滾碾式鉚接機(jī)鉚接設(shè)計(jì)論文

1、 . PAGE2 / NUMPAGES19 . 摘 要本實(shí)用新型是一種集封口、鉚接、壓制、壓片于一體的多功能機(jī)，其包括機(jī)體、模具組件、強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)三個(gè)部分；機(jī)體結(jié)構(gòu)為：底板通過導(dǎo)套與動(dòng)板相連，頂板與導(dǎo)柱相連，導(dǎo)柱插接在導(dǎo)套，使頂板能夠沿導(dǎo)柱做上下的往復(fù)移動(dòng)；動(dòng)板把機(jī)體分為上、下兩個(gè)區(qū)間，下區(qū)間裝有動(dòng)力源，上區(qū)間裝模具組件與強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)；模具組件結(jié)構(gòu)為：上模固定座固接在頂板的下面，下模定位座固接在動(dòng)板的上面；強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)為：軌道座固接在頂板的下面，連桿座固接在動(dòng)板的上面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小；機(jī)體部分有精密導(dǎo)向，因而精度高；只要更換模具組件或模具組件中的部分構(gòu)件，就可以實(shí)現(xiàn)封口、鉚接壓

2、制、壓片各種功能。關(guān)鍵詞：設(shè)計(jì)，檢測(cè)，加工，尺寸設(shè)計(jì)者 ：袁鳳柳 指導(dǎo)老師：丁海波目錄 TOC o 1-3 h z u 一、HYPERLINK l _Toc293312534序 言1二、HYPERLINK l _Toc293312535選材與尺寸分析2HYPERLINK l _Toc2933125361材料的選擇2HYPERLINK l _Toc2933125372工件尺寸的選擇3三、HYPERLINK l _Toc293312538工序?qū)φ蘸唸D4四、HYPERLINK l _Toc293312539加工工藝過程具體分析10HYPERLINK l _Toc2933125401.確定裝夾方案和夾

3、具的選擇11HYPERLINK l _Toc2933125442.刀具的選擇12五、HYPERLINK l _Toc293312545檢測(cè)14六、HYPERLINK l _Toc293312546心 得 體 會(huì)15七、HYPERLINK l _Toc293312547參 考 文 獻(xiàn)16八、致17序 言此工件適用于滾碾式鉚接機(jī)（型號(hào)：CYM-4A； 鉚接圍：3- 2mm； 最大鉚接力：(40KN)，滾碾式鉚接機(jī)和鉚接頭的銜接是通過嵌入式結(jié)合方式，也就是說工件的40mm將塞入鉚接機(jī)，并與轉(zhuǎn)動(dòng)球體相接觸，通過機(jī)的球體轉(zhuǎn)動(dòng)，從TOC o 1-3 h z u。兒帶動(dòng)鉚接頭的高速旋轉(zhuǎn)，達(dá)到鉚接目的。該鉚接

4、機(jī)的生產(chǎn)用途是將鉚釘鉚入導(dǎo)軌的孔，使其達(dá)到鉚釘和導(dǎo)軌鉚接在一起的作用。在加工中使用的車床型號(hào)為C6136D，它是我們加工零件中最為普通的車床。實(shí)際上，零件的結(jié)構(gòu)千差萬別，但其基本幾何構(gòu)成不外是外圓、孔、平面、螺紋、齒面、曲面等。很少有零件是由單一典型表面所構(gòu)成，往往是由一些典型表面復(fù)合而成，其加工方法較單一典型表面加工復(fù)雜，是典型表面加工方法的綜合應(yīng)用。選材與尺寸分析一、材料的選擇 由于使用的鉚釘材料為鎳鉻鋼 (CrNi18 9-10), 在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，同時(shí)降低塑性和韌性，但是不影響工件的使用，其關(guān)鍵參數(shù)就在于硬度和耐磨性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性

5、，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)該盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。其硬度為HRC:5052。根據(jù)以上描述的情況所以我選擇的工件材料為鉻12 (Cr12) 。其硬度:60HRC。Cr12鋼的含碳量和含鉻量高，屬于高碳高鉻類型的萊氏體鋼。在熱處理后具有高的硬度和耐磨性?？寡趸芰咏讳P鋼，但并不能反應(yīng)不受氧化環(huán)境的影響，由于鋼中仍然有鐵和其他元素的存在，用Cr12鋼加工出的成品零件仍會(huì)存在氧化的現(xiàn)象而導(dǎo)致過早的失效。所以要進(jìn)行防銹處理。Cr12鋼的主要用途：主要用于

6、要求高耐磨受沖擊負(fù)荷較小的冷沖模工作零件（凸模凹模）、冷擠壓模的凹模等。成分（%）：C:2.002.30Si:0.40Mn:0.40Cr:11.5013.00P:0.030S:0.030。由于工件的技術(shù)要求主要在于硬度要求和表面光滑度。所以鉚接頭選用Cr12鋼，硬度可以滿足要求。綜上所述，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性；鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，在選擇鉚接頭材料的時(shí)候，我們要充分考慮到工件的技術(shù)要求，即強(qiáng)度高、耐磨性好、抗氧化性好、耐腐蝕性好等等。表面光滑的問題，則可以通過磨床的打磨來達(dá)到要求。二、工件尺寸的選擇長度：根據(jù)滾碾式鉚接機(jī)的設(shè)計(jì)要求，考慮到它的行程（由鉚接機(jī)供應(yīng)商提供），所

7、以長度為100.70.10 .外圓的尺寸：滾碾式鉚接機(jī)和工件嵌入的孔大小為20.01mm.所以工件外圓直徑為20-0.01/-0.02小圓直徑：由于鉚接的鉚釘?shù)你T接面都為4-0.1。所以鉚接頭小圓為12凹槽的直徑和寬度：此凹槽的作用是加上一個(gè)橡皮圈以便鉚接頭嵌入后增加摩擦力，防止脫落。由于鉚接機(jī)供應(yīng)商配送的橡皮圈直徑為15.2，寬度為2.61。所以尺寸定為15.20.1。槽寬為2.7+0.1角度和斜面的尺寸：根據(jù)滾碾式鉚接機(jī)的鉚接原理，在工件轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，鉚接頭與鉚接的接觸面始終處于一個(gè)平面，因?yàn)殂T接機(jī)的與鉚接頭的接觸面是一個(gè)球面，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，鉚接頭會(huì)處于一個(gè)斜面。根據(jù)滾碾式鉚接機(jī)供應(yīng)商提供的

8、數(shù)據(jù)，角度為48，斜面為40。槽邊與頂端的尺寸：該尺寸應(yīng)該控制在40以，為了美觀，把該尺寸就定為10。表面粗糙度：考慮到工件要嵌入鉚接機(jī)，所以20的表面要求定為0.8。 12的表面的粗糙度直接影響到鉚接表面的光滑效果，所以該尺寸定為0.4。三、工序?qū)φ蘸唸D1.選材：選擇Cr12的材料，尺寸為20.6*110的棒材。2. 車：將選好的材料車出尺寸為20.4*110的棒材。3. 然后精車出如下圖的尺寸。4. 車出2.7寬，2.5深的槽，以備安裝橡皮圈。5.淬火至硬度HRC 58626. 磨：磨出下圖尺寸與圖紙中要求的粗糙度，并車出零件上端的導(dǎo)角。7. 在零件的下端磨出長43，錐度為5.7圓錐。8.

9、 在零件的下端的端面上磨出48的錐度，粗糙度要求0.4。加工工藝過程具體分析一、確定裝夾方案和夾具的選擇1、概述夾具是用于裝夾工件和引導(dǎo)刀具的裝置。它是根據(jù)工藝規(guī)程要求，保證工件獲得相對(duì)于機(jī)床和刀具的正確位置，并通過加緊工件，保證在加工過程中始終保持工件正確位置的工藝裝備。所謂工藝裝備，是產(chǎn)品制造過程中所用各種工具的總稱，它包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具和工位器具等。夾具的作用：1、能準(zhǔn)確確定工件、機(jī)床、刀具三者之間的相對(duì)位置；2、能降低對(duì)工人的技術(shù)要求；3、能把一些在正常條件下該機(jī)床不能加工的工作成為可能；4、能省掉采用其他找正工件定位時(shí)所耗費(fèi)的大量工時(shí)，提高勞動(dòng)效率；5、

10、能省掉劃線、找正、夾緊等繁重的體力勞動(dòng)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和改善勞動(dòng)條件；6、能使批量生產(chǎn)中少出廢品，穩(wěn)定質(zhì)量，降低操作工人技術(shù)等級(jí)，而降低加工成本。夾具的組成：1、夾具體；2、工件定位件；3、夾緊件；4、其他（導(dǎo)向件、對(duì)刀件、對(duì)定件、家具定位桿、操作件、動(dòng)力件部件）夾具與工藝系統(tǒng)的關(guān)系： (a )(b)(a)、夾具組成部分與工藝系統(tǒng)的關(guān)系；(b)、保證加工尺寸的工藝系統(tǒng)幾何關(guān)系。2、裝夾方案：1）采用兩中心孔定位裝夾 一般以重要的外圓面作為粗基準(zhǔn)定位，加工出中心孔，再以軸兩端的中心孔為定位精基準(zhǔn)；盡可能做到基準(zhǔn)統(tǒng)一、基準(zhǔn)重合、互為基準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)一次安裝加工多個(gè)表面。中心孔是工件加工統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)

11、和檢驗(yàn)基準(zhǔn)，它自身質(zhì)量非常重要，其準(zhǔn)備工作也相對(duì)復(fù)雜，常常以支承軸頸定位，車（鉆）中心錐孔；再以中心孔定位，精車外圓；以外圓定位，粗磨錐孔；以中心孔定位，精磨外圓；最后以支承軸頸外圓定位，精磨（刮研或研磨）錐孔，使錐孔的各項(xiàng)精度達(dá)到要求。 2）用外圓表面定位裝夾 對(duì)于空心軸或短小軸等不可能用中心孔定位的情況，可用軸的外圓面定位、夾緊并傳遞扭矩。一般采用三爪卡盤、四爪卡盤等通用夾具，或各種高精度的自動(dòng)定心專用夾具，如液性塑料薄壁定心夾具、膜片卡盤等。3、夾具的選擇數(shù)控加工對(duì)夾具主要有兩大要求：一是夾具應(yīng)具有足夠的精度和剛度；二是夾具應(yīng)有可靠的定位基準(zhǔn)。選用夾具時(shí)，通?？紤]以下幾點(diǎn)：1）、盡量選用

12、可調(diào)整夾具、組合夾具與其它通用夾具，避免采用專用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。2）、在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。3）、裝卸工件要迅速方便，以減少機(jī)床的停機(jī)時(shí)間。4）、夾具在機(jī)床上安裝要準(zhǔn)確可靠，以保證工件在正確的位置上加工。二、刀具的選擇車刀是金屬切屑加工中應(yīng)用最廣泛的一種刀具，它可用于臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔式車床、自動(dòng)車床、數(shù)控車床上加工外圓、孔、端面、成形回轉(zhuǎn)表面等。車刀的類型很多，按用途可分為外圓車刀、端面車刀、螺紋車刀、鏜孔刀、切斷刀與成形刀等。按結(jié)構(gòu)的不同，分為整體式車刀、焊接式車刀、機(jī)夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成形車刀等。機(jī)夾車刀是將硬質(zhì)合金刀片用機(jī)械方法夾固在刀柄上，

13、刀柄磨鈍后，卸下刀片，經(jīng)重新刃磨，可再裝上繼續(xù)使用.機(jī)夾車刀的特點(diǎn)：1）、刀片不經(jīng)焊接，避免因高溫焊接而引起的刀片硬度下降，以與產(chǎn)生裂紋等缺陷，因此提高了刀具的使用壽命。2）、縮短換刀時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。3）、刀柄可重復(fù)使用，節(jié)約了材料。4）、有些壓緊刀片的壓板可起斷屑作用。5）、刀片磨鈍后，仍需要重新刃磨，因此裂紋的產(chǎn)生不能完全避免。機(jī)夾車刀常用的夾緊結(jié)構(gòu)有：上壓式和側(cè)壓式兩種?？赊D(zhuǎn)位車刀是把硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片用機(jī)械方法夾固在刀柄上，刀片上具有合理的幾何參數(shù)和多條切削刃。特點(diǎn)：1）、壽命提高； 2）、加工質(zhì)量穩(wěn)定； 3）、生產(chǎn)效率高； 4）、有利于降低成本夾緊結(jié)構(gòu)：1）、偏心式 2）、杠桿式

14、 3）、鍥塊式4）、上壓式前面提到，本工件使用普通的C6136D車床，在刀具的選擇是相對(duì)簡單，在切外圓的加工中，使用牌號(hào)YT15,型號(hào)41605H的合金刀；削平面用的是牌號(hào)YT15型號(hào)31305A的合金刀；而在切斷時(shí)則用的是一把白鋼刀。產(chǎn)品圖片檢測(cè)在機(jī)械制造中，加工后的零件，其幾何參數(shù)（尺寸，形位公差與表面粗糙度等）需要測(cè)量，以確定它們是否符合技術(shù)要求和實(shí)現(xiàn)其互換性。 一個(gè)完整的測(cè)量過程應(yīng)包括以下4個(gè)要素：測(cè)量對(duì)象:幾何量,包括長度、角度、表面粗糙度、形狀和位置誤差等.。計(jì)量單位;在機(jī)械制造中常用的單位為毫米(mm)。測(cè)量方法:測(cè)量方法是指測(cè)量時(shí)所采用的測(cè)量原理,計(jì)量器具以與測(cè)量條件的總和。測(cè)

15、量精確度;測(cè)量精確度是指測(cè)量結(jié)果與真值的一致程度。 測(cè)量是互換性生產(chǎn)過程中的重要組成部分,是保證各種公差與配合標(biāo)準(zhǔn)貫徹實(shí)施的重要手段,也是實(shí)現(xiàn)互換性生產(chǎn)的重要前提之一。為了實(shí)現(xiàn)測(cè)量的目的,必須使用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)量,采用移動(dòng)的測(cè)量方法和運(yùn)用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量工具,而且要達(dá)到必要的測(cè)量精確度,以確保零件的互換性。檢測(cè)3WT旋轉(zhuǎn)鉚機(jī)鉚街頭1.選擇適當(dāng)量程的游標(biāo)卡尺測(cè)量零件長度是否滿足100.70.10mm。2.選擇量程025mm的外徑千分尺測(cè)量零件直徑,要基本尺寸20mm,上偏差-0.01，下偏差-0.02mm。3.用卡尺測(cè)量長度為10mm的那段，無公差，所以只要符合尺寸基本要求就可以了。4.用卡尺測(cè)量寬度為2

16、.7mm上偏差+0.1，下偏差0mm的那段，要正偏差。5.用卡尺測(cè)量頭部12，只要滿足基本尺寸要求即可，用正弦規(guī)測(cè)出頭部錐度48。6.最后用顯微鏡測(cè)出錐度頭部的表面粗糙度0.4。7.零件圓跳動(dòng)公差為0.03mm,要求零件在圍繞軸線做無軸向移動(dòng)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，在任意測(cè)量平面的徑向圓跳動(dòng)量均不大于0.03mm。心得體會(huì)雖然每學(xué)期都安排了課程設(shè)計(jì)或者實(shí)習(xí)，但是沒有一次像這樣的課程設(shè)計(jì)能與此次相比，設(shè)計(jì)限定了時(shí)間長，而且是一人一個(gè)課題要求更為嚴(yán)格，任務(wù)更加繁多、細(xì)致、要求更加嚴(yán)格、設(shè)計(jì)要求的獨(dú)立性更加高。要我們充分利用在校期間所學(xué)的課程的專業(yè)知識(shí)理解、掌握和實(shí)際運(yùn)用的靈活度。在對(duì)設(shè)計(jì)的態(tài)度上的態(tài)度上是認(rèn)真

17、的積極的。為什么這樣說呢？就拿我設(shè)計(jì)的滾碾式鉚接機(jī)鉚接頭來說吧，最初老師讓我們找一些機(jī)械方面的課題在畢業(yè)設(shè)計(jì)，最讓我頭疼的就是確定什么樣的課題，后來經(jīng)過和知道老師的溝通，她提示我可以把工作中使用的工具和設(shè)備做為課題。我選擇了滾碾式鉚接機(jī)鉚接頭這一課題來作為我的畢業(yè)設(shè)計(jì)這是對(duì)我的三年知識(shí)能力考查，也是對(duì)我應(yīng)用這些知識(shí)能力的考查，我盡力使自己的設(shè)計(jì)減少錯(cuò)誤，但我知道由于許多知識(shí)和能力的欠缺，肯定有一定的錯(cuò)誤。通過本次設(shè)計(jì)我學(xué)到的不僅僅是車床、磨床等方面的知識(shí)，讓我熟悉了設(shè)計(jì)的各個(gè)方面的流程，學(xué)會(huì)了把自己大學(xué)三年所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中的方法。從以前感覺學(xué)的許多科目沒有實(shí)際意義，到現(xiàn)在覺得以前的專

18、業(yè)知識(shí)不夠扎實(shí)，給自己的設(shè)計(jì)過程帶來了很大的麻煩。培養(yǎng)了自己的綜合能力、自學(xué)能力，從而適應(yīng)未來社會(huì)的需要與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展需要。培養(yǎng)了自己綜合的、靈活的運(yùn)用的發(fā)揮所學(xué)的知識(shí)。參 考 文 獻(xiàn)1、愛榮，王守忠，新德,機(jī)械制造技術(shù) HYPERLINK :/baike.baidu /view/494979.htm t _blank 理工大學(xué),2010-1-12、曾德江 黃均平，機(jī)械基礎(chǔ)， HYPERLINK :/baike.baidu /view/156089.htm t _blank 機(jī)械工業(yè)，2010年03月3、宋昭祥，機(jī)械制造基礎(chǔ)， HYPERLINK :/baike.baidu /view/156089.htm t _blank 機(jī)械工業(yè)，2010-3-14、技工學(xué)校機(jī)械類通用教材編審委員會(huì) ， HYPERLINK :/baike.baidu /view/889971.htm t _blank 車工 HYPERLINK :/baike.baidu /view/1135242.htm t _blank 工藝學(xué)， HYPERLINK :/baike.baidu /view/156089.htm t _blank 機(jī)械工業(yè)2006-1-15、桂福，機(jī)械制圖， HYPERLINK :/baike.baidu /view