深圳萬科工程項目施工組織設(shè)計投標文件

1、PAGE167 / NUMPAGES168深圳萬科四季花城四期1樓工程施 工 組 織 設(shè) 計1 編制依據(jù)11 深圳萬科四季花城四期（一區(qū)）工程招標文件。12 深圳萬科四季花城四期（一區(qū)）1樓工程施工合同。13 由深圳大學建筑設(shè)計研究院設(shè)計的萬科四季花城四期（一區(qū)）1#樓總平面、建筑、結(jié)構(gòu)、強電、弱電、給排水等專業(yè)施工圖紙。14 國家現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標準及廣東省、深圳市的有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)定：序號技術(shù)標準代號技術(shù)標準名稱1GB5002693工程測量規(guī)范2GBJ20183土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范3JGJ9494建筑樁基技術(shù)規(guī)范4JGJ1896鋼筋焊接及驗收規(guī)程5GBJ20283地基與基礎(chǔ)工

2、程施工及驗收規(guī)范6GB5020492砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范7GB5020398建筑砌體工程施工及驗收規(guī)范8JGJ/T1495砼小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程9GB5020794屋面工程技術(shù)規(guī)范10GB5020995建筑地面工程施工及驗收規(guī)范11JGJ7391建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范12GBJ20683木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范13GBJ24282采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范14GB5026897給排水管道工程施工及驗收規(guī)范15GB5018293電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范16JGJ/T1095混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程17GB5016492混凝土質(zhì)量操縱標準18GBJ10787混凝土強度檢驗評定標準

3、19GBJ30088建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準20GBJ30188建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準21GBJ30288建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準22GBJ30388建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準23SJG061997非承重混凝土小型空心砌塊墻體技術(shù)規(guī)程24深圳建筑防水構(gòu)造圖集A（SJ.A）25JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范26JGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范27JGJ8892龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范28JGJ5999建筑施工安全檢查標準2 工程概況21 工程建設(shè)概況萬科四季花城四期工程由深圳萬科房地產(chǎn)有限公司開發(fā)建設(shè)，位于深圳市梅林關(guān)外龍崗區(qū)坂雪崗開

4、發(fā)區(qū)，原名“板田萬科城”，現(xiàn)更名為“萬科四季花城”。萬科四季花城四期共有三棟住宅樓（13樓）及小學一座，分二個區(qū)：一區(qū)包括1#樓及小學；二區(qū)包括2及3樓，我司中標承建工程為萬科四季花城四期一區(qū)1#樓工程，其施工圖紙由深圳大學建筑設(shè)計研究院設(shè)計，地質(zhì)資料由深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司提供。22 工程建筑設(shè)計概況本工程設(shè)計為69層的多層住宅樓，地下有一架空層為停車庫，地上樓層分不為6、8、9層，其戶型分不為2-B、3-B、4-B、3-C、3-D、3-F七種，平面布置呈庭院式，四周布置建筑物，中間設(shè)置綠化地，使居住者有一個良好的居住環(huán)境。該工程建筑面積為17500m2，住宅共135戶。北邊八、九層建筑物內(nèi)設(shè)

5、有三臺電梯，供住戶上、下。建筑等級、分類及防水等級標準：建筑等級建筑分類耐久等級屋面防水等級防水標準外墻廚衛(wèi)地面內(nèi)墻二級三類二級三級作法11作法1作法1要緊分部分項工程概況如下：墻體：外墻、分戶墻采納水泥空心砌塊，厚190；廚衛(wèi)隔墻采納水泥空心砌塊，厚90；內(nèi)墻采納陶?？招钠鰤K，厚90（局部厚190）。均采納M5水泥砂漿砌筑。屋面：采納掛瓦坡屋面、非上人倒置式平屋面（樓梯老虎窗屋頂）、地磚屋面。樓地面：采納水泥砂漿樓地面、防滑地磚樓面、機制磚地面、地磚樓地面。裝飾：外墻采納涂料墻面；內(nèi)墻采納乳膠漆墻面，瓷磚墻面（衛(wèi)生間、廚房）；天棚采納乳膠漆、鋁合金板吊頂、涂料等。門窗：采納鋁合金框料做白色氮

6、化汰面層，白色透明玻璃。防水：均采納聚合物水泥基防水涂膜。23 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程為三類建筑，其抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，車庫人防設(shè)計標準6級，地下室抗?jié)B等級為S3。該工程基礎(chǔ)為獨立柱基及頂應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)為薄壁柱框架體系，最高結(jié)構(gòu)高度為29m，在北邊建筑物4-134-16軸之間設(shè)置lm寬沉降后澆帶。各部位砼等級為C25（獨立柱基、地梁、梁、樓板、車庫耐磨層），C20（填充墻過梁、構(gòu)造住、圈梁），C30（轉(zhuǎn)換梁、框架柱、剪力墻、連梁）。鋼筋采納級和級；焊條級鋼筋用E43型，用E50型。24 建筑電氣工程設(shè)計概況本住宅工程的電源由本期變電所配至各室外配電箱，然后由室外配電

7、箱引至各住宅單元，住宅每戶安裝功率按6.8KW考慮，進戶線為BV-3X10，電表為10（40）A。樓內(nèi)所有的電氣線路、配電箱等均采納暗裝，除圖中己標明者外，所有配電線路均穿阻燃型塑料管敷設(shè)在所在層的頂板或地板內(nèi)。本住宅樓弱電設(shè)計包括：有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、非可視對講系統(tǒng)、安居防盜系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)系統(tǒng)等。25 給排水工程設(shè)計概況本工程的給排水工程要緊包括：生活給水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)等室內(nèi)給排水系統(tǒng)的設(shè)計等。該工程13層生活用水均由室外市政給水管網(wǎng)供給，49層生活用水均由室外加壓給水管網(wǎng)供給。消防給水系統(tǒng)由消防給水管網(wǎng)直接供水，各單體室內(nèi)消火栓管網(wǎng)設(shè)一套地上式水泵接合器。排水

8、系統(tǒng)采納雨、污分流系統(tǒng)，依照甲方要求，生活污水均應(yīng)通過一體化埋地污水處理設(shè)備處理，屋面雨水由雨水斗、陽臺雨水由地漏收集，匯合至雨水立管，統(tǒng)一排至室外雨水管網(wǎng)。室內(nèi)生活給水管采納塑料給水管，生活污水管及通氣管采納UPVC排水塑料管，承插粘連式接頭。26 質(zhì)量要求招標文件、施工合同均要求本工程質(zhì)量達到國家驗評標準的優(yōu)良質(zhì)量等級。27 工期要求施工合同要求本工程于2001年5月1日開工，2001年12月3日竣工，施工總工期為217個日歷天。業(yè)主通知的開工日期為2001年4月19日，則竣工日期為2001年11月21日。28 施工條件a） 本工程紅線以外己“三通”。b） 施工現(xiàn)場東側(cè)的道路已形成，但南側(cè)

9、為小學及地下車庫，地下車庫基坑已開挖，尚未施工；西側(cè)地下排水箱涵基坑已開挖，因報建等問題遲遲未施工；北側(cè)為四期二區(qū)（2及3樓）現(xiàn)場，目前正在開挖基礎(chǔ)土方。因1樓為庭院式圍合布局，在基坑開挖后，現(xiàn)場運輸通行將極為困難。c） 水、電接口己提供，需接引至施工現(xiàn)場，供應(yīng)量可保證正常施工的需要，d） 樁基工程于2001年3月30日完工（甲方分包），待中交。e） 本工程施工期間適逢深圳雨季，施工時可能遇到臺風、雨季的阻礙，應(yīng)作好預(yù)防借施。f） 本工程施工現(xiàn)場緊靠萬科四季花城一至三期住宅區(qū)（三期將在6、7月份入伙），施工過程中須嚴格遵守萬科物業(yè)治理處的有關(guān)治理規(guī)定。29 施工特點施工工期緊，業(yè)主對各節(jié)點該工

10、程設(shè)計為斜屋面，應(yīng)注意其施工工序，保證其施工質(zhì)量、安全。擬按我公司CI形象標準進行文明施工。3 施工部署31 項目治理模式本公司連續(xù)多年實施項目法施工，在工程項目治理方面積存了豐富的實踐經(jīng)驗。在該工程項目施工中，本公司仍將實行責、權(quán)、利明確一致的項目法施工治理模式，并嚴格按照ISO9002國際標準運行。針對本工程特點，成立“萬科四季花城工程項目部”，由經(jīng)驗豐富的一級項目經(jīng)理掛帥，負責組建一個精干高效的項目部，配備具較高素養(yǎng)和豐富實踐經(jīng)驗的工程施工技術(shù)及質(zhì)量、安全、采購、機械、預(yù)算、檢試驗等方面的專業(yè)治理人員負責項目部的相關(guān)職能工作。通過對生產(chǎn)諸要素的優(yōu)化配置與動態(tài)治理，對工程質(zhì)量、工期、成本、

11、安全及文明施工等進行全方位跟蹤操縱，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成施工任務(wù)，實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針：“信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供中意的建設(shè)公司產(chǎn)品?！表椖坎康牟僮鲗佑晒具x派有豐富經(jīng)驗的專業(yè)工程處組成，按施工操作規(guī)程和進度打算完成項目部下達的各項任務(wù)。項 目 部 組 織 機 構(gòu) 圖項目經(jīng)理吳新華項目總工鄭楚良項目副經(jīng)理駱正春物資設(shè)備組組長：李國強經(jīng)營打算組組長：朱慕貞辦公室主任：周春華質(zhì)量安全組組長：王光輝工程技術(shù)組組長：何世應(yīng)分承包方水電安裝處主任：季建華土建工程處主任：吳尤林各施工班組各施工班組各施工班組項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理物資設(shè)備組經(jīng)營打算組辦 公 室質(zhì)量安全組工程技術(shù)組

12、土方工程處插板工程處樁基工程處強夯工程處311 項目部要緊治理職責分工a）項目經(jīng)理負責代表企業(yè)履行工程承包合同，在項目上貫徹執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針和經(jīng)營宗旨，指揮工程項目建設(shè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動，調(diào)配并治理進入工程項目的各項生產(chǎn)要素，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成；b）項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理做好施工進度、質(zhì)量、安全及文明施工等治理工作；c）技術(shù)負責人在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責工程項目的技術(shù)、質(zhì)量治理工作；d）工程技術(shù)組負責施工組織、技術(shù)、測量與監(jiān)控等工作；e）質(zhì)量安全組負責安全及文明施工、質(zhì)量檢查、檢試驗、保衛(wèi)值班等工作；f）經(jīng)營打算組負責合同治理、工程預(yù)結(jié)算；g）物資設(shè)備組負責施工機械設(shè)備治理、物資

13、采購及保管工作；h）辦公室負責文件資料、財務(wù)、勞資、醫(yī)務(wù)等工作。312 各專業(yè)工程處施工任務(wù)分工情況強夯工程處負責強夯地基處理；樁基工程處負責碎石樁施工；插板工程處負責插板及土工布施工；土方工程處負責土石方工程施工。32 項目施工組織治理操縱目標為了完整地體現(xiàn)設(shè)計者的意圖，實現(xiàn)業(yè)主的投資愿望，達到預(yù)定開發(fā)目標，我們針對現(xiàn)場條件和工程特點，結(jié)合我公司施工同類工程的經(jīng)驗，制定如下施工指導(dǎo)思想：科學組織、嚴格治理、狠抓質(zhì)量、文明施工、保證工期、爭創(chuàng)精品工程。在上述“二十六字”方針指導(dǎo)下，我們運用項目法組織施工，認真貫徹執(zhí)行公司1S09002質(zhì)量標準，嚴格按照各分項工程質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書進行施工，充分發(fā)揮

14、公司現(xiàn)有技術(shù)和治理上的優(yōu)勢，力爭實現(xiàn)下列目標。項目施工組織治理操縱目標治理項目管 理 目 標工程質(zhì)量（1）分項工程合格率100%；分部工程優(yōu)良率70%，其中主體、裝飾分部均為優(yōu)良等級（2）單位工程質(zhì)量等級核定為優(yōu)良，力爭一次成優(yōu)（3）重大質(zhì)量事故為零；一般質(zhì)量問題返工損失率小于萬分之一安全防火（1）無工亡、重傷事故，無火災(zāi)事故，無重大機械設(shè)備責任事故（2）輕傷負傷率5.4（3）安全檢查綜合評分70分文明施工（1）創(chuàng)建“文明施工合格工地”（2）爭創(chuàng)“文明工地”施工工期（1）確保合同規(guī)定的各時期節(jié)點操縱工期及合同總工期（217個日歷天）目標的實現(xiàn)（2）力爭提早日歷工期5天以上服務(wù)信譽（1）積極配合

15、完成施工期間的各項服務(wù)工作（2）無來自傳媒的曝光或政府主管部門的通報批判貫標工作（1）無嚴峻不合格項（2）一般不合格項責任整改率100%311 質(zhì)量方針目標公司質(zhì)量方針：貫徹標準治理，應(yīng)用先進技術(shù)，弘揚創(chuàng)優(yōu)傳統(tǒng)；實現(xiàn)業(yè)主宏圖。項目部質(zhì)量目標：保證本工程竣工驗收一次達到國家優(yōu)良標準。312 工期方針目標保工期方針：預(yù)備充分，材料及時，資金保障，?？顚Ｓ?。工期目標：整個工程竣工按合規(guī)定的時刻，217日歷大完成，竣工交付業(yè)主使用。313 安全方針目標安全方針：堅持“安全第一的方針，每道工序施工前先考慮安全，同時狠抓全員安全治理。安全目標：實現(xiàn)“五無”標準，即無死亡，無重傷，無火災(zāi)，無中毒，無倒塌。3

16、14 文明施工方針目標方針：堅持料完場清，模板集中堆放，現(xiàn)場設(shè)專職清潔員。目標：創(chuàng)深圳市文明施工標化工地。32 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)為實現(xiàn)上述目標，我公司將按照項目法施工要求，成立“萬科四季花城工程項目經(jīng)理部”，由經(jīng)驗豐富的一級項目經(jīng)理掛帥，組織精干力量，通過對生產(chǎn)諸要素的優(yōu)化配置與動態(tài)治理，對工程工期、質(zhì)量、成本、安全進行全方位操縱，優(yōu)質(zhì)、高述、安全、低耗完成施工任務(wù)。該項目經(jīng)理部治理班子由一名項目經(jīng)理，一名項目副經(jīng)理和一名總工程師組成，負責工程的全面治理。項目經(jīng)理對項目各項工作負全面責任，總工程師具體負責施工技術(shù)、工程質(zhì)量、施工安全和內(nèi)業(yè)資料等方面的工作，項目經(jīng)理部的治理層和操作層由公司選派

17、有豐富經(jīng)驗的治理干部和專業(yè)技術(shù)人員、專業(yè)班組組成，按施工操作技術(shù)規(guī)程和進度打算完成項目治理班子下達的各項任務(wù)，項目總指揮項目副總指揮項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工技術(shù)組材料組質(zhì)安組設(shè)備組施工組電器組給排水各專業(yè)班組組長各專業(yè)班組工人機構(gòu)要緊組成如下：3.3施工流水段的劃分及施工工藝流程3.3.1施工流水段的劃分依照施工需要及設(shè)計圖紙要求，將該工程分兩個流水段進行施工，西南為第一流水段A段，東北面為第二流水段B段，其西面以軸線（1-9）、（5-A）劃段，南面以軸線（2-37）、（3-1）劃段，軸線（1-9）以南至軸線（2-37）以西為第一流水段，其余為第二流水段。3.3.2要緊施工工藝流程1.基礎(chǔ)工

18、程：測墾放線上方開挖基礎(chǔ)墊層鋼筋綁扎模板混凝土土方夯填面層2.主體及裝飾工程：測量放線鋼筋綁扎支模扳混凝土砌體砼表面處理抹灰（分層驗收）油漆或其他飾面3.樓地面工程：樓地測量放線洞口處理地面清理砂漿找平防水愛護層其他面層4.門窗工程：門窗框初步固定塞縫收口5.屋面工程：面層清理找平層防水愛護層隔熱找平或掛瓦條屋面瓦等面層6.設(shè)備安裝：a.給水管暗設(shè)定位給水試壓系統(tǒng)試壓b.排水管坡度伸縮節(jié)、檢查口設(shè)置存水灣設(shè)置以上各項工藝，分段施工交叉進行。3.4施工預(yù)備3.4.1現(xiàn)場前期預(yù)備工作就緒3.4.2技術(shù)預(yù)備1.了解掌握出圖設(shè)計，摸清設(shè)計意圖。2.組織審查施工圖紙，及時解決設(shè)計中存在的問題。3.編制施

19、工組織總設(shè)計和分項施工方案。4.編制大型機具打算。5.對各項施工用具進行計量檢測、校核。6.對大型機械進行檢修以免在施工期間出故障。4 施工進度打算4.1工期目標本工程打算開工日期為2001年5月1日，竣工日期為2001年12月3日，總工期為217日歷大，擬按打算日期竣工交付業(yè)主使用。4.2進度打算為了順利實現(xiàn)上述目標，優(yōu)質(zhì)快速地完成施工任務(wù)，依照我司經(jīng)驗，各時期施工時刻安排如下：基礎(chǔ)施工32天，主體結(jié)構(gòu)施工101天（含砌體完成），內(nèi)外裝飾71天，收尾驗收13天，其余水、電預(yù)留、預(yù)埋、各專業(yè)安裝工程隨土建工程的進行插入施工，不占總工期。具體洋見施工進度打算。5 施工總平面圖5.1施工總平面布置

20、依據(jù)1.依照設(shè)計總平面圖確定的小區(qū)道路網(wǎng)。2.依照現(xiàn)場總體設(shè)計思想及條件。3.依照甲方提供至紅線處的水、電接入口。4.依照施工的需要5.2總平面圖的繪制及布置原則1.盡量做到永久性道路與臨時道路相結(jié)合考慮，施工現(xiàn)場形成環(huán)行通道。2.材料堆放：在滿足CI文明工地基礎(chǔ)上，盡量采納就近堆放，不阻礙施工道路，利用現(xiàn)有空地，整齊有序的堆放。3.施工機具布置（1）塔吊其臂長盡量覆蓋整個工地，并方便安、拆，拆卸時不能阻礙建筑物的質(zhì)量。（2）砂漿攪拌站：盡量設(shè)置在方便運輸?shù)牟课?。?）砼輸送泵：盡量設(shè)置在泵管安、拆方便，商品砼運輸車能到達的地點。4.臨時用水、電布置由甲方提供到紅線處的水、電接口，接入工地，形

21、成環(huán)形水、電管線網(wǎng)，其水、電能滿足施工正常需要。5.現(xiàn)場臨時設(shè)施本著安全、節(jié)約、方便能滿足文明工地要求及正常施工需要的原則建設(shè)。5.3施工總平面布置內(nèi)容該工程設(shè)置一臺塔吊，六臺井架及多輛手推車，進行水平垂直運輸，采納兩臺砼輸送泵進行砼水平垂直運輸，其具體內(nèi)容詳見總平面布置圖。6 要緊分部（分項）工程施工方法6.1測量放線6.1.1本工程成立專門的測量放線隊，定員4人，輔助工多人，儀器：UJ2經(jīng)緯儀二臺；UJ2周密水準儀二臺。工具： 30m、50m鋼卷尺各3把，5m卷尺每人一把。以上儀器、工具經(jīng)法定單位檢定合格，測量人員經(jīng)培訓合格。6.1.2測量的要求施工測量和放樣的質(zhì)量將直接阻礙到建筑物的尺寸

22、和位置，測量人員必須認真熟悉設(shè)計圖紙上的有關(guān)尺寸和標高，放樣數(shù)據(jù)要反復(fù)核對。本工程由于場地四周均有建筑物或在建工程、較狹窄、工序復(fù)雜，因此要求測量精度極高，精度要求達毫米級。施工測量要緊有下列要求：1.施工測量須遵照統(tǒng)一性、系統(tǒng)性和準確性的嚴格要求。2遵守“先整體，后局部和高精度操縱低精度”的測量工作差不多原則，即先建立場地整體的平面操縱網(wǎng)和高程操縱網(wǎng)，然后以操縱網(wǎng)為依據(jù)，對建筑物進行定位、放線和標高測設(shè)。3施工測量的原始依據(jù)，如設(shè)計圖紙、測量起始點位及有關(guān)數(shù)據(jù)等，須進行嚴格的審查核實，核對無誤后方準使用。4.在測量精度滿足工程需要的前提下，盡量選用科學、簡捷的施測方法，力爭做到省工、省時、省

23、費用。5.計算工作采取兩人分算，或一人獨立計算兩次。6.施工操縱測量，主體工程定位及要緊軸線測設(shè)前須編制測設(shè)方案。7.建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可提請主管部門進行驗線的工作制度。8.制定必要的已測設(shè)點標志的愛護措施。9.施工測量與其它工序施工緊密配合。10.做好細致的、系統(tǒng)的、完備的測量記錄。11.為保證施測人員和測量儀器的安全，應(yīng)制定安全操作規(guī)程，并嚴格遵照執(zhí)行。12.測量工作依據(jù)工程測量規(guī)范GB50026一93進行檢查驗收。6.1.3測量的預(yù)備工作1.認真熟悉、審核圖紙，重點審核各軸線尺寸，累計核算總尺寸。2.辦理高程及操縱點移交手續(xù)，制定詳細的測設(shè)方案。3.依照測設(shè)方

24、案，預(yù)備足夠的木樁、鋼筋樁、水泥樁備用，清除現(xiàn)場可能存在的障礙。4.檢查儀器、設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。再次復(fù)核計確實是否正確，并進行交底。6.1.4定位放線依照甲方提供的水準點，座標操縱點，放出1#樓的（1-9）軸， （1-1）軸。依照軸線（1-9）軸與（1-1）軸的交點，以該交點為原心0，以（1-9）軸為X軸座標，以（1-1）軸為Y軸座標建立直角坐標操縱網(wǎng)，以（1-9）軸以北為Y軸座標正方向，（1-1）軸以東為X軸座標正方向，原點0以水泥樁做永久標記并做好愛護。各條軸線通過該坐標隨時放出，定位放線完后應(yīng)復(fù)核，交甲方、監(jiān)理復(fù)驗。6.1.5建筑物的軸線標高引測方法1.軸線引測：為了保證建筑物軸線位

25、置正確，用經(jīng)緯儀把軸線投測到各層樓板邊緣或柱頂上，每層樓板中心線應(yīng)測設(shè)長（列）線12條，短線（行線）23條，其投點容差為5m，然后依照由下層投測上來的軸線，在樓扳上分間彈線投測時，把經(jīng)緯儀安置在軸線操縱樁上，后視墻底部的軸線標點，用正倒鏡取中的方法，將軸線投到上層樓扳邊緣或柱頂上。當各軸線投遞完后，要用鋼尺實量其間距作為校核，其相對誤差不得大于1/2000。軸線放出自檢后交甲方、監(jiān)理驗收后方可使用。2.標高引測豎向標高利用鋼尺直接丈量，量測時以整尺量測，防止產(chǎn)生累計誤差，板面標高用水準儀引至各柱筋上，操縱面板平坦度。6.1.6做好變形觀測與竣工測量主體施工過程中，每升一層應(yīng)進行沉降觀測，作好記

26、錄，主體完成后每月做一次沉降觀測到交工驗收，測量完成后應(yīng)及時編制竣工資料。6.2基礎(chǔ)工程施工方法6.2.1土方施工方法1.本工程土方采納挖掘機挖上，輔以人工修邊、清底、驗槽合格后立即封底澆砼墊層。2.挖土順序：分A、B兩段施工，每段用一臺挖掘機挖土，配30人清土，修邊，兩段同時開始施工，差不多原則為從東向西退挖，挖出的土大部格外運，依照計算留一部份在附近作回填用土。3.挖土施工方法：放出所有承臺、獨立基礎(chǔ)、地梁的挖土邊線，機械先挖至設(shè)計底標高上20cm后，由人工清至設(shè)計標高。4.回填土施工方法：基礎(chǔ)完成后，基坑、梁為用粘土分層夯填至設(shè)計標高，回填土用機械進行夯實，每層鋪虛上30cm內(nèi)，所用土含

27、水量適中。6.2.2鋼筋工程6.2.2.1依照設(shè)計圖紙抽樣、計算，由施工員提出采購打算，交材料員采購。6.2.2.2原材料的操縱（1）鋼筋進場，由材料員負責鋼筋的驗收。鋼筋進場必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標牌。材料員核對鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量，并對鋼筋的外觀質(zhì)量進行驗收，凡有不符合要求的即視為該批材料不合格。（2）鋼筋經(jīng)材料人員驗收通過后，由現(xiàn)場試驗員依據(jù)材料試驗的有關(guān)規(guī)定進行抽樣，并送到質(zhì)監(jiān)總站試驗室試驗，進口鋼筋要送到具有資格試驗單位進行化學分析，鋼筋的物理力學、化學性能報告均合格后，由材料員對該批鋼筋掛牌標識。若鋼筋試驗有不合格項，即視為該批鋼筋不合格并做好記錄。（3

28、）不合格鋼筋按公司程序文件不合格品的操縱的規(guī)定執(zhí)行。6.2.2.3鋼筋的制作運輸（1）鋼筋制作由技術(shù)員依據(jù)圖紙作出鋼筋加工單，標明鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量和使用部位，經(jīng)總工程師審核簽字后送到鋼筋加工房加工樣品，經(jīng)現(xiàn)場核對無誤后，方可成批加工。（2）加工房要嚴格按照鋼筋加工單制作，成型后同樣型號、規(guī)格、形狀尺寸、使用部位的鋼筋扎捆，并掛上許多于兩個鋼筋料牌。（3）現(xiàn)場鋼筋的水平、垂直運輸用塔吊輔以小型人力車進行。6.2.2.4鋼筋的綁扎與連接（1）鋼筋愛護層按下表執(zhí)行：構(gòu) 件 類 不 愛護層厚度（mm） 墻、板內(nèi)側(cè) 20 墻、板外側(cè)及基礎(chǔ)底板 30 梁柱內(nèi)側(cè) 25 梁與水土接觸面柱外側(cè)

29、 35（2）依照上表，現(xiàn)場提早用1：2水泥砂漿制作不同厚度的墊塊，保證鋼筋愛護層厚度滿足要求。側(cè)面梁、柱愛護層墊塊用20的鉛絲掛在鋼筋上。（3）獨立基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序為：底扳筋一柱插筋一地梁筋（或錨筋）承臺鋼筋綁扎順序為：底扳筋一環(huán)筋一面箍筋一柱插筋。底扳筋外排鋼筋滿綁扎，中間可跳綁。觀感要順直，交叉成直角，網(wǎng)眼均勻，誤差滿足規(guī)范要求，驗收后用墊塊墊起鋼筋。（4）地梁鋼筋綁扎：在梁槽兩邊用鋼筋搭三角架，上架一短鋼管，先放面筋、箍筋，然后穿底筋，調(diào)好箍筋位置與主筋綁好，再穿腰筋，與箍筋綁好。所有地梁鋼筋綁好后，抽出短鋼管，放入地梁槽即可，在后澆帶處梁筋不斷開。（5）基礎(chǔ)、地梁鋼筋完成后，預(yù)留柱插筋

30、，要求位置準確、牢固，用鋼筋或搭架進行支撐，幸免澆砼時插筋移位。梁縱向鋼筋連接為對焊與搭接接頭，搭接倍數(shù)滿足規(guī)范要求。（6）地下剪力墻鋼筋：先立豎筋，用支撐臨時穩(wěn)固后綁扎水平筋，調(diào)整好位置，用扎絲綁牢，兩片筋之間用墻拉筋固定，梅花形布置，拉筋與墻縱筋綁牢?？v向與水平筋綁扎點用扎絲跳綁即可。外掛愛護層墊塊。（7）豎向柱鋼筋直徑大于18的采納電渣壓力焊連接，小于18的柱筋為綁扎搭接，接頭位置應(yīng)錯開，同一斷面滿足接頭50以下。6.2.3模板工程（1）獨立基礎(chǔ)模板為采納18厚膠合板，用50l00木方及鋼管支撐加固。各棟樓按不同型號分不配制模板各10套，循環(huán)使用直至完成。高于基礎(chǔ)的地梁模板也為木模板。（

31、2）承臺基礎(chǔ)、梁均為采納磚胎模240厚，用M2.5水泥砂漿砌筑，后澆帶處地梁用快易收口網(wǎng)預(yù)埋留出其位置。（3）0.00以下剪力墻及柱子模板，為用酚醛樹脂覆面膠合飯拼成定型模扳使用，支撐用50100無翹曲硬質(zhì)木方、鋼管圍楞支撐加固。大于700的柱、剪力墻需加對拉螺桿，間距為500布置。6.2.4砼工程1.本工程為商品砼，用輸送泵送至作業(yè)面澆搗。2.砼澆灌原則遵循“由低到高，由遠到近”順序進行。澆基礎(chǔ)，承臺砼時分層澆灌，分層振搗，每層60cm內(nèi)：地梁為斜面推進。3.砼的操縱（1）配合比的配制：由項目部依照設(shè)計提出使用要求及等級，商品砼廠家提早配制，原材見證送檢，合格后送監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)人員審核，同意后方

32、可使用，所使用的原材料、外加劑必須有有效合格證明、復(fù)檢報告。（2）在運輸過程中應(yīng)充分考慮路途、氣溫的阻礙，合理使用外加劑，現(xiàn)場應(yīng)加強取樣，發(fā)覺問題及時處理，保證滿足泵送及設(shè)計要求。4.砼泵管的布置泵營選用120，兩臺泵車布置在西面圍墻處，泵管布置最長約100m，澆筑順序由東向西退澆。各棟之間循環(huán)作業(yè)。泵管需放在馬蹬上，并與馬蹬固定好，間距約4m，出口處需備一節(jié)軟管（5m長），用以兩邊供料，泵管邊澆邊拆。5.砼施工前鋼筋應(yīng)驗收合格，雜物清理潔凈，辦理隱蔽驗收手續(xù)。模扳應(yīng)提早用水充分濕潤。6.養(yǎng)護：砼澆完后及時派專人澆水7d，保持其表面濕潤，豎向構(gòu)件可用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護。6.3主體結(jié)構(gòu)施工方法6.

33、3.1鋼筋工程6.3.1.1原材料的操縱由施工部門提供鋼材需用打算，材料科按時購買送到現(xiàn)場。現(xiàn)場材料員首先應(yīng)對鋼材進行目測驗收：表面無明顯銹蝕，表面光潔，無毛刺、起層脫皮等明顯缺陷，然后用游標卡尺抽檢直徑是否符合。同時檢查鋼材是否有出廠合格證明、重量與送貨數(shù)是否相符。通過上述驗收后，材料員書面通知試驗員進行隨機抽樣，送質(zhì)檢站試驗室進行機械性能、冷彎試驗，取樣、送檢、取報告等過程應(yīng)與甲方或監(jiān)理人員一同參與，做到見證取樣。試驗報告合格后方可使用，如報告不合格可按規(guī)定重復(fù)加倍取樣再送檢，合格可用，不合格則按退貨處理，并辦理退貨手續(xù)、存檔。如進場鋼材為進口鋼材時，應(yīng)進行化學分析，符合標準后方可使用和焊

34、接。6.3.1.2鋼筋的制作1）認真閱讀施工圖，依照構(gòu)件配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分不計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。2）鋼筋配置的細節(jié)問題未注明時，一般可按構(gòu)造要求處理；配料計算時要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下要有利于加工安裝，特不是對多根梁在同一支座相交時，個不箍筋的高度需適當調(diào)減，防止因鋼筋縱橫交叉重疊出現(xiàn)板面超高。3）配料時，需考慮施工需要的附加鋼筋：保證板筋上層鋼筋高度的撐腳，墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的撐鐵等。4）配料單與料牌：按計算填寫配料單，列入加工打算的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，在安裝中作為區(qū)

35、不各構(gòu)件不同編號的依據(jù)，鋼筋配料單和料牌應(yīng)嚴格校核，必須準確無誤。5）對10以下的盤園鋼筋，使用卷揚機冷拉調(diào)直，一般按冷拉率進行操縱，冷拉率操縱為5%，冷拉后的鋼筋，宜放置一段時刻（715天）后使用。6）鋼筋下料：將同規(guī)格鋼筋依照不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，減少損耗，斷料時應(yīng)用長尺量測，防止發(fā)生累計誤差。斷料時，發(fā)覺有鋼筋劈裂、縮頭或嚴峻的彎頭等必須切除。7）箍筋為人工用手搖板手彎制，其余鋼筋為用彎鋼機彎制。6.3.1.3鋼筋的連接上部主體對不同部位，不同直徑鍘筋應(yīng)采納不同的連接方式。對豎向柱筋，直徑大于18的采納電渣壓力焊連接：小于18的采納綁扎搭接；水平方向的梁、板

36、主筋，直徑22的可采納對焊，直徑22采納綁扎搭接及電弧焊。1）對焊：為獲得良好對焊接頭，合理選擇參數(shù)如下。、調(diào)伸長度：級鋼筋調(diào)伸長度為0.751.25d，1級鋼筋調(diào)伸長度為1.01.5d，直徑小的鋼筋取大值。、閃光留量與閃光速度：閃光留量取值：為兩鋼筋切斷時嚴峻壓傷部份之和另加8mm，閃光速度由慢到快，開始時近于零，而后約1mm/s，終止時達1.52mm/s。、頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力頂鍛留量宜取46.5mm，級不高、直徑大的取大值。頂鍛速度應(yīng)越快越好：開始時0.1s應(yīng)頂壓23mm，斷電后以6mmS速度頂鍛至結(jié)束。、注意事項：a、對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭15cm的鐵銹、污泥。b、每名焊工焊接前

37、均應(yīng)先制作對焊試樣（許多于2個）進行冷彎試驗，合格后方成批焊接。c、焊完后，應(yīng)待鋼筋由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免接頭彎曲。d、各批不同規(guī)格均應(yīng)按規(guī)定取樣做試驗，合格后使用。（2）電渣壓力焊：在雨季、電壓不穩(wěn)時慎用，焊接參數(shù)如下：、焊接電流：宜按鋼筋端頭面積取0.8 0.9Amm2、焊接電壓：引弧時，電壓為4050V；電渣過程電壓力2227V，其波動值操縱在士5V內(nèi)。、焊接時刻：依照鋼筋直徑確定。電弧和電渣的時刻比為3：1。、質(zhì)量檢驗：按每層樓300個同類型接頭作一批，不足300仍按一批，從現(xiàn)場取三個試樣進行拉伸試驗。（3）電弧焊：施焊前，接頭處應(yīng)先預(yù)彎，施焊后兩鋼筋中軸在

38、一條直線上：搭接焊長度為單面10d，雙面5d。6.3.1.4鋼筋的綁扎（1）首先按部位核對鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量，符合后運至現(xiàn)場。（2）鋼筋的定位：樓板筋、墻筋在模板上劃線，柱箍筋在兩根對角主筋上劃點，梁箍筋在架立筋上劃點。（3）綁扎接頭的搭接長度為：級鋼筋30d，級鋼筋40d，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點。（4）綁扎各根梁與柱交叉部位或配筋較多部位時，應(yīng)先逐根研究鋼筋穿插就位的順序，選擇最佳方式進行穿插，并與木工聯(lián)系支模與鋼筋綁扎的先后次序，減少綁扎難度。5）柱、墻鋼筋的綁扎、柱筋：柱中豎向筋搭接時，角筋的彎鉤應(yīng)與模板成45度平分角：箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋與縱筋交叉點均應(yīng)扎牢：下

39、層柱鋼筋露出樓面部份用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，利于上層柱的鋼筋搭接，當柱斷面收小時，下層柱筋露出部分必須在綁扎梁鋼筋前先行收縮準確。柱筋綁完驗收后才能安柱模。、墻筋：垂直鋼筋每段長度操縱在4m以內(nèi)，水平鋼筋每段長度操縱在8m以內(nèi)。墻的鋼筋四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但應(yīng)保證受力鋼筋不位移；雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)撐鐵，撐鐵直徑610mm，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約1m，梅花形布置。墻扳鋼筋的綁扎在模板安裝前進行。（6）梁扳鋼筋的綁扎、梁筋綁扎：當縱向受力筋為采納兩排或二排以上時，其間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離；箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立

40、鋼筋上，位置由粉筆劃點確定，與縱向主筋、架立筋交叉點均滿扎。當梁高度較小時，梁鋼筋可架空在梁頂綁扎，然后再落位；高度較大時，梁鋼筋宜在梁底模上綁扎，梁一側(cè)模板后裝。、樓扳鋼筋綁扎：樓板鋼筋須在樓扳模板安裝后才能進行。綁扎時，樓板鋼筋網(wǎng)四周兩行應(yīng)每點扎牢，中間部分可跳綁，對雙向均為受力筋的鋼筋網(wǎng)，則應(yīng)全部鋼筋交叉點扎牢。安裝順序為底層短向筋底層長向筋上層長向筋上層短向筋。且上、下層鋼筋網(wǎng)之間用鋼筋撐腳支頂，保證其有效高度、位置。、扳梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。（7）鋼筋綁扎過程中，應(yīng)與木模安裝，水電預(yù)留預(yù)埋緊密配合，確保各工序在最短時刻內(nèi)完成，保證工期。鋼筋綁扎完成后應(yīng)進行班

41、組自檢，質(zhì)檢員、施工員驗收合格后請監(jiān)理驗收，合格后方可進行下一工序。在澆筑砼時，應(yīng)安排專人值班，以便及時修理、恢復(fù)移位及變形鋼筋。（8）有后澆帶處鋼筋連通，不得切斷。（9）鋼筋愛護層厚度：構(gòu) 件 類 不 愛護層厚度（mm） 15 15 20 20 柱 25 梁 256.3.2模板工程上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，在施工中為克服漲模，接頭錯位、漏漿、斷面不方正等缺陷，依照以往施工經(jīng)驗，加以改進后采取如下方法進行。驗收按甲方確定的清水模板質(zhì)量要求進行。6.3.2.1模板為散支散拆木模板、鋼管與支撐體系。其要緊材料選用如下：（1）模扳：采納光滑堅硬的雙面酚醛樹脂覆面膠合飯，規(guī)格183091518。（2）木方：

42、采納50l0的無曲雙面刨光順直的硬質(zhì)木方。（3）圍楞、支撐：48無縫鋼管。（4）對拉螺栓：A3鋼12、14螺桿。6.3.2.2模板的制作（1）熟悉圖紙，嚴格按圖紙要求進行下料，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（2）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。（3）模板拼縫嚴密，不得漏漿。（4）釘子長度為本扳厚度的1.52.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊扳的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模扳方向斜釘。（5）柱模為采納雙層膠合板拼成36厚的定型飯，柱模、梁測模配制各一套，周轉(zhuǎn)使用；樓扳模各棟配兩套。（6）配制好的模板應(yīng)在反面編號，寫明規(guī)格，分不堆放保管，以免錯用。調(diào)整加固校正

43、加固6.3.2.3樓蓋支撐工藝流程如下：搭滿堂架支墻、柱模板 支梁板模板 驗收澆砼拆模6.3.2.4柱子模板安裝：柱子模板均為采納膠合板，與木方加工成定型模板以增強模板的剛度。豎楞木方間距取300內(nèi)，且每側(cè)許多于2恨。相連兩板的接縫高低差操縱在2mm內(nèi)，若因模板厚薄不一致，則應(yīng)統(tǒng)一選材，將少量不規(guī)則模反刨平直使用。柱底外圍均用木方釘在樓板上，防止柱底模板移位，上部柱模板用水平鋼管箍緊，第一道距板面25cm，以上間距為50cm一道，柱箍通過四根豎向立桿，與滿堂架連成整體，保證其模板不發(fā)生移位或傾斜。內(nèi)柱支模示意圖內(nèi)柱支模加固示意圖如框架柱寬大于600則應(yīng)用對拉螺栓加固，間距同柱箍。6.3.2.5

44、樓梯間為剪力墻時，其模板拼裝同柱模。其加固采納對拉螺栓、木方、鋼管圍楞加固：對拉螺栓間距水平50cm、豎向50cm，兩邊用雙螺帽緊固。1）陰陽角做法：兩板間拼縫操縱在0.5mm內(nèi)，在同一平面上的所有拼縫用膠帶紙粘貼。墻體陰陽角改變過去在陰陽角處拼縫的作法，加工定型的每邊長400mm的直角模板整體安、拆，同時在拼縫處嵌虛厚10mm的海綿條，在直角處釘由專業(yè)廠家生產(chǎn)的1mm厚邊長50mm的直角白鐵皮，可完全保證陰陽角處不漏漿。如圖陰陽角模示意圖6.3.2.6外圍柱外模接頭處理外圍框架柱外模接模，預(yù)先在下層柱預(yù)埋一根長400mm的螺栓，距樓面200mm螺栓錨入砼內(nèi)許多于15d。往上接模時外側(cè)模板片高

45、度為層高250mm，將外模板立于預(yù)埋螺栓上，并以此為第一道加固螺栓，將模扳與己澆筑柱夾緊，模板與柱砼接觸處嵌虛厚10mm的海綿條。外柱支模加固示意圖外柱模板安裝示意圖柱外模吊正時，需將吊正線下掛兩層校正其垂直度。6.3.2.7陽臺施工時必須吊操縱線，操縱其進出一致，最終保持陽臺梁外沿在同一個豎直面上，陽臺梁模與框架梁模板拼縫處，用專業(yè)廠家生產(chǎn)的1mm厚邊長50mm的直角白鐵皮包，確保陰角方正不漏漿。6.3.2.8樓扳模扳作法：嚴格操縱各塊板的標高，其平坦度操縱在2mm內(nèi)，拼縫小于0.5mm，關(guān)于大于0.5mm的用膠帶紙順縫滿貼，防止漏漿。6.3.2.9外框架梁、柱模陽角拼縫均嵌虛厚10mm海棉

46、條。6.3.2.10安裝前必須在模板表面滿刷脫模劑，清掃安裝部位的垃圾及雜物，模板拆除時應(yīng)在砼強度能保證其構(gòu)件不變形，棱角保證完整時方可拆除，且不得任意亂敲；模板拆除后應(yīng)對其及時清理，刷脫模劑，并按順序整齊堆放好。6.3.2.11樓梯踏步采納全封閉式支模方式，上面與底模通過穿對拉螺栓、木方固定，側(cè)模用5cm厚跳扳制作，澆砼時從休息平臺處下料、振搗（如圖）。樓梯模板安裝大樣樓板鋼筋撐腳安裝圖6.3.2.12后澆帶處扳、梁模扳保留至后澆帶施工完成，砼達到一定強度后方可拆除，且下部支撐架應(yīng)與其它滿堂架分離，保持至后澆帶施工完成。6.3.2.13斜屋面模板：必須按設(shè)計坡度，搭設(shè)模板，拼縫嚴密，防止漏漿

47、，底層支撐應(yīng)牢固，模板安裝完后應(yīng)在其上鋪設(shè)防滑條，以便施工操作人員上下方便，安裝完成后應(yīng)拉通線檢查。6.3.3砼工程主體混凝土全部采納預(yù)拌混凝土，于就近商品混凝土攪拌站購買?；炷恋馁|(zhì)量要求依照設(shè)計及施工工期考慮，結(jié)合實際施工需要提出。6.3.3.1混凝土打算依照施工進度和圖紙要求由技術(shù)人員提出混凝土的需用打算和質(zhì)量要求，內(nèi)容包括混凝上的強度等級、塌落度、水灰比范圍，以及數(shù)量、時刻等。該打算由項目總工程師簽字批準后執(zhí)行。6.3.3.2混凝土的運輸混凝土由攪拌站的混凝土運輸車運輸，必須保證現(xiàn)場混凝土泵能連續(xù)工作，同時混凝土在運輸過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象，在運距大時應(yīng)注意砼的均勻性。6.3.3.3商品

48、砼的質(zhì)量操縱1）配合比的配制：由工地提出使用要求及等級，商品砼廠家提早配制，合格后送監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站審核，同意后方可使用，所使用的原材料如砂、碎石、水泥及外加劑等必須出具有效出廠證明、復(fù)檢報告，水泥還必須具備深圳市使用許可證，否則不準使用。2）商品砼在運輸過程中，應(yīng)充分考慮路途、氣溫等的阻礙，合理使用外加劑；如遇高溫可在現(xiàn)場測定其塌落度等，二次加外加劑后，進行二次攪拌解決，保證滿足泵送及施工要求。6.3.3.4砼泵管的布置依照需要選擇泵管120，泵車布置在靠近西面圍墻處，便于清洗排水等，泵管布置從底沿西面外架往上布置，從各棟東面開始澆筑，隨砼的施工逐漸向西撒出。泵管需放置支架，支架為用25鋼筋制作

49、的馬凳，泵管在馬凳上用箍子固定，馬凳間距約4m。施工時由輸出口向兩邊運送。另在輸出口各備一節(jié)45斜管及一節(jié)軟管（5m長），用以兩邊供料。直管約需200m。6.3.3.5混凝土的澆搗1）混凝土的澆筑采納混凝上泵送和塔吊吊斗澆筑相結(jié)合的方法，即主體結(jié)構(gòu)梁、板、柱的混凝土要緊用泵送澆筑，塔吊輔助吊澆，保證不出現(xiàn)冷縫及個不不行換管部位的澆筑。樓層砼為先澆柱、墻，采取分層澆灌（每層厚60cm），后澆梁、扳，梁、板砼的澆灌為一次到頂；斜面推進。2）混凝土澆筑前鋼筋工程必須驗收合格，水、電各專業(yè)的隱蔽檢查驗收合格后方可進行。模扳內(nèi)的雜物要清理潔凈，混凝上施工縫處要鑿毛、濕潤：澆筑墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)砼時應(yīng)先在底

50、部填以50mm的同配比砂漿。3）高度3m的豎向構(gòu)件要用串筒澆筑，澆筑時操作人員要能熟練地拆卸泵管，提高澆筑速度，保證混凝土接搓質(zhì)量。4）墻柱梁的混凝上采納插入式振動棒振搗，扳混凝土采納平板式振搗器振搗。分層澆筑混凝土時振搗棒要插入下層混凝土內(nèi)5cm，保證混凝上接搓質(zhì)量?；炷琳駬v要密實，但也不能過振而造成漲模。6.3.3.6混凝土澆筑完成后先用刮杠刮平，然后用抹子抹平，最后在混凝土初凝前用抹子再壓一遍，以減少混凝土的表面裂縫。6.3.3.7養(yǎng)護指派專人隨時澆水使混凝上表面保持濕潤，混凝土扳能夠采納蓄水和澆水的方法使之保持濕潤，養(yǎng)護時刻7天以上。6.3.3.8后澆帶砼的施工（1）施工縫的處理：清

51、理垃圾、紙屑、接縫處砼表面鑿毛，用清水沖洗潔凈，并保持濕潤。（2 ）澆灌比原設(shè)計標號高一級的砼，該砼中可加適量UEA微膨脹劑，以抵消砼接縫處收縮，使新舊砼結(jié)合緊密、牢靠。（3）充分濕水養(yǎng)護七天以上。（4）按設(shè)計要求后澆帶砼施工應(yīng)在原澆砼施工2個月后方可進行。6.3.3.9斜屋面砼的澆灌：（1）采納塔吊澆灌，由下向上，每次施工寬度操縱在80cm左右。（2）下段施工時刻必須操縱在初凝時刻往常進行，以免形成冷縫。（3）混凝土塌落度操縱在68cm，每段澆灌后由人工找平，表面抹壓密實、收光。6.3.4砌體工程施工方法本工程砌體力非承重墻，設(shè)計采納混凝土空心磚、陶粒砼空心磚砌筑。局部在墻底、頂、門窗洞處用

52、標準磚組砌。6.3.4.1預(yù)備（1）.按設(shè)計砌塊規(guī)格制作好皮數(shù)桿若干，并豎放在墻體兩端部，制作6mm的加筋若干，長度700mm。（2）.熟悉圖紙，依照建施平面布置圖，在樓板上放出墻體邊線、門、窗洞位置，統(tǒng)一在四周砼柱上彈出板上50的標高操縱線，主體混凝土全部采納預(yù)拌混凝土，于就近商品混凝土攪拌站購買?；炷系馁|(zhì)量要求依照設(shè)計及施工工期考慮，結(jié)合實際施工需要提出。便于操縱門、窗及其它專業(yè)的留洞位置。6.3.4.2施工流程找平鋪底層一般燒結(jié)磚約20cm高安放拉結(jié)筋組砌砼空心磚等（門窗洞口局部與紅磚組砌）清理修補灰縫斜砌頂皮紅磚頂磚灰縫塞緊清理作業(yè)面材料。6.3.4.3施工要點(1)按設(shè)計選用砼空心

53、磚、陶粒砼空心磚規(guī)格，墻厚一般等于砌塊寬度，則立面砌筑形式只有全順一種。上、下皮錯開不小于砌塊長度的12，如排列無法滿足搭砌長度要求時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2根6的鋼筋或4的鋼筋網(wǎng)片，長度70mm。（2）豎立皮數(shù)桿于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線，在砼柱、墻、板上放出墻周圍線。（3）砼空心磚砌筑前，一般不澆水。氣溫較高時可適量澆水。（4）砼空心磚等不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂有門窗洞口處，局部采納燒結(jié)一般磚砌筑不視為混砌，拉結(jié)筋埋入砼柱中。（5）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，T字交接處，應(yīng)使橫砌塊隔皮端面露頭。（6）.砌到接近上層板底、梁底時，直用燒結(jié)一般磚斜砌擠緊，磚

54、傾斜度60左右，砂漿要飽滿。（7）墻體洞口上部應(yīng)按設(shè)計要求放置鋼筋，伸過洞口兩邊長度均不小于500mm，當墻長大于3m時，需設(shè)置構(gòu)造柱；隔墻一端未與任何墻相交時，其端部也應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。（8）砌砼空心磚時墻上不得留腳手眼。（9）砌筑砂漿強度等級按設(shè)計，依照選用的水泥、砂、聚合物乳膠等配制，施工前應(yīng)進行設(shè)計、試配，符合設(shè)計要求后方可施工。砼空心砌塊用砂漿稠度一般操縱在50一70mm。6.4腳手架工程本工程外墻采納雙排鋼管腳手架搭設(shè)方案，內(nèi)架采納高凳上設(shè)置5cm厚木跳板（抹灰）可移動龍門架（大棚裝飾）等。6.4.1腳手架構(gòu)架的組成部分：腳手架的構(gòu)架由構(gòu)架差不多結(jié)構(gòu)，整體穩(wěn)定和抗側(cè)力桿體，連墻件和卸載裝

55、置，作業(yè)層設(shè)施，其它安全防護設(shè)施等五部分組成。1）構(gòu)架差不多結(jié)構(gòu)為直接承受和傳遞腳手架垂直荷載作用的構(gòu)造部分。2）整體穩(wěn)定和抗側(cè)力桿件是附加在構(gòu)架差不多結(jié)構(gòu)上的，加強整架穩(wěn)定和抵抗側(cè)力作用的桿件。3）采納連墻件實現(xiàn)的附壁聯(lián)結(jié)，關(guān)于加強腳手架的整體穩(wěn)定性，提高其穩(wěn)定承載能力和幸免出現(xiàn)傾倒或坍塌等重大事故具有專門重要的作用。4）卸載裝置是指將超過搭設(shè)限高的腳手架荷載部分地卸給工程結(jié)構(gòu)承受的措施，即在立桿連續(xù)向上搭設(shè)的情況下，通過分段設(shè)置支頂和斜拉桿件以減小傳到立仟底部的荷載。5）作業(yè)層設(shè)施包括擴寬架面構(gòu)造，鋪板層、側(cè)面防（圍）擴設(shè)施（擋腳板、欄桿、圍護板網(wǎng)）以及其它設(shè)施，如梯段、過橋等。差不多要求

56、：采納單橫桿桃出的擴寬架面的寬度不宜超過300mm，否則應(yīng)進行構(gòu)造設(shè)計或定型擴寬構(gòu)件，擴寬部分一般不堆物料并限制其使用荷載。鋪扳一定要滿鋪，不得花鋪，且腳手扳必須鋪放平穩(wěn)，必要時還要加以固定。防（圍）護設(shè)施應(yīng)按規(guī)定的要求設(shè)置，間隙要合適，固定要牢固。6.4.2雙排腳手架搭設(shè)技術(shù)要求：（1）.腳手架搭設(shè)，立桿縱距為1.6米，橫距為0.85米，內(nèi)立桿距外墻邊0.3米，立桿搭設(shè)的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1200且不大10厘米。（2）大橫桿步距為1.8米，上下橫桿接長的位置應(yīng)錯開布置在不同的縱距內(nèi)，同一排大橫桿的水平位移不大于總長度的1/300且不大于5厘米。（3）剪刀撐在腳手架的兩端設(shè)置，中間每隔10

57、-12米設(shè)一道剪刀撐，應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿，斜桿與地面夾角為45度至60度之間。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊在其中間應(yīng)增加2一4個扣結(jié)點。6.4.3腳手架的搭設(shè)，使用和拆除的一般規(guī)定6.4.3.1腳手架的規(guī)定（1）搭設(shè)場地應(yīng)平坦、夯實并設(shè)置排水措施。（2）底端埋入土中的柱桿，其埋置深度不得小于500mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實。（3）搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（4）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照規(guī)定程序進行。6.4.3.2腳手架的使用規(guī)定（1）作業(yè)層每1f架面上有用的施工荷載（人員、材料和機具重量

58、）不得超過規(guī)定值或施工設(shè)計值。（2）架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不阻礙施工操作和人員通行。（3）禁止架扳上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（4）工人在架子上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全愛護和他人的安全。（5）嚴禁攀援腳手架上下。6.4.3.3腳手架的拆除規(guī)定腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進行，拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲，在拆除過程中，應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。（4）連墻桿拉結(jié)要求垂直每層外墻面，水平距每隔5米設(shè)一個拉結(jié)點，做法為用鋼管、扣件與框架柱扣緊。6.5屋面工程施工方法本工程采納掛瓦坡屋面，部分采納非上人倒置屋面，地磚屋面

59、。6.5.1掛瓦坡屋面施工1.材料要求（1）瓦邊緣應(yīng)整齊，表面光潔，不得有分層，裂紋和露砂等缺陷。（2）瓦運輸時應(yīng)輕拿輕放，不得拋扔、碰撞，進入現(xiàn)場后應(yīng)堆垛整齊。（3）瓦的規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。2.施工程序施工預(yù)備運瓦、堆放鋪瓦做脊封邊3.施工要點（1）瓦條間距應(yīng)依照瓦的規(guī)格和屋面坡長確定，掛瓦條應(yīng)鋪釘平坦、牢固：上棱應(yīng)成一直線。（2）瓦應(yīng)鋪成整齊的行列，彼此緊密捂接，并應(yīng)瓦榫落槽，瓦腳掛牢：瓦頭排齊，檐口應(yīng)成一直線，靠屋脊處的第一排瓦應(yīng)用砂漿窩牢。（3）脊瓦搭蓋間距應(yīng)均勻：脊瓦與坡面瓦之間的縫隙應(yīng)采納摻有麻刀的混合砂漿填實抹干；屋脊和斜脊應(yīng)平直，無起伏現(xiàn)象。（4）鋪設(shè)瓦時，瓦應(yīng)均

60、勻分散堆放在兩坡屋面上，不得集中堆放。鋪瓦時應(yīng)從下向上鋪設(shè)。6.5.2非上人倒置式屋面施工要點：1.聚苯扳鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，拼縫應(yīng)嚴密。2.愛護層施工時應(yīng)幸免損壞防水層。6.5.3屋面防水層施工設(shè)計分不采納0.8厚聚合物水泥基坑涂膜：15厚1：2：4A型聚合物水泥砂漿愛護層；2厚聚氨酯涂膜， 20厚聚合物水泥砂漿愛護層（丙烯酸類），55厚水泥聚苯板座砌15厚水泥石灰砂漿擠砌，1厚聚合物水泥其防水涂膜面層加無胎無紡布增強泛水250， 20厚1： 2： 4聚合水泥砂漿（丙稀酸類）。1.基層處理：表面清掃，沖洗潔凈、補平。2.20厚水泥砂漿找平層施工：沖筋或貼灰餅，依照坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖