燃料分場卸儲煤值班員轉(zhuǎn)崗人員技能培訓(xùn)

1、燃料分場卸儲煤值班員轉(zhuǎn)崗人員技能培訓(xùn)輸煤系統(tǒng)的組成 一、合山公司的輸煤系統(tǒng)包括土建：1道汽車卸煤槽、2個干煤儲煤場、4個露天儲煤場、5個中轉(zhuǎn)混煤倉、6個配電房、15個輸煤轉(zhuǎn)運站；二、卸、儲煤設(shè)備：2臺斗輪堆取料機(jī)、6臺螺旋卸車機(jī)、6臺二十噸橋式抓斗起重機(jī)；三、輸煤設(shè)備：43條膠帶輸送機(jī)（帶寬1200mm）、全長約6500米；四、篩碎設(shè)備：4臺滾軸煤篩、4臺環(huán)錘式碎煤機(jī)；五、給配煤設(shè)備： 14臺葉輪給煤機(jī)、6臺活化給煤機(jī) 、72臺犁式卸料器；六、輔助設(shè)備：2臺汽車采制樣機(jī)、1臺火車采制樣機(jī)、1臺聯(lián)合采制樣機(jī)；3臺入爐煤取樣機(jī)、9臺除鐵器及74臺除塵器、7臺通風(fēng)機(jī)、水泵等其它輔助設(shè)備。輸煤系統(tǒng)的任

2、務(wù)茶山輸煤系統(tǒng)負(fù)責(zé)一臺670MW機(jī)組，二臺330MW機(jī)組發(fā)電用煤的輸送工作，保證這三臺機(jī)組鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)、可靠地運行。在生產(chǎn)上受燃料分場領(lǐng)導(dǎo)和發(fā)電部當(dāng)值值長指揮并和各臺鍋爐的當(dāng)班司爐協(xié)調(diào)。茶山各煤場和卸煤、堆煤、存煤方案由本部主任指定，運行各值調(diào)度具體指揮落實。入爐煤輸送及摻配方案根據(jù)發(fā)電需要及值長要求，按燃料分場有關(guān)熱值規(guī)定，由各值調(diào)度負(fù)責(zé)調(diào)配。入爐煤摻配方案一、根據(jù)機(jī)組的燃燒設(shè)備性能、鍋爐結(jié)渣情況以及從燃燒的經(jīng)濟(jì)性考慮，按煤碳市場所能提供的燃煤煤質(zhì)情況，制定本公司#1、#2、#3機(jī)組入爐煤的熱值方案：二、按當(dāng)值值長提供的“混合后熱值”嚴(yán)格控制；調(diào)度員在上煤前根據(jù)管煤班（地磅班）值班員提供的

3、目測熱值，分別計算好各臺爐上煤時的葉輪給煤機(jī)、活化給煤機(jī)合山煤給煤量及外省煤給煤量（葉輪給煤機(jī)、活化給煤機(jī)出力），然后根據(jù)計算結(jié)果進(jìn)行各臺爐入爐煤的摻配：各值調(diào)度將具體摻配時葉輪給煤機(jī)、活化給煤機(jī)煤量（t/h）通過運行一、二班班長落實到#33、#6皮帶崗位值班員，混合后入爐煤熱值允許偏差300大卡/公斤；輸煤皮帶的啟動與停機(jī)一、輸煤皮帶的啟動方式1、試驗啟動 2、就地啟動（按逆煤流方向，前一級皮帶運行的條件下）3、遠(yuǎn)方程控啟動（程控啟動）輸煤皮帶起動前的檢查1、電氣盤、電動機(jī)、減速機(jī)正常，清潔干凈，地腳螺絲無松動，聯(lián)軸器銷子無折斷，聯(lián)軸器保護(hù)罩牢固，減速機(jī)油位正常不漏油。2、機(jī)頭、機(jī)尾清掃器無

4、變形，接觸良好。3、皮帶無撕裂、橫斷、翻口現(xiàn)象。4、滾筒、托輥無異常，托輥架無變形，下托輥不結(jié)煤。5、機(jī)頭煤斗不結(jié)煤、不堵煤。6、皮帶架，機(jī)尾架不積煤，導(dǎo)料槽邊膠完好不漏煤，拉緊裝置良好。7、犁煤器犁煤板無變形磨損，不漏煤，犁煤器升降靈活。8、皮帶廊道暢通無積煤，無雜物，照明良好，開關(guān)板完好。9、皮帶拉線開關(guān)，煤倉煤位，煤斗堵煤裝置，速度檢測打滑儀，跑偏傳感器等正常，完好。10、除塵器，水泵正常可用，水系統(tǒng)無泄漏。輸煤皮帶啟動的注意事項1、調(diào)度（班長），#9、#5、#24、#35皮帶機(jī)值班員要詢問了解有關(guān)原煤倉（混煤倉）和煤場存煤情況，制訂最安全經(jīng)濟(jì)的運行方式。2、聯(lián)系各班值班員，下達(dá)上煤或堆

5、煤指令，并布置所要采用的運行方式3、如果采用交叉運行方式上煤，必須檢查有關(guān)的各條皮帶伸縮頭、落煤管電動三通、犁煤器所處的工作位置正確。4、做好以上準(zhǔn)備后，按電（警）鈴兩次，每次鈴聲持續(xù)時間不少于10秒，第一次鈴聲停止30秒后方能打第二次警鈴，第二次鈴聲停止10秒后方能啟動輸煤設(shè)備。5、皮帶電動機(jī)正常情況下，冷狀態(tài)下允許啟動二次，熱狀態(tài)下允許啟動一次，處理事故時依據(jù)電動機(jī)發(fā)熱情況確定能否啟動多次。6、需要連續(xù)啟動皮帶，啟動的時間間隔不少于30秒鐘。7、皮帶電動機(jī)超過一周不起動時，啟動前必須通知廠用人員測量絕緣，電動機(jī)發(fā)生進(jìn)水、潮濕或異常情況，也應(yīng)測定其絕緣值。8、使用破碎機(jī)時，值班員必須高度重視

6、高壓馬達(dá)的絕緣情況。 330MW機(jī)組輸煤系統(tǒng)的啟動操作一、試驗啟動1、按下電鈴“啟動”按鈕，發(fā)出警鈴信號。2、把動力控制盤面上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換至“試驗”位置，同時將控制箱內(nèi)的聯(lián)鎖保險合上，按下控制箱面上的“合閘按鈕”，此時“合閘指示”燈（紅燈）發(fā)亮，皮帶機(jī)在試驗狀態(tài)下運行。3、#12皮帶機(jī)啟動前60秒，應(yīng)先將#12皮帶機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)啟動：將#12皮帶機(jī)鼓風(fēng)機(jī)控制箱面上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換至“就地”，按下“起動”按鈕，此時運行指示燈亮（紅燈）；二、就地啟動（按逆煤流方向，前一級皮帶運行的條件下）1、按下電鈴“啟動”按鈕，發(fā)出警鈴信號。2、把動力控制盤面上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換至“就地”位置，同時檢查確認(rèn)控制箱內(nèi)的聯(lián)

7、鎖保險是否已經(jīng)拉下，按下控制箱面上的“合閘按鈕”，此時“合閘指示”燈（紅燈）亮，皮帶機(jī)在就地狀態(tài)下運行。3、#12皮帶機(jī)啟動前60秒，應(yīng)先將#12皮帶機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)啟動：將#12皮帶機(jī)鼓風(fēng)機(jī)控制箱面上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換至“就地”，按下“起動”按鈕，此時運行指示燈亮（紅燈）；三、遠(yuǎn)方程控啟動1、將動力控制箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“程控”位置2、由調(diào)度員在程控室計算機(jī)上進(jìn)行啟動操作330MW機(jī)組輸煤系統(tǒng)的停機(jī)操作1、按下皮帶機(jī)動力控制箱面上的“跳閘按鈕”；（試驗或就地停機(jī)）2、在上位機(jī)上按順煤流方向逐級點擊皮帶機(jī) “停止”按鈕，皮帶機(jī)按順煤流方向停止運行（程控手動停機(jī)）。3、點擊程控系統(tǒng)上位機(jī)的程停按鈕，系統(tǒng)按順

8、煤流方向逐級停機(jī)（程控停機(jī)）。670MW機(jī)組輸煤系統(tǒng)的啟動操作一、就地啟動1、按下電鈴“啟動”按鈕，打出啟動警告電鈴信號。將電動機(jī)制動器控制盤上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換至“就地”位置，按下控制箱面上的“合閘按鈕”，此時“合閘指示”燈（紅燈）發(fā)亮。電動機(jī)制動器打開。2、把皮帶動力電源抽屜開關(guān)控制面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換至“就地”位置，將控制面板上的連鎖壓板連接。按下控制箱面上的“合閘按鈕”，此時“合閘指示”燈（紅燈）發(fā)亮，皮帶機(jī)在就地狀態(tài)下運行。3、#8甲、乙皮帶的驅(qū)動方式為每條皮帶由A、B兩臺電機(jī)同步驅(qū)動，就地啟動#8甲或#8乙皮帶時，必須將#8甲或#8乙皮帶A、B兩臺電機(jī)的制動器打開，才可啟動皮帶。4、#

9、5甲乙皮帶的驅(qū)動電機(jī)為6KV的高壓電機(jī)注：就地啟動時系統(tǒng)中的碎煤機(jī)、滾軸篩與各條皮帶之間無聯(lián)鎖設(shè)置。二、遠(yuǎn)方程控手動啟動1、把皮帶動力電源抽屜開關(guān)控制面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換至“程控”位置。2、將電動機(jī)制動器控制盤上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換至“程控”位置，3、由調(diào)度員在程控室的計算機(jī)上進(jìn)行啟動操作。670MW機(jī)組輸煤系統(tǒng)的停機(jī)操作1、按下皮帶機(jī)動力控制箱面上的“跳閘按鈕”；（就地停機(jī)）2、在上位機(jī)上按順煤流方向逐級點擊各皮帶機(jī)的 “停止”按鈕，皮帶機(jī)按順煤流方向停止運行。（程控手動停機(jī)）。3、點擊程控系統(tǒng)上位機(jī)的程停按鈕，系統(tǒng)按順煤流方向逐級停機(jī)（程控停機(jī)）。輸煤皮帶在運行中監(jiān)視及注意事項1、皮帶機(jī)運行中，

10、值班員必須進(jìn)行巡回檢查。當(dāng)輸煤系統(tǒng)任何部位發(fā)生意外時，必須緊急停 機(jī)，以免擴(kuò)大事端，同時要立即向調(diào)度匯報停機(jī)原因并檢查處理。2、值班員要經(jīng)常注意煤流中的大塊石頭，木頭及鐵件等雜物，發(fā)現(xiàn)有以上雜物，立刻停止皮帶機(jī)運行，做好安全措施后清理，處理完后及時匯報調(diào)度恢復(fù)運行。3、要注意看皮帶接口和膠補(bǔ)處有無脫膠，翻口或撕裂等現(xiàn)象。4、經(jīng)常檢查皮帶的頭、中、尾部各清掃器緊密完好，無漏煤。5、運行中減速機(jī)無漏油，聲音和振動正常。當(dāng)振動值超過應(yīng)停機(jī),并通知檢修人員處理。輸煤皮帶在運行中監(jiān)視及注意事項6、注意觀察各主動、從動、改向滾筒、托輥正常無串軸、噪音、松動、脫落等現(xiàn)象。7、皮帶機(jī)各滾筒的軸承溫度不超過65

11、0C，當(dāng)溫度高達(dá)700C時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。8、注意落煤斗堵煤及平行下托輥的結(jié)煤情況，當(dāng)托輥結(jié)煤厚度超過30mm應(yīng)停機(jī)清理。9、皮帶機(jī)導(dǎo)料槽落煤要均勻，注意觀察有無因落煤點不正而導(dǎo)致皮帶跑偏漏煤。及時檢查和調(diào)整皮帶跑偏。輸煤皮帶在運行中監(jiān)視及注意事項10、運行中電動機(jī)聲音正常，無噪音或震動過大等異?，F(xiàn)象，溫度不能超過700C，新更換的弗蘭德減速器溫度不能超過900C。11、無論是運行中或停止運行中，禁止在皮帶上或其他有關(guān)設(shè)備上站立、越過、爬過及傳遞各種工具，跨越皮帶必須經(jīng)過通行橋；12、禁止在運行中的皮帶上直接用手撒松香，皮帶在運行中不準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行維修工作，在運行的皮帶上用人工取煤樣或檢出

12、石塊等雜物的工作，應(yīng)采取安全措施，防止人身觸及皮帶或轉(zhuǎn)動部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面，袖口要扎好，以防被皮帶掛住。13、在捅各落煤斗結(jié)煤時，應(yīng)站在牢固的平臺上；禁止在運行中人工清理皮帶滾筒上的結(jié)煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作；14、=禁止與生產(chǎn)無關(guān)的人員在運煤皮帶廊道及各種設(shè)備室內(nèi)通行或逗留。運行中皮帶機(jī)各處要求無漏煤，有漏煤現(xiàn)象應(yīng)及時上報處理。輸煤皮帶跑偏的原因與調(diào)整調(diào)整一、輸煤皮帶跑偏的原因：主要是由于安裝中心不正，機(jī)架不穩(wěn)，落煤點不正，頭尾滾筒中心偏差，滾筒，托輥結(jié)煤、膠帶接頭不正等原因。 二、輸煤皮帶跑偏的調(diào)整1、膠帶接頭不正，造成皮帶拉力不均勻而跑偏，應(yīng)重新粘接皮帶接口。2、滾筒中心線與

13、皮帶中心線不垂直，主要是由于安裝不正確造成，可改變滾筒軸承前后位置來調(diào)整，或把裝歪的機(jī)架重新正確安裝。3、當(dāng)運行中某段皮帶跑偏，調(diào)節(jié)調(diào)托輥將跑偏側(cè)的托輥向皮帶前進(jìn)方向調(diào)整。4、由于滾筒結(jié)煤，造成滾筒表面變形引起皮帶跑偏，要經(jīng)常清理滾筒上的結(jié)煤，保持滾筒表面清潔。輸煤皮帶跑偏的調(diào)整5、落煤點不正引起跑偏有兩種：6、煤斗里結(jié)煤較多，煤流不能接原方向流動，應(yīng)把煤斗里的煤清理干凈。7、煤斗安裝不正確，煤流偏向下落，這種情況要求檢修人員對煤斗進(jìn)行改造，使煤流按正確方向下落。輸煤皮帶皮帶打滑的原因與調(diào)整1、造成皮帶打滑的原因主要有：皮帶張力不夠；皮帶過載；尾部改向滾筒不轉(zhuǎn)；吊砣著地或有煤堵死滾筒；皮帶非工

14、作面上有油或水等；2、皮帶運行時間長，舊皮帶相對伸長造成張力不夠引起打滑，應(yīng)調(diào)整拉緊裝置，增大皮帶張力。皮帶過載或某處積煤將皮帶壓死造成打滑，應(yīng)減少載荷或?qū)⒎e煤清理干凈。輸煤皮帶皮帶打滑的原因與調(diào)整3、尾部滾筒軸承損壞，或上下托輥多組的軸承損壞，使皮帶阻力增大造成打滑，要通知檢修人員處理。4、皮帶非工作面有水或油摩擦力減小造成打滑，應(yīng)在其表面上撒點松香，增大摩擦力。5、吊砣著地，皮帶不能與傳動滾筒貼緊，失去摩擦力導(dǎo)致皮帶不轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整吊砣使皮帶與傳動滾筒貼緊。葉輪給煤機(jī)的運行與監(jiān)控一、啟動前檢查1、行走軌道無雜物或卡軌，軌道兩側(cè)無堆積煤，四個車輪緊貼軌道。行車機(jī)構(gòu)，葉輪給煤機(jī)構(gòu)無異物卡住，葉輪片

15、輪齒齊全無變形，護(hù)板完好無缺。2、葉輪底部與減速機(jī)的接合面上無大塊煤，石頭、鐵件或鋼絲繩等雜物卡堵。3、葉輪給煤機(jī)進(jìn)、出料口無雜物，無堵煤現(xiàn)象，保持暢通，煤槽擋板開啟滑道與擋板滾輪接觸良好無碰撞，擋板無變形、卡死和脫落；4、電源拖纜支架無彎曲、變形或脫落，現(xiàn)場無卡住拖纜行走的雜物或其他構(gòu)件。葉輪給煤機(jī)的運行與監(jiān)控5、各電動機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓緊固齊全，聯(lián)軸器護(hù)罩牢固，電機(jī)減速機(jī)無竄軸現(xiàn)象。6、檢查控制盤上儀表、指示燈、按鈕齊全完好，顯示正確。7、各減速機(jī)的油位要正常，油質(zhì)良好、無漏油等現(xiàn)象。8、檢查限位開關(guān)裝置要完好無缺，靈活無誤動作。葉輪給煤機(jī)在運行中的注意事項1、只有主電機(jī)啟動時，葉輪給煤機(jī)

16、才能行走；2、當(dāng)主電機(jī)出現(xiàn)故障時，報警指示燈亮，變頻器顯示屏將顯示故障原因（只是代號），變頻器將停止工作，此時運行人員應(yīng)及時按“主機(jī)停止”按鈕，并拉開自動空氣開關(guān)“-QM1”、“-QM2”，檢查葉輪給煤機(jī)有何異?，F(xiàn)象（如葉輪爪被卡住等），如無異?，F(xiàn)象則重新合上自動空氣開關(guān)“-QM1”、“-QM2”，啟動主電機(jī)，若變頻器仍顯示有故障存在，則運行人員應(yīng)及時按“主機(jī)停止”按鈕，并匯報調(diào)度，由調(diào)度通知電氣檢修人員到現(xiàn)場處理；葉輪給煤機(jī)在運行中的注意事項3、葉輪給煤機(jī)“行走前進(jìn)”與“行走后退”操作的轉(zhuǎn)換要經(jīng)過“行走停止”按鈕的操作（即要改變?nèi)~輪給煤機(jī)的行走方向，必須先停止葉輪給煤機(jī)的行走）。葉輪給煤機(jī)運

17、行中的監(jiān)視與調(diào)整1、運行中電動機(jī)運轉(zhuǎn)平衡，溫度不得超過650C，軸承溫度不超過750C，震動值不超過0.15mm,聲音正常,無焦味,冒煙等現(xiàn)象。2、減速機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn)自如，無異常響聲無漏油泄油，溫度正常油溫不超過700C。3、#910葉輪給煤機(jī)當(dāng)電磁調(diào)速電機(jī)功率超載，滑差離合器不動作，應(yīng)停機(jī)檢查處理。4、運行中注意觀察給煤機(jī)與煤槽檔板的接合情況，起升自如，無碰撞，發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報處理。葉輪給煤機(jī)運行中的監(jiān)視與調(diào)整5、注意調(diào)整撥煤機(jī)撥煤量，要求給煤均勻，切勿勿大勿小或超出力。6、撥煤機(jī)行走要平穩(wěn)，無震動，無滑軌等現(xiàn)象。兩車同向行駛或停止時，相距不能小于2米。7、當(dāng)兩臺撥煤機(jī)相對行駛時，相對距離

18、不小于2米，避免碰撞。8、撥煤機(jī)要保持勻速運行，發(fā)現(xiàn)失控，車速快慢不均，立即停止行走電機(jī)運行，查明原因。9、運行中撥煤機(jī)被大件雜物異物卡住，立即停機(jī)并做好安全措施進(jìn)行處理。10、注意觀察縫隙煤槽是否帶有著火的原煤。活化給煤機(jī)的運行與監(jiān)控活化給煤機(jī)啟動前的檢查a. 檢查電機(jī)接線應(yīng)完整牢固，電機(jī)緊固螺絲無松動；b. 框體外形完好，無破損和泄漏情況，框體與周圍的固定物體無碰觸現(xiàn)象；活化給煤機(jī)的運行與監(jiān)控c. 彈簧無損壞，且連接牢固；d. 框體內(nèi)無雜物堵塞或煤粉板結(jié)現(xiàn)象，檢查孔關(guān)閉嚴(yán)密；e. 控制箱及其連線完好，控制開關(guān)齊全；f. 壓縮空氣管路系統(tǒng)連接良好?；罨o煤機(jī)運行中的檢查與維護(hù)a. 檢查框體振

19、動應(yīng)均勻，不碰觸周圍物體，無漏煤情況；b. 檢查振動電機(jī)聲音是否異常，接線盒是否松動；c. 檢查彈簧及固定螺絲是否松動；d. 給煤機(jī)出煤應(yīng)均勻，無偏斜現(xiàn)象；e. 空氣管路系統(tǒng)應(yīng)完好無泄漏，接頭無松脫現(xiàn)象；環(huán)錘破碎機(jī) 的運行與監(jiān)控一、啟動前的檢查檢查電動機(jī)接線良好，接頭緊固，接地良好，電動機(jī)外罩、地腳及各連接螺絲、緊固無缺。各轉(zhuǎn)動部位要有足夠的潤滑油、液力偶合器無漏油現(xiàn)象。機(jī)體內(nèi)無積、結(jié)煤，無大塊石頭、木頭、鐵件或其它雜物異物。各檢查門接合面防塵要良好，檢查門和前后門關(guān)閉要緊固，各門的插銷要全部插上并將其打緊。破碎機(jī)電機(jī)為高壓電動機(jī)，當(dāng)停用時間4天（含4天）以上者，再啟動前必須通知電運人員測量絕

20、緣合格，方能使用。破碎機(jī)機(jī)體上無雜物異物；碎煤機(jī)運行中的監(jiān)視與調(diào)整1、運行中電動機(jī)若有異常聲音、強(qiáng)烈振動、溫度超過650C、冒煙或有焦味，應(yīng)立 即停機(jī)檢查；2、注意監(jiān)視各表盤的指示情況，測溫表及測振表指示超過額定值時，必須停機(jī)檢查處理。 3、負(fù)載運行時， 軸承座垂直、 水平方向的振幅應(yīng) （單峰值），若某個方向的振幅超過時，應(yīng)立即停機(jī)，檢查分析振動原因并消除之。彈性基礎(chǔ)根據(jù)基礎(chǔ)的性質(zhì)定，但某個方向的振幅超過，應(yīng)立即停機(jī)，檢查分析振動原因并消除之。碎煤機(jī)運行中的監(jiān)視與調(diào)整4、注意觀察破碎機(jī)出料度要均勻，大小符合要求。環(huán)錘與篩板無相互碰撞。5、正常情況下破碎機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)，但在緊急或危急時除外，以

21、免事態(tài)擴(kuò)大。6、機(jī)器運行時，不能打開檢查門和前后門監(jiān)視運行情況，各門插銷保持緊固。運行中不準(zhǔn)將工具、用具以及其它工件雜物放在機(jī)器上，不得隨意攀登、或站立在機(jī)器上。7、正常運行時，破碎機(jī)必須將進(jìn)入機(jī)體內(nèi)的處理物處理完畢且完全排出機(jī)體外，機(jī)體內(nèi)不準(zhǔn)蓄留處理物。碎煤機(jī)停運后的檢查與維護(hù)1、當(dāng)給煤器械停止給煤后，滾軸篩里的煤還輸入破碎機(jī)，必須讓破碎機(jī)繼續(xù)運行3分鐘，確認(rèn)機(jī)內(nèi)沒有殘存的處理物后（破碎聲音消失12分鐘后），再停機(jī)。2、碎煤機(jī)轉(zhuǎn)子沒有完全停止之前，嚴(yán)禁打開檢查門和進(jìn)行維修檢查工作碎煤機(jī)停運后的檢查與維護(hù)3、機(jī)器停穩(wěn)后，切斷電源，將各操作把手和按鈕開關(guān)置于斷開位置，檢查各指示燈不完整、指示不正

22、確應(yīng)及時補(bǔ)上或檢查處理。4、檢查各電動機(jī)的接線，聯(lián)軸器及連接軸，螺栓等若有松動或缺損，要處理好。運行結(jié)束按下“跳閘按鈕”后，碎煤機(jī)的轉(zhuǎn)子由于慣性的原因還會繼續(xù)轉(zhuǎn)動大約12分鐘，運行人員應(yīng)待轉(zhuǎn)子完全停止后方可打開檢查門查看機(jī)體內(nèi)有無大塊石頭、木頭或鐵件等雜物，環(huán)錘和篩板有結(jié)積煤，篩孔被堵塞，要把異物及存煤清除，保持篩孔暢通。碎煤機(jī)停運后的檢查與維護(hù)4、將各檢查門，前后門關(guān)閉，插上插銷或螺栓，并插穩(wěn)緊固。5、機(jī)身上不準(zhǔn)放各種工具、用具、零件、物件，以免落入機(jī)體內(nèi)造成事故。6、檢查各潤滑部位和軸承座如果缺油或油質(zhì)不良，要給予補(bǔ)充或更換油。等厚滾軸篩煤機(jī) 的運行與監(jiān)控一、啟動前的檢查1、檢查電動機(jī)接線

23、、外殼接地良好，各地腳及連接螺絲無松動、脫落。2、檢查減速機(jī)油位要正常，油質(zhì)良好，無泄漏油，軸承完好無漏油，地腳及連接螺絲無松動、脫落。3、滾軸篩不能帶負(fù)荷起動，篩面上無大塊石頭、木頭、鐵件等雜物，積煤或結(jié)煤要清理干凈。等厚滾軸篩煤機(jī) 的運行與監(jiān)控4、各軸承要有足夠的潤滑油，油質(zhì)良好，避免軸承在無潤滑狀態(tài)下運行；5、所有的電氣設(shè)備的按鈕，開關(guān)操作把手無缺損，指示燈顯示正確。6、滾軸篩的檢查門要關(guān)閉緊固，插銷完整齊全且要插到位牢固。7、滾軸篩的檢查門防塵要嚴(yán)密良好，接合面緊湊。 等厚滾軸篩煤機(jī)運行中的監(jiān)視與調(diào)整1、運行中電動機(jī)若出現(xiàn)劇烈振動，異常響聲，溫度超過允許值，冒煙或有焦味，應(yīng)立即停機(jī)，檢

24、查處理。2、運行中減速機(jī)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動不靈活，響聲不正?；蚋Z軸等，要立即停止運行并檢查處理。3、控制盤上各指示燈缺損或顯示不正確，要及時反映或調(diào)整完好。等厚滾軸篩煤機(jī)運行中的監(jiān)視與調(diào)整4、長時間運行時各轉(zhuǎn)動軸承溫度超過800C，軸承座溫度超過700C時，要請求調(diào)度停機(jī)檢查處理。5、電動推桿若有移位、松動、變形、脫落；要停機(jī)調(diào)整或安裝好。6、篩板有振動劇烈，異音，互相碰撞，篩孔被堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)在做好安全措施情況下進(jìn)行調(diào)整和清理工作。7、運行中嚴(yán)禁打開檢查門，不能將頭伸進(jìn)篩監(jiān)視運行情況，檢查門的插銷不能隨意脫出，要保持插銷緊固等厚滾軸篩煤機(jī)運停運后的檢查維護(hù)1、正常情況下，滾軸篩不能帶負(fù)荷停機(jī)，

25、緊急情況下可立即停機(jī)，最大限度地制止事態(tài)。2、滾軸篩備用狀態(tài)下，嚴(yán)禁將翻板打在旁路開通位置；3、當(dāng)上級皮帶停止運行后，滾軸篩必須繼續(xù)運行1分鐘左右，待進(jìn)入篩內(nèi)的煤全部下落到破碎機(jī)后才能停機(jī)。4、將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“零”的擋位上。5、打開檢查門檢查篩內(nèi)如有大塊石頭、木頭、鐵件等雜物，要將其檢出來，若行篩孔被塞要清理干凈。等厚滾軸篩煤機(jī)運停運后的檢查維護(hù)6、進(jìn)入滾軸篩清理煤及其他雜物時，要用專用踏板架置于滾軸上，人踩在踏板上工作，以防止?jié)L軸轉(zhuǎn)動夾腳，踏板的長度至少要跨過兩條滾軸；7、檢查各轉(zhuǎn)動部位、連接螺桿有松動或脫落，要調(diào)整緊固或重安裝好。8、各轉(zhuǎn)動軸承潤滑油不夠要添加，軸或軸承有損壞或裂斷要及

26、時通知檢修人員更換。9、電動機(jī)接線若有松脫或斷線，必須及時處理好。10、減速機(jī)油位不足或有泄漏油，應(yīng)添加油時并處理消除泄漏。輸煤系統(tǒng)輔助設(shè)備輸煤系統(tǒng)輔助設(shè)備包括：入爐煤采制樣系統(tǒng)、多管沖擊式除塵器、扁布袋除塵器、通風(fēng)機(jī)、工業(yè)水泵、清水泵、排污水泵（潛水泵）、除鐵器等。輔助設(shè)備是輸煤系統(tǒng)運行中必不可少的元件，對系統(tǒng)的安全可靠運行、文明生產(chǎn)、凈化環(huán)境、創(chuàng)造良好的工作條件和保護(hù)職工的身心健康起著其極重要的作用，當(dāng)輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備運行時，必須同時投用輔助設(shè)備，使它們在運行中最大限度地發(fā)揮應(yīng)有的作用。輸煤設(shè)備事故及其處理遇到下列情況之一，必須立刻停止電動機(jī)及機(jī)械的運行：1、發(fā)生人身事故或設(shè)備事故，可能危

27、及人身或設(shè)備安全時。輸煤設(shè)備事故及其處理2、電動機(jī)、減速機(jī)以及所帶的一切機(jī)械設(shè)備損壞或有可能損壞其它器具時。3、電動機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子、電纜線、啟動裝置內(nèi)冒煙、冒火花時。4、電動機(jī)、減速機(jī)發(fā)生振動超過規(guī)定值時，聲音不正常，溫升太快、表面溫度超過額定值，有焦味時。輸煤設(shè)備事故及其處理5、電動機(jī)轉(zhuǎn)動變慢，轉(zhuǎn)速急聚下降并作有轟鳴聲，受潮濕或水災(zāi)時。6、各電氣指示表指示不在正常范圍內(nèi)，指示針擺動過大、電流表顯示的電流超過運行規(guī)定的最大值時。7、各軸承座松動，軸承溫升過高或發(fā)出不正常響聲，傳動滾筒被卡死、不轉(zhuǎn)。輸煤設(shè)備事故及其處理8、膠帶縱向、橫向被撕爛、或有大件異物，鋼軌、石頭、木頭等威脅膠帶安全時，9、

28、帶式輸送機(jī)尾部拉緊裝置突然松脫，吊砣下落著地。10、抓斗吊車鋼絲繩斷裂或嚴(yán)重斷股、鋼絲繩竄滑輪時。原煤倉空倉的原因與處理1、崗位人員對原煤存煤量心中無數(shù)；責(zé)任心不強(qiáng)不主動監(jiān)視煤倉；各原煤倉下煤情況不了解，以至煤從單側(cè)下而另一側(cè)結(jié)煤造成空倉見光。2、運行人員擅自離開崗位，不能隨時監(jiān)視煤倉，至使原煤倉中未及時發(fā)現(xiàn)。3、運行人員對自己管轄的設(shè)備健康情況不了解，當(dāng)需要啟用系統(tǒng)上煤時卻因某設(shè)備故障無法將煤及時送到煤少的原煤倉，這時臨時改用備用系統(tǒng)上煤已為時太晚。原煤倉空倉的原因與處理4、電氣和機(jī)械設(shè)備潛在的缺陷未能及早發(fā)現(xiàn)及時處理，一旦啟動備用設(shè)備卻出現(xiàn)預(yù)想不到的毛病，以致影響上煤。5、卸煤、存煤安排不

29、當(dāng)；煤溝不留有備用煤或給煤器械無法取煤。其它人為因素造成空倉。原煤倉空倉的原因與處理6、輸煤系統(tǒng)運行過程中，由于值班人員責(zé)任心不強(qiáng)，不作巡回檢查或不認(rèn)真監(jiān)視設(shè)備運行，局部故障而威脅整個系統(tǒng)，如煤斗堵塞；嚴(yán)重跑偏；皮帶打滑，撕爛皮帶；迫使皮帶機(jī)停止運行無法送煤。7、給煤設(shè)備突然故障如：給煤機(jī)葉輪被卡；抓斗吊車小車出軌；斗輪機(jī)斗齒松動或掉齒較多； 原煤倉空倉的處理方法1、發(fā)現(xiàn)某一煤倉煤少空倉，崗位人員立即將該倉犁煤器放下，使煤集中送該倉，及時補(bǔ)煤，避免長時間空倉；2、值班員要堅守工作崗位，經(jīng)常觀看原煤倉的下煤情況，及時給原煤倉送煤補(bǔ)煤。原煤倉空倉的處理方法3、運行人員要主動進(jìn)行巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)

30、備缺陷及時處理，保持設(shè)備的健康狀態(tài)。4、調(diào)度員要調(diào)配安排好本值火車、汽車來煤的堆存或取用，對本值上煤要心中有數(shù)，保質(zhì)保量供給鍋爐用煤。5、無論是人為或設(shè)備造成煤倉空光，崗位值班員應(yīng)及時匯報班長調(diào)度，并作好運行記錄，因空倉而影響鍋爐運行的必須匯報當(dāng)值值長、本部主管副主任或主任。原煤倉空倉的預(yù)防措施1、每班交班前最后一次上煤要足夠，保證交班后一小時內(nèi)鍋爐用煤。2、交接班完畢后，接班人員必須馬上巡視各原煤倉的存煤情況，各倉下煤量及下煤情況要了解清楚，發(fā)現(xiàn)煤倉存煤少要及時上煤。3、當(dāng)班調(diào)度員對輸煤系統(tǒng)設(shè)備狀況要了解清楚，了解火車來煤量和煤場存煤量以及本值運行的幾臺機(jī)組耗煤情況。原煤倉空倉的預(yù)防措施4、調(diào)度員接班后要盡快制訂出符合本值實際的輸煤運行方式，避免盲目指揮造成緊急情況下措手不及。5、各崗位值班員接班后必須認(rèn)真仔細(xì)檢查本崗位的電氣、機(jī)械設(shè)備的健康情況，以及早發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。6、運行人員對工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證對鍋爐用煤量的供給，杜絕人為因素造成的煤倉空。 輸煤皮帶運行中刮破皮帶的原因1、原煤中夾有大塊石頭、矸石、木頭、鋒利的鐵件等，輸