站房改擴(kuò)建深基坑土方開挖施工方案（44頁）

1、站房改擴(kuò)建深基坑土方開挖施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc248206216 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc248206216 h 4 HYPERLINK l _Toc248206217 二、工程概況 PAGEREF _Toc248206217 h 4 HYPERLINK l _Toc248206218 1、工程簡介 PAGEREF _Toc248206218 h 4 HYPERLINK l _Toc248206219 2、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件與水文地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc248206219 h 5 HYPERLINK l _Toc2

2、48206220 三、工程目標(biāo) PAGEREF _Toc248206220 h 6 HYPERLINK l _Toc248206221 1、工期目標(biāo) PAGEREF _Toc248206221 h 6 HYPERLINK l _Toc248206222 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc248206222 h 6 HYPERLINK l _Toc248206223 3、安全文明施工 PAGEREF _Toc248206223 h 6 HYPERLINK l _Toc248206224 四、工程重點(diǎn)和施工難點(diǎn) PAGEREF _Toc248206224 h 6 HYPERLINK l _To

3、c248206225 1、工程施工技術(shù)方面的重點(diǎn)和難點(diǎn) PAGEREF _Toc248206225 h 6 HYPERLINK l _Toc248206226 2、周邊環(huán)境和條件方面的重點(diǎn)和難點(diǎn) PAGEREF _Toc248206226 h 7 HYPERLINK l _Toc248206227 五、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc248206227 h 8 HYPERLINK l _Toc248206228 1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc248206228 h 8 HYPERLINK l _Toc248206229 2、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc248206229 h 8

4、 HYPERLINK l _Toc248206230 3、材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc248206230 h 8 HYPERLINK l _Toc248206231 4、機(jī)械及勞動(dòng)力準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc248206231 h 8 HYPERLINK l _Toc248206232 六、施工部署 PAGEREF _Toc248206232 h 9 HYPERLINK l _Toc248206233 七、測(cè)量工程 PAGEREF _Toc248206233 h 10 HYPERLINK l _Toc248206234 1、測(cè)量施工 PAGEREF _Toc248206234 h 1

5、0 HYPERLINK l _Toc248206235 八、基坑支護(hù)工程 PAGEREF _Toc248206235 h 11 HYPERLINK l _Toc248206236 1、灌注樁施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc248206236 h 12 HYPERLINK l _Toc248206237 2、高壓旋噴樁施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc248206237 h 14 HYPERLINK l _Toc248206238 3、內(nèi)支撐立柱的施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求 PAGEREF _Toc248206238 h 17 HYPERLINK l _Toc24820

6、6239 4、冠梁施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求 PAGEREF _Toc248206239 h 18 HYPERLINK l _Toc248206240 5、基坑側(cè)壁噴射混凝土施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求 PAGEREF _Toc248206240 h 19 HYPERLINK l _Toc248206241 6、鋼管支撐施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求 PAGEREF _Toc248206241 h 19 HYPERLINK l _Toc248206242 九、土方工程 PAGEREF _Toc248206242 h 21 HYPERLINK l _Toc248206243 1、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc

7、248206243 h 21 HYPERLINK l _Toc248206244 2、土方開挖順序 PAGEREF _Toc248206244 h 21 HYPERLINK l _Toc248206245 十一、監(jiān)測(cè)工程 PAGEREF _Toc248206245 h 23 HYPERLINK l _Toc248206246 十二、應(yīng)急措施及預(yù)案 PAGEREF _Toc248206246 h 24 HYPERLINK l _Toc248206247 1、技術(shù)應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc248206247 h 24 HYPERLINK l _Toc248206248 2、應(yīng)急預(yù)案方針與原

8、則 PAGEREF _Toc248206248 h 25 HYPERLINK l _Toc248206249 3、應(yīng)急預(yù)案工作流程 PAGEREF _Toc248206249 h 25 HYPERLINK l _Toc248206250 4、風(fēng)險(xiǎn)分析 PAGEREF _Toc248206250 h 26 HYPERLINK l _Toc248206251 5、應(yīng)急方法 PAGEREF _Toc248206251 h 26 HYPERLINK l _Toc248206252 6、應(yīng)急物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc248206252 h 30 HYPERLINK l _Toc248206253

9、 7、冬季施工預(yù)案 PAGEREF _Toc248206253 h 30 HYPERLINK l _Toc248206254 十三、質(zhì)量保證體系和創(chuàng)優(yōu)措施 PAGEREF _Toc248206254 h 32 HYPERLINK l _Toc248206255 1、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc248206255 h 32 HYPERLINK l _Toc248206256 2、創(chuàng)優(yōu)組織措施 PAGEREF _Toc248206256 h 33 HYPERLINK l _Toc248206257 3、創(chuàng)優(yōu)管理措施 PAGEREF _Toc248206257 h 33 HYPERLINK

10、 l _Toc248206258 十四、非施工部位及成品保護(hù)的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc248206258 h 34 HYPERLINK l _Toc248206259 1、成品保護(hù)制度和責(zé)任劃分 PAGEREF _Toc248206259 h 34 HYPERLINK l _Toc248206260 2、現(xiàn)場(chǎng)具體成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc248206260 h 34 HYPERLINK l _Toc248206261 3、成品保護(hù)控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc248206261 h 35 HYPERLINK l _Toc248206262 十五、確保安全施工的技術(shù)

11、、經(jīng)濟(jì)、組織措施 PAGEREF _Toc248206262 h 36 HYPERLINK l _Toc248206263 1、安全管理措施 PAGEREF _Toc248206263 h 36 HYPERLINK l _Toc248206264 2、各分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc248206264 h 36 HYPERLINK l _Toc248206265 十六、確保文明施工的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施 PAGEREF _Toc248206265 h 37 HYPERLINK l _Toc248206266 1、 文明施工組織措施 PAGEREF _Toc248206266 h

12、 37 HYPERLINK l _Toc248206267 2、文明施工管理辦法 PAGEREF _Toc248206267 h 38 HYPERLINK l _Toc248206268 十七、確保工期的技術(shù)組織措施、施工總進(jìn)度表 PAGEREF _Toc248206268 h 39 HYPERLINK l _Toc248206269 1、確保工期的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc248206269 h 39 HYPERLINK l _Toc248206270 2、 施工總進(jìn)度 PAGEREF _Toc248206270 h 40 HYPERLINK l _Toc248206271 十八

13、、與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、政府等相關(guān)部門的協(xié)調(diào)配合 PAGEREF _Toc248206271 h 41 HYPERLINK l _Toc248206272 1、與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合 PAGEREF _Toc248206272 h 41 HYPERLINK l _Toc248206273 2、與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合 PAGEREF _Toc248206273 h 42編制依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGG46-2005混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002由中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院地勘部門提供的地址勘察報(bào)告建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T27-2

14、001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ94-2008工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93經(jīng)專家認(rèn)證修改的漢口站房改擴(kuò)建工程地下空間深基坑支護(hù)設(shè)計(jì) （10）建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范DB42/269-2003 （11）建筑物變形測(cè)量規(guī)程JGJ/T8-97 （12）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99（13）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002（14）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002（15）基坑工程技術(shù)規(guī)程DB42/159-2004（16）鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001工程概況1、工程簡介本工程為漢口站房改擴(kuò)建工程

15、地下空間一期深基坑工程，基坑開挖深度為7.70m，基坑支護(hù)采用單排鉆孔灌注樁加鋼支撐及雙排鉆孔灌注樁方案。西側(cè)與地鐵2號(hào)線地下廣場(chǎng)相接部分：此處地下建筑物已完成，并與基坑開挖面等高，可不進(jìn)行支護(hù)施工；西北側(cè)緊鄰石油大廈部分采用A1000mm1200mm鉆孔灌注樁加一道鋼管支撐支護(hù)，支撐采用A609*14鋼管撐，樁頂設(shè)700mm*1200mm冠梁，鋼支撐設(shè)置在冠梁層； 基坑北側(cè)與已建西柱廊相鄰部分用雙排樁，雙排樁前后排樁徑和樁間距一致，均為A1000mm1200mm鉆孔灌注樁，樁頂設(shè)700mm*1200mm冠梁，前后排樁距為3000mm，并設(shè)置一道將前后排樁連接的連梁，同時(shí)根據(jù)專家組意見將該處連

16、梁貫通，形成整體暗梁。進(jìn)站地下廣廳以東及東側(cè)分界處采用A1000mm1200mm鉆孔灌注樁加一道鋼管支撐支護(hù)，支撐采用A609*14鋼管撐，樁頂設(shè)700mm*1200mm冠梁，鋼支撐設(shè)置在冠梁層；南側(cè)地下人防結(jié)構(gòu)物頂板處設(shè)預(yù)埋鋼板和剛墊板，設(shè)置支撐；基坑南側(cè)為既有地下人防結(jié)構(gòu)物，南北長約70m,基礎(chǔ)底板高程與本基坑一致，此處可不進(jìn)行支護(hù)施工;立柱樁采用A500mm*10mm鋼管，柱下設(shè)A1000mm鉆孔灌注樁，鋼管深入樁2m;塔吊樁擬采用A1000，樁長及配筋見塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案；基坑止水采用高壓旋噴樁止水帷幕，設(shè)置于支護(hù)樁樁間A600mm1200mm.2、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件與水文地質(zhì)條件 根據(jù)地

17、質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地存在深厚淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，屬于I類復(fù)雜地層條件，同時(shí)周邊存在既有建筑物 ：北側(cè)基坑距離已建東西售票大樓、石油大廈不到7m，基坑側(cè)壁安全等級(jí)為一級(jí)；其余三側(cè)：西側(cè)相鄰在建地鐵地下廣場(chǎng)，支護(hù)主體結(jié)構(gòu)均已完成，東側(cè)為既有道路、臨時(shí)辦公房，北側(cè)為既有的地下人防工程，基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)。根據(jù)地下空間深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案對(duì)基坑監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)內(nèi)容為基坑沉降與位移、深層水平位移、支撐軸力、樁身應(yīng)力、土壓力、附近建筑物與道路等。（詳見漢口站房改擴(kuò)建工程地下空間深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)）工程目標(biāo) 1、工期目標(biāo)地下空間深基坑施工開始時(shí)間2009年11月25日，計(jì)劃結(jié)束時(shí)間2010年2月21日。 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基坑

18、支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良。 3、安全文明施工 創(chuàng)建安全文明樣板工地。工程重點(diǎn)和施工難點(diǎn)1、工程施工技術(shù)方面的重點(diǎn)和難點(diǎn) 1.1本工程位于市中心，基坑土質(zhì)比較差，土方的清運(yùn)是是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。1.2工程場(chǎng)地內(nèi)回填較多，施工時(shí)要重點(diǎn)探明其深度和范圍，渣土位于基坑支護(hù)面時(shí)如何保證基坑安全穩(wěn)定是本工程要重點(diǎn)考慮的問題；1.3場(chǎng)區(qū)內(nèi)有武漢市供電系統(tǒng)電力電纜，如下圖所示： 擬在不影響供電系統(tǒng)正常工作的情況下將原有電纜遷位、防護(hù)，待地下空間結(jié)構(gòu)施工完成后將電纜遷回恢復(fù)，具體施工方案見漢口站房改擴(kuò)建工程電纜防護(hù)及恢復(fù)方案。2、周邊環(huán)境和條件方面的重點(diǎn)和難點(diǎn)2.1施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)外的交通組織工程施工過程中的物資材料需求

19、大，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)輸和車輛的進(jìn)出頻繁。進(jìn)出場(chǎng)通道由于客觀條件的限制比較復(fù)雜，需合理優(yōu)化進(jìn)出場(chǎng)通道。 2.2周邊環(huán)境對(duì)工程的不利影響本工程周圍為既有結(jié)構(gòu)，西有石油大廈及結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成的地鐵站，東有江城大酒店及財(cái)神廣場(chǎng)，北鄰已經(jīng)建成的漢口站柱廊區(qū)與進(jìn)站廣廳，此次基坑施工對(duì)周邊環(huán)境的影響的監(jiān)控與處理是本工程的重點(diǎn)與難點(diǎn)。施工準(zhǔn)備 1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，盡力利用原有設(shè)施，局部調(diào)整，使現(xiàn)場(chǎng)道路、水電等滿足施工要求。 2、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉圖紙、施工工藝及質(zhì)量要求，建立現(xiàn)場(chǎng)施工坐標(biāo)系，采用極坐標(biāo)進(jìn)行放線定位，同時(shí)引測(cè)標(biāo)高，并做好標(biāo)高控制點(diǎn)的保護(hù)及核對(duì)工作。 3、材料準(zhǔn)備按計(jì)劃組織施工材料、機(jī)械進(jìn)

20、場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，須全部達(dá)到質(zhì)量要求，達(dá)不到要求或質(zhì)量證明資料不齊全的不得進(jìn)場(chǎng)使用。 4、機(jī)械及勞動(dòng)力準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)前組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)、保養(yǎng)，并進(jìn)行運(yùn)行和認(rèn)可。4.1勞動(dòng)力需要量計(jì)劃：序號(hào)專業(yè)所需人數(shù)1土方施工802基坑支護(hù)施工1204.2施工機(jī)械需要量計(jì)劃：土方挖運(yùn)機(jī)械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量挖掘機(jī)120-9履帶式4臺(tái)卡車斯太爾50基坑支護(hù)施工機(jī)械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量旋挖機(jī)SR200C4臺(tái)潛污泵11臺(tái)塔吊QZ75202臺(tái)汽車起重機(jī)XZL523NQZ16C4臺(tái)工程鉆機(jī)GZ-15003臺(tái)泥漿車3輛鋼筋加工機(jī)械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)WJ

21、40-14臺(tái)電焊機(jī)BX-30010臺(tái)鋼筋切割機(jī)GJ51-32 4臺(tái)套絲加工機(jī)4臺(tái)施工部署 本次施工主要內(nèi)容：護(hù)坡樁施工、高壓旋噴樁施工、冠梁施工、腰梁施工、內(nèi)支撐施工、土方挖運(yùn)等。護(hù)坡樁、立柱樁及基礎(chǔ)樁塔吊樁施工高壓旋噴樁施工 坡肩排水溝、坡肩硬化土方開挖至-2.6m處鑿樁頭施工冠梁分2層分塊開挖至坑底內(nèi)支撐施工塔吊安裝基礎(chǔ)墊層、樁間素混凝土填充結(jié)構(gòu)剩余洞口施工內(nèi)支撐及塔吊拆除地下空間結(jié)構(gòu)施工測(cè)量工程1、測(cè)量施工1.1本工程施工測(cè)量特點(diǎn)本工程基礎(chǔ)埋置深，垂直測(cè)量與平面測(cè)量的精度要求高。1.2測(cè)量的整體控制思路考慮該工程的施工放線的重要性，我單位專門成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長的工程測(cè)量方案研討小組，

22、以研究解決施工測(cè)量重點(diǎn)和難點(diǎn)。為確保測(cè)量精度，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用如下的測(cè)量方法:由主控點(diǎn)引測(cè)建筑物軸線和細(xì)部加密軸線，控制施工定位。1.3測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量規(guī)程的規(guī)定，工程的定位準(zhǔn)確，相互間幾何尺寸正確，已滿足順利施工的需要，達(dá)到合同規(guī)定的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)。1.4定位測(cè)量建立建筑物平面控制網(wǎng)： 由主控制點(diǎn)引測(cè)建筑物軸線控制樁和細(xì)部加密軸線(邊長相對(duì)的誤差1/10000；測(cè)量角誤差8)，測(cè)設(shè)后并做好延長保護(hù)樁。1.5基礎(chǔ)平面測(cè)量：在基坑外進(jìn)行建筑物軸線投測(cè)，將建筑物軸線投測(cè)到基礎(chǔ)平面上。具體方法是：首先，使用2電子經(jīng)緯儀進(jìn)行主控軸線投測(cè)，將經(jīng)緯儀架設(shè)在主控軸線方向線上，后視主控軸線，

23、利用正倒鏡的方法進(jìn)行投測(cè)，如下圖所示，在基礎(chǔ)平面上用全站儀校核。把儀器架在基礎(chǔ)平面上后視主控軸線，用坐標(biāo)法轉(zhuǎn)角、量矩，定出其它各軸線。為確保位于軸線間各樁位位置的精確，平面內(nèi)各軸線均用全站儀進(jìn)行投測(cè)。 1.6高程控制高程點(diǎn)引測(cè)：根據(jù)甲方和設(shè)計(jì)要求將一、二候車室一層地面標(biāo)高定為正負(fù)零等于22.7m，在地下空間的南側(cè)設(shè)置三個(gè)控制樁，基本上等間距布置高程控制樁，作為建筑施工過程中的高程控制的依據(jù)。基坑開挖時(shí)通過永久控制樁引測(cè)到坑底?；又ёo(hù)工程地下空間基坑支護(hù)采取單排鉆孔灌注樁+一道內(nèi)支撐支護(hù)局部利用既有結(jié)構(gòu)與雙排樁的支護(hù)方案，根據(jù)專家組建議將樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高至C40用高壓旋噴樁做止水帷幕，水

24、泥采用42.5通硅酸鹽水泥，支護(hù)樁施工時(shí)采用隔樁跳打的方法。樁墻間采用C15混凝土填充，基坑頂部與底部四周布置一道排水溝。排水溝采用磚砌,內(nèi)側(cè)抹灰,具體位置詳見地下空間設(shè)計(jì)方案。1、灌注樁施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求支護(hù)樁在自然地面進(jìn)行施工，采用旋挖工程鉆機(jī)。施工工藝如下：施工放驗(yàn)線繪制樁位編號(hào)圖確定施工路線護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位整平鉆進(jìn)成孔測(cè)量鉆孔深度第一次清孔提出鉆桿測(cè)孔深吊放鋼筋籠安放導(dǎo)料管灌注水下砼測(cè)樁頂標(biāo)高拔出導(dǎo)料管成樁。（工藝流程圖見下圖）支護(hù)樁施工工藝流程圖設(shè)備器材進(jìn)場(chǎng)施工放、驗(yàn)線鉆機(jī)、泵調(diào)試水電安裝、挖泥漿池埋設(shè)護(hù)筒配制泥漿及穩(wěn)定液鉆機(jī)就位調(diào)平鉆進(jìn)、成孔 第一次清孔測(cè)量孔深、沉渣厚度終孔驗(yàn)

25、收下鋼筋籠安放導(dǎo)料管復(fù)測(cè)沉渣厚度、灌注前準(zhǔn)備備灌注水下砼測(cè)樁頂標(biāo)高成 樁拔出導(dǎo)管1.1施工放驗(yàn)線：放線人員根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙，用BST802全站儀放出每根護(hù)坡樁的樁位。經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格。1.2鉆機(jī)就位：為確?？孜徽_，減少偏差，鉆機(jī)就位之前由技術(shù)員詳細(xì)復(fù)核樁位，埋設(shè)護(hù)筒，鉆機(jī)就位之后保證鉆架的平穩(wěn)和牢固，確保施工中鉆架不發(fā)生移位和傾斜，就位完成之后由專職質(zhì)量員檢驗(yàn)鉆機(jī)垂直度就位照中情況，垂直度控制在1%以內(nèi)，樁位對(duì)中偏差控制在10mm以內(nèi)。1.3鉆孔： = 1 * GB2 初鉆時(shí)低檔慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒刃腳處形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，鉆至護(hù)筒刃腳下1m以后，以正常速度和正常鉆壓鉆進(jìn)。

26、（2）常鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)掌握吊鉆具鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿、水龍頭的晃動(dòng)和磨損，在鉆進(jìn)過程中根據(jù)不同地質(zhì)條件隨時(shí)檢查和調(diào)整泥漿指標(biāo)。（3）樁長度范圍（18.9米）內(nèi)地層大部分為粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，鉆進(jìn)選用的鉆頭為尖底鉆頭，中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿的鉆進(jìn)方法。1.4測(cè)量鉆孔深度：在開鉆前在地面上做一個(gè)固定點(diǎn)測(cè)出其標(biāo)高，提鉆后以此標(biāo)高點(diǎn)控制孔深。1.5清孔：第一次清孔：成孔后利用泥漿循環(huán)的辦法，不斷置換泥漿，將孔中鉆進(jìn)所配制的泥漿稀釋至1.151.20比重時(shí)第一次清孔完成。1.6鋼筋籠制作和安裝： 鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)圖紙要求和鋼筋砼施工的有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作完成，電焊工均持證上崗。護(hù)坡

27、樁鋼筋籠采用一節(jié)制作，鋼筋籠主筋接頭采用搭接焊，單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d，鋼筋接頭相互錯(cuò)開980mm，同一斷面接頭數(shù)量不超過50%，箍筋采用綁扎連接，鋼筋籠保護(hù)層采用三塊砼滾輪定位器每隔3米設(shè)置1組。鋼筋籠制作完畢后經(jīng)質(zhì)量員檢查合格方可使用。1.7安放導(dǎo)料管：采用325插式導(dǎo)管，下管時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量，計(jì)算長度，導(dǎo)管底端距孔底高度不大于500mm，保證在第一次下灌的混凝土能埋沒導(dǎo)料管的長度不小于1.0m。1.8的制作、運(yùn)輸與灌注：本工程的樁砼強(qiáng)度等級(jí)為C40。為滿足砼的供應(yīng)和保證砼的質(zhì)量，采用商品混凝土，用混凝土罐車運(yùn)輸至樁孔口。在灌注混凝土?xí)r，初灌導(dǎo)管埋深不低于1.0m，連續(xù)灌注中導(dǎo)管埋

28、深控制在26m，拆管時(shí)先計(jì)算埋管深度。灌注中要防止鋼筋籠上浮。當(dāng)灌注砼面接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，注意砼面使其符合設(shè)計(jì)要求，每次拆下的導(dǎo)管及時(shí)沖洗干凈。灌注工作連續(xù)進(jìn)行，盡可能壓縮運(yùn)輸與灌注時(shí)間，嚴(yán)禁中途停工。1.10拆拔導(dǎo)管：混凝土灌注完成后緩慢將導(dǎo)管拔出，導(dǎo)管提離砼面之前反復(fù)插搗，避免出現(xiàn)空心樁。1.11泥漿池維護(hù)：本工程的泥漿池沉渣采用現(xiàn)場(chǎng)初步晾干后外運(yùn)，對(duì)外運(yùn)沉渣車制定有切實(shí)可行的行走路線，沉渣外運(yùn)車出場(chǎng)前經(jīng)過專人檢查，達(dá)到環(huán)保要求，減少對(duì)道路環(huán)境的污染。 2、高壓旋噴樁施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求施工工藝流程圖場(chǎng)地平整樁位放樣測(cè)量放線標(biāo)高測(cè)量鉆機(jī)就位對(duì)中垂直水泥復(fù)驗(yàn)旋轉(zhuǎn)下沉成孔清水?dāng)U孔注入水泥漿高壓

29、噴漿成樁zhu 噴 漿提 升 自樁頂向下重復(fù)旋轉(zhuǎn)下沉噴 漿提 升 注入水泥漿復(fù)噴提升成樁移架高壓旋噴注漿技術(shù)參數(shù)序號(hào)注漿參數(shù)備注1注漿壓力（Mpa）20-24單 管 噴法 嘴2流量（L/min）50-903噴嘴孔徑（mm）2.2-2.44提升速度（cm/min）38.5-45.85旋轉(zhuǎn)速度（r/min）18-306水灰比(質(zhì)量比)1:17水泥用量200kg/m 2.1施工放驗(yàn)線：放線人員根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙，用BST802全站儀放出每根護(hù)坡樁的樁位，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格。2.2鉆機(jī)就位：為確?？孜徽_，減少偏差，鉆機(jī)就位之前由技術(shù)員詳細(xì)復(fù)核樁位，埋設(shè)護(hù)筒，鉆機(jī)就位之后保證鉆架的平

30、穩(wěn)和牢固，確保施工中鉆架不發(fā)生移位和傾斜，就位完成之后由專職質(zhì)量員檢驗(yàn)鉆機(jī)垂直度，垂直度控制在1%以內(nèi)，樁位對(duì)中偏差控制在10mm以內(nèi)。2.3注漿工藝高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多，當(dāng)確定采用一定形式的高壓旋噴注漿管法之后，注漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。旋噴：高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續(xù)進(jìn)行，若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的長度，以保證固結(jié)體的整體性。由于地質(zhì)情況比較復(fù)雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實(shí)度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等，有很大差異和不同，若采用單一的技術(shù)參數(shù)來旋噴注漿，則會(huì)形成直徑大小極不勻稱的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴直徑不一致，影響與

31、灌注樁體的咬合。因此，針對(duì)不同地質(zhì)土層的特征，要采取相對(duì)的措施來注漿完成。特別對(duì)粘土部位，深部土層要適當(dāng)放慢提升速度和旋轉(zhuǎn)速度或提高旋噴壓力等。復(fù)噴：在不改變旋噴技術(shù)參數(shù)的條件下，對(duì)同一土層作重復(fù)注漿（噴到頂再下鉆重噴該部位），能增加土體破壞有效長度，從而加大固結(jié)體的直徑或長度并提高固結(jié)體強(qiáng)度，復(fù)噴時(shí)全部噴漿，復(fù)噴的次數(shù)愈多固結(jié)體直徑加長的效果愈好。2.4水泥用量的控制：在噴漿提升過程中,控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，具體控制方法：若水泥量剩余措施如下：適當(dāng)增加噴漿壓力；加大噴嘴直徑；減慢提升速度。若水泥量不夠措施如下：保證樁徑的情況下適當(dāng)減

32、少壓力；噴嘴直徑適當(dāng)減少；保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度。針對(duì)本工程具體情況，每根樁分次進(jìn)行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例進(jìn)行拌制水泥漿，通過調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿足設(shè)計(jì)要求。針對(duì)水泥漿下沉現(xiàn)象（水泥漿液密度較大），采取自樁頂向下進(jìn)行復(fù)噴，可保證樁體水泥土強(qiáng)度。2.5冒漿處理：在旋噴過程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對(duì)冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施：流量不變而壓力突然下降

33、時(shí)，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時(shí)撥出注漿管，檢查其封密性能；出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，或系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或撥出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固。減少冒漿的措施：冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致。提高旋噴壓力（噴漿量不變）。適當(dāng)縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）。加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。對(duì)于冒出地面的漿液，可經(jīng)過選擇和調(diào)整濃度后進(jìn)行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現(xiàn)象。2.6固結(jié)體控形固結(jié)體的形狀，可以通過調(diào)節(jié)旋

34、噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動(dòng)方向和提升速度，予以控制。由于本工程設(shè)計(jì)固結(jié)體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋轉(zhuǎn)注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時(shí)，加大噴射壓力，做重復(fù)旋噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，而且針對(duì)不同土層（硬土）可適當(dāng)加大壓力和降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，使固結(jié)體達(dá)到勻稱，保證樁徑差別不大。2.7防止串孔的措施：在施工過程中，采取跳打的施工方法；在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力。 加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。 3、內(nèi)支撐立柱的施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求 內(nèi)支撐立柱于立柱樁施工時(shí)預(yù)埋，嚴(yán)格控制標(biāo)高，誤差不超過1cm。 4、冠梁施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求4.1支護(hù)樁、高壓旋噴樁施工結(jié)束后，開挖支護(hù)樁

35、部位的土方標(biāo)高至-2.6m，鑿截灌注樁樁頭，清理平整現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行冠梁施工；然后施工坡肩排水溝及坡肩硬化。4.2冠梁鋼筋砼的施工將地下進(jìn)站廳、地下出站廳處冠梁與地下空間北側(cè)雙排樁處冠梁連接成一整體，冠梁梁標(biāo)高為-1.7米，高度為700 mm。土方采用機(jī)械開挖至-2.4米,破除樁頭，清理平整現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行鋼筋綁扎與混凝土、模板施工。 4.2.1鋼筋施工：主筋直徑大于16mm采用鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)，直徑小于16mm采用綁扎搭接，局部采用雙面焊時(shí)，焊接長度為鋼筋直徑的5倍，單面焊接時(shí)為10倍。當(dāng)采用綁扎搭接時(shí)，受拉鋼筋搭接長度為鋼筋直徑的42倍，受壓鋼筋為25倍。4.2.2模板施工：模板施工示意圖如下：

36、4.2.3混凝土施工：采用插入式振搗，振搗中心點(diǎn)間距500600mm，確保混凝土振搗密實(shí)。5、基坑側(cè)壁噴射混凝土施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求 基坑護(hù)坡樁之間噴射10cm 厚C20混凝土護(hù)壁。 施工要求： (1)噴射混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45。 (2)噴射混凝土前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)配、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)面層噴射混凝土終凝后2小時(shí)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間3-7天。 6、鋼管支撐施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求地下空間內(nèi)支撐采用鋼管支撐，采用直徑500mm壁厚10mm與壁厚14 mm直徑609mm鋼管，冠預(yù)埋鋼板，鋼管直接焊接在鋼板上,各交叉

37、點(diǎn)焊接加肋板，焊縫等級(jí)應(yīng)為三級(jí)。施工流程:剔出預(yù)留在冠梁的鋼板放線定位吊裝大、小鋼梁焊接大鋼梁焊接小鋼梁焊接加肋板檢查、驗(yàn)收。質(zhì)量目標(biāo)：(1)鋼管、鋼制構(gòu)件焊接（連接）檢驗(yàn)合格率100%。(2)工程標(biāo)高、軸線、中心線的偏差控制在規(guī)定要求范圍內(nèi)。 施工要求：(1)材料要求：鋼材采用Q235-B，焊條使用E43，鋼材型號(hào)、規(guī)格、尺寸、性能符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求必須有合格證書、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。(2)人員要求：專業(yè)焊工，必須有安全上崗證，所有的施焊人員都應(yīng)在模擬的焊接條件下進(jìn)行模擬考試，通過對(duì)焊件的外觀、內(nèi)部質(zhì)量和力學(xué)性實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)，確定焊接工藝，提交焊工名單和作業(yè)證，供監(jiān)理審批、考核測(cè)試合格上崗

38、操作。(3)施工注意：施工過程中，禁止機(jī)械碰撞鋼梁，安裝鋼梁時(shí)注意人員安全。(4)施工驗(yàn)收：焊接質(zhì)量必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。 鋼支撐系統(tǒng)制作及安裝允許誤差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注1構(gòu)件制作截面尺寸5mm2截面扭曲8mm3軸線彎曲矢高fL100012mmL：構(gòu)件長4安裝立柱中線偏差30mm5立柱頂標(biāo)高20mm6立柱垂直度偏差H50030mmH：基坑開挖深度7支撐軸線偏移15mm8支撐撓曲矢高fL75030mmL：立柱或支點(diǎn)間距9支撐截面不垂直度20mm焊縫的外觀質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目 技術(shù)要求1外觀焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光順，均勻，焊道與母材平緩過渡2寬度焊出坡口邊

39、緣233表面余高小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不大于44咬邊深度小于或等于0.5，焊縫兩邊咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不大于1005錯(cuò)邊小于或等于0.2t（壁厚），且不大于26未焊滿不允許土方工程1、施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙及有關(guān)資料核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面尺寸和坑底標(biāo)高，掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；會(huì)審圖紙，搞清地下基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，明確各專業(yè)工序之間的關(guān)系和施工工期要求。為了便于土方開挖施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前做好定位放線工作。2、土方開挖順序2.1根據(jù)道路方面決定，為了方便施工，不引起施工阻塞，本次開挖采取由北向南退行開挖施工

40、，共分三層開挖。（見下圖）2.1.2土方開挖由專人指揮，采取分層分段開挖。并嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。預(yù)留30CM采用人工修邊及清底，防止超挖。2.1.3土方開挖順序：測(cè)量放線開挖第一層土方（-2.6米）內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)施工開挖第二、三層土方人工修邊、清底。2.1.4基坑應(yīng)分段進(jìn)行開挖，并在基坑四周挖排水溝，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情況，防止基坑坍塌。2.1.5本工程土方開挖的關(guān)鍵是：第一層土方開挖至-2.6米，再施工基坑內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)與噴射樁間混凝土。內(nèi)支撐施工完畢，從北面挖掘到基坑底，由此到基坑角部內(nèi)支撐下，掏挖其土方，掏挖時(shí)應(yīng)該對(duì)稱開挖立柱兩側(cè)土方，盡量使立柱兩側(cè)平衡

41、開挖，既保證工期能在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)完成，又要保證內(nèi)支撐的安全。從北側(cè)角部內(nèi)支撐區(qū)域下部的土掏出，在內(nèi)側(cè)做坡道，挖土機(jī)直接裝載，汽車從坡道直接出坑，剩余馬道直接使用長臂挖掘機(jī)收尾，土方掏挖深度控制在設(shè)計(jì)底標(biāo)高，預(yù)留30cm人工清底，清平后進(jìn)行基坑驗(yàn)收。 土方開挖工況如下：十一、監(jiān)測(cè)工程 本工程監(jiān)測(cè)施工單位由有監(jiān)測(cè)專業(yè)資質(zhì)的中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司原位測(cè)試技術(shù)研究所進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)內(nèi)容有：1、支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移及沉降； 2、周圍建筑物變形； 3、周邊道路沉降4、周邊土體深層水平位移； 5、支撐軸力；6、樁身應(yīng)力。具體監(jiān)測(cè)方法見漢口站房改擴(kuò)建工程基坑監(jiān)測(cè)方案十二、應(yīng)急措施及預(yù)案1、技術(shù)應(yīng)急措施1.1

42、在冠梁薄弱部位預(yù)留鋼支撐安裝用預(yù)埋鋼板，如下圖所示。在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)將此支撐的所用的鋼管和轉(zhuǎn)接鋼板等材料一并進(jìn)場(chǎng)，以免發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)出現(xiàn)材料不到位等情況，做到防患未然。1.2將地下進(jìn)站廳、地下出站廳處冠梁與地下空間北側(cè)雙排樁處冠梁連接成一整體。2、應(yīng)急預(yù)案方針與原則堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場(chǎng)區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急

43、救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。3、應(yīng)急預(yù)案工作流程 搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長：王以成 副組長：胡洪軍 張華 成員：黃星 黃利許 王成一 趙鴻鵬 代真帥 李建中 李軍 白振興 盧恒 尹亮 朱建國4、風(fēng)險(xiǎn)分析 本工程屬于深基坑施工，基坑周邊環(huán)境與地址水文環(huán)境較為復(fù)雜，基坑安全等級(jí)為一級(jí)，根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告分析，本工程主要風(fēng)險(xiǎn)為： a.基坑坍塌 b.支撐失穩(wěn)c.地基不均勻沉降導(dǎo)致周邊建筑傾斜d.基坑積水e.基坑變形5、應(yīng)急方法 5.1基坑坍塌預(yù)防措施 a基坑的周邊砌筑30cm高的防淹擋墻，作為通常情況下的擋水設(shè)施；配備足夠數(shù)量

44、的草包，緊急時(shí)對(duì)基坑周圍施做圍堰，防止地面水大量流入坑內(nèi)。b配備兩臺(tái)水泵（其中一臺(tái)備用），用于排除積水。c施工現(xiàn)場(chǎng)倉庫配備足夠數(shù)量的潛水泵、泥漿泵。d及時(shí)獲取天氣信息，預(yù)先做好準(zhǔn)備工作。e在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)，考慮適當(dāng)加大明排系統(tǒng)的能力，并加強(qiáng)管理保持其暢通。F嚴(yán)格控制基坑周邊堆載，基坑周邊5米范圍內(nèi)不得堆放重量大于2T的重物。 5.2基坑坍塌事故的指揮控制發(fā)生坍塌事故后，由項(xiàng)日經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知項(xiàng)目副經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救。土建工長組織有關(guān)人員進(jìn)行清理土方或雜物

45、，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進(jìn)行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴(kuò)大，讓現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人隨時(shí)監(jiān)護(hù)邊坡狀況，及時(shí)清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時(shí)，對(duì)輕傷人員在現(xiàn)場(chǎng)采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接米救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財(cái)產(chǎn)損失。5.3基坑開挖引起地面不均勻沉降、附近建筑物的傾斜的指揮與控制根據(jù)基坑監(jiān)測(cè)報(bào)告，附近建筑物傾斜達(dá)到警戒值1時(shí)或沉降速度達(dá)到0.1mm/d時(shí)，采取的措

46、施為：a立即停止基坑開挖，加強(qiáng)基坑支護(hù)，措施為增加錨桿數(shù)量，將錨桿間距加密為500mm；情況較差時(shí)，先采用600鋼管臨時(shí)立柱進(jìn)行支頂，間距為1.0m。b地面加強(qiáng)措施為在基坑周邊5.0m范圍內(nèi)采用注漿進(jìn)行加固土體，地面注漿材料采用純水泥漿，注漿壓力0.51.0Mpa，土體加固深度為8.0m。c邀請(qǐng)有關(guān)專家或加固研究所共同制訂建筑物的糾偏方案并組織實(shí)施。 5.4支撐失穩(wěn)應(yīng)急指揮與控制支撐失穩(wěn)時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，組織作業(yè)人員用沙袋對(duì)基坑進(jìn)行回填，待鋼支撐穩(wěn)定后，吊裝應(yīng)急準(zhǔn)備的鋼支撐進(jìn)行加固。加固完成后組織專家、設(shè)計(jì)及監(jiān)理共同討論應(yīng)對(duì)措施。 5.5基坑積水應(yīng)急指揮與控制 （1）如果場(chǎng)區(qū)內(nèi)局部存有上層滯

47、水，土方開挖坡角出水時(shí)可采用明排法導(dǎo)水，即在含水區(qū)域挖坑(坑大小根據(jù)水量和現(xiàn)場(chǎng)情況而定)，下入濾管，管外填充級(jí)配砂石，在管內(nèi)下泵抽水。 （2）為保證基坑支護(hù)坡面的安全，須在基坑邊坡的含水層底板滲水部位和其它滲水部位埋設(shè)導(dǎo)水管，在坑底坡腳設(shè)排水盲溝，將坡面滲水引至集水坑，再用水泵抽排至坑外。 （3）施工期間應(yīng)即時(shí)清除由于雨水和其他流入基坑的積水，并按照由北向南的總排水方向進(jìn)行，坡度2%。 5.6基坑變形應(yīng)急指揮與控制5.6.1土方超挖造成塌方或邊坡位移。土方開挖過程中，可能會(huì)產(chǎn)生超挖而造成塌方或邊坡位移，這時(shí)、應(yīng)及時(shí)回填土方，或用沙袋反壓坡腳及時(shí)搶險(xiǎn)支護(hù)，待土體穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步施工。 5.6.

48、2基坑變形過大或地面荷載過大時(shí)出現(xiàn)位移。如出現(xiàn)以上現(xiàn)象，應(yīng)馬上減輕地面荷載，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況補(bǔ)加支撐，控制位移發(fā)展，或者在坑底腳被動(dòng)區(qū)壓重（如填砂袋等）。 5.6.3基坑側(cè)壁局部出現(xiàn)漏水。迅速采用止水材料縮小范圍，埋管引流，注漿封堵，必要時(shí)迅速采用在此區(qū)域內(nèi)進(jìn)行反壓回填的補(bǔ)救措施。 5.7基坑邊坡緊急事故預(yù)案 基坑開挖和支護(hù)施工過程中，由于破壞了土層中的原有的應(yīng)力平衡，坡面肯定會(huì)發(fā)生變形，直到達(dá)到新的平衡。因此為保證邊坡的安全，需在邊坡四周設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)坡面的位移進(jìn)行觀測(cè)；同時(shí)在整個(gè)施工過程中對(duì)地面和周圍墻面等注意進(jìn)行觀察。最大坡面變形不超過3，當(dāng)發(fā)現(xiàn)坡面的安全存在問題時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施： 5.7

49、.1在施工過程中，就要進(jìn)行預(yù)防，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工方案進(jìn)行施工，并在邊坡建立相應(yīng)的位移觀測(cè)點(diǎn)；圍護(hù)結(jié)構(gòu)坡頂位移監(jiān)控值25mm，圍護(hù)結(jié)構(gòu)坡體最大位移監(jiān)控值40mm。5.7.2如觀測(cè)點(diǎn)累計(jì)位移量超過25mm，應(yīng)停止當(dāng)前開挖，并對(duì)邊坡進(jìn)行加固處理；在位移超過2.5cm時(shí)應(yīng)改采取特殊情況下的預(yù)案措施。必要時(shí)改采取特殊情況下的預(yù)案措施。5.7.3注意周邊現(xiàn)場(chǎng)管線情況，杜絕管道水滲漏，護(hù)坡安全的最大隱患是水，為此施工過程中對(duì)少量地下滯水，一定要將其引出。同時(shí)對(duì)地表水亦應(yīng)做好排水工作，不能使其滲入，特別是在基坑周圍不得有滲水井的存在。若發(fā)現(xiàn)基坑四周有地下管線跑漏水的現(xiàn)象時(shí)，一定要將其處理妥當(dāng)。 5.7.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)

50、坡面位移較大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人24小時(shí)不間斷的注意觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通過有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理。5.7.5如施工中發(fā)現(xiàn)坡頂出現(xiàn)較大裂縫，出現(xiàn)滑坡跡象時(shí)，一方面立即停止施工，疏散坑內(nèi)施工人員、機(jī)械，所有人員、機(jī)械轉(zhuǎn)移到安全地帶，同時(shí)組織土方施工機(jī)械及時(shí)回填，防止裂縫或滑坡進(jìn)一步發(fā)展。另一方面立即報(bào)告相關(guān)單位，組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)人員研究加固處理措施，最短時(shí)間內(nèi)處理事故，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 5.7.6如果發(fā)生基坑坍塌等安全事故，首先檢查有無人員傷亡，如有人員在坍塌中被掩埋，立即撥打110、119、120緊急電話，同時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行快速搶救，尋求最快速的救助。及時(shí)向相關(guān)單位匯報(bào)情況。 6、應(yīng)急物資準(zhǔn)備 序號(hào)

51、材料單位數(shù)量1沙袋袋5002雨鞋件803雨傘件304雨衣 件805急救箱 個(gè)26 固定電話 個(gè)27彩條布平米80008潛水泵臺(tái)6 7、冬季施工預(yù)案7.1冬季施工準(zhǔn)備工作7.1.1當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值）低于+5或最低氣溫低于-3時(shí)，砼工程按冬季施工辦理。7.1.2為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。7.1.3及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。7.1.4根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械做好

52、儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。7.1.5施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換， 防止凍裂設(shè)備。7.1.6檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。7.1.7在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作，對(duì)人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。7.2混凝土工程冬季施工保證措施7.2.1冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前

53、，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。7.2.2冬季施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸：7.2.2.1為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號(hào)，水泥標(biāo)號(hào)不底于P.O32.5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。7.2.2.2拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度保持在0以上，拌合用水溫度不低于5。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí)

54、，可再將骨料均勻加熱。7.2.2.3骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。7.2.2.4冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損。7.3冬季施工水下砼灌注：7.3.2砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5，連續(xù)灌注，中途不間斷。7.3.3冬季施工混凝土質(zhì)量檢查7.3.3.1冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要 求：在砼拌制和灌注期間，測(cè)定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測(cè)4次。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，在灌注后3天內(nèi)隨

55、時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。十三、質(zhì)量保證體系和創(chuàng)優(yōu)措施 1、質(zhì)量保證體系為了確保本工程的順利進(jìn)行，我公司本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，在項(xiàng)目內(nèi)組建強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量責(zé)任制。該系統(tǒng)運(yùn)作以后，形成強(qiáng)有力的質(zhì)量雙向保證體系，即下級(jí)向上級(jí)要質(zhì)量保證文件，上級(jí)向下級(jí)要質(zhì)量檢查結(jié)果，同時(shí)各層上級(jí)可隨時(shí)抽查其下級(jí)在質(zhì)量管理方面的工作情況。為配合該體系的運(yùn)作，在項(xiàng)目部內(nèi)設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)，對(duì)工作責(zé)任心強(qiáng)、質(zhì)量管理出色的職工予以重獎(jiǎng)，同時(shí)對(duì)質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)的職工給以處罰和處理。 2、創(chuàng)優(yōu)組織措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)全面管理。建立技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目專職質(zhì)量檢查人員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理系統(tǒng)。并由技術(shù)負(fù)責(zé)

56、人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，開展系統(tǒng)地組織、督促和檢查落實(shí)工作。做到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、“人管成線、群管成網(wǎng)”、辦事有程序、檢查有標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。建立信息反饋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。對(duì)原材料的復(fù)驗(yàn)、質(zhì)量檢查、施工工藝、技術(shù)革新等各方面的信息要及時(shí)收集、處理、傳遞和貯存。把業(yè)務(wù)處理過程中經(jīng)過的各個(gè)環(huán)節(jié)、各管理崗位、先后工作步驟等，經(jīng)過分析研究，分類歸納，加以改進(jìn)，將處理方法制定成規(guī)章制度。強(qiáng)化全體管理、施工、服務(wù)人員的質(zhì)量意識(shí)，樹立質(zhì)量第一的思想。 全體人員進(jìn)場(chǎng)后，施工技術(shù)交底，使大家明確施工工藝、 技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量目標(biāo)和完成任務(wù)及提高質(zhì)量的工藝方法，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作

57、質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。 嚴(yán)格工序管理，每道工序完畢后，均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)研究解決，上工序檢查合格后方可進(jìn)行下工序施工。實(shí)行工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 針對(duì)施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)積極分析原因，制定對(duì)策，及時(shí)有效處理， 確保施工順利進(jìn)行。 3、創(chuàng)優(yōu)管理措施3.1、技術(shù)交底制度：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向組（班）長及職能人員進(jìn)行技術(shù)交底，并結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、新技術(shù)推廣項(xiàng)目予以落實(shí)。為保證技術(shù)交底的貫徹落實(shí)，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行工前技術(shù)培訓(xùn)，從材料使用、加工、各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)都要進(jìn)行詳盡講解，使每個(gè)參加施工的

58、人員對(duì)設(shè)計(jì)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)做到心中有數(shù)，避免作業(yè)中的盲目性與隨意性。3.2、材料試驗(yàn)檢驗(yàn)制度：應(yīng)按照國家、部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，對(duì)材料進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用，進(jìn)場(chǎng)的限期清理出場(chǎng)。砼試塊應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。3.3、技術(shù)復(fù)核制度：是以重要環(huán)節(jié)進(jìn)行復(fù)查、校核，以避免重大差錯(cuò)的一項(xiàng)制度。復(fù)核的項(xiàng)目按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3.4、質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對(duì)每道工序都要辦理簽證和驗(yàn)收制度。并列入工程檔案。對(duì)不符合質(zhì)量要求的工序要認(rèn)真進(jìn)行處理，未經(jīng)檢查合格者不能進(jìn)行

59、下道工序施工。3.5、技術(shù)檔案制度：從施工準(zhǔn)備開始到交工為止，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)資料的取證、記錄、檢查和整理工作，各項(xiàng)技術(shù)資料要如實(shí)反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理不得丟失損壞，保證在交工前存有完整的技術(shù)資料。執(zhí)行質(zhì)量一票否決權(quán)和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。十四、非施工部位及成品保護(hù)的技術(shù)組織措施 1、成品保護(hù)制度和責(zé)任劃分項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工組織機(jī)構(gòu)編制方案,組織項(xiàng)目經(jīng)理部人員落實(shí)，同時(shí)以合同、協(xié)議等形式明確各負(fù)責(zé)部門對(duì)成品的保護(hù)和交接責(zé)任，確定主要負(fù)責(zé)部門為主要的成品保護(hù)責(zé)任單位，項(xiàng)目經(jīng)理部在成品保護(hù)工作方面起協(xié)調(diào)和監(jiān)督作用。 2、現(xiàn)場(chǎng)具體成品保護(hù)措施 2.1項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門進(jìn)行方案交底，要求對(duì)各班組及成員在

60、操作交底的同時(shí)必須對(duì)成品保護(hù)進(jìn)行交底。 2.2項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)所有入場(chǎng)施工隊(duì)伍都要進(jìn)行定期的成品保護(hù)意識(shí)教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項(xiàng)保護(hù)措施，使施工隊(duì)伍認(rèn)識(shí)到做好成品保護(hù)工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量、保證施工隊(duì)伍自身的榮譽(yù)和切身利益的法寶。 2.3各施工單位在進(jìn)行施工時(shí)，如需要影響其它單位的成品時(shí)，都必須以書面形式上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)批準(zhǔn)后，做好成品保護(hù)。 2.4材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料部門負(fù)責(zé)保管，由項(xiàng)目經(jīng)理部發(fā)送到各施工隊(duì)的材料、半成品、設(shè)備由各施工隊(duì)負(fù)責(zé)保管。 2.5上道工序與下道工序要辦理交接手續(xù)。交接工作在各施工隊(duì)之間進(jìn)行時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部起到總協(xié)調(diào)和監(jiān)督的作用，項(xiàng)目經(jīng)理部