鋼筋工程施工專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、WORD 專業(yè)資料. 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表工程名稱：市南部新區(qū)商務(wù)中心和湘江商住小區(qū)工程 編號(hào)：SJZH.NBSWZX-036致：誠(chéng)信項(xiàng)目管理咨詢XX公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了市南部新區(qū)商務(wù)中心工程鋼筋工程施工專項(xiàng)方案編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。 附件： 施工方案（說明、圖表） 份 承包單位（章） 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師 日 期建設(shè)單位工程師/項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核意見：建設(shè)單位（章）工程師 日 期鋼筋工程施工專項(xiàng)方案會(huì)簽表工 程 概 況工程名稱市南部新

2、區(qū)商務(wù)中心和湘江商住小區(qū)項(xiàng)目工程地點(diǎn)省市南部新區(qū)建設(shè)單位湘江投資建設(shè)XX公司建筑面積111236.55結(jié)構(gòu)類型框架、剪力墻結(jié)構(gòu)工程造價(jià)約9.98億元設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑西南設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位誠(chéng)信項(xiàng)目管理咨詢XX公司層數(shù)、高度22/-2F、5F/-2F、3/-2F99.6m、25.5m施工單位中建四局第筑工程開、竣工日期2016.10.20-2018.10.1編制人王軍項(xiàng)目負(fù)責(zé)人少甫項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人吳玻項(xiàng)目會(huì)簽職務(wù)會(huì)簽意見簽名項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理動(dòng)力主管安全主管質(zhì)檢主管材料主管審批結(jié)論 技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字蓋章 年月日注：此表為項(xiàng)目部部會(huì)簽確認(rèn)用表編號(hào)：SJZH.NBSWZX-036市南部新區(qū)商務(wù)中心和

3、湘江商住小區(qū)項(xiàng)目鋼筋工程施工專項(xiàng)方案編 制 人 ：審 核 人 ：批 準(zhǔn) 人 ：目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc488996395 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc488996395 h 1 HYPERLINK l _Toc488996396 第二章 編制說明 PAGEREF _Toc488996396 h 1 HYPERLINK l _Toc488996397 第三章 工程概況 PAGEREF _Toc488996397 h 1 HYPERLINK l _Toc488996398 1. 地理概況 PAGEREF _Toc488996398 h 1

4、 HYPERLINK l _Toc488996399 2. 建筑概況 PAGEREF _Toc488996399 h 1 HYPERLINK l _Toc488996400 3. 結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc488996400 h 2 HYPERLINK l _Toc488996401 4. 鋼筋工程概況 PAGEREF _Toc488996401 h 2 HYPERLINK l _Toc488996402 第四章 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc488996402 h 4 HYPERLINK l _Toc488996403 1. 測(cè)量準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc488996403

5、h 4 HYPERLINK l _Toc488996404 2. 鋼筋施工機(jī)械準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc488996404 h 5 HYPERLINK l _Toc488996405 3. 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc488996405 h 5 HYPERLINK l _Toc488996406 4. 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc488996406 h 5 HYPERLINK l _Toc488996407 第五章 施工方法 PAGEREF _Toc488996407 h 5 HYPERLINK l _Toc488996408 1. 鋼筋堆放與標(biāo)識(shí)要求 PAGEREF _Toc

6、488996408 h 5 HYPERLINK l _Toc488996409 2. 鋼筋加工 PAGEREF _Toc488996409 h 6 HYPERLINK l _Toc488996410 第六章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc488996410 h 26 HYPERLINK l _Toc488996411 1. 原材料質(zhì)量控制采購(gòu)與供應(yīng)與進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc488996411 h 27 HYPERLINK l _Toc488996412 2. 鋼筋檢驗(yàn) PAGEREF _Toc488996412 h 27 HYPERLINK l _Toc488996413 3

7、. 鋼筋加工質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc488996413 h 28 HYPERLINK l _Toc488996414 4. 鋼筋定位采取的措施 PAGEREF _Toc488996414 h 30 HYPERLINK l _Toc488996415 5. 鋼筋保護(hù)層控制措施 PAGEREF _Toc488996415 h 31 HYPERLINK l _Toc488996416 6. 鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc488996416 h 31 HYPERLINK l _Toc488996417 7. 做好成品保護(hù)工作 PAGEREF _Toc488996417 h

8、 34 HYPERLINK l _Toc488996418 第七章 安全文明施工 PAGEREF _Toc488996418 h 35 HYPERLINK l _Toc488996419 第八章 環(huán)保措施 PAGEREF _Toc488996419 h 35編制依據(jù)中國(guó)建筑西南設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的工程施工圖紙。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2015鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46-2005混凝土結(jié)構(gòu)工

9、程施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（16G101-1、2、3）國(guó)家、地方標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。編制說明鋼筋工程的施工質(zhì)量是對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量、對(duì)下道工序施工有直接的影響。因此，須合理選材、加工、安裝鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證鋼筋的施工質(zhì)量，確保主體結(jié)構(gòu)施工達(dá)到合同標(biāo)準(zhǔn)。編制本施工專項(xiàng)方案指導(dǎo)本工程市南部新區(qū)商務(wù)中心和湘江商住小區(qū)負(fù)一層地下室施工，確保安全施工、文明施工，突出科學(xué)性與可行性。工程概況地理概況市南部新區(qū)商務(wù)中心和湘江商住小區(qū)工程位于忠深大道北側(cè)、湘江大道西側(cè)、已建紅花崗公租房規(guī)劃道路南側(cè)，四周無需特殊保護(hù)的建筑。建筑概況市南部新區(qū)商務(wù)中心和湘江商住小區(qū)工程，主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓高度

10、99.6m，由有色地質(zhì)勘測(cè)院勘察地質(zhì)，工程地址位于忠深大道北側(cè)、湘江大道西側(cè)、已建紅花崗公租房規(guī)劃道路南側(cè)。參建單位如下表所示：工程名稱市南部新區(qū)商務(wù)中心和湘江商住小區(qū)工程施工單位中建四局第筑工程建設(shè)單位湘江投資建設(shè)XX公司監(jiān)理單位誠(chéng)信項(xiàng)目管理咨詢XX公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑西南設(shè)計(jì)研究院建筑地點(diǎn)忠深大道北側(cè)、湘江大道西側(cè)項(xiàng)目經(jīng)理少甫技術(shù)負(fù)責(zé)人王軍層數(shù)22F/-2F；5F/-2F；3F/-2F建筑高度99.6m結(jié)構(gòu)概況本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁灌注樁、柱下獨(dú)立柱基礎(chǔ)。上部結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程合理使用年限為為50年，本工程基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化白云灰質(zhì)巖，飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk38.00MP

11、a，地基承載力特征值fa4500KPa。混凝土強(qiáng)度等級(jí)：獨(dú)基：C40、條基：C30、承臺(tái)梁：C50、地梁：C30、墊層：C15、地下室外墻與抗水板采用C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P8.混凝土保護(hù)層厚度：獨(dú)基：40mm、條基：40mm筏板頂部：30mm、筏板底部：40mm、地梁：30mm?？顾宓装宓撞浚?0mm、底板頂部：30mm。地下室側(cè)墻臨土面25mm、背土面15mm。結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：剪力墻：二級(jí)；框架柱、框架梁抗震等級(jí)為：三級(jí)；地梁不抗震，承臺(tái)梁抗震等級(jí)三級(jí)。鋼筋工程概況序號(hào)項(xiàng)目 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、人工挖孔樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)2鋼筋類別級(jí)鋼（HPB300）

12、：直徑：8mm、10mm級(jí)鋼（HRB400）：直徑8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm級(jí)鋼（HRB400E）：直徑8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm3鋼筋接頭形式直螺紋套筒連接：16mm；綁扎搭接：14mm本工程所有鋼材、鋼筋應(yīng)有出廠合格證明或有合格試驗(yàn)報(bào)告單，且應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收抽檢。鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不低于95%的保證率。本工程采用的鋼筋為HPB300、HRB400、HRB400E級(jí)。本工程框架和斜撐構(gòu)件(含梯段)縱向鋼筋應(yīng)采用HRB400E級(jí),鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服

13、強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。Q235B級(jí)、Q345B級(jí)；型鋼采用Q235B級(jí)或Q345B級(jí)鋼板工廠焊接成型。本工程所采用型鋼與鋼板的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85；鋼材應(yīng)有明顯屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%；鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度除圖中有專門說明外，混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)境類別的劃分詳見圖集16G101-1第56頁；鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度應(yīng)符合圖集16G101-1第56頁相關(guān)要求；其中殼類構(gòu)件同板、墻，桿類構(gòu)件同梁、柱

14、，基礎(chǔ)底面鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)不小于50mm；梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)不小于25mm；各構(gòu)件中可采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)的素混凝土墊塊控制主筋保護(hù)層厚度。支承防火墻的梁與與其有支承關(guān)系的梁、防火墻頂梁均應(yīng)采用厚度為30mm的水泥砂漿抹面。鋼筋錨固本工程所有梁、柱、剪力墻(含連梁、暗柱)、板縱向受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度Lab、LabE、受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度La、抗震錨固長(zhǎng)度LaE詳圖集16G101-1第5758頁；梁、柱(含暗柱)縱筋凈距、箍筋與拉筋構(gòu)造詳圖集16G101-1第62頁，拉筋宜同時(shí)鉤住縱筋和箍筋。當(dāng)梁縱筋采用機(jī)械錨固時(shí)，其錨固形式與構(gòu)造詳圖集16G101-1第59頁。

15、板底部鋼筋應(yīng)錨入支座梁、墻15d且不小于150mm；當(dāng)為HPB300級(jí)鋼筋時(shí)端部加彎鉤，當(dāng)為HRB400級(jí)、HRB500級(jí)鋼筋時(shí)端部不加彎鉤。板的邊支座負(fù)筋伸入支座未注明時(shí)，一般應(yīng)伸入至梁、墻對(duì)邊留保護(hù)層厚度，錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng)a，直鉤長(zhǎng)度同另一端，如不能滿足要求，直鉤長(zhǎng)度加長(zhǎng)至滿足錨固要求La。鋼筋接頭地下室側(cè)墻、水池池壁縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度Ll=1.4La(同一連接區(qū)段鋼筋搭接接頭面積百分率不大于50%。地下室側(cè)墻、水池池壁縱向受力鋼筋應(yīng)于結(jié)構(gòu)較小受力區(qū)段搭接接長(zhǎng)?？蚣苤?、框架梁與剪力墻暗柱的縱向受拉鋼筋宜采用機(jī)械連接或焊接接頭，機(jī)械連接或焊接接頭的類型和質(zhì)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收(

16、GB50204)與鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ107)的要求；當(dāng)梁、柱縱向受拉鋼筋采用綁扎搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度與搭接區(qū)箍筋加密構(gòu)造詳圖集16G101-1第5961頁。對(duì)于直徑16的鋼筋采用直螺紋套筒機(jī)械連接，接頭連接構(gòu)造詳圖集16G101-1第59頁; 本工程采用的機(jī)械連接套筒材質(zhì)、加工與施工方法等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。梁的底部縱向鋼筋應(yīng)盡可能不設(shè)接頭，若無法避免時(shí)，其焊接接頭應(yīng)在支座或支座兩側(cè)的1/3跨度圍(但應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū))，不應(yīng)在跨中的1/3圍接頭，梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3圍接頭，不應(yīng)在支座處接頭；框架梁底部縱向鋼筋不應(yīng)在跨中采用綁扎搭接接頭;懸挑梁上部筋不得有搭接接頭。當(dāng)相鄰

17、兩跨梁下部縱筋直徑一樣時(shí)，宜將縱筋連續(xù)通長(zhǎng)設(shè)置以避免節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋過密，保證混凝土澆注質(zhì)量。剪力墻中連梁LL、暗梁AL、與邊框梁BKL配筋構(gòu)造詳圖集16G101-1第7881頁。施工準(zhǔn)備測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)，在墊層上放出軸線和基礎(chǔ)、墻、柱位置線；基礎(chǔ)上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、柱插筋位置線（每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注）。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。根據(jù)平面控制網(wǎng)，在頂板（樓板）上預(yù)留放線洞口，在板上放出該層平面控制軸線。根據(jù)主控軸線放出梁、墻、柱位置線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。鋼筋施工機(jī)械準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)械名

18、稱型號(hào)數(shù)量功率（kw/臺(tái)）1塔吊TC60134臺(tái)402電焊機(jī)BX1-3002臺(tái)7.53鋼筋彎曲機(jī)GW-403臺(tái)44鋼筋切斷機(jī)GQ-403臺(tái)75直螺紋套絲機(jī)GSJ-40型3臺(tái)36鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-144臺(tái)27全站儀KTS-552R1臺(tái)8水平儀DSZ31臺(tái)9對(duì)講機(jī)8材料準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃提前半個(gè)月進(jìn)場(chǎng)加工。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)過項(xiàng)目自檢合格和復(fù)試合格后方可投入工程使用，對(duì)自檢和復(fù)試不合格的材料單獨(dú)堆放，立好不合格材料標(biāo)牌，堅(jiān)決退場(chǎng)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材按照規(guī)格分類架空堆放，并立好標(biāo)示牌。加工好的成品和半成品分類堆放，并注明規(guī)格和使用部位等。技術(shù)準(zhǔn)備施工前認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況)、

19、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)，做到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行鋼筋下料和綁扎的放樣工作。做好操作工人的技術(shù)培訓(xùn)工作，在操作之前做好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。施工方法鋼筋堆放與標(biāo)識(shí)要求堆放場(chǎng)地要求堆放鋼筋的場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，在場(chǎng)地基層上用混凝土硬化或用碎石硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時(shí)鋼筋下面用工字鋼地壟墻，地壟墻厚度（高度）不應(yīng)小于20cm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。原材堆放鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照地下、地上結(jié)構(gòu)階段性施工平面圖的位置分區(qū)、分規(guī)格、分型號(hào)進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按

20、順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。鋼筋標(biāo)識(shí)鋼筋原材與成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、加工制作人與受檢狀態(tài)。鋼筋加工本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工棚，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均在場(chǎng)加工。鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙要求不符時(shí)，可以進(jìn)行代換。但代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換鋼材的性能，嚴(yán)格遵守規(guī)的各項(xiàng)規(guī)定。對(duì)抗裂性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時(shí)不宜改變構(gòu)件中的有效高度，

21、鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)要求并征得設(shè)計(jì)同意。鋼筋加工前，應(yīng)擺放好鋼筋加工機(jī)具，并檢查仔細(xì)機(jī)具性能狀況；鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物；鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸與使用部位和數(shù)量；根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。鋼筋的調(diào)直本工程HPB300級(jí)鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直；對(duì)于HRB400級(jí)與HRB400E級(jí)鋼筋，供貨廠家在運(yùn)輸過程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對(duì)由于潮濕或

22、雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。所有鋼筋采用鋼絲刷進(jìn)行手工除銹。鋼筋的加工制作鋼筋配料單根據(jù)工程的施工圖紙與規(guī)要求，請(qǐng)各分承包配筋員對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點(diǎn)、暗柱與連梁節(jié)點(diǎn)鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。配筋單必須先經(jīng)總包專業(yè)配筋審核員審核，無誤后交項(xiàng)目總工程師審核簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)與砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。將同種規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料

23、。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差，為此，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)與時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的斷頭不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋的成型采用鋼筋成型機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行成型。將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。HPB300級(jí)鋼筋采用自動(dòng)彎鉤機(jī)進(jìn)行鋼筋成型，末端做成180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑,平直長(zhǎng)度3d；頂板支座負(fù)彎矩鋼筋末端做

24、成90彎鉤，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；HPB335級(jí)與HPB400級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型，當(dāng)鋼筋末端做成135彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端彎鉤為135，箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，抗震結(jié)構(gòu)箍筋平直長(zhǎng)度為10d。鋼筋加工見下圖：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋凈尺寸5鋼筋連接接頭形式本工程鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接連接方法。機(jī)械連接等級(jí)為：級(jí)。1) 根據(jù)工程鋼筋接頭數(shù)量和施工進(jìn)度確定

25、直螺紋套絲機(jī)3臺(tái)，并由廠家調(diào)試檢測(cè)，使其處于良好狀態(tài)。2)架設(shè)鋼筋套絲支架和防雨棚，支架處設(shè)3臺(tái)套絲機(jī)，支架高度要保證套絲機(jī)刀口中心平齊，以保證被套絲鋼筋中心線與刀具中心線重合。3) 由廠家根據(jù)其工藝要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持上崗證后方可上崗操作。4) 對(duì)鋼筋直螺紋接頭進(jìn)行工藝驗(yàn)收，確保其各項(xiàng)工藝參數(shù)。5)直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。根據(jù)施工需要，接頭的連接套筒采用= 1 * ROMANI級(jí)標(biāo)準(zhǔn)型套筒、= 1 * ROMANI級(jí)變徑套筒。廠家提供連接鋼套筒合格證和力矩扳手鑒定證書。套筒尺寸的允許偏差序號(hào)套筒外徑外徑允許偏差長(zhǎng)度允許偏差1500.522

26、500.01D2根據(jù)本工程各部位、構(gòu)件設(shè)計(jì)所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格以與工程工期、質(zhì)量、成本等綜合考慮，對(duì)于鋼筋直徑16mm（含16mm以上）采用剝肋滾壓直螺紋連接，鋼筋直徑16mm時(shí)采用搭接綁扎接頭。其中需采用直螺紋連接的構(gòu)件有底板與基礎(chǔ)梁鋼筋、框架柱與梁， 采用搭接的構(gòu)件有地下室的外墻、臨空墻以與剪力墻、頂板。鋼筋綁扎接頭要求綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm。從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.4倍區(qū)段圍，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不超過25%；受壓區(qū)不超過50%?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，下部鋼筋不得在跨中搭接，上部鋼筋不得

27、在支座搭接。鋼筋等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接要求鋼筋接頭采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接時(shí)，其設(shè)置在同一構(gòu)件同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段圍，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：在受拉區(qū)不超過50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架柱、框架梁端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不超過50%；不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過2級(jí)。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工藝要點(diǎn)工藝流程鋼筋端面切割設(shè)備調(diào)試剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢查鋼筋連接接頭檢驗(yàn)完成施工要點(diǎn)鋼筋端面切割切口端面必須平直、整齊并與鋼筋軸線垂

28、直，若非平直面將影響鋼筋的有效絲頭長(zhǎng)度，因此下料時(shí)必須使用砂輪切割機(jī)。設(shè)備調(diào)試首先根據(jù)所加工的鋼筋規(guī)格、直徑選用滾壓輪型號(hào)；用調(diào)整試棒整滾絲頭孔最小尺寸，然后更換相應(yīng)規(guī)格的漲開位置調(diào)節(jié)剝肋長(zhǎng)度；調(diào)整剝肋擋塊與滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋與滾壓螺紋的長(zhǎng)度。剝肋滾壓螺紋為保證絲頭加工長(zhǎng)度，必須使用擋鐵進(jìn)行限位，使鋼筋端面緊貼住擋鐵；撤下?lián)蹊F后須將鋼筋?yuàn)A緊，再開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋與滾壓加工。絲頭質(zhì)量檢查用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在圍為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。合格絲頭與時(shí)用專用保護(hù)帽加以保護(hù)。鋼筋連接標(biāo)準(zhǔn)型連接正反絲扣型連接變徑型連接鋼筋接頭有標(biāo)準(zhǔn)型、

29、正反絲扣型、變徑型和可調(diào)型四種型式，利用套筒進(jìn)行連接。本工程大部分鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)型連接，在后澆帶、施工縫等處鋼筋可采用正反絲扣型連接，直徑不同的鋼筋可采用變徑型連接，見下圖：連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。接頭檢驗(yàn)外觀檢查：操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過一個(gè)完整扣。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。強(qiáng)度檢驗(yàn)：同一施工

30、條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批（不足500算一驗(yàn)收批）。每驗(yàn)收批中隨機(jī)取3個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)。如果有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果中仍有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批鋼筋評(píng)為不合格。鋼筋的錨固鋼筋錨固長(zhǎng)度與搭接長(zhǎng)度見下表。受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度lab抗震設(shè)計(jì)時(shí)受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度labE注：1.四級(jí)抗震時(shí)，labE=lab。2.當(dāng)錨固鋼筋的保護(hù)層厚度不大于5d時(shí)，錨固鋼筋長(zhǎng)度圍應(yīng)設(shè)置橫向構(gòu)造鋼筋，其直徑不應(yīng)小于d/4(d為錨固鋼筋的最大直徑)；對(duì)梁、柱等構(gòu)件間距不應(yīng)大于5d，對(duì)板、墻等構(gòu)件間距不應(yīng)大于10d，且均不應(yīng)大于100（d為錨固鋼

31、筋的最小直徑）。注：1、當(dāng)為環(huán)氧樹脂涂層帶肋鋼筋時(shí)，表中數(shù)據(jù)尚應(yīng)乘以1.25.2、當(dāng)縱向受拉鋼筋在施工過程中易受擾動(dòng)時(shí)，表中數(shù)據(jù)尚應(yīng)乘以1.1.3、當(dāng)錨固長(zhǎng)度圍縱向受力鋼筋周邊保護(hù)層厚度為3d、5d（d為鋼筋的直徑）時(shí)，表中數(shù)據(jù)可分別乘以0.8、0.7；中間時(shí)按插值。4、當(dāng)縱向受拉普通鋼筋錨固長(zhǎng)度修正系數(shù)多余一項(xiàng)時(shí)，可按連乘計(jì)算。5、受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度la、lae計(jì)算值不應(yīng)小于200.6、四級(jí)抗震時(shí)，lae=la。7、當(dāng)錨固鋼筋的保護(hù)層厚度不大于5d時(shí)，錨固鋼筋長(zhǎng)度圍應(yīng)設(shè)置橫向構(gòu)造鋼筋，其直徑不應(yīng)小于d/4(d為錨固鋼筋的最大直徑)；對(duì)梁、柱等構(gòu)件間距不應(yīng)大于5d，對(duì)板、墻等構(gòu)件間距不應(yīng)大于10

32、d，且均不應(yīng)大于100（d為錨固鋼筋的最小直徑）。鋼筋綁扎準(zhǔn)備工作按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。如有問題與時(shí)解決。檢查鋼筋有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。綁扎前徹底清掃墊層表面浮土和雜物。核對(duì)成品鋼筋的鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤）、綁扎架等；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的塑料墊塊等。綁扎前熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工作作好配合工作，如支摸、水電管線等與綁扎的關(guān)系，確定施工方法?？顾邃摻罱壴竟こ袒A(chǔ)底板為450厚抗水板和250厚、300厚抗水板，基礎(chǔ)形式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和人工挖孔灌注樁?？顾邃摻?/p>

33、為雙層雙向設(shè)置，鋼筋規(guī)格為HRB400級(jí)，450厚抗水板鋼筋規(guī)格為12mm；250厚抗水板鋼筋規(guī)格為10mm；300厚抗水板鋼筋規(guī)格為12mm。本工程基礎(chǔ)抗水板鋼筋綁扎的重點(diǎn)在于抗水板底板鋼筋網(wǎng)的綁扎以與框架柱柱插筋的固定。作業(yè)條件防水保護(hù)層已施工完畢并滿足上人條件。軸線、墻線、柱（暗柱）線、暗梁位置、樓梯位置已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收。工藝流程清理彈線綁電梯井與集水坑鋼筋底板下鐵綁扎與墊墊塊擺放馬凳與支架底板上鐵綁扎墻、柱、樓梯插筋外墻吊模、止水鋼板安裝清理、驗(yàn)收隱蔽記錄并進(jìn)入下道工序鋼筋綁扎要點(diǎn)綁扎順序：按施工流水段順序進(jìn)行綁扎，抗水板底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先綁電梯井與積水坑鋼筋，后綁扎大面積底板筋，

34、待板筋綁扎完后，將墻、柱、樓梯線引至上鐵表面進(jìn)行插筋固定。彈線：綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水混凝土保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、樓梯基礎(chǔ)梁位置線和后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔2.0m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。接頭位置：應(yīng)選擇受力較小部位，頂部鋼筋在距支座1/4凈跨圍連接或錨入支座 ；底部鋼筋在跨中1/3凈跨圍連接?？顾邃摻罱壴鷶[放鋼筋除按線擺放外，鋼筋伸入支座的長(zhǎng)度（含水平段長(zhǎng)度）應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)所要求的最小錨固要求，且滿足保護(hù)層要求。下網(wǎng)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)邊綁扎邊墊墊塊，墊塊采用高強(qiáng)度預(yù)制混凝土墊塊（505

35、0mm見方，厚度同底板或承臺(tái)保護(hù)層），放置數(shù)量為每平方米不少于5個(gè)，梅花型布置。抗水板上層鋼筋采用“幾”字鐵馬凳支撐，鐵馬凳用12mm的三級(jí)鋼筋制作，橫向間距為1000mm，縱向間距為1000mm。鐵馬凳必須墊在底層網(wǎng)片鋼筋之上，與抗水板底部鋼筋綁扎牢固；鐵馬凳制作見下圖所示：抗水板上部鋼筋綁扎前，在鐵馬凳上部綁扎一根12mm的架立筋用石筆在該架立筋上按鋼筋間距畫線分檔，然后按間距線擺放上層抗水板鋼筋?？顾装邃摻罹W(wǎng)片的所有交點(diǎn)均要全部綁扎牢固，相鄰綁扎點(diǎn)成八字形。所有綁扎絲頭均朝向混凝土部。墻柱插筋插筋限位固定：在底板網(wǎng)片上口設(shè)置附加水平筋或附加箍筋，用點(diǎn)焊的方式將插筋與附加筋焊牢，另外再在

36、墻柱的上口設(shè)置水平梯子筋與限位水平梯子筋或柱定距框與限位箍固定插筋的間距。其插筋的限位、固定見下圖：框架柱鋼筋綁扎本工程框架柱的截面尺寸為：車庫地下室框架柱截面尺寸：600600mm、800800mm、8001100mm、12001200、700700、8001000、600900、11001000、10001000、9001000、600700、9003400、9003100、9003600、8003100、15002600、15002100、8001900、12001900、10001900。本工程塔樓結(jié)構(gòu)框架柱截面尺寸：15001500、12001200、11001100、1100100

37、0、10001000、15001500、7002400、1200800、800800。本工程框架柱鋼筋施工的重點(diǎn)為梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的綁扎、變截面柱鋼筋的構(gòu)造處理以與頂層柱頂?shù)氖疹^錨固。作業(yè)條件軸線、柱邊線已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收?；炷潦┕たp已鑿去表面浮漿并清理干凈。綁扎順序（見下圖）柱筋采用直螺紋套筒接長(zhǎng)清理、校正鋼筋位置箍筋標(biāo)識(shí)與綁扎設(shè)置墊塊綁扎要點(diǎn)修整、清理清理下面預(yù)留柱筋上的混凝土渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置（最底層柱插筋應(yīng)根據(jù)柱邊線固定立筋位置，支模時(shí)再次校正與固定）。根據(jù)柱箍筋的形式與數(shù)量往立筋上套箍筋，并注意箍筋開口處沿柱四角交錯(cuò)布置。豎向鋼筋連接位置本工程所有框架柱接頭均采用等強(qiáng)滾壓直螺

38、紋連接，柱豎向鋼筋直螺紋接頭嚴(yán)禁設(shè)置在箍筋加密區(qū)圍，同一平面豎向鋼筋接頭按50錯(cuò)開不小于35d（d為柱主筋），見下圖：柱鋼筋綁扎柱箍筋形式：采用封閉式箍筋與拉鉤組合成復(fù)合箍筋，縱橫方向箍筋與拉鉤肢數(shù)同柱縱筋根數(shù)，抗震箍彎鉤角度135，平直長(zhǎng)度不小于10d。見下圖：分檔箍筋間距：在柱的對(duì)角鋼筋上用粉筆自混凝土面50mm起畫箍筋間距，加密區(qū)間距和非加密區(qū)間距按設(shè)計(jì)要求。見下圖：柱子主筋與箍筋綁扎時(shí)，為綁扎牢固宜采用纏扣綁扎（見下圖），并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件部。檢查柱子歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后在柱上口設(shè)置柱定距框（固定鋼筋的位置，可周轉(zhuǎn)使用），并且在柱上口設(shè)置12道柱限位箍筋，定距框與限位箍

39、筋與柱主筋綁扎牢固。定距框與限位箍筋見下圖：柱筋綁扎完畢后設(shè)置保護(hù)層墊塊，用塑料墊圈卡在柱主筋上，每邊不少于兩豎行，豎向間距不大于1m。施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題:箍筋加密間距與高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求，其中地下二層箍筋加密高度為柱凈高的1/3（從基礎(chǔ)梁頂面算起），其他部位箍筋加密高度應(yīng)不小于柱長(zhǎng)邊尺寸與1/6柱凈高的最大值。當(dāng)柱與墻連接時(shí)，柱起步箍筋距樓板結(jié)構(gòu)面由50mm改為30mm。當(dāng)柱主筋大于30mm時(shí)，柱鋼筋保護(hù)層為柱直徑，應(yīng)采用不同厚度的保護(hù)層墊塊滿足主筋保護(hù)層要求。本工程變截面柱的縱向鋼筋構(gòu)造如下圖：本工程邊柱與角柱的收頭處理如下圖，施工中應(yīng)注意柱子收頭鋼筋不得超高并與梁上部鋼筋搭接。梁

40、鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎重點(diǎn)為梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的錨固與節(jié)點(diǎn)區(qū)的柱筋加密。工藝流程如下圖所示：1.穿下鐵2.穿上鐵3.縱筋錯(cuò)開連接4.柱節(jié)點(diǎn)區(qū)加密箍綁扎（綁扎重點(diǎn)）5.箍筋標(biāo)識(shí)與綁扎（梁端部按規(guī)范加密）6.設(shè)置墊塊綁扎要點(diǎn)箍筋間距分檔：起步箍筋距柱邊、框架梁邊50mm開始設(shè)置，加密區(qū)與非加密區(qū)間距按設(shè)計(jì)要求，主次梁交接處沿主梁附加箍筋間距50mm、每側(cè)共3道，按以上間距在已支好的梁底模板上畫出箍筋分檔線。在已支好的梁底模板上畫出箍筋分檔線，擺放主梁的下部縱向受力鋼筋，并連接縱筋接頭。穿縱筋：按設(shè)計(jì)根數(shù)擺放縱筋，穿筋時(shí)應(yīng)根據(jù)方案或設(shè)計(jì)要求確定哪個(gè)方向的梁縱筋先穿，并從邊支座向中間穿入，縱筋伸入支座的水平長(zhǎng)度應(yīng)

41、滿足錨固要求，負(fù)筋在支座兩側(cè)的長(zhǎng)度一致，雙排鋼筋之間應(yīng)墊上短鋼筋棍，當(dāng)縱筋連接完后，調(diào)整縱筋間距并與箍筋固定?？v筋接頭位置：上鐵接頭設(shè)置在跨中1/3圍，下鐵接頭設(shè)置在支座處，同一連接區(qū)段接頭不大于50，錯(cuò)開距離不小于35d。綁扎要求：箍筋彎鉤疊合處沿梁縱筋交錯(cuò)布置，彎鉤角度135。箍筋與主筋相交點(diǎn)均要綁扎牢固，其中綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎（見下圖），綁扎絲頭朝向混凝土部。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，綁扎兩側(cè)腰筋，梁兩側(cè)腰筋用拉鉤勾住，拉鉤直筋與間距符合設(shè)計(jì)要求。梁筋綁扎完后，拆除臨時(shí)支撐架，將梁落入梁底板上，將梁位置調(diào)正，墊墊塊，梁底采用高強(qiáng)預(yù)制混凝土墊塊，兩塊一組，縱向間距不大于600mm

42、；梁側(cè)采用墊塑料墊塊，每側(cè)豎向不少于兩塊，縱向間距不大于600mm。施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題綁扎前應(yīng)明確梁筋綁扎順序，原則上應(yīng)先綁短向主梁、再綁長(zhǎng)向主梁、再短向次梁、最后綁長(zhǎng)向次梁。梁柱節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采用沉梁法綁扎，以確保節(jié)點(diǎn)處柱箍筋的根數(shù)與間距，沉梁法綁扎方法如下：首先將梁下部的鋼筋穿好，然后根據(jù)梁高計(jì)算出核芯區(qū)需加柱箍筋數(shù)量，將所需箍筋（未綁扎）套到柱主筋上。在箍筋四角分別用18（長(zhǎng)度取最高框架梁高）作導(dǎo)筋，按規(guī)定密箍間距，綁扎固定箍筋形成一個(gè)鋼筋籠。再穿梁的上部鋼筋使鋼筋籠與梁筋同時(shí)綁扎，綁扎完畢后，將梁筋骨架與柱箍筋鋼筋籠一起落入梁、柱模板。將變形的柱箍筋鋼筋籠調(diào)查好，并與柱主筋固定。梁鋼筋

43、的間距與各排鐵的排距必須均勻，滿足最小間距要求，縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，分隔筋距支座邊500mm設(shè)置一道，中間每隔3m設(shè)置一道。如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋一樣規(guī)格。切忌不要將一排鐵的位置放在二排鐵的位置上，或只滿足鋼筋總根數(shù)要求而不顧鋼筋的間距、排數(shù)。為防止施工縫處梁、板筋彎曲，要求搭設(shè)臨時(shí)支撐架，將外挑鋼筋架起，見下圖：板鋼筋綁扎作業(yè)條件模板已經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收合格；軸線控制線已彈好并經(jīng)過檢查驗(yàn)收；預(yù)留鋼筋已清理干凈并校正完畢，特別注意墻變截面的鋼筋校正；混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。工藝流程(1)畫線模板支設(shè)并

44、交接完畢，清理模板上的雜物，用石筆在模板上畫出下現(xiàn)澆板下部鋼筋網(wǎng)縱橫鋼筋間距線，其中板起步筋距梁邊、墻邊距離為50mm。(2)確定擺放順序：下層筋先擺放縱向受力鋼筋，后擺放分布筋；支座負(fù)筋在上，分布筋在下。(3)錨固要求在板邊沿，板受力筋在端支座的錨固長(zhǎng)度為：下層筋不小于1/2梁（墻）寬與15d之間較大值，上層筋LaE，其中下層筋錨固彎頭朝上，上層筋錨固彎頭朝下。(4)綁扎要點(diǎn)：鋼筋網(wǎng)片相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)成八字扣，搭接部位應(yīng)綁扎三扣，所有綁扎絲頭朝向混凝土部。板下層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)邊綁扎邊墊保護(hù)層墊塊，采用混凝土墊塊（5050mm見方，厚度同板保護(hù)層），放置數(shù)量為每平方米不少于5個(gè)，梅花型布

45、置，確保板筋保護(hù)層厚度。地下室與主樓現(xiàn)澆板上下層鋼筋之間采用長(zhǎng)鐵馬凳支架，鐵馬凳的長(zhǎng)度為900mm，鐵馬凳設(shè)置的間距為1000mm，支架形式如下圖：為了保證負(fù)彎矩筋端部在同一條直線上，支座負(fù)筋綁扎時(shí)要求在端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎。樓板上有預(yù)留洞時(shí)，小于300mm的洞，板鋼筋可從洞邊繞過，大于300mm的洞，板筋斷開，并按圖紙要求加筋補(bǔ)強(qiáng)。墻體鋼筋綁扎本工程墻體綁扎重點(diǎn)部位為墻暗柱、連梁鋼筋的綁扎以與洞口加筋補(bǔ)強(qiáng)，綁扎順序?yàn)橄劝抵?、后分布筋、最后為連梁與洞口補(bǔ)強(qiáng)加筋。作業(yè)條件軸線、墻邊線與控制線已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收?；炷潦┕たp已鑿去表面浮漿并清理干凈。墻體鋼筋綁扎前，在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每

46、步高度1.8m，腳手架上滿鋪鋼腳手板，確保操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。工藝流程平面放線、定位鋼筋修整、清理豎向鋼筋連接暗柱鋼筋綁扎立豎向梯子筋、接長(zhǎng)豎向分布筋上中下三道水平筋臨時(shí)固定豎向梯子筋與分布筋按豎向梯子筋分檔間距就位水平分布筋連梁綁扎洞口加筋補(bǔ)強(qiáng)設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊驗(yàn)收交接綁扎要點(diǎn)墻筋綁扎前，用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測(cè)量工與時(shí)彈出墻體外邊線與控制線?；炷凉じ鶕?jù)墻體外邊線用釬子剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。校正甩槎筋位置：根據(jù)已彈好的墻外邊線，對(duì)保護(hù)層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對(duì)鋼筋進(jìn)行校正；對(duì)鋼筋間距偏差超過5mm的也要進(jìn)行校正。校正甩槎豎向筋時(shí)，第一根豎向筋要求距兩側(cè)暗柱邊距離

47、為50mm，中間鋼筋間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求從中間向兩邊排列，排至第二根豎向筋時(shí)，如鋼筋間距不符合圖紙要求，允許對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，但鋼筋間距不應(yīng)大于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，墻體豎向鋼筋排列見下圖：暗柱綁扎暗柱豎向鋼筋連接后，在暗柱豎筋對(duì)角用粉筆從下往上畫箍筋分檔間距線：箍筋起步筋距混凝土面為50mm，以上間距按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)箍筋正好排到套筒位置處時(shí)，為保證綁扎到位與滿足保護(hù)層要求，應(yīng)對(duì)箍筋進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整間距小于設(shè)計(jì)間距，見下圖：30aaaab(ba)aaa注：a為設(shè)計(jì)間距，b為調(diào)整間距從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋用20#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時(shí)針或逆時(shí)針交錯(cuò)布置，箍

48、筋與主筋綁扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎，箍筋彎鉤要求135保證平行。暗柱鋼筋綁扎完后，用線墜吊垂直后，采用鋼管架臨時(shí)固定。墻分布筋綁扎暗柱與端柱鋼筋綁扎完后，較正垂直度并用鋼管架將暗柱固定后再綁扎墻筋。綁扎墻分布筋時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：綁墻水平筋時(shí)，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平分布筋（綁扎前先將梯子筋拉線調(diào)平并用上中下水平筋臨時(shí)固定，豎向梯子筋用直徑12mm鋼筋制作，大于3m長(zhǎng)墻布置兩道，小于等于3m墻布置一道），要求第一道水平分布筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，墻豎向筋與水平筋相交點(diǎn)均要用20#綁扎絲成八字扣綁扎。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，墻水平筋在，豎向筋在外，

49、為方便施工，應(yīng)先穿水平筋，再接長(zhǎng)豎向筋。剪力墻豎筋、水平筋的接頭位置、接頭百分率與搭接長(zhǎng)度如下圖所示：水平筋在端暗柱的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求。連梁鋼筋綁扎墻分布筋綁扎完后，綁扎連梁鋼筋，要求根據(jù)建筑50線進(jìn)行量測(cè)確保洞口高度準(zhǔn)確。連梁主筋錨入洞口兩側(cè)暗柱的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)錨固要求。連梁箍筋與主筋用20#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上鐵交錯(cuò)布置。箍筋1350彎鉤保證平行，在進(jìn)兩端暗柱50mm要設(shè)置一道箍筋，在暗柱外距暗柱邊50mm設(shè)置第一道起步箍筋。連梁位置處如有水電預(yù)留洞，要求根據(jù)設(shè)計(jì)總說明對(duì)連梁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。連梁鋼筋綁扎完后，拆除暗柱臨時(shí)固定架。水平梯子筋設(shè)置在墻模板上口100mm處放

50、置水平梯子筋，水平梯子筋可周轉(zhuǎn)使用，水平梯子筋與墻豎向筋用綁扎絲綁牢。在墻上口設(shè)置水平梯子筋可以保證墻豎筋的間距，保證墻豎向筋的平直。檢查墻體鋼筋歪、扭位現(xiàn)象，雙排筋外側(cè)對(duì)應(yīng)綁15mm厚塑料墊塊或水泥撐塊，根據(jù)對(duì)拉螺桿的位置設(shè)置（水泥條磚必須尺寸正確，具有較好的強(qiáng)度，長(zhǎng)度為墻厚減5mm），有效控制構(gòu)件截面尺寸。施工中應(yīng)注意的問題暗柱鋼筋綁扎的好壞直接關(guān)系到墻體整個(gè)鋼筋的綁扎質(zhì)量，暗柱綁扎前應(yīng)用線墜校正調(diào)直，綁扎中隨時(shí)注意不得外扭、偏斜，綁扎完后搭設(shè)簡(jiǎn)易臨時(shí)支撐架固定（待連梁鋼筋綁扎完后才能拆除）。連梁鋼筋的高度應(yīng)準(zhǔn)確，其標(biāo)高應(yīng)以結(jié)構(gòu)或建筑0.5m線為準(zhǔn)，并注意進(jìn)暗柱必須設(shè)置一道抗剪箍筋。水平筋

51、、暗柱箍筋不得重疊在一起，也不得排到套筒上（通過局部調(diào)整避開）。墻體豎向鋼筋搭接處應(yīng)綁扎不少于3道水平筋，以保證豎向搭接鋼筋傳力可靠。樓梯鋼筋綁扎本工程采用樓梯與墻板柱鋼筋一同綁扎、一同澆筑的做法。工藝流程施工縫的處理，驗(yàn)收彈好鋼筋線將成型的鋼筋運(yùn)至工作面綁扎樓梯梁鋼筋按線綁下鐵水電做管線支設(shè)負(fù)鐵馬凳、綁負(fù)鐵放墊塊，調(diào)整鋼筋隱檢進(jìn)行下道工序綁扎要點(diǎn)平臺(tái)板、梯段板鋼筋綁扎在梯段板、平臺(tái)板上畫縱筋與分布筋間距分檔線。布筋時(shí)，梯段板筋、平臺(tái)板筋錨入梁長(zhǎng)度符合最小錨固要求。梯段板網(wǎng)片筋交點(diǎn)用八字扣全部綁扎牢固，邊綁扎時(shí)邊墊水泥墊塊，間距600mm梅花型布置，為防止混凝土澆筑時(shí)墊塊下滑，用綁扎絲將墊塊與

52、主筋綁牢。踏步板筋與梯段板筋以與平臺(tái)板雙層網(wǎng)片筋之間要求墊馬凳支撐，保證上層筋級(jí)負(fù)筋位置。質(zhì)量保證措施為了確保鋼筋工程的質(zhì)量，針對(duì)本工程，必須在原材料質(zhì)量、鋼筋加工、定位、機(jī)械連接與綁扎等各個(gè)環(huán)節(jié)上加強(qiáng)過程控制，采取可靠的措施，確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。原材料質(zhì)量控制采購(gòu)與供應(yīng)與進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋選用國(guó)家大型鋼廠的熱軋、低碳一級(jí)、三級(jí)鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。鋼筋滾扎直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。材料進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)材料員進(jìn)行驗(yàn)收，把材質(zhì)單與材料打包捆上的牌號(hào)進(jìn)行對(duì)應(yīng)，牌證相符合后作好記錄，然后進(jìn)行外觀檢查，檢驗(yàn)通過后作好待檢標(biāo)識(shí)，通知試驗(yàn)員并會(huì)同監(jiān)理見證取

53、樣人員按批量進(jìn)行抽檢送試。試驗(yàn)合格后，材料員將檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌換成檢驗(yàn)合格牌，鋼筋加工人員方能進(jìn)行下料與使用。鋼筋檢驗(yàn)鋼筋外觀檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，外觀檢查表面不得有裂紋、結(jié)疤、彎折，表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定。熱扎帶肋鋼筋同一廠家、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一進(jìn)貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），做100%見證試驗(yàn)與常規(guī)試驗(yàn)，第一次進(jìn)場(chǎng)質(zhì)材全部作有見證試驗(yàn)。第一次取樣不合格時(shí)，需要對(duì)原批鋼筋取雙倍試樣進(jìn)行試驗(yàn)，

54、合格后方可使用，若雙倍復(fù)試不合格，則立即退貨。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良、以與機(jī)械性能不正常時(shí)，需對(duì)原批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析。工程使用的鋼筋取樣次數(shù)以實(shí)際發(fā)生量按照規(guī)取樣，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)即可取樣送檢。取樣方法為從每進(jìn)場(chǎng)一批鋼筋中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取兩個(gè)拉伸試件、兩個(gè)冷彎試件，同時(shí)委托試驗(yàn)室出具鋼筋強(qiáng)屈比試驗(yàn)報(bào)告。取樣長(zhǎng)度：根據(jù)不同的試驗(yàn)室檢測(cè)機(jī)械來確定。低碳鋼熱扎圓盤條取樣原則同熱扎帶肋鋼筋，每批鋼筋中截取一個(gè)試件做拉力試驗(yàn)，二根試件做冷彎試驗(yàn)。鋼筋連接試驗(yàn)直螺紋套筒進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前由廠家提供型式檢驗(yàn)報(bào)告，作有見證復(fù)試。直螺紋接頭檢驗(yàn)，對(duì)各種規(guī)格型號(hào)的接

55、頭各抽取一組送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，待工藝檢驗(yàn)合格后方可取樣送試進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。直螺紋連接接頭驗(yàn)收，根據(jù)JGJ107-2010規(guī)規(guī)定，按不同規(guī)格以500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，不足500個(gè)也為一驗(yàn)收批。直螺紋連接試件接頭在施工前從每批量中隨機(jī)抽取三個(gè)試件，試件的長(zhǎng)度為600mm，試件的委托單位上應(yīng)注明原材的試驗(yàn)編號(hào)。鋼筋其他試驗(yàn)鋼筋試驗(yàn)的局部項(xiàng)目有：a.質(zhì)量測(cè)定。b.計(jì)算有效的橫截面面積。c.屈服應(yīng)力。d.抗拉強(qiáng)度。e.延伸率。f.彎曲試驗(yàn)。對(duì)于作簡(jiǎn)略測(cè)試的鋼筋，彎曲試驗(yàn)可以省略。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)對(duì)照規(guī)的要求：a.如果一個(gè)或多于一個(gè)試件的屈服點(diǎn)有效試驗(yàn)結(jié)果小于最小屈服強(qiáng)度的93%，則該批鋼筋應(yīng)被認(rèn)

56、不合要求。b.如果一個(gè)或多于一個(gè)試件的質(zhì)量、抗拉強(qiáng)度、延伸率或彎曲試驗(yàn)的有效測(cè)試結(jié)果中有任何一項(xiàng)不能達(dá)到要求，則應(yīng)該在同一批量中用別的鋼筋增做兩個(gè)試件，重做原先未能達(dá)到要求的試驗(yàn)。如果增做的兩個(gè)試件中有任何一個(gè)試件未達(dá)到要求，則該批量鋼筋應(yīng)認(rèn)為不合要求。c.在進(jìn)行三個(gè)試驗(yàn)的情況下，如果其中一個(gè)或多于一個(gè)試件的屈服點(diǎn)有效試驗(yàn)結(jié)果在最小屈服強(qiáng)度與最小屈服強(qiáng)度的93%之間，那么應(yīng)在同一批量中用別的鋼筋增做7個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，全部10個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)根據(jù)上述(b)和(c)條款進(jìn)行評(píng)定。鋼筋加工質(zhì)量控制措施本工程鋼筋直徑16mm（含16mm以上）的均采用剝肋滾壓直螺紋連接，其余采用綁扎連接。鋼筋加工控制

57、重點(diǎn)為箍筋加工、直螺紋接頭的加工、以與梯子筋、定距框、馬凳等的加工。箍筋加工為確保箍筋尺寸加工準(zhǔn)確，本工程箍筋加工采用自動(dòng)彎箍機(jī)成型。箍筋的末端彎鉤彎成135，平直長(zhǎng)度為10d。直螺紋絲頭加工質(zhì)量參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，以考核合格后方可持證上崗操作。鋼筋端面必須平整，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)下料，對(duì)端面彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去避免在加工過程破壞刀口和影響絲頭質(zhì)量。鋼筋加工時(shí)應(yīng)經(jīng)常添加水溶性切削液，嚴(yán)禁不中切削液加工絲頭。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2。加工完的絲頭應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢時(shí)必須用相應(yīng)規(guī)格的“環(huán)規(guī)、絲頭卡板”

58、逐個(gè)檢查，加工不合格的絲頭應(yīng)重新加工，再次檢查合格方可使用。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。絲頭加工檢驗(yàn)完成后其端頭應(yīng)與時(shí)加戴保護(hù)帽，防止絲頭在搬運(yùn)和安裝施工過程中被損壞或被水泥漿污染。梯子筋、定距框、馬凳的加工墻體梯子筋、柱定距框、頂板馬登能很好地保證鋼筋位置準(zhǔn)確，保證混凝土澆筑時(shí)鋼筋不偏移；同時(shí)墻體梯子筋與雙F卡還可作為模板的頂模棍，可有效保證墻體截面厚度在規(guī)控制圍。為了確保這些措施能正常發(fā)揮作用，在加工時(shí)必須確保其尺寸準(zhǔn)確。梯子筋的加工應(yīng)根據(jù)墻厚、鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具（見下圖）加工，梯子筋中的頂模棍采用無齒鋸切割。擋板角鐵分檔間距鋼板平臺(tái)角鐵基準(zhǔn)線梯子筋定距框根據(jù)柱的斷面尺寸、鋼筋設(shè)計(jì)間距

59、在標(biāo)準(zhǔn)模具加工；加工根據(jù)墻厚在標(biāo)準(zhǔn)模具加工，其頂模棍采用無齒鋸切割；馬凳的加工根據(jù)板厚、鋪設(shè)方向與鋼筋保護(hù)層確定其高度進(jìn)行加工。梯子筋、定距框、馬凳等成品與其相應(yīng)模具應(yīng)納入預(yù)檢中，梯子筋、定距框的分檔間距應(yīng)準(zhǔn)確，頂模棍兩端伸出長(zhǎng)度一致，馬凳高度應(yīng)準(zhǔn)確。鋼筋定位采取的措施水平梯子筋墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制。在距墻模板上口100mm處、在豎向鋼筋側(cè)放置墻體水平梯子筋，水平梯子筋放平并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢。墻體水平梯子筋在墻放置的位置與形狀見下圖：水平梯子筋放在墻上口，控制墻體豎向筋間距與保護(hù)層可周轉(zhuǎn)使用定距框框架柱主筋間距采用定距框控制，見圖：鋼筋保護(hù)層控制措施鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確可以使

60、鋼筋不銹蝕、能正常發(fā)揮設(shè)計(jì)受力要求，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力和耐久性，保證混凝土堅(jiān)外美。墻保護(hù)層控制：墻根部采用在預(yù)埋筋上焊模板的頂模撐鐵來控制，中部采用高強(qiáng)水泥撐條或塑料卡子來控制，上部采用水平梯子筋來控制，在這些部位之外可用塑料卡子卡在水平筋或箍筋上來控制。柱保護(hù)層控制：上口采用柱定距框控制，中部與下部采用塑料卡子控制、塑料卡子設(shè)置在柱箍筋上。鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施做好綁扎之前的準(zhǔn)備工作從放線開始檢查，對(duì)柱、梁、板交叉部位放樣，對(duì)于交叉部位部位先保證梁、柱主筋位置，對(duì)相應(yīng)的箍筋做一定的調(diào)整，才能保證鋼筋原始位置的準(zhǔn)確。做好與時(shí)校正工作在每層樓板混凝土澆筑完后，立即彈5條線即柱或墻的軸線、外邊線、