9-人機系統(tǒng)安全評價ppt課件

1、第8章 人機系統(tǒng)平安評價9.1 人機系統(tǒng)分析方法銜接分析法Link Analysis是一種描畫系統(tǒng)各組件之間相互作用的簡單圖解技術(shù)，是一種對已設(shè)計好的人、機、過程和系統(tǒng)進展分析、評價的簡便方法。銜接分析的目的是合理配置各子系統(tǒng)的相對位置及其信息傳送方式，減少信息傳送環(huán)節(jié)，是信息傳送簡捷、通暢，提高系統(tǒng)的可靠性和任務(wù)效率。9.1.1 銜接分析法9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.1 銜接分析法人機銜接：作業(yè)者經(jīng)過覺得器官接受機器發(fā)出的信息或作業(yè)者對機器實施控制操作而產(chǎn)生的作用關(guān)系。機機銜接：機械安裝之間所存在的依次控制關(guān)系。人人銜接：作業(yè)者與作業(yè)者之間經(jīng)過信息聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的作用關(guān)系1

2、、銜接類型9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.1 銜接分析法1、銜接類型按銜接的性質(zhì)，人機系統(tǒng)的銜接方式主要有對應(yīng)銜接和逐次銜接兩種對應(yīng)銜接：作業(yè)者經(jīng)過覺得器官接納他人或機器發(fā)出的信息，或作業(yè)者根據(jù)獲得的信息進展操作而構(gòu)成的作用關(guān)系。對應(yīng)銜接有顯示指示型和反響動作型。逐次銜接：人在進展某一作用過程中，往往不是一次動作便能到達目的，而需求多次逐個的延續(xù)動作。這種逐次動作到達一個目的而構(gòu)成的銜接稱為逐次銜接。9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.1 銜接分析法2、銜接分析的步驟1繪制銜接關(guān)系圖要素符號、線型含義操作者控制器、顯示器等設(shè)備裝置操作連接聽覺信息傳遞連接視覺觀察連接表9-1 銜接關(guān)系圖中的要素符號

3、、線型的含義9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.1 銜接分析法2、銜接分析的步驟1繪制銜接關(guān)系圖9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.1 銜接分析法2、銜接分析的步驟2調(diào)整銜接關(guān)系1減少交叉9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.1 銜接分析法2、銜接分析的步驟2調(diào)整銜接關(guān)系1減少交叉2綜合評價重要程度運用頻率極重要 4重要 3普通重要 2不重要 1頻率很高 4頻率高 3普通頻率 2頻率低 19.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.1 銜接分析法9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.1 銜接分析法2、銜接分析的步驟2調(diào)整銜接關(guān)系1減少交叉2綜合評價3運用覺得特性配置系統(tǒng)的銜接9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.1 銜接分析法9.

4、1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.1 銜接分析法9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.1 銜接分析法3、銜接分析法的運用1對應(yīng)銜接分析9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.1 銜接分析法3、銜接分析法的運用1對應(yīng)銜接分析9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.1 銜接分析法3、銜接分析法的運用1對應(yīng)銜接分析9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.1 銜接分析法3、銜接分析法的運用2逐次銜接分析9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法作業(yè)分析法是以作業(yè)系統(tǒng)為對象，對現(xiàn)行各項作業(yè)、工藝和任務(wù)方法進展系統(tǒng)分析，從中找出不合理、浪費的要素并加以改良，以到達有效利用現(xiàn)有資源、增進系統(tǒng)效果的目的。作業(yè)分析法包括方法研討和時間研討兩大

5、類技術(shù)，他們嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)、相輔相成。9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法1、方法研討方法研討是對現(xiàn)行或擬議的任務(wù)方法進展系統(tǒng)的記錄、嚴(yán)厲的調(diào)查和進而分析改良的技術(shù)。方法研討的目的在于改良工藝和程序；改良工廠、車間和任務(wù)場所的平面布置；改良整個工廠和設(shè)備的設(shè)計；改良物料、機器和人力的利用，經(jīng)濟地運用人，減少不用要的疲勞以改善任務(wù)環(huán)境。9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法1、方法研討1方法研討的步驟9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法1、方法研討1方法研討的步驟9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法1、方法研討2程序圖

6、程序圖是方法研討中，用于察看記錄與現(xiàn)行作業(yè)方法有關(guān)的全部現(xiàn)實的一組圖表。經(jīng)過這些圖表所記錄的整個消費過程中的各個程序，可以分析、研討消費系統(tǒng)和消費子系統(tǒng)中的各種關(guān)系。目前國際上通用的程序圖有6種：操作程序圖、流程程序圖、流程線圖、人機程序圖、工組程序圖和雙手操作程序圖。9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法1、方法研討2程序圖9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法1、方法研討3調(diào)查和開發(fā)用提問的方法對程序圖所記錄的全部現(xiàn)實做進一步分析，稱為調(diào)查。調(diào)查清楚根本情況后，即可優(yōu)化現(xiàn)行方案，開發(fā)新的方法。ECSIRR法：刪減Elimination合并Combination簡化Simpl

7、ification改良Improvement交換Replacement重排Rearrangement9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法2、程序分析從宏觀出發(fā)，對整個消費過程進展全面察看、記錄和總體分析。程序分析的范圍包括三個方面：產(chǎn)品的消費過程、消費效力過程和管理活動過程。程序分析常用的工具為操作程序圖、流程程序圖和流程線圖。9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法2、程序分析1操作程序圖9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法2、程序分析2流程程序圖和流程線圖流程程序圖是一種按實際順序記錄操作、檢驗、運輸、等待、存儲等5種活動的圖表。它反響了消

8、費過程中包括經(jīng)過實際、挪動間隔以及等待在內(nèi)的整個活動，是方法研討中最有用的工具。根據(jù)研討對象的不同，流程程序圖可分為物料型、人員型、設(shè)備型9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法2、程序分析2流程程序圖和流程線圖流程線圖是用來補充流程程序圖的一種圖表。它按照實踐尺寸，采用一定比例，將流程程序圖所涉及的任務(wù)區(qū)域、設(shè)備、任務(wù)臺、檢驗臺、原資料、制品或廢品存放位置等畫成平面布置圖。流程線圖普通與流程程序圖結(jié)合運用，主要分析消費過程中物料和人員運動的道路。9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法3、操作分析操作分析是研討一道工序的運轉(zhuǎn)過程，分

9、析到操作為止，而程序分析是分析到工序為止。操作分析常用的工具有人機程序圖、工序程序圖、雙手操作程序圖。9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法3、操作分析1人機程序圖9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法3、操作分析2工序程序圖9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法3、操作分析3雙手程序圖9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法3、操作分析3雙手程序圖9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法4、動作分析和動作經(jīng)濟原那么1動作分析動作分析是方法研討中的一種微觀分析。它以操作過程中操作者的手、眼和身體其它部位為研討對象，按動作的目的分解為一

10、系列的動素加以分析、研討。人的動作可劃分為18種動素。這18種動素可歸納為三類：任務(wù)動素、干擾任務(wù)的動素、無效動素。9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法4、動作分析和動作經(jīng)濟原那么1動作分析9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法4、動作分析和動作經(jīng)濟原那么1動作分析9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法4、動作分析和動作經(jīng)濟原那么2動作經(jīng)濟原那么1、利用人體原那么： 雙手應(yīng)同時開場，并同時完成動作； 除了休憩實際外，雙手不應(yīng)同時閑著； 雙臂的動作應(yīng)對稱，方向應(yīng)相反； 雙手和身體的動作應(yīng)盡量利用最低等級，以減少不用要的膂力耗費； 該當(dāng)利用力矩協(xié)助操作； 動作過程中，運用

11、流暢而延續(xù)的曲線運動，比用方向突發(fā)發(fā)生急劇變化的直線運動要好 作業(yè)時眼睛的活動應(yīng)處于溫馨的視覺范圍內(nèi)，防止經(jīng)常改動視距； 動作既要從容、自然、有節(jié)拍和有規(guī)律，又要防止單調(diào)。9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法4、動作分析和動作經(jīng)濟原那么2動作經(jīng)濟原那么2、布置任務(wù)地點的原那么： 應(yīng)給固定的任務(wù)地點提供全部工具和資料 工具、物料和支配安裝應(yīng)放在操作者的最大任務(wù)范圍之內(nèi)，并盡能夠接近操作者，但應(yīng)防止放在操作者的正前方。應(yīng)使操作者的挪動間隔和次數(shù)越少越好； 應(yīng)利用重力進給，利用料箱和容器傳送物料； 工具和資料應(yīng)按最正確動作順序陳列布置； 應(yīng)盡量利用下滑運動傳送物料，以防止操作者用手處置已完

12、成的工件； 應(yīng)提供充足的照明；提供與任務(wù)臺高度相順應(yīng)并能堅持良好姿態(tài)的座椅。9.1 人機系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法4、動作分析和動作經(jīng)濟原那么2動作經(jīng)濟原那么3、設(shè)計工具和設(shè)備的原那么： 應(yīng)盡量運用鉆模、夾具或腳支配的安裝，將手從一切的夾持工件的任務(wù)中解放出來，以便做其他更為重要的任務(wù)。 盡能夠?qū)煞N或多種工具組合為一種； 用手指操作時，應(yīng)按各手指的自然才干分配負荷； 工具中各種手柄的設(shè)計，應(yīng)盡量增大與手的接觸面，以便于施較大的力； 機器設(shè)備上的各種杠桿、手輪和搖把等，應(yīng)放置在操作者運用時盡量不改動或極少改動身體的位置粗大費力的操作除外，并應(yīng)最大限制地利用機械力。9.1 人機系統(tǒng)分析方

13、法9.1.2 作業(yè)分析法5、時間研討時間研討是在方法研討的根底上，運用一些技術(shù)來確定操作者按規(guī)定的作業(yè)規(guī)范，完成作業(yè)所需的時間。時間研討的目的在于提示呵斥消費中無效力動時間的各種緣由，確定無效實際的性質(zhì)和數(shù)量，采取措施消除無效實際，并在此根底上制定合理的作業(yè)時間規(guī)范。時間研討的步驟：1選定需求研討的任務(wù)對象；2記錄全部任務(wù)環(huán)境、作業(yè)方法和任務(wù)要素的有關(guān)資料；3調(diào)查全部記錄資料和細目，以保證運用最有效的方法和動作，將非消費的和不適當(dāng)?shù)娜蝿?wù)要素與消費要素區(qū)分開來； 4選用適當(dāng)?shù)臅r間研討技術(shù)，衡量各項要素的任務(wù)時間；5指定包括休憩和個人生理取藥等放寬時間在內(nèi)的作業(yè)規(guī)范時間，并建立規(guī)范數(shù)據(jù)庫。9.2

14、人機系統(tǒng)的可靠性分析9.2.1 人的可靠度人的操作可靠度是指作業(yè)者在規(guī)定條件下、規(guī)定時間內(nèi)正確完成操作的概率1間歇性操作的操作可靠度計算2延續(xù)性操作的操作可靠度計算9.2 人機系統(tǒng)的可靠性分析9.2.2 機的可靠度在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)，機器設(shè)備或部件完成規(guī)定功能的概率。9.2 人機系統(tǒng)的可靠性分析9.2.2 機的可靠度機器可靠性分析9.2 人機系統(tǒng)的可靠性分析9.2.2 機的可靠度機器可靠性分析9.2 人機系統(tǒng)的可靠性分析9.2.3 環(huán)境要素1、提高人環(huán)境系統(tǒng)的可靠性2、提高機環(huán)境系統(tǒng)的可靠性9.2 人機系統(tǒng)的可靠性分析9.2.4 人機系統(tǒng)可靠度計算與評價1. 人機系統(tǒng)的可靠度計算9.2

15、 人機系統(tǒng)的可靠性分析9.2.4 人機系統(tǒng)可靠度計算與評價2. 海洛德分析評價法海洛德法(HERALD： Human Error and Reliability Analysis Logic Development)是人的失誤與可靠性分析邏輯推演法。 它是經(jīng)過計算系統(tǒng)的可靠性， 分析評價儀表、 控制器的配置和安裝位置能否適宜于人的操作。 普通先求出人執(zhí)行義務(wù)時的成敗概率， 而后對系統(tǒng)進展評價。 9.2 人機系統(tǒng)的可靠性分析9.2.4 人機系統(tǒng)可靠度計算與評價2. 海洛德分析評價法人眼在視中心線上下各15的正常視野區(qū)域內(nèi)， 最不容易發(fā)生錯誤。 因此， 在該范圍內(nèi)設(shè)置儀表或控制器時， 誤讀率或誤操

16、作率極小， 分開該區(qū)域越遠， 那么誤讀率和誤操作率將逐漸增大。在進展儀表配置時， 應(yīng)該研討如何使其劣化值盡量小些。 有效作業(yè)概率可用下式計算：9.2 人機系統(tǒng)的可靠性分析9.2.4 人機系統(tǒng)可靠度計算與評價2. 海洛德分析評價法視區(qū)與劣化值D的關(guān)系 9.2 人機系統(tǒng)的可靠性分析9.2.4 人機系統(tǒng)可靠度計算與評價2. 海洛德分析評價法某儀表顯示板安裝6種儀表， 其中有5種儀表安裝在中心視野15之內(nèi)， 有1種儀表安裝在中心視野50的位置上， 求操作人員有效作業(yè)概率。9.3 人機系統(tǒng)評價9.3.1 檢查表評價法檢查表評價法， 是指利用人機工程學(xué)原理檢查構(gòu)成人機系統(tǒng)各種要素及作業(yè)過程中操作人員的才干

17、、 心思和生理反響情況的評價方法。 國際人機工程學(xué)學(xué)會提出的“人機工程學(xué)系統(tǒng)分析檢查表的主要內(nèi)容如下： 1) 作業(yè)空間分析。 2) 作業(yè)方法分析。3) 環(huán)境分析。4作業(yè)組織分析。 5) 負荷分析。 6) 信息輸入和輸出分析。9.3 人機系統(tǒng)評價9.3.2 任務(wù)環(huán)境指數(shù)評價法1、空間指數(shù)法作業(yè)空間狹窄會妨礙操作， 迫使作業(yè)者采取不正常的姿態(tài)和體位， 從而影響作業(yè)才干的正常發(fā)揚， 提早產(chǎn)生疲勞或加重疲勞， 降低工效。 狹窄的通道和入口會呵斥作業(yè)者無意觸碰危險機件或誤操作， 導(dǎo)致事故發(fā)生。 1) 密集指數(shù)。 它闡明作業(yè)空間對操作者活動范圍的限制程度。 查乃爾與托克特將密度指數(shù)劃分為4級：9.3 人機

18、系統(tǒng)評價9.3.2 任務(wù)環(huán)境指數(shù)評價法1、空間指數(shù)法作業(yè)空間狹窄會妨礙操作， 迫使作業(yè)者采取不正常的姿態(tài)和體位， 從而影響作業(yè)才干的正常發(fā)揚， 提早產(chǎn)生疲勞或加重疲勞， 降低工效。 狹窄的通道和入口會呵斥作業(yè)者無意觸碰危險機件或誤操作， 導(dǎo)致事故發(fā)生。 2)可通行指數(shù)。該指數(shù)用以闡明通道、入口的通暢程度，它也被分為4級：9.3 人機系統(tǒng)評價9.3.2 任務(wù)環(huán)境指數(shù)評價法2、視覺環(huán)境綜合評價指數(shù)法覺環(huán)境綜合評價指數(shù)，是評價作業(yè)場所的能見度和判別對象(顯示器、 控制器等)能見情況的評價目的。該方法是借助評價問卷，思索光環(huán)境中多項影響人的任務(wù)效率與心思溫馨程度的要素，經(jīng)過客觀判別確定各評價工程所處的條件形狀，利用評價系統(tǒng)計算各項評分及總的視覺環(huán)境指數(shù)，以實現(xiàn)對視覺環(huán)境的評價。 9.3 人機系統(tǒng)評價9.3.2 任務(wù)環(huán)境指數(shù)