PPAP管理辦法1

1、文件名稱PPAP管理方法文件編號版次A0制定部門研發(fā)部制定日期發(fā)行日期頁次2/51. 目的：1.1.為有效滿意客戶對產(chǎn)品送樣的需求，規(guī)范公司PPAP作業(yè)過程及管理方法。1.2.為規(guī)范供應商送樣品過程，管控供應商自主檢驗的實力，在保證品質的同時縮短制樣鑒定周期。2. 適用范圍：2.1. 適用于全部產(chǎn)品對外PPAP送樣過程的每個環(huán)節(jié)。2.2. 適用于全部自主開發(fā)、改良的產(chǎn)品進行自檢對內部品管課PPAP送樣過程的每個環(huán)節(jié)。2.3. 適用于全部外購產(chǎn)品，外發(fā)生產(chǎn)、轉廠生產(chǎn)的產(chǎn)品送樣過程的每個環(huán)節(jié)。3. 權責： 3.1. 事業(yè)部經(jīng)理：全部對外PPAP的產(chǎn)品及PPAP資料，均需經(jīng)事業(yè)部經(jīng)理審批后才能對外發(fā)

2、送。 3.2. 外貿部/內銷部：對內部提誕生產(chǎn)件評審表（PRF），收集PPAP樣品及資料，對客戶提交；3.3. 研發(fā)部：負責PPAP資料制作，匯總PPAP樣品及資料提交客服轉客戶確認或提交品質部確認。 3.4. 品質部：負責對提出的各項檢測項目進行測試并得出相應試驗報告，及PRF所要求的相應資料。 3.5. 生產(chǎn)單位: 負責供應自制之樣品。 3.6. 選購部: 負責供應外購及外協(xié)制作之樣品、PPAP資料以及供應商PPAP進度的追蹤。4. 定義：4.1、PPAP: PPAP- (Production Part Approval Process)生產(chǎn)件批準程序。 4.2、PRF：生產(chǎn)件提交表（PR

3、F）。5. 作業(yè)程序： 5.1、作業(yè)流程分三種狀況： 、對外客戶PPAP送樣確認，流程圖參見附件一：流程圖一。、內部進行PPAP送樣確認，流程圖參見附件一：流程圖一。、供應商對我司進行PPAP送樣確認，流程圖參見附件二：流程圖二。 5.2.流程圖一（我司對外客戶PPAP或內部進行PPAP送樣確認作業(yè)流程圖）描述: 5.2.1、在產(chǎn)品開發(fā)、改良定案，且樣品試作評審完，正式圖紙資料下發(fā)后，由外貿部/內銷部按客戶的要求填寫本PRF提出PPAP需提交的項目，或由項目負責人議定填寫PRF提出內部PPAP需提交的項目 ； 、進入小批試產(chǎn)階段后，項目工程師主導起先進行樣品的制作、測試、PPAP資料的打算；

4、、小批試產(chǎn)完成后，項目工程師進行PPAP資料及樣品的匯總，匯總后提交事業(yè)部經(jīng)理審批。 、PPAP資料及樣品經(jīng)生產(chǎn)事業(yè)部經(jīng)理審批通過后，如是屬于內部進行PPAP送樣確認，則可召開小指責審，量產(chǎn)轉交會；如是對外客戶PPAP送樣確認，則提交給客戶確認，確認回復合格后，則可召開小指責審，量產(chǎn)轉交會；不管是內部PPAP還是對外客戶PPAP，假如確認不合格，均需重新進行PPAP資料及樣品的打算，然后重新提交確認，直到合格為止。 5.3.流程圖二（供應商對我司進行PPAP送樣確認作業(yè)流程圖）描述: 、凡是外發(fā)生產(chǎn)的新產(chǎn)品、轉廠生產(chǎn)的產(chǎn)品、或是供應商改模的產(chǎn)品均要求供應商對我司進行PPAP送樣確認，由選購部負

5、責供應商PPAP進度的追蹤。 、項目工程師將產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品檢驗卡（工藝檢驗卡中必需明確后續(xù)量產(chǎn)時必需檢查的項目及文件名稱PPAP管理方法文件編號版次A0制定部門研發(fā)部制定日期發(fā)行日期頁次3/5抽樣頻率）、電鍍產(chǎn)品檢驗標準或噴涂產(chǎn)品檢驗標準或其他特別要求，并將PRF表打算好，PRF表中明確PPAP需提交的項目，明確要做哪些性能或功能檢測項目，然后與選購部、品質部相關負責人員一同到供應商處進行啟動移交會，指導供應商進行作業(yè)時應當留意哪些事項，對PRF上要求的項目、提交日期、檢測等是否有困難或需調整，在會上作出決議。然后按決議執(zhí)行。、供應商起先進行樣品的制作、測試、PPAP資料的打算、匯總，然后提交

6、我司研發(fā)、品質確認。 、研發(fā)部、品質部確認后，將確認結果通知供應商。如確認合格，供應商即可接單生產(chǎn)、供貨；如確認不合格，則需重新進行PPAP資料及樣品的打算，然后重新提交確認，直到合格為止才可能接單生產(chǎn)、供貨；6. 相關文件6.1產(chǎn)品設計開發(fā)管制程序 6.2樣品鑒定管制程序 7. 相關表單/附件7.1 生產(chǎn)件提交表（PRF） 7.2 樣品鑒定報告單 7.3 樣品檢驗記錄表 7.4 跌落試驗記錄表 7.5 試驗測試報告單 7.6 產(chǎn)品質量限制安排 7.7 潛在失效模式及后果分析表 7.8 尺寸評價表 7.9 生產(chǎn)過程流程圖 文件名稱PPAP管理方法文件編號版次A0制定部門研發(fā)部制定日期發(fā)行日期頁

7、次4/5權責研發(fā)部研發(fā)部研發(fā)部/外貿部/內銷部研發(fā)部/生產(chǎn)部研發(fā)部/生產(chǎn)部/品品質部研發(fā)部事業(yè)部經(jīng)理外貿部/內銷部研發(fā)部表單生產(chǎn)件提交表（PRF）PPAP相關表單PPAP相關表單PPAP相關表單流程圖一: 產(chǎn)品開發(fā)、改良樣品試作且評審通過 正式圖紙資料下發(fā)（PRF）生產(chǎn)提交表提出來進入小批試產(chǎn)階段PPAP樣品制作、測試、PPAP資料打算PPAP資料、樣品匯總YN事業(yè)部經(jīng)理審批 YN提交客戶確認/回復小指責審，進入接單量產(chǎn)階段文件名稱PPAP管理方法文件編號版次A0制定部門研發(fā)部制定日期發(fā)行日期頁次5/5表單生產(chǎn)件提交表（PRF）PPAP相關表單PPAP相關表單PPAP相關表單權責研發(fā)部/選購部研發(fā)部研發(fā)部/選購部/品質部/供應商供應商選購部/供應商研發(fā)部/品質部供應商供應