某物流配送公司修理廠與庫(kù)房工程施工設(shè)計(jì)方案

1、. .PAGE80 / NUMPAGES80第一章 編制依據(jù)1.1指導(dǎo)思想本施工組織設(shè)計(jì)在國(guó)家基本建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下，從施工的全局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，確定施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)組織措施等，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、構(gòu)件的供應(yīng)，以與預(yù)計(jì)施工中的各種需要與其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門之間的關(guān)系，使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、保安全按期完成施工任務(wù)，取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.2 編制依據(jù)1.2.1業(yè)主發(fā)布的招標(biāo)文件、答疑文件與全套施工圖紙、工程清單等是本施工組織設(shè)計(jì)編制的重要依據(jù)。1.2.2國(guó)務(wù)院頒布的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)

2、院令第279號(hào)）。1.2.3有關(guān)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與施工操作規(guī)等技術(shù)法規(guī)。1.2.4施工中執(zhí)行的技術(shù)規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)工程的執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家、地方頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)、規(guī)程與相關(guān)政策法規(guī)主要有：(1)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)(GB50017-2003) (2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)(GB50205-95)(3)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-95)(4)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(J81-2002)(5)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程(YB9254-95)(6)鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)評(píng)定與加固技術(shù)規(guī)程(YB9257-96)(7)建筑防腐蝕工程施工與驗(yàn)收規(guī)(GB50212-91)(8)建筑防蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB5022-95)(9)建筑地基基

3、礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)（GB50007-2002）(10)砌體工程施工與驗(yàn)收規(guī)(GB50203-98)(11)鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程(JGJl8-96)(12)建筑地面工程施工與驗(yàn)收規(guī)(GB50209-95)(13)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)(GB50204-92)(14)地基與基礎(chǔ)工程施工與驗(yàn)收規(guī)(GBJ202-83)(15)屋面工程技術(shù)規(guī)(GB50207-94)(16)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工與驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)(17)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)(GBJll9-88)(18)給排水構(gòu)筑物施工與驗(yàn)收規(guī)(GBJl41-90)(19)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（CECS102：2002）(20)裝

4、飾工程施工與驗(yàn)收規(guī)(GBJ210-93)(21)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-98)第二章 工 程 概 況2.1總體概況工程名稱：物流配送公司修理廠與庫(kù)房工程業(yè) 主：龍煤礦山建設(shè)設(shè) 計(jì) 方：龍煤礦業(yè)工程設(shè)計(jì)研究院質(zhì)量要求: 合格工期要求：計(jì)劃2014年8月10日開工，2014年11月30日竣工，總工期110個(gè)日歷天。工程圍：按業(yè)主方招標(biāo)文件工程量清單與對(duì)應(yīng)施工圖紙上涵蓋的所有工作容。2.3 工程結(jié)構(gòu)概況本工程為門式剛架輕型房屋結(jié)構(gòu)，總建筑面積約1295M2 ，基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)為門式鋼結(jié)構(gòu)。主車間地面為C25混凝土地坪。2.4工程特點(diǎn)本工程是較為典型的鋼構(gòu)構(gòu)修理車間制安工程

5、，施工現(xiàn)場(chǎng)狀況良好，施工車輛進(jìn)出較為方便。本工程為單層修理車間，其構(gòu)件數(shù)量多，單根構(gòu)件重量大，構(gòu)件安裝高度大，特別是鋼屋架構(gòu)件跨度大，增加了結(jié)構(gòu)吊裝的施工難度，因此施工難點(diǎn)在于吊裝方法與吊裝機(jī)械的選用。本工程修理車間主體為鋼架、鋼屋架、鋼吊車梁，各跨構(gòu)件支撐均為鋼構(gòu)件，因此鋼構(gòu)件的制作安裝是工程的重點(diǎn)。本工程墻面與屋面均采用壓型彩板，圍護(hù)與裝飾項(xiàng)目等細(xì)節(jié)部分須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求與業(yè)主方要求進(jìn)行。第三章 施工管理方針與目標(biāo)3.1管理方針精心施工、不斷創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客至上。3.2 質(zhì)量目標(biāo)本公司承諾確保工程質(zhì)量達(dá)到合格工程等級(jí)，如達(dá)不到承諾的質(zhì)量要求，愿意按約定的罰金進(jìn)行處罰。在整個(gè)工程中，推行全

6、面質(zhì)量管理，開展“QC”活動(dòng)，克服質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。3.3 施工工期目標(biāo)本公司承諾所承擔(dān)的工程確保在 110 個(gè)日歷天竣工，計(jì)劃于2014年8月10日開工，并于2014年 11月30日全部竣工。3.4 安全環(huán)保目標(biāo)在整個(gè)施工過(guò)程中，杜絕死亡事故，嚴(yán)格將月輕傷事故率控制在1以，嚴(yán)格達(dá)到“四無(wú)”標(biāo)準(zhǔn)，即無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)污染。3.5服務(wù)目標(biāo) 信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系，主動(dòng)接受政府主管部門、業(yè)主、監(jiān)理等方面對(duì)本工程的監(jiān)督。第四章 施工組織管理4.1 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目法施工，選擇我公司建筑施工與管理經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。在其原項(xiàng)目班子

7、基礎(chǔ)上，在公司圍抽調(diào)各類精干人員充實(shí)到項(xiàng)目中，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，為組織協(xié)調(diào)和加強(qiáng)本工程的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，特成立以公司生產(chǎn)經(jīng)理為首的，由公司總工程師與各職能部門參加的工程現(xiàn)場(chǎng)指揮部，形成指揮系統(tǒng)。在勞動(dòng)力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，由具有豐富經(jīng)驗(yàn)和較高技術(shù)水平的操作人員組成。在物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和串換項(xiàng)目部所需的各種材料，在各類焊接、切割、起重設(shè)備和鋼筋加工設(shè)備，砼機(jī)具等機(jī)械器具上優(yōu)先解決，專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在財(cái)力上，建設(shè)單位撥付的工程款在銀行成立專門，?？顚Ｓ谩?.2項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)4.2.1項(xiàng)目經(jīng)理在本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)下，會(huì)同有關(guān)部

8、門協(xié)商組建經(jīng)理部。貫徹實(shí)施本企業(yè)質(zhì)量方針和目標(biāo)，執(zhí)行工程承包合同，建立項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期保證體系，實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)，對(duì)本經(jīng)理部的工期、質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)境、安全文明施工負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目質(zhì)量策劃與質(zhì)量計(jì)劃編制，并組織實(shí)施，明確項(xiàng)目部部職能分配。認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，對(duì)本項(xiàng)目人員違反施工紀(jì)律造成的安全質(zhì)量問(wèn)題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)外上下協(xié)調(diào)工作，保證項(xiàng)目施工中的資源供給，合理組織生產(chǎn)。對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保工程安全、質(zhì)量、工期、文明施工滿足合同要求。制訂有安全、質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。4.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹實(shí)施管理方針和

9、管理目標(biāo)。負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目質(zhì)量策劃，組織編制本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。主持建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，將項(xiàng)目管理目標(biāo)分解到部門，并對(duì)實(shí)施情況組織檢查監(jiān)督。負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審，技術(shù)交底和質(zhì)量計(jì)劃交底工作。負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、工藝紀(jì)律、規(guī)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)明工藝紀(jì)律和程序，對(duì)造成的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過(guò)程的各種原始記錄與統(tǒng)計(jì)工作，確保各種質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。與時(shí)組織不合格品質(zhì)量分析會(huì)，按不合格品控制程序規(guī)定評(píng)審處理，并與時(shí)向上級(jí)主管部門反饋質(zhì)量信息。對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、人員、儀器設(shè)備的配備和管理制度的實(shí)施，承擔(dān)技術(shù)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)“四新”技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目技術(shù)培訓(xùn)工作，

10、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目開展QC小組活動(dòng)。領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定，質(zhì)量聯(lián)檢和竣工驗(yàn)收工作。4.2.3施工員項(xiàng)目施工員對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)上的責(zé)任。要將上級(jí)質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙的要求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底中的具體措施，并加以認(rèn)真貫徹執(zhí)行。負(fù)責(zé)貫徹質(zhì)量保證手冊(cè)中與本項(xiàng)目施工容有關(guān)的具體規(guī)定，有權(quán)對(duì)轄區(qū)圍的質(zhì)量控制措施作出相應(yīng)的決定。對(duì)工程施工進(jìn)行跟蹤檢查，重要部位實(shí)行旁站監(jiān)控。對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量問(wèn)題或工序中失控環(huán)節(jié)與時(shí)組織有關(guān)人員分析判斷，提出解決辦法和措施，使工序施工質(zhì)量保持穩(wěn)定。有權(quán)制止不按技術(shù)措施要求和技術(shù)操作規(guī)程施工的不良行為，必要時(shí)應(yīng)立即制止其繼續(xù)施工。已造成問(wèn)題的應(yīng)與時(shí)向項(xiàng)目

11、經(jīng)理反映，提出返工意見。檢查本項(xiàng)目的質(zhì)量自檢進(jìn)行情況以與自檢記錄的正確性與準(zhǔn)確性。負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用科技新成果，制定降低工程成本技術(shù)措施以與負(fù)責(zé)收集保管有關(guān)工程技術(shù)，工程質(zhì)量的資料、數(shù)據(jù)。掌握本項(xiàng)目的質(zhì)量情況，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故，應(yīng)在上級(jí)檢查處理前，提出詳細(xì)情況與原因初步分析意見。組織本項(xiàng)目的分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，參加公司組織的單位工程質(zhì)量評(píng)定，與時(shí)上報(bào)竣工工程驗(yàn)評(píng)的所有技術(shù)（質(zhì)量）資料。協(xié)助質(zhì)量檢查員開展質(zhì)量檢查工作。指導(dǎo)QC小組活動(dòng)，正確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析工具，審查QC小組活動(dòng)成果報(bào)告。4.2.4質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查，對(duì)管轄圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負(fù)全面責(zé)任。嚴(yán)把

12、材料檢查關(guān)，工序交接關(guān)，隱蔽驗(yàn)收關(guān)，重要工種考試資格審查關(guān)，交工驗(yàn)收檢查關(guān)。對(duì)上述工作的技術(shù)人員（施工員）所做的技術(shù)施工記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。對(duì)上述工作的技術(shù)人員（施工員）所做的技術(shù)施工記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。對(duì)上述工作的容凡因不負(fù)責(zé)任而漏檢，誤判或明知不符合要求而放行通過(guò)或因此造成事故者，均系失職行為，應(yīng)追究其監(jiān)督檢查的責(zé)任。發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計(jì)圖紙等要求時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持原則，立即提出，可分別決定返修或停工，并與時(shí)通知項(xiàng)目部技術(shù)人員與項(xiàng)目經(jīng)理，嚴(yán)重的還應(yīng)與早上報(bào)公司質(zhì)檢科。 收集、整理施工過(guò)程的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢科準(zhǔn)確如實(shí)填各種質(zhì)量報(bào)表，參加負(fù)責(zé)所轄圍的工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析和事

13、故調(diào)查與分析。協(xié)助項(xiàng)目部技術(shù)人員，分別做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評(píng)定。4.2.5材料員材料員應(yīng)明確采購(gòu)對(duì)象的質(zhì)量、品種、規(guī)格與在采購(gòu)運(yùn)輸過(guò)程中保證質(zhì)量的要求，對(duì)本崗位所采購(gòu)材料的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。應(yīng)負(fù)責(zé)按項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制材料使用計(jì)劃，負(fù)責(zé)落實(shí)材料半成品的外加工定貨的供應(yīng)時(shí)間。負(fù)責(zé)依據(jù)上級(jí)材料管理規(guī)定擬定現(xiàn)場(chǎng)材料使用細(xì)則，盡量合理利用資金，降低庫(kù)存和無(wú)形損耗，負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度部位確定材料領(lǐng)用額。應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)材料計(jì)量要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程部位的材料耗用情況，負(fù)責(zé)制定降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)與時(shí)索取各種材料（器材）產(chǎn)品質(zhì)保書和使用說(shuō)明書。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料臺(tái)帳

14、應(yīng)做到齊全，進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實(shí)相符，帳帳相符。工程竣工后應(yīng)與時(shí)做出現(xiàn)場(chǎng)材料成本分析，對(duì)超耗與節(jié)約材料的部位應(yīng)重點(diǎn)總結(jié)并提交給項(xiàng)目經(jīng)理。4.2.6施工班（組）長(zhǎng)施工班（組）長(zhǎng)是具體施工操作的組織者，是把設(shè)計(jì)意圖的技術(shù)措施要求變成現(xiàn)實(shí)的直接指揮者，對(duì)本班（組）的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)定，技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)措施的要求，嚴(yán)格按圖紙施工，切實(shí)保證本工序的施工質(zhì)量。組織本班（組）的質(zhì)量自檢，并認(rèn)真做好檢查記錄、施工記錄和必要的標(biāo)記工作，施工質(zhì)量不合格，不得向下道工序移交，否則追究班（組）長(zhǎng)的責(zé)任。接受技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對(duì)本班（組）施工過(guò)程的監(jiān)督、檢查，并為他們提供必要條件

15、和技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)投入施工的材料有異，必須向上級(jí)反映，拒絕使用質(zhì)量不合格的材料，避免因材料問(wèn)題造成質(zhì)量事故的發(fā)生。對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或事故，應(yīng)本著實(shí)事的精神，提供真實(shí)情況和數(shù)據(jù)，以利事故的分析處理，隱瞞或謊報(bào)均應(yīng)追究班（組）長(zhǎng)的責(zé)任。4.3項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)4.3.1工程項(xiàng)目組織為確保本工程優(yōu)質(zhì)高效地安全完成，對(duì)該工程實(shí)施項(xiàng)目法施工管理。確保迅速組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子。施工由項(xiàng)目經(jīng)理部制定決策，全面組織和部署，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)和解決施工問(wèn)題，與各有關(guān)單位溝通信息，協(xié)調(diào)關(guān)系，使工程施工順利進(jìn)行。同時(shí)對(duì)該工程予以充分的重視，在人力、物力、財(cái)力等方面優(yōu)先予以確保。由一批優(yōu)秀的管理與技術(shù)人員擔(dān)任管理工作，

16、抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)好、經(jīng)驗(yàn)豐富、善打硬仗的作業(yè)班組，組成一支富有戰(zhàn)斗力的施工作業(yè)隊(duì)伍，全面推行施工現(xiàn)場(chǎng)文明、衛(wèi)生、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，以此來(lái)保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。針對(duì)該工程的特點(diǎn)，制定一套與之相適應(yīng)的管理制度，如生產(chǎn)例會(huì)制度，質(zhì)量安全教育與交底制度，作業(yè)班組獎(jiǎng)罰制度，安全值班制度等，使工程的施工管理始終處于有條不紊狀態(tài)。分階段抓主要矛盾。施工前切實(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（技術(shù)準(zhǔn)備、物資與材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備等）；施工中切實(shí)抓好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工方面的管理。施工竣工驗(yàn)收前切實(shí)做好成品保護(hù)工作，竣工驗(yàn)收后認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例和省人大頒布的省建筑管理?xiàng)l例中的規(guī)

17、定，切實(shí)做好工程回訪、保修服務(wù)工作。4.3.2與甲方、監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)工程施工準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)征求建設(shè)方對(duì)工程施工中安全、質(zhì)量監(jiān)督管理要求，需要遵守的有關(guān)政策、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)化和文明車間的要求與要點(diǎn)，虛心聽從他們的指點(diǎn)，建立起相互信任的關(guān)系，以便在制造過(guò)程中少走彎路，高效、優(yōu)質(zhì)地達(dá)到預(yù)期的管理目標(biāo)。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照監(jiān)理部門的監(jiān)理細(xì)則進(jìn)行質(zhì)量控制，接受監(jiān)理全方位、全過(guò)程的檢查和驗(yàn)收，如出現(xiàn)問(wèn)題，嚴(yán)格按照整改要求，落實(shí)整改方案，并監(jiān)督實(shí)施。每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，都要向監(jiān)理提交材料報(bào)驗(yàn)單，并主動(dòng)提交材料的合格證或質(zhì)保書，如需試驗(yàn)的必須在使用前進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)。每個(gè)分項(xiàng)過(guò)程驗(yàn)收前，都要向監(jiān)理提交

18、工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單，并附交專職檢查評(píng)定表。在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中，堅(jiān)決維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威，使工程在有序的監(jiān)督控制中順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理必須親自抓質(zhì)量、安全、工期、工序協(xié)調(diào)等方面的工作，如有重要事情離開，必須向甲方請(qǐng)假，并與時(shí)返回，對(duì)其他技術(shù)人員也必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，不得隨便調(diào)離。4.3.3與設(shè)計(jì)部門、協(xié)作隊(duì)伍的工作協(xié)調(diào)我們將積極會(huì)同業(yè)主（建設(shè)方）、總承包方/設(shè)計(jì)方與監(jiān)理對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審、會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，積極主動(dòng)審查圖紙的容是否完整，彼此關(guān)聯(lián)尺寸是否準(zhǔn)確，圖紙專業(yè)之間會(huì)審是否周全，做好記錄，配合設(shè)計(jì)部門將存在的問(wèn)題化解于正式開工前。.3.4認(rèn)真貫徹工程目標(biāo)管理根據(jù)工程管理目標(biāo)（即工程進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目

19、標(biāo)、成本目標(biāo)），建立完善的組織機(jī)構(gòu)，制訂和健全責(zé)任體系，使參與工程的每位人員都知道自己的責(zé)任和義務(wù)，做到恪盡職守，積極主動(dòng)完成本職工作。根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，明確各工種、各工序、各專業(yè)之間的關(guān)系，按照總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確保關(guān)鍵點(diǎn)完成，前道工序決不影響下道工序，同時(shí)，也要根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整和完善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，使其能準(zhǔn)確反映工程實(shí)際情況，確保工程順利進(jìn)行。每周召開一次安全例會(huì)、工程例會(huì)、監(jiān)理例會(huì)以與由甲方、監(jiān)理、施工單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)，共同解決工程中出現(xiàn)的問(wèn)題。部工程例會(huì)中，施工計(jì)劃采用“三周滾動(dòng)計(jì)劃”管理，即會(huì)上回顧上周計(jì)劃的遺留問(wèn)題以與問(wèn)題整改情況，檢查本周計(jì)劃的實(shí)施情況以與出現(xiàn)問(wèn)題處理情況，預(yù)測(cè)下周

20、計(jì)劃的準(zhǔn)備情況。實(shí)行“三周滾動(dòng)計(jì)劃”管理，還能夠使工程中發(fā)生的所有問(wèn)題，都能與時(shí)予以解決，工程進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝期間，每天召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，確保工程施工高效、優(yōu)質(zhì)。將不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工安全、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理、工程施工技術(shù)資料等進(jìn)行聯(lián)合檢查，確保每次檢查出現(xiàn)的問(wèn)題都得到妥善處理，建立獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，調(diào)動(dòng)一切積極性，保證工程順利進(jìn)行。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃與保證工期的主要措施5.1 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程我公司承諾工期為110個(gè)日歷天，計(jì)劃于2014年8月10日開工，于2014年11月30日竣工。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。5.2 保證工期的主要措施5.2.1 作好充分的施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作包括

21、現(xiàn)場(chǎng)平面布置，開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，做好圖紙會(huì)審與技術(shù)交底，組織工程技術(shù)人員編制施工預(yù)算和工料分析，并在此基礎(chǔ)上做好各種材料的供應(yīng)與采購(gòu)計(jì)劃，使施工順利地開展，減少磨合期。5.2.2強(qiáng)化施工計(jì)劃與組織管理加強(qiáng)計(jì)劃管理,做好準(zhǔn)確的月、周和日作業(yè)計(jì)劃，加強(qiáng)施工作業(yè)管理和調(diào)度，做到對(duì)施工進(jìn)度的事前、事中、事后控制。堅(jiān)持在總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃與階段工期控制目標(biāo)制約下，按周、日、時(shí)編制網(wǎng)絡(luò)作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況保持資源平衡，工序搭接并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，各道工序人員相對(duì)固定，以提高熟練程度，確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行三級(jí)計(jì)劃管理，即總進(jìn)度計(jì)劃管理、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃管理，月、旬、周、日進(jìn)度計(jì)劃管理，通過(guò)確保日

22、、周進(jìn)度計(jì)劃的完成來(lái)保證月計(jì)劃、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃直至總進(jìn)度計(jì)劃的全面完成。建立各級(jí)“碰頭會(huì)”制度，定時(shí)、定點(diǎn)召開生產(chǎn)例會(huì)，加強(qiáng)各部門之間的協(xié)作，與時(shí)解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾問(wèn)題。施工中實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)勵(lì)工期提前者，對(duì)工期緊的分項(xiàng)工程實(shí)行較高計(jì)件單價(jià)。按ISO9001：2000質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，使每道工序均處于受控狀態(tài)，確保各工序的質(zhì)量，杜絕返工、返修現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入下道工序施工。加強(qiáng)成品保護(hù)措施，以防成品破壞或污染造成返工，影響工程進(jìn)度。5.2.3加大人員與設(shè)備的投入根據(jù)本工程的工程量、質(zhì)量與工期的要求，充分利用地利、人員容易組織調(diào)動(dòng)的優(yōu)勢(shì)，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍進(jìn)

23、行施工，并加強(qiáng)施工過(guò)程的組織管理，平衡調(diào)度。為保證工期與進(jìn)度，加大施工工作人員人數(shù)并分班分組作業(yè)，關(guān)鍵工序?qū)嵭小叭嗟埂?，不影響后面工序的施工，確保工期。加強(qiáng)機(jī)械化施工比重，盡量合理利用公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備裝備，并加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備的正常工作。5.2.4保證材料供應(yīng)施工中根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程材料需用量計(jì)劃,做為備料/供料和確定倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)面以與組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù),按材料計(jì)劃作好材料訂貨和采購(gòu)工作,按進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng),并作好發(fā)放和保管工作，合理安排材料進(jìn)場(chǎng)和堆放場(chǎng)地，盡量減少材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)。5.2.5積極應(yīng)用新技術(shù)以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),應(yīng)用與推廣成熟的新技術(shù)新

24、工藝新材料,推行標(biāo)準(zhǔn)化施工,以此提高效率,縮短工期,保證質(zhì)量。如應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)工程計(jì)劃進(jìn)行管理，保證工程進(jìn)度處于動(dòng)態(tài)控制中等。第六章 施工機(jī)械配置6.1 施工機(jī)械的配置本工程施工機(jī)械配置（參見附表）。選用的機(jī)械均為本公司自有設(shè)備,設(shè)備狀況良好。6.2施工機(jī)械使用、維護(hù)與保養(yǎng)措施6.2.1常用施工機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程（1）混凝土攪拌機(jī)攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)定的地方，用專架或支架腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。開動(dòng)攪拌機(jī)前要檢查離合器、制運(yùn)器、鋼絲繩等是否良好，滾筒不得有異物。進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒。嚴(yán)禁無(wú)證操作，操作時(shí)嚴(yán)禁擅自離開

25、工作崗位?，F(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。工作完畢，應(yīng)清洗機(jī)身混凝土，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，鎖好箱門。（2）混凝土振動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程使用前檢查各部位是否連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向要正確。振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。插入式振搗器轉(zhuǎn)軸的彎曲半徑不得少于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或被鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)絕緣

26、，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著振搗器工作時(shí)，振搗器的頻率必須一樣。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。（3）電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程電焊工必須要受過(guò)專門訓(xùn)練，熟悉電焊機(jī)設(shè)備的構(gòu)造和性能，了解各種焊接方法，并經(jīng)考試合格，方能單獨(dú)進(jìn)行工作。電焊機(jī)必須具備接線圖表、工作說(shuō)明書，電焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，其電源線（從閘門到電焊機(jī)）不宜超過(guò)5米，如超過(guò)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，所有電線（包括軟線）必須絕緣良好，如有脫皮應(yīng)用膠布包好，電源開關(guān)要設(shè)外罩，電焊機(jī)殼要接地

27、。每天上班前必須先檢查電焊機(jī)電源線路。（4）自動(dòng)切割焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程氧氣瓶、乙炔氣瓶相隔距離保持5m以上；堆放氧氣瓶、乙炔瓶的地點(diǎn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)明火和堆放易燃易爆物質(zhì)。割矩和割嘴每天開工前進(jìn)行清理、維護(hù)，割嘴中途出現(xiàn)堵塞應(yīng)與時(shí)進(jìn)行清理。6.2.2機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)修理制度堅(jiān)持做好機(jī)械設(shè)備的“例?！毙蘩砉ぷ?。操作人員在開機(jī)前、使用中、停機(jī)后必須按規(guī)定的項(xiàng)目和要求，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)修理。執(zhí)行強(qiáng)制保養(yǎng)（修理），強(qiáng)制保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)公里或小時(shí)，定項(xiàng)、定期、定標(biāo)準(zhǔn)、定停廠保修日，安排計(jì)劃由專人進(jìn)行保養(yǎng)修理。堅(jiān)持對(duì)送修機(jī)械鑒定，機(jī)械故障后隨時(shí)進(jìn)行檢修；大中修是按機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)公里或小時(shí)周期進(jìn)行的計(jì)劃修理

28、。嚴(yán)格保修質(zhì)量，保修質(zhì)量對(duì)機(jī)械能否達(dá)到保修周期和延長(zhǎng)大修周期是很重要的因素，一定要嚴(yán)格檢查制度，按照保修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后才能出廠。遵守走合期規(guī)定，防止機(jī)件早期磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命和修理周期，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.3機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修制度械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械不得使用。嚴(yán)禁拆除機(jī)械上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力距限位器等安全裝置和安全信號(hào)裝置，其調(diào)試和故障排除由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。新購(gòu)或經(jīng)過(guò)改裝、拆除后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說(shuō)明書的要求和建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程之規(guī)定進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備的冬季使用，應(yīng)執(zhí)行建筑機(jī)械冬季使用的有關(guān)規(guī)定。處

29、在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，應(yīng)停止其使用。機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得崗位操作證書后方可上崗操作，非持證人員不得操作。公司各管理人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守貫徹本制度，必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行以上制度。6.3勞動(dòng)力配置施工階段工種數(shù)量(人)基礎(chǔ)施工木工10鋼筋工10電焊工4混凝土工8維修工2電工2泥工4普工15測(cè)量工4鋼結(jié)構(gòu)制作鉚工20電焊工20鉗工10機(jī)械工8行車工8起重工10搬運(yùn)工若干油漆工16電工2現(xiàn)場(chǎng)吊裝鉚工15電焊工20起重工20油漆工10鉗工15電工2測(cè)量工6第七章 主

30、要分項(xiàng)工程施工方案7.1鋼結(jié)構(gòu)制作7.1.1.材料供應(yīng)7.1.1.1工程項(xiàng)目部按圖紙與制作工藝的要求，編制材料計(jì)劃書。計(jì)劃書中必須注明材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、供貨時(shí)間與其它特殊要求（如定尺、定廠家、定牌號(hào)等）。7.1.1.2供應(yīng)科按材料計(jì)劃書的要求選擇質(zhì)量（服務(wù)）信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家或正規(guī)的物資供應(yīng)公司組織采購(gòu)、進(jìn)料。7.1.1.3所有采購(gòu)的材料必須隨貨提供質(zhì)保書、出廠合格證與相關(guān)的質(zhì)量保證資料，否則視為不合格材料不能進(jìn)入制作車間。7.1.1.4鋼材類隨貨提供：質(zhì)量保證書、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告、化學(xué)成分分析報(bào)告、生產(chǎn)廠家、日期、爐號(hào)等相關(guān)資料。7.1.1.5焊材類隨貨提供:質(zhì)量合格證、力學(xué)性能試驗(yàn)（或

31、化學(xué)成分）的分析報(bào)告、焊接性能與參數(shù)、使用說(shuō)明書、生產(chǎn)廠家、日期、質(zhì)保期、保管說(shuō)明與報(bào)廢條件等相關(guān)資料。7.1.1.6所有的質(zhì)量保證資料數(shù)據(jù)應(yīng)滿足國(guó)家與行業(yè)相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。7.1.1.7檢查材料的負(fù)公差尺寸與外變形量，是否在國(guó)家規(guī)定的允許公差的圍，如超出圍，視為不合格材料不能進(jìn)入制作車間。7.1.1.8采用合理的吊裝、運(yùn)輸方法，減少在此環(huán)節(jié)對(duì)材料外形的損傷，焊接材料必須有防潮措施。7.1.1.9其它材料的采購(gòu)與其它相關(guān)條款按公司的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件來(lái)執(zhí)行。7.2材料復(fù)驗(yàn)、入庫(kù)（進(jìn)制作車間）7.2.1所有的鋼材進(jìn)入制作車間后必須組織復(fù)驗(yàn)與辦理入庫(kù)手續(xù)。7.2.1.1按材料計(jì)劃書核對(duì)鋼材的品種、規(guī)

32、格與數(shù)量，并按品種、規(guī)格做好標(biāo)識(shí)，（特制是對(duì)16Mn或其它合金類鋼材更要做好區(qū)分識(shí)別標(biāo)記），并分類入庫(kù)碼放。7.2.1.2為確保產(chǎn)品質(zhì)量，使用前應(yīng)對(duì)每批鋼材進(jìn)行必要的抽查，進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能的復(fù)驗(yàn)。7.2.1.3復(fù)驗(yàn)時(shí)的取樣由工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，試樣送交南鋼公司鋼研所進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.1.4如復(fù)驗(yàn)不合格的，對(duì)不合格項(xiàng)目再取雙倍試樣試驗(yàn)，如仍不合格，則該批材料退出制作車間，不得使用。7.2.1.5材料的負(fù)公差與型鋼斷面變形的公差復(fù)驗(yàn)由工程項(xiàng)目部組織檢驗(yàn)，對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的不能入庫(kù)。（附表對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)）。7.2.1.6鋼材表面銹蝕點(diǎn)深度大于厚度負(fù)允許偏差值1/2的不能入庫(kù)。7.2.2焊接材料進(jìn)入制作車間，必

33、須組織驗(yàn)收并辦理入庫(kù)手續(xù)。7.2.2.1按材料計(jì)劃書核對(duì)焊材的品種、規(guī)格、數(shù)量，檢查外包裝損壞程度，并分類入庫(kù)碼放。7.2.2.2為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，使用前應(yīng)對(duì)焊材與相應(yīng)鋼材進(jìn)行可焊性試驗(yàn)、驗(yàn)證其化學(xué)成分、力學(xué)性能能否滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求與相關(guān)制作工藝要求。7.2.2.3對(duì)可焊性差或不能滿足設(shè)計(jì)要求的焊材不能入庫(kù)和使用。7.2.2.4焊材入庫(kù)前必須檢查外包裝是否損壞，庫(kù)房必須保持干燥、通風(fēng)，防止焊材受潮變質(zhì)，已受潮、銹蝕的焊材不得入庫(kù)、使用。7.2.2.5其它材料的復(fù)驗(yàn)入庫(kù)按公司的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件來(lái)執(zhí)行。7.3鋼材的矯正鋼材在運(yùn)輸、堆放過(guò)程中產(chǎn)生的彎曲、扭曲、不平整等變形在下料前必須矯正，允許偏差

34、值控制在規(guī)定之。詳見附表3.0鋼材矯正的允許偏差。7.3.1鋼板的平整在改造后的200020mm卷管機(jī)上反復(fù)碾壓后完成。（適應(yīng)厚度1240mm） 為200020卷管機(jī)，；（2）為新增臨時(shí)滾輪托架。7.3.2薄件、小件鋼板的平整也在改造的200020mm卷管機(jī)上反復(fù)碾壓后完成。（適應(yīng)厚度212mm與小件鋼板的平整） eq oac(,1) eq oac(,B) eq oac(,B) eq oac(,B) eq oac(,A) eq oac(,A)為40mm的平整鋼板； eq oac(,B)為薄件、小件。7.3.3角鋼、槽鋼的矯正可送交中型分廠型鋼矯正機(jī)上完成。7.3.4工字鋼的局部側(cè)彎變形，可在液

35、壓頂彎?rùn)C(jī)上矯正，或采用火焰矯正法調(diào)整（僅限低碳鋼材質(zhì)），斷面的扭曲變形可利用鋼梁矯正機(jī)外加火焰加熱的方法完成。7.4號(hào)料（劃線）熟悉圖紙、制作工藝、安裝要求與相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。按圖紙上結(jié)構(gòu)的形狀、要求選擇適當(dāng)?shù)某叽绾筒牧希ūＷC材質(zhì)符合圖紙說(shuō)明要求）進(jìn)行劃線。7.4.1劃線工序要做到“四不”、“五檢”。7.4.1.1四不：圖紙不清楚不放樣劃線；改代材料未經(jīng)主管工程師簽字不劃線；材質(zhì)、規(guī)格標(biāo)識(shí)不清不劃線；材料變形未矯正或有嚴(yán)重缺陷不劃線。7.4.1.2五檢: 檢查材料的材質(zhì)和規(guī)格是否與圖紙工藝要求相符；檢查材料表面有無(wú)裂紋、嚴(yán)重腐蝕、機(jī)械損傷以與其他嚴(yán)重缺陷；檢查放樣尺寸是否正確；檢查樣板和圖形尺寸與

36、材料數(shù)量是否正確；檢查材料的標(biāo)志移植是否清楚。7.4.2鋼梁、鋼柱的翼緣板、腹板號(hào)料時(shí)必須進(jìn)行鋼板邊緣抽條，抽條最小寬度不得小于20mm，以保證長(zhǎng)板料的平直度。7.4.3鋼梁、鋼架的翼緣板、腹板號(hào)料時(shí)必須考慮焊接后的收縮量。7.4.4對(duì)有焊后變形要求的結(jié)構(gòu)號(hào)料時(shí)，需經(jīng)主管工程師計(jì)算合理起拱度后再按計(jì)算后的尺寸劃線。7.4.5對(duì)有拼裝工藝要求的結(jié)構(gòu)號(hào)料時(shí)，需經(jīng)主管工程師計(jì)算合理拼裝尺寸、形狀后再按計(jì)算后的圖樣號(hào)料。7.4.6劃線的公差與檢驗(yàn)。 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1平行線距離和分段尺寸0.5mm2對(duì)角線差1.0mm3寬度、長(zhǎng)度0.5mm4孔距0.5mm5加樣板的角度207.4.6.1為便于檢驗(yàn)與對(duì)

37、下道工序的控制，切割線501mm處，在四角平行打上基準(zhǔn)樣沖點(diǎn)永久標(biāo)志。7.4.7號(hào)料工作必須嚴(yán)格按下料工序交驗(yàn)表容完成，該表作為號(hào)料工序的工藝卡。7.4.8對(duì)16錳與其它合金鋼劃線后的剩余材料必須做好標(biāo)志移植工作，并交待材料員在下料后集中按類收集堆放。7.4.9吊車梁的上、下翼緣板在跨中1/3的圍，應(yīng)盡量避免拼接。上、下翼緣板和腹板的拼接，采用加引弧板的對(duì)接焊縫，并保證焊透。三者的對(duì)接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面上，應(yīng)互相錯(cuò)開200mm以上，并與加勁肋亦應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。7.4.10 所有鋼屋架，當(dāng)跨度24m 要求起拱，拱度為1/500跨度。7.5切割下料7.5.1下料方法的選擇7.5.1.11

38、2mm的板料，型鋼斷面大于100120mm的均采用氣割方式進(jìn)行。7.5.1.26mm的板料可采用30006剪板機(jī)下料。7.5.1.3 =（612）mm的板料（連接板）采用160012mm剪板機(jī)下料。7.5.1.4斷面小于120120mm可采用砂輪片切割機(jī)或弓形鋸床下料。7.5.1.5 焊接坡口加工采用氣割、氣刨、機(jī)械加工和人工砂輪打磨等方式。7.5.2 氣割方式是鋼結(jié)構(gòu)下料的主要方法，為保證鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量和外觀，所有氣割下料盡可能采用門式氣割機(jī)和半自動(dòng)氣割機(jī)大批的復(fù)雜異形鋼也可采用仿形氣割機(jī)操作，因手工下料難以保證零件邊緣的平整度，故安排工藝時(shí)盡避免。7.5.2.1氣割、剪切的允許偏差與檢驗(yàn)

39、。詳見GB50205-98氣割、剪切的允許偏差7.5.2.2門式氣割機(jī)為多嘴頭排列切割，下料整齊、工效快，并容易保證板條料的平直度，應(yīng)盡量采用。7.5.2.3半自動(dòng)氣割機(jī)具有靈活度高，易操作，在板條料下料時(shí)應(yīng)注意同鋼板需同時(shí)采用2臺(tái)機(jī)器，同方向，由外向里，對(duì)應(yīng)兩條切割線同時(shí)完成，以保證板條料的側(cè)彎達(dá)到要求。7.5.2.4使用半自動(dòng)氣割機(jī)盡可能采用通長(zhǎng)導(dǎo)軌，以保證切割的直線度。7.5.3氣割（剪切）工作必須嚴(yán)格按下料工序交驗(yàn)表容完成，第1條至第5條均為鋼結(jié)構(gòu)制作中的備料階段，各項(xiàng)工藝未涉與的容按公司的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件執(zhí)行。7.6焊接工藝7.6.1焊接工藝試驗(yàn)7.6.1.1首次使用的鋼材應(yīng)做可焊

40、性試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到相關(guān)技術(shù)性能要求后方可使用。7.6.1.2首次使用的焊條、焊劑、焊絲、保護(hù)氣體等應(yīng)做如下工藝試驗(yàn)，達(dá)到相關(guān)技術(shù)、性能要求后方可使用。A、焊條性能對(duì)比試驗(yàn)B、電弧穩(wěn)定試驗(yàn)C、飛濺率試驗(yàn)D、脫渣性試驗(yàn)E、焊縫金屬擴(kuò)散氫含量試驗(yàn)F、焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)G、焊接工藝的各項(xiàng)參數(shù)的合理性試驗(yàn)H、對(duì)新焊接材料或焊接方法必須經(jīng)過(guò)6.1.2中的相關(guān)可焊性試驗(yàn)(并試驗(yàn)檢驗(yàn)合格)參照其各項(xiàng)焊接工藝參數(shù)，制定焊接工藝卡指導(dǎo)焊接作業(yè)。7.6.2常用焊接工藝參數(shù)(按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行)7.6.3電焊條烘干、焊劑烘干與保管7.6.3.1電焊條烘干工藝卡焊條符號(hào)當(dāng)天用量每批烘干量烘干溫度保溫時(shí)間烘干加熱次數(shù)采用

41、的予熱焊后熱處理的方法由負(fù)責(zé)人在表中說(shuō)明，并交完成人。7.6.4 焊縫質(zhì)量的控制與檢驗(yàn)7.6.4.1 焊縫外形尺寸允許偏差。詳見焊縫外形尺寸允許偏差7.6.4.2焊縫質(zhì)量等級(jí)與缺陷分級(jí)。詳見附表GB50205-89焊縫質(zhì)量等級(jí)與缺陷分級(jí)7.6.4.3焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別。詳見GB11345-89焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別7.6.5焊工的培訓(xùn)和考試6.5.1參加新鋼種、新焊接材料或新工藝焊接的焊工，施焊前應(yīng)進(jìn)行操作技能訓(xùn)練與試件考試，經(jīng)考試合格后才能正式參加試件（容包含材質(zhì)、焊材、接頭型式、焊接位置等）相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工作。7.6.5.2所有重要焊縫(一、二級(jí))在焊縫規(guī)定位置必須打上焊工代號(hào)鋼印。7.6.6焊縫

42、的補(bǔ)焊與返修。7.6.6.1在清渣、自檢過(guò)程中，焊工自己發(fā)現(xiàn)外觀缺陷，與時(shí)進(jìn)行修復(fù)的稱為補(bǔ)焊，如發(fā)現(xiàn)裂紋不能隨意補(bǔ)焊，應(yīng)與時(shí)報(bào)告，經(jīng)分析查明原因后，再制定補(bǔ)焊工藝。7.6.6.2對(duì)在互檢、專檢與無(wú)損探傷后發(fā)現(xiàn)的焊縫缺陷的修補(bǔ)稱為返修，返修必須制定返修工藝卡，并記錄返修原始數(shù)據(jù)和部位，由技術(shù)較好的有經(jīng)驗(yàn)的焊工完成，同一部位的返修不得超過(guò)兩次，如仍不合格，需上報(bào)公司總工程師立即討論，并重新制定返修工藝或決定報(bào)廢。7.7組裝工藝按圖紙與結(jié)構(gòu)的零部件組成情況，考慮到組裝設(shè)備、成形加工、設(shè)備起重能力、場(chǎng)地情況、焊接設(shè)備與焊接工藝等諸多因素，制定拼、焊、部件組裝、部件焊接、整體組裝，最后焊接的工藝流程，該

43、工藝流程的修定由主管工程師提出，交總工程師批準(zhǔn)。7.8成品檢驗(yàn)構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過(guò)程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予以補(bǔ)焊并磨平整，對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予以割除。7.9涂裝7.9.1涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的村注。當(dāng)設(shè)計(jì)文件對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，宜涂裝四至五遍，涂層干漆膜總厚度達(dá)到以下要求：室外應(yīng)大于125mm，室應(yīng)大于100mm。涂層中幾層在工廠涂裝，幾層在工地涂裝，應(yīng)在合同中規(guī)定。7.9.2配置好的涂料不宜存放過(guò)久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。稀釋劑的使用應(yīng)按說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。7.9.3涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)要求

44、時(shí)，室環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂裝。雨雪天不得室處作業(yè)。涂裝后4h之不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。7.9.4施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝。7.9.5涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。7.9.6涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重、重心位置和定位標(biāo)記。7.10現(xiàn)場(chǎng)吊裝工程部分7.10.1修理車間結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量7.10.1.1鋼柱安裝測(cè)量A.鋼柱安裝前的準(zhǔn)備工作(1)對(duì)樁基礎(chǔ)中心線與其間距，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高和地腳螺栓進(jìn)行復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求后，才可以進(jìn)行安裝工作。(2)把每根鋼柱按

45、軸線位置進(jìn)行編號(hào)，并檢查鋼柱的尺寸、鋼柱底到牛腿面的尺寸、牛腿面到鋼柱頂?shù)某叽绲?，無(wú)誤后，才可進(jìn)行彈線。(3)在鋼柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個(gè)面在中心線上畫出上、中、下三點(diǎn)水平標(biāo)記。并精密量出各標(biāo)記間距離。(4)調(diào)整基礎(chǔ)頂標(biāo)高，檢查牛腿面到鋼柱底的長(zhǎng)度，看其是否符合設(shè)計(jì)要求，如不相符，就要根據(jù)實(shí)際鋼柱長(zhǎng)修整樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)頂標(biāo)高，以使鋼柱吊裝后，牛腿 面的標(biāo)高基本符合設(shè)計(jì)要求，具體做法是：基礎(chǔ)上某一標(biāo)高線（如一般基礎(chǔ)頂面標(biāo)高同為-0.500m，則在基礎(chǔ)上抄上-0.600m的標(biāo)高線）。然后根據(jù)牛腿面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用鋼尺在柱身上量出0.000與某一標(biāo)高線的位置，并涂面標(biāo)志。分別量出基礎(chǔ)上某一標(biāo)

46、高線到基礎(chǔ)頂標(biāo)高與鋼柱身上某一標(biāo)高線至鋼柱底高度，并進(jìn)行比較，以修整基礎(chǔ)頂標(biāo)高，高的地方鑿去一些，低的地方用水泥砂漿填平，使鋼柱底與基礎(chǔ)頂吻合。B、鋼柱安裝時(shí)的測(cè)量鋼柱安裝的要保證平面與高程位置符合設(shè)計(jì)要求，鋼柱垂直。鋼柱吊裝要掌握如下要求：基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高加上鋼柱底到牛腿面的高度，應(yīng)等于牛腿 面的設(shè)計(jì)標(biāo)高。首先，根據(jù)基礎(chǔ)面上的標(biāo)高點(diǎn)修整基礎(chǔ)面，再根據(jù)基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高與柱底到牛腿 面的高度算出墊板厚度。安放墊板要用水平儀配合抄平，使其符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼柱在基礎(chǔ)上就位以后，應(yīng)使鋼柱身中線與基礎(chǔ)面上的中線對(duì)齊。鋼柱立穩(wěn)后，即應(yīng)觀測(cè)0.000點(diǎn)標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差應(yīng)滿足下表的要求。允許誤差表測(cè)

47、 量 容測(cè) 量 容 差（mm）鋼柱墊板標(biāo)高鋼柱0標(biāo)高檢查預(yù)制鋼筋混凝0標(biāo)高檢查鋼柱垂直度223柱高10m，1010m以上，H/100020注：H為鋼柱高度。C、鋼柱垂直校正測(cè)量用兩架經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，離鋼柱的距離約為鋼柱高的1.5倍，先照準(zhǔn)柱底中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示鋼柱不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，敲打梆子等方法使鋼柱垂直。經(jīng)校正后，鋼柱身的中線與軸線偏差不得大于5mm。鋼柱垂直度容許誤差，按表4-31的規(guī)定，鋼柱高10m以上時(shí)，其最大誤差不得大于20mm。 7.10.1.2吊車梁安裝測(cè)量吊車梁的安裝測(cè)量，主要是保證吊車梁中線位置和梁的標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。A、吊車梁安

48、裝時(shí)的中線測(cè)量根據(jù)修理車間控制網(wǎng)或柱中心軸線端點(diǎn)，在地面上定出吊車梁中心線（亦即吊車軌道中心線）控制樁，然后用經(jīng)緯儀將吊車梁中心線投測(cè)在每根鋼架柱子牛腿上，并彈以墨線，投點(diǎn)誤差為。吊裝時(shí)使車車梁中心線與牛腿上中心線對(duì)齊。B、吊車梁安裝時(shí)的高程測(cè)量吊車梁頂面標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)標(biāo)高線，沿鋼架柱身側(cè)面向上量取一段距離，在柱身上定出牛腿面的設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)，作為整平牛腿面與加墊板的依據(jù)。同時(shí)在柱子上端比梁頂面度處測(cè)設(shè)一標(biāo)高點(diǎn)，據(jù)此修平梁面。梁面整平以后，應(yīng)置水準(zhǔn)儀于吊車梁上，檢測(cè)梁面的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，誤差應(yīng)不超過(guò)。7.10.1.3吊車軌道安裝測(cè)量這項(xiàng)工作的目的是保證軌道中心線和軌頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)

49、要求。A、在吊車梁上測(cè)設(shè)軌道中心線（）用平行線法測(cè)定軌道中心線，吊車梁在牛腿上安放好后，第一次投在牛腿上中心線已被吊車梁所掩蓋，所以在梁面上再次投測(cè)軌道中心線，以便安裝吊車軌道。（）根據(jù)吊車梁兩端投測(cè)的中線點(diǎn)測(cè)定軌道中心線根據(jù)地面上鋼柱身中心線控制點(diǎn)或修理車間控制網(wǎng)點(diǎn)，測(cè)出吊車梁（吊車軌道）中心線點(diǎn)。然后根據(jù)此點(diǎn)用經(jīng)緯儀在修理車間兩端的吊車梁面上各投一點(diǎn)，兩條吊車梁共投四點(diǎn)。投點(diǎn)容差為。再用鋼尺丈量?jī)啥怂吨芯€點(diǎn)的跨距是否符合設(shè)計(jì)要求，如超過(guò)，則以實(shí)量長(zhǎng)度為準(zhǔn)予以調(diào)整。將儀器安置于吊車梁一端中線點(diǎn)上，照準(zhǔn)另一端點(diǎn)，在梁面上進(jìn)行中線投點(diǎn)加密，每隔18-24m加密一點(diǎn)。如梁面狹窄，不能安置三腳架，

50、應(yīng)采用特殊儀器架安置儀器。軌道中心線最好于屋面安裝后測(cè)設(shè)，否則當(dāng)屋面安裝完畢后應(yīng)重新檢查中心線。在測(cè)設(shè)吊車梁中心線時(shí)，應(yīng)將其方向引測(cè)在墻上或屋架上。a、吊車軌道安裝時(shí)的標(biāo)高測(cè)量吊車軌道中線點(diǎn)在梁面上測(cè)定以后，應(yīng)根據(jù)中線點(diǎn)彈出墨線，以便安放軌道墊板。在安裝軌道墊板時(shí)，應(yīng)根據(jù)柱子上端測(cè)設(shè)的標(biāo)高點(diǎn)，測(cè)出墊板標(biāo)高，使其符合設(shè)計(jì)要求，以便安裝軌道。梁面墊板標(biāo)高的測(cè)量容差為2mm。b、吊車軌道檢查測(cè)量 吊車軌道在吊車梁上安裝好后，必須檢查軌道中心線是否成一直線，軌道跨距與軌頂標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)結(jié)果要作出記錄，作為竣工資料提出。軌道安裝竣工檢查測(cè)量容差應(yīng)滿足下表要求。軌道安裝測(cè)量容差表測(cè) 量 容測(cè)

51、量 容 差（mm）軌道跨距丈量軌道中心線（加密點(diǎn)）投點(diǎn)軌道安裝標(biāo)高3522（1）軌道中心線的檢查 置經(jīng)緯儀于吊車梁上，照準(zhǔn)預(yù)先在墻上或屋架上引測(cè)的中心線兩端點(diǎn)，用正倒鏡法將儀器中心移至軌道中心線上，而后每隔18m投測(cè)一點(diǎn)，檢查軌道的中心是否在一直線上，容許偏差為2mm，否則，應(yīng)重新調(diào)整軌道。（2）跨距檢查 在兩條軌道稱點(diǎn)上，用鋼尺精密丈量其跨距尺寸，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值相差不得超過(guò)3-5mm，否則，應(yīng)予調(diào)整。軌道安裝中心線經(jīng)調(diào)整后，必須保證思道安裝中心線與吊車梁實(shí)際中心線的偏差小于10mm。（3）軌頂標(biāo)高檢查 吊車軌道安裝好后，必須根據(jù)在柱子端測(cè)設(shè)的標(biāo)高點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)）檢查軌頂標(biāo)高。在兩軌接頭處各測(cè)一點(diǎn)

52、，中間每隔6m測(cè)一點(diǎn)，容許誤差為2mm。7.10.2結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放本工程用鋼結(jié)構(gòu)大部分在我公司的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，由于路長(zhǎng)、運(yùn)輸困難，鋼構(gòu)件必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，為方便吊裝，構(gòu)件堆放場(chǎng)選在相應(yīng)吊裝位置的基礎(chǔ)旁，盡可能減少對(duì)場(chǎng)地的需求。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)抵堆放場(chǎng)，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后分類、配套按堆垛堆放。堆垛高度一般不大于2m，以保證安全。堆垛之間需留出必要的通道，一般寬度為2m。構(gòu)件采用紅巖平板車和拖車轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)容易變形的構(gòu)件（如屋架等）須在汽車上加裝防變形的裝置，運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩與手拉葫蘆保 護(hù)穩(wěn)固。7.10.3吊裝準(zhǔn)備工作A、編制工程的施工組織設(shè)計(jì)其容包括：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量與進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要求；選用的吊裝機(jī)

53、械；確定流水程序；確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和特殊施工技術(shù)等。選擇吊裝機(jī)械是鋼結(jié)構(gòu)吊裝的關(guān)鍵。選擇吊裝機(jī)械的前提條件是：必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求；機(jī)械必須確保供應(yīng)；必須保證確定的工期。本工程修理車間面積大，宜用移動(dòng)式起重機(jī)械。根據(jù)本工程的修理車間結(jié)構(gòu)以與構(gòu)件的重量，本工程準(zhǔn)備采用最適合工程現(xiàn)場(chǎng)情況的吊機(jī)（見表四）配合吊裝，有效縮短現(xiàn)場(chǎng)吊裝工期，為其他項(xiàng)目施工創(chuàng)造條件。吊裝流水程序要明確每臺(tái)吊裝機(jī)械的工作容和各臺(tái)吊裝機(jī)械之間的相互配合。其容深度， 要達(dá)到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映到鋼架列，屋面部分反映到節(jié)間。B、基礎(chǔ)準(zhǔn)備和構(gòu)件檢驗(yàn)基礎(chǔ)準(zhǔn)備包括軸線誤差測(cè)量，基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高

54、與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長(zhǎng)度的量測(cè)等。樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高是否正確是確保安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上?；A(chǔ)支承面的準(zhǔn)備有兩種做法，一種是基礎(chǔ)一次澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高。即基礎(chǔ)表面先澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下20-30mm處，然后在設(shè)計(jì)標(biāo)高處設(shè)角鋼或槽鋼制導(dǎo)架，測(cè)準(zhǔn)其標(biāo)高，再以導(dǎo)架為依據(jù)用水泥鋪筑支座表面；另一種是基礎(chǔ)預(yù)留標(biāo)高，安裝時(shí)做足。即基礎(chǔ)表面先澆筑至距設(shè)計(jì)標(biāo)高50-60mm處，鋼架吊裝時(shí)，在基礎(chǔ)面上放鋼墊板（不得多于三塊）以調(diào)整標(biāo)高，待鋼架吊裝就位后，再在鋼柱腳底板下澆筑細(xì)石混凝土?；A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差如表。支承面、地腳螺栓（

55、錨栓）的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo)高3.0水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度+20.0 0螺紋長(zhǎng)度+20.0 0預(yù)留孔中心偏移10.0鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行。為此，在吊裝之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GB50205-95）中有關(guān)的規(guī)定，仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差， 在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除。此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度、桁架和吊車梁的標(biāo)高等，在鋼架柱的底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的軸線，在鋼架柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。對(duì)于吊點(diǎn)亦應(yīng)標(biāo)出，便于吊裝時(shí)按規(guī)定吊點(diǎn)綁扎。C、驗(yàn)算桁架的吊裝穩(wěn)定性吊裝桁架時(shí)，如果

56、桁架上、下弦角鋼的最小規(guī)格能滿足下表的規(guī)定，則不論綁扎點(diǎn)在桁架上任何一點(diǎn)，桁架在吊裝時(shí)都能保證穩(wěn)定性。保證桁架吊裝穩(wěn)定性的弦桿最小規(guī)格表弦桿斷面桁 架 跨 度（m）12251821242730上弦桿（mm）90608100758758100758120808808120808808150100121208012200120121809012下弦桿（mm）656758908908120808808120808150100107.10.4構(gòu)件吊裝修理車間構(gòu)件，包括鋼柱、吊車梁、桁架、檁條、支撐與墻架等，構(gòu)件的形式、尺寸、重量、安裝標(biāo)高都不同，因此 所采用的起重設(shè)備、吊裝方法等亦需隨之變化，與相適應(yīng)

57、以達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理。7.10.4.1鋼柱吊裝與校正鋼柱的吊裝方法為旋轉(zhuǎn)吊裝法與滑行吊裝法。對(duì)重型鋼架可采用雙機(jī)抬吊的方法進(jìn)行吊裝。起吊時(shí)，雙機(jī)同時(shí)將鋼架平吊起來(lái)，離地一定高度后暫停，然后雙機(jī)同時(shí)打開回剎車，由主機(jī)單獨(dú)起吊，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，拆除輔機(jī)下吊點(diǎn)的綁扎鋼絲繩，由主機(jī)單獨(dú)將鋼柱插進(jìn)錨固螺栓固定。（1）鋼柱吊裝與校正鋼柱經(jīng)過(guò)初校，待垂直度偏差控制在20mm以方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差，用螺旋（或油壓）千斤頂進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中，隨時(shí)觀察柱底和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高的誤差。鋼柱位置的校正，對(duì)于重型鋼柱可用螺旋千斤頂加鏈條套環(huán)托座，沿水平方向

58、頂校鋼柱。校正后為防止鋼柱位移，在柱四邊用10mm厚的鋼板定位，并用電焊固定。鋼柱復(fù)校后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下點(diǎn)焊固定，防止走動(dòng)。鋼柱支撐應(yīng)與時(shí)安裝，以保證鋼架穩(wěn)定性。鋼柱安裝的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的鋼架+3, -5.0無(wú)吊車梁的鋼架+5, -8.0撓曲矢高H/1000、15.0鋼柱軸線垂直度單層柱H10mH/1000、25.0多節(jié)柱底層柱10.0柱全高35.07.10.4.2吊車梁吊裝與校正在鋼柱吊裝完成經(jīng)調(diào)整固定于基礎(chǔ)上之后，即可吊裝吊車梁。鋼吊車梁均為簡(jiǎn)支梁形式，梁端之間留有10mm左右的空隙。梁的擱置處與牛腿之間

59、留有空隙，設(shè)鋼墊板。梁與牛腿用螺栓連接，梁與制動(dòng)架之間用高強(qiáng)度螺栓連接。吊車梁吊裝前必須：1）密切注意鋼架吊裝后的位移和垂直度的偏差；2）實(shí)測(cè)吊車梁擱置處梁高制作的誤差；3）認(rèn)真做好臨時(shí)標(biāo)高墊塊工作；4）嚴(yán)格控制定位軸線。吊車梁吊裝綁扎點(diǎn)必須對(duì)稱設(shè)置，使吊車梁基本保證平衡，吊車梁兩端必須拉溜繩，保證吊起時(shí)不碰撞其它構(gòu)件。吊車梁就位后基本對(duì)好牛腿上巳彈好的縱軸線、臨時(shí)固定后松鉤。吊車梁的校正主要為標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距等。標(biāo)高的校正可在屋蓋吊裝前進(jìn)行，其他項(xiàng)目的校正宜在屋蓋吊裝完成后進(jìn)行，因?yàn)槲萆w的吊裝可能引起鋼柱在跨度方向有微小的變動(dòng)。檢驗(yàn)吊車梁的軸線，以跨距為準(zhǔn)，于吊車梁上面沿車間長(zhǎng)度方向

60、拉通鋼絲，再用錘球檢驗(yàn)各根吊車梁的軸線，亦可用經(jīng)緯儀在鋼架柱身側(cè)面放一根與吊車梁軸線平行的校正基線，作為校正吊車梁軸線的依據(jù)。吊車梁跨距的檢驗(yàn)，用鋼皮尺量測(cè)，跨度大的車間用彈簧秤拉測(cè)（拉力一般為100-200N），防止下垂，必要時(shí)對(duì)下垂度應(yīng)進(jìn)行校正計(jì)算：= W2L2/ 24T2式中中央下垂數(shù)（m）W鋼皮尺每米重度（N/m）L鋼皮尺長(zhǎng)度（m）T量距時(shí)的拉力（N）吊車梁標(biāo)高校正，主要是對(duì)梁作高低方向的移動(dòng)，可用千斤頂或起重機(jī)等。軸線和跨距的校正是對(duì)梁作水平方向的移動(dòng)，可用撬棍、鋼楔、花籃螺絲、千斤頂?shù)?。吊車梁安裝的允許偏差表（mm）。項(xiàng) 目允 許 偏 差梁跨中的垂直度H/500彎 曲側(cè) 向L/10