高壓旋噴樁工藝性試樁方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目 錄 TOC o 1-3 h z u 高壓旋噴樁工藝性試驗(yàn)方案工程概況新建天津和諧型大功率機(jī)車檢修基地位于天津市濱海新區(qū)臨港工業(yè)區(qū)海河入口南側(cè)灘涂淺海區(qū)，是通過圍海造陸而形成的新興工業(yè)區(qū)。渤海灣濱海平原及濱海淺灘，地形平坦，地勢開闊，場地內(nèi)為填方。DK7+799.85DK7+804.25、DK8+199.86DK8+204.26、DK8+600.12DK8+604.52、DK9+191.36DK9+205.74樁長、樁間距保持原設(shè)計(jì)不變, DK11+308.6、DK8

2、+609DK8+636原設(shè)計(jì)樁長不變，樁間距變更為1.3米，旋噴樁采用樁徑60cm，正方形布置，水泥用量摻入比不小于40%（重量比），水泥漿液水灰比0.81.5，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2.2MPa，復(fù)合地基承載力不小于150KPa。工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件2.1 地形地貌新建天津大功率機(jī)車檢修基地工程地處華北平原的北部，位于天津臨港工業(yè)區(qū)渤海十八路與渤海十六路之間、長江道北側(cè)。地貌類型為渤海灣濱海平原及濱海淺灘。地勢開闊，地形平坦，地表分布有溝渠、新建鐵路。地面高程一般為2.84.2m（大沽高程系統(tǒng)），相對高差一般小于2m。2.2 工程地質(zhì)條件地層為雜填土，雜色，含粉質(zhì)黏土及大量建筑垃圾；淤泥質(zhì)粉

3、質(zhì)黏土：灰褐色，流塑；淤泥質(zhì)黏土: 灰褐色,6.610.6 m灰褐色, 10.6 m以下黑灰色，流塑，含少量黑色泥炭，12.012.1m含少量貝殼碎片。粉質(zhì)粘土：灰褐色，軟塑，見少量黑色泥炭。粉土：褐灰色，密實(shí)，潮濕，含少量貝殼碎片，17.918.0m為黑色泥炭層。粉質(zhì)粘土：褐灰色，含少量銹斑。2.3 水文地質(zhì)條件天津地區(qū)受基底構(gòu)造、地層巖性和地形、地貌、氣象以及海進(jìn)、海退等綜合因素的影響，水文地質(zhì)條件較復(fù)雜。其中賦存于第四系、第三系松散堆積層中的地下水稱為松散巖類孔隙水。地下水為第四系孔隙潛水，地下水位埋深0.2m2.5m（高程為0.532.55m）。地下水主要由大氣降水補(bǔ)給，以蒸發(fā)方式排泄

4、，水位季節(jié)變化幅度13m。2.4 地震動參數(shù)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖GB18306-2001，沿線地震動峰值加速度值0.15g（地震基本烈度度）。土壤最大凍結(jié)深度0.7m。2.5 氣象特征天津氣候?qū)倥瘻貛О霛駶櫞箨懠撅L(fēng)型氣候，有明顯由陸到海的過渡特點(diǎn)：四季明顯，長短不一；降水不多，分配不均；季風(fēng)顯著，日照較足；地處濱海，大陸性強(qiáng)。年平均氣溫12.3 。7月最熱，月平均氣溫可達(dá)26；1月最冷，月平均氣溫為-4。年平均降水量為550680毫米,夏季降水量約占全年降水量的80。天津季風(fēng)盛行，冬、春季風(fēng)速最大，夏、秋季風(fēng)速最小。年平均風(fēng)速為24米/秒，多為西南風(fēng)。試驗(yàn)?zāi)康?.1、通過試驗(yàn)確定高

5、壓旋噴樁設(shè)備的組合模式及配備數(shù)量，如鉆機(jī)的鉆頭形式、高壓注漿泵的類型等，為以后大面積施工進(jìn)行設(shè)備選型、配置提供依據(jù)。3.2、通過試驗(yàn)確定相關(guān)工藝性參數(shù)，如：漿液的配合比、泵送的時(shí)間、壓力、水泥漿的流量、噴嘴直徑及鉆機(jī)的提升速度及旋轉(zhuǎn)速度等。3.3、驗(yàn)證高壓旋噴樁噴射均勻程度及成樁直徑。試驗(yàn)地點(diǎn)試樁地點(diǎn)選在區(qū)間DK8+200段路基，靠近長江道交通便利，原地面已經(jīng)開挖至控制標(biāo)高，并進(jìn)行平整，使其滿足施工機(jī)械進(jìn)場施工條件。試樁根數(shù)6根，樁位具體布置見“DK8+200處旋噴樁平面布置示意圖”。試驗(yàn)時(shí)間于2010年8月3日開始組織實(shí)施試驗(yàn)工作，采用單管法施工。待達(dá)到一定強(qiáng)度后組織相關(guān)檢驗(yàn)工作，及時(shí)完成相

6、關(guān)總結(jié)報(bào)告，指導(dǎo)后期大面積施工。人員組織6.1、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場的總體協(xié)調(diào)和組織。6.2、項(xiàng)目總工程師總體負(fù)責(zé)高壓旋噴樁工藝性試驗(yàn)組織。6.3、安質(zhì)部和技術(shù)部負(fù)責(zé)施工技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理、駐地設(shè)計(jì)聯(lián)系。并負(fù)責(zé)水泥漿的制備。6.4、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)工藝性試驗(yàn)現(xiàn)場試驗(yàn)及檢測取樣。并負(fù)責(zé)現(xiàn)場原始記錄及工藝性試驗(yàn)施工工藝參數(shù)的搜集、匯總及總結(jié)。6.5、領(lǐng)工員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的防護(hù)及加固工作。6.6、鉆機(jī)操作人員、拌漿人員、噴漿工人等共15人。機(jī)械設(shè)備、材料選型高壓旋噴樁工藝性試驗(yàn)施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃如下表旋噴樁施工機(jī)械設(shè)備配套表 表1 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1高壓旋噴樁機(jī)MJ-50臺12抗震壓力表YK

7、-100臺13高壓泵XPC-90臺1選用P.S.B32.5的礦渣硅酸鹽水泥和自來水進(jìn)行高壓旋噴樁試驗(yàn)。工藝原理旋噴樁是利用鉆機(jī)把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層的預(yù)定位置，邊鉆進(jìn)邊泵送水，到達(dá)預(yù)定位置后用高壓脈沖泵將水泥漿通過鉆機(jī)下端的噴射裝置變成旋轉(zhuǎn)的高速射流向四周噴入土體，利用射流的強(qiáng)大動能將土體破碎，與此同時(shí)鉆桿一面以一定的速度旋轉(zhuǎn)，一面低速徐徐提升，使土體和水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌?，膠結(jié)硬化后即在地基中形成圓柱狀水泥土固結(jié)體。高壓旋噴樁施工方法9.1 施工準(zhǔn)備場地平整正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)

8、械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于20mm。修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生1025%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。灰漿拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。9.2 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差

9、小于1%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。9.3切割成孔鉆孔過程中詳細(xì)記錄孔位、孔深及地層變化。射水試驗(yàn)后，中等水量鉆進(jìn)，射水壓力逐漸增加（防止噴嘴被堵），進(jìn)行高壓切割成孔至設(shè)計(jì)深度。旋噴樁應(yīng)間隔施工（一般間隔46m），保證相鄰兩樁的施工間隔時(shí)間大于48h。9.4噴射注漿注漿管下至設(shè)計(jì)位置后，在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射，達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。漿液在噴射前進(jìn)行二次過濾。成樁過程中因故停止，應(yīng)將注漿管下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。若停機(jī)超過3小時(shí)，應(yīng)拆卸輸漿管路，清洗干

10、凈，在原樁位旁邊補(bǔ)樁。9.5補(bǔ)充漿液旋噴注漿后，水份很快向樁體的底部和四周滲透，水泥土漿靠自重作用不斷地往下沉因此在水泥土漿終凝前要及時(shí)補(bǔ)充漿液，同時(shí)用振搗棒上下?lián)v固,直至填滿。9.6成樁檢測選擇開挖、鉆芯取樣、荷載試驗(yàn)對旋噴樁的施工效果進(jìn)行檢驗(yàn)。高壓旋噴樁試樁工藝流程圖及參數(shù)鉆機(jī)移位拔管噴射結(jié)束高壓噴射注漿原地面處理測量放樣鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度泥漿排泄處理圖1：高壓旋噴樁施工工藝流程圖表2 旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)水泥漿壓力（MPa）2028流量（L/min）80120水灰比0.81.5:1提升速度（cm/min）1825旋轉(zhuǎn)速度（r/min）1015噴嘴直徑（mm）2.4

11、、2.6高壓管長度（m）50表3 旋噴樁施工主要實(shí)驗(yàn)參數(shù)參考表配合比水泥摻入量（kg/m）漿體體積（L）漿體比重（g/cm3）漿體質(zhì)量（kg）備注1：0.820322361.643544以上數(shù)據(jù)為實(shí)驗(yàn)室實(shí)測1：1.020826291.4939381：1.221330241.444332試樁數(shù)量為6根，具體位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與監(jiān)理一同確定。表4 旋噴樁施工具體參數(shù)參考表樁號配合比提升速度（cm/min）旋轉(zhuǎn)速度（r/min）10m-5m5m-0m10m-5m5m-0m35#1：0.81820101240#1：0.82225141536#1：1.01820101241#1：1.022251415

12、37#1：1.21820101242#1：1.222251415在滿足表2參數(shù)的前提下，考慮單管成樁可能噴射不均勻的情況,對試樁41#采用復(fù)攪辦法( 提升速度為第一次旋噴速度的2倍)，對比驗(yàn)證成樁質(zhì)量,為后續(xù)工程提供依據(jù)和提供施工方法。漿量計(jì)算:以單位時(shí)間噴射的漿量及噴射持續(xù)時(shí)間，計(jì)算出漿量，計(jì)算公式為： Q=(H/v)q(1+)式中 Q漿量（m3）； H旋噴長度（m）； q單位時(shí)間噴漿量（m3/min）； 損失系數(shù)，通常0.10.2； v提升速度（m/min）。根據(jù)試樁參數(shù)計(jì)算所需的噴漿量，以確定水泥使用數(shù)量。高壓旋噴樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施11.1 質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 表5 質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及方法 序

13、號項(xiàng) 目 名 稱技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差1%實(shí)測或經(jīng)緯儀測鉆桿2樁體間距100mm鋼尺丈量3鉆孔位置允許偏差50mm尺量4成樁長度不小于設(shè)計(jì)值尺量或取芯檢查5樁體直徑允許偏差不小于設(shè)計(jì)值開挖后尺量6無側(cè)限抗壓強(qiáng)度取(28)2.5MPa。試驗(yàn)檢驗(yàn)11.2 施工檢查內(nèi)容11.2.1施工前檢查在施工前對原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾方面：原材料的質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；漿液配合比是否適合工程實(shí)際土質(zhì)條件；機(jī)械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對噴漿設(shè)備、鉆機(jī)、高壓泥漿泵等作試機(jī)運(yùn)行，同時(shí)確保鉆桿、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻；檢查試噴工藝是否適合地質(zhì)條件，必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)；施

14、工前還應(yīng)對地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進(jìn)及噴射達(dá)到設(shè)計(jì)要求；試樁前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。11.2.2施工中檢查施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有：鉆桿的垂直度及鉆頭定位；水泥漿液配合比及材料稱量；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；噴射注漿時(shí)噴漿的壓力、注漿速度及注漿量；孔位處的冒漿狀況；噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時(shí)的搭接長度；施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。11.3 成樁試驗(yàn)檢測旋噴樁成樁28天，在每根檢測樁樁徑1/4處，樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣照片，取不同深度的3個(gè)試樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。取芯后的孔洞采用

15、水泥砂漿灌注封閉。并采用平板載荷試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。高壓旋噴樁試樁質(zhì)量安全及環(huán)保措施12.1 質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。1、放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待漿壓正常后，才能下注漿管施工。2、高噴施工時(shí)隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。3、P.S.B32.5的礦渣硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用。 4、漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場配備比重計(jì)，嚴(yán)

16、格控制水泥用量。5、嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于0.25m/min 。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.5米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。6、高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。7、因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。8、引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。9、實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查

17、漿液初凝時(shí)間，注漿流量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。12.2 安全保證措施上崗前對員工進(jìn)行安全知識教育培訓(xùn)，并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和天津市承包工程安全管理規(guī)定，為本標(biāo)段安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，爭創(chuàng)天津市安全生產(chǎn)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)工地提供必要的保證。12.2.1施工現(xiàn)場加強(qiáng)對鄰近營業(yè)線施工安全生產(chǎn)的管理，對職工進(jìn)行鄰近營業(yè)線施工安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。制定各工種安全

18、生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動部分有安全罩。配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。做好地下管線的調(diào)查保護(hù)工作，距光、電纜線路3m范圍嚴(yán)禁機(jī)械施工，人工作業(yè)時(shí)，必須派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。夜間施工時(shí)，要有足夠的照明。12.2.2機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)高壓泥漿泵泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類密封圈套必須完整良好，無泄漏現(xiàn)象。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時(shí)，能斷銷卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或自制的安全銷。指定專人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用。高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切

19、聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障。鉆機(jī)司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過程和鉆機(jī)在旋噴注漿的作用。鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可開鉆。人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm，防止噴出漿液傷人。管路高壓膠管：在使用時(shí)不得超過容許壓力范圍。膠管：彎曲使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。清洗及檢修噴射注漿施工結(jié)束后，應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時(shí)管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。施工中途發(fā)生故障，必須卸壓后方可拆除連接接口，不得高壓下拆除連接接口。12.2.3施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。所使用的配電箱必須符合JGJ46-88規(guī)范要求的電箱，配