工程質(zhì)量保證措施（16頁(yè)）

1、工程質(zhì)量保證措施12.1 工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院第279號(hào)令建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文和建設(shè)部第81號(hào)令實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定，工程嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程施工，接受發(fā)包方、總包方、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站管理，工程質(zhì)量達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：工程質(zhì)量目標(biāo)要求一次性驗(yàn)收合格，確保“金鋼獎(jiǎng)”和“魯班獎(jiǎng)”。制訂實(shí)現(xiàn)該質(zhì)量目標(biāo)的切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施。整體工程質(zhì)量要求達(dá)到建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB-50300-2001)中的“合格”標(biāo)準(zhǔn)。工程過(guò)程質(zhì)量目標(biāo)1計(jì)量、檢測(cè)、試驗(yàn)等設(shè)備、器具的送檢、檢定率和合格率100%；2分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定、報(bào)驗(yàn)合格率100%；3各

2、項(xiàng)施工記錄、工程技術(shù)資料等按部位、施工進(jìn)度收集及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、歸檔率、合格率100%；4專業(yè)人員持證上崗率100%。為了真正達(dá)到上述目標(biāo)，我們決不停留在口號(hào)上，我們除認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)的質(zhì)量控制體系外，還制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?、切?shí)可行的各種企業(yè)質(zhì)量體系和質(zhì)量控制措施，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。12.2 工程質(zhì)量承諾達(dá)到招標(biāo)文件要求的標(biāo)準(zhǔn)。在施工過(guò)程中，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和地方政府的有關(guān)法規(guī)，有效運(yùn)行我集團(tuán)公司的質(zhì)量管理體系和程序文件。按總包及監(jiān)理單位審批的施工組織設(shè)計(jì)，精心組織，精心施工。組織強(qiáng)干的項(xiàng)目班子，精良的施工隊(duì)伍，打造出建筑精品，確?！胺植糠猪?xiàng)工程一次性驗(yàn)收合格，確?！敖痄摢?jiǎng)”和“魯班獎(jiǎng)”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。制訂實(shí)現(xiàn)

3、該質(zhì)量目標(biāo)的切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施。12.3 質(zhì)量控制的總體思路12.3.1 工程質(zhì)量管理要求序號(hào)招標(biāo)文件管理要求1根據(jù)有關(guān)規(guī)定和本工程的實(shí)際情況，提出各分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批劃分方案，報(bào)總承包方和監(jiān)理審批后執(zhí)行。2嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收制度。用于工程的每一種原材料、成品、半成品具有完整的質(zhì)量保證資料，按檢驗(yàn)批劃分報(bào)送監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可。每道工序完成后，按檢驗(yàn)批劃分在自檢合格，總承包方復(fù)檢合格后，再報(bào)送監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可。原材料、成品、半成品未報(bào)送監(jiān)理檢驗(yàn)，或經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)不合格，我方自行用于工程的，由我方自行承擔(dān)一切責(zé)任；分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批、某工序施工完成后，未報(bào)送監(jiān)理檢驗(yàn)，或監(jiān)理不合格，我方自行轉(zhuǎn)入下道工序施工，由

4、我方自行承擔(dān)一切責(zé)任。3在分項(xiàng)工程所含全部檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格并且資料齊全的條件下，進(jìn)行該分項(xiàng)工程驗(yàn)收。在分部（子分部）工程所含全部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格并且資料齊全的條件下進(jìn)行該分部工程驗(yàn)收。12.3.2 工程質(zhì)量保證和質(zhì)量控制體系要求序號(hào)招標(biāo)文件質(zhì)量保證和質(zhì)量控制體系要求1我司將采取可靠的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制體系，且通過(guò)ISO9000質(zhì)量保證體系的認(rèn)證并取得認(rèn)證證書。2執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制，并針對(duì)本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)確定質(zhì)量管理責(zé)任，并層層分解，落實(shí)到人。3執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。除了執(zhí)行招標(biāo)文件和合同規(guī)定的獎(jiǎng)懲制度外，我司將制定一套內(nèi)部的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。4保證項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人與資格預(yù)審一致，

5、如變更，將報(bào)發(fā)包方審核，同意后提供經(jīng)發(fā)包方書面同意的變更文件。5投標(biāo)時(shí)所報(bào)的項(xiàng)目部經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員和持證焊工、焊縫檢測(cè)人員等工程質(zhì)量關(guān)鍵人員，確保中標(biāo)后的到位，未經(jīng)發(fā)包方同意，不自行調(diào)換上述人員。12.3.3 全面按照GB/T19000質(zhì)量管理與保證規(guī)范管理序號(hào)按照GB/T19000質(zhì)量管理與保證規(guī)范管理要求1按照GB/T19000質(zhì)量管理與保證標(biāo)準(zhǔn)確定的本項(xiàng)目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，及時(shí)編制質(zhì)量計(jì)劃，確定質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量控制點(diǎn)。2建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)保體系，確保各要素處于受控狀態(tài)。3制定質(zhì)量管理制度，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)不遵守操作規(guī)程、違反質(zhì)量規(guī)定的行為要批評(píng)教育，對(duì)造成質(zhì)

6、量事故者給予處罰。4嚴(yán)格遵循現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明、設(shè)備廠商提供的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5把好材料采購(gòu)、檢驗(yàn)（復(fù)檢）、試驗(yàn)關(guān)，所有材料做到質(zhì)保資料齊全，具有可追溯性。12.3.4 過(guò)程質(zhì)量控制措施嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收管理，通過(guò)中間過(guò)程及關(guān)鍵工序的控制，預(yù)防為主，本工序不合格產(chǎn)品不得流入下道工序，通過(guò)制作前、中及完成后的三道控制，確保鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量。過(guò)程控制控制內(nèi)容事前質(zhì)量控制施工前技術(shù)準(zhǔn)備，圖紙會(huì)審，編制施工方案，采用新工藝、新技術(shù)，技術(shù)培訓(xùn)，制訂工序質(zhì)量控制文件等；抓好采購(gòu)質(zhì)量，做好材料檢驗(yàn)，選擇合格的供方，保質(zhì)保量做好驗(yàn)收；使用前，核對(duì)標(biāo)號(hào)、規(guī)格、型號(hào)。事中質(zhì)量控制

7、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)施工的紀(jì)律性，重要項(xiàng)目關(guān)鍵部位、重點(diǎn)部位、薄弱環(huán)節(jié)自檢、交接檢、專檢相結(jié)合。事后質(zhì)量控制對(duì)已完好的構(gòu)件及時(shí)進(jìn)行自檢，定期組織互檢，交接或隱蔽前作好專檢（分項(xiàng)工程質(zhì)量核定），并報(bào)上級(jí)質(zhì)量部門和監(jiān)理進(jìn)行審核。加強(qiáng)對(duì)成品構(gòu)件的成品保護(hù)，及時(shí)填寫整理好有關(guān)資料，明確崗位責(zé)任，作好職業(yè)道德教育。堅(jiān)持全員、全過(guò)程各職能部門共同為確保工程質(zhì)量做好自己的本職工作。12.4 質(zhì)量保證體系xx鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司具備鋼結(jié)構(gòu)施工壹級(jí)資質(zhì)，鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)設(shè)計(jì)甲級(jí)資質(zhì)，并在同行中率先通過(guò)了從設(shè)計(jì)、制作、施工安裝和售后服務(wù)為一體的ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，系xx結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程制作、安裝首批42

8、家定點(diǎn)企業(yè)之一，省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。同時(shí)公司也是建設(shè)部xx結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)、xx市金屬鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)常務(wù)理事單位，中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)、中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)空間結(jié)構(gòu)分會(huì)理事單位。12.4.1 全面質(zhì)量管理體系流程選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查制定目標(biāo)分析原因確立主要原因制定對(duì)策按對(duì)策實(shí)施檢查效果目標(biāo)達(dá)到總結(jié)和下一步打算制定控制措施目標(biāo)未達(dá)到PDCA 序號(hào)控制體系中的主要要求1首先，以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，這個(gè)分目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)是項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)；2其次，在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)并對(duì)施工班組交底實(shí)施，在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)

9、準(zhǔn)完善；3再次，在實(shí)施過(guò)程中，無(wú)論是施工員、工長(zhǎng)、還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決，從而使所有的質(zhì)量問(wèn)題解決于施工之中，并同時(shí)對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工不出現(xiàn)類似問(wèn)題；4最后，在實(shí)施完成后，對(duì)成型的建筑產(chǎn)品或分項(xiàng)分部工程成型產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、追查原因，對(duì)不同原因進(jìn)行不同處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并形成改進(jìn)意見，再根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)行下次循環(huán)。12.4.2 “三合一”質(zhì)量管理體系作為目前世界公認(rèn)的科學(xué)、規(guī)范的質(zhì)量控制體系ISO9001族核心標(biāo)準(zhǔn)之一的ISO9001：質(zhì)量管理體系要求，其遵循以顧客為

10、中心、領(lǐng)導(dǎo)作用、過(guò)程方法、質(zhì)量方法、采購(gòu)控制、測(cè)量和監(jiān)控裝置的控制、不合格控制、文件控制和糾正及預(yù)防措施、標(biāo)識(shí)和可追溯性等質(zhì)量管理原則。通過(guò)上述各種措施的實(shí)行有效地提高了企業(yè)特別是硬件生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量水平。xx鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司的企業(yè)理念：“以人為本，科技為先”xx鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司的企業(yè)宗旨：“精于技術(shù)，工于品質(zhì)”xx鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司的品牌理念：“品質(zhì) 誠(chéng)信”xx鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司的質(zhì)量體系認(rèn)證：公司2008年5月15日通過(guò)了鋼結(jié)構(gòu)從設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和售后服務(wù)為一體的ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，獲得GB/T19001-2008/ISO9001:2008及GB/T50430-2007標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)

11、量管理體系認(rèn)證，證書如下：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）的質(zhì)量保證體系ISO9000族與基礎(chǔ)管理體系ISO14000環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系一起，將質(zhì)量保證體系提高到質(zhì)量管理體系的水平。公司2008年5月15日通過(guò)了鋼結(jié)構(gòu)從設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和售后服務(wù)為一體的GB/T24001-2004/ISO14001-2004環(huán)境管理體系認(rèn)證，證書如下：12.4.3 組織管理體系設(shè)置從投標(biāo)之日起，我們就確定將本工程列為本公司的“第一號(hào)工程”，采取公司總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施，成立“xx大廈及美術(shù)館鋼結(jié)構(gòu)工程”項(xiàng)目總指揮部的集約式管理模式。確保工程在中標(biāo)后各個(gè)施工環(huán)節(jié)上相互協(xié)調(diào)，提高

12、各部門的工作效率；同時(shí)為本工程的鋼材采購(gòu)、圖紙工藝設(shè)計(jì)、工廠加工和施工進(jìn)度做好最充分的保證。另處，建立項(xiàng)目管理信息匯報(bào)制度,定期(以一周為期限)，向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、總包、公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)項(xiàng)目進(jìn)展情況，及時(shí)解決加工過(guò)程中存在的問(wèn)題，確保項(xiàng)目順利實(shí)施。12.4.4 質(zhì)量管理體系文件質(zhì)量管理體系文件是質(zhì)量管理體系運(yùn)行的依據(jù)，可以起到溝通意圖和統(tǒng)一行動(dòng)的作用。我公司對(duì)xx大廈及美術(shù)館鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)施質(zhì)量管理的文件依據(jù)包括：質(zhì)量手冊(cè)向公司內(nèi)部和外部提供關(guān)于公司質(zhì)量管理體系整體信息的文件，根據(jù)GB/T19001ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系運(yùn)作的需要編制，以規(guī)定質(zhì)量管理體系的范圍、程序文件、索引，及其質(zhì)量管

13、理體系過(guò)程間的相互作用，確保質(zhì)量管理體系的范圍具有適應(yīng)性和合理性；程序文件公司提供如何完成活動(dòng)的一致信息的文件；支持性文件公司針對(duì)質(zhì)量管理體系如何應(yīng)用于xx大廈及美術(shù)館鋼結(jié)構(gòu)工程的文件，包括：施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及其它相關(guān)技術(shù)性、管理性文件。記錄對(duì)所完成的活動(dòng)或達(dá)到的結(jié)果提供客觀證據(jù)的文件。公司規(guī)定文件的性質(zhì)和范圍應(yīng)滿足合同、法律、法規(guī)要求，以及顧客和其它相關(guān)方的需求和期望，并與公司相適應(yīng)。闡明質(zhì)量管理體系的范圍、各單位的職責(zé)和權(quán)限以及體系過(guò)程之間的相互聯(lián)系和工作接口與公司相關(guān)手冊(cè)共同構(gòu)成質(zhì)量管理體系過(guò)程的操作文件包括項(xiàng)目策劃書、施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工方案等文件及記錄文件手冊(cè)程

14、序文件支持性文件12.4.5 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖華潤(rùn)大廈及美術(shù)館鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量部技術(shù)部檢測(cè)部深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人質(zhì)量小組組長(zhǎng)質(zhì)檢員理化室主任機(jī)械室主任項(xiàng)目總負(fù)責(zé)12.4.5.1 質(zhì)量管理體系職能分配 職能部門要素項(xiàng)目經(jīng)理檢測(cè)部技術(shù)部質(zhì)量部項(xiàng)目總負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系總要求質(zhì)量手冊(cè)文件控制記錄控制管理職責(zé)管理承諾以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量管理體系策劃職責(zé)和權(quán)限管理者代表內(nèi)部溝通管理評(píng)審資源管理資源提供人力資源基礎(chǔ)設(shè)施工作環(huán)境產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃與顧客有關(guān)的過(guò)程顧客溝通采購(gòu)生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的確認(rèn)標(biāo)識(shí)和可追溯性顧客財(cái)產(chǎn)產(chǎn)品防護(hù)監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制顧客滿意內(nèi)部審核測(cè)量分析

15、和改進(jìn)過(guò)程的監(jiān)控和測(cè)量產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量不合格品控制數(shù)據(jù)分析持續(xù)改進(jìn)糾正措施預(yù)防措施主管 責(zé)任部門 相關(guān)部門12.4.5.2 積極配合監(jiān)理單位的平行檢驗(yàn)體系xx大廈及美術(shù)館鋼結(jié)構(gòu)工程程公司加工制作檢驗(yàn)xx大廈及美術(shù)館鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理單位檢驗(yàn)質(zhì)量控制質(zhì)量保證為了有效推行平行檢驗(yàn)的實(shí)施，我方將積極配合xx大廈及美術(shù)館鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目監(jiān)理單位在材料采購(gòu)和加工制作各過(guò)程的檢驗(yàn)，及時(shí)根據(jù)合同條款提供監(jiān)理方要求的各個(gè)方面的工作內(nèi)容。12.4.5.3 以人為本的各類人員管理體系“以人為本、科技為先”是xx鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司的核心經(jīng)營(yíng)理念，人才是xx鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司核心競(jìng)爭(zhēng)力之一；不斷創(chuàng)新，開發(fā)，掌握領(lǐng)先實(shí)用的科

16、技是我司領(lǐng)先一籌，贏得市場(chǎng)先機(jī)的關(guān)鍵。為了有效地提高“一號(hào)工程”隊(duì)伍工作的高效性，我們特制定如下的人員管理制度：序號(hào)內(nèi)容1選用和抽調(diào)公司內(nèi)部業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，工作高度負(fù)責(zé)的各類人員組成“xx大廈及美術(shù)館鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目特別作業(yè)隊(duì)”，特別工程，特別對(duì)待，只有高素質(zhì)的人，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品；2整個(gè)隊(duì)伍由項(xiàng)目總指揮、總工程師全面指揮、垂直管理，確保工作安排和問(wèn)題處理的統(tǒng)一性和高效性；3所有人員必須經(jīng)技術(shù)資格和任職資格確認(rèn)并100%持證上崗；4對(duì)于特殊崗位的專業(yè)人員采取終身備案管理制度，以增強(qiáng)其責(zé)任心，這部分人員包括工藝設(shè)計(jì)人員、焊接技術(shù)人員、焊接操作人員、檢驗(yàn)和探傷人員等。12.4.5.4 以裝備保障精

17、度的質(zhì)量體系xx鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司近年來(lái)在“靠裝備精度保證產(chǎn)品精度”的思想指導(dǎo)下，先后購(gòu)置多條鋼構(gòu)生產(chǎn)線、特種設(shè)備和專用檢測(cè)儀器等，有力地保證和控制了各種構(gòu)件在拼裝和焊接過(guò)程中的裝配精度和焊接變形量，在這之前的生產(chǎn)中得到了證實(shí)。12.5 質(zhì)量保證管理制度序號(hào)制度名稱制度主要內(nèi)容1質(zhì)量責(zé)任制度實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察，各單項(xiàng)工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人頭和各項(xiàng)具體工作中，做到層層把關(guān)，事事有人負(fù)責(zé)。2質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度（1）工程管理遵循“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。（2）凡各施工班組違反施工過(guò)程中操作規(guī)程

18、，不按圖紙施工或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至清退出本工地。（3）凡各施工班組在施工過(guò)程中，按圖施工后質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì)的，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、資金。（4）項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)懲過(guò)程中，以平常檢查、抽查，每月二次大檢查或由質(zhì)監(jiān)站檢查的結(jié)果，及根據(jù)監(jiān)理平時(shí)監(jiān)管的反映情況作為評(píng)定的質(zhì)量依據(jù)3質(zhì)量會(huì)診制度在工程實(shí)施過(guò)程中。對(duì)每一重要分部分項(xiàng)工程都編制管理流程，嚴(yán)格執(zhí)行會(huì)診制度徹底解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部質(zhì)量，分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量。4樣板先行制度施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，在每項(xiàng)工作開始之前，首

19、先進(jìn)行樣板施工，在樣板施工中嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過(guò)程中跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對(duì)性，對(duì)照成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并根據(jù)實(shí)際情況、施工圖紙、實(shí)際條件（現(xiàn)場(chǎng)條件、操作隊(duì)伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等），預(yù)見施工中將要發(fā)生的問(wèn)題，完善施工方案。5工序掛牌施工制度工序樣板驗(yàn)收進(jìn)行在各工序全面開始之前，配屬隊(duì)伍技術(shù)和質(zhì)量員必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求等將項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)寫在牌子上，并注明施工責(zé)任人、班組、日期。牌子要掛在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)，也便于管理者的監(jiān)督檢查6過(guò)程三檢查制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交

20、接檢制度、自檢要作文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄7質(zhì)量否決制度對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對(duì)不合格工序流入下一道工序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)者責(zé)任8成品保護(hù)制度分階段分專業(yè)制定專項(xiàng)成品保護(hù)措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，對(duì)成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和專人廵視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞時(shí)要及時(shí)恢復(fù)9工程質(zhì)量評(píng)定制度各工序及最終工程質(zhì)量、均需進(jìn)行評(píng)定和質(zhì)量等級(jí)核定，分部工程由我公司項(xiàng)目管理部核定，單位工程由監(jiān)督站核定，未經(jīng)核

21、定或不合格者不得交工10培訓(xùn)上崗制度工程項(xiàng)目所有管理人員及操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn)。對(duì)于焊接，必須經(jīng)過(guò)焊接知識(shí)技能培訓(xùn)，考試合格者方可按照要求持證上崗12.6 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量主要保證措施鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量主要保證措施有：原材料采購(gòu)質(zhì)量保證措施和鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證措施等。12.6.1 材料采購(gòu)質(zhì)量保證措施本工程所需要采購(gòu)的材料主要有：焊材、高強(qiáng)螺栓、栓釘、防腐涂料、防火涂料、壓型鋼板等。具體材料采購(gòu)要求詳見第六章：分項(xiàng)工程施工方案。我公司現(xiàn)已做好材料采購(gòu)預(yù)案，一旦中標(biāo)，將快速啟動(dòng)材料的采購(gòu)，利用我公司在設(shè)計(jì)以及各大材料供應(yīng)商的良好合作關(guān)系的優(yōu)勢(shì)，提前提出材料的采購(gòu)計(jì)劃，便于工廠組織生產(chǎn)，保證工程材

22、料的快速到位。另外我公司與國(guó)內(nèi)的高強(qiáng)螺栓、焊接材料供應(yīng)商存在特殊和親密關(guān)系，在材料采購(gòu)中，我公司可以獲得優(yōu)先權(quán)，這對(duì)工程質(zhì)量與材料來(lái)源具有無(wú)與匹敵的優(yōu)勢(shì)。為了滿足xx大廈及美術(shù)館鋼結(jié)構(gòu)工程的需要，我公司將認(rèn)真選購(gòu)材料，并從品牌好的廠家選購(gòu)，將選擇的廠家報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、總包認(rèn)可，保證工程原材料的質(zhì)量。12.6.1.1 資料申報(bào)在進(jìn)行本工程材料訂貨之前，我司先提交擬用供貨商的單位名稱及相關(guān)數(shù)據(jù)供總承包方、監(jiān)理、發(fā)包方批準(zhǔn)。包括：（1）焊條的化學(xué)、物理及工藝性能檢驗(yàn)報(bào)告，出廠規(guī)格，并證明符合技術(shù)規(guī)格書的要求。（2）螺栓、栓釘及其它連接件的出廠規(guī)格說(shuō)明書。（3）所有擬用材料的樣品。12.6.1.2 材料

23、采購(gòu)前質(zhì)量保證措施由供應(yīng)廠商提供材料出廠證明書，內(nèi)容包括所有現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)和規(guī)范檢驗(yàn)項(xiàng)目中所列的所有數(shù)據(jù)，證書。指出材料的級(jí)別及其所有試驗(yàn)結(jié)果。確保所有材料符合本技術(shù)要求的規(guī)定和相應(yīng)規(guī)范要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并按批次提供相應(yīng)的出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，以保證原材料的出廠質(zhì)量。證書由我司保管，直至總承包方、監(jiān)理、發(fā)包方對(duì)材料進(jìn)行檢查，屆時(shí)移交證書。12.6.1.3 材料采購(gòu)過(guò)程中的質(zhì)量控制嚴(yán)格按ISO9000質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行材料采購(gòu)和質(zhì)量控制。各部門嚴(yán)格履行以下職責(zé)，以充分保本工程的材料供應(yīng)。序號(hào)部門各自職責(zé)1計(jì)劃科根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原、輔材料和外購(gòu)零部配件的規(guī)格、品種

24、、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品。2根據(jù)單位庫(kù)存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)科。3供應(yīng)科根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。4質(zhì)檢科負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保材料的質(zhì)量。5檢測(cè)中心及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測(cè)定。12.6.1.4

25、材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。具體要求如下：材料進(jìn)場(chǎng)后先卸于“待檢區(qū)”。由質(zhì)檢科檢驗(yàn)員對(duì)材料進(jìn)行檢查，首先檢查該批才材料“質(zhì)量保證書”上所寫化學(xué)成分、機(jī)械性能是否達(dá)到技術(shù)條件的要求，并復(fù)核材料表面質(zhì)量、外形是否符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，需對(duì)該批材料的機(jī)械性能進(jìn)行自檢，如全部符合，在鋼材表面做出檢驗(yàn)合格的認(rèn)可標(biāo)記。12.6.2 鋼構(gòu)件堆放質(zhì)量保證措施序號(hào)內(nèi)容1鋼構(gòu)件到場(chǎng)后應(yīng)將交貨單的副本和說(shuō)明結(jié)構(gòu)各構(gòu)件安裝數(shù)量及其自重的單子的相關(guān)資料一并

26、接收。2在本工程的施工組織設(shè)計(jì)中，劃定明確的現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放區(qū)域，構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)事先平整夯實(shí)，做好排水措施。4構(gòu)件堆放時(shí)，應(yīng)先放置枕木墊平，不宜直接將構(gòu)件放置于地面上。構(gòu)件卸貨后，如未及時(shí)安裝，鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止構(gòu)件受潮或銹蝕。5構(gòu)件運(yùn)輸中應(yīng)避免損壞結(jié)構(gòu)表面的油漆，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，如有損壞在構(gòu)件安裝完畢后應(yīng)重新涂油漆。12.6.3 樣板先行制度保證措施施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，在每項(xiàng)工作開始之前，首先進(jìn)行樣板施工，在樣板施工中嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過(guò)程中跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對(duì)性，對(duì)照

27、成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并根據(jù)實(shí)際情況、施工圖紙、實(shí)際條件（現(xiàn)場(chǎng)條件、操作隊(duì)伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等），預(yù)見施工中將要發(fā)生的問(wèn)題，完善施工方案。12.6.3 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證措施12.6.3.1 現(xiàn)場(chǎng)拼裝質(zhì)量保證措施現(xiàn)場(chǎng)拼裝質(zhì)量控制程序圖鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量證明預(yù)拼裝、平臺(tái)的測(cè)量找平克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施測(cè) 量 定 位接頭位置及質(zhì)量專檢中 間 抽 查自 檢焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測(cè)量記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作技術(shù)交底預(yù)拼裝質(zhì)量評(píng)定資料整理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書 面 交 底操作人員參加注意構(gòu)件安裝拱度和平面注意構(gòu)件相關(guān)尺寸執(zhí)行

28、檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工2）拼裝質(zhì)量具體保證措施序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容1進(jìn)行拼裝場(chǎng)地的平整，場(chǎng)地采用相應(yīng)的措施保證拼裝過(guò)程中的水平度。2設(shè)計(jì)制作拼裝胎架，拼裝胎架的搭設(shè)保證構(gòu)件拼裝作業(yè)的可操作性和精確性。3按照?qǐng)D紙對(duì)拼裝工人進(jìn)行零部件的材質(zhì)、編號(hào)、尺寸、加工精度、數(shù)量、連接及施焊處表面處理進(jìn)行技術(shù)交底。4利用測(cè)量?jī)x器對(duì)基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線、十字中心線、相貫線、零部件的裝配位置線等進(jìn)行精確放線。5零部件的裝配位置、方向、角度、同心度、垂直度、拱度、軸線交匯點(diǎn)、坡口的角度、鈍邊、間隙、襯墊板的密貼及接頭的錯(cuò)位等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核檢查。6對(duì)拼裝外觀、幾何尺寸及焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。12.6.4.2 現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量保證措施一、

29、現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制程序圖焊條、焊劑準(zhǔn)備、出具合格證焊條烘焙焊接機(jī)具、焊接試驗(yàn)工具準(zhǔn)備焊工考試合格首次施焊的鋼種和焊接材料，進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧注意焊縫長(zhǎng)度、厚度及質(zhì)量缺陷和下道工序辦理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄焊接記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底焊接質(zhì)量評(píng)定資料整理 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理辦理上道工序交接檢查中間抽查自 檢清理溶渣及金屬飛測(cè)物在焊縫附近打上鋼印號(hào)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理二、現(xiàn)場(chǎng)焊接的質(zhì)量具體保證措施a.焊接質(zhì)量控制內(nèi)容控制階段質(zhì)

30、量控制內(nèi)容焊接前質(zhì)量控制母材和焊接材料的確認(rèn)與必要復(fù)驗(yàn)焊接部位的質(zhì)量和合適的夾具焊接設(shè)備和儀器的正常運(yùn)行情況焊接規(guī)范的調(diào)整和必要的試驗(yàn)評(píng)定焊工操作技術(shù)水平的考核焊接前應(yīng)熟悉每一個(gè)部位設(shè)計(jì)所采用的焊縫種類，了解相對(duì)應(yīng)的參數(shù)要求焊接中質(zhì)量控制焊接工藝參數(shù)是否穩(wěn)定焊條、焊劑是否正常烘干焊接材料選擇是否正確焊接設(shè)備運(yùn)行是否正常焊接熱處理是否及時(shí)盡量采用高位焊接,同行保證焊縫長(zhǎng)度和焊腳高度符合設(shè)計(jì)要求,做到邊焊接邊檢查,在保證焊接連續(xù)的條件下對(duì)不符合要求的地方及時(shí)補(bǔ)焊定位焊縫有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷時(shí)，必須清除后重新焊接，焊接過(guò)程中，盡可能采用平焊位置進(jìn)行焊接。焊接后質(zhì)量控制焊接外形尺寸、缺陷的目測(cè)焊接

31、接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)破壞性試驗(yàn)理化試驗(yàn)金相試驗(yàn)其它非破壞性試驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)強(qiáng)度及致密性試驗(yàn)構(gòu)件焊接安裝完畢后,應(yīng)用火焰切割去除引弧板和安裝耳板,并修磨憑證焊接區(qū)域的清除工作b.人員保證本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長(zhǎng)乃至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的專業(yè)人員，均為資格人員和曾從事過(guò)配合作業(yè)的人員，且在工程開始前針對(duì)xx大廈及美術(shù)館鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開展針對(duì)性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時(shí)需注意事項(xiàng)。針對(duì)本工程的板厚，對(duì)已取得焊工證的焊工進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容：焊接位置：O、H；焊接方法：GMAW、SMAW、FCAW-G；試件通過(guò)U

32、T檢測(cè)、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)的焊工，即可參加本工程的焊接施工。施工時(shí)，既便是輔助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺(tái)的具體搭設(shè)及作業(yè)順序和作業(yè)所需時(shí)間，從而準(zhǔn)備好焊前工作，知道包括完工清場(chǎng)的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。c.焊接材料選擇與管理序號(hào)要點(diǎn)1選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)相符，焊機(jī)種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。各種焊接方法焊接坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002中的規(guī)定。2焊接材料到貨后由焊接質(zhì)檢員會(huì)同材料管理員對(duì)焊材觀感質(zhì)量、質(zhì)保書批號(hào)、焊材牌號(hào)、氣體純度進(jìn)行核對(duì)檢查，

33、合格后方可入庫(kù)。3材料管理人員及時(shí)建立進(jìn)貨臺(tái)帳，并按要求對(duì)焊接材料進(jìn)行保管，建立標(biāo)識(shí)，保證焊材庫(kù)的溫度濕度處于受控范圍，并堅(jiān)持做好每日記錄。4焊材發(fā)放前必須按焊材技術(shù)要求進(jìn)行烘焙，烘焙時(shí)間、溫度不同的焊材必須分箱烘焙。5焊材發(fā)放時(shí)須明確焊材使用部位，焊條牌號(hào)，建立發(fā)放記錄。6焊材當(dāng)日未使用完必須退回焊材庫(kù)保管。7經(jīng)烘焙過(guò)的焊條必須放置在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。8經(jīng)烘焙兩次以上的焊條或其它因素造成不能繼續(xù)使用的焊材必須申請(qǐng)報(bào)廢處理，并及時(shí)分區(qū)存放，并標(biāo)識(shí)明確。9嚴(yán)格焊接材料的管理制度，保證無(wú)不合格材料在工程上使用。d.焊接環(huán)境要求現(xiàn)場(chǎng)焊接對(duì)焊接環(huán)境要求嚴(yán)格，具體需滿足下列各項(xiàng)：序號(hào)環(huán)境要求1對(duì)于手工

34、電弧焊，焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過(guò)8m/s，CO2氣體保護(hù)焊，焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過(guò)2m/s的應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其它防護(hù)措施；2焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度應(yīng)小于90%，溫度小于40；風(fēng)力小于四級(jí)，并做好防雨措施。3當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施；4雨天或者相對(duì)濕度大于或等于90%又無(wú)防護(hù)措施時(shí)，不得施焊。e.焊后缺陷返修措施序號(hào)返修措施1焊縫表面缺陷超標(biāo)時(shí)對(duì)氣孔、夾渣、焊瘤、余高過(guò)大等缺陷應(yīng)用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，對(duì)焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等進(jìn)行補(bǔ)焊。2經(jīng)NDT檢查的內(nèi)部超標(biāo)缺陷進(jìn)行返修時(shí)應(yīng)先編寫返修方案，然后確定位置，用砂輪和碳弧氣刨清除缺陷，缺陷為裂紋時(shí)，

35、氣刨前應(yīng)在裂紋兩端鉆止裂孔，并清除裂紋兩端各50mm長(zhǎng)焊縫或母材。3清除缺陷時(shí)刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于10的坡口，必要時(shí)用砂輪清除滲碳層，用MT、PT檢查裂紋是否清除干凈。4補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿焊坑，多層焊的焊層之間接頭應(yīng)錯(cuò)開。當(dāng)焊縫長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)，應(yīng)采用分段退焊法。5返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如中斷焊接時(shí)應(yīng)采取后熱、保溫措施，再次施焊時(shí)應(yīng)用 MT、PT確認(rèn)無(wú)裂紋時(shí)方可焊接。6補(bǔ)焊預(yù)熱溫度應(yīng)比正常預(yù)熱高。根據(jù)工程節(jié)點(diǎn)決定焊接工藝，如：低氫焊接，后熱處理等。7焊縫正反面各作一個(gè)部位，同一部位返修不宜超過(guò)兩次。8對(duì)兩次返修仍不合格的部位應(yīng)重新編寫返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并報(bào)監(jiān)

36、理認(rèn)可后方可執(zhí)行。9返修焊接應(yīng)填報(bào)施工記錄及返修前后無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，作為工程驗(yàn)收及存檔資料。三、現(xiàn)場(chǎng)焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)措施焊接完成后，首先清理表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物，隨后進(jìn)行焊縫檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。本工程所有構(gòu)件拼接焊縫為全熔透焊縫，無(wú)論在工廠或現(xiàn)場(chǎng)施焊，均要求一級(jí)焊縫；節(jié)點(diǎn)區(qū)域之間部分熔透組合焊縫及其他部分熔透焊縫為二級(jí)； 角焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)焊縫,表面缺陷應(yīng)符合二級(jí)焊縫的規(guī)定。（1）外觀檢查所有焊縫需由焊接工長(zhǎng)100進(jìn)行目視外觀檢查，并記錄成表；焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等缺陷；對(duì)焊道尺寸，焊腳尺寸，焊喉進(jìn)行檢查；焊接完成后，應(yīng)清理焊縫表面的熔

37、渣及兩側(cè)的飛濺物，所用焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行外觀檢查，、類鋼材的焊縫應(yīng)以焊接完成24h后檢查結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)，類鋼材的焊縫應(yīng)以焊接完成48h后檢查結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)。焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。接頭的內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB/T11345鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法JG/T203對(duì)于板對(duì)接、T接和角接接頭的檢測(cè)優(yōu)先采用GB/T11345標(biāo)準(zhǔn)，此時(shí)只有當(dāng)板厚8mm時(shí)才采用JG/T203標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于管相貫T、K、Y節(jié)點(diǎn)焊縫應(yīng)采用JG/T203標(biāo)準(zhǔn)。焊縫連接的質(zhì)量必須按照相應(yīng)的

38、焊縫質(zhì)量等級(jí)的檢測(cè)內(nèi)容進(jìn)行檢查，并符合要求。全熔透對(duì)接焊縫以及圖紙上有注明的其他類型的以及焊縫按照以及質(zhì)量等級(jí)檢驗(yàn)，全熔透和部分熔透T型、角接和相貫T、K、Y節(jié)點(diǎn)焊縫按二級(jí)等級(jí)檢驗(yàn) 。腹板與翼緣和腹板與端板焊縫其外觀建安按二級(jí)焊縫外觀檢驗(yàn)。角焊縫按三級(jí)質(zhì)量等級(jí)。組合截面采用自動(dòng)焊接。焊縫的外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定，焊接接頭外形缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接質(zhì)量保證，鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)的規(guī)定。具體見下表：焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%外觀缺陷未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）不允許

39、0.2+0.02t且1.0mm0.2+0.04t且2.0mm每100mm焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25mm根部收縮不允許0.2+0.02t且1.0mm0.2+0.04t且2.0mm長(zhǎng)度不限咬邊不允許0.05t且0.5mm；連續(xù)長(zhǎng)度100mm且焊縫兩側(cè)要變總長(zhǎng)度10%的焊縫全長(zhǎng)0.1t且1.0mm，長(zhǎng)度不限。裂紋不允許弧坑裂紋不允許允許存在個(gè)別5mm的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度0.05t且0.5mm，每米焊縫不得超過(guò)1處缺口深度0.1t且1mm焊瘤不允許表面夾渣不允許深0.2t，長(zhǎng)0.5t且20mm表面氣泡不允許每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑0.4t且3mm的

40、氣孔2個(gè)；孔距6倍孔徑角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）/0.3+0.05t且2.0，每100.0mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25.0mm角焊縫腳不對(duì)稱/差值2+0.2h（2）無(wú)損檢測(cè)在完成焊接24小時(shí)之后，對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法需按照J(rèn)GJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程和GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)規(guī)定進(jìn)行：探傷人員至少具有二級(jí)探傷合格證；所有測(cè)試項(xiàng)目應(yīng)在經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的獨(dú)立的第三方測(cè)試員監(jiān)督下進(jìn)行；局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷的延伸部位增加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度不應(yīng)小于該焊縫的長(zhǎng)度的10，且不小于200mm，當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊縫100探傷檢

41、查；檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)在該批鋼構(gòu)驗(yàn)收前一個(gè)星期提交；根據(jù)現(xiàn)行的相關(guān)法規(guī)和規(guī)范規(guī)定，焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并可以按照規(guī)定采用滲油試驗(yàn)對(duì)焊縫表面進(jìn)行檢查；磁粉探傷要求：貼角焊縫、母材強(qiáng)度高的焊縫、多層多道焊接致使淬硬傾向大的焊縫和焊接包角、轉(zhuǎn)角、交叉及重疊等應(yīng)力集中易產(chǎn)生表面裂紋的焊縫應(yīng)按GB11345的要求進(jìn)行此份檢測(cè)，具體檢測(cè)比例按設(shè)計(jì)圖紙、總承包方、監(jiān)理和發(fā)包方的要求執(zhí)行。設(shè)計(jì)要求全熔透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采用攝像探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相

42、和質(zhì)量分級(jí)GB3323的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波岸上進(jìn)行質(zhì)量?jī)?nèi)部檢驗(yàn)。除滿足上述要求外，還要滿足下列要求：序號(hào)焊縫樣式探傷要求1角焊縫厚度除銹等級(jí)序號(hào)內(nèi)容1拋丸除銹：要求詳見施工圖；2施工環(huán)境：溫度5-38，相對(duì)濕度30-85%；或按照批準(zhǔn)的油漆方案所規(guī)定的施工環(huán)境；3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，鋼材除銹要求為Sa2.5。2鋼構(gòu)件的除銹方法及技術(shù)要求應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（DBJ08-216-95）和涂裝鋼材表面銹蝕等級(jí)和涂裝等級(jí)（GB8923）以及其他現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)和規(guī)范。3構(gòu)件涂裝前的要求序號(hào)內(nèi)容1涂裝環(huán)境：施工環(huán)境的溫度控制，對(duì)施工質(zhì)量尤為重要。露天涂裝作業(yè)在晴天進(jìn)行。雨、霧、露，風(fēng)等天氣時(shí)

43、，涂裝作業(yè)應(yīng)在工棚內(nèi)進(jìn)行，相對(duì)濕度應(yīng)按涂裝說(shuō)明書要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，且應(yīng)以自動(dòng)溫濕記錄儀或溫濕度儀為準(zhǔn)，溫濕度控制要求為：噴砂時(shí)相對(duì)濕度60%；涂裝時(shí)相對(duì)濕度80%。2構(gòu)件表面要求：鋼構(gòu)件的除銹要徹底，鋼板邊緣梭角及焊縫區(qū)，要研磨圓滑，質(zhì)量達(dá)不到工藝要求不得涂裝。拋丸完成后，清除金屬涂層表面的灰塵等雜物。鋼構(gòu)件應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的機(jī)械損傷及變形。焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物。安裝焊縫接口處，各留出50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝。3涂料配比控制：防腐蝕涂料的配制，要根據(jù)配方嚴(yán)格按比例配制。特設(shè)專人負(fù)責(zé)配料，并由專人進(jìn)行復(fù)檢。4構(gòu)件涂裝施工序號(hào)內(nèi)容1涂裝作業(yè)申請(qǐng)：操作人員在作業(yè)前填寫涂裝

44、作業(yè)申請(qǐng)單，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。2邊、角預(yù)涂：預(yù)涂裝是涂裝中必不可少的一部分。對(duì)施工難以獲得規(guī)定厚度的部位，要首先進(jìn)行預(yù)涂裝（如自由邊、焊縫、梯子、空內(nèi)測(cè)及邊、陰陽(yáng)角等），以保證所有邊角處均滿足涂裝要求。但對(duì)于預(yù)涂裝部位的重涂性及間隔時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行。3涂裝時(shí)間控制：除銹合格后應(yīng)及時(shí)涂刷防銹底漆，間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，除銹完成后至底漆噴涂的時(shí)間間隔不得大于3小時(shí)。4在其中一種情況下，涂裝均應(yīng)停止作業(yè)：1）相對(duì)濕度85%2）構(gòu)件面表溫度低于露點(diǎn)加33）露天作業(yè)涂覆時(shí)出現(xiàn)雨、雪、霜。4）環(huán)境溫度在5以下或38以上。5噴涂要求：噴涂應(yīng)均勻，經(jīng)常用濕膜測(cè)厚儀或干膜測(cè)厚儀檢測(cè)，完工的干膜厚

45、度應(yīng)達(dá)到“兩個(gè)85%”，不允許存在漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛現(xiàn)象。6涂層厚度控制的原則：凡是上漆的部件，應(yīng)離自由邊15毫米左右的幅度起，在單位面積內(nèi)選取一定數(shù)量的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊接接口處的線縫、以及其它不易或不能測(cè)量的組裝部件，則不必測(cè)量其涂層厚度。對(duì)于大面積部位，干膜總厚度的測(cè)試采用國(guó)際通用的“85-15Rule”（兩個(gè)85%原則）。7涂裝的修補(bǔ)：對(duì)于拼裝接頭、安裝接頭及油漆涂料受損區(qū)域，先手工打磨除銹并清潔，然后按上述要求分布噴涂底漆、面漆。8提交驗(yàn)收：1）向質(zhì)檢人員提供全部報(bào)檢單。2）提供底漆的生產(chǎn)廠的合格證和入廠復(fù)查合格證。3）提供噴涂漆施工工

46、藝及組織措施。4）出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證。5鋼結(jié)構(gòu)焊接前以下部位不得涂裝序號(hào)內(nèi)容1如鋼板厚度小于50mm，現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)；如厚度為50mm90mm，兩側(cè)各70mm范圍內(nèi)；如厚度大于90mm，兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)：現(xiàn)場(chǎng)焊接后再按規(guī)范要求進(jìn)行涂裝。2圖紙上規(guī)定的表面不油漆部分。3高強(qiáng)螺栓摩擦面。二、表面涂裝質(zhì)量控制控制項(xiàng)目控制方法涂裝環(huán)境要求底材或前道涂層表面：清潔、干燥底材溫度：露點(diǎn)溫度+3相對(duì)濕度：80涂刷防銹底漆（除銹合格后進(jìn)行）除銹后3小時(shí)內(nèi)完成涂裝時(shí)間間隔嚴(yán)格按涂裝時(shí)間間隔進(jìn)行涂裝；間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：用細(xì)砂紙將前道漆打毛后，并清除塵土、雜質(zhì)以后再進(jìn)行涂裝；涂層膜厚控制原則施工各道

47、油漆時(shí)，要注意漆膜均勻，并達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，以保證涂層質(zhì)量及保證年限。噴涂應(yīng)均勻，完工后干膜厚度應(yīng)達(dá)到2個(gè)85；檢測(cè)儀器濕膜測(cè)厚儀、干膜測(cè)厚儀檢測(cè)方法油漆噴涂后馬上用濕膜測(cè)厚儀垂直按入濕膜直至接觸到底材，然后取出測(cè)厚儀讀取數(shù)值；外觀檢驗(yàn)涂層均勻，無(wú)起泡、流掛、龜裂、干噴和參雜物現(xiàn)象作為鋼結(jié)構(gòu)制作內(nèi)容的重要部分，構(gòu)件的表面處理質(zhì)量是保證工程后期穩(wěn)定使用，有效減少工程維護(hù)成本的重要保證。其質(zhì)量控制方面主要有：控制項(xiàng)目質(zhì)量控制內(nèi)容鋼構(gòu)件表面處理涂裝工序應(yīng)首先對(duì)上道工序是否達(dá)到規(guī)范要求進(jìn)行檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)為：構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物必須清除干凈,使鋼材的表面露出銀灰色。除銹方法拋丸除銹除銹質(zhì)

48、量等級(jí)Sa2.5級(jí)底漆涂裝時(shí)間除銹后的構(gòu)件，應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)涂上第一道油漆，以免表面返銹。檢查指標(biāo)為拋丸后的構(gòu)件的存放時(shí)間。漆膜厚度檢查漆膜干透后應(yīng)用可靠的干膜測(cè)厚儀，測(cè)出干膜厚度并做出記錄，沒(méi)有達(dá)到規(guī)定厚度時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。檢查指標(biāo)為漆膜厚度的合格標(biāo)準(zhǔn)。底漆厚度檢測(cè)頻率每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。所測(cè)點(diǎn)90%以上應(yīng)達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，最小厚度值應(yīng)不小于規(guī)定值的85%不能涂裝部位地腳錨栓和底板；高強(qiáng)螺栓摩擦接觸面、焊接封閉的空心截面內(nèi)壁；與混凝土緊貼或埋入混凝土內(nèi)的部位（如鋼柱包入混凝土內(nèi)的部分等）；工地焊接部位及兩側(cè)100mm、且滿足超聲波探傷要求的范圍。但工地焊接部位及其兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防腐處理，在除銹后刷涂防銹保護(hù)漆15m。封閉的空心截面內(nèi)壁；現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)50mm內(nèi)；高強(qiáng)螺栓摩擦連接面（摩擦面范圍：最外側(cè)孔70mm以內(nèi)）。運(yùn)輸保護(hù)已制造完成的鋼材加工制作成品出廠前應(yīng)按要求進(jìn)行保護(hù)或包裝。補(bǔ)漆作業(yè)與現(xiàn)場(chǎng)涂裝要求除銹后暴漏的切割和焊縫缺陷、漏焊焊縫或零件，以及構(gòu)件的二次變形，