淺析最新飯店空調調試組織設計方案

1、最新飯店空調調試組織設計一、空調系統(tǒng)調試員名單調試負責人：xxx 調試人員：xxx二、調試前預備工作系統(tǒng)在安裝完畢，試壓合格，會同建設單位進行全面檢查，全部符合設計，施工及驗收規(guī)范和工程質量檢驗評定標準要求，然后再進行設備調試。1、預備工作1) 熟悉設計圖紙和有關技術文件，弄清晰送(回) 風系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調節(jié)系統(tǒng)的全過程；2) 備好調試所需要儀器儀表、必要工具和有關記錄事宜；3) 預備好電源、水源、冷熱源。2、通風、空調系統(tǒng)運轉前的檢查1) 核對通風機、電動機的型號、規(guī)格應與設計相符2) 檢查緊固部位是否牢固，減振底座應調平，皮帶輪或聯(lián)軸器應調正。軸承處的潤滑油應足夠，而且潤滑油的

2、種類和數(shù)量應符合設備技術文件的要求；3)部位應有防護、愛護安全措施。三、調設備性能測定與調整1、冷卻水塔1) 預備工序a) 清掃冷卻塔內的夾雜物和污垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；b) 冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應無漏水現(xiàn)象；c) 檢查自動補水閥的動作狀態(tài)是否靈活準確；d) 冷卻塔內的補給水、溢水的水位應進行校驗；e) 逆流式冷卻塔旋轉布水器的轉速等，應調整到進塔水量適當，使噴水量和吸水量達到平衡的狀態(tài)；f) 確定風機的電機絕緣情況及風機的旋轉方向；2) 冷卻塔運轉冷卻塔運轉時，應檢查風機的運轉狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運轉中的況及有關數(shù)據(jù)；如無異?，F(xiàn)象，連續(xù)運轉時刻

3、應許多于2小時。a) 檢查噴水量和吸水量是否平衡，及補給水和集水池的水位等運行狀況；b) 測定風機的電機啟動電流和運轉電流值；c) 檢查冷卻塔產生的振動和噪聲緣故；d) 測量軸承的溫度；e) 檢查噴水的偏流狀態(tài)；f) 冷卻塔出入口冷卻水的溫度。冷卻塔在試運轉過程中，隨管道內殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土會沉積到集水池底部，因此試動轉工作結束后，應清洗集水池。冷卻塔試動后如長期不使用，應將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設備凍壞。2、水泵調試1) 機械部份檢查a) 檢查安裝型號是否正確；b) 清潔泵組四周及確保無阻礙物；c) 驗查泵流體方向是否正確；d) 驗查泵體螺絲及泵固定螺絲必須聯(lián)接牢固

4、；e) 用手轉動葉輪須正常；f) 水泵與馬達連軸器同心度要調正；g) 檢查減震器水平是否達到規(guī)范及確保自由搖動；2)部分檢查a) 檢查馬達安裝型號是否正確；b) 檢查起動繼電器及電流過載器型號是否正確；c) 檢查總斷路開關型號及電流是否滿足馬達滿載要求；d) 起動盤進/出接線是否正確；e) 檢查操縱回路；f) 檢查所有接線螺絲是否達到牢固；g) 清潔起動盤內外一切垃圾；h) 馬達及進/出接線進行絕緣測試，并達到規(guī)范；i) 檢查操縱回路，測定起動程序正確；j) 緊急停止操縱必須正確、良好。3) 試運轉及設定a) 檢查泵進/出閥門開關達到暢順正常；b) 進/出壓力達到正常；c) 關閉出水閥門及測定

5、電壓達到正常；d) 啟動水泵、檢查水泵轉向正確；e) 慢慢開啟出水閥門，達至設計泵壓；f) 檢查水泵減震器，泵體震動及噪音情況；g) 檢查水泵馬達各相位電流及平衡；h) 重新起動水泵，調整繼電器轉換時刻(直接起動除外) ；i) 再次復核泵壓及程序；j) 調整電流過載愛護器至運行電流105%-110%；k) 記錄所有數(shù)據(jù)。3、空調處理機1) 機械部分檢查a) 檢查安裝型號是否正確；b) 清理空調處理機內外垃圾及確保無阻礙物；c) 檢查所有風管閥門工作正常，并在正確位置上；d) 使用手轉動皮帶輪須暢順正常；e) 調整風機馬達皮帶輪同心度；f) 確保皮帶輪安裝牢固； g) 檢查及調整皮帶松緊；h)

6、調整檢查減震器水平達到規(guī)范及確保自由搖動；i) 檢查過濾網(wǎng)安裝妥善及過濾網(wǎng)清掃潔凈；j) 檢查冷凝水盤排水達至正常；k) 檢查所有水管連接正確；l) 檢查所有水閥門暢順正常；m) 檢查所有閥門開關在正確位置。2)部分檢查a) 檢查馬達安裝型號是否正確；b) 檢查起動繼電器及電流過載器型號是否正確；c) 檢查總斷路開關型號及電流須滿足馬達滿載要求；d) 檢查起動盤進/出接線是否正確；e) 檢查操縱回路；f) 檢查所有接線螺絲是否達到牢固；g) 清潔起動盤內外一切垃圾；h) 馬達及進/出接線進行絕緣測試；i)操縱回路，測定起動程序正確；j) 緊急停止操縱必須正確、良好；3) 試動轉及設定a) 檢查

7、及測定電壓；b) 啟動空調機，檢查轉向正確；c) 量度及調整風機轉數(shù)、風量及風機壓力；d) 檢查所有風操縱閥門工作達至正常；e) 重新起動空調機，調整繼電器轉換時刻(直接起動除外) ；f) 檢查空調機減震器，泵體震動及噪音情況；g) 檢查空調機馬達各相位電流及平衡；h) 調整電流過載愛護器至運行電流105%-110%；i) 檢查及冷水壓力達到規(guī)范正常；j) 檢查及調整溫操縱程序功能正常；k) 檢查所有操縱閥正常；l) 檢查進/出風溫度及濕度；m) 記錄所有數(shù)據(jù)。4、換氣扇1) 機械部分檢查a) 檢查安裝型號是否正確；b) 清理風機內外垃圾及確保無阻礙物；c) 檢查所有風管閥門工作正常，并在正確

8、位置上；d) 使用手轉動葉輪須暢順正常；e) 調整風機馬達皮帶輪同心度；f) 確保皮帶輪安裝牢固；g) 檢查及調整皮帶松緊；h) 調整檢查減震器水平達到規(guī)范及確保自由搖動。2)部分檢查a) 檢查馬達安裝型號是否正確；b) 檢查起動繼電器及過載器型號是否正確；c) 檢查總斷路開關型號及電流是否滿足馬達滿載需要；d) 檢查起動盤進/出接線是否正確；e) 檢查操縱回路；f) 檢查所有接線螺絲達到牢固；g) 清潔起動盤內外一切垃圾；h) 馬達及進/出接線進行絕緣測試；i) 檢查操縱回路，測定起動程序正確；j) 緊急停止操縱必須正確、良好。3) 試運轉及設定a) 檢查及測定電壓到正常；b) 啟動風機，檢

9、查轉向正確；c) 量度及調整風機轉數(shù)、風量及風機壓力；d) 檢查所有風操縱閥門工作達至正常；e) 重新啟動風機，調整繼電器轉換時刻(直接起動除外) ；f) 檢查風機減震器，風機震動及噪音情況；g) 檢查風機馬達各相位電器及平衡；h) 調整電流過載愛護器至運行電流105%-110%；i) 記錄所有數(shù)據(jù)。5、盤管風機1、檢查安裝型號是否正確；2、檢查管道安裝正確；3、檢查接線必須正確；4、清理盤管風機內外垃圾及確保無礙物；5、檢查過濾網(wǎng)安裝妥善；6、檢查冷凝水盤排水正常；7、檢查保溫確保無損；8、使用手轉動葉輪須暢順正常；9、檢查及測定電壓達到正常；10、檢查快、中、慢速對應變速操縱；11、檢查盤

10、管風機震動及噪音； 12、檢操縱閥功能正常及對應操縱溫度開關；13、檢查運轉電流；14、檢測出/入風溫度；15、記錄所有數(shù)據(jù)。6、離心式冷凍機組；1、離心式冷凍機組；2、真空試驗；3、水流開關是否正確聯(lián)動；4、進/出壓力達到正常；5、檢查進/出閥門及電閥門開關達到暢順正常；6、檢查操縱回路；7、馬達及進/出接線進行絕緣測試，并達到規(guī)范；8、滿負載測試；9、依照冷凍機廠家調試要求；7、鍋爐1、對油管進行用水或氮氣進行清洗，然后用油清洗，并保證油箱工作正常；2、用水清洗鍋爐給水管，并滿足其一定工作壓頭；3、對軟水器進行測試，使其出水滿足鍋爐使用功能；4、測試油泵、鼓風機、供水泵工作是否正常；5、測

11、試風壓裝置，高低水位計及風閥與油泵連桿的工作是否正常；6、依照鍋爐廠家調試要求。四、風空調系統(tǒng)的風量測定與調整1、按工程實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應標明風管尺寸，測點截面位置，送(回) 風口的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及風口外框面積；2、開風機之前，將風道和風品本身的調節(jié)閥門，放在全開位置，三能調節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調節(jié)門也應放在實際運行位置。3、開啟風機時進行風量測定與調整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求。4、檢查所有支管上防火閥，調風閥及電控閥必須全開；5、所有風口上調向葉調整到垂直；6、開啟風機量度各風口風量，風口風量測試可用熱電風速儀，測出平均風速，計算出風量。測試次數(shù)許多于3-5次于不同點數(shù)。7、依照設計數(shù)值計算出量度比例量最低點，并設定此參數(shù)點比例數(shù)值為1；8、將其他大于比例數(shù)值調整為1，在調整過程中，不斷量度參數(shù)點比例數(shù)值，當數(shù)值不是1時，趕忙增減主管風量必須保持數(shù)值為1；五、動調節(jié)系統(tǒng)及檢測儀器聯(lián)動校驗1、熟悉自控圖紙，清晰操縱方案；2、檢查現(xiàn)場操縱器