110kV主變安裝施工方案模板

1、*變電站HOkV主變壓器安裝施工方案編制單位:2絕緣膠帶/圈53塑料帶/圈34尼龍薄膜/kg205變色硅膠500g瓶106棉紗頭/kg207電力脂/包28無水乙醇分析醇瓶109鐵絲#10、 #16kg3各1、510醇酸漆黃、綠、紅、黑、藍(lán)kg4各1kg11金屬清洗 劑/kg1012不銹鋼螺 栓M12X60、M16X65套80各4013鍍鋅螺栓M12X45、M12X60套80各4014鍍鋅螺栓M10X45、M10X50套70各11015鍍鋅螺栓M8X30、M8X45套60各3016鍍鋅螺栓M6X30、M8X45套60各3017鍍鋅螺栓M5X10、M5X25套50各 25、2518密封膠水半液態(tài)瓶

2、63.5施工進(jìn)度計劃總工期:110kv主變7天3.6 土建成品交接、驗收（前序工序交接、驗收）工作內(nèi)容1234567施工機(jī)械、器具準(zhǔn)備辦理工作許可手續(xù)、技術(shù)交底套管及附件安裝主變真空注油主變靜放新高壓試驗及各側(cè)引線接入工作現(xiàn)場清理及驗收送電基礎(chǔ)復(fù)測:主變基礎(chǔ)應(yīng)在土建施工完成后由監(jiān)理組織進(jìn)行交安驗收。主變 設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)制造廠技術(shù)資料的規(guī)定，對基礎(chǔ)中心線進(jìn)行復(fù)核，相間、相鄰 間隔之間，主變軸中心線誤差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)（橫縱軸中心線誤差不應(yīng)超過 20MM） o3.6. 2基礎(chǔ)劃線:根據(jù)設(shè)計圖放點，并使用激光定位儀和卷尺進(jìn)行點位檢查，確認(rèn)點位都準(zhǔn)確無誤后，使用墨斗劃主變基礎(chǔ)中心線。（1）主變壓器安

3、裝場地內(nèi)土 建工作已通過中間驗收，符合規(guī)程及圖紙要求；（2）通往主變壓器安裝場地的運 輸通道暢通，場地平整密實。施工場地清潔，并在其施工范圍內(nèi)搭設(shè)臨時圍欄， 與其他施工場地隔開；（3）主變壓器安裝場地內(nèi)全部的孔洞應(yīng)封堵好，作業(yè)現(xiàn)場 無明顯灰塵和積水并鋪設(shè)防塵布；（4）主變壓器安裝區(qū)域接地網(wǎng)施工完成；U!工藝流程4.1施工流程不 合施工準(zhǔn)備4.2主變壓器交接、驗收及現(xiàn)場保管4. 2.1設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)盡快進(jìn)行以下的外觀檢查:1、油箱及全部附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。2、油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無滲漏;浸入油 中運輸?shù)母郊?，其油箱?yīng)無滲漏。3、充油套管的

4、油位應(yīng)正常，無滲油，瓷體無損傷。4、充氣運輸?shù)淖儔浩?、電抗器，油箱?nèi)應(yīng)為正壓，其壓力為0.010.03MPa。5、裝有沖擊記錄儀的設(shè)備，應(yīng)檢查并記錄設(shè)備在運輸和裝卸中的受沖擊情況。4. 2. 2設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合以下的要求：1、散熱器（冷卻器）、連通管 平安氣道、凈油器等應(yīng)密封。2、表計、風(fēng)扇 潛油泵 氣體繼電器、氣道隔板、測溫裝置及絕緣材料等， 應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)。3、短尾式套管應(yīng)置于干燥的室內(nèi)，充油式套管臥放時應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。4、本體、冷卻裝置等，其底部應(yīng)墊高、墊平，不可水淹，干式變壓器應(yīng)置于 干燥的室內(nèi)。5、浸油運輸?shù)母郊?yīng)保持浸油保管，其油箱應(yīng)密封。6、與本體聯(lián)在一起的附件

5、可不拆下。4. 2. 3絕緣油的驗收與保管應(yīng)符合以下的要求：1、絕緣油應(yīng)儲藏在密封清潔的專用油罐或容器內(nèi)。2、每批到達(dá)現(xiàn)場的絕緣油均應(yīng)有試驗記錄，并應(yīng)取樣進(jìn)行簡化分析，必要時 進(jìn)行全分析。3、取樣試驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電力用油（變壓器油、汽輪機(jī)油）取樣的 規(guī)定實施.試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每批油的桶數(shù)取樣桶數(shù)25262034.3主變本體及附件安裝前的檢查、試驗4. 3.1開箱檢查內(nèi)容、1全部元件 附件 備件及專用工器具齊全；、2出廠證件及技術(shù)資料齊全。包括以下的資料:總裝圖、控制柜接線圖、 安裝使用說明書、輔助說明書、出廠試驗報告等；、3設(shè)備到貨后驗

6、證產(chǎn)品銘牌及合格證書，按設(shè)計圖紙和訂貨合同逐項與 產(chǎn)品銘牌進(jìn)行校對，查其應(yīng)相互相符；、4主變就位后，檢查并記錄沖擊記錄儀在運輸和裝卸中的受沖擊情況， 辦理交接簽證，記錄紙應(yīng)妥善保管，便于工程資料移交。如果運輸和裝卸過程中 沖撞加速度監(jiān)視裝置出現(xiàn)異常,不滿足技術(shù)要求，須進(jìn)行運輸和裝卸過程分析， 明確相關(guān)責(zé)任，由建設(shè)、監(jiān)理 物資 施工 運輸和制造廠等單位代表共同分析 原因并出據(jù)正式報告。、5檢查變壓器整體外觀，包括油漆應(yīng)完好、無銹蝕損傷等；、6檢查油箱及全部附件、備件應(yīng)無銹蝕及機(jī)械損傷，包裝及密封應(yīng)良好。、7檢查充油套管的油位應(yīng)正常、無滲油、瓷件無損壞；、8油箱箱蓋及封板的連接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好

7、，無滲漏，帶油運輸?shù)?附件，其油箱應(yīng)無滲漏；、9充有氮氣運輸單元或部件，其預(yù)壓力值應(yīng)在之間（制造 廠家有特殊要求時，實施制造廠家要求）；、10變壓器運到現(xiàn)場后，依據(jù)制造廠的產(chǎn)品技術(shù)文件要求檢查產(chǎn)品運輸后 應(yīng)無受潮。如果有受潮的可能，盡快通知制造廠，商討處理方案；、11核對絕緣油的標(biāo)號、數(shù)量和運輸密封狀態(tài)。絕緣油驗收按訂貨合同核 對廠家提供的油質(zhì)試驗報告、質(zhì)保書 提貨單。每批到達(dá)現(xiàn)場的絕緣油均應(yīng)有廠 家試驗合格報告；、12檢查控制柜內(nèi)部各元件應(yīng)無損壞，二次接線應(yīng)完好；、13詳細(xì)填寫開箱清單，設(shè)備缺陷、缺件記錄在案，業(yè)主、監(jiān)理單位、施 工單位 現(xiàn)場服務(wù)廠家，四方代表共同簽字確認(rèn)。4.4主變絕緣油的

8、現(xiàn)場過濾、送檢4. 4.1絕緣油取樣數(shù)量規(guī)定如表絕緣油取樣數(shù)量表每批油的桶數(shù)取樣桶數(shù)25262034. 4. 2應(yīng)用棕色玻璃瓶取樣，至少要用油洗涮瓶子三次，且不宜在強(qiáng)光下長時間 照射。4. 3變壓器本體用桶裝油化驗，符合以下規(guī)定:耐壓：40 kV,含水量：415uL/L(220kV),含水量：420uL/L(110kV),介質(zhì)損耗因數(shù) tg b (90) W 0.5%o如不合格，那么應(yīng)用真空濾油機(jī)加壓力式濾油機(jī)對桶裝油進(jìn)行濾油，除去水 分及雜質(zhì)。注意在濾油前，應(yīng)先開啟真空濾油機(jī)，連同油管一起進(jìn)行管道油路的 清洗，清洗后的廢油，用備用油桶承裝。施工現(xiàn)場應(yīng)具備的場地、環(huán)境要求5. 2施工現(xiàn)場無檢修

9、間時,亦可在現(xiàn)場進(jìn)行變壓器的檢修工作，但需作好防雨、 防潮 防塵和消防措施，同時應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持平安距離，準(zhǔn)備充足的施工 電源及照明，安排好儲油容器 大型機(jī)具、拆卸附件的放置地點和消防器材的合 理布置等。5. 3如需在露天進(jìn)行吊罩時，應(yīng)選在無塵土飛揚及其它污染的晴天進(jìn)行;器身 暴露在空氣中的時間應(yīng)不超過如下規(guī)定:空氣相對濕度465%為16h;空氣相對濕 度W75%為12h;器身暴露時間是從變壓器放油時起至開始抽真空或注油時為止； 如暴露時間需超過上述規(guī)定，應(yīng)接入干燥空氣裝置進(jìn)行施工。5. 4安裝附件需要變壓器本體露空時，環(huán)境相對濕度須小于80%,并適量補(bǔ)充 干燥空氣(露點應(yīng)低于-40,內(nèi)部

10、含氧量大于18%)以維持本體干燥，每次通 常只翻開一處為好并用塑料薄膜覆蓋，連續(xù)露空時間不超過8ho主變安裝施工內(nèi)容和工藝標(biāo)準(zhǔn)J序號安裝施工內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)1主變基礎(chǔ)清理清潔主變基礎(chǔ)，基石岷寸應(yīng)符合要求。2新變壓器就位3變壓器及其附件外觀檢查1、沖撞記錄儀記錄的數(shù)值3g2、變壓器應(yīng)與圖紙上的型號、規(guī)格相符3、變壓器油箱及全部附件應(yīng)齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷4、鐘罩法蘭聯(lián)接螺栓齊全，密封良好，無滲漏油現(xiàn)象;浸入油中運輸?shù)母郊?，其油箱?yīng)無 滲漏油現(xiàn)象5、套管的油位應(yīng)正常，無滲油6、充氮運輸?shù)淖儔浩髌魃韮?nèi)壓力不應(yīng)低于0. 01 0. 03Mpa7、散熱器、連通管、平安氣道等應(yīng)密封8、表計、風(fēng)扇、氣體繼電器、

11、測溫裝置及絕緣材料等，應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)9、短尾式套管應(yīng)置于干燥的室內(nèi)10、冷卻裝置等底部應(yīng)墊高、墊平，不可水淹4附件清洗1、凡油接觸的金屬外表或瓷絕緣外表，均應(yīng)用不掉纖維的白布試擦，直到白布上不見臟 污顏色和雜質(zhì)顆粒2、但凡看不見摸不著的地方（如套管的導(dǎo)管，冷卻器的連管等與油接觸的外表），須用鋼 絲系白布球來回拉擦，直到白布上不見臟色，即使看來是干凈的，也應(yīng)拉一遍，以證 明是干凈的5變壓器本體注油排氮5. 1注油排氮前，應(yīng)將油箱內(nèi)的殘油排盡5. 2處理合格的絕緣油應(yīng)經(jīng)真空濾油機(jī)從 變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi),氮氣經(jīng) 頂部排出油應(yīng)注至油箱頂部將氮氣排盡。最終油位應(yīng)高出鐵芯上沿100MM以上的。

12、油的靜置時間應(yīng) 不小于12h6散熱器的安裝6. 1翻開散熱器的運輸蓋板,檢查內(nèi)部有無 異物1、能確認(rèn)散熱器內(nèi)部清潔，可不用油沖洗。否那么，應(yīng)使用合格油沖洗。沖洗的油要有一 定流速，并對沖洗后的油進(jìn)行檢查和試驗，油中應(yīng)無雜質(zhì)，油的擊穿強(qiáng)度不應(yīng)有明顯 （下降至75%應(yīng)視為明顯）下降。2、如果經(jīng)檢查確認(rèn)冷卻器內(nèi)部銹蝕嚴(yán)重，那么應(yīng)返廠處理或另換新的6. 2散熱器安裝前應(yīng)先按廠家規(guī)定的壓力值用 氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗持續(xù)30min應(yīng)無泄露6. 3散熱器安裝完畢后應(yīng)立刻注滿油1、油管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位正確;閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好2、夕忡妾油管路在安裝前，用白布擦拭管內(nèi)壁，直至不見臟色。清理蝶

13、閥片和密封槽的油垢 及銹跡，檢查其關(guān)閉和開啟是否合乎要求6. 4風(fēng)扇幾及葉片檢查1、風(fēng)扇電動機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯2、試轉(zhuǎn)時應(yīng)無振動、過熱3、葉片應(yīng)無扭曲變形，轉(zhuǎn)向正確4、電動機(jī)的蛔域應(yīng)用耐油絕緣導(dǎo)線，電纜設(shè)整齊，絕緣西6.5散熱器與本體的法蘭連接處應(yīng)作可靠跨接 或確保法蘭間的良好接觸。7儲油柜的檢查及安裝7. 1翻開儲油柜，檢查內(nèi)部是否清潔儲油柜應(yīng)清潔干凈8. 2金屬膨脹器按廠家說明書要求進(jìn)行8. 3油位表的安裝1、油位表動作靈活，指示須與儲油榔勺真實油位相符，不可出現(xiàn)假油位2、油位表的信號接點位置正確，絕緣良好8. 4儲油柜吊裝至頂部固定在安裝托板上，與 本體瓦斯繼電器連管可

14、暫不裝，待主變真 空注油后裝連接處須用悶板蓋好9升高座及電流互感器安裝9. 1升高座安裝1、按A、B、C三相標(biāo)記應(yīng)安裝2、升高座安裝時應(yīng)先用白紗帶對穿，當(dāng)?shù)踔涟惭b法蘭上方時，盡快把220kV、110kV引線頭部綁 牢固，以便裝套管時拉出引線3、軍寸圈就1E,壓縮勻勻4、升高座放氣孑肢在最高部位9. 2電流互感器檢查、安裝1、電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無 滲油現(xiàn)象2、安裝升高座時應(yīng)使電流互感器銘牌位M面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處3、電流互感器和升高座的中心應(yīng)相同10套管安裝10. 1清掃瓷套外表，套管導(dǎo)管內(nèi)部，并檢查、 清潔卜小套

15、管底部均壓環(huán)，并在套管導(dǎo)管 內(nèi)曲醐一根尼龍繩用他立弓I線1、用干凈白布清掃瓷套外表，套管導(dǎo)管內(nèi)用干凈白布，用鉛絲對拉幾遍清5吉為止2、套管底部口光滑無毛剌10. 2套管安裝:使用專用鋼絲，用卸扣固定 在專用吊環(huán)上，鋼絲繩套在吊機(jī)鉤上。 用一只手動鏈條鑿蘆通過鋼絲套于吊 機(jī)吊鉤上,在套管儲油柜下部2-3裙用 4)10白綜繩打繩扣，葫蘆鉤子與繩扣 相連。隨時調(diào)整套管起吊的傾斜角度， 在負(fù)責(zé)人的指揮下，將套管吊起，用Q 10規(guī)格尼龍繩通過套管上部安裝專用濮侖 工在吊臂頭部掛單邊進(jìn)入套管導(dǎo)管，引線1、套管就位要平穩(wěn)2、當(dāng)套管與安裝法蘭面相距100MM左右時，用兩支C16MM導(dǎo)向桿校正套管安裝位置，檢查

16、弓I線導(dǎo) 越I桿是否已正常拉出3、檢查密封可靠頭部用M12或M10專用螺栓相連，設(shè)專人 控制拉繩，隨套管下降就位的同時，用葫 蘆盡快調(diào)整套管下降角度，將引線頭拉出， 均勻擰緊8只M18 X 45套管安裝法蘭螺栓， 裝好套管導(dǎo)電接線板10. 3高中彳氐壓套管及鐵芯、夾件接地套管安裝.瓷臺螺栓緊固時應(yīng)均勻擰緊，不能單邊用力.套管下部箱內(nèi)引線連接應(yīng)可靠，應(yīng)有防松墊或雙螺母.引線間及與油箱距離符合平安距離要求11真空注真空注油過程，應(yīng)積極做好記錄，加強(qiáng)監(jiān)視。雨天不宜真空注油，注油時如遇突然下雨，應(yīng)立脖 止注油，應(yīng)用99. 999%高純氮破壞真空至正壓(0.010.03MPa)11. 1在箱頂裝抽真空管

17、道(可裝連管悶板處) 通過油氣別離器接至真空泵真空泵應(yīng)接好電源，轉(zhuǎn)向正常，外殼接地11. 2通過上下放油塞制作油位計一只，用加強(qiáng) 型透明管作油位指示，裝壓力釋放閥處仍 為悶板四寸所無泄局11. 3連接好真空濾油機(jī)注油管道密封蝸無泄漏11. 4主變可承受全真空，本體裝真空表一只， 抽真空裝麥?zhǔn)险婵沼嬕恢?1. 5抽真空檢查各安裝法蘭螺栓均已緊固后，啟動抽真空，真空度上升要均勻，并隨時觀察油箱變形情況，不 超過壁厚2倍，到達(dá)規(guī)定真空度后保持2h,檢查整體密封W兄，如果漏氣應(yīng)盡快嫗里符合導(dǎo)貝保 求11. 6真空注5由前，油化試驗確認(rèn)各項技術(shù)制耨符合規(guī)程要求11. 7真空進(jìn)油寸蟆空度時間到后，開啟真空

18、濾油機(jī)，翻開主變下部進(jìn)油閥進(jìn)行真空注i由，這時真空泵應(yīng)不停轉(zhuǎn)， 以每小時35t速度注入變壓器內(nèi)，距油箱頂200糊時停止注油，并保持空4h11. 8漸漸破除真空度，然后撤除真空注油裝置 并關(guān)閉閥門12凈油器、壓力釋放器、測溫裝置及氣體 繼電器的安裝及二欠電纜接戔12. 1凈油器的安裝凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥，濾網(wǎng)安裝在出口側(cè)且方向正確，關(guān)閉下蝶倒，翻開上蝶閥12. 2壓力釋放器的安裝及二次電纜J摩（1）翻開壓力釋放器升圖座的運輸封板和防護(hù)罩（有升高座和防護(hù)罩時），用白布擦 拭內(nèi)壁，直到不見臟色（2）翻開壓力釋放器的紙箱進(jìn)行外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)異常，即可將它安裝在其升高座上。 然后裝上防護(hù)罩

19、，形成成套的壓力釋放裝置（3）將壓力釋放裝置吊裝到油箱頂上。按安裝記號緊固在各自的法蘭上。防護(hù)罩的排 油口應(yīng)對準(zhǔn)開闊方向（4）檢查二次接線盒外形完好，并試驗信號接點和跳閘接點的動作可靠12. 3測溫裝置的安裝及二欠電纜襟戔按說明書要求，在測溫座內(nèi)注上油壓器油，將測溫包插入后塞座擰緊，密封無滲漏，毛細(xì)管盤的直 徑 A5MM符合規(guī)程要求，有防雨功能12. 4氣體繼電器的安裝及二次電纜J型戔前安裝方向準(zhǔn)確，并與儲湖口芳信號、跳閘回路正確，二欠絕緣電阻合格*變電站liokv主變壓器安裝施工方案審 批 頁批 準(zhǔn):平安審核:質(zhì)量 年月日技術(shù) 年月日13油枕加油，油位調(diào)整13. 1檢查各部件均安裝完畢，各連

20、接處密封良 好，符合加補(bǔ)充油條件符合規(guī)程要求13. 2通過油枕加油專用閥，用真空濾油機(jī)加油， 檢查瓦斯繼電器兩側(cè)蝶閥確已翻開油枕放氣塞暢通，無堵塞13. 3油枕加油至正常油位稍高，翻開儲油柜頂 部兩側(cè)放氣塞，對油枕和膠囊進(jìn)行排氣， 用氮氣通過壓力桶與呼吸器法蘭口相聯(lián)， 向膠囊袋充氣，檢查油枕上部放氣塞，并 監(jiān)視油位計，當(dāng)油枕放氣塞有油排出時， 應(yīng)立照該放氣塞悶住，擰緊螺栓油位根據(jù)當(dāng)時環(huán)境溫度對照油枕油位溫a曲線表決定氮壓 VO. 002MPa上部放氣塞，此時應(yīng)有氣體向排出的現(xiàn)象，油位計有上升的情況出現(xiàn) 上部密封良好，底部U乎吸正常，無滲漏13. 4對主變?nèi)糠艢馊M(jìn)行放氣及期繼電器等均應(yīng)屢次放

21、氣13. 5凈油器充油凈油器充油時應(yīng)先翻開下部蝶閥，關(guān)閉上部蝶閥，進(jìn)屢次放氣后，是否投運按要求決定 投運時要求上部蝶閥開啟，下部蝶閥關(guān)閉14主變整體整寸試驗14. 1密封試驗用從口乎吸器管道向油枕氣囊充氮加壓的方法，氮氣壓力為從油枕油面對箱蓋的壓力和輸入氮氣的壓 力之和0.03MPa （隨空氣濕而變化），試驗持續(xù)時間為3h。也可用高于儲油柢由面0. 3m （密封式 變壓器為0.6m）的油柱壓力14. 2諾酷油位，裝蜘搬器底部油封主變經(jīng)充分靜止和屢次排氣后，一般為24h后，嘀胡立為正常狀態(tài)15電氣及油試驗全部試驗工程均合格16主變各側(cè)套管搭頭用清潔汽油，1貉套管搭頭接M面清理干凈，涂上適量的導(dǎo)域

22、旨，均勻緊固各套管的搭頭螺栓17主變除銹，水沖洗，噴漆除銹徹底，防銹底漆均勻用金屬清洗劑將油垢及污穢清凈，再用水沖機(jī)清洗，物見本色 整體噴豺勻勻，無流痕、垂珠現(xiàn)象 漆膜牢固，彈性良好18工作組自驗收19變壓器安裝各環(huán)節(jié)進(jìn)行自驗收應(yīng)會同各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人對每道工序從頭至尾自驗收一遍，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，20檢查現(xiàn)場平安措施工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查并催促撤除工作班組裝設(shè)的臨時平安措施，將安裝設(shè)備恢復(fù)至工作許可 時狀態(tài)21檢查安裝設(shè)備上是否有遺留物設(shè)備清潔完好,無任何遺留物主變安裝后的檢查、試驗工程4. 7. 1主變安裝后的檢查工程：(1)仔細(xì)清潔變壓器，檢查無滲漏情況。(2)按產(chǎn)品的運行要求，檢查各個閥門的位置正確。(

23、3)儲油柜和充油套管油位正常。(4)按產(chǎn)品要求進(jìn)行冷卻系統(tǒng)的控制操作。(5)電壓調(diào)壓裝置的可靠和正確指示，有載調(diào)壓裝置的操作試驗和信號傳輸正 確。(6)各個溫度指示器指示 信號傳輸和整定正確。(7)各個接地部位可靠，主要包括:本體兩側(cè)與接地網(wǎng)兩處可靠接地；中性點與 接地網(wǎng)兩處可靠接地；鐵芯、夾件與接地網(wǎng)可靠接地；平衡線圈引出套管短接可靠 并與接地網(wǎng)可靠接地;電容式套管末屏可靠接地;TA備用線圈短接可靠并接地。(8)變壓器全部電氣試瞼合格;保護(hù)整定值符合規(guī)定;操作及連動試驗正確。7. 2主變安裝后的試驗工程：依據(jù)GB50150-2016電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)第六章電 力變壓器所要求

24、工程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。主要包含以下的工程：1、直流電阻，2、變壓 比，3、絕緣電阻，4、直流泄露電流，5、介質(zhì)損耗tan 6 (%), 6、鐵心絕緣試 驗，7、有載調(diào)壓裝置試驗，8、套管試驗，9、絕緣油試驗，10、瓦斯繼電器校 驗，11、溫控器校驗，12、耐壓試驗13、二次電纜絕緣試驗14、繞組連通套管 的長時感應(yīng)電壓試驗帶局部放電試驗4.8自檢、驗收階段的主要工程及要求本體、冷卻裝置及全部附件應(yīng)無缺陷，且不滲油。4. 8. 2油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確。4. 8. 3變壓器頂蓋上應(yīng)無遺留雜物。4. 8. 4事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。4. 8. 5儲油柜、冷卻裝置凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應(yīng)翻開

25、，且指示正確。4. 8. 6接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求，接地應(yīng)可靠。4. 8. 7鐵芯和夾件的接地引出套管 套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時其 抽出端子均應(yīng)接地;備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地;套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。4. 8. 8儲油柜和充油套管的油位應(yīng)正常。8. 9分接頭的位置應(yīng)符合運行要求;有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動作可 靠，指示位置正確。8.10變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運行要求。8.11測溫裝置指示應(yīng)正確，整定值符合要求。8. 12冷卻裝置試運行應(yīng)正常，聯(lián)動正確；變壓器的全部電氣試驗應(yīng)合格;保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定;操作及聯(lián)動試 驗正確。

26、五、質(zhì)量控制1質(zhì)量要點1器身檢查記錄，真空干燥記錄，安裝檢測 評定記錄，電氣試驗報告。2制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。1、3施工圖及變更設(shè)計的說明文件。、4備品 備件、專用工具及測試儀器清單。質(zhì)量強(qiáng)制性條文實施序號強(qiáng)制性條文內(nèi)容實施要素1變壓器在裝卸和運輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動。電壓在 220kV及以上的且容量在150MVA及以上的的變壓器沖擊允許值三維沖擊記錄2充干燥氣體運輸?shù)淖儔浩饔拖鋬?nèi)的氣體壓力應(yīng)保持在O.OIMPa- 0.03MPa:干燥氣體露點須氐于 40 C;每臺變壓器、 電抗器須配有可以隨時補(bǔ)氣的純潔、干燥氣體瓶，始終保持變壓 器、 電抗器

27、內(nèi)為正壓力，并設(shè)有壓力表進(jìn)行監(jiān)視氣體壓力干燥空氣露點壓力檢查3充氮的變壓器需吊罩檢查時，須讓器身在空氣中暴露15min以上 的，待氮氣充分?jǐn)U散后進(jìn)行器身暴露時間4有以下的情況之一時,應(yīng)對變壓器 電抗器進(jìn)行器身檢查:變壓器、 電抗器運輸和裝卸過程中沖撞加速度出現(xiàn)大于3g或沖撞加速度監(jiān) 視裝置出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工、運輸和制造廠等 單位代表共同分析原因并出具正式報告。須進(jìn)行運輸和裝卸過程 分析,明確相關(guān)責(zé)任,并確認(rèn)進(jìn)行現(xiàn)場器身檢查或返廠進(jìn)行檢查和沖擊記錄檢查5進(jìn)行器身檢查時須符合以下規(guī)定：凡雨、雪天，風(fēng)力到達(dá)4級 以上的，相對濕度75%以上的的天氣，不可進(jìn)彳丁器身檢查。在 沒有排氮前

28、，任何人不可進(jìn)入油箱。當(dāng)油箱內(nèi)的含氧量未到達(dá) 18%以上的時，人員不可進(jìn)入在內(nèi)檢過程中，須箱體內(nèi)持續(xù)補(bǔ)充 露點低于一40 C的干燥空氣，以保持含氧量不可低于18%, 相對濕度不應(yīng)大于20% ;補(bǔ)充干燥空氣的速率，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù) 文件的要求風(fēng)力、相對濕度油箱內(nèi)含氧量露點、相對濕度6絕緣油須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB 50150的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器簡化分析耐壓試驗7不同牌號的絕緣油或同牌號不同批次的油混合使用前，須做混油 試驗?；煊驮囼?在抽真空時，須將不能承受真空下機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔離； 對允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時抽真空；真空泵或真空機(jī)組 應(yīng)有防

29、止突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌的措施抽真空9變壓器在試運行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運行條件 時，方可投入試運行。檢查工程應(yīng)包含以下內(nèi)容和要求：事故排 油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施并事故排油及消防設(shè)施10全變壓器本體應(yīng)兩點接地。中性點接地引出后，應(yīng)有兩根接地引 線與主接地網(wǎng)的不同干線連接，其規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求本體及中性點接地11鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的末屏接地應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文 件的要求；電流互感器備用二次線圈端子應(yīng)短路接地；套管頂部 結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。鐵芯和夾件接地引出 套管、套管的接地小套 管及電壓抽取裝置不 用時其抽出端子接地電流互感器備用二次端子短接

30、接地套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封12變壓器、電抗器試運行時應(yīng)按以下的規(guī)定工程進(jìn)行檢查:1中性點 接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時，其中性點須接地。中性點接地質(zhì)量通病防治措施充油（氣）設(shè)備滲漏主要發(fā)生在法蘭連接處。安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查密封圈材質(zhì) 及法蘭平整度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求;螺栓緊固力矩應(yīng)滿足廠家說明書要求。主變壓 器連接管道安裝完畢，須進(jìn)行壓力試驗（可以單獨對該局部管路在連接部位密封 后進(jìn)行試驗；也可以與主變壓器同時進(jìn)行試驗。參考試驗方法:主變壓器注油后打 開連接管道閥門,從儲油柜內(nèi)施加0. 03-0. 05Mpa壓力,24小時不應(yīng)滲漏）。充 油設(shè)備套管使用硬導(dǎo)線連接時，套管端子不可受力。標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)

31、用標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用工程工藝技術(shù)措施、控制要點0102010000 主變壓器系統(tǒng) 設(shè)備安裝10102010100 主變壓器安裝 工程10102010101主變壓器、油浸式 電抗器安裝1、基礎(chǔ)（預(yù)埋件）中心位移W5MM,水平度誤差W2MM。2、防松件齊全完好，引線支架固定牢固、無損傷;本體牢固穩(wěn)定且與基礎(chǔ)吻 合。3、附件齊全，安裝正確，功能正常，無滲漏油現(xiàn)象，套管無損傷、裂紋。安 裝穿心螺栓應(yīng)保障兩側(cè)螺栓露出長度相同。4、引出線絕緣層無損傷、裂紋，裸導(dǎo)體外觀無毛刺尖角，相間及對地距離 符合規(guī)范要求。5、本體兩側(cè)與接地網(wǎng)兩處可靠連接。外殼、機(jī)構(gòu)箱及本體的接地牢固，且導(dǎo) 通良好。6、電纜排列整齊、美觀，固

32、定與防護(hù)措施可靠，有條件時用封閉橋架。7、本體上消防感應(yīng)線排列美觀。8、均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形;均壓環(huán)宜在最低 處打排水孔。9、氣體繼電器宜有防雨罩（廠家提供）20102010102 主變壓器接地引 線安裝1、接地引線用扁鋼時，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。2、接地引線與設(shè)備本體用螺栓搭接，搭接面緊密。3、接地體連接可靠，工藝美觀。4、本體及中性點需兩點接地，分別與主接地網(wǎng)的不同干線相連，中性匯流母 線刷淡藍(lán)色漆。5、接地引線地面以上的局部應(yīng)用黃綠接地漆標(biāo)識，接地漆的間隔寬度、順 序相同，最上面一道為黃色漆，接地標(biāo)識寬度為15100MM。6、110kV及以上的變壓器的中性點、夾件接

33、地引下線與本體可靠絕緣。7、鐘罩式本體外殼在上下法蘭之間應(yīng)做可靠跨接。8、按運行要求設(shè)置試驗接地端子。20102010200 主變壓器附屬 設(shè)備安裝30102010201 中性點隔離開關(guān) 安裝1、支柱絕緣子垂直（誤差W1、5MM/m）于底座平面且連接牢固，絕緣子支柱 彎曲度控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2、絕緣子支柱與底座平面操作軸間連接螺栓應(yīng)緊固。3、導(dǎo)電局部、接地局部的軟連才妾可靠，無折損，截面滿足接地短路熱穩(wěn)定 要求。4、接線端子清潔、平整，并涂有電力復(fù)合脂。5、操動機(jī)構(gòu)安裝牢固，固定支架工藝美觀，機(jī)構(gòu)軸線與底座軸線重合，偏差 W1MM。6、電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠。7、設(shè)備底座

34、及機(jī)構(gòu)箱接地牢固，導(dǎo)通良好。8、操作靈活，觸頭接觸口J靠。9、需要設(shè)放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離符合DL/T 620交流電力裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合要求。10、垂直連桿應(yīng)用軟銅線接地（接地線由廠家提供）。40102010202 中性點電流互感 器安裝1、支架標(biāo)高偏差W5MM,垂直度偏差W5MM,頂面水平度偏差W2MM/m。2、設(shè)備安裝垂直，誤差二1、5MM/m。3、瓷套外觀完整，無裂紋。4、全部連接螺栓需齊全、緊固。5、接地牢固可靠。6、需要設(shè)放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離符合DL/T 620要求。50102010203 中性點避雷器安 裝1、支架標(biāo)高偏

35、差W5MM,垂直度偏差W5MM,頂面水平度偏差W2MM/m。2、設(shè)備安裝垂直，誤差W1、5MM/mo3、瓷套外觀完整，無裂紋。輸變電工程設(shè)備安裝質(zhì)量管理重點措施本工程安裝前應(yīng)制定詳細(xì)的施工方案和計劃，在確認(rèn)施工負(fù)責(zé)人及成員后, 應(yīng)對其進(jìn)行全面的技術(shù)交底，施工前應(yīng)完成設(shè)備的清點和專用工器具的加工準(zhǔn)備, 及施工現(xiàn)場的場地規(guī)劃?，F(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)整個安裝工程的技術(shù)和質(zhì)量。對各階段的工程質(zhì) 量和施工進(jìn)度進(jìn)行考評，盡快對下階段的施工做出適當(dāng)?shù)募夹g(shù)安排，并指派分項 工作負(fù)責(zé)人對其施工的每道工序進(jìn)行跟蹤技術(shù)監(jiān)督。各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人對本專業(yè)技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)。對本專業(yè)的工作進(jìn)行技術(shù) 把關(guān)、質(zhì)量監(jiān)督和檢查驗收；

36、各專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)盡快對照施工任務(wù)，盡早做好各種施工用器具、儀器儀表 的準(zhǔn)備 調(diào)試工作，熟悉施工圖紙，對施工中的各項工作任務(wù)都要有明確分工。 各專業(yè)負(fù)責(zé)人在每項工作開始前應(yīng)制定相應(yīng)的具體技術(shù)措施、施工工藝和 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并向本專業(yè)工作人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工過程中出現(xiàn)實際情況與設(shè)計要求不符，需要變更制作或改接線時，應(yīng) 事先向現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人反映情況，經(jīng)相關(guān)技術(shù)部門同意后方可變更，變更后應(yīng)做出 變更記錄并盡快修訂；施工中出現(xiàn)設(shè)備技術(shù)指標(biāo)不合格及其疑難問題時，要盡快向現(xiàn)場工作負(fù)責(zé) 人（或工程負(fù)責(zé)人）反映情況，以便采取措施解決，并向相關(guān)技術(shù)部門匯報。對施工質(zhì)量嚴(yán)格按部頒設(shè)備檢修技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行隊室自查，分公司檢

37、查, 公司組織驗收的三級驗收，對發(fā)現(xiàn)的問題盡快整改。設(shè)備安裝完畢后，在設(shè)備啟動運行前應(yīng)提交完整的且符合現(xiàn)場實際的竣工 圖紙和安裝、試驗報告。六、平安控制6.1施工平安技術(shù)措施6.1、1全體施工人員須嚴(yán)格實施國家電網(wǎng)公司平安生產(chǎn)工作規(guī)定和電力安 全工作規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，仔細(xì)開展平安生產(chǎn)和違章活動。 6.1、2現(xiàn)場負(fù)責(zé)人是該工程平安第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本次施工的平安管理工作, 在施工期間每天深入施工現(xiàn)場對各施工階段的平安工作進(jìn)行評估，評估意見應(yīng)盡 快反應(yīng)給施工班組。6.1、3在施工現(xiàn)場設(shè)專職平安員，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場平安監(jiān)護(hù)工作，及每日收工后的 平安檢查工作。各專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)本專業(yè)的

38、施工平安工作和臨時施工電源的停 送管理工作。6.1、4現(xiàn)場工作人員均有權(quán)糾正不平安的行為，制止不平安的現(xiàn)象。禁止違章指 揮、 違章作業(yè)和習(xí)慣性違章現(xiàn)象發(fā)生。6.1、5每日開工前，工作負(fù)責(zé)人須辦理工作票開工手續(xù)，每日完工后，應(yīng)開好班 后會，仔細(xì)小結(jié)現(xiàn)場平安規(guī)章的實施情況并采取相應(yīng)的防止措施。6.1、6施工現(xiàn)場須配備足夠的消防用具，以備緊急情況下使用;施工現(xiàn)場須保持 清潔，廢舊棉紗及絕緣油、不準(zhǔn)隨地亂倒，須集中放在專用油桶內(nèi)，施工完畢應(yīng) 盡快清理出現(xiàn)場。6.1、7現(xiàn)場的施工電源須派專人管理，施工三級電源箱須從站內(nèi)施工電源箱接出。 電源線不準(zhǔn)亂拉亂放，電源線還應(yīng)沿途綁扎;電動機(jī)具須配備漏電保護(hù)器，在

39、使 用前須檢查是否漏電，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”，防止發(fā)生人身觸電傷亡事故。6.1、8起吊工作須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。起吊前起重負(fù)責(zé)人須對起吊用具、繩索 吊車接地仔細(xì)檢查，在確認(rèn)完好后方能用于起吊工作。起吊現(xiàn)場禁止喧嘩，吊車 司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵循起吊負(fù)責(zé)人的口令或手勢。起吊時，起吊臂下禁止站人，專職安 全員應(yīng)在起吊現(xiàn)場負(fù)責(zé)平安監(jiān)護(hù)。6.1. 9全體施工人員須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場施工制度及電力平安工作規(guī)程（變電所 電氣局部）、電業(yè)平安工作規(guī)程（熱力和機(jī)械局部）中的相關(guān)規(guī)定。清楚了解 自己施工范圍內(nèi)的各項平安措施，明確自己的平安職責(zé)。、10進(jìn)入現(xiàn)場施工人員（包括廠家技術(shù)人員、外來吊車司機(jī)、臨時工等）應(yīng) 事先進(jìn)行平安

40、教育培訓(xùn)，考試合格，并佩戴“胸卡證”。施工平安風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 一、編制說明4 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 1、1編制依據(jù)4 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 1、2本方案適用的工程名稱、設(shè)備型號等4 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 二、工程概況4本次施工的工程規(guī)模4本次施工設(shè)備的主要參數(shù)4施工特點及難點4 HYPERL

41、INK l bookmark48 o Current Document 三、施工準(zhǔn)備5 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 施工技術(shù)準(zhǔn)備5 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 組織機(jī)構(gòu)及施工人員配備5施工地準(zhǔn)備7施工機(jī)械、工器具和材料準(zhǔn)備7 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 施工進(jìn)度計劃10土建成品交接、驗收（前序工序交接、驗收）10四、工藝流程111 施工流程11 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 主變

42、壓器交接、驗收及現(xiàn)場保管12 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 主變本體及附件安裝前的檢查、試驗13 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 主變絕緣油的現(xiàn)場過濾、送檢13 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 施工現(xiàn)場應(yīng)具備的場地、環(huán)境要求14主變安裝施工內(nèi)容和工藝標(biāo)準(zhǔn)14 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 主變安裝后的檢查、試驗工程22 HYPERLINK l bookmark18 o Current D

43、ocument 自檢、驗收階段的主要工程及要求22 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 五、質(zhì)量控制23 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 質(zhì)量要點23 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 量強(qiáng)制性條文實施23 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 量通病防治措施254 標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用25 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 5.5輸變電工程設(shè)備安裝質(zhì)量管理重

44、點措施28 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 六、平安控制28 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 1 施工平安技術(shù)措施286.2施工平安風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施29 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 七、環(huán)境保護(hù)和文明施工32 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 環(huán)境因素分析及控制措施32 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 文明施工、成品保護(hù)措施32

45、序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的 危險固有風(fēng)險 評定D1固有風(fēng)險 級別預(yù)控措施1主變施工作業(yè)1、1現(xiàn)場作 業(yè)準(zhǔn)備及布置機(jī)械傷害 物體打擊 高處墜落 火災(zāi) 中毒422(1)主變安裝作業(yè)應(yīng)編與專項的施H方案，并經(jīng)審批，嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工；(2)工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)鐘罩的重量選擇吊車、吊繩，并計算出吊繩的長度及夾角、 起吊時吊臂的角度及吊臂伸展長度，同時還要考慮吊罩時鐘罩的起吊高度；(3)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向全部參加施工作業(yè)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底，指明作業(yè)過程 中的危險點，布置防范措施，接受交底人員須在交底記錄上簽字。1、2絕緣油 處理火災(zāi)422(1)儲油罐應(yīng)墊200MM高度的道木，設(shè)置接地裝置；(2)儲油罐可露

46、天放置，但要檢查閥門、人孔蓋等密封良好，并用塑料布包扎，附 近應(yīng)無易燃物或明火作業(yè)，并設(shè)置平安防護(hù)圍欄、平安標(biāo)志牌和消防器材；(3)油罐與油管的連接處及油管與其他設(shè)備之間的各個連接處須綁扎牢固，嚴(yán)防發(fā) 生跑油事故。1 3不吊罩檢查中毒 窒息 觸電422(1)填寫平安施工作業(yè)票A。在器身內(nèi)部檢查過程中，應(yīng)連續(xù)充入露點小于-40 的干燥空氣，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止檢查人員缺氧窒息；(2)如是充油運輸，在排油后也應(yīng)向器身內(nèi)部充入干燥空氣；(3)檢查過程中如需要照明，須使用12V以下帶防護(hù)罩的行燈，行燈電源線須使用 橡膠軟芯電纜；(4)器身內(nèi)部檢查前后要清點全部物品、工具，發(fā)現(xiàn)有物品落入變壓器內(nèi)要盡快報

47、告并清除。1、4附件安 裝機(jī)械傷害 高處墜落422(1)填寫平安施工作業(yè)票A。在安裝升高座、油枕及頂部油管等時，須牢固系 好平安帶，工具等用布帶系好；(2)變壓器頂部的油污應(yīng)預(yù)先清理干凈；(3)吊車指揮人員宜站在鐘罩頂部進(jìn)行指揮。1、5套管安 裝機(jī)械傷害 高處墜落1263(1)須有專項施工方案；(2)填寫平安施工作業(yè)票B，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站；(3)在安裝套管、須牢固系好平安帶，工具等用布帶系好；（4）變壓器頂部的油污應(yīng)預(yù)先清理干凈；（5）吊車指揮人員宜站在鐘罩頂部進(jìn)行指揮。1、6抽真空 及真空注油火災(zāi)181（1）填寫平安施工作業(yè)票A。在注油過程中，變壓器本體應(yīng)可靠接地，防止產(chǎn) 生靜電。在油處理

48、區(qū)域應(yīng)裝設(shè)圍欄，禁止煙火，配備消防設(shè)備；（2）注油和補(bǔ)油時，作業(yè)人員應(yīng)翻開變壓器各處放氣塞放氣，氣塞出油后應(yīng)盡快關(guān) 閉，并確認(rèn)通往油枕管路閥門已經(jīng)開啟；（3）需要動用明火時，須辦理動火作業(yè)票，明火點要遠(yuǎn)離濾油系統(tǒng)，其最小距離不 可小于10mo1、7濾油機(jī)械傷害 火災(zāi)542（1）填寫平安施工作業(yè)票A。濾油機(jī)電源用專用電源電纜，濾油機(jī)及油管路系 統(tǒng)須保護(hù)接地或保護(hù)接零牢固可靠，濾油機(jī)外殼接地電阻不可大于4。，金屬油管 路設(shè)多點接地；（2）濾油機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作和維護(hù)，嚴(yán)格按生產(chǎn)廠提供的操作步驟進(jìn)行。濾油過程中， 操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，防止跑油和其他事故發(fā)生；（3）濾油機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并應(yīng)有防火措施。七、環(huán)

49、境保護(hù)和文明施工7.1環(huán)境因素分析及控制措施7.1、1因施工可能引起的環(huán)境保護(hù)方面的問題1、個別人員環(huán)境保護(hù)意識和文明施工意識不強(qiáng)；.施工期間材料運輸?shù)纫饟P塵污染大氣；.使用機(jī)械設(shè)備、工器具帶來噪聲；.油漆、油料、 液化氣等污染大氣和土地；.按環(huán)衛(wèi)部門的規(guī)定處理廢油、 垃圾，不對周邊大氣、土地造成污染。.2文明施工、成品保護(hù)措施施工現(xiàn)場按平安管理制度化、平安設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場布置條理化、設(shè)備材料 定置化、作業(yè)行為規(guī)范化、環(huán)境影響最小化，創(chuàng)立全國電網(wǎng)工程建設(shè)平安文明施 工一流水平，樹立國家電網(wǎng)公司文明施工品牌形象。針對變壓器施工，我們將有 針對性的采取相應(yīng)的成品保護(hù)措施，具體如下序號施工工程成品

50、保護(hù)措施1軟母線、引下 線及跳線安 裝1、放線過程中應(yīng)在放線場地的地面鋪設(shè)紅地毯，導(dǎo)線不可與地面 摩擦。2、安裝過程中注意禁止損傷設(shè)備，設(shè)備引線的連接不應(yīng)使端子受 到超過允許的外加應(yīng)力。2主變壓器安 裝1、對施工人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識。2、器身附件安裝人員應(yīng)穿無扣工作服及無金屬防滑鞋。3、進(jìn)行油務(wù)作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)區(qū)域鋪設(shè)塑料布保障絕緣油不污染 基礎(chǔ)外表。4、現(xiàn)場工具輕拿輕放，上下傳遞物品使用繩索傳遞，防止脫落砸 傷基礎(chǔ)外表及變壓器。4、現(xiàn)場施工所需使用的工具應(yīng)做好登記，當(dāng)日工作結(jié)束后進(jìn)行清 查，以免丟入器體造成嚴(yán)重設(shè)備事故。5、設(shè)備安裝時，應(yīng)采取對基礎(chǔ)邊、 角、面的保

51、護(hù)措施。防止邊、 角、面的損害。設(shè)備安裝固定后，并對外露地腳螺栓用黃油涂抹后 用PVC管套護(hù)。3接地裝置安 裝1、刷黃綠相間接地漆時，應(yīng)對接地體周邊設(shè)備和基礎(chǔ)進(jìn)行保護(hù)， 防止油漆污染設(shè)備和基礎(chǔ)。序號施工工程成品保護(hù)措施2、接地引下線制作時禁止在設(shè)備基礎(chǔ)上對接地材料進(jìn)行敲打，注 意對土建基礎(chǔ)的成品保護(hù)。4設(shè)備臨時堆 放及搬運1、設(shè)備搬運時，應(yīng)有專人指揮，設(shè)備外包裝不牢固時，應(yīng)采取補(bǔ) 救措施使其牢固。無外包裝設(shè)備調(diào)運時，應(yīng)在設(shè)備上用軟物包裹， 并使用吊帶吊裝。禁止使用鋼絲繩直接接觸設(shè)備外表。2、設(shè)備儲存、堆放期間，應(yīng)確保儲存設(shè)備的防火、防盜、防曬 防凍、防潮等措施到位防止設(shè)備儲存中形成的損壞。5其

52、他成品保 護(hù)措施1、禁止漏油車輛 設(shè)備在已完成的道路路面上行駛。2、禁止在設(shè)備構(gòu)架上亂割亂焊。3、禁止在建筑物的墻面上和設(shè)備上亂涂亂畫。4、禁止在已完工的地坪上拖拉物件。5、進(jìn)行油漆作業(yè)，須采取防漏油的措施及對下方構(gòu)筑物或設(shè)備采 取遮蓋措施。6、禁止踩踏設(shè)備或利用設(shè)備做施工腳手架。7、不可隨意在墻面、樓板上鑿洞。確因施工需要，須經(jīng)過批準(zhǔn)。8、在設(shè)備和已完工的地坪上進(jìn)行切割、打磨等作業(yè)，須對設(shè)備和 地坪采取保護(hù)措施。9、工程部經(jīng)常對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對違反以上的規(guī)定的行為， 依照省公司工程工程建設(shè)平安管理、質(zhì)量管理、環(huán)境管理等規(guī)定進(jìn) 行考核。一、編制說明1、1編制依據(jù)國家電網(wǎng)公司電力平安工作規(guī)程（電網(wǎng)建設(shè)局部）（試行）國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施（國家電網(wǎng)生2012352號）國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工標(biāo)準(zhǔn)工藝2012版輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實施管理規(guī)程Q/GDW 248-2015電氣裝置安