2022年《車工》教案項(xiàng)目車外圓端面和倒角

1、模塊二 車削初級(jí)工技能訓(xùn)練課題本項(xiàng)目參考節(jié)數(shù)：10 節(jié)課件項(xiàng)目 6 車外圓、端面和倒角參考資料教材、教參車工工藝與技能訓(xùn)練教學(xué)配套教學(xué)方法學(xué)生討論，示范，講解與展示授課節(jié)數(shù)2 節(jié)1.了解外圓車刀的種類及各種外圓車刀的應(yīng)用場(chǎng)合 知識(shí)與技 2.學(xué)會(huì)刃磨外圓車刀 能目標(biāo) 3.掌握外圓、端面和倒角的加工過(guò)程及加工方法 4.學(xué)會(huì)測(cè)量工件外圓和端面 1.外圓車刀的種類、特征和用途 2.90 外圓車刀的刃磨要求 3.車刀的安裝知識(shí)連接4.車外圓的步驟與方法 5.車端面的方法6.倒角及加工 7.刻度盤的計(jì)算與應(yīng)用 8.工件的測(cè)量 1. 90 外圓車刀的刃磨要求學(xué)習(xí)重點(diǎn)2. 車刀的安裝 3. 車外圓的步驟與方法

2、4. 車端面的方法 1.播放如圖右圖所示的車外圓視頻，結(jié)合用掛圖、實(shí) 物、多媒體等手段一一列舉，也可通過(guò)展示高年級(jí)學(xué)生 車削完成的軸、 套類工件來(lái)進(jìn)行講解，使學(xué)生對(duì)車外圓 內(nèi)容產(chǎn)生更加直觀的認(rèn)識(shí)，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣 2. 講解教材表 61 時(shí)（1）先橫向?qū)Ρ龋?5 右車刀 45 左車刀75 右車刀 75 左車刀 90 右車刀 90 左車刀實(shí)施建議（2）然后沿另一條主線45 車刀 75 車刀 90 車刀，對(duì)比講解各自的應(yīng)用特點(diǎn)3講解 90 右偏刀車端面產(chǎn)生凹面的原因時(shí)，要抓住兩個(gè)要點(diǎn)：（1）是用副切削刃進(jìn)行切削的（2）切削力合力的作用方向是垂直于切削刃的講明這兩點(diǎn)的 同時(shí)，通過(guò)右圖進(jìn)行分析，工件

3、作用在車刀上的切削力 F 分解成進(jìn)給力 F f 和背向力 凹面Fp，在 Ff 的作用下，使車刀逐漸向內(nèi)而產(chǎn)生4利用各種量具對(duì)工件尺寸、形狀等進(jìn)行檢測(cè)， 是車削過(guò)程中不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。能否快速、準(zhǔn)確的測(cè)量出工件的實(shí)際尺寸，是達(dá)到工件尺寸精度、形位精度的基本保證 游標(biāo)卡尺和千分尺是車工常用量具，它們的正確使用及讀數(shù)方法是每位同學(xué)必須掌 握的重要內(nèi)容 5實(shí)物演示游標(biāo)卡尺的構(gòu)造，通過(guò)觀察讓同學(xué)們了解游標(biāo)卡尺的構(gòu)造 講解主線：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主尺和游標(biāo)刻線游標(biāo)讀數(shù)值讀數(shù)方法使用方法6本項(xiàng)內(nèi)容若采用單一課堂教學(xué)，很難取得滿意的教學(xué)效果，建議進(jìn)行實(shí)驗(yàn)教學(xué)教師提前準(zhǔn)備好軸類工件46 件，0.02mm，0.05m

4、m 游標(biāo)卡尺各3 把，025mm，2550mm 千分尺各 3 把（1）對(duì)學(xué)生進(jìn)行分組（2）指定工件上某幾個(gè)尺寸，在教師的指導(dǎo)下進(jìn)行測(cè)量，并記錄結(jié)果（3）把各組測(cè)量結(jié)果匯總，進(jìn)行比較（4）分析讀數(shù)不同的原因（5）得出結(jié)論：被測(cè)尺寸的正確數(shù)值= 正確的測(cè)量方法+ 正確的讀數(shù)方法7講授千分尺時(shí)， 講解主線：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)固定和活動(dòng)套筒刻線活動(dòng)套筒分度值使用方法?；就谟螛?biāo)卡尺的講授方法 通過(guò)刃磨車刀和車削工件的外圓、端面、倒角及測(cè)量來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià) 準(zhǔn)備： 1.地點(diǎn)： 實(shí)習(xí)車間 2.教具： 1）CA6140 型臥式車床及附件和砂輪機(jī)課后評(píng)價(jià)2）游標(biāo)卡尺等量具45車刀、 75車（或后面3）工件毛坯 80mm 2

5、00mm的課后總4）45車刀、 75車刀、 90車刀結(jié)）3.評(píng)價(jià)表： 學(xué)生每人或每小組一份要求： 讓學(xué)生刃磨車刀和車削工件，并進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。包括刃磨刀、 90車刀和車削外圓、端面、倒角及測(cè)量工件 評(píng)價(jià)： 根據(jù)完成情況，對(duì)每個(gè)學(xué)生或小組作出客觀評(píng)，價(jià)并填入表格留存【組織教學(xué)】檢查學(xué)生出勤，作好學(xué)生考勤記錄。強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律，活躍課堂氣氛。強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)紀(jì)律，做好安全文明生產(chǎn)。【復(fù)習(xí)鞏固】1.復(fù)習(xí) 上次課主要學(xué)習(xí)了文明生產(chǎn)和工具、夾具、量具、圖樣的合理放置以及刀具刃 磨安全知識(shí)等內(nèi)容。通過(guò)實(shí)際演示、講解和學(xué)生觀察，更進(jìn)一步增強(qiáng)了學(xué)生對(duì) 遵守安全文明操作規(guī)程的感性認(rèn)識(shí)。2.提問(wèn) 1）車刀磨損后是否要及時(shí)刃磨？

6、2）刃磨有哪些具體要求？3.作業(yè)講評(píng) 作業(yè)完成情況統(tǒng)計(jì)表班級(jí)應(yīng)交（本）實(shí)交（本）缺少（學(xué)生姓名）1.作業(yè)是否交齊批 閱 情 況2.交作業(yè)是否及時(shí) 3.作業(yè)的答案是否正確，若不正確應(yīng)給出正確答案4.書寫格式是否符合要求，字體是否認(rèn)真、工整規(guī)范等5.給作業(yè)評(píng)出成績(jī)【課題導(dǎo)入】播放如圖 6-1 所示的車外圓視頻，結(jié)合用掛圖、實(shí)物、多媒體等手段一一列舉，也可通過(guò)展示年級(jí)學(xué)生車削完成的 軸、套類工件來(lái)進(jìn)行講解，使學(xué)生對(duì)車削用量?jī)?nèi)容產(chǎn)生更加 直觀和具體的認(rèn)識(shí)，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣。以圖 6-2 中臺(tái)階軸的車削過(guò)程為主線，引出車臺(tái)階軸用車刀：45車刀；車外圓 75 車刀和 90車刀。圖 6-1由車端面引出圖

7、6-2車臺(tái)階軸用車刀1- 45 車刀2- 90 車刀3- 75 車刀4- 車槽刀【講授新課】（2 課時(shí)）任務(wù)一 外圓車刀的認(rèn)識(shí)、刃磨及安裝 一、外圓車刀的種類、特征和用途 二、 90 外圓車刀的刃磨要求 三、車刀的安裝【技能訓(xùn)練】（3 小時(shí)）一、目標(biāo)任務(wù) 1了解外圓車刀的種類及各種外圓車刀的應(yīng)用場(chǎng)合。2學(xué)會(huì)刃磨外圓車刀。二、示范操作 刃磨 45車刀、 75車刀、 90車刀 三、分組練習(xí) （見(jiàn)附表）按課題小組輪流練習(xí)，完成本次課的訓(xùn)練任務(wù)。四、巡回指導(dǎo) 1身體不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)表面，嚴(yán)格通電，確保設(shè)備和人身安全。2刃磨車刀的每一個(gè)姿勢(shì)、車刀的位置和角度。3車刀快速安裝的技巧。4經(jīng)常提醒學(xué)生，磨刀時(shí)要戴

8、防護(hù)眼鏡和應(yīng)站的安全位置，以防發(fā)生人身事故。5分析刃磨過(guò)程中的情況，強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)。6及時(shí)糾正練習(xí)中出現(xiàn)的問(wèn)題。任務(wù)二 車外圓、端面和倒角 一、車外圓的步驟與方法 1加工準(zhǔn)備 2對(duì)刀試切削 3正常切削 二、車端面的方法 145車刀車端面 2用偏刀車端面 三、倒角及加工 四、刻度盤的計(jì)算與應(yīng)用 1中滑板上的刻度盤 2小滑板上的刻度盤 五、工件的測(cè)量 1游標(biāo)卡尺測(cè)量工件 2千分尺測(cè)量工件 3工件徑向跳動(dòng)誤差的測(cè)量 4端面的測(cè)量【技能訓(xùn)練】（3 小時(shí)）一、目標(biāo)任務(wù) 1掌握外圓、端面和倒角的加工過(guò)程及加工方法。2學(xué)會(huì)測(cè)量工件外圓和端面。二、示范操作 車削外圓、端面和倒角。三、分組練習(xí) （見(jiàn)附表）按課題小

9、組輪流練習(xí)，完成本次課的訓(xùn)練任務(wù)。四、巡回指導(dǎo) 1身體不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)表面，嚴(yán)格通電，確保設(shè)備和人身安全。2車削外圓、端面和倒角的每一個(gè)姿勢(shì)以及所站的位置。3車削外圓、端面和倒角的技巧。4提醒學(xué)生正確使用中、小滑板上的刻度盤。5正確使用游標(biāo)卡尺、千分尺等量具。6分析車削外圓、端面和倒角過(guò)程中的情況，強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)。7及時(shí)糾正練習(xí)中出現(xiàn)的問(wèn)題。【課題總結(jié)】本次課主要學(xué)習(xí)了外圓車刀的種類、特征和用途；90外圓車刀的刃磨要；車刀的安裝；車外圓的步驟與方法；車端面的方法；倒角及加工；刻度盤的計(jì)算與應(yīng)用以及工件的測(cè)量；又按教材中圖6-2 給學(xué)生進(jìn)行了車削工件演示。通過(guò)講解和演示使學(xué)生進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)內(nèi)容的認(rèn)識(shí)

10、和理解。 更加深了對(duì)切削過(guò)程和切削用量的感性認(rèn)識(shí)。趣。進(jìn)而激發(fā)學(xué)生練習(xí)的濃厚興車刀的刃磨還可用通俗易懂便于理解和記憶的口訣概括如下：刃磨要合理，先從刀桿起；粗磨刀片后，精磨取光直；進(jìn)刀不宜大，橫向三五絲；手磨彈性好，振動(dòng)能消失；冷卻應(yīng)均勻，高熱要防止；砂輪常檢查，安全是第一。刃磨角度要正確，操作熟練可目測(cè)；勤用量具來(lái)檢驗(yàn)，按時(shí)校正勿“ 湊合”；表面質(zhì)量要細(xì)查，微小裂紋會(huì)開(kāi)裂；研磨措施跟上去，逐件檢查不放過(guò)?！静贾米鳂I(yè)】1簡(jiǎn)述 90外圓車刀的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合。2簡(jiǎn)述 45外圓車刀的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合。3刃磨車刀需要做哪些準(zhǔn)備工作。490外圓車刀的刃磨要求有哪些？5簡(jiǎn)述試切法的過(guò)程。6.車端面的方法有哪

11、些？7游標(biāo)卡尺能測(cè)量哪些部位的尺寸？8測(cè)量工件的徑向跳動(dòng)誤差一般選用哪些量具？9刃磨一把75外圓車刀。45 鋼，毛坯規(guī)格為45mm10車削如圖6-2 所示的臺(tái)階軸。11車削端面、 外圓和倒角。 如教材圖 6-13 所示。零件材料為 90mm。12分析如圖6-3 所示臺(tái)階軸的加工工藝，并加工至要求。L 序號(hào)D d 1 780.15 760.15 件數(shù)94 2 760.15 740.15 93 3 740.10 720.10 92 4 720.10 700.10 91 練習(xí)內(nèi)容材料下料尺寸工時(shí)（ min）車外圓、平面HT150 85 1001140/560 圖 6-3 車外圓、端面13機(jī)動(dòng)進(jìn)給車外

12、圓、端面和接刀技能訓(xùn)練（見(jiàn)圖 6-4）。序號(hào) D 按線校正 二端外圓處直徑差1 680.10 0.04 件數(shù)0.04 0.03 2 660.08 0.04 0.03 3 640.06 0.03 0.03 4 620.05 0.03 工時(shí)（ min ）練習(xí)內(nèi)容材料下料尺寸接刀車外圓HT150 75 951120/480 圖 6-4 接刀車外圓14在兩頂尖間裝夾車光軸（見(jiàn)圖6-5）。序號(hào)d 1 360件數(shù)0.06 工時(shí)（ min ）1.02 340060.05 .0練習(xí)內(nèi)容材料下料尺寸兩頂尖裝夾車光軸45 鋼 38 235 1 130/260 圖 6-5 接刀車光軸【補(bǔ)充材料】10.02mm 精度

13、游標(biāo)卡尺(1) 0.02mm 精度游標(biāo)卡尺刻線原理尺身每小格為 1mm,游標(biāo)刻線總長(zhǎng)為 49mm 并等分為 50 格，因此每格為 49/50=0.98mm,則尺身和游標(biāo)相對(duì)一格之差為 10.98=0.02mm ，所以它的游標(biāo)讀數(shù)值為 0.02mm。根據(jù)這個(gè)刻線原理，如果游標(biāo)第 1 根刻線與尺身刻線對(duì)齊，則小數(shù)尺寸的讀數(shù)為 10.02=0.02mm 。圖 6-60.02mm 精度游標(biāo)卡尺讀數(shù)原理（2）0.05mm 精度游標(biāo)卡尺尺身每小格為 1mm,游標(biāo)刻線總長(zhǎng)為 39mm，并等分為 20 格，因此每格為 39/20=1.95mm,則尺身兩格和游標(biāo)相對(duì)一格之差為 21.95=0.05mm ，所以它

14、的游標(biāo)讀數(shù)值為 0.05mm。根據(jù)這個(gè)刻線原理，如果游標(biāo)第 2 根刻線與尺身刻線對(duì)齊，則小數(shù)尺寸的讀數(shù)為 20.05=0.1mm 。圖 6-70.05mm 精度游標(biāo)卡尺讀數(shù)原理2游標(biāo)卡尺的正確使用（1）測(cè)量前先檢查并校對(duì)零位。（2）測(cè)量時(shí)移動(dòng)游標(biāo)并使量爪與工件被測(cè)表面保持良好接觸，取得尺寸后最好把緊定螺釘旋緊后再讀數(shù)，以防尺寸變動(dòng)，使得讀數(shù)不準(zhǔn)。（3）用兩用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)?nèi)尺寸時(shí)，將兩爪插入所測(cè)部位，這時(shí)尺身不動(dòng)，將游標(biāo)作適當(dāng)調(diào)整，使測(cè)量面與工件輕接觸，切不可預(yù)先調(diào)好尺寸硬去卡工件；并且測(cè)量力要適當(dāng)。測(cè)量力太大會(huì)造成尺框傾斜，產(chǎn)生測(cè)量誤差，測(cè)量力太小，卡尺與工件接觸不良，使測(cè)量尺寸不正確。3千分尺的讀數(shù)原理千