圖書館模板工程施工方案（28頁）

1、圖書館模板工程施工方案一、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計、規(guī)范和規(guī)程，具體見表：序號名 稱編 號1西安電子科技大學(xué)新校區(qū)圖書館工程施工圖紙建施：J01J49機(jī)械工業(yè)部深圳建筑設(shè)計研究院結(jié)施：G01G302西安電子科技大學(xué)新校區(qū)圖書館工程施工組織設(shè)計編制人：龐永祥3混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002二、工程概況工程名稱西安電子科技大學(xué)新校區(qū)公共教學(xué)樓群（圖書館）地理位置西安市長安區(qū)建設(shè)單位西安電子科技大學(xué)設(shè)計單位機(jī)械產(chǎn)業(yè)部深圳建筑設(shè)計研究院勘察單位信息產(chǎn)業(yè)部電子綜合勘察設(shè)計研究院監(jiān)理單位陜西中安監(jiān)理公司施 工 總承包單位江都建設(shè)西安公司二分公司總建筑面積44575m地下部

2、分面積3559m用地面積11149.54m地上部分面積41016m2 基地面積11082.21m層數(shù)地上部分4層0.00高程422.8 m基礎(chǔ)埋深層數(shù)地下部分1層設(shè)計室外地坪-0.151.53m檐口高度23.9m層高5.15m建筑物總高度25.95m軸網(wǎng)尺寸99 m地下室結(jié)構(gòu)結(jié) 構(gòu) 參 數(shù)砼強度等級墊層厚度：100C10基礎(chǔ)倒置承臺筏基，底板厚600 m m(軸，條形基礎(chǔ)( eq oac(,21)軸地梁9001300mm、6001100mmC30S8、C30墻0.00以下鋼筋混凝土墻(軸)C30S8梁板主樓井字梁結(jié)構(gòu)，框架梁7001100 mm板厚：220mm、180 mm、250mm、120

3、mmC30S8柱800800mm、600800mm、圓柱900、900800、900900 C35地上部分結(jié)構(gòu)形式框架結(jié) 構(gòu) 參 數(shù)砼強度等級框架柱-1層800800 mm、800600mm、900900mm 圓柱900C3514層：800800 mm、800600mm、900900mm 圓柱900C30梁、板框架梁：550700mm、400900mm井字梁：300550 m m、300650 m m 250550 m m懸挑梁：400500 m m板厚： 110mm、150mmC25構(gòu)造柱240240mm、240180mm、240750mmC20三、施工安排3.1、勞動組織幾職責(zé)分工3.1.

4、1、管理人員組織及職責(zé)分工，見圖1。技術(shù)負(fù)責(zé)人：周心思負(fù)責(zé)項目部全面技術(shù)、質(zhì)量工作施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：王一峰1、全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、模板方案編制工作；2、負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過程監(jiān)控。土建質(zhì)檢員：陳興貴1、對模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格項目的整改；2、對建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控。模板技術(shù)負(fù)責(zé)人：賈 華1、對模板工程進(jìn)行技術(shù)交底。2、對施工過程進(jìn)行監(jiān)控。3、負(fù)責(zé)模板工程驗收。測量員：徐 建羅 平1、負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點。管理人員組織及職責(zé)分工圖3.2、工人分工及數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動力安排，主要勞動力分工及數(shù)量見表：勞 動 力 準(zhǔn) 備 表序號施

5、工部位人數(shù)工種基礎(chǔ)工程主體工程墻體頂板、梁柱頂板、梁柱1木 工7010050150702焊 工333電 工22四、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備項目總工組織項目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖紙的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計方案。4.2、機(jī)具準(zhǔn)備名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子200個活動扳手最大開口寬65mm200個圓盤鋸MJ-1063kw2臺平刨MB-5033kw2臺壓刨MB10657.5

6、kw2臺空壓機(jī)1m31臺鋼絲鉗長150、175mm200個墨斗、線20套水準(zhǔn)儀DS321臺卷尺5m/50m200把/2把水平尺1m20把工程檢測尺2m2把4.3、材料準(zhǔn)備頂板、梁、地下室墻體模板材料選用多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為4次，柱模選用定型鋼模，支撐采用鋼管扣件腳手架，隔離劑選用水性隔離劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。五、主要施工方法及措施5.1、流水段劃分施工流水段盡量與結(jié)構(gòu)自然界限（伸縮縫）相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工，流水段劃分：17軸為段、713軸段、1321軸段。5.2、模板及支撐配置數(shù)量地下室頂板面積約為4500m2，首層四層頂板面積約為49500

7、m2。綜合考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)4次，水平結(jié)構(gòu)為保證混凝土達(dá)到拆模強度，需要配置一層頂板的模板。地下室的墻體考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)4次，配置地下室的墻體的一半的模板。柱子定型模板配置一層的1/3模板?？紤]到頂板回頂，配一層支撐體系。模板施工材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位1多層板15mmm2180002木方510cmm34501010cmm31803絲桿600可調(diào)根120004對拉螺桿14750根800內(nèi)墻30014850根3000外墻400141000根5000梁550寬141400根4000地梁900寬53型卡個200006釘子70kg80090kg300腳手架施工材料表序號材 料 名 稱規(guī)

8、格單位數(shù)量1鋼 管6m根1500021.5m根50003扣 件個150004腳 手 板5mm3405.3、模板設(shè)計5.3.1、毛石混凝土墊層模板毛石混凝土900mm厚，模板支設(shè)采用1.222.44m的15mm厚的多層板，選用50100mm的木方作橫楞（木方均經(jīng)壓刨找平），483.5mm鋼管豎楞，鋼管斜支撐加固。 eq oac(,6) eq oac(,9)軸深基坑與淺基坑交接處毛石混凝土墊層模板支設(shè)，15mm厚的多層板作為面板，50100mm的木方橫楞間距300mm，外楞用2483.5mm鋼管打入地基中10cm間距1000mm，采用兩排14mm對拉螺栓間距1000mm，與3型卡配套使用。詳見圖。

9、地下室毛石混凝土墊層模板采用15mm厚多層板，50100mm的木方橫楞間距300mm，外楞用483.5mm鋼管間距1000mm，采用上下部各一排483.5mm鋼管相互支撐間距1000mm。5.3.2、墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用，沿墊層邊線設(shè)置木方，方木用鋼筋樁支撐。5.3.3、基礎(chǔ)模板地下室整板基礎(chǔ)厚600mm，柱基厚度1500mm，側(cè)模板采用15厚多層板面板，50100mm的方木為橫楞，沿底板線支設(shè)，支撐采用上下部各一排483.5mm鋼管，間距1000mm，積水坑模板用多層板按坑大小加工成型模板?；A(chǔ)梁高1300mm，寬600mm、900mm、1000mm，條形基礎(chǔ)寬2000

10、mm、2500mm、3000mm、3500mm，側(cè)模采用15mm厚多層板，50100mm的木方橫楞間距300mm，外豎楞用2483.5mm鋼管間距1000mm，基礎(chǔ)梁采用一排14mm對拉螺栓間距1000mm，與3型卡配套使用，各個條基相互支撐。詳見圖。5.3.4、墻模板墻模板內(nèi)豎楞50100mm木方間距300mm，外橫楞用2483.5mm鋼管間距600mm布置，外墻采用14mm對拉止水螺栓布置間距600mm，內(nèi)墻采用14mm穿墻螺栓布置間距600mm，與3型扣件配套使用，在其上、中、下部位設(shè)置三排483.5mm鋼管斜撐，間距600mm，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板25錨筋上。詳見圖。

11、5.3.5、柱模板柱模板采用可調(diào)截面式定型鋼模板，模板定位后用2483.5mm鋼管、14mm對拉止水螺栓與3型扣件配套使用，間距600mm，在柱四面上、中、下部位設(shè)置三排483.5mm鋼管斜撐，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板25錨筋上。詳見圖。5.3.6、梁模板直梁模板直梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板，主龍骨采用100100mm600mm木方均經(jīng)壓刨單面刨光找平，次龍骨選用50100mm300mm均經(jīng)壓刨雙面刨光找平。梁底模、側(cè)模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，然后加橫楞并利用483.5mm鋼管扣件支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，在梁1/2處加14mm對拉螺栓600mm，梁節(jié)點詳見圖?；⌒瘟耗０寤⌒瘟旱牡啄Ｅc側(cè)模

12、均采用15mm厚多層板，梁側(cè)模板的內(nèi)楞按圖紙尺寸預(yù)先加工成定型圓形胎具，木胎具要求內(nèi)弧刨光，使其緊貼模板。梁底模板按圖紙尺寸進(jìn)行放樣加工成定型模板。然后加橫楞，并利用支撐梯子將梁兩側(cè)加緊。其它同直梁模板。5.3.7、頂板模板頂板模板采用15mm斗多層板,主龍骨采用100100mm1200mm木方均經(jīng)壓刨單面刨光找平，次龍骨選用50100mm300mm均經(jīng)壓刨雙面刨光找平。為了保證頂板的整體混凝土成型效果,將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密,表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不要刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)的洞口，下墊木方作為柱頭的

13、龍骨。5.3.8、樓梯模板樓梯模板為15mm厚多層板,踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上,靠墻的一端釘在反三角木上,踏步板龍骨采用50mm厚木方。制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔，詳見圖。樓梯模板示意圖5.3.9、頂板、梁及支撐體系梁、頂板支撐體系為鋼管扣件式滿堂腳手架，立桿間距為1200mm，水平桿間距為1200mm，本工程梁底板、梁側(cè)模板均采用15mm厚多層板，側(cè)模、底模用50100mm方木間距300mm木方作通長背楞，100100mm方木作梁底排木，間距600mm。對于跨度4m梁，按全跨長度2進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始進(jìn)行（可調(diào)絲桿調(diào)整底板

14、各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500mm處，在梁模板上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓梯模板。模板均采用15mm厚多層板，次楞用50100mm方木間距300mm，主龍骨用100100mm木方間距600mm，支撐均采用鋼管、扣件、可調(diào)絲桿體系。5.4、模板加工柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差不大于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的木方不得作為龍骨使用。定型鋼模表面平整度控制在1mm以內(nèi)，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點檢

15、查面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性。模板進(jìn)入現(xiàn)場后，校隊模板的平整度、尺寸、拼縫等。5.4.2、模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目部技術(shù)人員、質(zhì)檢員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉其部位。5.5、模板支設(shè)技術(shù)措施5.5.1、模析驗收重點控制模板的剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處軸線位置正確性。5.5.2、模板支設(shè)前必須與測量員、鋼筋工進(jìn)行工序交接檢查，提前檢查鋼筋位置、水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及保護(hù)層厚度，滿足要求后方可施工。5.5.3、墻模板支設(shè)前，其根部須加焊14鋼筋限位，以確保其位置正確。底板砼澆筑時在墻根部預(yù)埋14短

16、筋頭，以便定位筋焊接，避免與主筋焊接咬傷主筋。限位筋1.2m設(shè)置一道。5.5.4、為防止墻模板根部漏漿，在其下墊10mm厚橡膠條或海棉條。5.6、模板安裝模板及其支撐必須有足夠的強度、剛底和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。模板擋灰面平整，模板接縫不大于1.5mm，接縫處應(yīng)用海綿墊塞嚴(yán)。模板擋灰面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻。在澆注砼過程中，派專人看模，檢查扣件、對拉螺栓螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象及時修整加固。5.6.1、底板模板安裝順序及技術(shù)要求防水保護(hù)層施工完畢 底板模板定位、垂直度調(diào)整 模板加固 驗收 混凝土澆筑 拆模集水坑模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板，模板固定要牢固

17、，并利用鐵絲將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。5.6.2、墻體模板安裝順序及技術(shù)要求模板定位、垂直度調(diào)整 模板加固 驗收 混凝土澆筑 拆模安裝墻模前，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做好平整、準(zhǔn)確、粘貼牢固，并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。5.6.3、梁模板安裝順序及技術(shù)要求搭設(shè)和調(diào)平模板支架 按標(biāo)高鋪梁底模板 拉線找直 綁扎梁鋼筋 安裝墊塊 梁兩側(cè)模板 調(diào)整模板按設(shè)計、規(guī)范要求起拱（跨度大于4m時，起拱2）。5.6.4、板模板安裝順序及技術(shù)要求滿堂腳手架搭設(shè) 主龍骨 次龍骨 柱頭模板龍骨 柱

18、頭模板、頂板模板 拼裝 模板調(diào)整驗收 下道工序頂板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與梁模連接，然后向中間鋪設(shè)。按設(shè)計、規(guī)范要求起拱（跨度大于4m時，起拱2），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5.6.5、柱模板安裝順序及技術(shù)要求搭設(shè)腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設(shè)支撐 固定柱模 澆筑混凝土 拆除腳手架、模板 清理模板板塊與板塊豎向接縫處處理，做成企口式拼接然后加柱箍、支撐體現(xiàn)將柱固定。5.7、模板的拆除5.7.1、模板拆除順序模板拆除時順序與安裝順序相反。先支后拆，后支先拆；拆板模板，先拆非承重板，后拆承重板，宜先從跨中開始，分別向兩邊拆。拆墻模時，先拆縱墻模板，后拆

19、橫墻模板，先外墻模板，后拆內(nèi)墻模板。5.7.2、墻柱模板拆除在混凝土強度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強度達(dá)到1.0Mpa后，先松動螺栓，使模板與墻柱體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板上的殘渣，在定型鋼模面板刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄，保證使用質(zhì)量。5.7.3、頂板、梁模板拆除結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達(dá)標(biāo)準(zhǔn)強度百分率（%）板250875梁8100875懸臂構(gòu)件2752100頂板、梁模板拆除時注意保護(hù)頂板、梁模板，不能硬撬模

20、板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及鋼管扣件要碼放整齊，并注意不要集中堆放。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。5.7.4、拆下來的材料及時運走，整理拆下后及時清理場地。模板應(yīng)及時進(jìn)行清理，并刷脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。5.8、模板的維護(hù)及維修5.8.1、模板使用注意事項吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物。模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。調(diào)整模板時，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時間，拆模時按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的定型鋼模，如發(fā)

21、現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理、平整。定型鋼模在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理。拆模時要注意對成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。5.8.2、多層板維修多層板運輸堆放防止雨淋水浸，多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞，切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起多層板起層和變形，多層板模板使用后應(yīng)及時清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面及裁口木方陽角，對操作面的模板要及時維修,當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應(yīng)用專用膩子嵌平、磨光。多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為4次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)

22、利用。5.8.3、定型模板維修定型模板存放于專用場地上，存放地點硬化、平穩(wěn)且下墊100100mm木方。定型模板拆除后若有扭曲變形，在平整場地進(jìn)行校正、標(biāo)識。六、模板安裝允許偏差及檢驗方法認(rèn)真執(zhí)行自檢、交接檢制度，定期檢查，獎優(yōu)罰劣。掛牌作業(yè)，執(zhí)行“三檢制”和專業(yè)質(zhì)檢員一票否決制。項次項 目允許偏差值（）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)105尺量柱、墻、梁4、534層高垂直度大于5m85經(jīng)緯儀或吊線、尺量5相鄰兩板表面高底差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線

23、、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度10、05、010預(yù)留孔洞中心線位移105拉線、尺量尺寸10、05、011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移55尺量外露長度10、010、0七、安全注意事項7.1、模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。7.2、登高作業(yè)時，各種配件放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上。7.3、裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。7.4、設(shè)防雷擊措施。7.5、安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。7.6、預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐

24、穩(wěn)定。7.7、拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。7.8、安裝柱模，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。7.9、吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。7.10、拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。7.11、雨、雪及五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。7.12、操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在

25、護(hù)壁上時，必須在支點上加墊板。7.13、模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。7.14、定型鋼模安裝，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。7.15、模板拆除時嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理混凝土渣塊。由專人負(fù)責(zé)校隊模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。八、文明施工注意事項8.1、夜間模板吊運用對講機(jī)指揮，禁止用哨子或大聲喊叫。8.2、現(xiàn)場劃分場地統(tǒng)一模板堆放，拆除的模板及時清理刷油，垃圾集中堆放清運。8.3、模板加工機(jī)械全部在室內(nèi)封閉管理，阻止噪聲擴(kuò)散，鋸屑、刨花及時清理清理打包外運。8.4、模板及時整修，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。8.5、夜間拆模忌用錘砸碎出聲。九、模板計算9.1、墻體

26、模板計算書（以下計算中所用公式及數(shù)據(jù)參考建筑工程施工手冊本工程地下室墻體采用15mm厚多層板，次龍骨（豎向）為50100木方300。主龍骨為為248（厚=3.5）鋼管。采用M14型對拉螺栓。9.1.1、荷載設(shè)計值：本工程墻體厚度均大于100mm，因此荷載僅考慮新澆砼側(cè)壓力與傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。、新澆砼側(cè)壓力F1荷載標(biāo)準(zhǔn)值F=0.22ct012V1/2c=24KN/m2t0=200/（T+15）=200/（20+15）=5.17（為砼溫度，取20）1=1.2，2=1.15,V取1.0m/hF1=0.22245.711.21.151.0=41.6 KN/m2又由公式F1cH=244.1=98.4

27、KN/m2比較兩公式計算結(jié)果,取較小值.即F1=41.6 KN/m2設(shè)計值F1=1.2F0.9=1.241.60.9=44.9 KN/m2、傾倒砼時產(chǎn)生的側(cè)壓力F2澆筑墻體砼時,用溜槽送砼.因此F2取2 KN/m2設(shè)計值F2=1.4F20.9=1.420.9=2.5 KN/m2、荷載組合F=F1+F2=44.9+2.5=47.4 KN/m29.1.2、驗算根據(jù)規(guī)定，模板構(gòu)件（包括面板、主次楞）跨度超過三跨時，按三跨連續(xù)梁計算。、面板計算計算簡圖：按三跨連續(xù)梁計算，取1m單元，則線荷載q1=47.4 KN/m2（用于強度驗算） 300 300 300 面板截面特征I=（1/12）bh3=（1/1

28、2）1000153=28.125104mm4W=（1/6）bh2=（1/6）1000152=3.75104mm4E=11.1103N/mm2，乘折減系數(shù)0.9，則E=10103N/mm強度驗算M=0.1q1t2=0.147.40.2=426NMQ=M/W=426103/（3.75104）=11.3N/mm2f=800.9=7.2N/mm2撓度驗算V=0.677q2t4/（100EI）=0.66744.92504/（1001010328.125104）=0.422mm1mm符合要求、次龍骨計算計算簡圖：按三跨連續(xù)梁計算，取0.3m單元，則線荷載q1=47.40.3=14.2KN/m（用于強度驗算

29、）q2=44.90.3=13.5KN/m（用于撓度計算） 600 600 600 次龍骨截特征50100木方I=（1/12）bh3=（1/12）501003=416.7104mm4W=（1/6）bh2=（1/6）501002=8.3104mm3E=9103N/mm乘折減系數(shù)0.85，則E=7.7103N/mmfm=11N/mm2強度驗算M=0.1 q1I2=0.111.90.62=0.4284Nm50100木方：Q=M/W=428.410 3/(8.310 4)=5.16KN/mm2f=11N/mm2撓度驗算50100木方V=0.667 q2I4（100EI）=0.66711.2500 4/（

30、1007.710 4416.710 4）=0.15mmL/500=1.2mm、主龍骨（248鋼管600）計算計算簡圖：按三跨連續(xù)梁計算，取0.30.6m面積集中力，則P1=0.60.347.4=8.532KN（用于強度驗算）P2=0.60.344.9=8.082KN（用于撓度計算） 600 600 600 主龍骨截特征I=24.410mm4 W=10.210mm3 E=25N/mm2 f=215N/mm2強度驗算M=0.175P1I=0.1758.5320.6=0.896KNm=M/W=89610 3/（10.2103）=87.84 N/mm2f=215N/mm2撓度計算V=1.46PI2/（

31、100EI）=1.468.082103500/（100210524.4104）=1.2110-61/500=600/500=1.2mm累計撓度0.422+0.15+1.210-6=0.5724mm符合要求、穿墻螺栓驗算M14螺栓容許拉力為17.8KN。穿墻螺栓縱橫間距600，單個螺栓受力F=0.60.647.4=17.06KN17.8KN符合要求。9.2、頂板模板計算書本工程頂板模板采用15mm多層板，次龍骨50100方木300，主龍骨100100方木600（250mm厚頂板主龍骨1000）。采用48（t=3.5mm）鋼管腳手架支撐，立桿縱橫間距1200。以板厚150mm頂板為例:9.2.1、

32、荷載計算多層板自重（多層板容重9000 N/ mm2，取10 4 N/m）1040.015=150 N/m2150mm現(xiàn)澆砼自重250000.15=3750 N/m250100木方自重60000.10.05/0.3=100 N/m2100100木方自重60000.10.1/0.2=50 N/m2施工荷載取2500 N/m29.2.2、面板計算面板設(shè)計荷載為（a+b）1.2+1.4e=（150+3750）1.2+1.42500=8180 N/m2計算簡圖：按三跨連續(xù)梁計算，取1m單元，則線荷載q=8180 KN/m2 300 300 300 面板截面特征I=（1/12）bh3=（1/12）100

33、0153=2.81105mm4W=（1/6）bh2=（1/6）100152=3.75104mm3E=1.010N3/mm fm=72N/mm2強度驗算M=0.1ql2=0.181800.32=73.62NM=M/W=73.62103/1.05（3.810 3）=1.8 N/mm2f=72 N/mm2撓度驗算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=（120+3750）1=3870 N/m則V=0.677ql 4/(100EI）=0.6773870300 4/（1001010 314.410 4）=0.15mm1mm9.2.3、次龍骨計算設(shè)計荷載為（a+b+c）1.2+1.4e=（150+3750+100）1.2+1.42

34、500=8300 N/m2計算簡圖：按三跨連續(xù)梁計算，取0.3m單元，則線荷載q=83000.3=2490KN/m2 1200 1200 1200 次龍骨截面特征I=（1/12）bh3=（1/12）501003=4.17106mm4 W=（1/6）bh2=（1/6）501002=8.33104mm4 E=9103 N/mm，取調(diào)整系數(shù)0.85，則E=7.7 N/mm2 f=11 N/mm2強度驗算M=0.1ql2=0.124901.22=358.6NM=M/W=358.6103/（8.33104）=4.3 N/mm2f=11 N/mm2撓度驗算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=（150+3750+100）0.3=

35、1200 N/m則V=0.677ql 4（100EI）=0.6771200900 4/（1007.710 34.1710 6）=0.52mmL/500=1200/500=2.4mm9.2.4、主龍骨計算設(shè)計荷載為（a+b+c+d）1.2+1.4e=（150+3750+100+50）1.2+1.42500=8360 N/m2計算簡圖：按三跨連續(xù)梁計算（近似按均布荷載考慮），取1.2m單元，則線荷載q=83601.2=10032N/m 1200 1200 1200 主龍骨截面特征I=（1/12）bh3）=（1/12）1001003=8.34106mm4 W=（1/6）bh2=（1/6）501002

36、=16.7104mm3 E=7.7103 N/mm強度驗算M=0.1ql2=0.1100321.22=1444.6NM=M/W=1444.6103/（16.7104）=8.6 N/mm2f=11 N/mm2撓度驗算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=（150+3750+100+50）1.2=4860 N/m則V=0.677ql 4/（100EI）=0.67748601200 4/（1007.710 38.3410 6）=1.06mmL/500=1200/500=2.4mm累計撓度0.+0.52+1.06=1.68mm4mm。符合要求9.2.5、支撐計算48（t=3.5）鋼管扣件式支撐1200mmA=4.89cm 4

37、 i=15.9cm 4 fc=170 N/mm2單根鋼筋承受主龍骨傳來壓力為（150+3750+100+50）1.2+25001.4 1.21.2=12038N鋼管自重為:33.32.651.2=106N鋼管所受總壓力:N=12038+106=12144N=N/A=12144/489=24.8 N/mm2fc=170 N/mm2 =N/（A）=12144/（0.75489）=33.1 N/mm2fc=170 N/mm2不會失穩(wěn)。經(jīng)過計算,本工程采用的墻模、頂模極支撐系統(tǒng)均符合要求。9.3、框架柱模板計算書本工程框架柱以截面尺寸700700mm為例，柱高按4m，每節(jié)模板高2m，采取分節(jié)澆筑混凝土

38、，每節(jié)混凝土澆筑高度為2m。澆筑速度V=2m/h，澆筑時氣溫10。9.3.1、柱模受的混凝土側(cè)壓力為：P=4+1500/T+30KSV1/3=4+1500/30+32 1/2=35.5KN/m2P=25H=252=50 KN/m2取P值較小者，P=35.5 KN/m2，作為計算值，并考慮振動荷載4 KN/m2，則總側(cè)壓力P=35.5+4=39.5 KN/m29.3.2、柱箍間距計算假定多層板背后訂50100，間距300，則q=39.50.3=9.875KN/m又兩跨連接梁的撓度系數(shù)K=0.521，由（5-30）得S=（EI/4kq）1/3=627mm根據(jù)計算選用柱箍間距S=600mm，滿足要求

39、9.3.3、柱箍截面計算柱箍的側(cè)壓力，P=35.5+4=39.5 KN/m2，現(xiàn)柱箍間距S=600mm，線布荷載q=39.50.5=19.75 KN/m2Mmax=（2-y）qcl/8=（2-700/700）19.750.70.7/8=1.21 KN/mW=Mmax/fm=/13=93052.88mm3選用100100（bh）截面W=61666.6mm3，符合要求。螺栓選M14，完全滿足要求。9.3.4、模板計算按簡支梁計算：M=1/8qt2=1/89.8750.52=0.3086KN/m模板需要截面抵抗矩W=M/fm=0.308610 6/13=23737.98 mm3 假定模板截面25050；W=1/625030 2