強(qiáng)夯施工總體布置方案

1、強(qiáng)夯施工總體布置方案我標(biāo)段強(qiáng)夯施工分為粉土區(qū)原地基處理及回填土強(qiáng)夯處理，因我標(biāo)段與鄰標(biāo)相接處均處于低標(biāo)高區(qū)塊，所以，強(qiáng)夯施工首先施工粉土區(qū)及與鄰標(biāo)相接處，其次施工填高大于10米的區(qū)塊（我標(biāo)段填高最大為12.8米），填高小于11米的,按4000KN.M+4000KN.M能級(jí)處理，填高大于11米的，按4000KN.M+6000KN.M能級(jí)處理.一、施工進(jìn)度安排（一）粉土區(qū)處理強(qiáng)夯總面積19.5萬Of（1-5區(qū)塊4000KN.m強(qiáng)夯面積67521Of、19區(qū)塊4000KN.m強(qiáng)夯面積39614ml-13區(qū)塊8000KN.m強(qiáng)夯面積547975m邊坡區(qū)塊4000KN.m強(qiáng)夯面積339203m2）,計(jì)劃

2、工期2010年11月18日一2010年12月10日（二）回填土強(qiáng)夯面積60.9萬m2（2000KN.m強(qiáng)夯面積34577m4000KN.m強(qiáng)夯面積295474m6000KN.m強(qiáng)夯面積171065m8000KN.m強(qiáng)夯面積108162m2），計(jì)劃工期2010年12月5H2011年1月10日。配備：2000KN.m強(qiáng)夯機(jī)10臺(tái)4000KN.m強(qiáng)夯機(jī)16臺(tái)6000KN.m強(qiáng)夯機(jī)6臺(tái)8000KN.m強(qiáng)夯機(jī)8臺(tái)二、施工方法(一)根據(jù)不同的填土深度，采用如下施工方案：（1）對(duì)于填方高度小于2米的區(qū)域，采用2000kN-m夯擊能的滿夯進(jìn)行處理，滿夯分兩遍實(shí)施，第一遍滿夯擊數(shù)3擊，第二遍滿夯擊數(shù)2擊，夯擊搭

3、接面積不得小于25%,能夠結(jié)合臨近的高能級(jí)點(diǎn)夯完成后的滿夯一并進(jìn)行。對(duì)于填方高度在26米的區(qū)域，采用4000kN-m夯擊能的強(qiáng)夯進(jìn)行處理，主夯采取等腰三角形布點(diǎn)。強(qiáng)夯分四遍實(shí)施，第一、二遍為點(diǎn)夯，夯擊能為4000kNni,第一遍主夯點(diǎn)間距，長(zhǎng)邊為7米，短邊為4.5米。第二遍主夯點(diǎn)位于第一遍夯點(diǎn)形成的長(zhǎng)方形對(duì)角線的交點(diǎn)上，每遍點(diǎn)夯夯擊次數(shù)不小于10擊，并應(yīng)滿足最后兩擊平均夯沉量不大于lOOnini,且夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起、不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難等條件，夯點(diǎn)布置見以下附圖。兩遍點(diǎn)夯的間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的孔隙水壓力消散情況確定，每遍點(diǎn)夯施工完后，將夯坑推平。第三、四遍為滿夯，夯擊能為

4、2000kNni,第一遍滿夯擊數(shù)3擊,第二遍滿夯擊數(shù)2擊，夯擊搭接面積不得小于25%。詳見主夯點(diǎn)布置圖。對(duì)于填方高度在68米的區(qū)域，擬采用6000kN-m夯擊能的強(qiáng)夯進(jìn)行處理，主夯釆取等腰三角形布點(diǎn)。強(qiáng)夯分四遍實(shí)施，第一、二遍為點(diǎn)夯，夯擊能為6000kNni,第一遍主夯點(diǎn)間距，長(zhǎng)邊為8米，短邊為5米。第二遍主夯點(diǎn)位于第一遍夯點(diǎn)形成的長(zhǎng)方形對(duì)角線的交點(diǎn)上，每遍點(diǎn)夯夯擊次數(shù)不小于10擊，并應(yīng)滿足最后兩擊平均夯沉量不大于100mm,且夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起、不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難等條件，夯點(diǎn)布置見以下附圖。兩遍點(diǎn)夯的間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的孔隙水壓力消散情況確定，每遍點(diǎn)夯施工完后，將夯坑推

5、平。第三、四遍為滿夯，夯擊能為2000kNm,第一遍滿夯擊數(shù)3擊,第二遍滿夯擊數(shù)2擊，夯擊搭接面積不得小于25%。詳見主夯點(diǎn)布置圖。對(duì)于填方高度在810米的區(qū)域，擬采用8000kN-m夯擊能的強(qiáng)夯進(jìn)行處理，主夯采取等腰三角形布點(diǎn)。強(qiáng)夯分五遍實(shí)施，第一、二遍為點(diǎn)夯，夯擊能為8000kNni,第一遍主夯點(diǎn)間距，長(zhǎng)邊為9米，短邊為8米。第二遍主夯點(diǎn)位于第一遍夯點(diǎn)形成的長(zhǎng)方形對(duì)角線的交點(diǎn)上；第三遍為間夯，夯擊能為5000KN-m,間夯夯點(diǎn)位于第一遍主夯點(diǎn)連線的中點(diǎn)上，每遍點(diǎn)夯夯擊次數(shù)不小于10擊，并應(yīng)滿足最后兩擊平均夯沉量不大于200mm,每遍間夯夯擊次數(shù)不小于8擊，并應(yīng)滿足最后兩擊平均夯沉量不大于l

6、OOmm,且夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起、不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難等條件，夯點(diǎn)布置見以下附圖。兩遍點(diǎn)夯的間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的孔隙水壓力消散情況確定，每遍點(diǎn)夯施工完后，將夯坑推平。第四、五遍為滿夯，夯擊能為2000kN*m,第一遍滿夯擊數(shù)3擊，第二遍滿夯擊數(shù)2擊，夯擊搭接面積不得小于25%。詳見主夯點(diǎn)布置圖。對(duì)于填方高度在1020米的區(qū)域，因我標(biāo)最大填高在12.8m,所以擬采用4000kN-m組合或6000kN-m組合夯擊能的強(qiáng)夯分層處理，每次處理高度不大于6米時(shí)采用4000kN*m夯擊能的強(qiáng)夯處理，每次處理高度為68米時(shí)釆用6000kN-m夯擊能的強(qiáng)夯處理。對(duì)于存在粉土層的填方區(qū)，應(yīng)先對(duì)

7、粉土進(jìn)行強(qiáng)夯處理，可分別采用4000kN-m或8000kN-m夯擊能的強(qiáng)夯，強(qiáng)夯的技術(shù)參數(shù)同回填土相對(duì)應(yīng)的強(qiáng)夯技術(shù)參數(shù)。為了形成良好的排水通道使強(qiáng)夯效果滿足要求,強(qiáng)夯前在粉土層上填廣2米的回填土，其中含0.5米厚的煤砰石。要求強(qiáng)夯后消除粉土濕陷性，且壓實(shí)系數(shù)不小于0.94o根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)夯坑實(shí)測(cè)記錄，可對(duì)填高在10-11米的粉土區(qū)進(jìn)行4000KN.m-4000KN.m夯能的組合強(qiáng)夯處理，對(duì)填高在11米以上的粉土區(qū)進(jìn)行4000KN.m-6000KN.m的組合強(qiáng)夯處理。（二）具體施工方法（1）強(qiáng)夯施工工藝流程如下：（2）施工參數(shù)確定強(qiáng)夯施工參數(shù)根據(jù)業(yè)主試夯來確定。主要參數(shù)有：?jiǎn)吸c(diǎn)夯擊能、夯擊遍數(shù)、夯擊間

8、隔時(shí)間、夯點(diǎn)布置及夯距夯錘起吊高度。（3）強(qiáng)夯施工要點(diǎn)清理并平整施工場(chǎng)地。標(biāo)設(shè)第一遍強(qiáng)夯點(diǎn)位置，并測(cè)量原地面高程。起重機(jī)就位，使夯錘中心對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。測(cè)量夯前錘頂標(biāo)高。將夯錘起吊到預(yù)定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊勾鉤，測(cè)量夯錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平。重復(fù)步驟5,按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊資料及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊。換夯點(diǎn)，重復(fù)步驟，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊。用推土機(jī)將夯坑填平，并測(cè)量場(chǎng)地高程。在規(guī)定的間隔時(shí)間后，按上述步驟依次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將場(chǎng)地表層松土夯實(shí)，并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。施工操作要點(diǎn)強(qiáng)夯施工場(chǎng)地應(yīng)平整并能承受夯

9、擊機(jī)械荷載，施工前必須清除所有地下障礙物和地下管線。強(qiáng)夯起重機(jī)械必須符合夯錘起吊重量和提升高度的要求，并設(shè)置安全裝置，防止夯擊時(shí)起重機(jī)臂桿在突然卸重時(shí)發(fā)生后傾和減少臂桿的振動(dòng)。安全裝置采用在臂桿的頂部用兩根鋼絲繩錨系到起重機(jī)前方的推土機(jī)上，不進(jìn)行強(qiáng)夯施工時(shí)，推土機(jī)可作平整場(chǎng)地用。強(qiáng)夯施工，必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制，夯擊深度用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制。每夯擊一遍后，應(yīng)測(cè)量場(chǎng)地平均下沉量，然后用土石方把夯坑整平，方可進(jìn)行下一遍夯擊，施工平均下沉量必須符合設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)夯時(shí)，首先檢測(cè)夯錘是否處于中心，若有偏心時(shí)，應(yīng)釆取在錘邊焊鋼板或增減混凝土等辦法使其平衡，防止夯坑傾斜。夯擊時(shí)，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯

10、位正確，如錯(cuò)位或夯坑傾斜過大,應(yīng)及時(shí)用砂土將夯坑填平，予以補(bǔ)夯方可進(jìn)行下一道工序。強(qiáng)夯時(shí)，會(huì)對(duì)地基及周圍建筑物產(chǎn)生一定的振動(dòng)，夯擊點(diǎn)應(yīng)距現(xiàn)有建筑物15n）以上，如間距不足，在夯點(diǎn)與建筑物之間開挖減震溝,基溝深要求超過建筑物基礎(chǔ)深度，并有充足的長(zhǎng)度。（5）注意事項(xiàng)a、墊層的鋪設(shè)：在推土機(jī)場(chǎng)地平整之后，有坑洼或軟土層的，采用強(qiáng)度高的土層整平或換填，以方便機(jī)械通行及夯擊。場(chǎng)地平整后，標(biāo)出夯點(diǎn)位置，并量測(cè)場(chǎng)地高程。b、強(qiáng)夯施工：在點(diǎn)夯時(shí)，要對(duì)每一夯點(diǎn)的能量，夯擊次數(shù)，每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測(cè)點(diǎn)要進(jìn)行量測(cè)和記錄,并注意夯擊振動(dòng)的影響范圍和程度。點(diǎn)夯完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行滿夯。c、點(diǎn)夯時(shí)要保證夯錘的下落高度，確保夯擊力。滿夯時(shí)應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快及輪跡重疊等原則進(jìn)行，防止漏夯。d、強(qiáng)夯產(chǎn)生的振動(dòng)、操聲、飛石對(duì)周邊的建筑物、生產(chǎn)設(shè)備、人居生活、休息等都有一定影響