關(guān)于提升機(jī)鋼絲繩管理記錄的規(guī)范(共23頁(yè))

1、關(guān)于提升機(jī)鋼絲繩管理(gunl)記錄的規(guī)范 礦井提升用鋼絲繩的管理，直接(zhji)影響提升系統(tǒng)的安全運(yùn)行，集團(tuán)公司2013年以總煤業(yè)字2013278號(hào)下發(fā)了礦井提升用鋼絲繩管理規(guī)定，各單位都認(rèn)真進(jìn)行了落實(shí)，為了切實(shí)管理好礦井提升用鋼絲繩，做到深層次的規(guī)范(gufn)管理，煤業(yè)公司機(jī)電部對(duì)礦井提升用鋼絲繩的檔案進(jìn)行了規(guī)范，希望各單位認(rèn)真執(zhí)行，在建檔規(guī)范的過(guò)程中，機(jī)電部要跟蹤檢驗(yàn)，規(guī)范鋼絲繩檔案附后。 1、纏繞式提升機(jī)鋼絲繩管理簿 2、井塔式摩擦輪提升機(jī)鋼絲繩管理簿 3、落地式摩擦輪提升機(jī)鋼絲繩管理簿纏繞式提升機(jī)鋼絲繩 管 理 簿礦 井 勾 建檔日期(rq) 年 月 日掛繩日期(rq) 年 月

2、日?qǐng)?bào)廢(bo fi)日期 年 月 日繩軸號(hào)： 鋼絲繩規(guī)格型號(hào)（廠家型號(hào)）： 制造廠家: 出廠試驗(yàn)報(bào)告參數(shù)：每股鋼絲數(shù)目全繩 股數(shù)全繩鋼絲總數(shù)全繩總斷面積備注鋼絲直徑(mm)總計(jì)數(shù)目數(shù)目公稱抗拉強(qiáng)度（MP）最大抗拉強(qiáng)度（MP）最小抗拉強(qiáng)度（MP）總拉斷力（KN）彎曲次數(shù)扭轉(zhuǎn)次數(shù)鋼絲繩單重（kg/m)鋼絲繩出廠長(zhǎng)度出廠試驗(yàn)報(bào)告單號(hào) 報(bào)告單附后出廠日期及批號(hào)生產(chǎn)廠家提供(tgng)的鋼絲繩出廠合格證、煤安證及試驗(yàn)報(bào)告附后。直屬庫(kù)提供的檢驗(yàn)報(bào)告(bogo)和試驗(yàn)報(bào)告（編號(hào)： ）附后使用前現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)日期： 檢驗(yàn)人： 斷絲情況： 表面涂油情況： 直徑情況： 其他情況： 鋼絲繩長(zhǎng)度： 掛繩前試驗(yàn)報(bào)告參

3、數(shù)(cnsh)：每股鋼絲數(shù)目全繩股數(shù)全繩鋼絲總數(shù)全繩總斷面積備注鋼絲直徑(mm)總計(jì)數(shù)目數(shù)目公稱抗拉強(qiáng)度（MP）最大抗拉強(qiáng)度（MP）最小抗拉強(qiáng)度（MP）總拉斷力（KN）彎曲次數(shù)扭轉(zhuǎn)次數(shù)鋼絲繩單重（kg/m)試驗(yàn)報(bào)告單號(hào) 報(bào)告單附后出廠日期及批號(hào) 提升(tshng)系統(tǒng)參數(shù)：天輪標(biāo)高:滾筒標(biāo)高:上井口（卸載）標(biāo)高:下井口（裝載）標(biāo)高:A=下井口提升容器(rngq)繩頭（包括副繩）至天輪中心線為 mB=天輪中線(zhngxin)至繩與天輪切點(diǎn)為 mC=繩與天輪切點(diǎn)(qidin)至繩與滾筒切點(diǎn)為 mD=3圈（每圈 m）共 mE=剁繩頭試驗(yàn)用繩 共 mF=繩頭進(jìn)入滾筒至卡纜之長(zhǎng)度 m鋼絲繩所需之最短長(zhǎng)

4、度 m掛繩前做試驗(yàn)之長(zhǎng)度 m鋼絲繩訂貨最短長(zhǎng)度為 m天輪直徑 m滾筒直徑 m煤礦安全規(guī)程416條：D/d= ，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。其中：D:提升裝置的天輪、滾筒、摩擦輪、導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾等的最小直徑 d：鋼絲繩直徑煤礦安全規(guī)程417條：D/d= ，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。其中：D:立井的天輪、主動(dòng)摩擦輪、導(dǎo)向輪的直徑或滾筒上繞繩部分的最小直徑 d：鋼絲繩中最粗鋼絲的直徑荷重計(jì)算 提升容器及附件實(shí)際重量： KN, 提升容器載重量： KN, 提升鋼絲繩實(shí)際重量： = KN, 提升人員重量： = KN, 提升重物總重量： = KN, 提升人員總重量： = KN,掛繩前鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算 提物鋼絲繩安全

5、系數(shù)： = ， 提人鋼絲繩安全系數(shù)(nqun xsh)： = ，鋼 絲 繩 每 月 情 況 記 錄 表 年月日斷 絲 根 數(shù)直徑銹蝕情況涂油次數(shù)填表人主管科長(zhǎng)全繩斷絲數(shù)在同一捻距內(nèi)最多斷絲數(shù)占總斷面積百分?jǐn)?shù)剁 繩 試 驗(yàn) 記 錄 欄剁繩日期剁下之長(zhǎng)度尚余備剁長(zhǎng)度試驗(yàn)中不合格斷面積鋼絲總斷面積不合格占總面積之百分?jǐn)?shù)總破斷力安全系數(shù)填表人主管科長(zhǎng)m圈數(shù)拉斷彎曲總計(jì)提物提人注：鋼絲繩試驗(yàn)報(bào)告和鋼絲繩安全系數(shù)(nqun xsh)計(jì)算書按順序附后。井塔式摩擦(mc)輪提升機(jī)鋼絲繩管 理 簿 礦 井鋼絲繩編號(hào)(bin ho) 建檔日期(rq) 年 月 日掛繩日期 年 月 日?qǐng)?bào)廢日期 年 月 日繩軸號(hào)： 鋼

6、絲繩規(guī)格型號(hào)（廠家(chn ji)型號(hào)）： 制造廠家: 出廠(ch chng)試驗(yàn)報(bào)告參數(shù)：每股鋼絲數(shù)目全繩股數(shù)全繩鋼絲總數(shù)全繩總斷面積備注鋼絲直徑(mm)總計(jì)數(shù)目數(shù)目公稱抗拉強(qiáng)度（MP）最大抗拉強(qiáng)度（MP）最小抗拉強(qiáng)度（MP）總拉斷力（KN）彎曲次數(shù)扭轉(zhuǎn)次數(shù)鋼絲繩單重（kg/m)鋼絲繩出廠長(zhǎng)度出廠試驗(yàn)報(bào)告單號(hào) 報(bào)告單附后出廠日期及批號(hào)生產(chǎn)廠家提供(tgng)的鋼絲繩出廠合格證、煤安證及試驗(yàn)報(bào)告附后。直屬庫(kù)提供的檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告（編號(hào)： ）附后使用前現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)日期： 檢驗(yàn)人： 斷絲情況： 表面涂油情況： 直徑情況： 其他情況： 鋼絲繩長(zhǎng)度： 掛繩前試驗(yàn)報(bào)告參數(shù)(cnsh)：每股鋼絲數(shù)目

7、全繩股數(shù)全繩鋼絲總數(shù)全繩總斷面積備注鋼絲直徑(mm)總計(jì)數(shù)目數(shù)目公稱抗拉強(qiáng)度（MP）最大抗拉強(qiáng)度（MP）最小抗拉強(qiáng)度（MP）總拉斷力（KN）彎曲次數(shù)扭轉(zhuǎn)次數(shù)鋼絲繩單重（kg/m)試驗(yàn)報(bào)告單號(hào) 報(bào)告單附后出廠日期及批號(hào)導(dǎo)向輪標(biāo)高:摩擦輪標(biāo)高:上井口（卸載）標(biāo)高:下井口（裝載）標(biāo)高:隔離木標(biāo)高: 提升(tshng)系統(tǒng)參數(shù)：A=下井口提升容器(rngq)繩頭（包括副繩）至摩擦輪中心線為 mB=繩與摩擦(mc)輪接觸長(zhǎng)度為 mC=繩與摩擦(mc)輪切點(diǎn)至繩與導(dǎo)向輪切點(diǎn)為 mD=繩與導(dǎo)向輪接觸長(zhǎng)度為 mE=上井口提升容器繩頭（包括副繩）至導(dǎo)向輪中心線為 mF=上井口提升容器下繩頭（包括副繩）至尾繩環(huán)中

8、心線為 mG=尾繩環(huán)長(zhǎng)度 mH=下井口提升容器下繩頭（包括副繩）至尾繩環(huán)中心線為 m提升鋼絲繩所需之最短長(zhǎng)度 m平衡鋼絲繩所需之最短長(zhǎng)度 m鋼絲繩訂貨最短長(zhǎng)度為 m天輪直徑 m滾筒直徑 m煤礦安全規(guī)程416條：D/d= ，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。其中：D:提升裝置的天輪、滾筒、摩擦輪、導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾等的最小直徑 d：鋼絲繩直徑煤礦安全規(guī)程417條：D/d= ，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。其中：D:立井的天輪、主動(dòng)摩擦輪、導(dǎo)向輪的直徑或滾筒上繞繩部分的最小直徑 d：鋼絲繩中最粗鋼絲的直徑荷重計(jì)算 提升容器及附件實(shí)際重量： KN, 提升容器載重量： KN, 提升鋼絲繩實(shí)際重量： = KN, 提升人員重量：

9、 = KN, 提升重物總重量： = KN, 提升人員總重量： = KN,掛繩前鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算 提物鋼絲繩安全系數(shù)(nqun xsh)： = ， 提人鋼絲繩安全系數(shù)(nqun xsh)： = ，鋼 絲 繩 每 月 情 況 記 錄 表 年月日斷 絲 根 數(shù)直徑銹蝕情況涂油次數(shù)填表人主管科長(zhǎng)全繩斷絲數(shù)在同一捻距內(nèi)最多斷絲數(shù)占總斷面積百分?jǐn)?shù)截繩情況(qngkung)記錄年月日截繩長(zhǎng)度累計(jì)截繩長(zhǎng)度截繩原因填表人主管科長(zhǎng)落地式摩擦(mc)輪提升機(jī)鋼絲繩管 理 簿 礦 井 鋼絲繩編號(hào)(bin ho) 建檔日期(rq) 年 月 日掛繩日期 年 月 日?qǐng)?bào)廢日期 年 月 日繩軸號(hào)： 鋼絲繩規(guī)格型號(hào)(廠家(ch

10、n ji)型號(hào))： 制造廠家: 出廠(ch chng)試驗(yàn)報(bào)告參數(shù)：每股鋼絲數(shù)目全繩股數(shù)全繩鋼絲總數(shù)全繩總斷面積備注鋼絲直徑(mm)總計(jì)數(shù)目數(shù)目公稱抗拉強(qiáng)度（MP）最大抗拉強(qiáng)度（MP）最小抗拉強(qiáng)度（MP）總拉斷力（KN）彎曲次數(shù)扭轉(zhuǎn)次數(shù)鋼絲繩單重（kg/m)鋼絲繩出廠長(zhǎng)度出廠試驗(yàn)報(bào)告單號(hào) 報(bào)告單附后出廠日期及批號(hào)生產(chǎn)廠家提供(tgng)的鋼絲繩出廠合格證、煤安證及試驗(yàn)報(bào)告附后。直屬庫(kù)提供的檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告（編號(hào)： ）附后使用前現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)日期： 檢驗(yàn)人： 斷絲情況： 表面涂油情況： 直徑情況： 其他情況： 鋼絲繩長(zhǎng)度： 掛繩前試驗(yàn)報(bào)告參數(shù)(cnsh)：每股鋼絲數(shù)目全繩股數(shù)全繩鋼絲總數(shù)全繩

11、總斷面積備注鋼絲直徑(mm)總計(jì)數(shù)目數(shù)目公稱抗拉強(qiáng)度（MP）最大抗拉強(qiáng)度（MP）最小抗拉強(qiáng)度（MP）總拉斷力（KN）彎曲次數(shù)扭轉(zhuǎn)次數(shù)鋼絲繩單重（kg/m)試驗(yàn)報(bào)告單號(hào) 報(bào)告單附后出廠日期及批號(hào)天輪標(biāo)高:摩擦輪標(biāo)高:下井口（裝載）標(biāo)高:上井口（卸載）標(biāo)高:天輪標(biāo)高:隔離木標(biāo)高:A=下井口提升容器(rngq)繩頭（包括副繩）至天輪中心線為 mB=繩與天輪接觸(jich)長(zhǎng)度為 mC=繩與天輪切點(diǎn)(qidin)至摩擦輪切點(diǎn)為 mD=繩與摩擦(mc)輪接觸長(zhǎng)度為 mE=繩與摩擦輪切點(diǎn)至天輪切點(diǎn)為 mF=繩與天輪接觸長(zhǎng)度為 mG=上井口提升容器繩頭（包括副繩）至天輪中心線為 mH=上井口提升容器下繩頭至

12、尾繩環(huán)為 mI=尾繩環(huán)長(zhǎng)度= mJ=下井口提升容器下繩頭至尾繩環(huán)為 m提升鋼絲繩所需之最短長(zhǎng)度 m平衡鋼絲繩所需之最短長(zhǎng)度 m鋼絲繩訂貨最短長(zhǎng)度為 m天輪直徑 m滾筒直徑 m煤礦安全規(guī)程416條：D/d= ，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。其中：D:提升裝置的天輪、滾筒、摩擦輪、導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾等的最小直徑 d：鋼絲繩直徑煤礦安全規(guī)程417條：D/d= ，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。其中：D:立井的天輪、主動(dòng)摩擦輪、導(dǎo)向輪的直徑或滾筒上繞繩部分的最小直徑 d：鋼絲繩中最粗鋼絲的直徑荷重(hzhng)計(jì)算 提升容器(rngq)及附件實(shí)際重量： KN, 提升(tshng)容器載重量： KN, 提升鋼絲繩實(shí)際重量： = KN, 提升人員重量： = KN, 提升重物總重量： = KN, 提升人員總重量： = KN,掛繩前鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算 提物鋼絲繩安全系數(shù)： = ，提人鋼絲繩安全系數(shù)： = ，鋼 絲 繩 每 月 情 況 記 錄 表 年月日斷 絲 根 數(shù)直徑銹蝕情況涂油次數(shù)填表人主管科長(zhǎng)全繩斷絲數(shù)在同一捻距內(nèi)最多斷絲數(shù)占總斷面積百分?jǐn)?shù)截 繩情 況 記 錄年月日截繩長(zhǎng)度累計(jì)截繩長(zhǎng)度截繩原因填表人主管科長(zhǎng)印制說(shuō)明：1、封面、封底(fngd)用A4棕色牛皮紙印刷 2、內(nèi)頁(yè)(ni y)用A4純白復(fù)印紙正反面印刷 3、后附2頁(yè)空白(kn