改善粉煤灰混凝土早期強度的途徑分析

1、改善粉煤灰混凝土早期強度的途徑分析一、粉煤灰在混凝土中的作用用優(yōu)質(zhì)粉煤灰等量或超量取代水泥，可以降低成本，改善混凝土工作性、耐久性。粉煤灰在水泥混凝土中主要有三個基本效應，即形態(tài)效應、火山灰效應和微集料效應?？刂七@三個效應向有利方向發(fā)展，即可利廢為寶、改善混凝土的性能。二、粉煤灰混凝土與普通混凝土性能對比在坍落度和28d強度相同條件下，粉煤灰混凝土與普通混凝土性能對比如下：1、和易性、泌水性、水化性、徐變、離析、抗硫酸鹽侵蝕性和抗堿集料反應性能與普通混凝土相比有較大改善；2、坍落度損失、密實度、最大抗壓強度、抗彎與抗拉強度、收縮性、抗?jié)B性好于普通混凝土；3、凝結(jié)時間、彈性模量、抗磨性、抗凍性與

2、普通混凝土相近；4、早期強度、抗碳化能力不如普通混凝土。三、改善粉煤灰混凝土早期強度的途徑由于粉煤灰水化速度小于水泥熟料，活性低于水泥，故摻加粉煤灰后混凝土的早期強度低于普通混凝土，且粉煤灰摻量越高早期強度越低。因此改善粉煤灰混凝土的早期強度是很重要的一個途徑。1、選用活性較高的粉煤灰粉煤灰的活性包括物理活性和化學活性。粉煤灰的物理活性對減水、微集料和密實效應有關，通常認為這是體系早期活性和強度的來源。粉煤灰的化學活性主要來自活性SiO2和活性Al2O3在一定堿性條件下的水化作用。因此，粉煤灰中活性SiO2、活性Al2O3和游離氧化鈣都是活性的的有利成分。2、提高養(yǎng)護溫度高溫激活粉煤灰活性的主

3、要方法是蒸汽養(yǎng)護。在蒸汽養(yǎng)護條件下，活性Al2O3、SiO2更容易溶出，加快了礦物結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)移和水化產(chǎn)物的形成。粉煤灰摻量越高，蒸汽養(yǎng)護激發(fā)的效果或優(yōu)勢越明顯。但蒸汽養(yǎng)護只能應用于粉煤灰磚、粉煤灰砌塊、粉煤灰硅鈣板以及粉煤灰加氣砼砌塊等，無法用于路面、大壩、地下建筑等大體積混凝土。3、采用物理、化學激發(fā)措施粉煤灰活性的物理激發(fā)是將粉煤灰進行磨細加工，以提高粉煤灰的細度和均勻性，起到降低粒度、增大化學反應時的比表面積、強化粉煤灰效應的作用，從而提高粉煤灰的水化活性。常用的粉煤灰化學激發(fā)方法如下：酸激發(fā)：硫酸激發(fā)效果好，但摻量要適當，硫酸濃度過高時，易使體系產(chǎn)生微裂紋，降低后期強度，影響體系的長期耐

4、久性。堿激發(fā)：常使用NaOH、KOH等強堿作為激發(fā)劑，其摻量一般不超過1%，否則會使水泥后期強度降低，并可能引起起霜、碳化、堿一集料反應等，破壞混凝土。硫酸鹽激發(fā)：Na2SO4的激發(fā)效果優(yōu)于CaSO4類；因Na2SO4易溶于水，能與體系中Ca(OH)2反應生成高度分散的CaSO4，還可與體系中的Ca(OH)2反應生成NaOH，增加體系的堿性，因此Na2SO4的激發(fā)實際上是強堿和硫酸鹽的雙重激發(fā)。但Na2SO4摻量太高時，會引起泛霜現(xiàn)象。氯鹽激發(fā)：加入NaCl、CaCl2等氯鹽，也可以提高粉煤灰一石灰體系的強度。但由于引入了Na+、CI會引起鋼筋的銹蝕，故不宜在鋼筋混凝土中使用。一般來說，復合激發(fā)的效果要優(yōu)于單獨激發(fā)。復合激發(fā)時，各種激發(fā)方法可能發(fā)生相互抑制或促進的作用。4、摻入復合礦