2019年最新露天采石場(chǎng)安全生產(chǎn)全套作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及管理制度

1、XXX股份有限公司2019年最新露天釆石場(chǎng)安全生產(chǎn)全套作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及管理制度文件編制編制日期年 月曰文件接 收部門(mén)總經(jīng)理管代 行政部品険部 物流部財(cái)務(wù)部 業(yè)務(wù)部口文件審核審核日期年 月 日文件批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期年 月曰文件編號(hào)受控狀態(tài)接收人員發(fā)布日期2019年03月16日0受控非受控發(fā)放編號(hào)管理制度更改履歷表序號(hào)更改人更改原因更改內(nèi)容版本號(hào)目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 車(chē)輛維修工安全操作規(guī)程5 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 廠(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸安全操作規(guī)程8 HYPERLINK

2、 l bookmark10 o Current Document 切割機(jī)安全操作規(guī)程10 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 風(fēng)鉆工安全操作11 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程12 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 裝載機(jī)安全操作規(guī)程17 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 金屬焊接（電焊）安全操作規(guī)程19 HYPERLINK l bookmark20 o Current Do

3、cument 千斤頂安全操作規(guī)程20 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 鏟裝作業(yè)規(guī)程21 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 潛孔鉆安全操作32 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 穿孔作業(yè)規(guī)程35 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 挖掘機(jī)安全操作規(guī)程40 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 電工安全操作規(guī)程42 HYPERLINK l bookmark

4、32 o Current Document 排土作業(yè)規(guī)程44 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 電氣維修工安全操作規(guī)程46破碎機(jī)安全操作規(guī)程48 安全生產(chǎn)檔案管理制度50 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度52 安全生產(chǎn)例會(huì)制度54 安全教育培訓(xùn)制度55 安全檢査制度57 安全檢查事故隱患報(bào)告及監(jiān)控和整改制度58 安全生產(chǎn)事故管理制度59 邊坡管理制度61 礦山安全生產(chǎn)管理制度63 勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放及使用管理制度64 應(yīng)急管理制度65 職業(yè)危害預(yù)防制度67 作業(yè)過(guò)程安全規(guī)程70車(chē)輛維修工安全操作規(guī)程檢修場(chǎng)所禁止吸姻?，F(xiàn)場(chǎng)要保持清潔，工作完畢后應(yīng)將易燃品放 在安全

5、地方。清洗配件時(shí)應(yīng)在專(zhuān)設(shè)的洗盒內(nèi)進(jìn)行。一般應(yīng)用煤油，如必須用汽 油清洗配件，工作完畢后應(yīng)用熱水和肥皂洗手。手也不可直接接觸氫 氧化鈉等強(qiáng)腐蝕物品。用鏟剔削工件時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)防鐵炳飛濺傷人。發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)試前應(yīng)做好檢査，各連接部分必須牢固可靠，并加足水 和潤(rùn)滑油。發(fā)動(dòng)機(jī)磨合前，應(yīng)淸整好工作場(chǎng)區(qū)，臺(tái)架穩(wěn)固后才能進(jìn)行 工作。發(fā)動(dòng)機(jī)磨合運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，調(diào)試人員不得離開(kāi)，且不得站在傳動(dòng) 軸兩側(cè)。試車(chē)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)軸部位應(yīng)配備安全防護(hù)罩。發(fā)動(dòng)機(jī)試車(chē)時(shí)，必須裝好排氣管，并引出工作問(wèn)。進(jìn)行車(chē)底工作，架車(chē)應(yīng)用良好的頂車(chē)工具及墊物，禁止使用磚頭或其它易碎的物件代替。在頂起或吊起的車(chē)輛或物件下修理時(shí)，必須 先墊好保險(xiǎn)支撐。操作

6、人員身下應(yīng)有墊子，戴防護(hù)鏡。不許在用T斤 頂頂起而卸下輪胎的車(chē)輛上或躺在車(chē)下面工作。不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的汽車(chē)下面工作。若確實(shí)需要時(shí)，必須剎住車(chē)，拉 緊于閘，變速桿放入空檔，指定有經(jīng)驗(yàn)的人員在銘駛室內(nèi)，以便必要 時(shí)釆取緊急措施。拆卸輪胎應(yīng)使用專(zhuān)用工具，不準(zhǔn)用活動(dòng)扳手加套管來(lái)增加扭力。 輪胎解體前要將胎內(nèi)空氣放盡。自卸車(chē)的花廂在起升或卜降時(shí)，不得站在或探向車(chē)箱卜面作業(yè)。 若需要在升起的車(chē)廂下作業(yè)時(shí)，應(yīng)將車(chē)輛支撐牢固。1 0.檢修車(chē)輛中，不得將手伸進(jìn)齒輪箱，對(duì)孔應(yīng)用對(duì)眼丄具，不得用手指找正對(duì)孔。1 1.車(chē)輛架空試車(chē)，輪子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)在車(chē)輛下面工作或檢杳，不準(zhǔn)在車(chē)前站立。1 2.非檢修人員一律不得發(fā)動(dòng)和扳動(dòng)

7、未知好的車(chē)輛。進(jìn)行路試的車(chē) 輛應(yīng)按規(guī)定路線(xiàn)行駛，要掛試車(chē)牌。并應(yīng)由執(zhí)照人員駕駛，車(chē)上禁止 載人。廠(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸安全操作規(guī)程1、廠(chǎng)內(nèi)車(chē)運(yùn)輸作業(yè)屬于特種作業(yè)，從事廠(chǎng)內(nèi)車(chē)運(yùn)輸?shù)鸟{駛員必須持 有效的駕駛證或安監(jiān)部門(mén)發(fā)出的廠(chǎng)內(nèi)車(chē)駕駛操作證，方準(zhǔn)許 駕駛作業(yè)。2、駕駛員上崗時(shí)要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽等個(gè)人防護(hù)用品。3、駕駛前，要檢查車(chē)輛的制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、后視鏡、輪胎等技術(shù)狀況，確認(rèn)能完好才能駕車(chē)作業(yè)；作業(yè)途中發(fā)生故障及時(shí) 排除后，方準(zhǔn)繼續(xù)駕車(chē)作業(yè)。4、車(chē)輛裝載貨物要捆扎牢固，擺放均衡，防止重心偏移傾翻.5、裝卸貨物時(shí)，司機(jī)必須離開(kāi)駕駛室轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)。6、嚴(yán)禁酒后駕車(chē)，不得在行駛時(shí)吸煙，飲食、攀談

8、和從事有礙安全有礙安全行車(chē)的活動(dòng)。7、嚴(yán)禁超載、濫戦；嚴(yán)禁人貨混戦。8、裝載易燃易爆物品時(shí)要遵守有關(guān)規(guī)定。9、嚴(yán)格逍守廠(chǎng)內(nèi)車(chē)行駛規(guī)定，嚴(yán)禁超速行駛。10、汽車(chē)、吊（起重機(jī)）駕駛員除持有駕駛證外，還須持起重司 機(jī)操作證；除遵守上述有關(guān)規(guī)定外，還須遵守起重作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定。切割機(jī)安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢査并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線(xiàn)均正常，保護(hù)接地良好， 防護(hù)裝冒安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢査并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu) 靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。3、混凝土切割操作人員，在推操作切割機(jī)時(shí)，不得強(qiáng)行進(jìn)刀。4、切割厚度應(yīng)按機(jī)械岀廠(chǎng)銘牌規(guī)定進(jìn)行，

9、不得超厚切割。5、混凝土切割時(shí)應(yīng)注意被切割碗的力變化。防止卡鋸片、繩鋸6、混凝土切割作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢査，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。8、作業(yè)后，應(yīng)淸洗機(jī)眾擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線(xiàn), 并存放在干燥、通風(fēng)處。風(fēng)鉆工安全操作1、首先要檢查鉆機(jī)的性能是否正常，各種相關(guān)設(shè)備設(shè)施是否完好，開(kāi)機(jī)前要做好試機(jī)工作，確保使用。2、必須做好打鉆前的安全檢査工作（隧道內(nèi)的工作而要有良好的照明，有水灑洗壁），檢杳工作面有無(wú)松石，盲炮、殘炮，發(fā)現(xiàn)后老眼, 必須進(jìn)行處理，排除隱患。3、嚴(yán)禁打或掏殘眼、老眼，不準(zhǔn)用高壓風(fēng)吹旨炮、殘炮，由爆破員

10、按盲炮進(jìn)行處理。4、在陽(yáng)天開(kāi)采或隧道掘進(jìn)時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)安全施工。5、必須佩戴安全帽等防護(hù)用具，瞬天開(kāi)釆時(shí)要系好安全帶，在穩(wěn)固 的位置作業(yè)，隧道掘進(jìn)要堅(jiān)持濕式作業(yè)，做到開(kāi)鉆時(shí)先水后風(fēng)，停機(jī) 時(shí)先風(fēng)后水，禁止打干眼。6、經(jīng)常注意工作面的情況變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先進(jìn)行處理，遇有冒 水或其他異常現(xiàn)象必須停止作業(yè)，退出工作面并立即報(bào)告礦長(zhǎng)。7、停止作業(yè)或工作完成時(shí)，必須把工具放在安全地點(diǎn)。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程（一）、焊、割前準(zhǔn)備1、檢査橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無(wú)泄漏。嚴(yán) 禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙烘發(fā)生器靠近熱源和電閘箱：并不得放在高壓 線(xiàn)及一切電線(xiàn)的下面：

11、切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng) 處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、 乙烘氣瓶與焊、割炬（也稱(chēng)焊、割槍?zhuān)┑拈g距應(yīng)在10m以上，特殊情 況也應(yīng)采収隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于5m。3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無(wú)減壓閥的 氧氣瓶。4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽, 禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶：轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用小車(chē)，固定牢靠，避免碰撞。5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊 高。6、乙烘氣瓶使用前，應(yīng)檢査防爆和防回火安全裝宜。7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰

12、緊焊嘴應(yīng)無(wú)漏氣。8、焊、割炬裝接膠符應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣符用紅色軟符, 乙烘管用綠或黑色軟管。使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵， 使管內(nèi)暢通。9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上，或?qū)⒆课锘驘岬奈锛?在軟管上，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。10、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢査氣氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂，并略開(kāi)氧 氣瓶閥門(mén)出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲（不 可緊閉）。11、檢査焊（割）炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將乙烘軟管和焊、割炬脫開(kāi)后，即町打開(kāi)乙塊閥和氧氣閥，再用于指輕按焊炬上乙烘進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙烘管路。如發(fā) 現(xiàn)氧氣從乙烘

13、接頭中倒流出來(lái)，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。12、檢査設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀(guān)察 有無(wú)氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通-下，禁止用鐵絲通嘴。（二）、焊、割中注意事項(xiàng)1、開(kāi)啟氣氣瓶閥門(mén)時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩 慢，不要面對(duì)減壓器。2、點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊、割炬閥門(mén)，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴岀口。 無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。3、點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開(kāi)后，再打開(kāi)乙烘誠(chéng)節(jié)閥，點(diǎn) 火后即可調(diào)整火焰人小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開(kāi)手，應(yīng)先關(guān)乙 烘閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán) 禁用煙頭點(diǎn)火。4、

14、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。5、在焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類(lèi)的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi)，先 將容器內(nèi)壁用堿水清洗于凈，后再用壓縮空氣吹十，充分作好安全防 護(hù)工作。6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓, 至少要留0. TO. 2Mpa的氧氣，擰緊閥門(mén)，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶 殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙烘瓶比照規(guī)定執(zhí)行。7、焊、割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬 的火焰作照明。氧氣、乙缺軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面 穿過(guò)或吊掛過(guò)去，以免被車(chē)輪輾壓破壞。&焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過(guò)熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙烘閥，再關(guān) 氧氣閥，浸水冷卻。9、

15、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙煥調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣 調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火），可拔掉乙烘軟管，再關(guān)閉一級(jí)氣氣閥和乙烘閥門(mén)，并采取滅火措施。稍等后再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、 割作業(yè)。10、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或感有振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙烘閥和 氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。11、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁 站人或工作，以防物體下落砸傷。（三）、焊割作業(yè)完后注意事項(xiàng)1、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。2、定期對(duì)受壓容器、壓力衣等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及 強(qiáng)制檢査。3、短時(shí)間停止氣割（焊）時(shí)

16、，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門(mén)。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所 前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門(mén)閥，排出減壓器壓力，放出管中余 氣。4、如發(fā)現(xiàn)乙烘軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時(shí)可折彎軟管以熄火。5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧，但 不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。6、熄滅焊炬火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙烘閥門(mén)，再關(guān)閉氣氣閥門(mén)：熄滅割 炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙烘和預(yù)熱氧氣閥門(mén)，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺 絲擰松。7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)， 防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲(chǔ)存大雖乙塊和氧氣, 一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。裝載機(jī)安全操作規(guī)

17、程（一）、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照一般七石方機(jī)械的-般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二）、裝載機(jī)工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行。（三）、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：1、剎車(chē)、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵循：“交通 規(guī)則”。若需頻繁在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛證”。2、裝載機(jī)在配合自卸汽車(chē)工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車(chē)不要在鏟斗下 通過(guò)。3、裝載機(jī)在滿(mǎn)斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高，一般距地面0.5米 前后為宜。4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)捏{速和急轉(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大,輪胎（或履帶）打滑和發(fā)目的轉(zhuǎn)速降 低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。6、

18、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。7、裝戦機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)。8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在開(kāi)展?jié)櫥驼{(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷(xiāo)或采 取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10、役間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。（四）、裝載機(jī)工作后應(yīng)注總下列安全事項(xiàng)：1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。3、按口常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械開(kāi)展保養(yǎng)和維護(hù)。金屬焊接（電焊）安全操作規(guī)程1、金屈焊接（電焊）屈于特種作業(yè)，操作人員必須持有效的特種作業(yè)人員操作證，方準(zhǔn)許上崗操作。2、上崗作業(yè)時(shí)，要按規(guī)

19、定穿戴工作服、安全帽、手套、防護(hù)面具、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)用品。3、作業(yè)前，先檢杳電焊機(jī)及金屬操作臺(tái)是否牢固接地，電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)的、符合標(biāo)準(zhǔn)的接地線(xiàn)，嚴(yán)禁接地線(xiàn)接在建（構(gòu)）筑物或 各種金屈管道上。4、焊鉗的手柄必須絕緣良好，電焊機(jī)的導(dǎo)線(xiàn)必須符合安全要求，不 得用多段導(dǎo)線(xiàn)連接（接駁）使用。5、電焊機(jī)必須裝有空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝冒和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。6、對(duì)金屈容器焊接時(shí)，要釆収防爆措施，不明容器不得隨便焊接：在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。7、在金屬容器內(nèi)、船艙或潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，要采取多種絕緣措施（如:絕緣鞋、絕緣于套、絕緣墊等），防止觸電。千斤頂安全操作規(guī)程使用斤頂?shù)幕A(chǔ)，必須穩(wěn)I占I可靠：斤頂?shù)?/p>

20、起重能力，不得小于設(shè)備的質(zhì)雖。幾臺(tái)斤頂聯(lián)合使用時(shí), 每臺(tái)起重能力，不得小于起乖載荷的1.2倍，避免因不同步造成個(gè)別 千斤頂因負(fù)荷而損壞；載荷應(yīng)與斤頂軸線(xiàn)一致，在頂起過(guò)程中嚴(yán)防斤頂偏歪：千斤頂?shù)捻旑^或鉤腳，與設(shè)備的金居面或混凝七光滑面接觸時(shí)，應(yīng) 墊硬木塊，防止滑動(dòng)；斤頂?shù)捻斏叨?，不得超過(guò)有效頂程：幾臺(tái)斤頂抬起一件大型設(shè)備時(shí)；無(wú)論起落均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，保持起、落平穩(wěn)。鏟裝作業(yè)規(guī)程1、工作面技術(shù)規(guī)格臺(tái)階高度：?jiǎn)味吠诰驒C(jī)挖掘的采剝工作而，臺(tái)階高度不得超過(guò) 最人挖掘高度的1.5倍；臺(tái)階坡面角：生產(chǎn)工作面臺(tái)階坡面角不大于75 ,最終邊坡固 定幫的臺(tái)階坡面角不大于70 ；表土生產(chǎn)工作面臺(tái)階坡面角不大于 65

21、,最終邊坡固定幫的臺(tái)階坡而角不大于60 :最小工作平盤(pán)寬度：汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，最小工作平盤(pán)寬度不小于20m, 其中平盤(pán)內(nèi)側(cè)安全距離為2. 5m,外側(cè)安全距離為4. 5m：采掘帶寬度：dm3機(jī)械鏟直接挖掘不需爆破的表七，采掘帶寬 度為10m,挖掘需爆破的工作面，采掘帶寬度為8m；裝車(chē)質(zhì)量：要求統(tǒng)計(jì)量和實(shí)測(cè)量之比差率不得超過(guò)5%；工作面上灑土高度規(guī)定不得超過(guò)0. 3mo2、鏟裝作業(yè)（1）挖掘機(jī)操作司機(jī)接班后必須按規(guī)定認(rèn)真檢查保養(yǎng)設(shè)備，做好運(yùn) 轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作，同時(shí)要認(rèn)真了解臺(tái)階高度、工作面的巖石性質(zhì)，工作 平盤(pán)的平整狀況，工作面沿頭有無(wú)裂縫、傘檐、滑坡等危險(xiǎn)，若有不 安全因素立即排除，一旦有危險(xiǎn)情況馬上向值

22、班調(diào)度報(bào)告，經(jīng)處理確 認(rèn)安全后才能進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)：（2）挖掘機(jī)釆掘作業(yè)過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照采剝?cè)O(shè)計(jì)釆掘，按設(shè)計(jì) 推進(jìn)，不許隨意抬高或降低平盤(pán)標(biāo)高，釆掘后臺(tái)階及工作面做到幫齊 底平、無(wú)傘檐、無(wú)根底，達(dá)到采剝工作面技術(shù)規(guī)格要求；（3）機(jī)械鏟進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，里側(cè)的履帶腳距臺(tái)階坡底的距離要保 持一定的安全距離；（4）臺(tái)階坡面或運(yùn)輸設(shè)備與挖掘機(jī)尾部之間的距離不小于lm。挖掘機(jī)停止作業(yè)時(shí)，司機(jī)室必須位于工作面相反一側(cè)。3、挖掘機(jī)向汽車(chē)裝載必須遵守下列規(guī)定:（1）勺斗容積和物料塊度一定要與汽車(chē)載說(shuō)相適應(yīng)；（2）單而裝車(chē)作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)司機(jī)發(fā)出進(jìn)車(chē)信號(hào)，汽車(chē)開(kāi)到裝車(chē)位 置停穩(wěn)后發(fā)出裝車(chē)信號(hào)，挖掘機(jī)方可裝車(chē)；雙面裝

23、車(chē)時(shí)，正而裝車(chē)時(shí) 汽車(chē)可提前進(jìn)入裝車(chē)位置，反面裝車(chē)時(shí)由勺斗引導(dǎo)汽車(chē)進(jìn)入裝車(chē)位 宙：（3）汽車(chē)岀入釆掘工作場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)與挖掘機(jī)保持一定的安全距離；（4）機(jī)械鏟釆剝工作面必須設(shè)專(zhuān)人拉電纜及其它輔助工作，使采挖 工作能正常進(jìn)行。嚴(yán)禁挖掘機(jī)跨電纜裝車(chē)；（5）裝載第一勺時(shí)，不準(zhǔn)裝大塊。卸料時(shí)要避免勺斗壓、碰車(chē)廂，要盡雖放低勺斗，其插銷(xiāo)距車(chē)廂底板最大不得超過(guò)0.5m,最小不得超過(guò)0.2m；嚴(yán)禁高吊勺斗裝車(chē):要保證裝車(chē)質(zhì)量，不得偏裝一側(cè)，要做到四角平衡，并按核定數(shù)量裝車(chē)；(7裝礦石車(chē)時(shí)遇有大塊時(shí)，縱向長(zhǎng)度超過(guò)lm的不得裝車(chē)，剝離汽 車(chē)一般以勺斗漏下為準(zhǔn)，若遇到人塊硬石等物，可抬放到臺(tái)階腳待二 次爆破或破碎后再

24、進(jìn)行裝車(chē)。大塊影響安全時(shí)，必須妥善處理后，才 準(zhǔn)發(fā)出車(chē)信號(hào)：(8)裝車(chē)時(shí)嚴(yán)禁勺斗從汽車(chē)駕駛室上方越過(guò)。4、挖掘機(jī)在挖掘過(guò)程中，有下列情況之一者，必須停止工作，并退 到安全地點(diǎn)，報(bào)告有關(guān)職能部門(mén)處理：發(fā)現(xiàn)臺(tái)階崩落或有滑動(dòng)跡象，危及挖掘機(jī)安全：工作而有傘檐或大塊物料，可能砸壞挖掘機(jī)；暴露出未爆炸藥包；有冒落危險(xiǎn)的空洞:遇有松軟巖層，可能造成挖掘機(jī)下沉或掘溝遇水有可能被淹;5、操作單斗挖掘機(jī)必須遵守下列規(guī)定：運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維護(hù)保養(yǎng)：回轉(zhuǎn)時(shí)勺斗必須離開(kāi)采掘工作面；在回轉(zhuǎn)和挖掘過(guò)程中，嚴(yán)禁勺斗突然變換方向；遇堅(jiān)碩巖體時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行挖掘：嚴(yán)禁在不符合機(jī)器性能的縱橫坡而上工作：嚴(yán)禁用勺斗直接救援任何設(shè)備：挖掘機(jī)在

25、作業(yè)時(shí)，必須對(duì)工作面進(jìn)行全面檢杳，嚴(yán)禁將廢鐵道、廢鐵管、勺牙等金屬物和拒爆和火藥、雷管等裝入乍內(nèi)：正常作業(yè)時(shí)，天輪距高壓線(xiàn)的距離不得小于3m：無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)半徑以?xún)?nèi)。6、兩臺(tái)以上挖掘機(jī)在同一臺(tái)階作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定:網(wǎng)臺(tái)以上的挖掘機(jī)在同一平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)之間應(yīng)保持一定的間距，采用汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，其間距不得小于最大挖掘半徑的3倍，且 不得小于50m：小型露天采場(chǎng)同一工作面有兩臺(tái)鏟裝機(jī)械作業(yè)時(shí)，最 小間距應(yīng)當(dāng)人于鏟裝機(jī)械最人回轉(zhuǎn)半徑的2倍；相鄰兩階段同時(shí)作業(yè)的挖掘機(jī)必須沿階段方向錯(cuò)開(kāi)一定的距離， 在上階段邊緣安全帶進(jìn)行輔助作業(yè)的挖掘機(jī)必須超前卜階段正常作 業(yè)的挖掘機(jī)最大挖掘半徑的3倍的距

26、離，且不小于50m。7、挖掘機(jī)行走和升降段必須遵守下列規(guī)定：行走前認(rèn)真檢查行走機(jī)構(gòu)及制動(dòng)系統(tǒng)是否正常；很據(jù)不同的臺(tái)階高度、坡面角，使挖掘機(jī)的行走路線(xiàn)與坡底線(xiàn) 保持一定的安全距離；挖掘機(jī)應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的臺(tái)階上行走，當(dāng)?shù)缆匪绍浕蚝谐料菸ｋU(xiǎn)時(shí)，必須采取安全措施:(4挖掘機(jī)升降段和行走距離超過(guò)300m時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人指揮；行走時(shí)，主動(dòng)軸在后，懸臂對(duì)正行走中心，及時(shí)涮整方向，嚴(yán)禁原地大角 度扭車(chē)：挖掘機(jī)行走過(guò)高壓線(xiàn)等障礙物時(shí)，要有相應(yīng)的安全措施：挖掘機(jī)升降段爬坡時(shí)，不得超過(guò)挖掘機(jī)說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的最大允 許坡度。升降段之前必須采取防止下滑的措施。&采剝工作面放炮時(shí)，挖掘機(jī)必須服從放炮人員指揮，撤離到安全

27、地點(diǎn)，并把窗門(mén)關(guān)好，將機(jī)彷尾部轉(zhuǎn)向爆破方向避炮，工作Iftfi切操 作人員均要服從放炮工指揮撇到指定區(qū)；9、挖掘機(jī)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，迅速切斷電源及時(shí)滅火, 并上報(bào)調(diào)度室：10、天氣炎熱作業(yè)時(shí)，要經(jīng)常檢査電機(jī)和軸承的溫度，超過(guò)允許溫度時(shí)，必須停止作業(yè);11、大的雷電暴雨夭氣，若電纜發(fā)生故障，必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),故障排除后，確認(rèn)柱上開(kāi)關(guān)無(wú)電時(shí)，方可停送電；12、暴雨期間，遇有水淹和臺(tái)階垮塌滑坡，必須及時(shí)將挖掘機(jī)開(kāi)到安 全地帶，并向調(diào)度室報(bào)告：13、挖掘機(jī)、前裝機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：挖掘機(jī)、前裝機(jī)與受裝車(chē)輛錦駛員要有有效的信號(hào)聯(lián)系：挖掘機(jī)工作時(shí)，其平衡裝世外形的亞直投影到階段坡底線(xiàn)

28、的水平距離應(yīng)不小于lm0操作室所處的位置應(yīng)使操作人員危險(xiǎn)性最?。恢苯油诰蛩绍洸恍璞频牡V巖時(shí)，挖掘的臺(tái)階高度不應(yīng)超過(guò)電 鏟的最大挖掘高度。遇根底時(shí)，須掃盡浮石，經(jīng)二次爆破后方可挖掘：挖掘時(shí)，嚴(yán)禁鏟斗橫向受力，不準(zhǔn)用鏟斗橫掃人塊：禁止鏟斗從車(chē)輛駕駛室上方通過(guò);（7）裝第一鏟時(shí)，鏟斗門(mén)距車(chē)廂底板的卸載高度不應(yīng)大于0. 5m；卸載時(shí)應(yīng)使車(chē)廂保持平衡；（8）不得將裝滿(mǎn)礦的鏟斗懸在車(chē)道上方等待裝車(chē)，車(chē)輛未對(duì)正鏟位 和停穩(wěn)時(shí)，不得裝車(chē)：裝車(chē)時(shí)，要鳴笛示意；（9）裝載時(shí)，車(chē)輛調(diào)車(chē)人員應(yīng)下車(chē)指揮；（10）禁止用鏟斗處理粘幫翻斗車(chē)或運(yùn)礦汽車(chē)：（11）運(yùn)行時(shí)，禁止做任何修理注油工作及上下車(chē)：（12）前裝機(jī)作業(yè)時(shí)，

29、鏟斗、動(dòng)臂下嚴(yán)禁站人，裝載物不準(zhǔn)偏重、超 載，禁止鏟斗超過(guò)運(yùn)載位置高速運(yùn)行，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎，行駛中嚴(yán)禁人員 跳上跳卜，轉(zhuǎn)彎時(shí)必須減速：（13）前裝機(jī)在高料堆作業(yè)時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，最高速度不準(zhǔn)大于 10km/h,高堆作業(yè)注總:下方安全。前裝機(jī)卸載物料，不允許物料重心偏置，也不允許大塊物料伸出車(chē)幫Z外。14、推土機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:在斜坡上作業(yè)時(shí)，坡度不得超過(guò)其技術(shù)性能的規(guī)定。最大允許 坡度：上坡不大于25 ,下坡不大于30，橫坡時(shí)不大于6 :推土作業(yè)時(shí)，刮板不得超出平臺(tái)邊緣；距離平臺(tái)邊緣小于5m時(shí)，必須低速運(yùn)行：禁止后退開(kāi)向平臺(tái)邊緣；推土機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁人員在機(jī)體下面工作，機(jī)體近旁不準(zhǔn)有人 逗留;推土機(jī)行

30、走時(shí)，禁止人員站在推土機(jī)上或刮板架上。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)且刮板抬起時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)駕駛室：檢修、潤(rùn)滑和調(diào)整推土機(jī)應(yīng)在平整的場(chǎng)所進(jìn)行。檢查刮板應(yīng)將刮板放穩(wěn)，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。禁止人員在捉起的刮板上停留或進(jìn)行檢查:推土機(jī)牽引車(chē)輛或其它設(shè)備時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，行走速度不大于5km/h,被牽引車(chē)輛有人操縱，有制動(dòng)裝置，下坡時(shí)，嚴(yán)禁用纜繩 牽引：爆破時(shí)，要將采裝設(shè)備開(kāi)到安全地點(diǎn)。潛孔鉆安全操作1、鉆機(jī)的安裝根據(jù)帶孔的位置，先將鉆具底架放穩(wěn)，再裝上支腿組建，支起鉆架并 調(diào)到所需的打孔角度，然后再將兩支梓腿在合適的位置支撐好，擰緊 支腿鎖緊螺母，根據(jù)需要在吊索上調(diào)配重塊。2、作業(yè)前的檢查和調(diào)試1）仔細(xì)檢杏鉆機(jī)放宜的位置

31、是否牢固，各連結(jié)螺絲是否擰緊:2）仔細(xì)檢查，確保各管路連結(jié)無(wú)誤，接頭連結(jié)牢固，不會(huì)出現(xiàn)觸電 漏電等現(xiàn)象；3）試機(jī)前將操作手柄放置中部，空氣開(kāi)關(guān)置關(guān)閉進(jìn)氣位。4）打開(kāi)今氣開(kāi)關(guān)，吹盡管道內(nèi)泥上沙等臟物，然后關(guān)閉開(kāi)關(guān)，分別 接上鉆桿過(guò)度接頭和沖擊器，輕輕推進(jìn)操作于柄，待鉆頭通過(guò)前端固 定套，可以進(jìn)行開(kāi)孔。3、鉆孔操作1）開(kāi)孔、打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，給沖擊器送氣，同時(shí)操作手柄以小推力緩 慢推進(jìn)，使釬頭緊貼地面，沖擊器開(kāi)始沖擊開(kāi)孔，開(kāi)關(guān)達(dá)到順轉(zhuǎn)位貝, 鉆機(jī)一邊旋轉(zhuǎn)一邊作業(yè)。2）接鉆桿，當(dāng)鉆桿鉆到定位套端血時(shí)，停止進(jìn)氣沖擊和回轉(zhuǎn)，推進(jìn)。將長(zhǎng)扳手插入過(guò)渡接頭下方卡勞，然后將主軸反轉(zhuǎn)。3）當(dāng)長(zhǎng)扳手撫擊擋塊后，鉆桿過(guò)渡

32、接頭與鉆桿卡套連接松動(dòng)，然后緩緩提升，待完全脫開(kāi)后，可停止旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)快速提升。4）當(dāng)提升到導(dǎo)軌上端時(shí)，停止提升，然后収下卡在過(guò)渡接頭下的卡 扳手，準(zhǔn)備接鉆桿。5）淸楚鉆桿內(nèi)臟物，然后將鉆桿下端套在鉆桿過(guò)渡接頭上，用手稍 稍擰幾圈，氣缸慢慢推進(jìn)，使鉆桿上端伸到鉆桿套內(nèi)，再邊正轉(zhuǎn)邊 小推進(jìn)使鉆桿與卡套螺紋接牢，停止推進(jìn)和旋轉(zhuǎn)，把沖擊器定位圈放 好，可繼續(xù)鉆孔。6）卸鉆桿，當(dāng)鉆桿鉆至預(yù)定深度時(shí)即可卸桿。插入長(zhǎng)扳手，操縱鉆 桿K套反轉(zhuǎn)并緩慢提升，則鉆桿上端逐漸脫開(kāi)，待鉆桿與K套完全并放置到安全位置。分離后，停止提升。7）緩慢推進(jìn)，使卡套內(nèi)孔套入鉆桿上端，停止推進(jìn)。輕轉(zhuǎn)使卡套缺口與鉆桿上偏方對(duì)正停止

33、轉(zhuǎn)動(dòng)，插入短扳手將鉆桿與卡套卡勞，拔出 長(zhǎng)扳手。8）將鉆桿逐漸提升，待第二根鉆桿下端到固定套位置時(shí)，停止提升 插入長(zhǎng)扳手，邊回轉(zhuǎn)邊輕上提，直至鉆桿完全脫開(kāi)。9）拔出短扳于，取下鉆桿，并保護(hù)好孔口。穿孔作業(yè)規(guī)程1、穿孔作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：（1）鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，取得操作資格證，了解鉆機(jī)的性能，熟練拿握操作程序和操作技術(shù)：（2）禁止順臺(tái)階邊緣平行站車(chē)。嚴(yán)禁打干眼和殘眼:嚴(yán)禁在高壓線(xiàn)下作業(yè)，鉆機(jī)距高壓線(xiàn)的距離不得小于3米；接卸鉆桿時(shí)，禁止人員靠近鉆桿架，鉆架前方不得站人；作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)開(kāi)動(dòng)除塵系統(tǒng)：起落鉆架時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人員旁邊指揮，前后嚴(yán)禁站人；落鉆架前，淸除平臺(tái)上的雜物品，放下鉆桿架后，

34、要鎖緊掛鉤：起落鉆架前，必須檢查鉆架上風(fēng)管、電纜、鋼繩、鏈條等是否有 刮、掛現(xiàn)象，并應(yīng)保持自由無(wú)掛聯(lián)；移車(chē)前，必須檢杳和調(diào)整好行走制動(dòng)器，無(wú)制動(dòng)裝置或制動(dòng)失靈 時(shí)，不得行車(chē)；行車(chē)過(guò)程中-旦制動(dòng)失靈，應(yīng)迅速采取緊急措施；鉆機(jī)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)有人指揮和監(jiān)護(hù)；行走時(shí)，司機(jī)應(yīng)先鳴笛，履帶 前后不得站人；鉆機(jī)靠近臺(tái)階坡頂線(xiàn)行走時(shí)，應(yīng)先檢查行走路線(xiàn)是否穩(wěn)固安全，鉆機(jī)外側(cè)突出部分至臺(tái)階坡頂線(xiàn)的距離不得小于3m；鉆機(jī)行走的路面，不得有大塊障礙物和危險(xiǎn)裂縫，行走中不得 壓電纜、水管。大角度轉(zhuǎn)彎要選擇平坦堅(jiān)硬的地面進(jìn)行，扭轉(zhuǎn)時(shí)注意 附近有無(wú)其他設(shè)備和障礙：鉆機(jī)不宜在坡度超過(guò)15的坡面上行走；如果坡度超過(guò)15 , 必須放

35、下鉆架，并采取防傾覆措施，且司機(jī)室應(yīng)在上坡端。不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí) 間停留在斜坡道上，短時(shí)間停留時(shí)，坡下的一而要打掩并應(yīng)牢固，打 掩時(shí)人員應(yīng)站在側(cè)面；在松軟的地面行走時(shí)，應(yīng)采取防沉陷措施；15)通過(guò)高、低壓線(xiàn)路時(shí)應(yīng)采取安全措施。夜間行走應(yīng)有照明：(16)為防止臺(tái)階坍塌而造成鉆機(jī)傾翻事故，鉆機(jī)穩(wěn)車(chē)時(shí)，鉆機(jī)邊緣 至臺(tái)階坡頂線(xiàn)應(yīng)有一定的安全距離；17)穿鑿第一排炮孔時(shí)，鉆機(jī)的中軸線(xiàn)與臺(tái)階坡頂線(xiàn)的夾角不得小 于45 ,以便在臺(tái)階出現(xiàn)坍塌征兆時(shí)，鉆機(jī)盡快撤離危險(xiǎn)區(qū)；鉆機(jī)作業(yè)時(shí)平臺(tái)上嚴(yán)禁站人，鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)切斷電源:挖掘每個(gè)水平的最后一個(gè)采掘帶時(shí)，上階段正對(duì)挖掘機(jī)作業(yè)范圉內(nèi)的第一排孔位地帶，不得有鉆機(jī)作業(yè)或停留：起

36、落鉆架時(shí)，非操作人員不要在鉆機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi)停留；爆破時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)移至安全地帶：移動(dòng)電纜和停送電時(shí)，必須兩人進(jìn)行，并與車(chē)上人員“呼喚應(yīng)答”, 應(yīng)穿絕緣鞋，戴高壓絕緣手套，使用符合要求的電纜鉤，遇雷雨時(shí)禁 止作業(yè)。鉆機(jī)發(fā)生接地故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁任何人上卜鉆 機(jī)；嬌登人架和鉆架上檢查維修時(shí)，必須拴好安全繩和安全帶；雷雨天、大雪天和大風(fēng)天不準(zhǔn)上鉆機(jī)頂部進(jìn)行檢修作業(yè)。嚴(yán)禁雙 層作業(yè)；主、付鉆桿與回轉(zhuǎn)器連接時(shí)，應(yīng)試捉確認(rèn)連接無(wú)謀時(shí)，方可提 出鉆桿架：收回鉆桿架時(shí)，鏈銷(xiāo)應(yīng)牢固地將鉆桿架鎖住，并放收鉆桿架1-2次，確認(rèn)鎖鉤已經(jīng)鎖住為止;（24）更換潛孔鉆鉆桿時(shí)，人與鉆桿應(yīng)保持在3米；（25）潛孔鉆鉆斜

37、孔調(diào)整大架角度作業(yè)時(shí)，必須派專(zhuān)人指揮，指揮人 員與操作人員應(yīng)相互配合好：（25）鉆機(jī)要停放在平坦和爆破影響較小的地點(diǎn)，并將前部朝爆破方 向；（26）附近有大、中爆破和較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)時(shí)，切斷電源：（27）冬季停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)各水箱、水泵和管路，應(yīng)采取措施，以防凍壞設(shè)備。2、穿孔機(jī)各部件必須定期檢查，檢查結(jié)果必須記入設(shè)備臺(tái)賬。3、穿鑿邊行孔時(shí)，穿孔機(jī)必須垂直于臺(tái)階坡頂線(xiàn)或調(diào)角布迓（最小夾角不小于45 ）。在有順層滑坡危險(xiǎn)區(qū)，必須壓磴穿孔。4、穿孔工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）孔位要求：穿孔必須按單體設(shè)計(jì)進(jìn)行穿孔作業(yè)；邊眼距：坡頂線(xiàn)距孔中心距離偏差不超過(guò)0.2m：孔距：鉆孔中心距離偏差為0.2m；行距：兩行孔中心線(xiàn)

38、間距偏差為0.2叭孔深要求：孔深不得超過(guò)規(guī)定深度的0. 5m.孔斜：鉆孔按方向鉆孔，傾角偏差為土0. 5m.護(hù)孔：鉆孔0. 3m的范圍內(nèi)巖粉要淸理干凈和不倒流，鉆孔要及時(shí)護(hù)堵好。挖掘機(jī)安全操作規(guī)程只能在駕駛座上操作機(jī)器。當(dāng)操作機(jī)器時(shí)，必須系好安全帶，只能在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作各種操縱桿;將機(jī)器在開(kāi)闊地上緩慢地行駛，檢杏所有的操縱機(jī)構(gòu)和保護(hù)裝置 的工作繪否正常：當(dāng)機(jī)器行駛時(shí)，注意動(dòng)臂間隙：在開(kāi)動(dòng)機(jī)器前，駕駛員應(yīng)確保對(duì)任何人不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)，除菲機(jī)器 上有附加座椅和附加安全帶，否則不準(zhǔn)帶人乘坐：操作時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器有任何損壞，要及時(shí)報(bào)告，并作必要的修理:攜帶工裝行駛時(shí)，保持工裝離地面大約，10厘米，不要將機(jī)

39、器開(kāi)近 懸崖悄壁和臺(tái)階邊緣；如果機(jī)器在坡道上開(kāi)始側(cè)滑時(shí)，應(yīng)立即將負(fù)載卸下，機(jī)器轉(zhuǎn)向下 坡：盡量避免由于地面情況而造成翻車(chē)，在山丘、堤岸或斜坡上作業(yè) 或橫越溝渠、脊崗或其它障礙物時(shí)，要特別注總機(jī)器的安全；只要有可能盡呈沿上、下坡方向作業(yè)，避免沿橫坡方向作業(yè)：確保機(jī)器在負(fù)荷范圍內(nèi)作業(yè)，不要超負(fù)荷作業(yè)：在坡地上避免改變行駛方向，否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)器翻車(chē)或側(cè)滑;帶負(fù)荷行駛前，要將負(fù)荷靠近機(jī)器，帶負(fù)荷冋轉(zhuǎn)前，也要將負(fù)荷 靠近機(jī)器：注意負(fù)載離機(jī)器遠(yuǎn)時(shí)，提升能力會(huì)卜降；確保掛鉤和牽引裝置強(qiáng)度足夠：牽引的工裝只能連接在牽引或掛鉤上：當(dāng)調(diào)動(dòng)機(jī)器去聯(lián)接拖掛的工裝時(shí)，確保兩者之間沒(méi)有人。墊起牽 引設(shè)備的掛鉤以便與機(jī)器的牽

40、引桿對(duì)準(zhǔn)。電工安全操作規(guī)程1、電工屈于特種作業(yè)人員，操作人員必須持有效的特種作業(yè)人員操作證，方準(zhǔn)許上崗作業(yè)。2、電工必須熟悉車(chē)間的電氣線(xiàn)路和電氣設(shè)備的種類(lèi)及性能，對(duì)電氣 設(shè)備性能充分了解，禁止旨險(xiǎn)作業(yè)。3、電工每日應(yīng)定期檢査電纜、電機(jī)、電控制臺(tái)等設(shè)備情況，檢査中 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)處理。檢查電機(jī)溫度時(shí)，先檢查無(wú)電后，再以手 背試驗(yàn)。4、除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)釆取的措施外，不允許駕臨時(shí)電線(xiàn)，不允 許亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等應(yīng)用安全的開(kāi)關(guān)和插座，原電氣線(xiàn)路 不得擅自更改。5、按規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設(shè)條線(xiàn)路要徹底拆 除。6、部分停電作業(yè)，當(dāng)臨近有電體距檢修人員0.9米以下者，須用干

41、 燥木材、橡皮或絕緣材料作可靠的臨時(shí)遮欄。7、使用電動(dòng)工具時(shí)，有防觸電保護(hù)。8、使用梯子時(shí)，梯子與場(chǎng)面之間角度以60度為宜，在水泥場(chǎng)面使用梯子時(shí)，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何導(dǎo)電部分接地時(shí)，在未切斷電源前，除搶救觸電者 外，一律不允許靠近，離開(kāi)周闔4米之外，室內(nèi)離開(kāi)1.8米，以免受 跨步電壓損傷。10、在修理設(shè)備時(shí)，拉下開(kāi)關(guān)和閘刀，必須在開(kāi)關(guān)和閘刀處掛上“禁 止合閘，有人工作”的警示牌，在帶電設(shè)備遮攔上和禁止通行的過(guò)道 處，應(yīng)掛上“止步，高壓危險(xiǎn)”的警示牌，工作地點(diǎn)應(yīng)掛上的警示牌。11、電工禁止單人作業(yè)。排土作業(yè)規(guī)程1、汽車(chē)排土作業(yè)時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)的工作人員

42、、 車(chē)輛、工程機(jī)械服從指揮人員的指揮。2、汽車(chē)運(yùn)輸排土場(chǎng)，推土機(jī)排棄作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定:排土場(chǎng)卸載區(qū)，必須有連續(xù)的安全土擋，其高度不低于運(yùn)輸汽 車(chē)輪胎口徑的2/5。特殊情況下，各礦按具體情況制定安全措施；排土工作面向坡頂線(xiàn)方向必須有3%5%的反坡：必須按規(guī)定順序排棄土巖，在同一地段進(jìn)行卸車(chē)和推土機(jī)作業(yè) 時(shí)，設(shè)備之間必須保持足夠的安全距離；卸土?xí)r，汽車(chē)必須垂口排土工作線(xiàn)；嚴(yán)禁高速倒車(chē)沖撞安全土 描：推七時(shí)，嚴(yán)禁推土機(jī)沿平行坡頂線(xiàn)方向推七；推土?xí)r，嚴(yán)禁推土機(jī)沿平行坡頂線(xiàn)方向推土；排土場(chǎng)必須保持平整，無(wú)積水。3、排七場(chǎng)作業(yè)區(qū)內(nèi)煙霧、粉塵、照明等因素使駕駛員視距小于30米 或遇暴雨、大雪、大風(fēng)等惡

43、劣天氣時(shí)，停止作業(yè)。4、高臺(tái)階、多臺(tái)階排土場(chǎng)必須將不同巖性、不同含水量的物料混排。5、當(dāng)出現(xiàn)滑坡征兆或其它危險(xiǎn)時(shí)，必須停止排土作業(yè)，制定安全措 施。6、排土場(chǎng)作業(yè)過(guò)程必須遵守采石場(chǎng)排土場(chǎng)安全管理與檢杏制度。7、推土機(jī)排土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）幫齊：沿排土坡頂線(xiàn)方向凸凹不得超過(guò)0.5加:（2）頂平：排土作業(yè)區(qū)內(nèi)每25m長(zhǎng)起伏不超過(guò)0.3m；（3）平盤(pán)寬度：最小平盤(pán)寬度不得小于40m：（4）工作面沉降：排土段沉降率不超過(guò)5%；（5）安全土擋：高度不小于汽車(chē)輪胎外徑的2/5：（6）工作面整潔：排七場(chǎng)各種材料堆放整齊：（7）照明：排土場(chǎng)照明齊全。電氣維修工安全操作規(guī)程一、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識(shí)，嚴(yán)格遵守

44、電工安全操作規(guī)程， 熟悉設(shè)備安裝位世、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查 明故障及未有安全措施的情況卜盲目試機(jī)。二、在現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)必須有兩人以上，不允許單人操作。三、在使用儀農(nóng)測(cè)試電路時(shí)，應(yīng)先調(diào)好儀衣和應(yīng)檔位，確認(rèn)無(wú)謀后才 能進(jìn)行測(cè)試。四、維修設(shè)備時(shí)，必須首先通知操作人員，在停車(chē)后切斷設(shè)備電源， 把熔斷器取下，掛上標(biāo)示牌，方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時(shí)通 知操作人員。五、電器或線(xiàn)路拆除后，可能通電的線(xiàn)頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好, 確保安全穩(wěn)妥。六、非專(zhuān)職人員，不得裝拆、處理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的CPU、電源板、輸入 組件、輸出組件，以保證計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安全可靠。七、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電

45、，不準(zhǔn)用于觸及。八、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。 九、每次維修結(jié)束時(shí)，必須淸點(diǎn)所帶工具、零件，淸除工作場(chǎng)地所有 雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。、臨時(shí)工作中斷電源后或每班開(kāi)始工作，都必須重新檢査電源，確 定已斷開(kāi)，并驗(yàn)明無(wú)電，才能操作。十一、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二 氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。破碎機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、開(kāi)機(jī)前，對(duì)設(shè)備所有固件、運(yùn)轉(zhuǎn)件及聯(lián)接件應(yīng)作全面、仔細(xì)檢査,驗(yàn)明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件厲，方可發(fā)出警報(bào)，按操作程序進(jìn)行開(kāi)機(jī)。3、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢査設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況

46、，監(jiān)聽(tīng)機(jī)內(nèi)有無(wú)異常聲 音，如有異狀應(yīng)停機(jī)作檢査處理。4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)密切注視卸料口有無(wú)異物，特別是超標(biāo)準(zhǔn)大 塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板）等卸落，如發(fā)現(xiàn)立 即停止喂料，及時(shí)處理。5、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢查或處理問(wèn)題時(shí)，必須待破碎機(jī)完全停止后，通 知電工停電，掛好“檢修嚴(yán)禁合閘”安全警示牌：確認(rèn)C完全切斷電 源后，檢修人在現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)備的緊停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，然后才可進(jìn)人破碎機(jī)內(nèi)， 同時(shí)必須有專(zhuān)人在破碎機(jī)口外作安全監(jiān)護(hù)。6、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件，禁止從皮帶上面跨 過(guò)（可從人行過(guò)梯上通過(guò)），發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出，應(yīng)停機(jī)撿出，不得 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中處理。7、破碎機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行爆破。8、對(duì)設(shè)

47、備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢杳。設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位（如E輪、聯(lián)軸 節(jié)、皮帶輪等）的防護(hù)罩不得隨便拆除：若檢修需拆除的，檢修完畢 一定要恢復(fù)原狀。安全生產(chǎn)檔案管理制度為進(jìn)一步加強(qiáng)礦山安全生產(chǎn)管理工作，預(yù)防和減少安全生產(chǎn)事故，提 高礦山安全生產(chǎn)管理水平，根據(jù)礦山具體情況，持制定如下安全生產(chǎn) 檔案（以下稱(chēng)安全臺(tái)帳）管理制度。1、安全臺(tái)帳資料記錄是反映一個(gè)單位安全生產(chǎn)管理的情況，住安全 臺(tái)帳的記錄、整理和積累過(guò)程中能起到自我罟促、強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理 的作用，礦山所屈生產(chǎn)單位均必須遵照木制度，根據(jù)安全生產(chǎn)管理職 責(zé)范闔分別建立相應(yīng)的安全臺(tái)帳，安全臺(tái)帳由各生產(chǎn)單位指定專(zhuān)人負(fù) 責(zé)，保證資料收集的及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全。2、各生

48、產(chǎn)單位安全臺(tái)帳分門(mén)別類(lèi)，按時(shí)間順序（以年度為界）裝訂成冊(cè)，編寫(xiě)相應(yīng)的目錄。3、各生產(chǎn)單位安全臺(tái)帳資料分為以下兒大類(lèi)：1）責(zé)任書(shū)：承包合同、安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)垃的文件、安全組織網(wǎng)絡(luò)圖、 上卜兩級(jí)簽訂的安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)、生產(chǎn)單位從業(yè)人員安全責(zé)任狀、特 種作業(yè)人員安全責(zé)任狀、生產(chǎn)單位主要負(fù)責(zé)人、副職負(fù)責(zé)人、安全負(fù) 責(zé)人、技術(shù)人員、安全員、車(chē)間主任（工區(qū)、段、隊(duì)）長(zhǎng)、班組長(zhǎng)安 全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。2）制度文件：有關(guān)部門(mén)制訂和卜發(fā)的制度性文件。3）通知、通報(bào)：有關(guān)部門(mén)下發(fā)的安全生產(chǎn)方面的通知、通報(bào)。4）花名冊(cè)：全員花名冊(cè)、安全管理人員花名冊(cè)、持種作業(yè)人員花名 冊(cè)及相關(guān)身份證明、安全資格證書(shū)復(fù)印件。5）新工人（含

49、民工和臨時(shí)工）三級(jí)教育資料。6）安全檢查、安全學(xué)習(xí)、安全宜傳培訓(xùn)教育活動(dòng)悄況資料。7）機(jī)械、電氣等設(shè)備管理資料（含設(shè)備保養(yǎng)、維修、檢驗(yàn)、檢測(cè)、 使用情況等資料）。8）安全技術(shù)交底資料。9）危險(xiǎn)化學(xué)品、民用爆破器材管理臺(tái)帳資料（如有則建立）。10）安全事故應(yīng)急預(yù)案、事故記錄和報(bào)告資料、安全事故調(diào)査處理材 料。11）安全設(shè)備設(shè)施和勞保用品購(gòu)買(mǎi)、發(fā)放登記臺(tái)帳（附票證復(fù)印件。4、以上安全臺(tái)帳統(tǒng)一采用12種臺(tái)帳格式附后，各生產(chǎn)單位可根據(jù)具 體情況要求增加表格（釆用A4紙）。5、每年年終臺(tái)帳裝訂成冊(cè)保存。6、礦山對(duì)各生產(chǎn)單位安全臺(tái)帳的建立落實(shí)情況罟促和監(jiān)督，并定期 進(jìn)行檢查，檢查時(shí)間為每季進(jìn)行一次。安全生

50、產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度1、獎(jiǎng)勵(lì)1）發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，及時(shí)采取措施，避免了事故發(fā)生，獎(jiǎng)勵(lì)2001000 兀 o2）事故中，搶救財(cái)產(chǎn)或者員工生命安全努力的人員，獎(jiǎng)勵(lì)200-1000元。3）提出合理化建議，改善生產(chǎn)條件，效益明顯獎(jiǎng)勵(lì)200-1000元。4）在年中評(píng)比中，工作優(yōu)秀的，獎(jiǎng)勵(lì)500元。2、處罰1）發(fā)生傷害事故根據(jù)事故分析后果，對(duì)負(fù)責(zé)人員給予處罰，情節(jié)嚴(yán) 重的開(kāi)除。2）不聽(tīng)從指揮的扣罰40元。3）違反礦山規(guī)章制度一次罰款40元，經(jīng)教育后再進(jìn)入崗位作業(yè)。4）違反施工要求，亂打眼，亂堆石塊的罰50元。5）違反安全檢杳和事故隱患整改規(guī)定的，每次項(xiàng)處罰50元。6）在日常安全工作檢查中，現(xiàn)場(chǎng)安全檢查不做的，檢查不

51、認(rèn)真的，發(fā)現(xiàn)一次處罰30元。7）現(xiàn)場(chǎng)有明顯隱患未査出或査出后不處理的，帶隱患作業(yè)的視為違章一次罰款30元。8）工人早退、遲到的，每次罰款10元，礦工扣除當(dāng)夭工資。9）造成重大事故的，根據(jù)國(guó)家法律規(guī)定，山政府追究法律責(zé)任。安全生產(chǎn)例會(huì)制度1、企業(yè)必須建立安全辦公會(huì)議制度，每月一次，由廠(chǎng)（礦長(zhǎng)、總 經(jīng)理或分管安全的領(lǐng)導(dǎo)主持專(zhuān)門(mén)研究、分析安全生產(chǎn)問(wèn)題并形成紀(jì) 要，上報(bào)下發(fā)。2、企業(yè)安全生產(chǎn)委員會(huì)或者安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每季召開(kāi)次安全委 員會(huì)，按照上級(jí)的要求，結(jié)合本企業(yè)丈際及季節(jié)的特點(diǎn)、安全防范重 點(diǎn)研究，分析如何抓好全員思想教育，在管理上、防范措施上相應(yīng)采 取什么措施確保安全生產(chǎn)。3、每周召開(kāi)一次碰頭會(huì)

52、，在計(jì)劃布置檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí), 計(jì)劃布遷、檢査、總結(jié)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作，從組織工作和制度上體現(xiàn)安全檢査與生產(chǎn)的統(tǒng)一性，做到心中有數(shù)，防范于未然。4、每月召開(kāi)一次安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組或者班子會(huì)議，分析研究貫徹上 級(jí)對(duì)毎季度安全工作重點(diǎn)執(zhí)行情況，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)采取措施，督 促班組加以落實(shí)和整改。5、主要領(lǐng)導(dǎo)或者分管的副職一個(gè)月召開(kāi)一次班組長(zhǎng)會(huì)議，研尤、了 解、分析上個(gè)月以來(lái)的安全工作及整改的事故隱患是否整改完畢， 還存在什么問(wèn)題，如何抓緊解決。同時(shí)對(duì)第二月的安全工作重點(diǎn)和注 意的問(wèn)題作以安排落實(shí)。6、班組長(zhǎng)必須堅(jiān)持班前、班后會(huì)議（上班前，下班后），上班前會(huì) 議要根據(jù)各組的工作性質(zhì)、特點(diǎn)，如

53、何做好操作前安全生產(chǎn)的準(zhǔn)條丄 作：卜班后會(huì)議發(fā)總結(jié)一天來(lái)工作情況，安全生產(chǎn)工作存在什么問(wèn)題, 現(xiàn)場(chǎng)還存在什么隱患，要及時(shí)如實(shí)向下一班進(jìn)行交接，確保安全生產(chǎn)。安全教育培訓(xùn)制度為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，加強(qiáng)安全 生產(chǎn)管理，提高員工安全意識(shí)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)冃標(biāo)，特制定本制度。1、進(jìn)廠(chǎng)的員工必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，時(shí)間不少于72小時(shí)，經(jīng)考核 合格后方能上崗，并建立安全教育臺(tái)帳，考試試卷及成績(jī)存檔，認(rèn)真 做好培訓(xùn)記錄。2、變換工種或崗位的員工，上崗前必須進(jìn)行崗位操作規(guī)程的學(xué)習(xí)， 并按新進(jìn)廠(chǎng)員工的要求進(jìn)行安全教育。3、企業(yè)對(duì)所有員工每年進(jìn)行一次安全培訓(xùn)，時(shí)間不少于20小時(shí)。4、特種作業(yè)

54、人員必須按規(guī)定參加專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得相應(yīng)操作資格, 方可從事本崗位的工作，并按時(shí)參加復(fù)審。5、企業(yè)的法定代表人、管理人員、技術(shù)人員毎年參加培訓(xùn)的時(shí)間不 得少于相關(guān)規(guī)定。6、各班組可根據(jù)實(shí)際情況組織不同形式的安全培訓(xùn)教育。7、各班組長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)在班前對(duì)員工進(jìn)行不少于10分鐘的班組安全教育，提高員工的安全意識(shí)。8、上級(jí)下發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、文件，必須組織員工學(xué)習(xí)。安全檢査制度安全檢查是治理整頓建立良好的安全環(huán)境和生產(chǎn)秩序，做好安全工 作的重要手段之一，企業(yè)堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、普遍檢査與專(zhuān)業(yè)檢 査相結(jié)合、檢査與整改相結(jié)合的原則，做到制度化、經(jīng)常化。開(kāi)展安全檢杳，必須有明確的冃的，有具體計(jì)劃，建立

55、由各級(jí)領(lǐng)導(dǎo) 負(fù)責(zé)、有關(guān)人員參加的安全檢查組織。安全檢査的內(nèi)容是査領(lǐng)導(dǎo)、査思想、査紀(jì)律（包括勞動(dòng)紀(jì)律、工藝 紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律、施工紀(jì)律）査制度、杳違章、査事故隱 患。企業(yè)對(duì)所屈車(chē)間（班組）的安全工作，每周組織一次抽査或互査。生產(chǎn)崗位的班組長(zhǎng)和工人，嚴(yán)格遵守交接班檢査和班中巡回檢査制 度。非生產(chǎn)崗位的班組長(zhǎng)和工人，應(yīng)根據(jù)本崗位特點(diǎn)，在工作前和工 作中進(jìn)行檢查。各種形式的安全檢査都應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)檢査記錄，對(duì)査處的隱患要逐項(xiàng) 研尤，編制整個(gè)方案，按照“五項(xiàng)原則進(jìn)行整改”。安全檢査事故隱患報(bào)告及監(jiān)控和整改制度為了認(rèn)真徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保生產(chǎn)安全順利 和進(jìn)行，落實(shí)安全責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)安

56、全管理目標(biāo)，按國(guó)家的安全生產(chǎn)相 關(guān)規(guī)定，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況制定本制度。1、企業(yè)要組織經(jīng)常性的安全大檢杳，特別是節(jié)假日前后、雨季及特 殊情況出現(xiàn)時(shí)加強(qiáng)檢查力度。2、每月進(jìn)行兩次定期安全檢査。3、每天上班預(yù)先檢査職工是否正確使用個(gè)人防化用品，是否違章上崗，發(fā)現(xiàn)有違章上崗現(xiàn)象必須堅(jiān)決制止。4、每天班前、班間、班后須對(duì)各作業(yè)崗位進(jìn)行檢査，對(duì)發(fā)現(xiàn)的違章 作業(yè)及時(shí)制止，重大問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。5、對(duì)檢査出的隱患必須有記錄；重大隱患須報(bào)告、整改方案，做到 “三定”，即定人、定時(shí)、定措施進(jìn)行整改，要明確整改責(zé)任人，整 改督辦人，必須有整改回復(fù)書(shū)，臉收記錄簽字：對(duì)-時(shí)不能整改的隱 患必須進(jìn)行監(jiān)控，并提出有效的防范措施

57、，報(bào)上級(jí)處理，情況危險(xiǎn)的 及時(shí)撤出現(xiàn)場(chǎng)人員。6、企業(yè)、班組須認(rèn)真、細(xì)致做好各項(xiàng)安全檢査記錄。7、各類(lèi)安全檢查資料必須分類(lèi)裝訂成冊(cè)存檔備案。8、事故隱患及整改情況建立臺(tái)賬。安全生產(chǎn)事故管理制度1、為了及時(shí)報(bào)告、調(diào)査、處理職工傷匚和其它各類(lèi)事故，積極采取措施預(yù)防事故，特做此規(guī)定。2、事故是指在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，突然發(fā)生的造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn) 損失、生產(chǎn)終斷的總外事件。3、凡發(fā)生事故，當(dāng)事人、知情人或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須立即逐級(jí)或越 級(jí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。事故報(bào)告要真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。4、輕傷一下所有事故，由公司按正常程序進(jìn)行調(diào)査、分析、處理, 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，當(dāng)事人，負(fù)責(zé)人參加。5、事故調(diào)査程序必須嚴(yán)格遵循企業(yè)職工傷I

58、事故調(diào)査分析規(guī)則: 事故必須嚴(yán)格按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查分析和處理。6、事故調(diào)杳分析報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括時(shí)間、地點(diǎn)、人物的自然狀況、 經(jīng)過(guò)、原因、直接經(jīng)濟(jì)損失、事故性質(zhì)、責(zé)任劃分、防范措施、處理 意見(jiàn)等。7、應(yīng)提供的事故相關(guān)材料：旁證材料，現(xiàn)場(chǎng)物品、圖紙、醫(yī)院檢 査結(jié)果，當(dāng)事人所述情況。8、確定的防范措施及落實(shí)情況，必須作整理、通報(bào)，上報(bào)，通報(bào) 所有礦山工人。9、在事故調(diào)査中有下列情形的人應(yīng)給予行政處分：隱瞞事故不報(bào)、 謊報(bào)、故意拖延不報(bào)、故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)、拒絕接受調(diào)杳、隱瞞事故真相、作偽證等不利于事故調(diào)査的行為人。10、對(duì)事故主要責(zé)任者給予經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分時(shí)，必須事實(shí)依據(jù)清楚，并告知木人。

59、邊坡管理制度1、確定合理的臺(tái)階高度和平臺(tái)寬度。確定臺(tái)階高度要考慮礦巖的埋藏條件和力學(xué)性質(zhì)、穿爆作業(yè)的要求、 采掘工作的要求，一般不超過(guò)15米。平臺(tái)寬度不但影響邊坡角的大 小，也影響邊坡的穩(wěn)定。工作平臺(tái)寬度取決于所采用的采掘運(yùn)輸設(shè)信 的要求和爆堆的寬度。2、正確選擇臺(tái)階坡而角和最終邊坡角。臺(tái)階坡面角的人小與礦巖性質(zhì)、穿爆方式、推進(jìn)方向等因素有關(guān)。X作臺(tái)階坡而角大小取決于礦巖的性質(zhì)：松軟礦巖，工作臺(tái)階坡面角不 大于所開(kāi)采礦巖的自然安息角；較穩(wěn)定的礦巖，工作臺(tái)階坡而角不大 于55 :堅(jiān)硬穩(wěn)固的礦巖，工作臺(tái)階坡面角不大于75 o3、選用合理的開(kāi)采順序和推進(jìn)方向。在生產(chǎn)過(guò)程中要堅(jiān)持從上到下的開(kāi)采順序，堅(jiān)

60、持打下向孔或傾斜炮 孔，杜絕在作業(yè)臺(tái)階底部進(jìn)行掏底開(kāi)采，避免邊坡形成傘檐狀和空洞。4、合理進(jìn)行爆破作業(yè)，減少爆破謖動(dòng)對(duì)邊坡的影響。由于爆破作業(yè) 產(chǎn)生的地焦町以使巖體的節(jié)理張開(kāi)，因此在接近邊坡地段盡雖不采用 大規(guī)模的齊發(fā)爆破，可以采用微差爆破、預(yù)裂爆破、減震爆破等控制 爆破技術(shù)，并嚴(yán)格控制同時(shí)爆破的炸藥量。5、礦山必須建立健全邊坡管理和檢査制度。發(fā)現(xiàn)邊坡上有裂陷可能 滑落或有大塊浮石及傘檐懸在上部時(shí)，必須迅速進(jìn)行處理。處理時(shí)要 有可靠的安全措施，受到威脅的作業(yè)人員和設(shè)備要撤到安全地點(diǎn)。六、及時(shí)清除隱患，發(fā)現(xiàn)邊坡塌滑征兆時(shí)制止采剝作業(yè)，并向礦山負(fù)責(zé)人報(bào)告。礦山安全生產(chǎn)管理制度1、為了認(rèn)武貫徹執(zhí)行國(guó)