鋼筋滾軋直螺紋機(jī)械連接方案

1、鋼筋滾軋直螺紋機(jī)械連接方案筏板RHB400鋼筋接頭釆用滾軋直螺紋機(jī)械連接。1、施工工藝流程2、主要施工方法套筒在場外進(jìn)行加工，進(jìn)場時現(xiàn)場嚴(yán)格檢查，套筒表面不得有裂縫、節(jié)疤等缺陷，內(nèi)螺紋不得缺牙、錯牙。鋼筋直螺紋加工在現(xiàn)場進(jìn)行，鋼筋下料使用砂輪切割機(jī)，鋼筋端頭截面與鋼筋軸線垂直，不翹曲。將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲，套絲時用水溶性切削冷卻潤滑液進(jìn)行冷卻潤滑。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，并釆用通規(guī)、止規(guī)進(jìn)行檢查加工成型的鋼筋端頭逐個進(jìn)行檢查螺紋的外觀質(zhì)量，并用檢驗(yàn)套筒擰進(jìn)鋼筋端頭，檢查螺紋的深度是否符合要求。根據(jù)鋼筋的直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套,保護(hù)套長度應(yīng)比鋼筋外螺紋長1

2、020mm,且保護(hù)套一端應(yīng)封閉，將檢驗(yàn)合格的端頭螺紋戴上保護(hù)套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。直螺紋連接：連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來,露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，用力矩扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至力矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。3、質(zhì)量檢驗(yàn)工藝檢驗(yàn)鋼筋連接前和施工中，應(yīng)對每批不同規(guī)格的鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容為：每種規(guī)格的接頭試件很多于3根。接頭試件的鋼筋母材要進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。3根接頭試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：fmstfst或fmstl.15ft

3、k,0.4,U0.ImiDo式中，fmst接頭抗拉強(qiáng)度實(shí)測值，f“鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值，玨鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，極限應(yīng)變，U殘余應(yīng)變。絲頭的加工現(xiàn)場檢驗(yàn)鋼筋絲頭加工時，用環(huán)規(guī)逐個檢查絲頭加工質(zhì)量，剔除不合格品，質(zhì)檢員對加工的絲頭隨機(jī)抽檢10%,凡不合格絲頭均重新加工。a、檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法及要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿，牙頂寬超過0.6傾禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長度應(yīng)滿足設(shè)計要求3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不4螺紋中、小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）b、加工人員應(yīng)逐個目測檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查螺紋一次，并將不合格絲頭剔除。c、絲頭合格后應(yīng)用塑料帽保護(hù)。（3）單向拉伸檢驗(yàn)鋼筋的機(jī)械連接質(zhì)量要求達(dá)到A級。現(xiàn)場對鋼筋接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，以500個接頭為一驗(yàn)收批，不足500個仍按一個驗(yàn)收批驗(yàn)收，從工程中隨機(jī)截取3個試件做單向拉伸試驗(yàn)，按A級的接頭性能進(jìn)行檢驗(yàn)評定，并作好記錄。當(dāng)3個試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)構(gòu)均符合規(guī)范的強(qiáng)度要求時，該驗(yàn)收批評為合格，準(zhǔn)用。如有1個試件的強(qiáng)度不