工作計劃品質(zhì)部工作計劃

1、第 PAGE14 頁 共 NUMPAGES14 頁工作方案 品質(zhì)部工作方案品質(zhì)部工作方案 -0- _ 年品質(zhì)部工作總結及 _ 年品質(zhì)部的工作方案及重點 目錄 一部門組織架構和人員狀況 二部門的工作職責 三_ 年度的主要工作內(nèi)容 四_ 年存在的缺乏和改善的方案 五：_ 年的本錢控制方案 六總結和本年度的目的 一部門組織架構和人員狀況 品質(zhì)部目前人力配置滿員編制為人數(shù):43 人 副經(jīng)理：1 人、科長：1 人 工程師:8 人(包括 SQE體系工程師高級工程師QEPQE); 文員:2 人(DCC 和品質(zhì)) 組長:7 人(包括 IQCOQC注塑噴涂絲印 AB 班) QC:24 人(包括 IQCOQC注塑

2、噴涂絲印 AB 班2 名駐廠人員) 目前品質(zhì)部組織架構 新的一年品質(zhì)部將對公司內(nèi)部的品質(zhì)管控系統(tǒng)進展重新調(diào)整，品質(zhì)部門的組織架構也要進展重新規(guī)劃，預計的補足現(xiàn)有的組織架構人員外，因 _ 年客戶群的提升，所以供給商管理與客戶維護是我們的工作重點，所以在組織架構上面參加廠商及客戶駐廠技術員職位。新的組織架構：目前由于消費人員的不穩(wěn)定，導致消費過程中不良產(chǎn)生較多，流入客戶處的不良也較多，還有外發(fā)加工廠品質(zhì)不穩(wěn)定給公司造成了宏大的損失，外發(fā)加工廠的品質(zhì)控制工作成為了重中之重，而品質(zhì)部職責范圍甚廣，包括：進料，產(chǎn)線，入庫，出貨，投訴處理，供給商輔導，還要包括體系完善，部門建立等，所以人員的合理利用和調(diào)配

3、成為了工作的重心。二.部門職責 為貫徹質(zhì)量管理體系，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的效勞，以到達公司利益最大化，暫定以下職責：1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9001：_ 質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行； 2，根據(jù)公司質(zhì)量目的，督導各部門建立相關品質(zhì)目的，負責對各部門的品質(zhì)管理工作進展評估，并根據(jù)實際業(yè)績和消費情況組織檢討，規(guī)劃； 3，負責公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與施行，組織與推進各種品質(zhì)改善活動。4，建立質(zhì)量管理責任制，落實到各相關部門人，建立并完善品質(zhì)考核制度方法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有根據(jù)，作

4、業(yè)有標準，層層有監(jiān)視”； 5，制定本部門考核制度，組織施行績效管理；并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合公司對各部門績效考核過程進展監(jiān)視； 7，制定質(zhì)量管理培訓方案，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，進步公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理程度； 8，加強對有關國際，國家或行業(yè)標準及技術要求等信息的搜集、整理，然后發(fā)行到相關部門及人員學習掌握，并落實執(zhí)行； 9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計評估，并制定出相應的檢驗標準以及質(zhì)量控制方案；10，負責樣品的檢驗，將檢驗結果反應到相關部門，促進工程改善，并按照質(zhì)量控制方案歸檔相關文件； 11，落實供給

5、商的質(zhì)量管理，參與公司合格供給商的評定；對供給商進展有效的管控及輔導監(jiān)視。12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗標準對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進展檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反應相關部門； 13，配合業(yè)務課進展客戶投訴處理，主導異常原因分析p 并將改善措施實在執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷進步客戶滿意度； 14，負責編制月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和標準原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標進展統(tǒng)計、分析p 和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。15，負責定期進展質(zhì)量工作匯報。定期招開品質(zhì)檢討會議，在會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析p 會集

6、中匯報，特殊應急情況向上層匯報。16，嚴格控制員工編制、儀器設備維修費和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費用及加班費用，控制品質(zhì)運做本錢。17，負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性 18，與其他部門相關工作的協(xié)調(diào)管理 19，完成上級臨時交辦的各項任務 三、本年度的主要工作 1推行公司的 ISO9001：_ 質(zhì)量管理體系，年度內(nèi)進展二次內(nèi)部審核，主導比亞迪客戶的審核與中興客戶的審核，并對公司的 ISO 系統(tǒng)文件進展修訂與發(fā)行。2制定與作成相關品質(zhì)標準發(fā)行到相關單位，以便標準有標準可以參考，防止出現(xiàn)誤判錯判 3.作成各相關品質(zhì)控制環(huán)節(jié)的流程圖和

7、相關管理方法等三級文件，將所有流程圖掛于車間，讓員工理解工作運作流程。4.與供給商簽定質(zhì)量保證協(xié)議，必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量方案，跟進消費，與供給商攜手加強來料品質(zhì)狀況并進展改良，跟進供給商質(zhì)量改善行動，供給商審核與評價一定要落實到位。5.定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員，對特殊訂單召開緊急會議，進展消費及品質(zhì)控制通報，定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關投訴情況傳到達操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果 6.嚴格進展出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關，重點是對包裝的檢驗，減少客戶的投訴。7.降低檢驗本錢

8、，包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用，根據(jù)人員工作的實際情況合理安排加班。8.客訴問題的及時處理，跟進改善進度。9.根據(jù)公司業(yè)務和體系需要，建立各種文件管理臺帳，根據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表，常用手法有：QC 七大工具，SPC 統(tǒng)計過程控制等 10.為了促進產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務的需要，經(jīng)常會與其他部門和嘉豐廠有業(yè)務往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責。11.完善公司質(zhì)量目的，根據(jù)公司實際消費狀況制定 _ 年度公司質(zhì)量目的。催促各部門分解公司質(zhì)量目的建立自己部門工作目的，并健全目的統(tǒng)計方法。12.建立績

9、效考核機制，對品質(zhì)部全體人員進展績效考評。13.建立培訓登記表格，制定定期培訓方案，對與品質(zhì)相關的人員進展品質(zhì)意識培訓。四存在的缺乏 1.ISO 方面：各部門的管理方法和工作流程圖，作業(yè)指導書等還不是非常完善，公司的大局部管理人員對 ISO 認知不到位，工作中存在隨心所欲，按經(jīng)歷作事，未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。對策：1)制定教育培訓方案對相關人員進展培訓，指導相關人員二、三階文件的編寫方法，監(jiān)視各 部門完成各部門的文件編制，使 ISO 系統(tǒng)更加健全和完善；建立定期稽查制度，對公司各部門的 ISO 執(zhí)行情況進展定期稽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并根蹤結果。2)對公司文控中心管理系統(tǒng)化進步工作效率，對公司

10、的系統(tǒng)文件進展管控和監(jiān)視。2.我們?nèi)缃竦墓ぷ鞫荚趶娬{(diào)“檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了“早期預防”“后期改善”的作用，沒有按照 P-D-C-A 循環(huán)來施行.針對以上問題我們要做到以下幾點：1)訂單審核時將潛在的影響形式及效果分析p 整理出來，形成文件，為后續(xù)消費和檢驗做參考 2)隨時關注客戶變化，及時將變化通知到相關消費部門 3)檢驗記錄的完好性，定期將記錄作出報表，召開消費品質(zhì)會議，將異常情況及時通報消費 施行改善 4)所有異常調(diào)查出原因后，除進展質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落 實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性 5)嚴格做到方案ndash;施行nda

11、sh;確認ndash;維持與改善的程序。現(xiàn)場管理的主要工作事項：按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導書的標準要求作業(yè) 將以往的經(jīng)歷，教訓記錄整理，交流，反應 杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為 杜絕各種浪費 對新人的操作指導，培訓，溝通 各種指令，信息是否能傳遞到位 要有強烈的問題意識 要經(jīng)常巡檢，目前強調(diào) IPQC 的頻度是 2 小時一次 要有強烈的效勞意識，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶 現(xiàn)場物料管理要能追溯 消費設備，檢驗設備要周期性維護 現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止 工作環(huán)境要勤 5S整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)會議要簡短，記錄要追蹤 3.品質(zhì)部對供給商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到

12、了反應作用，實際上沒有監(jiān)視控制。我公司目前在初選供給商時，沒有考慮到供給商的消費才能的品質(zhì)控制才能，造成如今材料不能及時入庫，而入庫進來的又是不良品，對我公司的品質(zhì)造成了極大的影響。對策：1)對供給商進展審核評估，并簽定質(zhì)量保證協(xié)議 2)必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量方案，跟進消費 3)與供給商攜手加強來料狀況確實認 4)供給商在消費前一定要經(jīng)公司培訓前方可消費，消費線上質(zhì)量檢驗，異常及時反應品質(zhì)部 5)作成供給商質(zhì)量月報表，定期召開供給商質(zhì)量會議 6)跟進供給商質(zhì)量改善行動 7)增加專業(yè)的 SQE 工程師，對供給商進展管理、輔導、考核。通過對供給商體系的審核和質(zhì) 量改善活動的跟蹤和異常情況的處理，來穩(wěn)定

13、來料的品質(zhì)。4.消費管理人員和基層品質(zhì)檢驗員對公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識度缺乏，加上我公司的人員流動性大，作業(yè)員專業(yè)技能不高，造成我消費產(chǎn)品的不良率和返修率高。對策：鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)消費規(guī)模的擴大，導入消費部自檢+品質(zhì)部消費巡檢+成品抽檢+出貨確認相結合的方式來進展，當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可防止的會造成不良品的流出和本錢的進步。所以，最有效的方法還是進步消費操作員工的品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標準觀念，從頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證消費即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：4.1 看板管理 將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處 將客戶投訴的各種

14、不良圖片展示出來，張貼在各工序指導消費 將訂單要求及相應標準作成直觀文件做業(yè)指導書及檢驗指導書中，便于操作員查看 4.2 品質(zhì)意識教育培訓 各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員 對特殊訂單召開緊急會議，進展消費及品質(zhì)控制通報 定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關投訴情況傳到達操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果 作好上崗培訓，設備的操作培訓 員工根本質(zhì)量觀念十條 材料確認：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。報告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報告。標準作業(yè)：嚴格按作業(yè)指導書作業(yè)，并熟悉作業(yè)指導書。檢查工具：開工前檢查使用治

15、具儀器，設備工具是否正常。統(tǒng)一行動：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領班同意后再做。3S 行動：材料的合理擺放，操作臺面，設備上注意清潔。挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來，作好標記。不懂就問:作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組。寧嚴勿松：材料投入工序，檢驗工序標準，寧嚴勿松， 5.開發(fā)設計時未充考慮到對品質(zhì)的影響，對產(chǎn)品開發(fā)階段的檢驗和驗證工作未執(zhí)行到位，造成產(chǎn)品設計開發(fā)出后品質(zhì)問題頻繁。對策：1)產(chǎn)品在設計定案之前要進展新產(chǎn)品專案檢討會，確認產(chǎn)品方案和相關品質(zhì)隱患后再進展開 發(fā) 2)產(chǎn)品在開發(fā)過程中要嚴格按照新產(chǎn)品的開發(fā)要求進展設計開發(fā)，并分階段進展設計開發(fā)檢 討會議，分析p 產(chǎn)品在設計開發(fā)

16、過程在存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)問題及時更正。3)新產(chǎn)品開發(fā)材料在成認時要定義好產(chǎn)品的重要性能參數(shù)如重點尺寸、材質(zhì)，以便后續(xù)的 管控。4)新產(chǎn)品打樣完成嚴格安照設計要求進展相關的試驗(如環(huán)境測試、性能測試等)，、確保設計 的產(chǎn)品的可靠性。5)新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進展最少 1 次的試產(chǎn)試產(chǎn)時相關單位人員一定到現(xiàn)場進展跟蹤并進展檢 討，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改完成后再消費。6)新產(chǎn)品量產(chǎn)后的前3批工程部要有相關的專案工程師進展跟蹤新產(chǎn)品在消費中的狀況，發(fā) 現(xiàn)問題及時變更。6.工程在設計開發(fā)相關的檢測治工具/工裝夾具和定義測試方法及操作方法未充分考慮到對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。對策：1)對公司的相關的檢測治具及工裝裝具進

17、展重新評做確認，并在設計定型前要在消費線實際 試用合格前方可定案 2)提升 IE 技術人員的專業(yè)程度，在定義產(chǎn)品的作業(yè)指導書時要充分考慮對產(chǎn)品品質(zhì)的影響， 其它相關部門如有更好的作業(yè)方法，可以通過正常方式與工程部檢討驗證，驗證后推行，建立制程改善獎勵制度3)作成治具檢測要求，每日對產(chǎn)線所使用的治具進展檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時送修。4)對我公司的相關技術文件進展重新編制按冊發(fā)行把產(chǎn)品圖紙，成認書，設計參數(shù)，測試 方法，作業(yè)要求裝訂成冊，方便管理和參考。品質(zhì)部工作方案(三) _ 年下半年工作方案 一、繼續(xù)做好 GMP 文件的制修訂與落實工作 通過近一段時間學習新版 GMP，認識到當前公司內(nèi)施行的 GMP

18、 文件有局部要求和實際存在一定偏向，不具可操作性。今后要適時進展調(diào)整和完善，保證操作和管理工作有章可依，同時要嚴把執(zhí)行關，讓產(chǎn)品質(zhì)量與標準要求盡可能的接近，直到一致。二、標準進料檢驗工作 在過去的進料檢驗工作中，僅做到了大宗、重要原料的檢驗，并且檢驗工程不夠全面，檢驗記錄不夠完好，偶然會出現(xiàn)進料品質(zhì)不良影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。自 9 月上旬開場，對外購大宗物料，全部采用 aql抽樣檢驗；對貴重物品或質(zhì)量影響大的原料，執(zhí)行全數(shù)檢驗；對于難以驗證的原料，要求供給商提供品質(zhì)保證函。所有進料檢驗工作，按物料別留下完好檢驗記錄。對于來料品質(zhì)異常的，及時發(fā)出 car品質(zhì)異常通知單要求改正，并跟進檢測改良的結果。三、加強過程質(zhì)量控制 近一段時間來，質(zhì)量管理