文化體育中心工程基礎施工方案與技術措施

1、文化體育中心工程基礎施工方案與技術措施鑒于本次地下基礎要求高，應投入的人力、物力事先統籌安排，保證到位。施工順序如下：平整場地一墊層一彈線一基底扎筋一支模一澆砕一養(yǎng)護拆模一柱扎筋、支模一柱砕澆筑一回填土工程1、鋼筋工程在場內加工制作，各種規(guī)格鋼筋應分別堆放整齊，妥當保管，防止污染和銹蝕，鋼筋使用前應分別進行抗拉、焊接試驗等物理力學試驗，合格后方可使用。加工車間應配對焊機、切斷機、彎曲機、卷揚機，電焊機等，加工制作成成品或半成品后運至各部位安裝。鋼筋須在開工準備期間在鋼筋車間制作完畢，鋼筋綁扎應按規(guī)范進行。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋

2、必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放基底混凝土保護層用墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，間距根據要求設置?；A承臺綁完下層鋼筋后，為了穩(wěn)定鋼筋骨架，擺入鋼筋馬凳或鋼筋支架，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同承臺下層鋼筋。承臺鋼筋的綁扎接頭位置應符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規(guī)范的規(guī)定。根據彈好的柱位置線，將柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，留出長度不宜過長，其上端應釆取措施保證插筋垂直。2、模板安裝獨立柱

3、基模板采用鋼模板，散拼散拆，鋼管作支撐系統,鋼管夾緊模板使得模板不得產生位移，柱筋用十字形鋼管固定。施工要點：墊層干硬后彈線，鋪放水平鋼筋，并放置相對應墊塊，在澆筑玲前模板內的建渣和鋼筋網上的泥土等必須清除干凈，模板加以濕潤。每一臺階高度內的玲分層澆搗，在澆搗上層臺階時必須注意防止下臺階表面皎溢起，每一臺階表面應抹平?；A上的插筋設定位箍并焊牢確保插筋位置正確，不移位。砕施工時派專人進行模板和插筋保護。3、混凝土澆筑基礎承臺皎運輸釆用泵送，由玲泵車通過自帶的布料桿及泵管送至結構部位。每個施工段玲澆搗一次性進行，泵送股按30立方米/小時計。澆搗時，玲工要及時跟上泵車速度，配備玲工15名，輔助工1

4、0名。因為一次性玲澆搗量較大，施工需晝夜連續(xù)作戰(zhàn)，操作班子應做好打硬仗的準備，并配足兩組。試塊應及時制作，由專人負責，制作時應有甲方或監(jiān)理單位的見證人參加。試塊制作后應表明制作日期、編號、部位、標號。4、施工要點：1）混凝土輸送管道應順直，管道接頭應密實不漏漿。2）凡管道經過的位置要平整，管道應用支架或木墊紡等墊固，不得直接與模板筋接觸。若放在腳手架上，應釆取加固措施。3）對施工中途新接駁的輸送管應選清除管內雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。4）盡量減少布料器的轉移次數，每次移位前應先清出管內混凝土拌合物。5）用布料器澆注混凝土時，要避免對側面模板的直接沖射。6）使用預拌商品混凝土時，如發(fā)現坍落

5、度損失過大（超過2cm）,經過現場試驗員同意，能夠向攪拌車內加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿，經充分攪拌后才能卸入泵機內。嚴禁向儲料斗或攪拌車內加水。7）泵送中途停歇時間一般不應大于60min,否則要予清管或添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。8）攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸入料斗。若發(fā)現初出的混凝土石子多，水泥漿少，應適當加備用砂漿拌勻方可泵送。9）最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。10）泵送過程，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄，使用預拌混凝土時要做好坍落度抽查記錄。5、主要技術措施：1）泵機要隨時檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否充足和干凈，一般每工作8小時要更換一次。2）當泵機運行聲音變化、油壓增大、管道振動是堵管的先兆，應該采取措施排除。3）經常檢查泵機壓呼是否正常，避免經常處于高壓下工作。4）泵機停歇后再啟動時，要注意壓力表壓力是否正常，預防塞管。5）混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。6）拆除管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。7）清管時，管端應設置擋板或