雅香園工程混凝土施工方案（54頁）

1、雅香園工程混凝土施工方案目 錄TOC o 1-2 h u 一. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc15761 31.1施工合同 PAGEREF _Toc2627 31.2施工圖 PAGEREF _Toc25231 31.3主要規(guī)程規(guī)范 PAGEREF _Toc7161 31.4有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc28800 41.5主要法規(guī) PAGEREF _Toc22922 41.6其他 PAGEREF _Toc28605 4二. 工程概況 PAGEREF _Toc27039 52.1工程總體概況 PAGEREF _Toc30005 52.2建筑概況 PAGEREF _Toc6832 52.3

2、.結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc30141 6三. 施工部署 PAGEREF _Toc21901 73.1工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc10475 73.2砼工程部署 PAGEREF _Toc17746 73.3混凝土澆筑段劃分 PAGEREF _Toc8133 9四. 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc26600 104.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc5565 104.2勞動組織 PAGEREF _Toc4979 124.3 機具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc30431 134.4混凝土供應(yīng)運輸方案 PAGEREF _Toc8295 13五. 主要施工方法 PAGEREF

3、 _Toc11287 155.1混凝土質(zhì)量監(jiān)控 PAGEREF _Toc9501 155.2混凝土泵送 PAGEREF _Toc1783 165.3基礎(chǔ)墊層施工 PAGEREF _Toc22293 185.4 基礎(chǔ)混凝土澆筑 PAGEREF _Toc12395 185.5墻、柱混凝土澆筑 PAGEREF _Toc1867 205.6 頂板混凝土澆筑 PAGEREF _Toc23090 225.7 施工縫 PAGEREF _Toc6738 27六. 混凝土養(yǎng)護 PAGEREF _Toc12581 296.1 梁、板的養(yǎng)護266.2 墻體、柱子的養(yǎng)護 PAGEREF _Toc16002 296.3

4、試塊的養(yǎng)護 PAGEREF _Toc11803 29七. 季節(jié)施工的要求 PAGEREF _Toc6368 297.1 雨季施工的要求 PAGEREF _Toc20944 307.2 冬期施工的要求 PAGEREF _Toc2424 30八. 質(zhì)量管理： PAGEREF _Toc4236 318.1 原材： PAGEREF _Toc12506 318.2試驗 PAGEREF _Toc12350 318.3混凝土施工 PAGEREF _Toc20057 338.4混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）和檢查方法 PAGEREF _Toc10147 348.5質(zhì)量通病及防范措施 PAGEREF _Toc101

5、49 35九. 安全文明施工 PAGEREF _Toc2585 399.1 施工安全注意事項及措施 PAGEREF _Toc25628 429.2 文明施工及環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc17724 459.3 成品保護措施 PAGEREF _Toc26055 46十 其它事項 PAGEREF _Toc3419 4710.1 節(jié)約材料、降低成本 PAGEREF _Toc14730 4710.2 后勤保障 PAGEREF _Toc22684 48編制依據(jù)1.1施工合同：天津市武清區(qū)雅香園工程施工總承包合同1.2施工圖：圖 紙 名 稱圖 紙 編 號出 圖 日 期建筑施工圖結(jié)構(gòu)施工圖1.3主

6、要規(guī)程規(guī)范：序 號規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)名稱規(guī)范規(guī)程標(biāo)號1建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20122建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20094建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-20116混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）2011版7混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）8混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-2010）9粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ146-90）10預(yù)拌混凝土（GB14902-2012）11混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-20

7、13）12建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）13混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）14高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2010）1.4有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：序號圖集名稱標(biāo)準(zhǔn)、圖集編號1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則與構(gòu)造詳圖11G101-12混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則與構(gòu)造詳圖11G101-23混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則與構(gòu)造詳圖11G101-34混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則與構(gòu)造詳圖11G101-45建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-11.5主要法規(guī)：類 別名 稱編 號國家中華人民共和國建筑法2011國家中華人民共和國安全

8、生產(chǎn)法2014國家中華人民共和國勞動法20141.6其他：序 號名稱出版社1建筑施工手冊（第五版）中國建筑工業(yè)出版社2公司程序管理體系文件工程概況2.1工程總體概況1工程地點京津公路103國道旁，澤信金匯灣項目南側(cè)。2工程簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱天津市武清區(qū)雅香園工程2建設(shè)單位天津澤信鑫匯投資有限公司3設(shè)計單位九源（北京）國際建筑顧問有限公司4建設(shè)地點京津公路103國道旁，澤信金匯灣項目南側(cè)。5建筑面積總建筑面積約 70000平方米6工期要求計劃工期：546日歷天，開工日期2015年3月10日，竣工日期：2016年 9月 5日。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國家及地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求8施工范圍二標(biāo)

9、段為10、11、12、13、14、15、16、17、18號樓；配建一、配建二。2.2建筑概況本工程0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高7.450m。雅香園項目（北側(cè)）明細表序號棟號名稱地下層數(shù)地上層數(shù)建筑面積（平米）地下面積地上面積合計1102164646.984646.982112165291.845291.843122164646.984646.984131164496045.66494.6514116485704275276151164857042752771611648570427527 817116437.415722.086240.08918116437.415722.086240.0810商

10、業(yè)部分配建一203675.833675.83配建二 2266.671573.781840.4511地下車庫1010122 0 1012212合計13156.2158451.1771768.562.3.結(jié)構(gòu)概況序號項 目內(nèi) 容1建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級2結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年3框架抗震設(shè)防等級剪力墻為三級，框架為三級4地基基礎(chǔ)設(shè)計等級裙房、車庫為丙類，其余為乙類5基礎(chǔ)形式CFG樁基礎(chǔ)6混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別一類地上部分二b類其余部分7鋼筋類別HPB300級、HRB400級建設(shè)性質(zhì):商業(yè)住宅樓結(jié)構(gòu)形式:剪力墻結(jié)構(gòu)施工范圍：10#-18#樓及地下車庫。各樓號、樓層、部位混凝土強度等級統(tǒng)計見下表：樓號樓號樓層

11、部位混凝土墻及連梁框架柱框架梁或樓板基礎(chǔ)類型基礎(chǔ)1-5、8基礎(chǔ)3層C35/筏板基礎(chǔ)C354層頂層C30C306、7、913、17、18基礎(chǔ)3層C35/筏板基礎(chǔ)C354層頂層C30C301416基礎(chǔ)3層C35/筏板基礎(chǔ)C354層頂層C30C3019、20、裙房基礎(chǔ)頂面頂層/C35C30獨立基礎(chǔ)C30車庫基礎(chǔ)頂面B1層/C35C30筏板基礎(chǔ)C30地下室外墻及有地下室的筏板基礎(chǔ)及地梁采用抗?jié)B等級為P6的抗?jié)B混凝土。地下室一層擋土外墻及地下一層車庫（有覆土）頂板：采用抗?jié)B等級為P6的抗?jié)B混凝土。樓梯：混凝土強度等級隨本層梁板，門過梁、構(gòu)造柱：C25，基礎(chǔ)墊層：C15施工部署3.1工程質(zhì)量目標(biāo)整體質(zhì)量方

12、針：塑造精品工程，提供滿意服務(wù)分項質(zhì)量目標(biāo)：砼工程質(zhì)量達到“精”標(biāo)準(zhǔn)。3.2砼工程部署供應(yīng)方式：商品混凝土對商品混凝土廠家的要求 ：1）預(yù)拌砼廠家具有一級資質(zhì)。2）按澆筑計劃部位事先與砼廠家簽訂供應(yīng)合同，明確工程量，砼等級、供應(yīng)日期、結(jié)算方式、價格、水泥品種、強度等級、抗?jié)B砼要求、砂、石粒經(jīng)要求、坍落度、初凝時間、供應(yīng)速度等。3）預(yù)拌砼廠家按管理規(guī)定和規(guī)程進行攪拌試驗、檢驗及提供相關(guān)文件資料。4）坍落度檢測及標(biāo)養(yǎng)試塊制作在砼從運輸罐倒入泵車后取罐車中間部位的砼制作，同條件試塊在砼入模處制作。5）預(yù)拌砼從攪拌站運至澆筑地點要保證不離析、不分層。安排專人負責(zé)預(yù)拌砼檢查驗收及發(fā)貨小票欄目簽認(rèn)。澆筑過

13、程中加強調(diào)度聯(lián)絡(luò)工作。對原材料的要求： 水泥：選用P.O32.5或P.O42.5石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定，石子宜選用5-25mm粒徑碎石,含泥量不大于1，泥塊量不得大于5%。砂子：中砂，平均粒徑0.350.5mm，細度模數(shù)3.02.3，含泥量不大于3%，泥塊量不大于1%，選用低堿活性的材料。外加劑的類型：高效減水劑摻和料的種類：粉煤灰（級或級）配合比的主要參數(shù)要求：坍落度：160-180mm。水灰比：0.40.55砂率：3545%對技術(shù)資料的要求：1）出廠合格證及砼運輸單；還應(yīng)保證以下資料的可追溯性，以供查詢。2）砼配合比及試配記錄；3）砼堿含量試

14、驗報告；4）砼開盤鑒定；5）水泥出廠合格證、水泥復(fù)試報告；6）砂子試驗報告7）石子試驗報告8）摻合料試驗報告及出廠合格證9）外加劑產(chǎn)品合格證包括（外加劑材料試驗報告、摻和料試驗報告）10）預(yù)拌砼試塊抗壓強度試驗報告。3.3混凝土澆筑段劃分為了保證混凝土澆筑質(zhì)量，減少因混凝土收縮產(chǎn)生裂縫，采取分塊澆筑的方式，根據(jù)地庫基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工圖（結(jié)施-01）中后澆帶的設(shè)置將基礎(chǔ)劃分為8個澆筑區(qū)域，其余單體樓座分別為一個澆筑區(qū)域共計6個澆筑區(qū)域，以便于施工組織，確保施工質(zhì)量。 施工準(zhǔn)備 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場養(yǎng)護室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作：1）根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況及設(shè)計要求，建立現(xiàn)場試驗室，內(nèi)分兩室，分別為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護

15、室和放置試驗器具及成型試件的操作間。2）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室安裝溫、濕度自控儀，降溫及加濕采用噴淋降水，升溫采取加熱器加熱，以確保溫度和濕度，試驗室完全封閉做好保溫隔熱處理，確保室內(nèi)溫度在203范圍內(nèi)，濕度不小于90%。養(yǎng)護室的試件必須上架，所需要的設(shè)備見下表：序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1震動臺0.5m25臺2混凝土試模100100100（mm）40組3砂漿試模70.770.770.7（mm）38組3溫度計50個4全自動溫濕度控制儀1個5坍落度筒100200300（mm）2套6抗?jié)B混凝土試模175185150mm.30組對技術(shù)交底的要求：1）審查圖紙，明確本工程各種構(gòu)件，砼設(shè)計強度等級及抗?jié)B砼，后澆

16、帶和加強帶的要求。2）施工前做好對工人的書面技術(shù)交底，交底須詳細說明施工過程中要注意的問題，要有針對性和可操作性。每段混凝土澆筑前還須對班組進行口頭交底，重要強調(diào)混凝土的分層澆筑、振搗間距、振搗時間等。墻體模板拆除后，再組織班組現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題，研究問題，解決問題，避免下段混凝土再出現(xiàn)同樣的問題3）做好砼進場的有關(guān)記錄表。施工前技術(shù)準(zhǔn)備：泵送混凝土前，認(rèn)真查閱圖紙（包括地泵工作原理圖）、與方案相關(guān)規(guī)范，了解不同澆筑部位、不同強度等級混凝土施工要點，做到施工中重點突出，心中有數(shù)。4.2勞動組織管理隊負責(zé)人（工長）： 勞務(wù)隊負責(zé)人： 工人數(shù)量及分工：分 工數(shù)量（人）分 工數(shù)量（人）分 工數(shù)量（人

17、）進場記錄2振搗工16養(yǎng)護工4泵送機手2澆筑工20剔鑿工10信號工2找平收活10總計66人 人員培訓(xùn)：地泵司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，連接泵管及現(xiàn)場澆筑砼人員必須經(jīng)項目安全部門培訓(xùn)合格后上崗。施工前，由工程部組織泵車司機，連接泵管及現(xiàn)場澆筑砼人員認(rèn)真學(xué)習(xí)混凝土泵使用說明書和相關(guān)規(guī)范，加強對泵車司機和接泵管人員的技術(shù)交底，提高其責(zé)任心和操作水平。對混凝土振搗工做培訓(xùn)考核，合格后在上崗。4.3 機具準(zhǔn)備序 號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1汽車泵臂長55米2臺2地泵HBT602臺3混凝土振搗器2X-5016個50mm4平板振搗器BL114臺5布料桿2臺6料斗0.5m2個7鐵鍬30把8木抹子20

18、把9刮杠16個10水管301個11塑料薄膜50000M212噴霧器4臺13混凝土泵管3M250M14大彎頭20個15小彎頭1016管卡250個17溜槽4個4.4混凝土供應(yīng)運輸方案 為確保滿足供應(yīng)，砼攪拌站制定以下的具體運輸方案： 服務(wù)承諾 保證滿足施工需要，提供24小時全天候優(yōu)質(zhì)服務(wù),按時、按質(zhì)、按量將混凝土運達工地。 供應(yīng)攪拌站（在滿足本工程設(shè)計、質(zhì)量、經(jīng)濟要求的前提下，盡選最近工地的攪拌站，防止路遠塞車，影響砼的供應(yīng)。） 供應(yīng)站：天津冀東津璞基業(yè)攪拌站。 行駛路線及行車時間、里程 天津冀東津璞基業(yè)攪拌站 京津公路工地（約7公里）； 運輸能力車隊配備先進的GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)通信設(shè)備，能隨時將

19、工地的實際情況對砼拌站調(diào)度員作準(zhǔn)確的匯報；砼攪拌站調(diào)度員對車輛的作業(yè)情況實行24小時監(jiān)控，隨時了解路面交通和車輛的動態(tài)情況，保證供應(yīng)過程中的行駛路線是最快捷的；所有司機素質(zhì)良好、經(jīng)驗豐富、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則；另公司配一輛1.25t救援車，當(dāng)攪拌車在交通途中或工地現(xiàn)場出現(xiàn)故障時，專業(yè)汽車維修人員能夠在最短的時間內(nèi)及時趕到，及時對車輛進行維修處理。4.5具體供應(yīng)過程 成立專項調(diào)度小組，調(diào)度小組辦公室設(shè)在總調(diào)度辦公室。派一名調(diào)度員到現(xiàn)場全程監(jiān)督混凝土實際供應(yīng)過程，配備先進無線電設(shè)施隨時與公司專項調(diào)度小組聯(lián)絡(luò)。 保證每臺泵機有2輛車到達現(xiàn)場、2輛車在途、2輛車在站等侯裝車才正式就位澆筑。 保證每小時生產(chǎn)

20、量不少于現(xiàn)場每小時供應(yīng)需求量的1.5倍。 保證工地現(xiàn)場每臺泵機均有2臺攪拌車等候卸料。4.6遇特殊情況的應(yīng)急措施 任一司機發(fā)現(xiàn)供應(yīng)路線塞車，第一時間以通信設(shè)備通知調(diào)度員，調(diào)度員以最短時間內(nèi)通知全體車輛改行后備供應(yīng)路線。 汽車維修人員隨時待命，若運載車輛在途中出現(xiàn)故障，即以最短時間內(nèi)收拾工具出發(fā)進行搶修。若最后一車在行駛途中出現(xiàn)故障，調(diào)度員將安排立即重新發(fā)出一車趕上。主要施工方法5.1混凝土質(zhì)量監(jiān)控混凝土申請時注明：基礎(chǔ)墊層混凝土等級：C15主體混凝土強度等級：各部位混凝土強度等級詳見本方案中混凝土強度等級統(tǒng)計表 后澆帶混凝土等級：C40(P6（有抗?jié)B要求部位）)膨脹混凝土進場混凝土的質(zhì)量監(jiān)控：

21、監(jiān)控點設(shè)置在混凝土輸送泵泵前進行，設(shè)置一個檢查組，共2人。檢查用工具：插入式溫度計、塌落度檢測筒、初凝時間檢測筒； 進場混凝土質(zhì)量檢測內(nèi)容及檢測方法、要求：混凝土出罐溫度、澆筑溫度插入式溫度計：混凝土出罐溫度不低于攝氏20；混凝土澆筑溫度控制在5-35之內(nèi)。塌落度混凝土塌落度檢測筒檢測，塌落度要求控制在1618cm者可以使用，塌落度低于16cm者退回，不得再使用。和易性目測其流動性，不得有離析現(xiàn)象；混凝土初凝時間置于容器中，每隔一個小時用長度50cm、16鋼筋棒自重插入試驗，待插入深度不足5cm時就認(rèn)為已經(jīng)初凝。2）混凝土輸送設(shè)備的布置及澆筑速度混凝土自然流淌坡度大約在1：81：12之間，計算

22、取1：10。5.2混凝土泵送1泵管的固定 1）模板及其支撐考慮因泵管噴出的混凝土產(chǎn)生的沖、震帶來的水平推力和輸送泵砼速度快所引起的超荷載及側(cè)壓力作用，模板支撐必須增加數(shù)量以保證足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 2）泵管架在一層和施工樓層的垂直轉(zhuǎn)角和水平轉(zhuǎn)角處，必須與樓板埋件固定，在其它樓層處為每層固定一次，以此保證泵管固定牢固。管道接頭卡箍處不允許漏漿。 3）泵管進樓位置確定在樓梯間的通風(fēng)道處。 4）炎熱季節(jié)施工，用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土輸送管，避免陽光照射。 泵車平面布置圖： 2混凝土泵送的一般要求 1）混凝土的供應(yīng)必須連續(xù)，避免中途停歇。如混凝土供應(yīng)不上，可降低泵壓送速度，如出現(xiàn)停料迫使泵停

23、轉(zhuǎn)，則泵必須每隔45分鐘進行運轉(zhuǎn)，并立即與備用攪拌站聯(lián)系。 2）混凝土泵送時，若發(fā)生故障，停歇時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 3）泵送混凝土?xí)r，料斗內(nèi)混凝土必須保持20cm以上的高度，以免吸入空氣堵塞泵管。若吸入空氣致使混凝土倒流，則將泵機反轉(zhuǎn)，把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。 4）泵口堵塞時，將輸送泵反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，攪拌后再泵送，重復(fù)34次仍不見效時，停泵拆管清理，清理完畢后迅速重新安裝好。 5）泵送時，每2小時換一次洗槽里的水。泵送結(jié)束后及時清理泵管。 6）泵送前先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿或減半石子混凝土潤滑輸

24、送管，再壓入混凝土。 7）開始潤管及澆筑完畢后清洗泵管的用水，嚴(yán)禁流入結(jié)構(gòu)內(nèi)，影響混凝土質(zhì)量。 5.3基礎(chǔ)墊層施工在建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計單位共同對基坑進行驗收后，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，且破樁全部完成并檢測全部合格。施工前先用經(jīng)緯儀把基礎(chǔ)軸線引測到基坑內(nèi)，控制好邊線和標(biāo)高，混凝土振搗采用平板振動器振實，表面刮平壓光。 5.4 基礎(chǔ)混凝土澆筑 1）混凝土的澆筑 砼的澆筑按整個工程的流水段部位從一端開始按一個方向依次澆筑。采用50插入振搗器，斜插振搗進行初振，然后使用平板振搗。作業(yè)期間用插尺檢測板的厚度，用水平儀控制板面標(biāo)高澆筑砼時應(yīng)隨澆筑隨用木抹子搓平，澆筑時安排木工看模板，及時

25、處理應(yīng)急情況，杜絕跑漿、爛根現(xiàn)象。砼澆筑時，靠內(nèi)外墻的地方用3m長靠尺找平，用木抹子搓平，保證模板的安裝基點平整精度。 2）施工縫處理底板砼澆灌過程中原則上不再另設(shè)施工縫，如因特殊原因造成砼供應(yīng)不足，采用塔吊配合輸送養(yǎng)口，保證澆筑口處砼不超過初凝時間。 3）混凝土的振搗每臺輸送泵配置4-5臺插入式混凝土振搗器，每臺振搗器分區(qū)、分段振搗。各自負責(zé)各自的區(qū)域，防止漏振。第一道布置在砼卸料點，主要進行上部的振實，第二道布置在砼坡腳處，確保基礎(chǔ)砼的密實，為防止砼集中堆積。先振搗出料口處砼,形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為防止有漏震情況發(fā)生，安排一道進行補震，并備用1-2道振搗棒，以防振搗棒在澆筑時工

26、作失靈。 振搗時嚴(yán)格控制時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為1520s。但還應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動棒的操作要做到“快插慢撥”宜將振動棒上下略有抽動，以便上下振動均勻。嚴(yán)禁采取振動棒振動鋼筋或模扳的方法來振實砼，盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。對于高低跨連接處砼的澆筑，（即是周邊返上300mm導(dǎo)墻）注意低跨的底標(biāo)高和模板位置，為防止模板上浮和傾斜,澆搗時,由下向上進行澆筑。振搗器移距：插入式不宜大于有效作用半徑的1.5倍,應(yīng)插入到尚未初凝的下層混凝土深度為50100mm。4） 泌水排出大流動性混凝土在澆筑和振搗過程中，必然會有游

27、離水析出并順混凝土坡面下流至坑底。為此，利用底板上設(shè)計的積水坑，通過墊層找坡使泌水流至積水坑內(nèi)，并用小型潛水泵將過濾出的泌水排出坑外。當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。混凝土表面處理混凝土澆筑到設(shè)計標(biāo)高后，振動棒振搗密實，在混凝土澆筑48h內(nèi)用長刮尺刮平，初凝前對混凝土表面反復(fù)抹光、壓實處理。在終凝前，用木抹子打磨壓實并抽出順紋，以閉合收水裂縫?；炷翝仓?2小時內(nèi)覆蓋一層不透風(fēng)的塑料薄膜。5.5基礎(chǔ)墻、柱混凝土澆筑1）0.000以下外墻砼為防水砼C35P6，內(nèi)墻砼為普通砼C35。為確保不同種類砼施工時的質(zhì)量，在內(nèi)、外墻交接并向內(nèi)墻進800mm處，豎向采用

28、密目雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，澆筑砼時，內(nèi)、外墻同時分層澆注，保證墻體砼不得出現(xiàn)冷逢。外墻與內(nèi)墻分割剖面圖2）墻、柱澆筑要求：先澆筑一道與砼同配比無石砂漿50mm， 為了防止石子堆積現(xiàn)象，墻體澆筑分層澆筑，墻高中線為分界線。3）澆筑砼時，入模自由傾落度不得超過2m，以免造成石子滾落堆積現(xiàn)象。當(dāng)模板窄高，鋼筋較密不易澆筑時，可從側(cè)模預(yù)留口處澆筑。分層澆筑的厚度不超過振搗長度的1.25倍，取45cm。4）墻體洞口處砼澆筑：澆筑門窗洞口砼處時應(yīng)從門、窗間墻兩側(cè)均下料，使兩邊砼高度大體一致以防門窗洞模板位移。采用兩條振搗棒從距洞邊30cm左右同時振搗，并用附著式振搗器配合振搗。模板上預(yù)先留出透氣孔，

29、澆注時觀察至浮漿冒出，可判定窗臺下口是否灌滿，以免造成孔洞。5）振搗：采用插入式振搗棒，其移動水平間距控制在40cm左右，洞口兩側(cè)，縱橫墻構(gòu)造柱，內(nèi)外墻節(jié)點要振搗密實，個別鋼筋較密部位采用30插入式振搗棒，振搗延續(xù)時間控制在以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。澆筑上層砼時，振搗棒應(yīng)插入下層砼不少于50mm。要注意在振搗時不得碰撞各種預(yù)埋管線，并注意保護防水構(gòu)造，各專業(yè)工種應(yīng)相互配合，發(fā)現(xiàn)有位移及時糾正。6）墻上口找平：對于外墻的防水砼，拆模時砼表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15-20，以防止混凝土水分蒸發(fā)過快，砼表面出現(xiàn)裂縫。防水砼的拆模須向技術(shù)負責(zé)人提出申請，待認(rèn)可后方可實施。5.6 頂板混凝土澆

30、筑砼的澆筑按整個工程的流水段部位從一端開始按一個方向依次澆筑。采用50插入振搗器，斜插振搗進行初振，然后使用平板振搗。作業(yè)期間用插尺檢測板的厚度，用水平儀控制板面標(biāo)高澆筑砼時應(yīng)隨澆筑隨用木抹子搓平，澆筑時安排木工看模板，及時處理應(yīng)急情況，杜絕跑漿、爛根現(xiàn)象。砼澆筑時，靠內(nèi)外墻的地方用3m長靠尺找平，用木抹子搓平，保證模板的安裝基點平整精度。5.7剪力墻、暗柱混凝土澆筑墻上施工逢處理：墻體砼一次澆筑到板底。在澆筑墻體砼時，由于墻體砼對模板的側(cè)壓力較大，在加上振搗器的振搗容易造成脹?；蚺苣，F(xiàn)象發(fā)生，因此在澆筑砼前一定要派專人看護，經(jīng)常檢查模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無移位、變形或堵塞情況，

31、一旦發(fā)生問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。墻體混凝土澆筑要分段分層連續(xù)進行，混凝土澆筑層厚度控制在一次澆筑500mm高以內(nèi)。下層混凝土振搗垂直于澆筑方向自下而上，上層混凝土振搗自上而下，并要求下插到下層砼50mm，以保證砼分層處密實。嚴(yán)格控制振搗間距（振搗棒作用半徑的1.5倍，即400-500mm控制），插入深度，振搗時間（控制在20-30秒），防止交接部位出現(xiàn)漏振，同時也須防止過振而過量返漿。澆筑混凝土?xí)r使用導(dǎo)管下灰，以免落灰口與澆筑面之間高差過大，造成混凝土離析。澆筑墻體洞口時，門、窗洞口處采用兩側(cè)砼均勻下料，尤其是窗口處，從窗口底標(biāo)高上100處兩邊均勻按500mm厚下料。

32、為保證窗洞模板下口砼密實，砼澆筑到窗口模板底標(biāo)高上100，保證有足夠的砼向窗口模板下澆筑。振搗棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板開口并補充振搗。詳見砼分層澆筑示意圖及砼加強振搗區(qū)域示意圖。澆筑墻體砼必須連續(xù)進行，內(nèi)外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進行，每層澆筑厚度控制在500mm左右，上下層的間隔時間不超過2h，預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點位置。剪力墻砼振搗插入點布置圖規(guī)范化施工措施：施工縫彈線切割，剔鑿平整；暗柱上口采用定距框控制鋼筋位置和間距，剪力墻上口采用水平梯子筋控制鋼筋位置和間距；混凝土澆筑完畢，專人負責(zé)用濕抹布清

33、理鋼筋上的混凝土浮漿；明確施工部位的施工人員，尤其振搗工，定人定崗定部位，并且隨同混凝土拆模檢驗批蓋質(zhì)量檢查專用章。5.8梁、樓板混凝土澆筑梁、板同時澆筑，澆筑方法從建筑物西側(cè)向東側(cè)用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行，并用標(biāo)尺竿檢查砼厚度。振搗完畢后用長抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。標(biāo)高(板厚)控制：根據(jù)測量抄平標(biāo)高拉水平線控制面層標(biāo)高并進行修整，使新澆混凝土面標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高出23mm。梁、板跨度超過4米時模板要按設(shè)計要求起拱。用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，梁處使用插入式振

34、搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，澆筑完畢后根據(jù)標(biāo)高控制點拉線檢查混凝土厚度?；炷潦账?，用木抹子壓實，抹壓3遍搓毛，將裂縫壓回，用2m靠尺檢查平整度。在墻柱根部周圍10厘米范圍內(nèi)，壓光找平，水平閉合差控制在2mm。5.9 樓梯混凝土澆筑樓梯段砼自下而上澆筑，先振實板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12H以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于14晝夜。5.10工藝要求及措施混凝土在振搗過程中嚴(yán)禁有過振和漏振現(xiàn)象，振搗時間以觀察砼表面無氣泡，砼不再下沉，表面泛漿為準(zhǔn)。砼下料分層進行，振搗

35、上層時插入下層砼50mm交叉振搗，確保砼振搗后無隔離層。砼振搗采用插入式振搗捧，使用振搗捧振搗時快插慢拔。振搗棒插入時垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止振搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒?；炷翝仓r嚴(yán)格用分層皮數(shù)桿進行澆筑厚度的控制。皮數(shù)桿用50mm35mm3500mm長木板制作，用紅白油漆沿桿長每500mm長進行相間涂刷，每棟樓準(zhǔn)備皮數(shù)桿不少于三根。夜間施工時配備好照明用具，以保證看清皮數(shù)桿。窗下砼澆筑時，從兩側(cè)下料、振搗。窗口下模板開設(shè)透氣孔，用于混凝土振搗密實。砼的提供必須以現(xiàn)場砼澆筑速度為準(zhǔn)，保證砼施工不間斷，不出現(xiàn)施工冷縫。澆筑時砼下料必須均勻送到各部位，下料自由高度不超過2m，以防

36、止砼離析。豎向結(jié)構(gòu)高度超過2000mm時采用溜管或串筒使混凝土下落。澆筑砼時派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲模現(xiàn)象及時匯報和處理。鋼筋工看護好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。標(biāo)準(zhǔn)化施工措施：梁柱節(jié)點鋼筋密集的地方，使用小直徑的振搗棒，分層澆筑厚度350mm；混凝土澆筑完畢專人負責(zé)用濕抹布擦掉鋼筋上的混凝土浮漿；框架柱插筋采用定距框控制鋼筋位置和間距，剪力墻插筋采用水平梯子筋控制鋼筋位置和間距；明確施工部位的施工人員，尤其振搗工，定人定崗定部位，并且隨同混凝土拆模檢驗批蓋質(zhì)量檢查專用章。5.11 施工縫1）施工縫留置：施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位?；A(chǔ)施工縫按施工平面圖（結(jié)施-

37、01）后澆帶布置留置?；A(chǔ)墻體水平施工縫留置在基礎(chǔ)底板上500mm處。剪力墻、暗柱：留設(shè)在樓板底面向上2030mm處；樓梯：樓梯間施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，必須在保證結(jié)構(gòu)受剪力較小的前提下考慮如何方便施工。板式樓梯應(yīng)留置在樓梯斜板自休息平臺梁往上或往下1/3板跨的地方，一般板式樓梯施工縫通常留置在樓梯踏步的上三步或下三步的位置。梁式樓梯應(yīng)留置在樓梯梁中間部位。樓梯施工縫不應(yīng)留水平槎,應(yīng)留90度直槎（垂直于梯板）。2）施工縫處理：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動的石子和軟弱混凝土層，同時應(yīng)加以鑿毛，用水清理干凈并充分濕潤，一般不小于24h

38、，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除干凈。在施工縫位置回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹應(yīng)清理干凈。在澆筑施工縫處的混凝土?xí)r，要注意避免直接靠近縫邊下料，震搗時，宜向縫邊逐漸推進，并在距縫邊80100cm處停止震搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。后澆帶、墻體豎向及頂板施工縫：在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均彈線，之后用云石機沿墨線切一道10mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的砼軟弱層剔掉露出石子，清理干凈，保證砼拉槎質(zhì)量。施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2Mpa（根據(jù)同條件試塊確定）時,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,剔除浮動石子并

39、用水沖洗干凈，不允許有明水,現(xiàn)澆一層同配比水泥砂漿50mm厚，然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細致操作振實,使新舊砼緊密結(jié)合。地下室外墻施工縫處理：a、對于水平止水帶，下層混凝土澆灌至施工縫處，用振搗器振搗密實，但不抹光；澆灌上層混凝土?xí)r，須將表面沖凈，涂刷水灰比小于或等于0.4的水泥凈漿兩遍，再鋪10厚水泥砂漿，過半小時后，再繼續(xù)澆灌上層混凝土。b、對于豎向止水帶，在澆灌后澆帶混凝土?xí)r，必須清理原混凝土面層，去除浮灰，并用清水沖洗干凈，方可澆灌混凝土。c、止水帶安裝應(yīng)牢固，用短鋼筋與池壁豎立筋及止水帶焊接，位置準(zhǔn)確，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。混凝土養(yǎng)護6.1 梁、板的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢，在12h

40、以后或面層處理完畢后進行養(yǎng)護。對于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土養(yǎng)護很重要，應(yīng)在澆筑完畢后12小時進行灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)必須保持構(gòu)件表面處于濕潤狀態(tài)，對普通混凝土養(yǎng)護時間7天，對抗?jié)B混凝土和高強混凝土養(yǎng)護時間為14天。平面混凝土在二次抹壓完成后，即可噴灑水霧（嚴(yán)禁大流量水流直接灑水）養(yǎng)護，隨后覆蓋塑料布一層，每間隔3h灑水一次，保證混凝土充分濕潤，養(yǎng)護必須派專人進行。冬季施工時要考慮混凝土的保溫措施，混凝土澆筑完成后要用塑料薄膜和草簾進行覆蓋，具體詳見冬期施工方案。6.2墻體、柱子的養(yǎng)護規(guī)范規(guī)定，墻體模板拆除時間應(yīng)能保證墻體表面及頂棱角不因拆除而受損壞。在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，要對混凝土進行養(yǎng)護。夏季

41、施工時，溫度較高，混凝土拆模后，必須立即進行灑水養(yǎng)護，灑水采取霧狀，灑水次數(shù)每2h一次，保證混凝土充分濕潤要保持構(gòu)件截面濕潤，對普通混凝土養(yǎng)護時間7天，對抗?jié)B混凝土和高強混凝土養(yǎng)護時間14天，而且必須派專人進行不間斷養(yǎng)護。當(dāng)墻體內(nèi)側(cè)（兩側(cè)）搭設(shè)模板支架后，必須預(yù)留養(yǎng)護人員行走的通道，保證混凝土養(yǎng)護工作順利進行，確?；炷恋馁|(zhì)量。冬季模板拆除后立即用塑料薄膜進行包裹，進行保溫養(yǎng)護，具體詳見冬期施工方案。6.3試塊的養(yǎng)護1 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，在溫度為205條件下靜置1-2晝夜后拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放入溫度為202、相對濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護，當(dāng)

42、無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室時，可在溫度為202的不流動水中養(yǎng)護，水的PH值不小于7。2 同條件養(yǎng)護（1）同條件試塊進行等效養(yǎng)護齡期強度試驗等效養(yǎng)護齡期按日平均溫度逐日累計達600.d時所對應(yīng)的齡期，0以下的齡期不計入，等效養(yǎng)護齡期不少于14d也不大于60天。（2）同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：本條根據(jù)對結(jié)構(gòu)性能的影響及檢驗結(jié)果的代表性，規(guī)定了結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量。同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)或部位應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同按規(guī)定在混凝土澆筑入模處見證取樣。對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件。同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件的留置數(shù)量

43、不宜少于10組，以構(gòu)成按統(tǒng)計方法評定混凝土強度的基本條件；留置數(shù)量不應(yīng)少于3組，是為了按非統(tǒng)計方法評定混凝土強度時有足夠的代表性。同條件養(yǎng)護試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法。3臨界強度的試塊留置在冬季混凝土施工的情況下，臨界強度的混凝土試塊與混凝土構(gòu)件同條件養(yǎng)護，每澆筑100m3留置3-4組，分別用于檢驗混凝土臨界強度、轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護28天強度、拆模強度，可備用一組拆模強度（在第一次試壓拆模強度試塊，若未達到規(guī)范要求的強度使用）；若該部位事先約定留置600度天試塊，還應(yīng)多留一組。季節(jié)施工的要求7.1 雨季施工的要求攪拌站嚴(yán)格控制砼的用水量，計算時將砂

44、石中所含水量計算在內(nèi)，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼強度。下雨時不宜露天澆筑砼，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，避免突然下雨影響砼強度。已入模振搗成形的砼要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。具體措施詳見（雨施方案） 7.2 冬期施工的要求注意混凝土的保溫，在澆注墻體砼前應(yīng)在模板外側(cè)附加聚苯板，出模后用草簾被覆蓋砼。頂板澆注完畢后用草簾被全部覆蓋。具體措施詳（冬施方案）質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施：8.1 原材：1）混凝土澆筑前，商品混凝土隨車要有攪拌站的開盤鑒定、配合比、原材及外加劑的試驗單、檢測報告。2）現(xiàn)場驗收商品混凝土按委托單中的項目仔細校對，認(rèn)真填寫混凝土運輸單，混凝土運輸單按批裝訂成冊，做好分析。8.2

45、試驗用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1）試塊在澆筑地點制作，其中取一組在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護，另一組與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護，試塊養(yǎng)護期不得少于28天。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，現(xiàn)場應(yīng)另行留置試塊。2） 混凝土澆筑時由專職試驗工取樣，每100m3混凝土留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，不超過100 m3的按100m3留置，當(dāng)連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200 m3混凝土留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊。3）每500 m3留置一組抗?jié)B試塊，同時需留置抗壓強度試塊，兩種試塊應(yīng)取自同一車混凝土拌和物。4）根據(jù)施工需要留置足夠組數(shù)的同條件試塊。進入冬季施工，還要留

46、置臨界強度試塊和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊。5）結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件：同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件。同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。同條件試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法。同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下齡期試件強度相等的原則確定。同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應(yīng)的試件強度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐?/p>

47、氣溫和養(yǎng)護條件，按下列規(guī)定確定：等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600d時所對應(yīng)的齡期，0及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應(yīng)根據(jù)強度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。6)冬期施工時，在一組標(biāo)準(zhǔn)混凝土試塊的基礎(chǔ)上增設(shè)四組同條件試塊：用于臨界強度判定一組；用于次年試塊解凍后測定混凝土是否受凍一組；用于備用一組；用于控制拆模時間一組。養(yǎng)護條件與現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護條件相同。設(shè)一410（長）230（寬）230高試

48、塊同條件養(yǎng)護鋼筋籠子，放置在澆筑地點，并在籠子上設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)明單體工程同條件試塊分段號（部位）。8.3 混凝土施工1）澆筑混凝土前，由混凝土工長進行班前口頭交底，說明澆筑方法，路線布置，技術(shù)要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）澆筑前組織好施工人員，安排好班組交接時間。3）混凝土嚴(yán)禁受凍?；炷脸龉蕖⑷肽囟缺仨氝_到對攪拌站所提的溫度。4）設(shè)專門的振搗手，劃分負責(zé)區(qū)域?；炷翍?yīng)振搗密實，表面無鋒窩，孔洞、露筋、縫隙、裂紋、夾渣等缺陷。5）混凝土澆筑時，振搗棒不能觸動鋼筋、埋件、暗管等。6）墻、柱、梁混凝土澆筑時，為防止?fàn)€根現(xiàn)象，澆筑混凝土前先人工用鐵鍬澆筑50厚的同配合比減石子砂漿，并振搗鋪實；澆筑板混凝土?xí)r，潤

49、泵的砂漿不能集中，要分?jǐn)偩鶆颉？上刃兜借F皮上，再用鐵鍬分鋪。7）澆筑混凝土?xí)r，掛線控制標(biāo)高。澆筑完畢后，及時清理浮漿。8）澆筑門窗洞口處時，應(yīng)從兩側(cè)對稱澆筑，防止發(fā)生偏移。9）澆筑混凝土?xí)r，要求設(shè)專人在底部看模，并設(shè)專人看筋，移位鋼筋應(yīng)及時復(fù)位。10）技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)、實驗、材料部門人員堅守崗位，各司其職。確保拆模后混凝土無空洞蜂窩，無漏筋現(xiàn)象，無縫隙夾渣層現(xiàn)象。11）相鄰部位不同強度等級的混凝土同時澆筑時，應(yīng)先澆筑高強度等級的混凝土，后澆筑強度等級低的混凝土，以防低強度等級的混凝土流入另一側(cè)影響結(jié)構(gòu)強度。 12）為減少收縮裂縫，待混凝土表面無水泡時，應(yīng)進行第二遍碾壓抹光。13）對預(yù)拌混凝土進

50、場小票及時進行統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。14）混凝土拆模應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請制，墻體拆模按季節(jié)、配比的變化留置同條件試塊，頂板拆模依據(jù)同條件試塊強度。8.4混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）和檢查方法項 次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨立基礎(chǔ)10柱、墻、梁42垂直度層高4經(jīng)緯儀吊線尺量全高H/1000且153標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀、尺量全高154截面尺寸基礎(chǔ)寬、高5尺量柱、墻、梁寬、高+3，-25表面平整度32米靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻、板+5，-38樓梯踏步板寬、高3尺量9電梯井筒長、寬對定位中心線+10，-0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂

51、直度H/1000且1510陽臺、雨罩位移5吊線、尺量11預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支撐中心線位置3拉線、尺量12預(yù)留孔、洞中心線位置8尺量13預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量外露長度+5，-08.5質(zhì)量通病及防范措施1） 預(yù)防混凝土實際強度低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的措施現(xiàn)場施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強度等級或標(biāo)號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考?，F(xiàn)場試驗人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護試塊，及時進行試壓，試塊組數(shù)必須按驗收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強度資料，發(fā)現(xiàn)問題要及時反饋。2）預(yù)防混凝土在運輸、澆灌中離析的措施用車輛運輸混凝土?xí)r，工地道路面

52、層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保持運輸平穩(wěn)。混凝土在水平與垂直運輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。混凝土的坍落度由配合比設(shè)計確定?；炷恋臐补喔叨龋杂上侣涓叨葢?yīng)小于2m。3） 預(yù)防混凝土養(yǎng)護不符合要求的措施在施工準(zhǔn)備階段，對所需養(yǎng)護材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計劃，以做好充分準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護要求。對特殊部位如屋面、樓地面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別強調(diào)養(yǎng)護的重要性，設(shè)專人負責(zé)養(yǎng)護工作。在混凝土澆搗12小時后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，時間一般不得小于7晝夜。4）預(yù)防蜂窩的措施要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。澆搗豎向結(jié)構(gòu)時，混凝土澆筑時，應(yīng)用同標(biāo)號砂漿或減半石子的混

53、凝土作接漿處理（5cm）；柱要分層澆灌。混凝土的澆筑與振搗必須分層進行，每層厚度為50cm。插振移動距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右;平板振動器在振動平板時宜壓邊35mm，以防漏振。振動時間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。澆搗時要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時處理。對散落在模板平臺的混凝土殘漿必須及時清理。5） 預(yù)防露筋的措施凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗收鋼筋時同時驗收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80100cm。振動時不準(zhǔn)依靠鋼

54、筋傳動振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在平臺上操作時，不能把鋼筋踩到板底。模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動時間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動?；炷僚浜媳龋涠纫船F(xiàn)場實際材料申請試配，在保證強度的前提下，盡可能改善其可操作性。拆模時間要按不同構(gòu)件類型的試塊強度確定，不能過早拆模，以防脫棱缺角。對散落在平臺模板上的混凝土一律要及時清理，對已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺，對散落其上的混凝土必須及時震實。6） 預(yù)防孔洞的措施鋼筋密集區(qū)，要用細石混凝土及機震與人工搗固相結(jié)全。嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅持分層澆搗制度。振動混凝土?xí)r

55、震動棒可垂直混凝土表面或成45傾斜角操作，插點應(yīng)均勻排列，移動方式有行列式和交錯式兩種，以防漏震。混凝土工程的施工組織必須針對其特點周密安排。強調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和震動兩個關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)場檢查也應(yīng)以此作為重點。7） 預(yù)防縫隙夾渣層的措施在支模前應(yīng)把接搓處的松動浮面、無強度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點模板應(yīng)專門設(shè)計，便于裝拆和滿足密封要求。8） 預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清楚；嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專人負責(zé)平倉拍實，用長括尺（

56、長木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實，表面用木抹子抹平；應(yīng)及時清理多余澆灌材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。9）預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計，提出支撐拉結(jié)體系。對模板必須事先組織有關(guān)人員進行認(rèn)直的檢查驗收，并向混凝土澆灌人員詳細交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必須拆去時，應(yīng)及時征得現(xiàn)場施工管理人員及木工同意。澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工，指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。10） 預(yù)防混凝土垂直偏差過大的措施模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽住。模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特別是在模板組

57、織檢查驗收時，要抽查幾個有代表性的軸線?；炷翝矒v要按建筑體系形狀確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其他起重物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須及時復(fù)測校正，重新加固。11） 預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要詳細研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過大或過小必須經(jīng)整改復(fù)驗合格后，才能進行混凝土施工。12） 預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應(yīng)事先確定。13）

58、 預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口尺寸移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動時要仔細；增強洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接檢制。14）預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時復(fù)位。15） 預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施對結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)串馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。加強支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴散集

59、中力。加強混凝土養(yǎng)護工作保證和減小收縮影響。對0.3mm以上裂縫須進行擴大開鑿、批嵌等封閉處理。8.6質(zhì)量保證措施1漏漿控制 墻體底部漏漿控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時，墻邊10厘米范圍內(nèi)要求壓光找平，平整度控制在2mm以內(nèi)，并粘貼海綿條。模板接縫漏漿控制：模板接縫處通過粘貼膠條或加設(shè)木方的方式堵縫。樓板與墻體交接處漏漿控制：樓板與墻體交接處通過木方加設(shè)海綿條的方式堵漿。2分層厚度控制制作分層標(biāo)尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度，夜間施工時要求有足夠的照明，保證混凝土下料工能夠看清標(biāo)尺桿的標(biāo)志。通過分層下料厚度和分層振搗，保證混凝土振搗密實，控制不過振和不漏振，保證混凝土中的氣泡上排

60、，保證混凝土表面的觀感質(zhì)量。3 移動分層澆筑上部結(jié)構(gòu)墻體通過采用塔吊或地泵與布料桿組合的方式，保證移動下料，從而保證混凝土分層下料厚度。4 控制振搗點和振搗時間通過在現(xiàn)場（控制鋼筋移位的水平鋼筋上）布設(shè)振搗點的標(biāo)記來控制振搗點的間距，通過專人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點逐一振搗來控制漏振現(xiàn)象，通過控制分層下料厚度和控制振搗時間來保證不過振和少振。5 混凝土質(zhì)量控制通過混凝土塌落度的測試和混凝土的檢查來保證混凝土的質(zhì)量，加強過程控制。二次振搗：通過在混凝土初凝以前派專人進行混凝土二次振搗，來加強混凝土的振搗質(zhì)量。6 砼試驗及記錄1）塌落度試驗：從入模前砼中取出一定量的砼，試驗人員須按要求認(rèn)真填好預(yù)拌砼