Z系列中大型直流電機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書

1、0460-0002z系列中大型直流電動(dòng)機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書無(wú)錫哈電電機(jī)有限公司標(biāo)記概述吊運(yùn)與儲(chǔ)運(yùn)安裝線端標(biāo)記安全保護(hù)啟動(dòng)和運(yùn)彳丁維護(hù)直流電機(jī)的換向問(wèn)題安裝使用維護(hù)說(shuō)明書代號(hào)0460-0002Z系列中犬型百流電動(dòng)機(jī)共19頁(yè)無(wú)錫哈電電機(jī)有限公司電機(jī)的總體拆卸（解體）10軸承的拆卸11故障及其消除措施處數(shù)更改文件號(hào)簽字口期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字口期141616編制審定麗簽字Z系列中大型肖流電動(dòng)機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書第 頁(yè)1概述1.1本說(shuō)明書適用于Z系列中大型直流電動(dòng)機(jī)及其派生產(chǎn)品。1.2本系列直流電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)為F級(jí)。電樞及定子線圈均經(jīng)真空壓力浸漆處理（VPI）。1.3本系列電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁方式為他勵(lì)，

2、勵(lì)磁繞組有四個(gè)引線端子，分為兩組，串聯(lián)時(shí)的標(biāo)稱勵(lì)磁電壓為220伏，并聯(lián)時(shí)為110伏。2吊運(yùn)和儲(chǔ)存2.1吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免劇烈的震動(dòng)和沖擊，沿垂直方向吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)保持機(jī)身（箱體）水平，沿水平方向移動(dòng)時(shí)，機(jī)身（箱休）不得在歪斜情況下拖動(dòng)。2.2吊孔僅供吊運(yùn)整休單機(jī)之用，嚴(yán)禁利用電機(jī)的吊孔附帶吊運(yùn)其他附件。3運(yùn)輸時(shí)，電機(jī)應(yīng)放在包裝箱內(nèi)并用螺栓固定。2.4電機(jī)如需長(zhǎng)期儲(chǔ)存，則應(yīng)放于干燥清潔的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并用帆布或塑料布將其遮蓋，對(duì)于軸伸和其它容易腐蝕的部位，要采取切實(shí)措丿施（如涂以防銹油）,防止腐蝕生銹。3安裝1安裝一般準(zhǔn)則3.1.1冷卻空氣中不得含有酸性、堿性（如氨、氯、硫）以及其它對(duì)絕緣有腐蝕作用的氣體。

3、3.1.2安裝地點(diǎn)海拔不超過(guò)1000米。3.1.3環(huán)境空氣溫度不超過(guò)40C。3.1.4水冷卻器用水之進(jìn)水溫度一般不超過(guò)30C。3.1.5空氣濕度最小5克/米，最大相對(duì)濕度90%。3.1.6電機(jī)四周必須留有一定的空間，視察窗口附近尤其如此，以便檢查和維護(hù)。3.2安裝基礎(chǔ)3.2.1安裝基礎(chǔ)必須堅(jiān)固，不得開裂下沉，如安裝處低于地面則基礎(chǔ)不得滲水。3.2.2與電機(jī)安裝底腳面（或凸緣面）相接觸的基礎(chǔ)面，其平面度為0.1毫米。3.3與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械的聯(lián)接3.3.1本系列電動(dòng)機(jī)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械之間，建議采用彈性或半彈性（對(duì)大機(jī)座號(hào)）聯(lián)接。3.3.2聯(lián)軸器組之間必須留有25毫米的間隙（大電機(jī)取大值，小電機(jī)取小值）作為

4、轉(zhuǎn)軸熱膨脹之間隙（見圖1）3.3.3電機(jī)軸中心線與驅(qū)動(dòng)機(jī)械軸中心線必須處于同一彈性曲線上，其誤差為Ar0.1mm,Ab0.1mm（見圖2）4線端標(biāo)記電機(jī)的外形圖中及電機(jī)的出線盒蓋板上有一塊接線標(biāo)牌，電源通電的方向必須與標(biāo)牌所示方向相符，各繞組線端標(biāo)記見表1表1線端標(biāo)記繞組名稱線端標(biāo)記說(shuō)明電樞主回路AlB2勵(lì)磁回路CM9Is磁繞組有四個(gè)線端，F(xiàn)l、F6連接電源F2-F5短接為串聯(lián)連接，F(xiàn)2-F6,F5-F1短接為并聯(lián)連接5安全保護(hù)5.1除非另有說(shuō)明，本系列電動(dòng)機(jī)都必須有效的接地，在換向器側(cè)的端蓋近底腳處具有帶“丄”標(biāo)記的M12接地螺釘。5.2所尙能導(dǎo)致人身，設(shè)備和器材遭受損傷的故障，僅靠報(bào)警裝置

5、發(fā)出信號(hào)是不夠的，而必須迫使停機(jī)或關(guān)斷電源。5.2.1電樞回路內(nèi)的過(guò)電流保護(hù)裝置，其整定值按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議。5.2.2當(dāng)勵(lì)磁繞組發(fā)生故障（斷電或勵(lì)磁電流低于極限值）時(shí)，應(yīng)自動(dòng)切斷電樞回路的電源。5.2.3外通風(fēng)的電機(jī)，如風(fēng)路發(fā)生故障（風(fēng)量、風(fēng)壓達(dá)不到設(shè)計(jì)要求）時(shí)，應(yīng)將電樞回路和勵(lì)磁回路的電源立即切斷。5.2.4電機(jī)應(yīng)該配備過(guò)速保護(hù)裝置，如用離心開關(guān)，編碼器，測(cè)速發(fā)電機(jī)等。6啟動(dòng)和運(yùn)行1啟動(dòng)前的檢查工作6.1.1對(duì)進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)管道進(jìn)行清刷，以排除灰塵和污物，對(duì)于不密封的縫孔和旁通支路應(yīng)加以堵絕，以防止油、水、水蒸汽和其他異物滲入。6.1.2對(duì)電機(jī)各繞組進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)（測(cè)量時(shí)應(yīng)將電源接線拆去）

6、測(cè)得的絕緣電阻應(yīng)不低丁按下式所求得的數(shù)值。R=U/1000+（P/100）式中：R-電機(jī)繞組的絕緣電阻MQ；U電機(jī)繞組的額定電壓V；P電機(jī)的額定功率kW。6.1.3軸承在制造廠己被灌注了適量的潤(rùn)滑脂，如果電機(jī)要投入運(yùn)行之前，曾在多塵潮濕的環(huán)境中長(zhǎng)期儲(chǔ)存過(guò)，或在儲(chǔ)存期間受到其它尙害因素的影響，則應(yīng)清洗軸承，調(diào)換潤(rùn)滑脂。6.1.4電刷的位置在制造廠己經(jīng)調(diào)準(zhǔn)，并涂有定位標(biāo)記，檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)予復(fù)位。若發(fā)現(xiàn)電刷破損和斷裂，除應(yīng)調(diào)換外，并需仔細(xì)尋找，務(wù)必將碎塊清除，新電刷應(yīng)進(jìn)行磨削，以與換向器表面吻合。6.2如電機(jī)繞組的絕緣電阻低于標(biāo)準(zhǔn)值（見6.1.2）則應(yīng)進(jìn)行干燥處理，通常新安裝的電機(jī)或長(zhǎng)期未運(yùn)轉(zhuǎn)的

7、電機(jī)，在啟動(dòng)之前都宜先進(jìn)行干燥處理，其方法如下。6.2.1熱空氣干燥法，將端蓋上窗孔打開，用外部的熱風(fēng)吹進(jìn)電機(jī)，熱空氣溫度不應(yīng)超過(guò)90C,只有當(dāng)確保不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，才允許將溫度提高（最高不得超過(guò)100C）o6.2.2短路電流干燥法，將電樞回路直接短路，以發(fā)電機(jī)方式運(yùn)行，把電刷的位置按旋轉(zhuǎn)方向略向前移動(dòng)后啟動(dòng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)并給以勵(lì)磁（注意勵(lì)磁必須自零開始，逐步增加，且不可過(guò)大）調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流的大小、使電樞電流約為額定值60%。6.2.3利用置于電機(jī)下部的熱源（例如電阻加熱器，紅外線加熱燈等）將空氣加熱，依靠自然對(duì)流使電機(jī)干燥，加熱速度宜緩慢，以免繞組內(nèi)溫差過(guò)大，損壞絕緣。6.2.4先將

8、勵(lì)磁繞組通電進(jìn)行干燥（電流應(yīng)自零逐步增加），當(dāng)勵(lì)磁繞組的絕緣電阻達(dá)到或接近標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，可通以額定勵(lì)磁電流，同時(shí)施低電壓丁電樞回路，使電樞處于徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)之中，逐步加熱干燥（注意電樞回路的電流以額定值的60%為宜。）6.2.5干燥過(guò)程中，開始時(shí)絕緣電阻會(huì)繼續(xù)降低，這是因?yàn)槌睔鈴睦@組內(nèi)蒸發(fā)外逸的緣故，干燥工作應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行不可停止。3啟動(dòng)3.1外通風(fēng)的電機(jī)應(yīng)先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（或接通風(fēng)源），以檢查通風(fēng)系統(tǒng)的工作是否正常。3.2帶有密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)（不論第二冷卻介質(zhì)是水或空氣都應(yīng)如此）的電機(jī)在檢查第一冷卻介質(zhì)回路工作情況的同時(shí)，應(yīng)對(duì)第二冷卻介質(zhì)回路進(jìn)行同樣的檢查。3.3啟動(dòng)后應(yīng)仔細(xì)檢查電機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或不正

9、常的噪音應(yīng)找岀原因，采取措施排除之或確認(rèn)無(wú)害后方可繼續(xù)升速帶負(fù)荷。3.4初次投入運(yùn)行的電機(jī)，啟動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)12小時(shí)，一切都正常后再帶輕載（半載）運(yùn)行34小時(shí)，然后停機(jī)檢查，并用軟而無(wú)毛的清潔的白布擦去換向器上的碳粉，以備正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。7維護(hù)7.1電機(jī)必須保持清潔，嚴(yán)禁水或油等有害物質(zhì)浸入電機(jī)內(nèi)部，清潔工作每半個(gè)月至少一次。7.2本系列的滾動(dòng)軸承全都采用“不停機(jī)加油系統(tǒng)”，加油工作可利用壓注器通過(guò)注油杯在電機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，注油杯與軸承的連接螺孔為MIOXlo2.1本系列標(biāo)準(zhǔn)型電機(jī)采用鋰基三號(hào)潤(rùn)滑脂，濕熱帶型電機(jī)采用鋰基二號(hào)潤(rùn)滑脂。7.2.2在清洗軸承或調(diào)換新軸承后，內(nèi)軸承蓋儲(chǔ)油室和滾動(dòng)休間必須填滿潤(rùn)

10、滑脂而外蓋則不必填加。7.2.3潤(rùn)滑脂不宜混用，如需改變牌號(hào)，應(yīng)先將老的潤(rùn)滑脂徹底清洗后方可將新牌號(hào)的油脂填入。7.2.4軸承外蓋下部有排油孔，可排岀多余或污染后的油脂。7.2.5潤(rùn)滑脂的更換周期嚴(yán)格按照軸承潤(rùn)滑指示牌上的間隔時(shí)間添加油脂，添加四次為一個(gè)周期。在第五次注油前應(yīng)將老的潤(rùn)滑脂徹底清洗后再添加油脂。3電刷的維護(hù)7.3.1即使同一牌號(hào)的電刷，因制造時(shí)期不同，性能也會(huì)有所差異，因此，應(yīng)將整臺(tái)電機(jī)電刷同時(shí)更換。3.2對(duì)于那些處于“死角”位置的電刷，可松開緊固刷架的螺釘，旋轉(zhuǎn)刷架使電刷對(duì)準(zhǔn)窗口，然后再進(jìn)行調(diào)換工作。重要的是調(diào)換完畢后必須根據(jù)定位標(biāo)記將刷架復(fù)位。3.3雙拼電刷在更換時(shí)務(wù)必注意其

11、前后次序，任意變換二者的位置會(huì)影響電刷的正常工作，嚴(yán)重者甚至?xí)?dǎo)致?lián)Q向惡化。7.3.4電刷與換向器間的接觸面必須吻合良好，為此新?lián)Q上的電刷應(yīng)經(jīng)過(guò)研磨，研磨時(shí)將0號(hào)或00號(hào)的砂皮紙放于電刷和換向器表面之間，且使砂皮粗糙的一面朝向電刷，在電刷壓力正常的情況下，用手前后往復(fù)拉動(dòng)砂皮，在研磨過(guò)程中務(wù)使砂皮緊貼換向器表面（見圖3）。研磨后應(yīng)清除所有電刷粉及碎屑，有條件者可用清潔干燥的吸塵器抽吸。正確的不正確的3.5經(jīng)過(guò)調(diào)換電刷的電札最好先在輕負(fù)載（例如1/3額定電流）工況下運(yùn)行24小時(shí)，以得到更好的接觸。7.3.6各刷握底邊與換向器表面之間的距離應(yīng)保持一致，一般以2-3毫米為宜，對(duì)于那些經(jīng)使用磨損了的或

12、被切削過(guò)的換向器，應(yīng)及時(shí)移動(dòng)刷握，以使其處于良好的位置上。7.4刷桿通過(guò)螺釘牢靠地固定在刷架上，刷桿對(duì)中心的相對(duì)位置，在制造廠經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的校驗(yàn)，除非發(fā)生了對(duì)地?fù)舸┑仁鹿?，在通常情況下（例如定期的清理檢修調(diào)換電刷、拆卸電機(jī)等）不可將其拆離，正確的態(tài)度是將它們當(dāng)作一個(gè)整體，同裝同拆。7.5換向器的維護(hù)7.5.1正常的換向器是一個(gè)圓柱體，無(wú)偏心、波浪、凸片、毛刺、擦傷等缺陷。7.5.2工作良好的換向器表面有一層光澤平滑而又均勻的薄膜，雖然顏色有深有淺，但看不出磨損的印痕或金屬溝痕，也沒(méi)有任何型式的斑點(diǎn)或標(biāo)記，它有利于換向器和電刷的工作，應(yīng)當(dāng)加以保護(hù)。7.5.3換向器表面如有碳粉或灰塵，可用質(zhì)軟且無(wú)毛頭

13、的白布或皮擦試，如表面仃油污等附著物，可用少許汽油或酒精揩之，經(jīng)揩過(guò)的換向器須待汽油或酒精揮發(fā)殆盡方可啟動(dòng)。7.5.4換向器表面岀現(xiàn)粗糙、灼傷、蝕刻等現(xiàn)象時(shí)，在分析原因后，可用00號(hào)砂皮紙研磨之。7.5.5當(dāng)換向器岀現(xiàn)嚴(yán)重偏心、凸片、橢圓、灼傷、粗糙等，從而影響電機(jī)正常工作時(shí)，應(yīng)對(duì)換向器進(jìn)行車削，建議的切削速度為115米/秒，走刀量為0.050.1毫米/轉(zhuǎn)。7.5.6磨損后的換向器或經(jīng)過(guò)切削后的換向器，凡有云母片凸出換向器表面者都須將云母下刻（見圖4）不正確不IE繭不正繭正確圖46本系列電機(jī)之過(guò)濾裝置（不論是鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)濾器還是封閉自循環(huán)冷卻器的過(guò)濾器）中所用的濾墊系無(wú)紡布。7.6.1濾墊應(yīng)定期

14、更換或凈化，其周期應(yīng)視污穢程度而定，通常應(yīng)以濾墊壓力降不超過(guò)200帕為原則來(lái)確定。7.6.2干燥的灰塵可以通過(guò)敲拍，抽吸或吹拂法去塵，也可以將濾犁放在柵格上,用水漂洗（總用水大力沖洗）。8直流電機(jī)的換向問(wèn)題直流電機(jī)的換向性能是關(guān)系到電機(jī)能否正常運(yùn)行的主要問(wèn)題之一。往往ir丁電磁的、機(jī)械的或其他方面的缺陷，會(huì)引起較大的換向火花，造成電刷和換向器的過(guò)分磨損，有時(shí)還會(huì)發(fā)展到迫使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的嚴(yán)重后果。為此，就需要在FI常運(yùn)行中，仔細(xì)地觀察和監(jiān)視換向火花，鑒別換向器表面的狀態(tài)，檢查在電刷上因火花而留下的痕跡。8.1換向火花（1）換向：旋轉(zhuǎn)的電樞繞組在被電刷短路時(shí)，電流從一個(gè)方向轉(zhuǎn)換到另一個(gè)方向，這一過(guò)

15、程叫“電流換向”。此時(shí)在換向器與電刷的接觸弧面上有時(shí)會(huì)出現(xiàn)火花，稱作“換向火花”。正常的換向火花不會(huì)損壞電刷和換向器的正常工作（有些微弱的火花，往往能促使換向器表面形成良好的薄膜）。當(dāng)發(fā)展到燒傷換向器和電刷接觸弧面而影響電機(jī)的正常工作的火花，稱作“有害火花”。（2）火花的形態(tài)：火花的形態(tài)通?？煞譃椋狐c(diǎn)狀（極小的點(diǎn)點(diǎn)火花）、粒狀（火花粒子較點(diǎn)狀稍大，較亮）、舌狀（在電刷邊緣偶有伸出的短火苗）、響聲狀（火花很明亮，帶有響聲）、火球（在個(gè)別電刷面上有不同亮度的火紅結(jié)點(diǎn)）、飛濺狀（拉長(zhǎng)火舌的強(qiáng)烈火花，并有飛濺出來(lái)的現(xiàn)象）、環(huán)火狀（火星附在換向器表面流動(dòng)，形成火環(huán)）。通常情況下，點(diǎn)狀、粒狀火花是稀疏而較

16、均勻地分布在大部分電刷上，屬于正常換向火花。在個(gè)別電刷下面出現(xiàn)舌狀火化是允許存在的。而響聲狀、火球或飛濺狀火花，屬有害火花。環(huán)火狀現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，電機(jī)就不能繼續(xù)運(yùn)行了。（3）火花顏色的分辨：火花的形態(tài)表現(xiàn)在火花的顏色上。點(diǎn)狀、粒狀火花常呈白色或微帶藍(lán)色和黃色。舌狀火花一般為亮黃色。響聲狀、飛濺狀火花能量較強(qiáng)，往往在什色中帶有喑黃色、紅色或綠色（紅色是碳粒的點(diǎn)燃，綠色是銅屑的燃燒）。一般認(rèn)為火花呈白色或白中帶藍(lán)色及黃色是正常的顏色，電機(jī)的換向比較穩(wěn)定。電氣性和機(jī)械性火花凡屬電磁原因造成換向不良而引起的火花，稱電氣性火花（如換向極強(qiáng)度不適合，換向磁路的飽和，電刷中心位置不對(duì)，氣隙不均勻，電刷性能不相適

17、應(yīng)，主磁場(chǎng)的干擾，外加負(fù)荷不恰當(dāng)?shù)纫蛩卦斐傻幕鸹ǎ?。這類火花分布較均勻，一般能保持穩(wěn)定的一定亮度。當(dāng)外加負(fù)荷改變時(shí)，火花也隨著變化其大小和亮度。凡屬機(jī)械原因造成的換向火花，稱機(jī)械性火花，（如滑動(dòng)接觸不穩(wěn)定，換向器變形，電機(jī)的振動(dòng)或外來(lái)的機(jī)械沖擊等造成的火花）。此類火花分布規(guī)律性較差，火花不穩(wěn)定，呈黃色，有時(shí)在個(gè)別電刷上有異常特征，負(fù)載變化時(shí)反應(yīng)遲鈍。（5）火花的鑒別及產(chǎn)生原因；當(dāng)電機(jī)換向正常時(shí)，火花的形態(tài)和顏色如前所述。當(dāng)觀察到火花的顆粒變大，顏色變?yōu)榘迭S說(shuō)明換向正在惡化之中。過(guò)后，有可能會(huì)發(fā)展到飛濺狀火花，且有時(shí)還夾帶著紅火球及發(fā)響聲的電弧火花，這說(shuō)明電機(jī)的換向已處在嚴(yán)重惡化狀態(tài)下，此時(shí)應(yīng)立

18、即停機(jī)檢查加以修理。環(huán)火與放炮一當(dāng)火花發(fā)展成飛弧狀，并向順旋轉(zhuǎn)方向沿?fù)Q向器表面擴(kuò)展，出現(xiàn)一個(gè)環(huán)繞換向器的火環(huán)，稱作環(huán)火。此時(shí)若在極性相反的兩刷桿間發(fā)展成電孤沖擊，發(fā)出爆響聲，俗稱“放炮”。環(huán)火與放炮是最危險(xiǎn)的換向故障，輕者把換向器表面燒黑，電刷燒焦，刷辮脫落，刷盒局部燒熔；兎者可把電機(jī)的繞組、換向器、鐵心等燒熔。其主要原因是：定子繞組的接線錯(cuò)誤或短路、轉(zhuǎn)子繞組的短路或斷路，以及過(guò)電流等引起的強(qiáng)烈火花所致。當(dāng)換向器表面有銅毛刺或被導(dǎo)電粉塵污染或?qū)绗F(xiàn)過(guò)電壓等，也將會(huì)引起換向器表面的環(huán)火或?qū)е路排?。空載火花電機(jī)在空載時(shí)發(fā)生的火花稱為空載火花。通常是11于繞組回路內(nèi)部的不平衡而產(chǎn)生的環(huán)流所引起的。例如

19、主磁場(chǎng)的干擾，氣隙不均勻，電刷中心位置不對(duì)，線圈有短路開路等。當(dāng)電刷接觸不良，換向器表面不清潔或偏心，凸片、電機(jī)的振動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生空載火花。電刷下普遍地有強(qiáng)烈火花，并足以燒傷換向器表面及電刷接觸弧面一可能的原因是；定子接線錯(cuò)誤或短路，換向極磁場(chǎng)強(qiáng)度或電刷中性位置偏差甚大，換向器表面不平或有大的缺陷，電刷有大的跳動(dòng)或牌號(hào)不恰當(dāng)，大氣中含有害性氣休或何研磨性灰塵等。數(shù)排或一排刷桿的電刷上或幾塊電刷上有強(qiáng)烈的火花一可能產(chǎn)生火花的原因是：個(gè)別線圈焊接不良或短路，個(gè)別刷桿或電刷裝配不良，（如電刷在刷盒內(nèi)滑動(dòng)不靈活，刷盒裝得歪斜，刷桿與換向片軸線不平行），或中性位置不對(duì)，磁極不等分或氣隙不均勻等。到某一過(guò)載電

20、流時(shí)火花突然增大一可能的原因是：電機(jī)的電流超過(guò)允許規(guī)定值、換向極磁路飽和等?；鸹ú环€(wěn)定，忽強(qiáng)忽弱，從一電刷產(chǎn)生又熄滅而向另一電刷上轉(zhuǎn)移-可能的原因是：電刷接觸不良，電刷上壓力不穩(wěn)定或不均勻，電刷牌號(hào)混雜或不穩(wěn)定等。8.2換向器表面的薄膜換向器表面所形成的薄膜，在一定程度上能判斷電機(jī)的換向質(zhì)量，研究換向器薄膜的狀態(tài)，也能獲得關(guān)于產(chǎn)生換向故障的可能原因。（1）薄膜的形成正常的薄膜呈現(xiàn)出均勻而光亮的顏色，且顯示出各種不同的反射光澤（褐紅色、紫色、淺藍(lán)色、灰色等光澤）。薄膜是換向器表面受到空氣的氧化作用和水解作用所形成的。這層膜除了由復(fù)雜的氧化物構(gòu)成外，還被碳的微粒所鑲嵌，我們?nèi)庋劭吹降氖呛谏剂Ｅc金

21、屬薄膜的光亮的混合物。（2）薄膜的作用換向器表面正常的薄膜，是為創(chuàng)造穩(wěn)定而良好的換向條件所必需的。光滑而均勻的薄膜，將使電刷和換向器的磨損都正常。如換向器表面的薄膜出現(xiàn)下述的異常情況，說(shuō)明電機(jī)存在著某些方面的缺陷，應(yīng)予檢查并消除之。（3）薄膜的異常變化由于電機(jī)的缺陷或運(yùn)行條件的惡化，將使正常的換向器薄膜遭到破壞，此時(shí)換向器表面會(huì)產(chǎn)生異常的膜。不同的異常薄膜是11不同的原因造成的，但往往又有很多因素相互交織在一起，因此在薄膜上的痕跡是一種綜合性的反應(yīng)，需要一一加以消除。條痕一換向器表面出現(xiàn)條痕，但薄膜仍保持著。根據(jù)其分布的狀態(tài)，可分為下列兩種類型：連續(xù)條痕一在生有薄膜的換向器表面，有連續(xù)的條紋帶

22、出現(xiàn)。其可能原因是:濕度過(guò)大，電刷電流密度低，大氣中有油份或有害化學(xué)氣體（如酸、氮和氨）等。孤立條痕一薄膜局部或多或小地被擦去破壞，露出銅的本色，而不規(guī)則地劃分為塊狀或帶狀的薄膜仍被保存著。引起此類條痕的原因是：電刷電流密度過(guò)低,大氣中含有有害性化學(xué)氣體或研磨性灰塵（如水泥粉、鐵粉）換向器變形或電刷跳動(dòng)等。連琢孤立條痕刑叫杪4恤吶4榊酬歹卅咖竹WV仙側(cè)忖W換向片中間解痕換向片戡上的胰Al刪伸冊(cè)咖向火花引起脫傷灼痕一因較大的換向器火花在換向器表面燒灼而留下的痕跡。換向片中間的灼痕一換向器研磨不良或大的換向火花，是造成換向片中間灼痕的原因。換向片棱邊上的灼痕一換向片倒角不良，云母片突出或大的換向火

23、花會(huì)造成換向片棱邊上的灼痕。大的換向火花引起的燒傷一當(dāng)換向條件相當(dāng)混亂時(shí)將產(chǎn)生大的換向火花，引起換向片的邊緣或中間部位的燒傷。溝槽一這是由于在電刷的接觸面上粘有研磨性微粒刮搔換向器表面造成的。需指岀，電機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于電刷分布的位置不一，使換向器磨損不一致而造成的I叫槽，應(yīng)屬正?，F(xiàn)象。換向片Mt擠銅一換向片棱邊處有小的銅片往外擠出的現(xiàn)象，稱為擠銅。擠銅在單向旋轉(zhuǎn)的換向片離開端易出現(xiàn)，電刷的振動(dòng)和壓力過(guò)大，換向器上有油份是產(chǎn)生擠銅的主要原因。換向片倒角不良，引起電刷不斷敲擊，也能發(fā)生擠銅。換向器的過(guò)熱現(xiàn)象一若換向器由于冷卻不夠或電刷壓力過(guò)大或電機(jī)在過(guò)電流狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行，會(huì)引起換向器溫度過(guò)高。

24、換向器表面的顏色隨著溫度的上升逐步地由正常顏色變?yōu)榧t帶紫色到灰白色。換向器過(guò)熱會(huì)使換向薄膜遭到損壞，并由于熱脹，還會(huì)破壞換向器結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定性。8.3從電刷上反應(yīng)出來(lái)的換向故障：（1）電刷粘銅粉當(dāng)水膜電解作用時(shí)，換向器的銅向電刷移去，將產(chǎn)生電刷接觸面上有銅粉吸附現(xiàn)象。它會(huì)破壞換向器表面的薄膜，使換向惡化。當(dāng)空氣濕度較高而火花較大時(shí)易發(fā)生此現(xiàn)象，采用質(zhì)地稀疏的多孔性電刷或低的電刷電流密度將會(huì)給金屬的吸附提供條件。（2）電刷的振動(dòng)電刷的振動(dòng)將使電刷上電流分配不平衡，促使換向變壞，并發(fā)生噪音，有時(shí)還會(huì)使電刷碎裂。過(guò)低的電刷電流密度及濕度，刷盒裝配不良，換向器凸片或偏心，電機(jī)平衡欠佳，電刷牌號(hào)不當(dāng)?shù)热毕?/p>

25、，都會(huì)使電刷發(fā)生振動(dòng)。（3）部份電刷過(guò)熱當(dāng)有部份電刷過(guò)熱時(shí)，能發(fā)現(xiàn)刷辮變色，（如前述換向器過(guò)熱的顏色）并脫落、電刷碎裂等現(xiàn)象。這是11于電流分布不均或局部冷卻條件惡化所致。前者可移動(dòng)電刷中性位置來(lái)加以改善，電刷的過(guò)熱將會(huì)使換向條件變壞。9電機(jī)的總體拆卸（解體）9.1按圖5所示拆去聯(lián)軸器，為了保護(hù)轉(zhuǎn)軸中心孔不受損傷，應(yīng)在軸與拆卸工具之間加墊塊，拆卸過(guò)程中對(duì)聯(lián)軸器快速加熱可使拆卸工作較輕易。9.2拆去測(cè)速發(fā)電機(jī)、機(jī)械轉(zhuǎn)速繼電器等同軸附件。9.3在機(jī)座下墊以木塊，使底腳懸空9.4拆去端蓋窗口處的蓋板。9.5把電刷自刷握中取出，用絕緣紙板將換向器包裹嚴(yán)實(shí)。9.6拆去刷架與定子、刷架與出線盒之間連接線，

26、并用尖銳劃針在端蓋一刷架配合處刻劃三條定位標(biāo)記線。9.7松開非換向器端軸承螺釘和端蓋螺釘，拆去軸承外蓋。9.8利用非換向器端端蓋上的起蓋孔，使端蓋與機(jī)座間的止口脫開，用繩索吊于端蓋的幣:心處再用撬棒撬（或用銅錘輕擊端蓋）使端蓋與軸承脫開。9.9松開換向器端軸承螺釘和端蓋螺釘，拆去軸承外蓋。9.10利用端蓋上的起蓋螺孔，使端蓋與機(jī)座間的止口脫開，用繩索吊于端蓋一刷架組合體的重心處，再用撬棒撬（或用銅錘輕擊端蓋）使端蓋一刷架組合體與軸脫開。9.11按圖6所示，借助一根長(zhǎng)管把電樞自定子中抽出，為保護(hù)軸伸不受損傷，應(yīng)在接長(zhǎng)管中襯一層紫銅墊或用橡皮將軸包扎。圖610軸承的拆卸10.1本系列電動(dòng)機(jī)除非另有說(shuō)明，軸承外圈和端蓋（軸承殼）之間的配合都不太緊，只要輕微的敲擊（或相當(dāng)于敲擊的沖擊力）即可使軸承脫出，敲擊時(shí)力求與軸中心對(duì)稱以免軸承傾斜造成“擠塞”現(xiàn)象。10.2取下軸頸上的彈簧檔圈或固緊薄螺母。10.3按圖5所示，將軸承自轉(zhuǎn)軸上取下，為了保護(hù)轉(zhuǎn)軸中心孔，應(yīng)在軸與拆卸工具之間加一墊塊，從提高工具的通用性出發(fā)，拆卸聯(lián)軸器和拆卸軸承的工具可通用。11故障及其消除措施若在啟動(dòng)或運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)出現(xiàn)故障，則應(yīng)立即查明原因并加以消除，方可再投入運(yùn)行。表2列出的故障現(xiàn)象、故障原因和消除措施供參