QC改善成果發(fā)布模板(2)ppt課件

1、QCC活動(dòng)開(kāi)展報(bào)告報(bào)告降低SM154堵油孔工序漏序圈名：突擊圈 目錄一、成立QCC改善小組二、課題選定三、活動(dòng)方案編制四、目的設(shè)計(jì)五、目的分析六、緣由分析七、要因確認(rèn)八、要因分析九、對(duì)策制定十、對(duì)策實(shí)施十一、效果確認(rèn)十二、效果穩(wěn)定十三、總結(jié)反省一、小組概略場(chǎng)現(xiàn)實(shí)施、采集數(shù)據(jù)小組名稱課題類型現(xiàn)場(chǎng)型組建時(shí)間活動(dòng)次數(shù)12次活動(dòng)時(shí)間2013.7 - 2012.11指導(dǎo)老師李總突擊圈2021.9.7跟蹤分析、資料搜集、整理活動(dòng)實(shí)施測(cè)試、實(shí)驗(yàn)成果發(fā)布全面謀劃組員：周世恩組員：唐良剛組員： 活動(dòng)技術(shù)支持改善永無(wú)盡頭智慧永不枯竭組員：周令組員：陳小嬌組長(zhǎng)：Page 42-1、在2021年4-22、5-13日雙

2、馬公司延續(xù)2次對(duì)我司質(zhì)量贊揚(yáng)：我司的SM154裝機(jī)后功率上不去。客戶要求我司全部返，包括整機(jī)。查其緣由是由于斜油孔堵頭未堵漏油堵油孔工序漏序呵斥。 從Q、C、D三個(gè)方面進(jìn)展思索，公司指令突擊圈課題：二、課題選定降低SM154堵油孔工序漏序綜合以上所述本次課題確定為：Page 5降低SM154堵油孔工序漏序二、課題選定2-2、選定理由SM154堵油孔工序漏序，導(dǎo)致裝機(jī)后功率上不去客戶埋怨大1實(shí)現(xiàn)：市場(chǎng)，質(zhì)量是第一競(jìng)爭(zhēng)力2不良PPM不能滿足公司不良PPM目的及客戶PPM目的的要求3A(反省C(檢查確認(rèn)D(實(shí)施P(方案2021.10.2411.72021.9.2110.232021.8.269.20

3、2021.7.38.25管理項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目擔(dān) 當(dāng)計(jì)劃日程2013年7月2013年8月2013年9月2013年10月一周二周三周四周一周二周三周四周一周二周三周四周一周二周三周四周課題選定公司領(lǐng)導(dǎo)課題選定理由公司領(lǐng)導(dǎo)制定活動(dòng)計(jì)劃唐良剛設(shè)定目標(biāo)全員目標(biāo)可行性分析全體組員要因分析全員要因確認(rèn)全員制定對(duì)策全員對(duì)策實(shí)施陳小嬌、周世恩對(duì)策效果確認(rèn)卓小紅成果比較王平標(biāo)準(zhǔn)化周令反省及后計(jì)劃全員活動(dòng)報(bào)告作成唐良剛PDCAPage 6 我們遵照PDCA的原那么，制造了時(shí)間方案推進(jìn)表三、活動(dòng)方案編制照片姓名：日期：Page 7四、目的設(shè)定目的設(shè)定背景： 雙馬對(duì)我司提出堵油孔工序漏序的改善要求，市場(chǎng)對(duì)堵油孔漏序的改善要

4、求.目的設(shè)定：堵油孔工序漏序數(shù)量由6件/月降低到0件/月改善0件/月目的：質(zhì)量零缺陷Page 8該課題曾經(jīng)得到公司高層及各部門指點(diǎn)的大力支持，技術(shù)、人力資源、財(cái)力都能得到保證圈組成員改好心識(shí)劇烈，具有很強(qiáng)的改善才干和很高的改善熱情，對(duì)本次QC活動(dòng)的熱情極高 綜上分析，經(jīng)過(guò)小組成員的攻關(guān)改善，我們的目的是可行的五、目的可行性分析本小組在2021年的質(zhì)量改善活動(dòng)獲得了較好的改善效果，同時(shí)積累了一定的質(zhì)量改善閱歷6-1、我們根據(jù)“三現(xiàn)原那么，我們找到不良發(fā)生工序。SM154線消費(fèi)工藝流程圖發(fā)生漏堵油孔工序的工序六、緣由分析不良發(fā)生工序6-2、油孔工序作業(yè)動(dòng)作解析六、緣由分析不良發(fā)生處26-3、全體圈

5、員采用頭腦風(fēng)暴法對(duì)呵斥SM154油孔堵頭工序漏序不良緣由進(jìn)展了分析5M1E六、緣由分析油孔堵頭工序漏序SM154環(huán)消費(fèi)技藝較差作業(yè)不熟練崗位技藝缺乏光線缺乏未安裝照明加工方法不對(duì)作業(yè)流程不規(guī)范作業(yè)規(guī)范編制、設(shè)計(jì)不合理作業(yè)區(qū)域混亂物料堆放混亂標(biāo)識(shí)不明搬運(yùn)過(guò)程中掉落堵頭直徑小部品不合格底孔直徑大Page 12經(jīng)過(guò)分析，得出以下六個(gè)末端要素：六、緣由分析現(xiàn)場(chǎng)照明缺乏2標(biāo)識(shí)不明確3底孔直徑大4堵頭直徑小5作業(yè)者崗位技藝缺乏16作業(yè)規(guī)范編制、設(shè)計(jì)不合理針對(duì)末端要素，小組制定要因確認(rèn)方案表：序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期1崗位技能不足培訓(xùn)記錄、上崗考核調(diào)閱檔案資料取得上崗資格羅顯貴13.8.1

6、62照明不足工作時(shí)照明狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、目測(cè)能清晰地看清作業(yè)時(shí)的部品唐良剛、周世恩13. 8.173標(biāo)識(shí)不明確加工狀態(tài)標(biāo)識(shí)明確現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)加工前、加工后標(biāo)識(shí)區(qū)分明確周世恩、陳小嬌13.8.174底孔直徑過(guò)大底孔直徑大小現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、查閱記錄在控制公差范圍內(nèi)周令13. 8.195堵頭直徑小堵頭直徑大小現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)查閱記錄在控制公差范圍內(nèi)13. 8.206作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理困難按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作是否困難現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)、確認(rèn)按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作易執(zhí)行、不出錯(cuò)陳小嬌、周世恩13. 8.20七、要因確認(rèn)Page 147-1、作業(yè)者崗位技藝缺乏姓名理論成績(jī)實(shí)作成績(jī)綜合平均成績(jī)判定標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論王太科94889180分以上合格

7、序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期1崗位技能不足培訓(xùn)記錄、上崗考核調(diào)閱檔案資料取得上崗資格羅顯貴13.8.16七、要因確認(rèn)照片姓名：日期：非 要 因照片Page 157-2、照明缺乏七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期2照明不足工作時(shí)照明狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、目測(cè)能清晰地看清作業(yè)時(shí)的零部件唐良剛、周世恩13. 8.17 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)發(fā)現(xiàn)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)燈光完好，光線充足，能清楚的看清零部件，不影響作業(yè)。非 要 因照片姓名：日期：Page 167-3、標(biāo)識(shí)不明確七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期3標(biāo)識(shí)不明確加工狀態(tài)標(biāo)識(shí)明確現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)加工前、加工后標(biāo)識(shí)區(qū)分明確周世恩、

8、陳小嬌13.8.17現(xiàn)場(chǎng)多次抽樣確認(rèn)發(fā)現(xiàn)，員工在操作時(shí)，產(chǎn)品加工前與加工后的產(chǎn)品是按照規(guī)定區(qū)域隔離擺放，并標(biāo)識(shí)清楚。非 要 因照片姓名：日期：Page 177-4、底孔直徑大七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期4底孔直徑過(guò)大底孔直徑大小現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、查閱記錄在控制公差范圍內(nèi)周令13. 8.19小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消費(fèi)的SM154油孔底孔進(jìn)展隨機(jī)抽樣調(diào)查，并繪制了直方圖，圖形正太分布和CPK均正常，可以滿足工程過(guò)程才干要求。照片姓名：日期：非 要 因Page 187-5、堵頭直徑小七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期5堵頭直徑小堵頭直徑大小現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)查閱記錄在控制公差范圍內(nèi)1

9、3. 8.20小組對(duì)庫(kù)房的SM154油孔堵頭進(jìn)展了入庫(kù)抽樣數(shù)據(jù)查閱，未發(fā)現(xiàn)尺寸超差。工程才干可以滿足。尺寸記錄見(jiàn)左圖。非 要 因照片姓名：日期：Page 197-6、作業(yè)規(guī)范編制、設(shè)計(jì)不合理七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期6作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作是否困難現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)、確認(rèn)按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作易執(zhí)行、不出錯(cuò)陳小嬌、周世恩13. 8.20小組成員經(jīng)過(guò)按照作業(yè)規(guī)范要求在現(xiàn)場(chǎng)親身操作，每敲完一個(gè)堵頭后檢查能否敲到位，能否有沒(méi)裝堵頭。操作兩個(gè)小時(shí)下來(lái)，發(fā)現(xiàn)全靠人的細(xì)心來(lái)保證不漏序確實(shí)很難。有漏序的風(fēng)險(xiǎn)。照片姓名：日期：要 因Page 20經(jīng)過(guò)要因確認(rèn)，得出三個(gè)主要要因：否否否

10、照明缺乏2標(biāo)識(shí)不明確3底孔直徑大4堵頭直徑小5作業(yè)者崗位技藝缺乏1否否七、要因確認(rèn)6作業(yè)規(guī)范編制、設(shè)計(jì)不合理是Page 21同時(shí)對(duì)三個(gè)要因進(jìn)展更進(jìn)一步分析：八、要因分析要因1WHY2WHY3WHY根本緣由作業(yè)規(guī)范執(zhí)行困難靠員工個(gè)人認(rèn)識(shí)無(wú)法保證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量100%的產(chǎn)品靠肉眼檢查，視覺(jué)容易疲勞作業(yè)規(guī)范編制、設(shè)計(jì)不合理人存在生理極限序號(hào)要因根本原因?qū)Σ遅HAT目標(biāo)WHY措施 H OW實(shí)施者WHO完成日期WHEN1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行困難100%的由員工肉眼對(duì)產(chǎn)品加工狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，容易產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，造成漏檢。因?yàn)槿舜嬖谏順O限。用機(jī)器代替人對(duì)產(chǎn)品加工狀態(tài)進(jìn)行檢查能100%檢查產(chǎn)品有無(wú)漏序9-1、根據(jù)要因制定詳細(xì)

11、的對(duì)策實(shí)施表：(5W1H)九、對(duì)策制定小組研討決議：再次用“頭腦風(fēng)暴法處理這個(gè)難題設(shè)計(jì)一種公用的檢查設(shè)備可以設(shè)計(jì)專門的檢具設(shè)計(jì)限位開(kāi)關(guān)檢查用激光感應(yīng)開(kāi)關(guān)，檢查到自動(dòng)報(bào)警 按照會(huì)議規(guī)那么，大家七嘴八舌地議論開(kāi)來(lái)。九、對(duì)策制定九、對(duì)策制定怎樣才干不用人來(lái)保證嘛？不做就不用人來(lái)保證！ 9-2、 正在討論得熱火朝天、百思不得其解的時(shí)候，有個(gè)組員說(shuō)：怎樣才干不用人來(lái)保證嘛？不做這個(gè)工序就不用人來(lái)保證！對(duì)于這一想法，大家心里都覺(jué)得滑稽可笑。但主持人卻打斷大家的笑聲道：我們?yōu)槭裁匆逻@個(gè)孔？為什么要鉆這個(gè)孔？不鉆這個(gè)孔可不可以？ 馬上與會(huì)的技術(shù)人員就進(jìn)展了回復(fù)：鉆這個(gè)孔的目的是為了輔助加工斜油孔，在加工完斜

12、油孔后再堵上。實(shí)際上，假設(shè)能改動(dòng)斜油孔的加工方式的話，可以不用鉆這個(gè)孔。九、對(duì)策制定 9-3、 隨即會(huì)議決議：改動(dòng)斜油孔加工方式。技術(shù)部立刻與主機(jī)廠聯(lián)絡(luò)，改動(dòng)斜油孔加工控制程序方案。九、對(duì)策制定 主機(jī)廠回復(fù)贊同該方案。序號(hào)要因根本原因?qū)Σ遅HAT目標(biāo)WHY措施 H OW實(shí)施者WHO完成日期WHEN1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行困難100%的由員工肉眼對(duì)產(chǎn)品加工狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，容易產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，造成漏檢。因?yàn)槿舜嬖谏順O限。用機(jī)器代替人對(duì)產(chǎn)品加工狀態(tài)進(jìn)行檢查產(chǎn)品能100%檢查，有無(wú)漏序改變斜油孔加工方式周令2013.9.209-4、根據(jù)之前的方案，小組再次制定了詳細(xì)的對(duì)策實(shí)施表：九、對(duì)策制定十、對(duì)策實(shí)施1、夾具設(shè)

13、計(jì)改善前改善后根據(jù)要因制定詳細(xì)的對(duì)策實(shí)施表：(5W1H)十、對(duì)策實(shí)施2、改動(dòng)作業(yè)方式改善前改善后失敗十、對(duì)策實(shí)施2-1改動(dòng)作業(yè)方式后問(wèn)題突顯普通鉆花十、對(duì)策實(shí)施2-2采用合金鉆花。合金鉆花。失敗十、對(duì)策實(shí)施2-3采用進(jìn)口鋒鋼鉆花進(jìn)口鋒鋼鉆花失敗勝利十、對(duì)策實(shí)施2-4采用5mm銑刀先定位先定位產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)一班長(zhǎng)確認(rèn)質(zhì)量作業(yè)員檢查質(zhì)量質(zhì)量合格放入下道工序正常批量消費(fèi)作業(yè)員檢查質(zhì)量確認(rèn)班長(zhǎng)確認(rèn)組長(zhǎng)確認(rèn)十一、效果確認(rèn)太好了!質(zhì)量合格,可以正常投入消費(fèi)運(yùn)用!十一、效果確認(rèn)目的達(dá)成改善改善效果確認(rèn)二年質(zhì)量本錢低減=改善前漏序數(shù)/月主機(jī)廠罰款單價(jià)12月=6件/月 200元/件 12月=14400元/年年節(jié)約

14、人工本錢=月平均工資12月+月保險(xiǎn)12月=2631元 12月+578元12月=38508元/年改善本錢= 資料運(yùn)用總金額運(yùn)用壽命=2300元 10年=230元/年活動(dòng)收益= 年質(zhì)量本錢低減+年節(jié)約人工本錢-改善本錢=1565+0-230=2715元/年年節(jié)約本錢112379元十一、效果確認(rèn)年堵頭采購(gòu)本錢低減=年堵頭采購(gòu)量2021年度1,241,85PCS) 堵頭單價(jià)= 12.5 萬(wàn)只 0.451元/個(gè)=56375元/年年刀具本錢低減=改善前刀具費(fèi)用/月-改善后刀具費(fèi)用12月=266元/月- 8元/月 12月=3096元/年經(jīng)濟(jì)效果確認(rèn)三十一、效果確認(rèn)處理問(wèn)題才干QC知識(shí)任務(wù)熱情團(tuán)隊(duì)認(rèn)識(shí)個(gè)人才干實(shí)施前：3分實(shí)施后：4分實(shí)施前：2分實(shí)施后：4分實(shí)施前：3分實(shí)施后：4分實(shí)施前：3分實(shí)施后：5分實(shí)施前：3分實(shí)施后：5分團(tuán)隊(duì)認(rèn)識(shí)QC知識(shí)處理問(wèn)題才干任務(wù)熱情個(gè)人才干實(shí)施前實(shí)施后無(wú)形效果確認(rèn)四鞏固措施負(fù)責(zé)人跟進(jìn)人時(shí)間對(duì)改善后的作業(yè)方法表進(jìn)行培訓(xùn)陳小嬌周世恩2013.10.30對(duì)改善后的圖紙進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、存檔周令羅顯貴2013.10.30十二、穩(wěn)定措施規(guī)范化夾具存檔圖紙作業(yè)指點(diǎn)書(shū)Page 39活動(dòng)中的難點(diǎn)和缺乏改良方向十三、總結(jié)與反省一：在本次活動(dòng)過(guò)程中，由于消費(fèi)義務(wù)較重，個(gè)別圈員參與活動(dòng)的積極性不高一： 加強(qiáng)對(duì)圈員的引導(dǎo)教