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文檔簡介
1、.c.c中興路(萬洪路-隴海路)路段給水管網(wǎng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1OERVIS10編制人:審核人:宏業(yè)建設(shè)管理股份中興路路段給水工程項(xiàng)目監(jiān)理部2017年09月一、工程概況 二、編制依據(jù) 三、專業(yè)工程特點(diǎn) 四、監(jiān)理工作流程 五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn) 六、監(jiān)理工作方法及措施給水管網(wǎng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況:中興路(萬洪公路-隴海鐵路)位于省中牟縣汽車產(chǎn)業(yè)園區(qū),中牟縣城南部的一條主干道,為現(xiàn)狀道路。本工程南起萬洪公路,北至隴海鐵路,與現(xiàn)狀中興路對接,紅線寬 50 米,工程全長858.45m。沿線分別與萬洪公路、通達(dá)路、盛園路、隴海鐵路相交,其中萬洪公路、隴海鐵路為現(xiàn)狀,通達(dá)路、盛園路為規(guī)劃道路,因缺少規(guī)
2、劃道路資料,本次工程僅做位置示意。中興路有現(xiàn)狀雨水。本工程為配套給水工程。本工程暫無規(guī)劃,根據(jù)中興路道路管線綜合規(guī)劃(商都大道- 清溪街(2014.06)、中興路道路管線綜合規(guī)劃(萬洪公路-民高速輔 路)(2013.01 )中牟新城水廠建設(shè)項(xiàng)目-配水管網(wǎng)總體布置圖( 2014.01 )中關(guān)于給水的規(guī)劃以及業(yè)主單位意見,中興路(萬洪公路-隴海鐵路)給水系統(tǒng)為:沿中興路敷設(shè)一道DN80跆水管并與中 興路(穿隴海鐵路段)已設(shè)計(jì)DN80哈水管,萬洪公路現(xiàn)狀DN300合 水管、中興路(萬洪公路以南)現(xiàn)狀 DN800合水管連接,形成供水管 系統(tǒng)。經(jīng)過查閱業(yè)主提供資料及現(xiàn)場勘查,中興路(穿隴海鐵路)段給水管
3、位中西24.5米,萬紅公路現(xiàn)狀給水分別為中南 28米DN300合水、 中北28米DN40哈水,中興路(萬洪公路以南)段給水管位中東 18 米(渠化段中東21米)給水管徑為 DN800 DN1000中興路給水水 源為 7.5 萬噸 / 天的中牟縣新城水廠,通過本工程及穿隴海鐵路段給水管的建設(shè), 將中牟縣新城水廠給水輸送到城市中心城區(qū)。 經(jīng)與業(yè)主單位溝通,本次設(shè)計(jì)給水管位:路中西 24.5 ,與中興路(萬洪公路以南)對接段管位中東23 米。本工程一般采用開挖法施工,穿過現(xiàn)狀道路段采用頂管法施工。各參建單位如下:建設(shè)單位: 牟源水務(wù)發(fā)展監(jiān)理單位:宏業(yè)建設(shè)管理股份設(shè)計(jì)單位:市市政工程勘察設(shè)計(jì)研究院施工
4、單位:賢坤實(shí)業(yè)二、編制依據(jù):(一)設(shè)計(jì)圖紙,監(jiān)理委托合同,施工合同,施工方案等;(二)與專業(yè)工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料:給水排水工程施工及驗(yàn)收規(guī) ( GB50268-2008)給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī) (GB 50141-2008)建筑地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) (GB50202-2018)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) ( GB50204-2015)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50208-2011)地下工程防水技術(shù)規(guī)(GB50108-2008)城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)GB50788-2012頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī) (試行)給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程 CECS 246-2008市政給水管道工程及
5、附屬 07MS101(1-4)室外給水管道附屬構(gòu)造 05S502水及燃?xì)庥们蚰T鐵管件及附件 (GB/T13295-2013)三、專業(yè)工程特點(diǎn):工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)、施工圍和施工順序、施工工藝和施工工序。(一)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)(質(zhì)量控制) :管溝的地基土是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和巖土勘察報(bào)告;溝槽底部是否有洞穴,周圍是否有其他管網(wǎng)敷設(shè);溝槽的地基處理的質(zhì)量及地基承載力試驗(yàn);管材、管件(附件)和設(shè)備的質(zhì)量;管道安裝和管道與管件(附件)設(shè)備的連接;管道的嚴(yán)密性試驗(yàn);溝槽回填土土的質(zhì)量和壓實(shí)度;頂管的位置;管道的焊接質(zhì)量及管道的防腐和管道補(bǔ)口防腐質(zhì)量;地下管線的預(yù)測、防護(hù)和搶修;構(gòu)筑物防水工程的質(zhì)量控制。(二
6、)施工圍:萬洪路與隴海路之間中興路段,有三處需要頂管施工,兩處要穿越中興路,一處穿越萬洪路其他部位沿道路兩側(cè)敷設(shè)。(三)施工順序:道路兩側(cè)開挖基梢一輸水、配水管網(wǎng)施工一頂管施工一市政給水 管道工程及附屬施工一試運(yùn)行一驗(yàn)收。(四)施工工序明挖法管道安裝施工:定位放線一溝梢開挖一溝梢支撐一埋地管道基礎(chǔ)-清理承口插口-清理膠圈一上膠圈一下管(排管)一在插口外表和膠圈上刷潤滑劑一頂推管子使之插入承口一檢查管道支墩一沖洗消毒一管道檢驗(yàn)與試壓一基梢回填一給水構(gòu)筑物及附屬施工。頂管法管道安裝施工:測量定位一頂管基坑開挖一測量頂管位置-后座安裝一主油 缸安裝一導(dǎo)軌安裝-穿路一頂進(jìn)一壓力及嚴(yán)密性試驗(yàn)一給水構(gòu) 筑
7、物及附屬施工一基坑(工作坑)回填一沖洗消毒。四、監(jiān)理工作流程。開工審核工程流程、 施工質(zhì)量控制流程、 進(jìn)度控制流程、 造價(jià) (工程量計(jì)量) 控制流程、 安全生產(chǎn)和文明施工控制流程、 測量監(jiān)理流程、施工組織設(shè)計(jì)審核流程、 分包單位資格審核流程、 建筑材料審核流程、技術(shù)審核流程、工程質(zhì)量問題處理審核流程、旁站經(jīng)查工作流程、隱蔽驗(yàn)收工作流程、工程變更處理流程和信息資料管理流程等。 (見附單位JL程質(zhì)量控制程序;.c單位JL程質(zhì)量控制程序;.c.c.c施工進(jìn)度控制工作流程圖是報(bào)送業(yè)主 否.c見證試驗(yàn)監(jiān)理程底O,原材料、成品一半成品質(zhì)量監(jiān)理工作程序.c原材料、成品一半成品質(zhì)量監(jiān)理工作程序.c土方工程質(zhì)量
8、控制程序:.c.c.c隱蔽驗(yàn)收控制程序T.程計(jì)量程序;.c.c匚序交接檢驗(yàn)程序;堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢杳驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完 成后.先由施H單位進(jìn)行自檢、專職檢,認(rèn)為合格后再通知現(xiàn)場監(jiān)理工 程師或二代3列現(xiàn)場金同檢驗(yàn),檢瑞仆序.后爺畀川W療能送仃卜道 %其I作流程如附圖示L工程質(zhì)量事故處理程序工程竣工初步驗(yàn)收監(jiān)理工作程序;.c工程竣工初步驗(yàn)收監(jiān)理工作程序;.c承包商改、完善巳光工程此技術(shù)檔案及施丁話踵由科第就耿備安裝 鶴汜談分部狂口I fP士度豺?qū)彾ㄉ暾垐?bào)告金? 章是否符合卷求.i-1中中:域T蠟片T清報(bào)?,凡0 丁資率他竹療取足分清足理工驗(yàn)收條件和質(zhì)要求簧工咕V必瞑IML I-
9、設(shè)計(jì).一牝包而H它單位不“ 合代打陣吊白在性拿騏單位正陽驗(yàn)收意見1一比理質(zhì)錄股 片機(jī)構(gòu)心理.發(fā)出修改通忖XJ建31上將改追狂麻理組綱珥行.程坡匚初擊麟收總理錢隊(duì)陵工初始於H博報(bào)告或Q席盍就施T ?|殳:;仃定的全部丁偉內(nèi)容啊圍商白才詢小驗(yàn)班.任E i i含的監(jiān)理部編寫、提交質(zhì)量事故 一 處理報(bào)告年也比 I提供攤工軟科:*,;睨物R.市,原上七蛉征。川定而件提交I年限1;次仙根方彳:,*心, 中位;工 人氣&言認(rèn)章監(jiān)那將所疑評怙推當(dāng)報(bào)送業(yè)主、屬13機(jī)構(gòu)安全隱患和事故處理的監(jiān)理工作程序:.c安全隱患和事故處理的監(jiān)理工作程序:.c籟丁過程中的陳瑞龍現(xiàn)安仆陶岳,方席情壽.Jk監(jiān)理同業(yè)1報(bào)古發(fā)斗It大安
10、我K收朧理量出整改造墉比算能產(chǎn)用皆停T橢+是或曝總措施防止事?lián)艟筘?zé)成承建臨細(xì)漢搶也井門忙現(xiàn)場-T ,|,3.川甲口*二青嘏賽宏商向主管部門,f公安郡門。安全機(jī)構(gòu)報(bào)告疝理啦啦再住南方鼬!安家井故處理方案;(;再出和心收 監(jiān)理探文安全事級處理報(bào)FQ;. 口”液支 Z4h內(nèi)書面落市宣個(gè)事故遭杳組謖自處排班專*1 =:安全管理#1內(nèi)1*監(jiān)理找出工程兌.指令道人止隨強(qiáng)T.狀也.c.c文明施工的監(jiān)理工作理序:承建商報(bào)基OET阻樂世計(jì)及報(bào)申袤監(jiān)理.審行班半副電計(jì)中現(xiàn)場文叨舞工設(shè)計(jì)感專方案福牌置出整改通知一 總盟票富審批我按(現(xiàn)場文明施工特步譚a標(biāo)港)進(jìn)行勝替榜件現(xiàn)場,宿守E中旬交全 I 二:戶食堂衛(wèi)生設(shè)幗
11、和許W 計(jì)我低作訃W土過洞,坨吸處理 制,曜音控制和 腦工訂討證申請構(gòu)建一 流峙;:,.ng, 用電地風(fēng).場地,ilK硬地化及污 水4成措施成品、成品及夙a 上,,3步子r五牌圖一設(shè)置解同 井方也丁地圈sir大門 何忸泣不滿足評定M般設(shè)由都網(wǎng)通好津if汁%布而五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)(一、 ) 管道安裝工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn):1. 土方與地基處理工程:( 1)溝槽開挖(無支護(hù)和有支護(hù)) :1)定位放線的檢查:檢查溝槽放線的平面坐標(biāo)和高程,確定開挖深度和放坡寬度。2)開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上20 cm,改為人工清底,做到隨開挖、隨測量、隨清底。隨時(shí)做好邊坡支護(hù)工作(如需支護(hù)) 。盡快鋪設(shè)管道,減少因邊坡
12、不穩(wěn)定導(dǎo)致塌方,影響施工。3)大型施工機(jī)械在溝梢邊作業(yè)時(shí),要保留2米安全距離,防止機(jī)械造成邊坡失穩(wěn)坍塌事故的發(fā)生4)溝梢堆土,保留2.0米安全距離,安全堆放高度41.5米,防止坡頂堆土造成邊坡失穩(wěn)坍塌事故的發(fā)生。 溝槽 1 米處沿溝槽走向設(shè)高度 1.2 米的防護(hù)欄桿。并圍防汛埂,以防雨水沖槽。5)溝槽開挖過程中,要加強(qiáng)土體監(jiān)控,隨時(shí)注意溝槽兩側(cè)土體的位移和地下水情況, 加強(qiáng)邊坡支護(hù), 施工人員不能站在開挖后的溝槽邊沿,防治土體坍塌,滑坡。對于出現(xiàn)事故征兆的地段,要停止施工,進(jìn)行安全整改符合要求才能繼續(xù)施工。6)開挖完成后進(jìn)行地基釬探,檢查地基下部是否有洞穴。檢查基底的土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘查
13、報(bào)告的要求。釬探的水平距離,釬探布點(diǎn)沿溝梢走向,按基梢寬度 0.8米、中心一排,檢驗(yàn)深度1.2米,檢驗(yàn)間距1.0-1.5 米;基槽寬度0.8-2.0 米、兩排錯(cuò)開,檢驗(yàn)深度 1.5 米、 檢驗(yàn)間距 1.0-1.5 米; 附屬構(gòu)筑物 (井室) 不少于 4 個(gè)點(diǎn),檢驗(yàn)深度 1.0-1.5 米。( 2)地基處理1 ) 如遇超挖或與設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘查報(bào)告不符的, 挖至原裝土后用 3:7 灰土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高,當(dāng)溝底無地下水時(shí),超挖在0.15 米以時(shí)可用原土回填夯實(shí), 其密實(shí)度不應(yīng)低于原地基天然土的密實(shí)度; 超 挖在 0.15 米以上時(shí),可用灰石土或砂墊層處理,其密實(shí)度不應(yīng)低于95%;當(dāng)溝底有地下水或溝底
14、層含水量較大時(shí)可采用天然土回填;溝底遇有硬石、 木頭、 垃圾等雜物時(shí)必須清理后鋪一層厚度不小于 0.15 米的沙土或素土且平整夯實(shí)。2)檢查進(jìn)場的石灰的質(zhì)量。( 3)管道回填:)管道鋪設(shè)后及時(shí)進(jìn)行回填,回填時(shí)應(yīng)留出管道連接部位,連接 部位應(yīng)待管道水壓實(shí)驗(yàn)合格后在進(jìn)行回填。)回填時(shí),管底至管頂以上150mmH必須人工回填夯實(shí),首先填 實(shí)腋角部位,在回填管道兩側(cè),然后回填至管頂0.5m處,溝有積水時(shí),必須全部排進(jìn)在回填。)管道試壓且通過隱蔽驗(yàn)收,人工回填至管頂 0.5m 以上后,方可采用機(jī)械回填, 但車輛不得在管道上方行駛, 機(jī)械回填時(shí)在管存滿試 壓水的情況下進(jìn)行。)人工回填及夯實(shí)厚度每層不得大于
15、150mm機(jī)械回填每層不得大于200mm。)管道兩側(cè)及管頂 0.5m 以上的回填土不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物,不得用凍土回填。距離管頂0.5m 以上的回填土允許有少量直徑不大于 0.1 米的石塊和凍土,其數(shù)量不得超過總體積的15%。開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)工程、管道基礎(chǔ) :1)核查管道基礎(chǔ)形式。2)復(fù)核高程樣板的標(biāo)高。3)嚴(yán)格驗(yàn)槽。、球墨鑄鐵管安裝:1 )檢查鐵管和膠圈的出廠的質(zhì)量證明文件、壁厚和外觀質(zhì)量。2)給水管道工程的管材、管道附件等材料,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求, 并具有出廠合格證, 其材質(zhì)不得污染 水質(zhì)。3)管道及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)S霉ぞ咂鸬?,裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放
16、,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢,不得相互撞擊;接口及管的外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。4)在溝槽檢底后,經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管采用汽車吊, 下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致, 同時(shí)在各接口處掏挖工作坑,工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。5)清刷承口,鏟去所有粘結(jié)物,如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。6)清理膠圈,上膠圈將膠圈清理潔凈,上膠圈時(shí),使膠圈彎成心形或花形放在承口槽就位,并用手壓實(shí),確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光,不要疊合擠壓,長期貯存在盒子里面,或用其他東西罩上。7)清理插口表面。插口端是園角并有一定錐度,在膠圈表面和插口外表涂刷潤滑劑(洗滌
17、靈) ,潤滑劑均勻刷在承口已安裝好的橡膠圈表面,在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。8)接口. 插口對承口找正,支立三角架,掛手扳葫蘆,套鋼絲繩,扳動(dòng)手扳葫蘆, 使插口裝入承口。 并注意撞口一定要撞到白線的位置,保證角度3度。9)檢查. 第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確,管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后,用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住,以防止脫口。安裝后, 檢查插口推入承口的位置是否符合要求, 用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確,并要派人進(jìn)入管里檢查膠圈是否撞勻。10)安裝注意事項(xiàng)管子需要截短時(shí), 插口端應(yīng)加工成一定錐度的坡角。 割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī),嚴(yán)禁采用氣焊。上膠圈之前注意,
18、 不能把潤滑劑刷在承口表面, 不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。由于上水管件( 即各處三通、 彎頭、 大小頭等 ) 均為鑄鐵管件或鋼制管件,其外徑尺寸與球墨鑄鐵管不同,無法用膠圈的方法安裝,均需采用揣袖、 石棉水泥打口對接, 因此施工中管件的實(shí)際使用時(shí)要超出設(shè)計(jì)的材料數(shù)量。安裝彎頭及三通等處時(shí), 有水平推力作用時(shí), 設(shè)置支墩后背防止管脫開。使用的潤滑劑應(yīng)對水質(zhì)、膠圈、管件及人無副作用。2.3 鋼管安裝(頂管施工法) :)后座安裝。后座安裝時(shí)必須與反力墻貼緊,與頂管軸線垂直。如不垂直應(yīng)加后座調(diào)整墊,使調(diào)整墊與油缸的接觸面垂直于頂管軸線。2)主油缸安裝:安裝主油缸時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程施工, 不平行度在水平方向不允許超
19、過 3 毫米,垂直方向不允許查過2 毫米。若數(shù)臺千斤頂共同作用時(shí),則其規(guī)格應(yīng)一致,同步行程應(yīng)統(tǒng)一,且每臺千斤頂使用壓力不應(yīng)大于額定工作壓力的70%。為了減少后座傾覆、 偏斜, 千斤頂受力的合力位置應(yīng)位于后座中間,數(shù)臺千斤頂雙層布置時(shí),其合力位置在管道中心一下 020厘米處,每層千斤頂高度應(yīng)與環(huán)形頂鐵位置相適應(yīng)。主油缸安裝臺數(shù)根據(jù)頂力和土質(zhì)、 摩阻力情況決定, 要求將頂力控制在計(jì)算頂力左右,油路必須并聯(lián),使每臺千斤頂有相同的條件,每臺千斤頂應(yīng)有單獨(dú)的進(jìn)油和退稿的控制系統(tǒng)。千斤頂應(yīng)根據(jù)不同的頂進(jìn)阻力選用, 千斤頂?shù)淖畲箜斏L度應(yīng)比柱塞行程少10 厘米。油泵必須有限壓閥、濾油器、溢流閥和壓力表等保護(hù)
20、裝置,安裝完畢后必須進(jìn)行試車,檢驗(yàn)設(shè)備的完好情況。3)導(dǎo)軌安裝a. 兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高,其坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一直,當(dāng)坡度1%寸,導(dǎo)軌按平坡鋪設(shè)。b.導(dǎo)軌安裝允許偏差為:軸線位置 3 mm;頂面高程:0+3mm兩軌距:2mm。安裝后的導(dǎo)軌必須穩(wěn)固,在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時(shí)不產(chǎn)生位移、不沉降、不變形。導(dǎo)軌安放前,應(yīng)先復(fù)核管道中心位置,并應(yīng)在施工中檢查校核。4)穿路穿路前應(yīng)對工具管檢查試驗(yàn),止水試驗(yàn)應(yīng)在不小于 0.2Mpa 的壓 力下不漏水方可使用。液壓糾偏系統(tǒng)無滲漏、工具管糾偏靈活,測角表調(diào)整為零。Co水力機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)正常工作,水力沖、吸泥運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管路 無漏水。壓縮空氣管路接通后試用轉(zhuǎn),
21、操作室加壓試驗(yàn)。泥漿系統(tǒng)試驗(yàn)合格后方可頂進(jìn)。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作管穿路一系列施工。5)頂進(jìn)在每節(jié)管道全過程中,必須測量和控制管道的管底標(biāo)高和中心線,各種坑應(yīng)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并應(yīng)在交接班時(shí)進(jìn)行校核。頂進(jìn)測量儀器放設(shè)時(shí),其視準(zhǔn)軸應(yīng)與管道頂進(jìn)中心線相互一致,以測頂進(jìn)管的中心線偏差,同時(shí)整平儀器、以測定管道管底標(biāo)高差。嚴(yán)格控制頂進(jìn)速度和正面阻力, 尤其是頭部在加局部氣壓時(shí)要根據(jù)土質(zhì)情況作適當(dāng)調(diào)正, 以不塌方為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工, 每班結(jié)束后頭部需灌水加氣壓。沖泥不要沖到格柵外,以免引起塌方、地面沉降等情況,凈量保持原裝土穩(wěn)定。觸變泥漿壓送與頂進(jìn)同時(shí)進(jìn)行, 泥漿配合比要做試驗(yàn), 按配合比根據(jù)不同土質(zhì)進(jìn)行適
22、當(dāng)調(diào)整, 保持泥漿穩(wěn)定性, 保持泥漿減阻的良好效果。同時(shí)要控制壓漿量和壓力。每個(gè)注漿孔宜安裝閥門,注漿遇有機(jī)械故障,管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí),經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。拆除注漿管路后, 應(yīng)將管道上的注漿孔封閉嚴(yán)密, 對全部注漿設(shè) 備清洗干凈。管道在頂進(jìn)過程中要控制管道旋轉(zhuǎn), 管道部的設(shè)備和管路要布置均勻。工具管的糾偏反力不宜過大,頂進(jìn)方向要控制嚴(yán)格。管道頂進(jìn)過程中,要注意文明施工、安全施工,做好各方面保障措施。6)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頂向不偏移,管節(jié)焊口完整。管道部不得有泥土、建筑垃圾等雜物。在頂進(jìn)施工的區(qū)域,應(yīng)考慮土體和地下水條件以及頂管施工工藝,保證地層的沉降不大于允許沉降值。. 井室的砌筑及井蓋安裝)
23、檢查所用的原材料、 構(gòu)配件的質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告,應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求;)查水泥砂漿強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告,砌筑水泥砂漿強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求; 。檢查數(shù)量:每50m3 砌體或混凝土每澆筑1 個(gè)臺班一組試塊。) 逐個(gè)檢查砌筑結(jié)構(gòu)應(yīng)灰漿飽滿、 灰縫平直, 不得有通縫、 瞎縫;預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)坐漿、灌漿飽滿密實(shí),無裂縫;混凝土結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重質(zhì)量缺陷;井室無滲水、水珠現(xiàn)象;)井壁抹面應(yīng)密實(shí)平整,不得有空鼓,裂縫等現(xiàn)象;混凝土無明顯一般質(zhì)量缺陷;井室無明顯濕漬現(xiàn)象;)井部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)和水力工藝要求,且部位位置及尺寸正確,無建筑垃圾等雜物;檢查井流槽應(yīng)平
24、順、圓滑、光潔;)井室踏步位置正確、牢固;)井蓋、座規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,安裝穩(wěn)固;)井室的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。井室的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸+ 10, 02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬202用鋼尺量測直徑4井口局程農(nóng)田或綠地+ 201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一a5井底高程開槽法管道鋪設(shè)D 1000士 15/、開槽法 管道鋪設(shè)D v 1500+ 10, 20D 1500+ 20, 406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度士 101用尺量測偏差較大值7腳窩tWj、寬、深士 108流槽寬度+
25、 10管道功能試驗(yàn):壓力管道閉水試驗(yàn):1)壓力管道水壓試驗(yàn).水壓試驗(yàn)前,施工單位應(yīng)編制的試驗(yàn)方案,其容應(yīng)包括:a.后背及堵板的設(shè)計(jì);b.進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì);C.加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì);d.排水疏導(dǎo)措施;e.升壓分級的劃分及觀測制度的規(guī)定;f.試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。2)試驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定:a.后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上,土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取加固措施;b.后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。3)采用鋼管、化學(xué)建材管的壓力管道,管道中最后一個(gè)焊接接口完畢一個(gè)小時(shí)以上方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。4)水壓試驗(yàn)管道徑大于或等于 600mm寸,試驗(yàn)管段端部的第一個(gè) 接口應(yīng)采用柔性接
26、口,或采用特制的柔性接口堵板。5)水壓試驗(yàn)采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a.采用彈簧壓力計(jì)時(shí),精度不低于 1.5級,最大量程宜為試驗(yàn)壓 力的1.31.5倍,表殼的公稱直徑不宜小于 150mm使用前經(jīng)校正 并具有符合規(guī)定的檢定證書;b.水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支 管上。6)開梢施工管道試驗(yàn)前,附屬設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a.非隱蔽管道的固定設(shè)施已按設(shè)計(jì)要求安裝合格;b.管道附屬設(shè)備已按要求緊固、錨固合格;c.管件的支墩、錨固設(shè)施混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;d.未設(shè)置支墩、錨固設(shè)施的管件,應(yīng)采取加固措施并檢查合格。7)水壓試驗(yàn)前,管道回填土應(yīng)符合下列規(guī)定:a
27、.管道安裝檢查合格后,應(yīng)按本規(guī)第 4.5.1條第1款的規(guī)定回填 上;b.管道頂部回填土宜留出接口位置以便檢查滲漏處。8)水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:a.試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉,不得有滲漏水現(xiàn)象;b.試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板,不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件;c.水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道的雜物。9)試驗(yàn)管段注滿水后,宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再 進(jìn)行水壓試驗(yàn),浸泡時(shí)間應(yīng)符合表 9.2.9的規(guī)定:壓力管道水壓試驗(yàn)前浸泡時(shí)間管材種類管道徑D(mm)浸泡時(shí)間(h)球墨鑄鐵管(有水泥砂漿襯里)D24鋼管(有水泥砂漿襯里)D24化學(xué)建材管D24現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠DW1000A 48D10
28、0072預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混 凝土管D48D10007210)水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:壓力管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力(MPa)管材種類工作壓力P試驗(yàn)壓力鋼管PP+ 0.5 ,且不小于O.9球墨鑄鐵管0.5P+ 0.5預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒 混凝土管0.6P+ O.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠0.11.5P化學(xué)建材管0.11.5 P,且不小于0.8a.預(yù)試驗(yàn)階段:將管道水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓,但不得高于試驗(yàn)壓力;檢查管道接口、 配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象;有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓, 查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。b.主試驗(yàn)階段:
29、停止注水補(bǔ)壓,穩(wěn)定 15min;當(dāng)15min后壓力下降 不超過表9.2.10-2中所列允許壓力降數(shù)值時(shí),將試驗(yàn)壓力降至工作 壓力并保持恒壓30min,進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象,則水壓試驗(yàn)合 格。壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降(MPa)管材種類試驗(yàn)壓力允許壓力降鋼管P+ 0.5 ,且不小于0.90球墨鑄鐵管2P0.03P+ 0.5預(yù)(自)應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒1.5 P混凝土管P+ 0.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1.5 P化學(xué)建材管1.5 P,且不小于0.80.02a.管道升壓時(shí),管道的氣體應(yīng)排除;升壓過程中,發(fā)現(xiàn)彈簧壓力 計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn),且升壓較慢時(shí),應(yīng)重新排氣后再升壓。b.應(yīng)分級升壓,每升一
30、級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,無異?,F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。c.水壓試驗(yàn)過程中,后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。d .水壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷;遇有缺陷時(shí),應(yīng)做出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ)。11)壓力管道采用允許滲水量進(jìn)行最終合格判定依據(jù)時(shí),實(shí)測滲水量應(yīng)小于或等于下表的規(guī)定及下列公式規(guī)定的允許滲水量。a.當(dāng)管道徑大于下表規(guī)定時(shí),實(shí)測滲水量應(yīng)小于或等于按下列公式計(jì)算的允許滲水量:壓力管道水壓試驗(yàn)的允許滲水量管道徑D(mm)允許滲水量(L/min - km)焊接接口鋼 管球墨鑄鐵管、玻璃 鋼管預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒 混凝土管1000.280.701.401500.421.051.722000.561.40
31、1.983000.851.702.424001.001.952.806001.202.403.148001.352.703.969001.452, 904.2010001.503.004.4212001.653.304.7014001.755.00鋼管:q=0.05 VzD.c.c.c球墨鑄鐵管(玻璃鋼管):q=0.1,D式中 q允許滲水量(L/rnln - km);D管道徑(mm);P壓力管道的工作壓力(MPa);民溫度一壓力折減系數(shù);當(dāng)試驗(yàn)水溫 025時(shí),a取 1; 25 35 時(shí),a 取 0.8; 35 45 時(shí),a 取 0.63。2.4.2.無壓管道的閉水試驗(yàn)1)閉水試驗(yàn)法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求
32、和試驗(yàn)方案進(jìn)行。2)試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔,抽樣選取,帶井試驗(yàn)。3)無壓管道閉水試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定:a.管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格;b.管道未回填土且溝梢無積水;c.全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水;d.管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)出水 管外,應(yīng)封堵堅(jiān)固,不得滲水;e.頂管施工,其注漿孔封堵且管口按設(shè)計(jì)要求處理完畢,地下水位于管底以下。4)管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:a.試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂壁時(shí), 試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂壁加2m計(jì);b.試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);c.計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m但已超過上游檢
33、查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn);d.管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)(閉水法試驗(yàn))進(jìn)行。5)管道閉水試驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且符合 下列規(guī)定時(shí),管道閉水試驗(yàn)為合格:實(shí)測滲水量小于或等于下表規(guī)定的允許滲水量;無壓管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管材管道徑D(mm)允許滲水量m3/(24h km)管道徑D(mm)允許滲水量m3/(24h . km)鋼筋 混凝 土管20017.60120043.3030021.62130045, 0040025.00140046.7050027.95150048.4060030.60160050.0070033.00170051.5080035.35180
34、053.0090037.50190054.48100039.52200055.90110041.452管道徑大于上表規(guī)定時(shí),實(shí)測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量 q=1.25 VzD3異型截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計(jì);式中 q允許滲水量(m3/24h - km);D管道徑(mm管道沖洗與消毒1)給水管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列要求:a.給水管道嚴(yán)禁取用污染水源進(jìn)行水壓試驗(yàn)、沖洗,施工管段處于 污染水水域較近時(shí),必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道;如不慎污染管道, 應(yīng)由水質(zhì)檢測部門對管道污染水進(jìn)行化驗(yàn), 并按其要求在管道并網(wǎng)運(yùn) 行前進(jìn)行沖洗與消毒;b.管道沖洗與消毒應(yīng)編制實(shí)施方案;c
35、.施工單位應(yīng)在建設(shè)單位、管理單位的配合下進(jìn)行沖洗與消毒;d.沖洗時(shí),應(yīng)避開用水高峰,沖洗流速不小于1.0m/s,連續(xù)沖洗。2)給水管道沖洗消毒準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)確定;消毒方法和用品已經(jīng)確定,并準(zhǔn)備就緒;排水管道已安裝完畢,并保證暢通、安全;沖洗管段末端已設(shè)置方便、安全的取樣口;照明和維護(hù)等措施已經(jīng)落實(shí)。3)管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列規(guī)定:管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止,沖洗流速應(yīng)大于 1.0m/s 。管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后,用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后,再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測、管理部門取
36、樣化驗(yàn)合格為止。六、監(jiān)理工作方法及措施(一)監(jiān)理工作方法監(jiān)理工程師通過旁站、巡視、見證取樣、平行檢驗(yàn)等監(jiān)理方法實(shí)施監(jiān)理工作。旁站:) 檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)量管理人員到崗、 特種工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況;) 在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、 關(guān)鍵工序的施工單位的執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況;)核查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等, 并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工單位進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn);)做好旁站記錄和監(jiān)理日志,保存旁站原始資料。巡視:1 )巡視的作用巡視是監(jiān)理人員針對現(xiàn)場施工質(zhì)量和施工安全生產(chǎn)管理情況進(jìn)行的檢查工作, 監(jiān)理人員通過巡視檢查
37、, 能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工過程中出現(xiàn)的各類質(zhì)量、 安全問題, 對不符合要求的情況及時(shí)要求施工單位進(jìn)行糾正督促整改, 使問題消滅在萌芽狀態(tài)。 巡視對于實(shí)現(xiàn)建設(shè)工程目標(biāo), 加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理等起著重要作用。 具體體現(xiàn)在一下幾個(gè)方面:觀察、檢查施工單位的施工準(zhǔn)備情況;觀察、檢查包括施工工序、施工工藝、施工人員、施工材料、施工機(jī)械、周邊環(huán)境等在的施工情況;C. 觀察、 檢查施工過程中的質(zhì)量問題、 質(zhì)量缺陷并及時(shí)采取相應(yīng)措施;觀察、 檢查施工現(xiàn)場存在的各類生產(chǎn)安全安全事故隱患并采取相應(yīng)措施;觀察、檢查并解決其他相關(guān)問題。2 )巡視的容和職責(zé)巡視容監(jiān)理人員在巡視檢查時(shí), 應(yīng)注意施工質(zhì)量、 安全文明施工兩個(gè)方面的情
38、況:A. 施工質(zhì)量方面:天氣情況是否適合施工作業(yè),如不適合,是否采取相應(yīng)的措施;施工人員作業(yè)情況, 是否按照工程設(shè)計(jì)文件、 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)(專項(xiàng))施工方案施工;C.使用的工程材料設(shè)備和構(gòu)配件是否已檢測合格;施工單位主要管理人員到崗履職情況, 特別是施工質(zhì)量管理人員是否到位;施工機(jī)具、設(shè)備的工作狀態(tài),周邊環(huán)境是否有異常情況等。安全生產(chǎn)方面:施工單位安全生產(chǎn)管理人員到崗履職情況、 特種作業(yè)人員持證上崗情況;施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施和專項(xiàng)方案落實(shí)情況;安全生產(chǎn)、文明施工制度、措施落實(shí)情況;危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工情況,重點(diǎn)關(guān)注是否按方案施工;e 大型起重機(jī)械和自升建設(shè)設(shè)施運(yùn)行
39、情況;施工臨時(shí)用電情況;其他安全防護(hù)措施是否到位,工人違章情況;施工現(xiàn)場存在的事故隱患、 以及按照項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指令整改實(shí)施情況;項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽發(fā)的工程暫停令執(zhí)行情況。巡視發(fā)現(xiàn)問題的處理監(jiān)理人員應(yīng)按照監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的要求開展巡視檢查工作。在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)處理措施(比如:巡視監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)個(gè)別施工人員在砌筑作業(yè)中砂漿飽滿度不夠, 可口頭要求施工人員加以整改) ;巡視監(jiān)理人員認(rèn)為發(fā)現(xiàn)問題自己無法解決或無法判斷是否能夠解決時(shí), 應(yīng)及時(shí)向總監(jiān)理工程師匯報(bào); 在監(jiān)理巡視檢查記錄表中及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)地記錄巡視情況;對以采取相應(yīng)處理措施的質(zhì)量問題、生產(chǎn)安全事故隱患,檢查施工單位的落
40、實(shí)情況,并反映在巡視檢查記錄表中。監(jiān)理文件資料管理人員應(yīng)及時(shí)將巡視檢查記錄表歸檔, 同時(shí), 注意巡視檢查記錄與監(jiān)理日志、監(jiān)理通知單等其他監(jiān)理資料的呼應(yīng)關(guān)系。見證取樣:總監(jiān)理工程師因督促專業(yè)監(jiān)理工程師制定見證取樣實(shí)施細(xì)則,細(xì)則中應(yīng)包括材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)、見證取樣圍、工作程序、見證人員和取樣人的職責(zé)、 取樣方法等容。 總監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查監(jiān)理人員見證取樣工作的實(shí)施情況, 包括現(xiàn)場檢查和資料檢查, 同時(shí)積極聽取監(jiān)理人員的匯報(bào),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即要求施工單位采取相應(yīng)措施。見證取樣監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)見證取樣實(shí)施細(xì)則要求、 按程序?qū)嵤┮娮C取樣工作,包括:在場進(jìn)行見證,監(jiān)督施工單位取樣員按隨機(jī)取樣的方法和試件制作方法進(jìn)行取樣;對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)、封樣加鎖;在檢驗(yàn)委托單簽字,并出示“見證員證書” ;協(xié)助建立包括見證取樣計(jì)劃、臺賬等在的見證取樣檔案等。監(jiān)理文件資料管理人員應(yīng)全面、妥善、真實(shí)記錄試塊、試件及工程資料的見證取樣臺賬以及材料監(jiān)督臺賬 (無需見證取樣材料、 設(shè)備等)平行檢驗(yàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)首先依據(jù)建設(shè)工程委托監(jiān)理合同編制符合工程特點(diǎn)的平行檢驗(yàn)方案,明確平行檢驗(yàn)的方法、圍、容、頻率,并設(shè)計(jì)各平行檢驗(yàn)記錄表式。 建設(shè)工程監(jiān)理實(shí)施過程中、 應(yīng)根據(jù)平行檢驗(yàn)方案的規(guī)定和要求,
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