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1、 寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸/BQB402-2009代替Q/BQB402-2003、BZJ491-20041范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸У姆诸惡痛?hào).尺寸、外形、重鼠.技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用J:寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為017mni3.5mm的冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸Вㄒ圆泛?jiǎn)稱鋼板及鋼帶)。2規(guī)范性引用文件F列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文

2、件,其最新版本適用j:本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T222-2006GB/T223GB/T228-2002GB/T230.1-2004鋼的成品化學(xué)成分允許偏差鋼鐵及合金化學(xué)分析方法金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法金屬洛氏碩度試驗(yàn)方法第1部分:試驗(yàn)方法(A、E、C、D、E、F、G.H、K、N、T標(biāo)尺)GB/T232-1999GB/T2523-2008GB/T2975-1998GB/T4336-2002GB/T4340.1-1999GB/T8170-2008GB/T20066-2006GB/T20123-2006金屬材料彎曲試驗(yàn)方法冷軋金屬薄板(帶)表而粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)吊方法鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備碳

3、素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)金屬維氏碩度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法鋼鐵總碳硫含鼠的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20125-2006低合金鋼多元素含鼠的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T20126-2006非合金鋼低碳含呈的測(cè)定第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法Q/BQB400Q/BQB401冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸.外形、重呈及允許偏差3分類和代號(hào)3.1鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1牌號(hào)川途SPCC一般用SPCD沖壓用S

4、PCE深沖用SPCF(SPCEN)特深沖用SPCG超深沖用注:括號(hào)內(nèi)牌號(hào)可使用至2010年底。3.2鋼板及鋼帶按表面質(zhì)最區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2級(jí)別代號(hào)較高級(jí)的耕整表而FB高級(jí)的耕整表面FC超高級(jí)的耕整表而FD寶山鋼鐵股份有限公司2009-01-08發(fā)布2009-06-30前實(shí)施3.3鋼板及鋼帶按表面結(jié)構(gòu)區(qū)分應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3表而結(jié)構(gòu)代號(hào)麻而D光亮表而B(niǎo)3.4鋼板及鋼帶按熱處理種類區(qū)分應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4熱處理種類代號(hào)退火及平整S1/8ii更質(zhì)81/4li更質(zhì)4碩質(zhì)14訂貨所需信息4.1訂貨時(shí)用戶應(yīng)提供如下信息:a)產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶)b)本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)c)牌號(hào)d)產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平

5、度精度e)邊緣狀態(tài)f)熱處理種類g)表而結(jié)構(gòu)h)表而質(zhì)崑級(jí)別i)包裝方式j(luò))用途k)其他4.2如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、熱處理種類、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)鼠級(jí)別、邊緣狀態(tài)及包裝方式,則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、熱處理種類為退火及平整、表面結(jié)構(gòu)為麻面、FE級(jí)表面質(zhì)最的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。尺寸、外形、重最及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形.重?cái)燃霸试S偏差應(yīng)符合Q/BQB401的規(guī)定,其中SPCC的厚度、不平度允許偏差應(yīng)符合Q/BQB401中規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度260MPa時(shí)的相應(yīng)規(guī)定。技術(shù)要求6.1化學(xué)成分6.1.1鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表5的規(guī)定

6、。表5牌號(hào)化學(xué)成分戎(熔煉分析)%(質(zhì)呈分?jǐn)?shù))CMnPSAltSPCC0.150.600.100.025-SPCD0.100.450.0300.015SPCE0.080.400.0250.015SPCF(SPCEN)0.0080.300.0200.015SPCG0.0060.250.0200.015&允許添加其它合金元素。6.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。6.1.3當(dāng)生產(chǎn)1/8碩質(zhì).1/4碩質(zhì)及硬質(zhì)的鋼板及鋼帶時(shí),表5中規(guī)定的化學(xué)成分不適用。6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3交貨狀態(tài)6.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)熱處理供貨,熱處理種類應(yīng)

7、符合表4的規(guī)定。6.3.2鋼板及鋼帶通常涂汕供貨,所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存條件廠供方應(yīng)保證自制造完成之口起6個(gè)月內(nèi),鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明,亦可以不涂汕供貨。6.4力學(xué)性能6.4.1退火及平整的鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。6.4.2由J:時(shí)效的影響,鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)而變差,如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的上升,斷后伸長(zhǎng)率的卜降,成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等,建議用戶盡早使用表6牌號(hào)拉伸試驗(yàn)rmde不小于屈服強(qiáng)度今產(chǎn)MPa不大于抗拉強(qiáng)度MPa不小丁斷后伸長(zhǎng)率C(Lo=5Omm,b=25mm)%不

8、小于公稱厚度mm公稱厚度mm0.250.25-0.300.30-0.400.40-0.600.60.-1.01.01.60.51.01.0-851706.5彎曲試驗(yàn)6.5.1鋼板及鋼帶應(yīng)按表8的規(guī)定的彎心直徑進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。彎曲試驗(yàn)后,試樣外表而不得出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)裂紋。仲裁時(shí)彎曲試樣寬度(b)為20mm.熱處理種類代號(hào)180。彎曲試驗(yàn)(b220mm)彎心直徑退火及平整S0a1/8質(zhì)8Oa1/4質(zhì)4la硬質(zhì)1注:a表示試樣的厚度,試樣方向?yàn)榭v向。6.5.2對(duì)J:退火及平整的鋼板及鋼帶,如供方能保證其彎曲性能,可不進(jìn)行該試驗(yàn)。6.6拉伸應(yīng)變痕室溫儲(chǔ)存條件廠対表而質(zhì)磧級(jí)別為FC和FD,并以退火及平整狀態(tài)

9、交貨的鋼板及鋼帶,拉伸應(yīng)變痕應(yīng)符合表9的規(guī)定。牌號(hào)拉伸應(yīng)變痕SPCC不保證。SPCDfl制造完成之口起3個(gè)月內(nèi)使用時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。SPCEfl制造完成之口起6個(gè)月內(nèi)使用時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。SPCF(SPCEN)、SPCG使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。6.7表而質(zhì)呈6.7.1鋼板及鋼帶表而不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對(duì)使用有害的缺陷,鋼板及鋼帶不得有分6.7.2鋼板及鋼帶各表而質(zhì)杲級(jí)別的特征應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10級(jí)別代號(hào)特征較高級(jí)的將整表而FB表而允許有少嵐不影響成形性及涂、鍍附著力的缺陷,如輕微的劃傷.壓痕.麻點(diǎn).餛印及氧化色等。高級(jí)的梢整表面FC產(chǎn)品二而中較好的一而無(wú)肉眼可見(jiàn)的明顯缺陷,列

10、一而至少應(yīng)達(dá)到FB的要求。超高級(jí)的將整表而FD產(chǎn)品二而中較好的一而不應(yīng)有影響涂漆后的外觀質(zhì)雖或電鍍后的外觀質(zhì)星的缺陷,另一面至少應(yīng)達(dá)到FB的要求。6.7.3対鋼帶,由丁沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分,因此鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6%。6.8表而結(jié)構(gòu)表而結(jié)構(gòu)為麻面(D)時(shí),平均粗糙度Ra按0.6pmRa1.9pm控制,表而結(jié)構(gòu)為光亮表面(B)時(shí),平均粗糙度Ra按Ra0.9pm控制。檢驗(yàn)和試驗(yàn)7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼板及鋼帶的尺寸.外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。7.3r值是在15%應(yīng)變時(shí)計(jì)算得到的,當(dāng)均勻延伸小15%時(shí),按均勻延伸結(jié)束時(shí)的應(yīng)變值進(jìn)行計(jì)算。7.4

11、鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不人J:30噸的同牌號(hào).同規(guī)格、同加工狀態(tài).同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。7.5每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)最、取樣方法.試驗(yàn)方法和取樣方向應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11檢驗(yàn)項(xiàng)匸1試樣數(shù)呈(個(gè))取樣方法試驗(yàn)方法化學(xué)分析1/爐GB/T222GB/T223.GB/T4336、GB/T20123.GB/T20125.GB/T20126拉伸試驗(yàn)1/批GB/T2975GB/T228劇性應(yīng)變比(r值)3/批GB/T5027碩度1/批GB/T230.KGB/T4340.1彎曲試驗(yàn)1/批GB/T232表面粗糙度GB/T25237.6対拉伸.塑性應(yīng)變比G值)、碩度和彎曲試驗(yàn),

12、如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)最的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格,則己做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收,但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。8包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)恵及檢驗(yàn)文件應(yīng)符合Q/BQB400的規(guī)定。如需方對(duì)包裝重最有特殊要求,應(yīng)在合同中注明。9數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。10牌號(hào)近似對(duì)照本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的近似対照見(jiàn)附錄A。附錄A(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的近似對(duì)照表表A.1標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB402-2009JISG3141:2005EN10327:2004Q/BQB402-2003BZJ491-2004牌號(hào)SPCCSPCCTDC01SPCCSPCDSPCDDC03SPCDSPCESPCEDC04SPCESPCFSPCFDC05SPCENSPCGSPCGDC06-附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)參考JISG3141:2005編制。本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB402-2003,EZJ491-2004。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/BQB402-2003,BZJ491-2004相比主耍變化如卜:修改產(chǎn)胡的厚度范闈;將SPCEN修改為SPCF,新増S

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