（Y）及3（Z）、3.1（Z）、4（Z）立柱安裝同上步驟3。5. 調(diào)整、檢查以上各步驟安裝的立柱的垂直度和攬風(fēng)繩及楔塊的工況，確保

19、底層柱安裝精度符合規(guī)范要求。6. 用兩輛80t汽車吊安裝3（S）、3.1（S）、4（S）及3（U）、3.1（U）、4（U）六根三層柱的第二層柱。安裝時先行安裝相鄰兩根二層柱，先竄好定位螺栓，然后通過經(jīng)緯儀校正立柱垂直度至規(guī)范許可范圍內(nèi)，擰緊定位螺栓。用40t汽車吊連接兩立柱間的連接梁，擰緊連接螺栓。吊車松鉤前拉好必要的攬風(fēng)。然后再用80t汽車吊安裝3（S）和3（U）、3.1（S）和3.1（U）、4（S）和4（U）之間的連接梁，使之形成空間框架結(jié)構(gòu)。7. 用經(jīng)緯儀檢測、調(diào)整上步驟6中各立柱的垂直度，確認(rèn)符合規(guī)范要求后，準(zhǔn)備進(jìn)行立柱之間的對接焊8. 用一輛40t汽車吊和一輛25t汽車吊配合安裝3（

20、M）、3.1（M）、4（M）及3（N）、3.1（N）、4（N）六根兩層柱的上節(jié)柱 。相關(guān)要求同上步驟6、7。與之對稱的3（Y）、3.1（Y）、4（Y）及3（Z）、3.1（Z）、4（Z）六根二層柱的上層柱亦然。9. 焊接時嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行坡口清潔、打磨，焊條烘陪、保溫，搭設(shè)作業(yè)平臺和防風(fēng)圍欄等工作。并嚴(yán)格按要求進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。10. 在焊接過程中，要用經(jīng)緯儀監(jiān)測立柱的垂直度是否超出規(guī)范允許的偏差值之外。如測量值超差，則應(yīng)即刻停止焊接，分析原因，找出對應(yīng)措施后，按對應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整。11. 立柱焊好后進(jìn)行立柱之間連接梁的焊接工作。具體要求按照焊接工藝要求執(zhí)行。12. 用兩輛80t汽車吊進(jìn)行

21、3（S）、3.1（S）、4（S）及3（U）、3.1（U）、4（U）六根三層柱的頂層柱安裝。安裝、調(diào)整、焊接、檢驗(yàn)要求參照以上步驟6、7、9、10、11相應(yīng)要求執(zhí)行。垂直度調(diào)整按規(guī)范要求調(diào)至允差范圍之內(nèi)。13. 進(jìn)行3（NS）、3.1（NS）、4（NS）及3（YZ）、3.1（YZ）、4（YZ）六榀桁架的拼裝、焊接工作。14. 在頂層柱和中間柱的對接焊縫焊好后，進(jìn)行SU軸之間屋面框架梁的安裝工作。然后進(jìn)行六榀桁架的吊裝（單榀桁架吊裝方案見4.4.4 P區(qū)桁架吊裝方案）。一榀桁架如3（NS）吊裝就位好后，用一輛35t汽車吊在桁架中部保護(hù)，以防桁架失穩(wěn)。待35t汽車吊大鉤受力后兩輛80t汽車吊松鉤。然

22、后兩輛80t汽車吊即行安裝3.1（NS）桁架，就位后用一輛40t汽車吊安裝3（NS）和3.1（NS）之間的連接梁和斜撐（至少連接兩組連接梁和斜撐）。然后80t汽車吊松鉤，進(jìn)行桁架上屋面結(jié)構(gòu)的吊裝工作。15. 六榀桁架吊裝完成后，即行安排25t和16t各一輛進(jìn)行33.14（MZ）軸區(qū)域內(nèi)的夾層梁柱的安裝工作。16. 在上步驟16的基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼承板（Deck板）的安裝工作（詳見附錄5 鋼承板安裝工藝說明）。 17. 44.15（MZ）軸之間的安裝工作參以上116步驟進(jìn)行。18. 516（MZ）軸之間的安裝工作參照上步驟17類推 4.4.4 P區(qū)桁架吊裝方案4.4.4.1方案的選擇桁架跨度為40米，

23、高端6.18米,起重高度32米.整拼桁架跨度大，起吊高度高，如采用單機(jī)吊裝，則需要使用起重性能較高的吊車和使用較長的鋼絲繩,且吊裝輔助時間較長，平穩(wěn)性差。如采用雙機(jī)抬吊，則可采用較短的鋼絲繩，以縮短起吊輔助時間，而雙機(jī)抬吊又具有良好的平穩(wěn)性。另外從整個P區(qū)的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件特點(diǎn)來分析，雙機(jī)作業(yè)更能提高施工現(xiàn)場構(gòu)件駁運(yùn)和桁架間聯(lián)系梁的安裝效率，有利于提高桁架結(jié)構(gòu)吊裝的總體安全可靠性，故采用雙機(jī)抬吊.4.4.4.2 桁架梁重量的計算 1 考慮到在整個吊裝過程中安裝的先后順序,先立好Line Y和line U的立柱,故計算過程中不包括其重量. 2 計算過程 (1) 編號長度L(m)型號重量(kg)16.6

24、9x6W14x905378.7626.67x6W14x824882.4439.092WT5x34918.1045.642WT7x30.5513.2058.732WT5x24.5673.3065.112WT6x29439.4678.402WT5x16.5416.684.572WT5x16.5223.9497.792WT5x19.5447.82104.032WT5x16.5197.47117.532WT5x16.5368.98123.502WT5x19.5203.00137.302WT5x34737.30合計17015Kg 說明:以上不包括螺栓、吊具及鋼絲繩的重量,現(xiàn)估算:螺栓120140根,以1

25、kg/根計算,重140 kg,吊具75Kg*4=300Kg，外加鋼絲繩重量，總計約:17600kg.4.4.4.3 吊機(jī)的選擇 根據(jù)雙機(jī)抬吊吊重不超過起吊能力80%的要求和桁架的吊裝高度及我司現(xiàn)有起吊設(shè)備許可條件，選擇兩部80t汽車吊進(jìn)行桁架的抬吊作業(yè)。4.4.4.4 吊點(diǎn)的選擇 根據(jù)桁架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將兩臺吊機(jī)的吊鉤中心設(shè)在桁架的節(jié)點(diǎn)處（如上圖所示） 根據(jù)平衡方程 17.6 X（19.19-10）=N2 X 20 得 N2=8.1t 故 N1 =9.5t4.4.4.5 吊車性能校核及鋼絲繩和卡環(huán)的選擇查實(shí)用五金手冊，見下表： 吊車額定吊重(T)幅度（m）主臂長度（m）鋼絲繩卸扣(T)長 度（m）直

26、徑（mm）80T11.4124014（單根）329.080T11.4124014（單根）329.04.4.4.6 桁架拼裝及吊裝方案 1、（S.2軸）、(U.2軸)、(S.3軸)、(U.3軸)、（S.3.1軸）、（S.4軸）、（U.3.1軸）、（U.4軸）立柱的拼裝及安裝，然后安裝各立柱之間連接橫梁，使之成為框架結(jié)構(gòu)；對其進(jìn)行找中、垂直度調(diào)整；固定地腳螺栓。采用40T吊機(jī)1臺，80T吊機(jī)1臺。2、（N.3軸）、(N.3.1軸)、(N.4軸)立柱拼裝及安裝，然后安裝各立柱間連接橫梁；中心、垂直度調(diào)整；固定立柱地腳螺栓；用纜風(fēng)繩、葫蘆將立柱拉緊。采用80T吊機(jī)1臺，25T吊機(jī)1臺。3、在（N.3軸

27、）、(N.3.1軸)至(S.3軸)、(S.3.1軸)之間水泥場地拼裝3軸線桁架。桁架布置位置如圖，離地面500，拼裝時注意找平和構(gòu)件直線度，擰緊連接螺栓，按圖紙要求進(jìn)行焊接，兩端可用工藝撐點(diǎn)焊防止構(gòu)件變形。采用25T吊機(jī)1臺，16T吊機(jī)1臺。4、在3軸桁架拼裝場地右側(cè)（UY軸）的場地上拼裝3.1、4軸桁架。5、兩部80T吊機(jī)吊機(jī)停放位置如圖。 6、桁架吊裝時根據(jù)海文斯要求采用吊具（如下圖） 4.4.5 主鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝4.4.5.1 概述IBM （上海）微科廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程主要由生產(chǎn)車間（P區(qū)）、辦公區(qū)（A區(qū)）、動力車間C1、動力車間C2、自行車棚（B區(qū)）及門衛(wèi)S1 和S2組成。其中生產(chǎn)車間

28、（P區(qū)）、辦公區(qū)（A區(qū)）、動力車間（C1、C2）的主鋼結(jié)構(gòu)由“H”型鋼梁、鋼柱拼裝而成。對鋼梁與鋼柱拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接，然后, 對“H”型鋼梁柱的翼緣板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊。對柱與柱對接，調(diào)整好直線度和間隙后，對翼緣板進(jìn)行對接焊。所有主結(jié)構(gòu)焊縫要求熔透焊，100%UT。由于IBM（上海）微科廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的焊接工作點(diǎn)多、量大，且主體鋼結(jié)構(gòu)皆為重型鋼構(gòu)。我們決定采用半自動CO2氣體保護(hù)焊和手工電弧焊相結(jié)合的焊接方法。對大量空中對接的立柱之間的焊接，桁架和立柱之間的焊接工作采用半自動CO2 氣體保護(hù)焊，以降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率；對在地面上拼接的桁架梁對接焊采用手工電弧焊。為保證工程質(zhì)量優(yōu)良，現(xiàn)根

29、據(jù)施工圖紙及常規(guī)焊接工藝要求編制本工程的焊接工藝規(guī)程。各焊接人員必須認(rèn)真參照執(zhí)行，聽從現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員的指揮，以確保焊接工序的質(zhì)量。4.4.5.2勞動力、設(shè)備使用計劃 根據(jù)施工工期的要求和焊接工作總量擬定勞動力和焊接設(shè)備使用計劃。（1）.勞動力使用計劃 日期工種1151630314546606175769091105106120電焊工1020202020201510保養(yǎng)電工22222222普工46666662合計1628282828282314（2）.焊接設(shè)備使用計劃日期設(shè)備名稱1151630314546606175769091105106120交流電焊機(jī)22222222直流電焊機(jī)444444

30、44半自動CO2氣體保護(hù)焊機(jī)1010101010101010空壓機(jī)22222222碳刨22222222合計4.4.5.3 焊接工藝要求 1.組焊前的準(zhǔn)備工作為了保證焊接質(zhì)量，必須嚴(yán)格實(shí)施過程控制。如對焊接材料、拼裝質(zhì)量、焊工資質(zhì)等實(shí)施過程控制。相應(yīng)要求如下：（1）.鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質(zhì)量合格證或質(zhì)量復(fù)試報告。CO2氣體的純度必須達(dá)到99.5%以上，含水量要小于0.0066%。CO2氣體保護(hù)焊對風(fēng)速大于3m/s時要采取防風(fēng)措施。（2）.所有焊工必須持證上崗，并經(jīng)Havens公司考核批準(zhǔn)。（3）.鋼結(jié)構(gòu)拼裝人員必須熟悉相關(guān)構(gòu)件的圖紙和技術(shù)質(zhì)量要求，拼裝時認(rèn)真調(diào)整各接口連接質(zhì)

31、量，測量好各主要框形結(jié)構(gòu)的對角線，長、寬方向尺寸的數(shù)據(jù)，各項(xiàng)主要尺寸必須符合圖紙和鋼結(jié)構(gòu)拼裝技術(shù)要求。以防止各接口錯邊超限的情況發(fā)生。（4）.各型鋼構(gòu)件因變形影響組裝和焊接質(zhì)量應(yīng)及時予以修整，并滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。（5）.焊縫坡口面及周邊30mm范圍內(nèi)的油漆、銹、氧化渣及污垢必須清除干凈，坡口面必須用磨光機(jī)磨光。（6）.組裝后的坡口夾角應(yīng)控制在圖紙要求的技術(shù)范圍內(nèi)，坡口間隙：1.53.0mm，焊縫接口的錯邊量應(yīng)控制在（t/10且不大于2mm）技術(shù)范圍內(nèi)。（7）.主要受力構(gòu)件的焊縫，焊接前須加設(shè)引弧板和滅弧板，不允許在工件上任意引弧。（8）.焊接材料（焊條）的選擇應(yīng)符合同母材等強(qiáng)度的原則，堿性焊

32、條使用前應(yīng)嚴(yán)格要求烘干，酸性焊條若有受潮情況，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行烘干，否則不得使用。2.焊接工藝的規(guī)范選擇在施工過程中，各施焊人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列技術(shù)規(guī)范。確保焊接質(zhì)量滿足圖紙要求。（1）.焊條選擇：根據(jù)焊材同母材強(qiáng)度基本一致的原則和總包商的要求選“E507低氫焊條，低氫型焊條在t=350400C內(nèi)烘干12小時。（2）.焊接電流選擇：焊 接 電 流焊條直徑仰焊橫焊立焊平焊（角焊）3.2mm95105A90105A110120A120135A4.0mm150170A145165A155175A180215A（3）碳刨選擇：因該綱結(jié)構(gòu)梁柱接口均為現(xiàn)場裝配。焊縫接口加工質(zhì)量難以達(dá)到理想狀態(tài)，根據(jù)圖紙焊縫接口形式

33、分為單面V形坡口和V形坡口，焊接后背面采用碳刨清根，以消除根部各種缺陷。碳棒直徑碳刨電流8mm400420A10mm500530A3.焊接質(zhì)量要求及常見焊接缺陷的預(yù)防 按照焊接技術(shù)規(guī)范及本工程圖示技術(shù)要求對本工程中的焊接質(zhì)量和焊接缺陷預(yù)防辦法作如下規(guī)定：（1）焊接質(zhì)量要求：A.焊縫表面不得有氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂紋、嚴(yán)重飛濺物等缺陷存在。B.對接平焊縫不得有咬邊情況存在，其他位置的焊縫咬邊深度不得超過0.5mm，長度不得超過焊縫全長的10%。C.各角焊縫焊角尺寸不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的要求，不允許存在明顯的焊縫脫節(jié)和漏焊情況。D焊縫的余高（焊縫增強(qiáng)量）應(yīng)控制在0.53mm之間，焊縫（指同

34、一條）的寬窄差不得大于4mm，焊縫表面覆蓋量寬度應(yīng)控制在大于坡口寬度47mm范圍內(nèi)。E對多層焊接的焊縫，必須連續(xù)進(jìn)行施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須清除后再焊。F開坡口多層焊第一層及非平焊位置應(yīng)采用較小焊條直徑。G各焊縫焊完后應(yīng)認(rèn)真做好清除工作，檢查焊縫缺陷，不合格的焊縫應(yīng)及時返工。（2）焊接缺陷防止方法：A夾渣防止方法：加工的坡口形狀尺寸應(yīng)符合規(guī)定的要求，組裝間隙，坡口鈍邊不宜過小，單面焊后，背面應(yīng)采用電刨清根或電砂輪清根，清除焊縫根部的未焊透和夾渣等缺陷。B氣孔防止方法：嚴(yán)格清除坡口的表面及周邊的油漆，氧化物等雜質(zhì)，焊條應(yīng)按其品種的烘干溫度規(guī)定要求認(rèn)真烘干，風(fēng)雨天無保證設(shè)施不

35、得施工焊接。C咬邊防止方法：焊接電流不宜太大，運(yùn)條手法和停頓時間應(yīng)控制掌握好。D弧坑防止方法：主要焊縫要加設(shè)引弧板和滅弧板，焊縫接頭處和邊緣處應(yīng)緩慢熄弧，慢慢拉開焊條，對弧坑處須采用斷弧焊，必須填滿弧坑，同時掌握好各焊縫轉(zhuǎn)角處不允許有明顯的弧坑。4.焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) 為了控制成品焊縫的質(zhì)量，保持焊接作業(yè)的可追溯性，確保符合規(guī)范要求的焊接產(chǎn)品交付總承包商。要求對所有焊縫接口質(zhì)量按下述規(guī)定進(jìn)行檢查。（1）鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程焊接完畢后，須認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”的制度，不合格的焊縫不得流入下工序。（2）焊工焊接結(jié)束后，應(yīng)自覺進(jìn)行清渣，自檢焊縫的表面質(zhì)量，清除飛濺物。（3）工地施工工程師和質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)及時做好焊縫

36、質(zhì)量檢查表的填寫工作，作到質(zhì)量記錄齊全，以便追溯。（4）焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)定及用戶提出的要求，結(jié)合工程歸屬的行業(yè)部門的標(biāo)準(zhǔn)，按其要求進(jìn)行無損探傷抽查其焊縫內(nèi)部質(zhì)量（超聲波探傷不應(yīng)低于JB1152標(biāo)準(zhǔn)中的二級）。4.4.5.4本工程中幾種焊縫接口圖示 1.柱與梁拼接焊縫 2.梁與梁對接焊縫 3.柱與柱對接焊縫 5 施工總體進(jìn)度計劃及保證措施5.1 施工進(jìn)度計劃 見附錄15.2 勞動力使用計劃（見表51）勞動力使用計劃 表 5-1 日期工種1151630314546606175769091105106120起重工51010101010105電焊工1020202020201510鉗工81

37、2202020202010鉚工812303030303020腳手工4 812121212128保養(yǎng)電工44444444普工3060808080808040小計69126176176176176171975.3 主要施工機(jī)械使用計劃 見附錄15.4 小型機(jī)具及工器具使用計劃 表52分類序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位1.計量工具1卷尺5米10只2卷尺3米5只4鋼卷尺50米2只5線錘0.5公斤4只8鋼直尺1米、330毫米各2把9鐵水平尺150毫米4把10鐵水平尺400毫米2把11框架水平儀200毫米1把12經(jīng)緯儀2臺13水準(zhǔn)儀1臺14塔尺2只15彈簧秤15公斤2把2.電焊、氣割工具1半自動CO2氣體保護(hù)焊

38、機(jī)10臺2直流電焊機(jī)4臺3電焊面罩20只4氧氣瓶40只5乙炔瓶40只6氧氣表10套7乙炔表10套8割刀10把9電焊鉗20把10焊工錘20把11鋼絲刷12焊機(jī)龍頭線80m/根18根13打火槍10根14防護(hù)玻璃7#20塊15白玻璃20塊16電焊防護(hù)眼鏡20副17氧氣、乙炔吊籠各2只18焊條烘箱3臺19焊條保溫桶20只20焊工手套40副21電石522氧氣、乙炔管各1000米23乙炔回火裝置10只3.鉗工工具1重型套筒2套2管子鉗18 、 15、10各10把3活絡(luò)扳手10、 12、15、18各20把螺絲刀（+）10、 12、15螺絲刀（-）10、 12、156大力鉗7扭力扳手75-200Kg6把8扭力

39、扳手76Kg6把9電動扳手4把10手槍鉆1310把11手提鉆204把12沖擊電鉆20、282把14角向磨光機(jī)10030把15角向磨光機(jī)12510把16吸鐵電鉆30毫米1臺17型材切割機(jī)2臺18鐵錘4、8、12磅各8只19鋼鋸架10把20臺虎鉗1臺21銼刀平、200、350毫米各5把22銼刀三角、150毫米5把23整型銼刀小型5套24中心沖2把25老虎鉗10把26鐵皮剪刀10把電沖剪20把手動鉚釘槍820把手動鉚釘槍3.510把27撬棒20 長700mm20根28六角撬棒長120mm10根29千斤頂5、10噸各8只30千斤頂50、30噸各2只31劃線針4把臺鉆1臺33大力鉗2把4.油漆工具1鋼絲

40、刷50把2鎢鋼鏟刀10把3油灰刀5把4油漆刷(板刷)4、220把5滾刷8-1010把5.起重工具1鋼絲繩25.4200米22.2300米12.7500米9.51000米2卸扣2.140只4.940只10.720只21.08只3手拉葫蘆10噸6只5噸12只3噸20只2噸20只1噸10只6.安全消防用具1雙鉤安全帶240副2安全帽240頂3工作衣240套帆布手套600套紗手套1000套4安全網(wǎng)40副5沙箱2只7.其他1竹梯13檔、19檔各5把2白棕繩32、25、19各2卷3鋼絲扎頭2550只4鋼墊墩50只5道木60公分60根6鋼絲繩液壓切斷器321只7勞動車4輛8對講機(jī)20只9集裝箱6米6只10料

41、架3米10只11工具包100只8、電工器具1電箱大2只中4只小10只2拖線盤12只5.5、工程驗(yàn)收計劃5.5.1 甲方對本工程項(xiàng)目的部分和全部的接受及認(rèn)可，以甲方正式簽署的分階段及最終的接受認(rèn)可書為準(zhǔn)；該認(rèn)可書的簽認(rèn)必須由甲方和我方的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人以及業(yè)主的監(jiān)理的書面簽署為準(zhǔn)。5.5.2 我方在完成部分或全部的工程項(xiàng)目，或在重要的工程控制點(diǎn)，必須提供有關(guān)的檢查報告通知甲方的質(zhì)檢部門進(jìn)行相關(guān)的檢查并進(jìn)行書面簽字確認(rèn)。5.6 保證進(jìn)度計劃的措施5.6.1 施工進(jìn)度控制為動態(tài)控制，故施工管理人員不僅要嚴(yán)格按計劃控制進(jìn)度，而且需靈活地按實(shí)際情況調(diào)整進(jìn)度。5.6.2 根據(jù)工程綜合進(jìn)度要求，甲方可向我方提出質(zhì)

42、詢并對進(jìn)度作出必要調(diào)整建議。我方必須按批準(zhǔn)的進(jìn)度計劃組織施工，接收甲方代表對進(jìn)度的檢查、監(jiān)督。工程實(shí)際進(jìn)度與進(jìn)度計劃不符時，我方應(yīng)按甲方代表的要求提出改進(jìn)措施，報甲方批準(zhǔn)后執(zhí)行。5.6.3 我方應(yīng)按時參加甲方組織的協(xié)調(diào)會或調(diào)度會，檢查綜合進(jìn)度和計劃，執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)各單位之間的配合協(xié)作問題，我方應(yīng)服從甲方的協(xié)調(diào)并認(rèn)真執(zhí)行會議決定。5.6.4 本工程如需現(xiàn)場制定方案，為保證進(jìn)度應(yīng)密切加強(qiáng)與甲方的協(xié)調(diào)工作，及時正確地制定施工方案，保證一次成功，避免返工造成工期拖延。5.6.5 為保證按計劃完成合同工期，甲方提供的制作構(gòu)件能滿足在施工計劃（表5-1）中要求的計劃要求。6 質(zhì)量管理 工程質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)

43、、企業(yè)的生命。保證工程質(zhì)量是所有施工管理措施實(shí)施的前提。XX安裝公司是交通部部屬一級專業(yè)設(shè)備安裝施工企業(yè)，其質(zhì)量管理體系符合GB/T19002-1994-ISO9002-1994質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)。并通過中建協(xié)質(zhì)量體系認(rèn)證，是交通部ISO9002貫標(biāo)企業(yè)。XX安裝公司是一支技術(shù)力量雄厚、專業(yè)性強(qiáng)、施工管理嚴(yán)格、質(zhì)量保證措施齊全的安裝施工企業(yè)。 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證體系的有關(guān)程序?yàn)橐笞鳛楸竟こ倘尜|(zhì)量管理的保證措施，依照國標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95作為本工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定依據(jù)。6.1質(zhì)量目標(biāo)：本工程單位工程合格率100%；優(yōu)良率80% 分部工程合格率100%；優(yōu)良率80% 分項(xiàng)工程合格率100%；優(yōu)良率85%6.2質(zhì)量管理體系（見下圖）6.3質(zhì)量管理職能分解表序號內(nèi) 容各 職 能 人 員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理施工經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理施工工程師質(zhì)量經(jīng)理材料工程師資料工程師測量員計量員1質(zhì)量目標(biāo)2質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)及職責(zé)3文件和資料控制4物資采購控制5顧