土石方開挖及支護(hù)工程方案

1、第06章土石方開挖及支護(hù)工程6.1工程概況6.1.1工程特性碧玉河四級水電站位于云南省怒江州蘭坪縣境內(nèi)的下游河段，為混合式開發(fā)水電站，距云南昆明市公路里程約637km,距云南大理市公路里程約309km,距蘭坪縣城公路里程約91km,壩址、引水線路和電站廠區(qū)臨近中（排）河（西）公路布置，交通便利。碧玉河四級水電站為碧玉河開發(fā)的最末一級，壩址處設(shè)計(jì)多年平均流量17.4013/s,多年平均徑流量5.4967億m3；水庫正常蓄水位2018m,死水位1985m,總庫容3450萬m3,調(diào)節(jié)庫容為2675萬m3,電站裝機(jī)2臺，單機(jī)容量50MW,總裝機(jī)容量10萬KW0碧玉河四級水電站工程為首部攔河壩長隧洞引水

2、式電站，岸邊式地面廠房。樞紐主要建筑物有礫石土心墻堆石壩、左岸溢洪道、左岸排沙放空洞、左岸引水建筑物和地面廠房。6.1.2工程地質(zhì)條件導(dǎo)流隧洞布置在河流左岸，進(jìn)口位于大壩上游約200m的岸邊，底高程1955.0m；出口位于大壩下游約300m的岸邊，底高程1948.0mo導(dǎo)流隧洞區(qū)山體雄厚，地形坡度約45。50。，隧洞埋深一般10145m。隧洞沿線大多數(shù)基巖裸露，基巖主要為第三系古新統(tǒng)云龍組（E）的粉砂質(zhì)泥巖夾泥質(zhì)粉砂巖及鈣質(zhì)泥巖，地層總體產(chǎn)狀NW290/SWZ700o局部地表覆蓋有13m厚的殘坡積含碎石粉質(zhì)粘土，強(qiáng)風(fēng)化巖體下限埋深515m不等。隧洞區(qū)地質(zhì)構(gòu)造以節(jié)理、裂隙為主；地下水以基巖裂隙水

3、為主，強(qiáng)風(fēng)化巖體中透水性較強(qiáng)，往深處逐漸變?nèi)?，地下水對混凝土的腐蝕性尚不明確，需待地下水分析成果出來后再行評價(jià)；除在壩軸線附近左岸坡腳發(fā)育有一處崩塌堆積（Q4）體外，其它部位未見滑坡、崩塌、危巖等其它不良地質(zhì)現(xiàn)象。根據(jù)進(jìn)、岀口段地表調(diào)查及統(tǒng)計(jì)，主要發(fā)育三組節(jié)理裂隙：NW2900305/SWZ70075,為層面，卸荷張開寬110cm,巖屑充填，延伸長大于20m,裂隙密度13條/m；NE1530/SEZ8O0,卸荷張開寬15cm,巖屑半充填，延伸長46m,裂隙密度34條/m,EW/NZ35046,卸荷張開寬13cm,巖屑半充填，延伸長大于10m,裂隙密度34條/m。進(jìn)口邊坡穩(wěn)定性評價(jià)導(dǎo)流洞進(jìn)口自然

4、邊坡坡度約50,受引水洞洞臉開挖，其上部地形不完整，其中高程1979m以下為引水洞棄渣覆蓋。邊坡高約30m,巖層傾向坡內(nèi)，山坡整體中等穩(wěn)定。邊坡巖體為強(qiáng)風(fēng)化狀的粉砂質(zhì)泥巖夾少量泥質(zhì)粉砂巖，紫紅色夾灰黃色，順層夾泥質(zhì)及巖屑，分布有節(jié)理密集帶，巖體水平卸荷深10m左右，受第組傾向坡外的不利結(jié)構(gòu)面切割，邊坡巖體會產(chǎn)生局部塌滑，邊坡局部穩(wěn)定性差。出口邊坡穩(wěn)定性評價(jià)導(dǎo)流洞出口自然邊坡坡度為45。50,較陡。邊坡高約30m,巖層傾向坡內(nèi)，山坡整體中等穩(wěn)定。邊坡巖體為強(qiáng)風(fēng)化狀的粉砂質(zhì)泥巖，紫紅色為主，部分灰黃色，中厚層狀。巖體風(fēng)化卸荷較嚴(yán)重，水平卸荷深15m左右，受第組傾向坡外的不利結(jié)構(gòu)面切割，邊坡巖體會產(chǎn)

5、生局部塌滑，邊坡局部穩(wěn)定性差。6.1.3主要項(xiàng)目及工程量邊坡開挖及支護(hù)工程，主要包括導(dǎo)流洞進(jìn)、出口邊坡土石方開挖及支護(hù)，排沙放空洞邊坡土石方開挖及支護(hù)。具體工程量見表6.1-lo表6.1-1土石方明挖與邊坡支護(hù)主要工程量表序號工程項(xiàng)目單位導(dǎo)流洞進(jìn)口導(dǎo)流洞出口排沙放空洞進(jìn)口備注1土方明挖ID32600135510022石方明挖m31039054195122含危石清理3錨桿根717303150中25,L=5m4噴混凝土C20n32021098335厚10cm5PVC排水管m2689906506.2施工規(guī)劃6.2.1施工規(guī)劃原則(1)土石方開挖工程施工，采用自上而下分期、分層開挖的施工原則，分層高度

6、,應(yīng)與設(shè)計(jì)邊坡的馬道相適合。一般分層梯段高度：土層為3.05.0m,石方開挖為6.09.0mo開挖施工進(jìn)度和開挖的次序，應(yīng)滿足施工總進(jìn)度計(jì)劃和混凝土澆筑施工的需要。同時(shí)，為導(dǎo)流洞、排沙放空洞的開挖、混凝土襯砌施工創(chuàng)造便利條件。（3）在巖體開挖之前，應(yīng)進(jìn)行開挖爆破試驗(yàn)，取得合理的鉆爆施工參數(shù)后，再進(jìn)行大方量石方的開挖施工。以確保開挖有用料滿足砂石加工系統(tǒng)的要求，降低爆破料大塊率，加快整個(gè)工程的施工進(jìn)度，減少施工成本。（4）要充分考慮水文氣象條件對開挖施工的影響。1.1施工工作面劃分根據(jù)開挖及支護(hù)的工程部位、地形條件、道路布置以及工期要求，開挖工作面按導(dǎo)流洞進(jìn)、出口，分兩個(gè)工作面進(jìn)行施工。（1）進(jìn)

7、口工作面：包括導(dǎo)流洞、排沙放空洞進(jìn)口的全部土石方開挖及支護(hù)工程。（2）出口工作面：包括導(dǎo)流洞出口的全部土石方開挖及支護(hù)工程。6.2.2施工道路規(guī)劃施工道路布置，詳見投標(biāo)文件附圖施工總平面布置圖（圖號：投附-BYH-SG002-2010-02-01）。6.2.3風(fēng)、水、電布置6.2.3.1施工供風(fēng)土石方開挖及支護(hù)用風(fēng)的設(shè)備，主要為手風(fēng)鉆、潛孔鉆、混凝土噴射機(jī)施工機(jī)械等。施工用風(fēng)采取固定與移動(dòng)相結(jié)合的方式供風(fēng)，且盡量靠近負(fù)荷中心。導(dǎo)流洞進(jìn)口開挖施工用風(fēng)，使用2#供風(fēng)站供風(fēng)。導(dǎo)流洞出口開挖施工用風(fēng)，使用1#供風(fēng)站供風(fēng)。排沙放空洞進(jìn)口開挖施工用風(fēng)，使用3#供風(fēng)站供風(fēng)。零星用風(fēng)通過12n?/min移動(dòng)空

8、壓機(jī)解決。供風(fēng)主風(fēng)管，采用100150mm的鋼管接至開挖高程，分向鋪設(shè)至各施工區(qū)附近，然后再以高壓膠管向各用風(fēng)設(shè)備供風(fēng)。供風(fēng)干管隨開挖高程的下降移設(shè)。6.2.3.2施工供水施工供水主要用于鉆孔、噴混凝土、沖洗澆筑倉位、混凝土養(yǎng)護(hù)、灌漿等用水。導(dǎo)流洞進(jìn)口使4#高位水池供水、排沙放空洞進(jìn)口使用5#高位水池供水，導(dǎo)流洞出口使用3#高位水池供水。供水干管使用50100mm鋼管接至開挖高程，分向鋪設(shè)至各施工區(qū)附近使用，并隨開挖面下降移設(shè)。3.3施工供電施工供電主要為施工照明、鉆孔設(shè)備、支護(hù)設(shè)備等供電，使用導(dǎo)流洞進(jìn)、出口附近布置的變壓器引至作業(yè)面供電。施工供風(fēng)、供水、供電的布置，詳見投標(biāo)文件附圖施工總平面

9、布置圖（圖號：投附-BYH-SG002-2010-02-01）6.3施工程序根據(jù)招標(biāo)文件的給定的條件、工程實(shí)際情況，土石方明挖及支護(hù)的施工程序?yàn)椋?.3.1導(dǎo)流洞、排沙放空洞進(jìn)口導(dǎo)流洞、排沙放空洞進(jìn)口施工程序，見圖6.3-lo圖6.3-1導(dǎo)流洞、排沙放空洞進(jìn)口施工程序框圖6.3.2導(dǎo)流洞出口導(dǎo)流洞及尾水出口施工程序，見圖6.3-2o6.4主要施工方法和技術(shù)措施6.4.1土石方開挖導(dǎo)流洞進(jìn)口邊坡開挖，在施工道路以施工完成后及圍堰部分完成后，既可開始進(jìn)行開挖施工。排沙放空洞進(jìn)口邊坡開挖，在施工道路以施工完成后及圍堰部分完成后，既可開圖6.3-2導(dǎo)流洞出口施工程序框圖始進(jìn)行開挖施工。導(dǎo)流洞出口邊坡開

10、挖，在施工道路施工完成后，開始進(jìn)行施工。土方分層開挖，每層開挖厚度3.05.0m，使用液壓挖掘機(jī)直接挖、裝自卸汽車運(yùn)棄渣場，對于陡坡薄層土方，使用液壓挖掘機(jī)甩渣至下部平臺裝車。土方邊坡用液壓挖掘機(jī)配合人工按設(shè)計(jì)坡比削坡。石方采取分層開挖，層厚一般為7.0m,使用液壓鉆機(jī)鉆孔，梯段爆破，液壓挖掘機(jī)直接裝自卸汽車運(yùn)至棄渣場或回釆場。石方邊坡主要采取預(yù)裂爆破，主爆孔采用全手風(fēng)鉆造孔，預(yù)裂采用KQD-80型潛孔鉆造孔，人工裝藥爆破。土石方明挖以梯段開挖為主，石方開挖每層高度一般不超過9.0m。根據(jù)技術(shù)條款的要求，靠近馬道的地方預(yù)留2.0m保護(hù)層，底板預(yù)留2.0m保護(hù)層。馬道上部保護(hù)層釆用水平預(yù)裂的方法

11、開挖、建基面保護(hù)層按規(guī)范要求的施工方法開挖。6.4.2邊坡支護(hù)邊坡支護(hù)包括錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)。噴錨支護(hù)均釆用人工搭設(shè)排架進(jìn)行施工。錨桿使用手風(fēng)鉆造孔（大于4.5m時(shí)，使用接箍鉆桿），注漿采用MZ-1注漿機(jī)。噴混凝土采用TK-961混凝土干噴機(jī)，人工持噴頭噴射。坡面支護(hù)利用分層面和設(shè)計(jì)邊坡的馬道搭設(shè)排架跟進(jìn)施工。6.5邊坡開挖施工工藝說明6.5.1開挖施工流程土石方明挖工藝流程見圖6.5-106.5.2表面清理開挖前，首先進(jìn)行測量放樣，標(biāo)識出開挖范圍和位置，然后用人工清理開挖區(qū)域內(nèi)的樹木和有礙雜物，清理范圍延伸至開挖線外側(cè)3.0m的距離，并將開挖邊線3.0m以內(nèi)的樹根清除。同時(shí)，將開挖區(qū)域上

12、部孤石、險(xiǎn)石排除，較大塊石用小炮清除。開挖區(qū)域清理完畢后，即開始按設(shè)計(jì)要求，施工邊坡上部地面排水、安全防護(hù)系統(tǒng)，地面排水及安全防護(hù)系統(tǒng)施工，始終超前開挖工作面12個(gè)臺階，在梯段開挖圖6.5-1土石方明挖施工工藝流程框圖6.5.3覆蓋層剝離緩坡段的覆蓋層用裝載機(jī)集料，液壓挖掘機(jī)裝20t自卸汽車清理。陡坡段的覆蓋層待開挖面降到高程后用液壓挖掘機(jī)逐層清理。開挖料運(yùn)到棄料場。6.5.4土方開挖土方開挖采用液壓挖掘機(jī)，按照測量放樣開口線，沿馬道方向形成邊坡開口，然后自上而下分層開挖施工。每層開挖的厚度為3.05.0m。開挖料釆用液壓挖掘機(jī)裝自卸車運(yùn)輸?shù)綏壴鼒?。施工中遇大孤石時(shí)，使用手風(fēng)鉆鉆爆解小。覆蓋層

13、邊坡使用反鏟削坡，人工配合修整邊坡。同一層面開挖施工，按照“先土方開挖，后石方開挖，再邊坡支護(hù)”的順序進(jìn)行，使開挖面同步下降。開挖土料直接裝車，較寬部位用推土機(jī)配合集料。土方邊坡開挖接近設(shè)計(jì)坡面時(shí)，按設(shè)計(jì)邊坡預(yù)留0.20.3m厚度的削坡余量，再人工整修。人工整修邊坡的控制方法：制作一個(gè)與設(shè)計(jì)邊坡相同坡比的角尺，削坡時(shí)，用角尺檢查邊坡的超欠情況，邊檢查邊整修。在修整過程中，每隔3.01高差，用測量儀器檢查校核一次削坡情況，形成達(dá)到設(shè)計(jì)要求的坡度和平整度為止。雨天施工時(shí)，施工臺階略向外傾斜，以利部位排水。在開挖施工過程中，根據(jù)施工需要，經(jīng)常檢測邊坡設(shè)計(jì)控制點(diǎn)、線和高程，以指導(dǎo)施工，并在邊坡地質(zhì)條件

14、較差部位設(shè)置變形觀測點(diǎn)，定時(shí)觀測邊坡變形情況，如出現(xiàn)異常，立即向監(jiān)理工程師和業(yè)主報(bào)告并釆取應(yīng)急處理措施。6.5.5石方開挖6.5.5.1施工工序石方開挖工序見框圖6.54。圖6.5-4石方開挖施工工序框圖石方開挖由上至下分層進(jìn)行施工，釆用深孔梯段微差爆破，梯段高度5.09.0m,坡面采取預(yù)裂爆破；馬道和建基面采用水平預(yù)裂爆破。初步爆破設(shè)計(jì)，詳見投標(biāo)文件附圖石方開挖爆破設(shè)計(jì)圖(圖號：投附-BYH-SG002-2010(II)-06-01)。6.5.5.2梯段爆破施工鉆孔主爆孔使用全液壓鉆機(jī)造孔，予裂孔使用KQD-80型潛孔鉆造孔，鉆孔孔徑中76mm。為了提高爆破效率、降低成本，梯段爆破孔釆用寬孔

15、距，小排距布孔方式，在布孔時(shí)應(yīng)盡可能避開軟弱夾層；采用完全耦合裝藥結(jié)構(gòu)和孔間微差，使爆破出來的石渣粒徑均勻，解炮量少。鉆孔施工過程中，由專人對鉆孔的質(zhì)量及孔網(wǎng)參數(shù)按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)鉆孔質(zhì)量不合格及孔網(wǎng)參數(shù)不符合要求，立即要求返工，直至達(dá)到鉆孔設(shè)計(jì)要求。（2）裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破均釆取人工裝藥，主爆破孔以2#巖石硝鉉和乳化炸藥為主，釆取全耦合柱狀連續(xù)裝藥；緩沖及拉裂孔爆破孔釆用乳化炸藥，釆取柱狀分段不耦合裝藥；巖石爆破單位耗藥量暫按0.40.6kg/m3考慮，最終單耗根據(jù)爆破試驗(yàn)確定。梯段爆破采用微差爆破網(wǎng)絡(luò)，旱季釆用115段亳秒電雷管聯(lián)網(wǎng)，電力起爆。雨季釆用115段非電亳秒雷管連網(wǎng)

16、，非電起爆。分段起爆藥量按招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范控制，梯段爆破最大一段起爆藥量不大于500kg；水平保護(hù)層上部一層梯段爆破最大一段起爆藥量不大于300kg；臨近建基面和設(shè)計(jì)邊坡時(shí)，最大一段起爆藥量不大于300kgo根據(jù)類似工程爆破試驗(yàn)得出的爆破參數(shù)，暫定爆破設(shè)計(jì)參數(shù)如下：梯段高度H=6.0m孔距a=3.04.0m排距b=2.03.0m超深L=0.5m炸藥單耗q=0.40.6kg/m3排間或孔間（有特別控制要求時(shí)在孔內(nèi)）用非電雷管毫秒微差起爆。緊鄰邊坡預(yù)裂面的23排爆破孔作為緩沖爆破孔，其孔排距、裝藥量相對于主爆孔減少1/31/2,緩沖孔起爆時(shí)間遲于同一橫排的主爆孔，以減輕對設(shè)計(jì)邊坡的震動(dòng)沖擊。6.

17、5.5.3預(yù)裂爆破施工為使開挖面符合施工圖紙所示的設(shè)計(jì)輪廓線，保證坡面基巖的完整性和開挖面的平整度，在邊坡開挖施工中采用預(yù)裂爆破技術(shù)。（1）預(yù)裂孔施工采用KQD-80型鉆機(jī)造孔，孔徑選用中100mm,預(yù)裂孔間距為0.81.0m,鉆孔深度按分級馬道高程控制。（2）裝藥選用4）32mm的乳化炸藥，采用不耦合空氣間隔裝藥結(jié)構(gòu)，線裝藥密度根據(jù)爆破試驗(yàn)確定。預(yù)裂爆破起爆網(wǎng)絡(luò)釆用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)，導(dǎo)爆索傳爆，起爆方式同梯段爆破。為減小爆破震動(dòng)對建基面的破壞，在預(yù)裂孔孔底設(shè)置5070cm柔性墊層，同時(shí)，預(yù)裂孔起爆時(shí)間應(yīng)超前主爆孔100ms以上。預(yù)裂爆破鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)：在未進(jìn)行爆破試驗(yàn)得出最優(yōu)化參數(shù)前，根據(jù)類似工程

18、經(jīng)驗(yàn)，孔距一般為0.81.0m,線裝藥密度約為0.30.45kg/m進(jìn)行爆破試驗(yàn)。預(yù)裂爆破施工流程見圖6.5-3o圖6.5-3預(yù)裂爆破工藝流程圖（3）預(yù)裂孔裝藥結(jié)構(gòu)預(yù)裂孔均使用間隔不耦合裝藥，因?yàn)轭A(yù)裂孔較深底部夾制嚴(yán)重，其底部線裝藥密度加大為正常段的24倍，底部1.5m為加強(qiáng)段；因?yàn)殚_挖區(qū)巖石較堅(jiān)硬，且馬道留有2.0m保護(hù)層，故堵塞不宜太大，取為1.0m。6.5.5.4保護(hù)層開挖保護(hù)層分層爆破施工方法按照水工建筑物巖石基礎(chǔ)保護(hù)層開挖技術(shù)規(guī)范（SL47-94）要求進(jìn)行。6.5.5.5溝槽開挖施工溝槽開挖必須選用合理、科學(xué)的爆破技術(shù)和開挖方法，以確保設(shè)計(jì)輪廓成型。溝槽兩邊釆用預(yù)裂（或光面）爆破技術(shù)

19、，兩邊可同時(shí)起爆、分段控制、起爆時(shí)間相對滯后很多于lOOmso槽內(nèi)石方類似保護(hù)層分層爆破開挖方法，起爆網(wǎng)絡(luò)呈“V”型布置，順槽逐排起爆，以減輕對兩側(cè)邊坡的沖擊震動(dòng)。槽內(nèi)鉆孔釆用手風(fēng)鉆，分層厚度不大于1.5m。6.5.5.6鉆爆質(zhì)量要求（1）邊坡預(yù)裂孔造孔前，鉆機(jī)停機(jī)面必須清理平整。（2）嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)的間、排距和設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行造孔，孔位偏差不得大于10cm。（3）預(yù)裂爆破其相鄰兩炮孔間巖面的不平整度不得超過15cm,預(yù)裂縫寬度不小于l.Ocmo裂孔半徑殘留率應(yīng)達(dá)85%以上，殘留半孔壁不得有縱橫向爆生裂隙，原生裂隙不得有明顯張開。（4）距建基面1.5m范圍內(nèi)不得有主爆殘孔。（5）在新澆混凝土、新灌

20、漿區(qū)、新預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)、新噴混凝土及錨桿支護(hù)區(qū)、洞口附近，以及有特殊要求部位的爆破施工時(shí)，必須進(jìn)行爆破方案設(shè)計(jì)和現(xiàn)場爆破試驗(yàn)。土石方開挖施工，詳見投標(biāo)文件附圖土石方明挖施工示意圖（圖號：投附-BYH-SG002-2010（II）-06-02）。6.6支護(hù)施工工藝說明6.6.1邊坡支護(hù)程序本工程邊坡支護(hù)類型有：錨桿、掛網(wǎng)噴射混凝土。開挖邊坡的支護(hù)，應(yīng)在分層開挖過程中逐層進(jìn)行。上層支護(hù)應(yīng)保證下層開挖安全順利進(jìn)行施工。巖石狀況較好的部位，可滯后一個(gè)開挖梯段，巖石差的部位，需緊跟開挖工作面及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。邊坡松動(dòng)石塊的清理，要在開挖時(shí)進(jìn)行。在每層邊坡開挖完成后，立即進(jìn)行腳手架的搭設(shè)，然后，在腳手架上進(jìn)行各

21、類支護(hù)工作的施工。掛鋼筋網(wǎng)及噴混凝土施工，在該部位各類錨桿施工結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力錨索施工，滯后噴錨支護(hù)一個(gè)臺階及時(shí)進(jìn)行。邊坡支護(hù)施工，詳見投標(biāo)文件附圖導(dǎo)流洞進(jìn)、出口及排沙放空洞邊坡支護(hù)施工示意圖(圖號：投附-BYH-SG002-2010(II)-06-03)。一般邊坡支護(hù)工藝流程，見圖6.6-1o搭腳手架巖面清理_可鉆孔_安裝錨桿卜噴混鉆排水孔卜凝土圖6.6-1邊坡支護(hù)工藝流程框圖6.6.2腳手架搭設(shè)在開挖面邊坡清理驗(yàn)收合格后，人工釆用中48mm腳手管，搭設(shè)臺階式雙排腳手架，腳手架內(nèi)外立柱間距2.0m。腳手架搭設(shè)范圍，應(yīng)超出鉆孔或噴錨范圍1.0m以上。6.6.3錨桿施工巖石邊坡在砂漿錨桿在

22、施工前，應(yīng)先對其原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)以及錨桿抗拔力試驗(yàn)，以確保錨桿的施工質(zhì)量。砂漿錨桿施工程序：布設(shè)錨孔一鉆孔一清孔一檢驗(yàn)一注漿一安裝錨桿一孔口固定錨桿一拉拔試驗(yàn)抽樣檢查。錨桿采用YT-28型手風(fēng)鉆鉆孔。鉆孔前，先定出鉆孔位置和鉆孔角度。鉆孔時(shí)，嚴(yán)格控制鉆孔深度和鉆孔角度，不得超鉆或欠鉆。鉆孔結(jié)束后，應(yīng)將孔內(nèi)虛渣吹干凈,并將孔口用稻草堵好。制作錨桿的鋼筋，在使用前應(yīng)調(diào)直、除銹、除油。灌注砂漿釆用現(xiàn)場人工拌和。注漿用砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定，水灰比應(yīng)為1：0.381：0.45,水泥標(biāo)號P.042.5拌和砂使用前過2.5mm方孔篩。拌和時(shí)，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師指定的砂漿配合比進(jìn)行拌和。砂

23、漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿，應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)禁石塊、雜物混入。錨桿采用“先注漿，后插桿”的施工方法。注漿施工時(shí)，先計(jì)算空余度，確定注漿量，再將注漿管插至距孔底510cm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔岀，注漿完成后立即插桿，錨桿插入孔底并對中。注漿前，用高壓風(fēng)將錨桿孔吹凈，以確?？變?nèi)沒有積水和虛渣。使用BW-200小型注漿泵注漿，注漿開始工作前或途中停止超過30min時(shí),應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路。注漿管應(yīng)插至距孔底，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，至孔口2030cm時(shí)停止注漿并立即插桿。錨桿桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于圖紙規(guī)定的95%,錨桿安裝完畢后，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。每300

24、根錨桿進(jìn)行一組拉抗拔試驗(yàn)，每組三根，要求錨桿抗拔力大于設(shè)計(jì)值。6.6.4掛網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)采用O8mm光面鋼筋，在加工廠調(diào)直后運(yùn)到施工現(xiàn)場，按網(wǎng)格尺寸在坡面現(xiàn)場安裝。鋼筋網(wǎng)應(yīng)貼近巖面，并與錨桿焊接（必要時(shí)增加插筋），網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接長度很多于5cm,噴混凝土覆蓋后不得外露鋼筋。6.6.5噴混凝土施工6.6.5.1材料（1）水泥：硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。（2）骨料：細(xì)骨料應(yīng)釆用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5,使用時(shí)的含水率宜控制在5%7%；粗骨料應(yīng)釆用耐久的卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大于15mm；噴射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，噴射混凝土的骨料級配，應(yīng)滿足表6.6-1的規(guī)定。表6.6-1噴射混凝土骨料級配表項(xiàng)目通過各種篩徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)（%）0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm優(yōu)17222331354350607382100良13311841265440706290100（3）水：采用系統(tǒng)生產(chǎn)水池中的水。（4）外加劑：速凝劑的質(zhì)量符合施工圖紙要求并具有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明，初凝時(shí)間不大于5min,終凝時(shí)間大于lOmin,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。（5）配合比：通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)選定，并應(yīng)符合施工