螺桿樁試樁總結(jié)（修改版）

1、第 PAGE10 頁(yè) 共 NUMPAGES10 頁(yè)螺桿樁試樁總結(jié)（修改版）目 錄 1.工程概況 1 2.試樁方案 1 3.施工工藝流程 4 4.試樁過程 5 5.試樁檢測(cè) 10 6.試樁結(jié)論 12 1.工程概況 昌贛客專5標(biāo)里程為DK137+562.71DK178+754.52，標(biāo)段共有20段路基，其中路基22采用螺桿樁加固，螺桿樁徑0.5m，樁長(zhǎng)為424.5m，樁距1.71.8m，總延長(zhǎng)米約為22.6萬(wàn)延米。為復(fù)核本標(biāo)段工程地質(zhì)，研究各地層中螺桿鉆機(jī)施工工效，驗(yàn)證螺桿鉆機(jī)泵送混合料的成樁方式及提取符合標(biāo)段螺桿樁的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)、施工參數(shù)，項(xiàng)目部開展螺桿樁施工工藝試驗(yàn)。根據(jù)昌贛客專5標(biāo)路基地

2、質(zhì)條件、試樁長(zhǎng)度等綜合考慮，選擇具有代表性的DK174+925DK174+950段路基進(jìn)行螺桿樁加固，樁徑0.5m，樁間距1.8m，正方形布置，布置試樁4根。具體編號(hào)為：14-14-10、14-14-11、14-13-10、14-13-11（_-Y-Z，試樁編號(hào)，_指22號(hào)路基劃分的螺桿樁區(qū)段號(hào)；Y指此區(qū)段的排數(shù)；Z指從左向右的個(gè)數(shù)），樁長(zhǎng)為13.5m。試樁開始時(shí)間20_年10月23日13:06，結(jié)束時(shí)間20_年10月23日15:51；樁身檢驗(yàn)時(shí)間：20_年11月20日進(jìn)行28天齡期標(biāo)準(zhǔn)立方體試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；20_年11月25日進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)；20_年11月26日-20_年11月30日進(jìn)行單

3、樁靜載檢測(cè)。2.試樁方案 DK174+288.28DK176+788.27，工點(diǎn)長(zhǎng)2499.99m。前接桐木特大橋，后接園背中橋。丘陵地貌，DK174+460DK175+550為丘間谷地，其中DK174+500DK174+550為池塘，其余段為剝蝕丘陵，附近有村落分布，有水泥路可達(dá)。低洼平原地帶廣泛辟為農(nóng)田，農(nóng)作物以水稻為主，測(cè)區(qū)內(nèi)散步自然村落，交通較為便利。地層巖性：自上而下出露地層分別為：(2)4-1粉質(zhì)黏土：褐黃色，軟塑，級(jí)；=19.8kN/m3、Es1-2=5.62MPa、=120kpa；(2)4-2粉質(zhì)黏土：棕紅色，褐黃色，硬塑，級(jí)；=19.4kN/m3、Cu=22kPa、u=10.

4、8。，Es 1-2=5.92MPa、=150kpa；(26)2-1砂巖：褐黃色，全風(fēng)化，巖芯呈土狀，手捏易碎，級(jí)；=20.4kN/m3、Es1-2=8.5MPa、=20_kpa；通過工藝性試樁，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、施工順序是否適宜，確定拌和料配合比、坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度、確定螺桿樁機(jī)的終孔電流、確定螺桿樁機(jī)的有效鉆桿長(zhǎng)度、確定最佳的機(jī)械設(shè)備組合等各項(xiàng)工藝參數(shù)，報(bào)送監(jiān)理單位確認(rèn)后，指導(dǎo)后續(xù)螺桿樁施工。本次4根螺桿樁試樁位置為DK174+950處檢測(cè)斷面，樁號(hào)為14-14-10、14-14-11、14-13-10、14-13-11。螺桿樁參數(shù)設(shè)計(jì)為:單根樁長(zhǎng)13.5m，樁徑0.5m

5、，樁間距1.8m，混凝土采用C20混凝土，單樁混凝土方量約為2.12m3。檢算斷面單樁承載力：622KN。1）材料要求：（1）樁體主體材料為碎石，應(yīng)符合設(shè)計(jì)級(jí)配要求；選用的水泥、粉煤灰及外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）樁身設(shè)計(jì)采用C20混凝土，螺桿樁試樁混凝土采用經(jīng)監(jiān)理單位審批完成的配合比，每方C20混凝土配合比為（水泥+粉煤灰）：砂：碎石：減水劑：水=（259+111）：812：1033：3.7：185，試樁混凝土由2#拌合站集中拌合。（3）為保證混凝土試塊的及時(shí)性和真實(shí)性，施工現(xiàn)場(chǎng)安排試驗(yàn)員做好混凝土塌落度及試塊的準(zhǔn)備工作，保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度滿足要求及制作混凝土

6、試塊2組。2）人員配置 施工人員配置 序號(hào) 工種 人數(shù)(每班) 職責(zé) 備注 1 工班長(zhǎng) 1 做好施工管理工作，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力安排 2 鉆機(jī)操作員 2 負(fù)責(zé)機(jī)械的操作及施工記錄 3 鉆機(jī)指揮員 2 負(fù)責(zé)指揮操作員作業(yè) 4 地泵操作員 2 負(fù)責(zé)混凝土的灌注 5 雜工 4 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和管理 6 值班施工員 1 負(fù)責(zé)工程技術(shù) 7 電工 1 負(fù)責(zé)用電管理及用電安全 合計(jì) 13 3）主要機(jī)具 本次試樁采用螺桿樁機(jī)成孔，泵壓混凝土成樁，所用機(jī)械設(shè)備配置如下：設(shè)備配備一覽表 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 1 螺桿樁鉆樁機(jī) JZU180 2臺(tái) 2 混凝土輸送泵 612Mpa 2臺(tái) 3 混凝土切樁機(jī) QZ

7、-600型 1臺(tái) 4 康明斯柴油發(fā)電機(jī)組 500KW 1臺(tái) 5 備用柴油發(fā)電機(jī)組 500KW 1臺(tái) 4）施工工藝 采用螺旋成孔芯管內(nèi)泵壓混合料成樁，芯管內(nèi)泵送混合料施工時(shí)，單樁混合料控制以記錄輸送泵的泵送次數(shù)來推算單根樁灌注量。3.施工工藝流程 螺桿樁施工工藝流程圖 4.試樁過程 1）原地面處理 對(duì)原地面進(jìn)行清理和整平，將路基范圍內(nèi)原地面上的淤泥、樹根、草皮、腐殖土等全部挖除，為螺桿樁施工做好場(chǎng)地平整；對(duì)稻田地還需要填筑0.51m厚填料，壓實(shí)后做樁基施工平臺(tái)，要求平臺(tái)設(shè)置2%橫坡，同時(shí)做好場(chǎng)地排水，確保場(chǎng)地?zé)o積水。場(chǎng)地平整后場(chǎng)區(qū)圖 2）測(cè)量放線 測(cè)量出斷面樁位邊線、左右線中心線，根據(jù)樁位邊線、

8、左右線中心線和樁距，定出樁位。3）樁機(jī)就位 按測(cè)量放線位置將螺桿樁機(jī)就位，樁位偏差不大于0.4倍樁徑。4）對(duì)中調(diào)平 樁機(jī)就位后調(diào)平并穩(wěn)固，確保垂直度偏差不大于1。5）鉆孔 鉆頭及鉆桿為螺紋狀，鉆進(jìn)時(shí)鉆桿旋轉(zhuǎn)一周，下降一個(gè)螺距，下鉆過程中為保持鉆桿穩(wěn)定，鉆機(jī)依據(jù)動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速，實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整大卷?yè)P(yáng)機(jī)放鋼絲繩速度，使鉆桿下降速度和放鋼絲繩速度一致。即鉆桿旋轉(zhuǎn)一周，下降一個(gè)螺距（0.35m），在土體中形成螺紋狀樁。鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速控制在57轉(zhuǎn)/分鐘，隨著地質(zhì)變化，電流會(huì)逐漸變化，當(dāng)進(jìn)入設(shè)計(jì)硬層深度范圍時(shí)，觀察電流變化，如果電流變化突然加速，說明已經(jīng)進(jìn)入硬層，放慢鉆進(jìn)速度，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后。并記錄相應(yīng)

9、深度、地質(zhì)及電流數(shù)據(jù)。螺桿樁施工工藝參數(shù)表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 施工參數(shù) 施工控制參數(shù) 1 鉆進(jìn)速度 12m/min 2 混合料坍落度 16020_180190 3 拔管速率 2.03.0m/min 2.2m/min、2.5m/min、3.0m/min 4 垂直度 1% 1% 5 樁位 50mm 50mm 6 保護(hù)樁頭 50cm 50cm 鉆孔土質(zhì)情況表 深度 土質(zhì)編號(hào) 土質(zhì)類型 09米 （2）4-2 粉質(zhì)黏土 913米 （26）2-1 砂巖 1313.5米 （26）2-2 砂巖 （2）4-2 粉質(zhì)黏土 （26）2-1 砂巖 （26）2-2 砂巖 6）提升鉆頭 鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度后，螺桿樁樁機(jī)反向旋

10、轉(zhuǎn)提升鉆桿，提升過程中自控系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆桿提升速度和旋轉(zhuǎn)速度，順著已形成的土體螺紋軌跡鉆桿反向旋轉(zhuǎn)，螺桿鉆桿其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度應(yīng)保持同步和匹配，勻速控制提管速度，要求螺桿鉆桿旋轉(zhuǎn)一圈，鉆桿上升一個(gè)螺距，與此同時(shí)泵送高壓的細(xì)石混凝土迅速填充由于鉆桿同步旋轉(zhuǎn)提升所產(chǎn)生的螺紋段空間。當(dāng)鉆桿提升到螺紋部分頂面的設(shè)計(jì)高度時(shí)（樁頂下1/3樁長(zhǎng)的位置），螺紋鉆桿再次正向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)鉆頭泵出高壓混凝土澆筑鉆桿直接提升所產(chǎn)生的帶圓柱空間直至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。7）泵送混凝土 提鉆桿前，將制備好的混凝土采用泵送方式泵入鉆桿桿芯，鉆桿長(zhǎng)度24m，桿芯內(nèi)孔直徑0.16m，在頂部21m位置預(yù)留排氣孔，混凝土從鉆桿頂端灌入

11、，排氣孔排出混凝土?xí)r，停止泵送混凝土，開始提鉆桿，這時(shí)桿芯內(nèi)混凝土量約為0.4m 3，經(jīng)過計(jì)算，螺桿樁直桿段混凝土每米約0.2m3，鉆桿桿芯內(nèi)混凝土可以保證灌入樁體2m；鉆桿每提升1m，向混凝土輸送泵發(fā)出一次警報(bào)，混凝土輸送泵再次向鉆桿泵送混凝土，直到混凝土溢出排氣孔，如此循環(huán)直到鉆桿提升至最后2m。鉆桿提升最后2m時(shí)，最后一次將鉆桿桿芯泵送滿混凝土，這時(shí)鉆桿桿芯內(nèi)混凝土量可以灌注2m的樁體，混凝土自身壓力會(huì)將混凝土壓入到鉆桿周圍，并且從鉆桿與土層之間的縫隙中壓出地面，提鉆過程中，發(fā)現(xiàn)地面壓出的混凝土變少，則說明鉆桿內(nèi)混凝土量不足，繼續(xù)泵入混凝土，反之可以繼續(xù)提鉆。螺桿樁混凝土澆筑 8）停泵

12、提鉆時(shí)鉆探到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處停止泵壓混凝土，為保證樁身頂部混凝土強(qiáng)度及截樁頭，灌注混凝土?xí)r超灌量控制在20cm40cm左右。9）提出鉆頭 待鉆孔中心混凝土形成柱狀體后，緩慢地提出鉆頭，本次試樁樁頂標(biāo)高與地面標(biāo)高相差很小，混凝土灌注至樁頂時(shí)，鉆頭直接提出地面。10）成樁后，開始下一個(gè)樁身施工。螺桿樁施工記錄表 工程名稱 昌贛客專CGZQ-5標(biāo) 施工日期 20_-10-23 里程及部位 DK174+925DK174+950段14區(qū) 鉆孔設(shè)備 JZU180螺桿樁機(jī) 樁號(hào) 鉆孔深度（m）鉆孔電流（A）成孔起止時(shí)間 成樁起止時(shí)間 施工樁頂高程（m）14-14-11 13.8 121 13:0613:36

13、 13:3713:46 82.4 14-13-10 13.85 123 13:5014:20 14:2114:30 82.4 14-14-10 13.9 123 14:3515:06 15:0715:17 82.4 14-13-11 13.85 124 15:2115:51 15:5216:02 82.4 螺桿樁單樁設(shè)計(jì)混凝土量與設(shè)計(jì)混凝土量對(duì)比表 序號(hào) 樁號(hào) 設(shè)計(jì)混凝土 實(shí)際澆筑混凝土 充盈系數(shù) 1 14-14-11 2.12 2.65 1.25 2 14-13-10 2.12 2.67 1.26 3 14-14-10 2.12 2.66 1.25 4 14-13-11 2.12 2.67

14、1.26 5.試樁檢測(cè) 20_年11月18日開始挖出4根螺桿樁試樁，挖出后技術(shù)人員量測(cè)樁徑，樁徑為0.51m，符合設(shè)計(jì)要求。6.試樁結(jié)論 1）每方混合料配合比（理論）：（水泥+粉煤灰）：砂：碎石：減水劑：水=（259+111）：812：1033：3.7：185。2）混合料坍落度控制在18020_mm之間，坍落度小于180mm禁止泵送混合料。3）JZU180型螺桿樁機(jī)成孔速度為12.0m/min(隨地質(zhì)情況而變化)。4）經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察儀表讀數(shù)，當(dāng)鉆孔電流超過120A證明已進(jìn)入持力層。5）嚴(yán)格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過慢又會(huì)造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多,樁身強(qiáng)度不足和形成混和料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。因此， 拔管速度控制在23m/min。6）鉆機(jī)鉆孔要控制好鉆孔