順序控制系統(tǒng)SCS

1、順序控制系統(tǒng)SCS1系統(tǒng)簡介SCS的控制范圍包括與爐、機、電主設備運行關(guān)系密切的所有輔機及閥門和擋板等。順序控制系統(tǒng)將整個輔機系統(tǒng)劃分為若干個功能組（FunctionGroup），所謂功能組（或稱為子組）就是將屬于同一系統(tǒng)的相關(guān)聯(lián)的設備組合在一起，一般是以某一臺重要輔機為中心，如引風機功能組就包括了引風機、引風機軸承冷卻風機、潤滑油泵、引風機進口擋板、出口擋板等。2的控制范圍2.1汽機防進水保護2.1.1防進水控制的劃分原則將汽機汽源管系，汽機本體及汽機各抽汽管系的疏水閥劃分為高壓，低壓疏水二組；作為防進水的成組操作對象，不包括各抽汽的逆止門；各高、低壓組的疏水按負荷大小來確定各閥門的開、關(guān)；

2、負荷GENMW按10%，20%MCR來劃分；對高、低壓兩組門可以分別實現(xiàn)組操和單操。2.1.2汽機高壓組疏水門組（共計13個閥門）過熱汽總管疏水門、A側(cè)過熱汽管疏水門、B側(cè)過熱汽管疏水門、冷再熱汽管疏水閥1（有液位開關(guān)聯(lián)鎖）、冷再熱汽管疏水閥3（有液位開關(guān)聯(lián)鎖）、主蒸汽進汽管#1疏水閥、主蒸汽進汽管#2疏水閥、高壓外缸疏水閥、第一級疏水閥、一段抽汽前疏水閥、一段抽汽后疏水閥、二段抽汽前疏水閥、二段抽汽后疏水閥;2.1.3汽機低壓組疏水閥（共計18個閥門）中壓外缸疏水閥、A側(cè)熱再熱汽管疏水閥、B側(cè)熱再熱汽管疏水閥、左側(cè)再熱進汽管疏水閥、右側(cè)再熱進汽管疏水閥、低旁入口再熱汽管疏水閥、三段抽汽前疏水

3、閥、三段抽汽后疏水閥、四段抽汽前疏水閥、四段抽汽后疏水閥、五段抽汽前疏水閥、五段抽汽后疏水閥、六段抽汽前疏水閥、六段抽汽后疏水閥、抽汽至除氧器和輔汽聯(lián)箱疏水閥、四級抽汽至小機總進汽疏水閥、四級抽汽至A小機進汽疏水閥、四級抽汽至B小機進汽疏水閥、2.1.4防進水保護控制的策略負荷GENMW10%MCR，成組打開高壓組全部疏水閥，反之成組關(guān)閉；負荷GENMW20%MCR，成組打開低壓組全部疏水閥，反之成組關(guān)閉；汽機跳閘TURBTRP，自動打開高壓，低壓組全部疏水閥；防進水范圍內(nèi)的疏水閥可按不同情況接受保護聯(lián)鎖；防進水范圍內(nèi)的疏水閥均可接受單操。2.2汽機旁路系統(tǒng)系統(tǒng)由高、低壓旁路構(gòu)成，包括高旁噴水

4、減溫隔離閥、高旁蒸汽減壓閥、高旁噴水減溫調(diào)節(jié)閥、低旁蒸汽減壓閥、低旁一級減溫噴水調(diào)節(jié)閥等5個控制對象。2.2.1高旁噴水減溫隔離閥手動開/關(guān);高旁蒸汽減壓閥開（開度5%），聯(lián)鎖開;高旁蒸汽減壓閥關(guān)（開度3%），聯(lián)鎖關(guān)、禁開;2.2.2高旁蒸汽減壓閥手動開/關(guān);高旁減溫器后汽溫高，聯(lián)鎖關(guān);高旁噴水壓力低，聯(lián)鎖關(guān);2.2.3高旁噴水減溫調(diào)節(jié)閥手動開/關(guān);高旁蒸汽減壓閥關(guān)（開度1.5m），聯(lián)鎖關(guān)2.2.5低旁一級減溫噴水調(diào)節(jié)閥手動開/關(guān)；低旁減壓閥關(guān)（開度3%），聯(lián)鎖關(guān);2.3凝汽器膠球清洗系統(tǒng)2.3.1啟動允許條件：膠球泵停運收球網(wǎng)運行膠球泵出口電動閥已關(guān)裝球室停運2.3.2順控啟動步序：關(guān)收球網(wǎng)

5、啟動膠球泵延時10秒開膠球泵出口電動閥延時10秒開裝球室清洗持續(xù)30分鐘關(guān)裝球室延時30分鐘關(guān)膠球泵出口電動閥停膠球泵開收球網(wǎng)2.4儀用空壓機系統(tǒng)本系統(tǒng)包括，#1#4儀用空壓機、檢修用空壓機、#1油水分離器入口電動門、#2油水分離器入口電動門等7個控制對象。2.4.1儀用空壓機可手動啟/停；本儀用空壓機投入備用時，若空壓機出口母管壓力低，聯(lián)啟本儀用空壓機。4.2檢修用空壓機可手動啟/停；2.4.3油水分離器入口電動門可手動開關(guān)；聯(lián)鎖投入時，若儲氣罐前壓縮空氣母管壓力低，聯(lián)鎖開門。2.5循環(huán)水泵功能子組2.5.1循環(huán)水泵功能子組啟順控步序開啟液控蝶閥至15度啟動循環(huán)水泵開啟液控蝶閥至全開。2.5

6、.2循環(huán)水泵功能子組停順控步序關(guān)閉液控蝶閥至15度；停止循環(huán)水泵；關(guān)閉液控蝶閥至全關(guān)。2.5.3循環(huán)水泵啟動允許條件泵在遙控位；循環(huán)水泵電機推力軸瓦溫度、導向軸瓦溫度、下軸承溫度允許2.5.4循環(huán)水泵停止允許條件泵在遙控位；液控蝶閥連鎖自動關(guān)閉至15度2.5.5循環(huán)水泵跳閘條件循環(huán)水泵電機推力軸瓦溫度(2點)高循環(huán)水泵電機導向軸瓦溫度(2點)高循環(huán)水泵電機下軸承溫度高2.5.6循環(huán)水泵聯(lián)鎖本泵投入備用，若另一泵停止，聯(lián)啟本泵本泵投入備用，若另一泵運行時，泵出口母管壓力低，聯(lián)啟本泵本泵任一保護跳閘條件，聯(lián)停本泵2.6子組程控系統(tǒng)SCS系統(tǒng)中一共設計了17套子組程控系統(tǒng)，即：一次風機、一次風機、送

7、風機、送風機、引風機、引風機、空氣預熱器、空氣預熱器、鍋爐吹灰、電動給水泵、高壓加熱器（）、低壓加熱器（）、低壓加熱器（）、循環(huán)水泵、循環(huán)水泵、凝汽器膠球清洗左側(cè)、凝汽器膠球清洗右側(cè)等。下面就主要順序控制邏輯進行說明：2.6.1一次風機功能子組啟順控步序啟動一臺電機油泵；關(guān)一次風機入口導葉（TOCCS）；關(guān)一次風機出口電動門；啟動一次風機電機；開一次風機出口電動門；開一次風出口冷風門；開本側(cè)空預器出口熱一次風門延時15秒，釋放一次風機入口導葉。2.6.2一次風機功能子組停順控步序關(guān)一次風機入口導葉（TOCCS）；關(guān)一次風機出口電動門；停一次風機電機釋放一次風機導葉。2.6.3送風機功能子組啟順

8、控步序啟動一臺風機油泵關(guān)送風機出口電動門；關(guān)送風機動葉（TOCCS）；啟動送風機電機；開送風機出口電動門，釋放動葉。2.6.4送風機功能子組停順控步序關(guān)送風機動葉（TOCCS）；關(guān)送風機出口電動門；停送風機電機釋放送風機動葉。2.6.5引風機功能子組啟順控步序啟動一臺風機油站油泵啟動一臺電機油站油泵啟動兩臺冷卻風機；關(guān)引風機動葉（TOCCS）；關(guān)出口擋板；啟動引風機電機；延時15秒，開引風機入口擋板；開出口擋板；釋放動葉。2.6.6引風機功能子組停順控步序關(guān)引風機動葉（TOCCS）；停引風機電機；關(guān)引風機入口擋板；關(guān)引風機出口擋板；釋放引風機動葉。2.6.7電動給水泵啟順控步序啟動輔助油泵；關(guān)

9、電動給水泵出口門，關(guān)中間抽頭門；開給水前置泵入口門,開再循環(huán)門關(guān)電動給水泵耦合器勺管至5%位置；啟動電動給水泵；開電動給水泵出口門。2.6.8電動給水泵功能子組停順控步序開再循環(huán)門；關(guān)電動給水泵出口門，關(guān)中間抽頭門；啟動電動給水泵輔助油泵停電動給水泵3系統(tǒng)基本設備構(gòu)成順序控制系統(tǒng)由三部分構(gòu)成：狀態(tài)檢測設備、控制設備、驅(qū)動執(zhí)行設備。3.1狀態(tài)檢測設備。檢測被控設備的狀態(tài)，如設備是否運行，是否全開或全關(guān)。這些檢測設備包括繼電器觸點、位置開關(guān)、壓力開關(guān)、壓差開關(guān)、流量開關(guān)、液位開關(guān)、溫度開關(guān)等等。3.2控制設備。用來實現(xiàn)狀態(tài)檢查、邏輯判斷(即進行邏輯運算)、產(chǎn)生控制命令。控制設備有下列幾種：機電型：

10、機械突輪式時序控制器。繼電器型：由繼電器構(gòu)成。固態(tài)邏輯型：由半導體分立元件和集成電路構(gòu)成。矩陣電路型：由二極管矩陣電路組成。PLC型：由可編程控制器組成。DCS型：由微機分散控制系統(tǒng)構(gòu)成。3.3驅(qū)動執(zhí)行設備。如電動機、電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器等4控制邏輯檢查試驗SCS系統(tǒng)邏輯檢查既是檢查SCS系統(tǒng)中控制邏輯的聯(lián)鎖跳閘、啟動允許、停止允許等功能是否正確和完善，邏輯中的信號采取就地模擬或者CRT模擬等方法將信號發(fā)出，觀察邏輯的聯(lián)鎖等功能是否正確實現(xiàn)。5電動執(zhí)行機構(gòu)檢修5.1概述在火電廠中，配用閥門電動裝置進行操作的閥門種類有閘閥截止閥蝶閥和球閥等。閘閥的啟閉件是閘板形的閘板沿著與流體流向相垂直的方向

11、作直線運動截斷或開啟流體通道，它是火電廠大口徑管道上使用的主要閥門。截止閥的啟閉件是塞形閥瓣，閥瓣上下作直線運動去截斷或開啟流體流動的通道，它是火電廠中使用得最多的一種閥門。蝶閥的啟閉件是一個圓盤形的蝶板，它通過圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)來開啟與關(guān)閉閥門，蝶板從全開到全關(guān)的旋轉(zhuǎn)角度通常為90度，蝶閥不適用高溫介質(zhì)。球閥是一種較新型的閥門，它的啟閉件是一個有孔的球體，球體以閥體中心線為軸作旋轉(zhuǎn)運動來截斷或開啟流體流動通道。閥門從全開到全關(guān)閥桿的旋轉(zhuǎn)角為90度，球閥適用于高溫介質(zhì)，但工作溫度有一定限制。各類閥門開啟和關(guān)閉位置的定位方式（開到位和關(guān)到位），對閥門電動裝置的選擇以及控制電路的功能設計有很大影響

12、，通常開啟位置的定位全部采用行程整定。對于關(guān)閉位置的定位，采用轉(zhuǎn)矩整定的閥門有強制密封閘閥門、截止閥和密封式蝶閥；采用行程整定的閥門有自動密封閘閥門球閥和非密封式蝶閥。電動閥門是由閥門電動裝置和閥門共同構(gòu)成的統(tǒng)一體，它既是管道部件，又是自動部件，為了使閥門電動裝置和閥門之間配合完全協(xié)調(diào)，以組成一個完善的電動閥門，必須保證閥門電動裝置的技術(shù)特性完全滿足閥門的操作特性。為此對閥門電動裝置有以下要求：其最大輸出轉(zhuǎn)矩與閥門所需的最大操作轉(zhuǎn)矩相適應；應能保證開閥的操作轉(zhuǎn)矩大于關(guān)閥的操作轉(zhuǎn)矩；應能保證閥門操作時要求的行程；應具有合適的操作速度，即小口徑閥門的全行程時間為3040秒，大口徑閥門的全行程時間為

13、140-200S；應能適應閥門動作的總?cè)?shù)；應有手動操作機構(gòu)；應能適應生產(chǎn)過程的環(huán)境條件；應能脫離閥門安裝。5.2 ROTORK系列電動閥門5.2.1 ROTORK進口型電動裝置基本結(jié)構(gòu)示意圖：5.2.2檢修工序準備必要的工具；根據(jù)設備缺陷情況準備必要的備品；辦理檢修工作票后方可開始工作；清理設備衛(wèi)生（包括現(xiàn)場電動執(zhí)行機構(gòu)和集控室電氣配電柜）；端子排緊線（包括現(xiàn)場電動執(zhí)行機構(gòu)和集控電氣配電柜）；閥門電動裝置內(nèi)控制機構(gòu)檢查，若有損壞或不能正確動作的應修理或更換；配電柜內(nèi)各零部件檢查，若有損壞或不能正確動作，應修理或更換；若機務檢修閥門或閥門電動裝置更換時則應做如下一些工作：待閥門電動裝置裝好以后

14、，將控制線及動力線接好，檢查控制線路是否正確，以防電機失控。檢查相序，將閥門手動搖到中間位置送電，用點動的方式檢查電機三相線的相序，若相序不對，在端子排處將三相線的任意兩根線對換一下位置即可。調(diào)整轉(zhuǎn)矩和行程。5.2.3行程整定(國產(chǎn)開關(guān)型)1:鎖緊螺母2：止擋螺母3：鎖緊墊圈4：離合器5：螺絲軸6:滑動螺母7：止擋螺母8：超程控制限位開關(guān)的調(diào)整檢查電機接線是否正確后，操作執(zhí)行機構(gòu)閥門處于全開或全關(guān)位置上。一般順時針為閥門關(guān)閉方向，逆時針為開啟方向。用內(nèi)六角扳手拆開開關(guān)機構(gòu)罩蓋上三只螺釘，取下罩蓋，先調(diào)整關(guān)行程。松開兩個鎖緊螺母，使其朝螺絲軸的外側(cè)兩個后端移動，再逆時針轉(zhuǎn)三圈來放松離合器螺母，直

15、到螺絲軸可以用手指轉(zhuǎn)動。用手指轉(zhuǎn)動螺絲軸，帶動移動螺母直到移動螺母頂?shù)郊?。繼續(xù)轉(zhuǎn)動螺絲軸，直到通過杠桿作用的超程導向件撞擊超越止檔為止。當移動到終端時，將會聽到微動開關(guān)動作的卡嗒聲，握住超程導向件壓倒撞擊開關(guān)，然后擰緊離合器螺母。然后放開超程導向件，現(xiàn)在導向件不應該離開止檔，并且將不會聽到開關(guān)復位聲，如果聽到復位聲則表明沒有調(diào)整好。操作電動門在全開位置，不要往回轉(zhuǎn)。用一只手握住超程導向件順時針壓下，使其觸到止檔，順時針轉(zhuǎn)動鎖緊螺母沿著螺絲軸直到觸到轉(zhuǎn)動螺母。推動墊圈沿著螺絲軸直到它觸到鎖緊螺母。然后向下轉(zhuǎn)動另一鎖緊螺母直到它把兩只鎖緊螺母和墊圈夾在一起，然后輕輕擰緊鎖緊螺母。放開超程導向件，

16、現(xiàn)在如過沒聽到復位的咔噠聲，說明已調(diào)整好。力矩值的選擇選擇器A和B調(diào)整旋鈕的調(diào)整必須在力矩開關(guān)未切斷電動機之前進行，選擇合適于閥門的力矩值。從理論上講，關(guān)閉閥門只需要最小的力矩值即可。但實際上，這個力矩值將隨閥門的規(guī)格型號變化而變化；也隨外界因素如溫度、應用方法等變化而變化。基于上述因素，建議在剛開始調(diào)整之前，可將選擇器A力矩最小值調(diào)整第一校準位置（A為關(guān)閥力矩）。如果這樣調(diào)整后，執(zhí)行機構(gòu)仍不能關(guān)緊閥，則繼續(xù)調(diào)整增大關(guān)閥力矩。選擇器B（B為開閥力矩）應該調(diào)整到最大值，除非閥門制造者有特殊說明不能這樣調(diào)整。力矩設定調(diào)整器上裝有鎖緊薄片，這樣可以阻止非權(quán)威人士隨意撥動最初得的調(diào)整。調(diào)整全開和全關(guān)力

17、矩到所需要的值后，通過彎曲合適的薄片鎖緊設定。如果閥門開啟時不考慮限力矩值，那么可轉(zhuǎn)動力矩調(diào)整器指示在“增強”位置，在此位置不必緊鎖。5.2.4國產(chǎn)調(diào)節(jié)性圖紙5.2.5常見故障分析5.2.5.1轉(zhuǎn)矩、行程開關(guān)不起控制作用的原因：相序接錯；接觸器線圈接錯；接觸器吸鐵不釋放。5.2.5.2行程控制機構(gòu)失靈的原因微動開關(guān)失靈；微動開關(guān)接線錯。5.2.5.3轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)失靈的原因微動開關(guān)損壞；碟簧特性破壞。5.2.5.4開度指示機構(gòu)失靈的原因電位器損壞；嚙合齒輪松動；導線接觸不良。5.2.5.4電機運轉(zhuǎn)不正常有連續(xù)的嗡嗡聲的原因動力電源保險燒毀；接觸器觸點接觸不好；熱繼電器損壞；配電柜與400伏母線接

18、觸不好。5.2.5.6閥門開關(guān)到位的反饋信號接收不到或指示不正確的原因行程開關(guān)壞；指示燈壞；反饋回路線路有問題（短路或斷路）；SCS卡件壞，將導致在閥門開關(guān)到位時CRT接收不到反饋信號。5.2.5.7熱繼電器頻繁動作的原因電機三相電阻不平衡；熱繼電器觸點不好，造成開關(guān)閥門時缺相運行；交流接觸器觸點接觸不好，造成開關(guān)閥門時電機缺相運行；配電柜與400伏母線接觸不好，造成開關(guān)閥門時電機缺相運行。5.2.5.8控制回路送不上電的原因控制回路有接地點（指控制電源接地）；閥門電源空氣開關(guān)壞5.2.5.9執(zhí)行機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，但沒有驅(qū)動閥門，可能的原因離合器桿掛鎖在“手動”位置傳動軸套位置沒有對好5.3 SIPO

19、S 5 Flash系列經(jīng)濟型電動閥門5.3.1注意事項SIPOS 5 Flash采用大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路電子器件來替代和實現(xiàn)傳統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)只有通過機械零部件才能實現(xiàn)的功能。執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部有高壓存在，在調(diào)試時，要取下控制單元的操作面板。避免用手指觸及電路板及電路板上的印刷線或元器件，防止電路板上的印刷線或元器件和金屬物體相接觸。5.3.2撥碼的位置和含義對照DIP開關(guān)的位置 ONDIP開關(guān)的位置 OFFS1關(guān)方向為逆時針關(guān)方向為順時針S2關(guān)末端位置的關(guān)斷模式為行程關(guān)斷模式關(guān)末端位置的關(guān)斷模式為力矩關(guān)斷模式S3開末端位置的關(guān)斷模式為行程關(guān)斷模式開末端位置的關(guān)斷模式為力矩關(guān)斷模式S4用DIP開關(guān)S4

20、和S5來選擇一種輸出組合來設定5個開關(guān)量輸出信號S5S6遠控的控制模式為脈沖型接點信號遠控的控制模式為持續(xù)型接點信號S7在進行末端位置調(diào)整時，用DIP開關(guān)S7打到0N，然后再打到OFF來確認一個末端位置點S8當改變輸出速度，關(guān)斷力矩，關(guān)方向，關(guān)斷模式，輸出信號及控制模式時，必須把DIP開關(guān)S8打到0N，然后再打到OFF，系統(tǒng)才能認可新的設定。開始末端位置調(diào)整時將S8打到0N，末端位置調(diào)整完畢后再打到OFF5.3.3執(zhí)行機構(gòu)的末端位置調(diào)整5.3.3.1 調(diào)整前的要求：只能在就地進行該項工作。在開始調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)的行程極限時，閥門必須不能處在繃緊的狀態(tài)，必要時可用手柄或手輪松開閥門。末端位置關(guān)斷模式

21、設定為力矩關(guān)斷模式時，必須用電動方式驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)的運轉(zhuǎn)（通過就地操作面板上的按鍵或來自遠端的控制命令）。信號齒輪單元的罩子，在調(diào)整行程極限之前要摘掉，控制單元的操作面板也要摘掉。開始調(diào)整之前，DIP開關(guān)S8必須在0N位置，調(diào)整中心輪的位置要調(diào)整成1、2中心位置在參考箭頭的正上方。5.3.3.2 調(diào)整基本步驟：按照實際需要將S1到S6撥碼撥到需要的位置；將撥碼8撥到on的位置；將電動門開到位，握住指示桿不動調(diào)整齒輪盤（旋轉(zhuǎn)方向與電動門開方向相同）看指示燈的紅燈熄滅，即停止旋轉(zhuǎn)齒輪盤，把撥碼7撥到on再撥到off，此時紅綠燈應交替閃，如果不是，則說明開末端位置沒有調(diào)整好，要重新調(diào)整；第2步中紅綠燈

22、交替閃之后將門關(guān)到位，如果關(guān)末端位置正確，則紅燈熄滅，此時將撥碼7撥到on再撥到off，如紅綠燈交替閃爍，說明關(guān)末端位置設置成功；將撥碼8撥到off，整定完成；當改變了某個設置，如關(guān)斷模式時，也需要將S8打到on再打到off系統(tǒng)才可確認接收。.5.3.4指示燈對照表5.4 2SAS（揚修）系列閥門電動裝置5.4.1行程整定（參照廠家圖紙）用手動將閥門關(guān)嚴；脫開行程控制機構(gòu)，即用螺絲刀將行程控制機構(gòu)中頂桿推進并轉(zhuǎn)90度，使小齒輪與計數(shù)齒輪脫開；用螺絲刀旋轉(zhuǎn)“關(guān)”向旋轉(zhuǎn)軸，按箭頭方向旋轉(zhuǎn)直到凸輪壓住彈性壓板使微動開關(guān)動作為止，則關(guān)向行程初步調(diào)好；松開頂桿使主動齒輪與兩邊個位齒輪正確嚙合，為保證其正

23、確嚙合，在松開頂桿后，必須用螺絲刀稍許左右轉(zhuǎn)動調(diào)整軸，此時可以電動打開幾圈，而后關(guān)閉，視關(guān)向行程是否符合要求如不符合要求，可以按上述程序重新調(diào)整；開向調(diào)整，在關(guān)向調(diào)整好以后，用手將閥門開到所需的位置注意此時行程控制機構(gòu)不能脫開，否則關(guān)向調(diào)整又被打亂），然后脫開行程控制機構(gòu)（操作見b步），旋轉(zhuǎn)“開”向調(diào)整軸，按箭頭方向旋轉(zhuǎn)直到凸輪壓住彈性壓板，使微動開關(guān)動作為止。再使行程控制機構(gòu)與主動齒輪嚙合，則開向行程調(diào)整完。行程控制機構(gòu)調(diào)整完后，可反復試操作幾次。一般開閥門控制在全行程90%左右。5.4.2可調(diào)式開度指示器的調(diào)整：在調(diào)整好轉(zhuǎn)矩、行程的基礎上調(diào)整可調(diào)式開度指示器和遠傳電位器；首先根據(jù)閥門的最大

24、轉(zhuǎn)動圈數(shù)將齒輪組向上的調(diào)節(jié)齒輪調(diào)到相應位置上，再將表板上的符號推到指針處，轉(zhuǎn)動電位器使電位器在零位上，并使電位器軸上的齒輪與開度軸上的齒輪嚙合，擰緊電位器軸上的緊固螺釘即可。6氣動執(zhí)行機構(gòu)6.1概述SCS所控制的氣動執(zhí)行機構(gòu)主要可以分為三部分即氣動疏水門、危急放水門和氣動逆止門。此類設備的控制特點是都使用單電磁閥控制，沒有中間限位的功能，電磁閥帶電（或失電）后執(zhí)行機構(gòu)只向一個極限位置動作并到位。我廠使用的氣動門主要有西安太申特種調(diào)節(jié)閥有限公司生產(chǎn)的ST調(diào)節(jié)閥、FISHER工業(yè)公司生產(chǎn)的FISHER氣動門等。6.2 ST氣動閥6.2.1結(jié)構(gòu)特點該氣動疏水門結(jié)構(gòu)簡單，主要包括電磁閥、空氣過濾減壓器

25、、氣動薄膜、聯(lián)桿、手柄和行程開關(guān)等。氣源經(jīng)空氣過濾減壓器和電磁閥后直接作用到氣動薄膜上，氣動薄膜的動作通過聯(lián)桿帶動閥門動作，聯(lián)桿的動作同時可以帶動行程開關(guān)也動作。6.2.2電磁閥工作原理電磁閥通過DCS的遠操關(guān)信號來控制其帶電，帶電后氣源會通過電磁閥直接作用到氣動薄膜的上部而使氣動疏水門向下運動以達到關(guān)閉此閥門的目的。6.2.3檢修工藝及標準6.2.3.1檢修工藝標準外觀整潔，標志牌齊全安裝要牢固，無晃動現(xiàn)象通氣后，氣動執(zhí)行機構(gòu)及管路無漏氣動作靈敏、平穩(wěn)，無卡澀現(xiàn)象各附屬部件之間配合靈活6.2.3.2檢修工藝過程6.2.3.2.1檢修前的準備工作：辦理工作票準備必要的專用工具（如內(nèi)六角板手、活扳手、螺絲刀、萬用表等）準備必要的備品（如膜片、電磁閥、過濾器、行程開關(guān)等）準備必要的邏輯圖及控制原理圖聯(lián)系有關(guān)班組做好配合工作6.2.3.2.2設備解體檢查：關(guān)閉分支氣源，切斷工作電源膜片漏氣檢查，更換膜片蓋板螺絲緊固電磁閥及回路檢查過濾器檢查更換行程開關(guān)及回路檢查更換6.2.3.2.3設備安裝調(diào)整：將更換的閥門組件恢復固定機務閥門位置校對，開關(guān)行程調(diào)整打開分支氣源，檢查氣路無泄漏減壓閥壓力調(diào)整手動輪搖至自動位送上工作電源，進行遠方操試檢查CRT狀態(tài)反饋正確6.2.4常見故障分析6.2.4.