QC七大手法(3)ppt課件

1、品質(zhì)管理七工具.品質(zhì)管理七工具檢查表(Data collection form)分層法(Stratification)分布圖(Scatter)陳列圖(Pareto)直方圖(Histogram)因果圖(Cause-Effect diagram)控制圖(Control Chart).一、檢查表(Worksheet)檢查表又稱調(diào)查表、核對表，它是用來進(jìn)行數(shù)據(jù)的搜集和整理，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行緣由的初略分析。常用的調(diào)查表有: (1)不合格品項目調(diào)查表 (2)缺陷位置調(diào)查表等.舉例: 11月份第一周錫爐后缺陷位置調(diào)查表檢查表(Worksheet) .二、分層法 (Stratification)分層法又叫分類

2、法或分組法,就是按照一定的標(biāo)志,把搜集到的數(shù)據(jù)加以 分類整理的一種方法.分層的目的在于把雜亂無章的數(shù)據(jù)加以整理,使之能確切地反映數(shù)據(jù)所代表的客觀事實.分層的原則是使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動幅度盡能夠小,而層于層之間的差別盡能夠大.通常有以下幾種分層方法: (1)按人員分層 (2)按班次分層 (3)按設(shè)備分層 (4)按不同供應(yīng)商物料分層 (5)其它.分層法 (Stratification)舉例: PCB過錫爐后,PTH爆錫產(chǎn)生錫珠數(shù)按其不同 供應(yīng) 商進(jìn)行分層.三、分布圖(Scatter)定義:分布圖也叫相關(guān)圖, 它是用來研討判斷兩個變量之間相關(guān)關(guān)系的圖。兩個變量之間常見的兩種關(guān)系:(1)函數(shù)關(guān)系 (

3、2)非確定性的關(guān)系分布圖由一個縱坐標(biāo)，一個橫坐標(biāo)，很多分布的點子組成。分布圖的作圖步驟：(1)搜集數(shù)據(jù)(2)打點幾種典型相關(guān)：(1)強(qiáng)正相關(guān) (2)弱正相關(guān) (3)強(qiáng)負(fù)相關(guān) (4)弱負(fù)相關(guān) (5)不相關(guān) (6)非線性相關(guān) .分布圖(Scatter)舉例：酒醅中酸度與酒度的分布圖(負(fù)相關(guān))X X X X X X X酒度酸度.分布圖(Scatter)例二：熱處理中淬火溫度與硬度之間的關(guān) 聯(lián)圖(正相關(guān)) X X X X X X X硬度溫度.四、陳列圖(Pareto)原理：“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)用途：將該原理用于在質(zhì)量管理中，用來尋找主要問題或影響質(zhì)量的主要緣由。方法：由兩個縱坐標(biāo)，一個橫縱坐標(biāo)，幾

4、個按高低順序依次陳列的長方形各一條折線組成。 .陳列圖(Pareto)舉例 某產(chǎn)品過錫爐后QC檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷如下： 1.錫珠 7Pcs2.少錫 3Pcs 3.假焊2Pcs4.元件損壞1Pcs .陳列圖(Pareto)練習(xí):聯(lián)系任務(wù)實際或根據(jù)以下數(shù)據(jù)劃陳列 圖(Pareto圖) 顧客對汽車 質(zhì)量投訴意見統(tǒng)計如下表： 投訴統(tǒng)計表.五、直方圖(Histogram)定義：直方圖是通過對數(shù)據(jù)的加工整理，從而分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和估算工序不合格品率的一種方法。用途：常用于分析質(zhì)量緣由，測量工序才干，估計工序不合格品率等。作直方畫圖的三大步驟：(1)作頻數(shù)分布表 (2)畫直方圖 (3)進(jìn)行相關(guān)計算常

5、見的幾種典型形狀：(1)正常型 (2)孤島型 (3)偏向型 (4)平頂型定量表示直方圖的主要統(tǒng)計特征值： (1)平均值-表示數(shù)據(jù)的分布中心位置， (2)標(biāo)準(zhǔn)偏向-表示數(shù)據(jù)的分散程度。.直方圖(Histogram)舉例正常型 平頂型偏向型 .直方圖(Histogram)練習(xí):根據(jù)下面,或聯(lián)系任務(wù)實際畫直方圖 一批燈泡壽命數(shù)據(jù).六、因果圖定義：因果圖又叫石川圖或魚骨圖，是表示質(zhì)量特性與緣由關(guān)系的圖作圖要點：(1)明確需求分析的質(zhì)量問題或確定需求解決的質(zhì)量特性(如： Solder paste CpK 低) (2)召集同該質(zhì)量問題有關(guān)的人員參加“諸葛亮?xí)紡V益, 各抒己見。 (3)向右畫一條帶箭頭的

6、主干線將質(zhì)量問題寫在圖的右邊，普通按5M1E分類，然后圍繞各大緣由逐級分析展開到能采取措施為止。 (4)記錄有關(guān)事項。常見的錯誤及留意事項： (1)確定的質(zhì)量問題或質(zhì)量特性籠統(tǒng)不詳細(xì)，針對性不強(qiáng) (2)緣由分析展開不充分，只是依托少數(shù)人“閉門造車 (3)畫法不規(guī)范. 量具偏向某產(chǎn)品質(zhì)量問題噪聲灰塵環(huán)境情緒不穩(wěn)定培訓(xùn)缺乏人過程無控制方法作業(yè)指導(dǎo)書不完善方法量具標(biāo)準(zhǔn)量具不穩(wěn)(小緣由)機(jī)器(大緣由)年久失修(中緣由)成分變化厚度變差資料因果圖舉例.因果圖 對策表 練習(xí):聯(lián)系實際中的問題,劃出因果圖及對策表(如錫點短路(Solder bridge).七、控制圖(Control Chart)定義：控制圖

7、又叫控制圖，它是用于分析和判斷工序能否處于控制狀態(tài)所運(yùn)用的帶有控制界限線的圖。原理：3 Sigma原理計量值：長度，時間，溫度等計數(shù)值：不良品件數(shù)，合格品件數(shù)，布匹的疵點數(shù)等計量值控制圖: X Bar Chart (平均值-極差控制圖)計數(shù)值控制圖: P-Chart(不合格品率控制圖) DPMO-Chart(每百萬時機(jī)數(shù)中缺陷數(shù)控制圖).控制圖(Control Chart) Total: 10 Rows: All u-Bar: 0.0400Prop Type: Est Label: Size: Count: p: UCL: CL: LCL:Chart PointProcess Statisti

8、csNumber of Nonconformities per UnitDefectsPoint NumberLCL=0.0061CL=0.0400 UCL=0.0739舉例(P-Cart):用于監(jiān)控功能測試的壞機(jī)率.控制圖(Control Chart) Total: 10 Rows: All u-Bar: 0.0400Prop Type: Est Label: Size: Count: u: UCL: CL: LCL:Chart PointProcess StatisticsNumber of Nonconformities per UnitDefectsPoint NumberLCL=0.0054CL=0.0400 UCL=0.0746舉例(U-Cart):用于監(jiān)控IR爐,W/S后單位不良錫點數(shù).PDCA循環(huán)圈不斷改進(jìn) 解決問題的程序七工具在PDCA循環(huán)圈中 的應(yīng)用:I.陳列圖,直方圖,控制圖II.因果圖III.陳列圖,分布圖VI.陳列圖,直方圖,控制圖不斷I是 否 能 做得更好?進(jìn)